JP2020158936A - 製紙用添加剤の製造方法及び製紙用添加剤 - Google Patents

Abstract

【課題】紙の湿潤紙力効果を維持する製紙用添加剤を得られ、ジハロヒドリン及びモノハロヒドリンの含有量を低減できる製紙用添加剤の製造方法を提供することを目的とする。【解決手段】飽和脂肪族モノアルコール（Ａ）と、脂肪族二塩基酸及び／又はその誘導体、並びにポリアルキレンポリアミンの縮合物であるポリアミドポリアミン（Ｂ）との混合液に、エピハロヒドリン（Ｃ）を添加して付加反応させ、次いで架橋反応させて反応生成物（Ｄ）を得る工程を含み、前記混合液が（Ｂ）成分１００重量部に対して、（Ａ）成分５〜７０重量部含む、製紙用添加剤の製造方法。【選択図】なし

Description

本発明は、製紙用添加剤の製造方法及び製紙用添加剤に関する。

製紙用添加剤であるポリアミドポリアミン−エピハロヒドリン樹脂は、紙が水で濡れても破れない“湿潤紙力剤”として、ティッシュペーパーやタオルペーパー等の抄造の際に使用されている。一般的に、ポリアミドポリアミン−エピハロヒドリン樹脂は、ポリアミドポリアミンを含む水溶液にエピハロヒドリンを反応させることで得られる。しかしながら、このようにして得られるポリアミドポリアミン−エピハロヒドリン樹脂の水溶液中には、製造工程中にエピハロヒドリン由来の副生成物である１，３−ジハロ−２−プロパノール（ジハロヒドリンともいう。）、３−ハロ−１，２−プロパンジオール（モノハロヒドリンともいう。）が生じ、環境上好ましくなく、その低減が望まれている。

これらを低減する製造方法としては、例えば、ポリアミドポリアミンを特定量のエピハロヒドリンと１０〜４５℃で反応させた後、反応濃度を下げて、温度２５〜７０℃で特定の粘度を有するまで反応させるもの（特許文献１）や、ポリアミドポリアミンとエピハロヒドリンを２０〜４０℃で反応させた後、塩基性物質、次いで酸及び水を加えて５５〜７５℃で反応させるもの（特許文献２）等が開示されている。しかしながら、前記方法では、ジハロヒドリンとモノハロヒドリンの低減が不十分である、又はこれらを低減できても湿潤紙力効果に劣るものであった。

特開平０２−１７０８２５号公報 特開平０６−００１８４２号公報

本発明は、紙の湿潤紙力効果を維持する製紙用添加剤を得られ、ジハロヒドリン及びモノハロヒドリンの含有量を低減できる製紙用添加剤の製造方法を提供することを目的とする。

本発明者らは、鋭意検討したところ、エピハロヒドリンを加える前に、特定のモノアルコールをポリアミドポリアミンの溶液中に含ませることにより、前記課題を解決することを見出し、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明は以下の製紙用添加剤の製造方法及び製紙用添加剤に関する。

１．飽和脂肪族モノアルコール（Ａ）と、脂肪族二塩基酸及び／又はその誘導体（ｂ１）、並びにアルキレンポリアミン（ｂ２）の縮合物であるポリアミドポリアミン（Ｂ）との混合液に、エピハロヒドリン（Ｃ）を付加反応させ、次いで架橋反応させて反応生成物（Ｄ）を得る工程を含み、前記混合液が（Ｂ）成分１００重量部に対して、（Ａ）成分５〜７０重量部含む、製紙用添加剤の製造方法。

２．（Ａ）成分が、炭素数１〜４のアルキル基を有する飽和脂肪族モノアルコールである、前項１に記載の製紙用添加剤の製造方法。

３．（Ｂ）成分及び（Ｃ）成分の使用比率が、（（Ｃ）成分のエポキシ当量）／（（Ｂ）成分の第２級アミン当量）＝０．８〜２．０である、前項１又は２に記載の製紙用添加剤の製造方法。

４．前記付加反応を温度５〜４０℃、及び前記架橋反応を温度４０〜８０℃で行う前項１〜３のいずれかに記載の製紙用添加剤の製造方法。

５．（Ｄ）成分の固形分濃度２５重量％水溶液の温度２５℃における粘度が、１０〜５００ｍＰａ・ｓである前項１〜４のいずれかに記載の製紙用添加剤の製造方法。

６．前項１〜５のいずれかに記載の製造方法により得られ、ハロヒドリンの含有量が０．７重量％以下である製紙用添加剤。

本発明の製紙用添加剤の製造方法によれば、環境上好ましくないジハロヒドリン及びモノハロヒドリン（以下、これらをまとめて“ハロヒドリン”ともいう。）の含有量を低減でき、また得られた製紙用添加剤を用いて紙とした際に、湿潤紙力効果も維持される。

本発明の製紙用添加剤の製造方法は、飽和脂肪族モノアルコール（Ａ）（以下、（Ａ）成分という。）と、特定のポリアミドポリアミン（Ｂ）（以下、（Ｂ）成分という。）との混合液に、エピハロヒドリン（Ｃ）（以下、（Ｃ）成分という。）を添加して付加反応させ、次いで架橋反応させて反応生成物（Ｄ）（以下、（Ｄ）成分という。）を得る工程を含むものである。

（Ａ）成分は、（Ｂ）成分及び（Ｃ）成分の反応時にハロヒドリンが生成することを抑制し、得られた製紙用添加剤中でのハロヒドリンの含有量を低減する成分である。

（Ａ）成分としては、飽和脂肪族モノアルコールであれば、特に限定されず、各種公知のものを使用できる。例えば、メタノール、エタノール、ｎ−プロパノール、ｎ−ブタノール等の直鎖型飽和脂肪族モノアルコール；イソプロパノール、イソブタノール、ｓ−ブタノール、ｔ−ブタノール等の分岐型飽和脂肪族モノアルコール等が挙げられる。これらは単独でも２種以上組み合わせても良い。中でも、水に溶解し、反応中にハロヒドリンを生成させにくくする点から、炭素数１〜４のアルキル基を有する脂肪族モノアルコールが好ましく、炭素数１〜３のアルキル基を有する脂肪族モノアルコール、すなわち、メタノール、エタノール、ｎ−プロパノール、イソプロパノールがより好ましい。

（Ａ）成分の含有量は、（Ｂ）成分１００重量部に対して、通常は５〜７０重量部である。含有量が５重量部未満であると、反応中にハロヒドリンが多く生成し、製紙用添加剤中のハロヒドリンの含有量が多くなる。また、含有量が７０重量部を上回ると、紙の湿潤紙力効果が低下しやすい。また同様の点から、好ましくは１０〜６５重量部である。

また、ポリオールを併用しても良い。ポリオールとしては、特に限定されず、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール等の脂肪族ジオール；エタン−１，１，２−トリオール、グリセリン、１，２，３−ブタントリオール、１，２，４−ブタントリオール等の脂肪族トリオール；エリスリトール等の脂肪族テトラオール等が挙げられる。これらは単独でも２種以上を使用しても良い。また、ポリオールの含有量としては、特に限定されないが、（Ｂ）成分１００重量部に対して、５重量部以下が好ましい。

（Ｂ）成分は、ポリアミドポリアミンであり、脂肪族二塩基酸及び／又はその誘導体（ｂ１）（以下、（ｂ１）成分という。）、並びにアルキレンポリアミン（ｂ２）（以下、（ｂ２）成分という。）の縮合物である。

（ｂ１）成分は、特に限定されず、例えば、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸等の飽和脂肪族二塩基酸；イタコン酸、シトラコン酸等の不飽和脂肪族二塩基酸等が挙げられる。また誘導体としては、例えば、前記脂肪族ジカルボン酸の無水物、メタノール、エタノール等の飽和脂肪族アルコールとのエステル等が挙げられる。これらは単独でも２種以上を組み合わせても良い。中でも、飽和脂肪族二塩基酸が好ましく、アジピン酸、セバシン酸がより好ましい。

（ｂ２）成分としては、特に限定されないが、少なくとも２つの第１級アミノ基を有するものが好ましい。このような（ｂ２）成分としては、例えば、エチレンジアミン、１，２−プロピレンジアミン、１，３−プロピレンジアミン、１，４−ブチレンジアミン、１，５−ペンタンジアミン（ペンタメチレンジアミン）、１，６−ヘキサンジアミン（ヘキサメチレンジアミン）等のモノアルキレンジアミン；ジアルキレントリアミン（ジエチレントリアミン、ジプロピレントリアミン、ジブチレントリアミン等）、トリアルキレンテトラミン（トリエチレンテトラミン、トリプロピレンテトラミン等）、トリス（２−アミノアルキル）アミン（トリス(２−アミノエチル)アミン、トリス(２−アミノプロピル)アミン等）、テトラアルキレンペンタミン（テトラエチレンペンタミン、テトラプロピレンペンタミン等）、ペンタエチレンヘキサミン等のポリアルキレンポリアミンが挙げられる。これらは単独でも２種以上を組み合わせても良い。中でも、ジアルキレントリアミンが好ましく、ジエチレントリアミン、ジプロピレントリアミンがより好ましい。

（ｂ１）成分及び（ｂ２）成分の使用モル比率としては、特に限定されず、通常は、（ｂ２）／（ｂ１）＝０．８〜１．５程度、好ましくは０．９〜１．２程度である。

（ｂ１）成分及び（ｂ２）成分との縮合反応は、特に限定されないが、通常は硫酸、ベンゼンスルホン酸、パラトルエンスルホン酸等の触媒の存在下、又は不存在下に、反応温度が１１０〜２５０℃程度で、反応時間が２〜２４時間程度で行われる。なお、得られた縮合物は、水、有機溶剤で希釈されていることが好ましい。希釈後の固形分濃度としては、２０〜８０重量％程度である。

水としては、特に限定されず、例えば、純水、イオン交換水、水道水、工業用水等が挙げられる。これらは単独でも２種以上を組み合わせても良い。

有機溶剤としては、特に限定されず、例えば、メタノール、エタノール、イソプロパノール等のアルコール；アセトン、メチルエチルケトン等のケトン；ジメチルスルホキシド、ヘキサン、トルエン等が挙げられる。中でも、（Ｂ）成分を溶解しやすくする点から、メタノール、エタノール、イソプロパノールが好ましい。

こうして得られた（Ｂ）成分の物性としては、特に限定されないが、（Ｂ）成分と（Ｃ）成分との付加反応及び架橋反応を進行させることに加えて、増粘によるゲル化を抑える点から、例えば、固形分濃度５０重量％水溶液の温度２５℃における粘度が、２００〜１０００ｍＰａ・ｓ程度が好ましい。なお、粘度は、ブルック・フィールド粘度計（Ｂ型粘度計）で測定した値である（以下同様）。

（Ｃ）成分としては、特に限定されず、例えば、エピクロロヒドリン、エピブロモヒドリン等が挙げられる。

（Ｃ）成分の使用量としては、特に限定されないが、ハロヒドリンが製造中に生じることを抑制し、また得られた製紙用添加剤を用いて紙とした際に、湿潤紙力効果を維持する点から、（Ｂ）成分及び（Ｃ）成分の使用比率で、（（Ｃ）成分のエポキシ当量）／（（Ｂ）成分の第２級アミン当量）＝０．８〜２．０程度が好ましく、０．９〜１．６がより好ましく、０．９〜１．３程度がさらに好ましい。

本発明の製紙用添加剤の製造方法は、反応中にハロヒドリンを発生し難くするため、（Ａ）成分と、（Ｂ）成分との混合液に、（Ｃ）成分を添加して付加反応させ、次いで、架橋反応させて（Ｄ）成分を得る工程を含む。以下、詳細に説明する。

本発明の製紙用添加剤の製造方法においては、第一に（Ａ）成分と（Ｂ）成分との混合液を調製する。前記混合液の調製方法としては、特に限定されず、例えば、（Ａ）成分及び（Ｂ）成分を仕込んだ後に撹拌機等で混合する、（Ｂ）成分を先に仕込んで撹拌しながら（Ａ）成分を加える等が挙げられる。前記混合液としては、（Ａ）成分及び（Ｂ）成分のみからなるものでも良いが、水を加えた混合液とすることが好ましい。水としては、前述したものが挙げられる。また水を加えた場合、（Ａ）成分及び（Ｂ）成分の合計固形分濃度を、（Ｂ）成分と（Ｃ）成分との反応性の点から、２０〜８０重量％程度にすることが好ましく、３０〜７０重量％程度にすることがより好ましい。

混合液を調製する際の条件としては、特に限定されないが、例えば、室温以下が好ましい。また混合する時間としては、（Ａ）成分及び（Ｂ）成分が均一になるまで混合するのであれば特に限定されない。

次に、前記混合液に、（Ｃ）成分を付加反応させる。付加反応の方法としては、特に限定されないが、反応熱を制御して製紙用添加剤の増粘、ゲル化を抑制する点から、（Ｃ）成分を滴下することが好ましい。また、滴下時間としては、前記と同様の点から、０．５〜５時間が好ましい。

付加反応の条件としては、特に限定されないが、当該反応を優先的に進行させる点から、例えば、温度が５〜４０℃程度が好ましい。また、反応時間が０．５〜２４時間程度が好ましく、２〜２４時間程度がより好ましい。なお、反応温度は適宜、加熱又は冷却して設定すれば良い。また、付加反応における反応液の濃度としては、特に限定されないが、好ましくは３０〜７０重量％程度である。

次に、付加反応後の液を架橋反応させて（Ｄ）成分を得る。なお、本発明においては、生成する（Ｄ）成分の粘度を制御するために、付加反応の終了後に水を加えることが好ましい。水としては、前述したものが挙げられる。水を加えた場合、反応液の濃度を２０〜４０重量％程度にすることが好ましい。

架橋反応の条件としては、特に限定されないが、付加反応を適度にコントロールして進行させ、得られた製紙用添加剤を用いて得た紙が高い湿潤紙力効果を示す点から、例えば、温度が４０〜８０℃程度が好ましく、４０〜７０℃程度がより好ましい。また、反応時間が２〜１０時間程度が好ましく、２〜６時間程度がより好ましい。なお、反応時間については、Ｂ型粘度計での反応溶液の粘度を測定して管理しても良い。

なお、本発明の製紙用添加剤の製造方法においては、（Ａ）成分は、（Ｂ）成分との混合液を調製する際に使用することに加えて、（Ｃ）成分の滴下途中もしくは滴下直後、付加反応、架橋反応の時に、適宜（Ａ）成分を追加しても良い。

また、前記の架橋反応においては、アミンを途中で添加しても良い。

アミンとしては、特に限定されず、例えば、モノエタノールアミン、モノイソプロパノールアミン等の第１級アルカノールアミン；ジエタノールアミン、ジイソプロパノールアミン、ジ−２−ヒドロキシブチルアミン、Ｎ−メチルエタノールアミン、Ｎ−エチルエタノールアミン、Ｎ−ベンジルエタノールアミン等の第２級アルカノールアミン；トリエタノールアミン、トリプロパノールアミン等の第３級アルカノールアミン；メチルアミン、エチルアミン、ｎ−プロピルアミン等の第１級飽和脂肪族アミン；ジメチルアミン、ジエチルアミン、ジｎ−プロピルアミン等の第２級飽和脂肪族アミン；トリメチルアミン、トリエチルアミン、トリｎ−プロピルアミン等の第３級飽和脂肪族アミン等が挙げられる。これらは単独でも２種以上を組み合わせても良い。また、アミンの使用量としては、特に限定されないが、固形分重量で、（Ｂ）成分１００重量部に対して、１０重量部以下が好ましい。

本発明の製紙用添加剤の製造方法は、（Ｄ）成分を得た後に、前述のアミン、ｐＨ調整剤、水等を添加しても良い。これらは、架橋反応の終了後でも、冷却しながらでも、冷却後でも添加できる。

ｐＨ調整剤としては、特に限定されず、例えば、硫酸、硝酸、リン酸等の無機酸；ギ酸、酢酸等の有機酸；水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等の無機塩基；メチルアミン、エチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン等の有機塩基；アンモニア水溶液等が挙げられる。これらは単独でも２種以上を組み合わせても良い。なお、ｐＨとしては、特に限定されないが、静置中に製紙用添加剤が増粘することを抑制する点から、２．５〜４程度が好ましい。

更に、得られた（Ｄ）成分には、更に消泡剤、酸化防止剤、防腐剤、キレート剤等の各種公知の添加剤を添加しても良い。

（Ｄ）成分の物性としては、特に限定されないが、例えば、固形分濃度が通常は５〜４０重量％程度、好ましくは１０〜３０重量％程度である。

また、（Ｄ）成分の固形分濃度２５重量％水溶液の温度２５℃における粘度が、保管安定性の点から、通常は、１０〜５００ｍＰａ・ｓ程度である。

本発明の製紙用添加剤は、前記の製造方法により得られたものであり、（Ｄ）成分を含む溶液をそのまま、又は水等で更に希釈して使用できる。また、本発明の製紙用添加剤は、湿潤紙力剤として好適である。

本発明の製紙用添加剤の物性としては、特に限定されないが、ハロヒドリンの含有量が、０．７重量％以下が好ましい。なお、本発明におけるハロヒドリンの含有量は、ガスクロマトグラフィー（ＧＣ）で測定した値である。

本発明において、（Ｂ）成分との混合液を調整する際に（Ａ）成分を用いると、ハロヒドリンの含有量が低減される理由については、溶媒和効果により、（Ａ）成分が（Ｃ）成分中のハロゲン基、又は（Ｂ）成分及び（Ｃ）成分との付加反応時に遊離したハロゲン化物イオンを取り囲み、その結果、未反応の（Ｃ）成分がハロゲン化物イオンと反応することが抑えられるためと考えられる。

本発明の製紙用添加剤は、紙抄造の過程で調整される各種公知のパルプスラリーに添加して使用される。パルプスラリーとしては、特に限定されず、例えば、広葉樹パルプ（Ｌ−ＢＫＰ）、針葉樹パルプ（Ｎ−ＢＫＰ）等の化学パルプ；砕木パルプ（ＧＰ）、リファイナーグランドパルプ（ＲＧＰ）、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）等の機械パルプ；段ボール古紙等の古紙パルプ等が挙げられる。これらは単独でも２種以上を組み合わせても良い。

製紙用添加剤の添加量としては、特に限定されず、通常は、パルプスラリーの固形分重量に対して、０．０５〜１重量％程度である。当該範囲とすることで、紙が優れた湿潤紙力効果を発揮する。

また、前記のパルプスラリーには、必要に応じて、硫酸アルミニウム、ポリ塩化アルミニウム等の水溶性アルミニウム化合物；ロジン、アルケニルケテンダイマー（ＡＫＤ）等を被乳化物質としたエマルジョンサイズ剤；スチレン等の不飽和モノマーを重合させたポリマーサイズ剤；ポリアクリルアミド系紙力剤、澱粉類、硫酸や水酸化ナトリウム等のｐＨ調整剤、歩留剤、タルク、クレー、カオリン、二酸化チタン、炭酸カルシウム等の填料を添加しても良い。

以下に、実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。なお、各例中「％」はいずれも重量基準である。

（粘度）
ブルックフィールド型粘度計（東機産業（株）製）を用いて、２５℃に調整したサンプルの粘度を測定した。

（製紙用添加剤中（（Ｄ）成分）中のハロヒドリンの含有量）
製紙用添加剤（（Ｄ）成分）をガスクロマトグラフィー（製品名「ＨＰ６８９０／５９７３」、アジレント社製）で測定した。

ジクロロヒドリン及びモノクロヒドリンについて、以下の保持時間（ＲＴ）に区切って面積値をそれぞれ求め、足し合わせた。
・ジクロロヒドリン（ＤＣＨ）：ＲＴ＝２３．５分付近のピーク
・モノクロロヒドリン（ＭＣＨ）：ＲＴ＝１０．８分付近のピーク

製造例１（ポリアミドポリアミン（Ｂ−１）の製造）
温度計、冷却器、攪拌機および窒素導入管を備えたフラスコに、アジピン酸７３０ｇ（５モル）およびジエチレントリアミン６１９ｇ（６モル）を仕込み、生成する水を系外に除去しながら昇温し、１２０〜２００℃で５時間反応した後、水１２００ｇを徐々に加えて固形分濃度５０％のポリアミドポリアミン（Ｂ−１）を得た。（Ｂ−１）成分の粘度を表１に示す（以下同様）。

製造例２〜５
表１に示す組成で、製造例１と同様に合成し、ポリアミドポリアミン（Ｂ−２）〜（Ｂ−５）をそれぞれ得た。

表１における略号は、以下の化合物を意味する。
・ＡＡ：アジピン酸
・ＳＡ：セバシン酸
・ＤＥＴＡ：ジエチレントリアミン
・ＤＰＴＡ：ジプロピレントリアミン

実施例１
温度計、冷却器および撹拌機を備えた装置に、メタノール１９ｇ、（Ｂ−１）成分４００ｇ及びイオン交換水９１ｇを仕込み、液温が１５℃となるように撹拌しながら調整した。エピクロロヒドリン１１０ｇ（当量比（エピクロロヒドリンのエポキシ当量）／（（Ｂ−１）成分の第２級アミノ基当量）＝１．２）を１２０分かけて滴下した後、３２℃に昇温し、５時間付加反応させた。更に水４７５ｇを加えた後、６０℃に昇温して３時間架橋反応させた。次いで、水１５５ｇ、濃硫酸（固形分濃度：６２．５％）２０ｇを加えて冷却し、固形分濃度２５％、ｐＨ２．７の（Ｄ−１）成分を得た。得られた（Ｄ−１）成分の物性を表２に示す（以下同様）。

実施例２〜１２、比較例３〜６
表２に示す成分で、実施例１と同様に行い、ｐＨ２．７の（Ｄ−２）〜（Ｄ−１２）、（Ｅ−３）〜（Ｅ−６）成分をそれぞれ得た。

比較例１
実施例１と同様の反応装置に、（Ｂ−１）成分４００ｇ及びイオン交換水１１０ｇを仕込み、２０℃で撹拌した。１５℃でエピクロロヒドリン１１０ｇ（当量比（エピクロロヒドリンのエポキシ当量）／（（Ｂ−１）成分の第２級アミノ基当量）＝１．２）を９０分かけて滴下した後、３０℃に昇温し、２．５時間付加反応させた後、メタノール１９ｇ加えて、更に２．５時間付加反応させた。次いで、水４５６ｇを加えた後、６０℃に昇温して３時間架橋反応させた。次いで、水１５５ｇ、濃硫酸（固形分濃度：６２．５％）２０ｇを加えて冷却し、固形分濃度２５％、粘度２２０ｍＰａ・ｓ（２５℃）、ｐＨ２．７の（Ｅ−１）成分を得た。

比較例２
実施例１と同様の反応装置に、（Ｂ−１）成分４００ｇ及びイオン交換水１１０ｇを仕込み、２０℃で撹拌した。１５℃でエピクロロヒドリン１１０ｇ（当量比（エピクロロヒドリンのエポキシ当量）／（（Ｂ−１）成分の第２級アミノ基当量）＝１．２）を９０分かけて滴下した後、３０℃に昇温し、５時間付加反応させた。次いで、メタノール１９ｇ及び水４５６ｇを加えた後、６０℃に昇温して３時間架橋反応させた。次いで、水１５５ｇ、濃硫酸（固形分濃度：６２．５％）２０ｇを加えて冷却し、固形分濃度２５％、粘度２１０ｍＰａ・ｓ（２５℃）、ｐＨ２．７の（Ｅ−２）成分を得た。

＜抄紙評価＞
固形分重量で、Ｎ−ＢＫＰ／Ｌ−ＢＫＰ＝５０／５０の固形分濃度２重量％のパルプスラリーを叩解し、カナディアン・スタンダード・フリーネス（Ｃ．Ｓ．Ｆ）６００ｍｌに調整し、更に水道水を加えて、固形分濃度１重量％に調製した。このパルプスラリーへ、パルプスラリーの固形分重量に対して、各製紙用添加剤を０．３％添加し、抄紙機（タッピ・スタンダードシートマシン（丸形））でＪＩＳ Ｐ ８１２２に準じて、坪量２０ｇ／ｍ^２となるように抄紙した。このときの抄紙ｐＨは７．０であった。次いで得られた湿紙をロールプレスにて０．５ｋｇ／ｃｍ^２でプレス脱水した。次いで、回転式乾燥機で１１０℃にて２分間乾燥させた。得られた紙を温度２０℃、湿度５０％の条件下に２４時間調湿した後、湿潤紙力強度（湿潤裂断長）をＪＩＳ Ｐ ８１３５に準じて測定した。表２に結果を示す。

＊１ （Ａ）成分の重量部については、（Ｂ）成分の固形分重量で１００重量部に対する値で示す。
＊２ ＥＣＨは、エピクロロヒドリンを意味する。
＊３ （Ｃ）／（Ｂ）は、（（Ｃ）成分のエポキシ当量）／（（Ｂ）成分の第２級アミン当量）の値で示す。

Claims (6)

1. 飽和脂肪族モノアルコール（Ａ）と、脂肪族二塩基酸及び／又はその誘導体（ｂ１）、並びにアルキレンポリアミン（ｂ２）の縮合物であるポリアミドポリアミン（Ｂ）との混合液に、エピハロヒドリン（Ｃ）を付加反応させ、次いで架橋反応させて反応生成物（Ｄ）を得る工程を含み、前記混合液が（Ｂ）成分１００重量部に対して、（Ａ）成分５〜７０重量部含む、製紙用添加剤の製造方法。
2. （Ａ）成分が、炭素数１〜４のアルキル基を有する飽和脂肪族モノアルコールである、請求項１に記載の製紙用添加剤の製造方法。
3. （Ｂ）成分及び（Ｃ）成分の使用比率が、（（Ｃ）成分のエポキシ当量）／（（Ｂ）成分の第２級アミン当量）＝０．８〜２．０である、請求項１又は２に記載の製紙用添加剤の製造方法。
4. 前記付加反応を温度５〜４０℃、及び前記架橋反応を温度４０〜８０℃で行う請求項１〜３のいずれかに記載の製紙用添加剤の製造方法。
5. （Ｄ）成分の固形分濃度２５重量％水溶液の温度２５℃における粘度が、１０〜５００ｍＰａ・ｓである請求項１〜４のいずれかに記載の製紙用添加剤の製造方法。
6. 請求項１〜５のいずれかに記載の製造方法により得られ、ハロヒドリンの含有量が０．７重量％以下である製紙用添加剤。