JP2020153538A - バーナーキャップ、コンロバーナー、及び加熱調理器 - Google Patents

Abstract

【課題】煮こぼれ等の液体の掃除がしやすいバーナーキャップ、コンロバーナー、及び加熱調理器を提案する。【解決手段】バーナーキャップ１は、バーナー本体２の上に置かれる。バーナーキャップ１の上面３０は、上面３０の外縁３０ｃに近い部分ほど下方に位置する液受け面３０ａを有する。コンロバーナー４は、上記のバーナーキャップ１と、バーナーキャップ１が上に置かれるバーナー本体２と、を備える。加熱調理器は、上記のコンロバーナー４と、コンロバーナー４が通される貫通孔を有する天板と、を備え、バーナーキャップ１の上面３０は、天板よりも上方に位置している。【選択図】図１

Description

本開示は、バーナーキャップ、コンロバーナー、及び加熱調理器に関する。

特許文献１に記載のコンロバーナは、バーナボディと、その上に載置される環状のバーナキャップと、バーナキャップの上面を覆う環状のバーナカバーとを備える。

コンロバーナは、ガスコンロの天板に設けた開口にバーナボディが挿通された状態で、ガスコンロに設置されている。

このコンロバーナでは、煮こぼれがバーナカバーで受けられる。

特開２０１７−１３８０５５号公報

ところで、特許文献１に記載のコンロバーナでは、バーナカバーの上面が平面であり、煮こぼれがバーナカバーの上面に残って付着しやすく、掃除がしにくいといった問題がある。

また、バーナカバーの上面に落下した煮こぼれは、バーナカバーの内側の開口に流れて、ガスコンロ内に落下する場合がある。このようにガスコンロ内に落下した煮こぼれは、掃除が難しい。

上記事情に鑑みて、本開示は、煮こぼれ等の液体の掃除がしやすいバーナーキャップ、コンロバーナー、及び加熱調理器を提案することを、目的とする。

本開示に係る一態様のバーナーキャップは、バーナー本体の上に置かれるバーナーキャップであって、前記バーナーキャップの上面は、前記上面の外縁に近い部分ほど下方に位置する液受け面を有する。

また、本開示に係る一態様のコンロバーナーは、前記バーナーキャップと、前記バーナーキャップが上に置かれる前記バーナー本体と、を備える。

また、本開示に係る一態様の加熱調理器は、前記コンロバーナーと、前記コンロバーナーが通される貫通孔を有する天板と、を備え、前記バーナーキャップの前記上面は、前記天板よりも上方に位置する。

本開示では、煮こぼれ等の液体の掃除がしやすいバーナーキャップ、コンロバーナー、及び加熱調理器を提案することができる。

図１は、本開示に係る一実施形態のコンロバーナーを示す斜視図である。 図２は、同上のコンロバーナーを示す断面図である。 図３は、同上のコンロバーナーを備える加熱調理器を示す斜視図である。 図４は、同上のコンロバーナーが備えるバーナーキャップを示す斜視図である。 図５は、同上のバーナーキャップを示す平面図である。 図６は、同上のバーナーキャップを示す断面図である。 図７は、同上のバーナーキャップの変形例を示す斜視図である。 図８は、同上の変形例を示す断面図である。

（実施形態）
（１）概要
図１及び図２に示す一実施形態のバーナーキャップ１は、バーナー本体２の上に置かれる。バーナーキャップ１の上面３０は、上面３０の外縁３０ｃに近い部分ほど下方に位置する液受け面３０ａを有する。

上記構成を備えることで、一実施形態のバーナーキャップ１では、煮こぼれ等の液体を液受け面３０ａで受けたときに、液受け面３０ａによってこの液体を上面３０の外縁３０ｃ側へと送ることができ、上面３０に液体が残って付着することを抑制できる。これにより、一実施形態のバーナーキャップ１では、煮こぼれ等の液体の掃除がしやすい。

また、一実施形態のコンロバーナー４は、上記のバーナーキャップ１と、バーナーキャップ１が上に置かれるバーナー本体２と、を備える。

上記構成を備えることで、一実施形態のコンロバーナー４では、バーナーキャップ１の上面３０に煮こぼれ等の液体が残って付着しにくく、このような液体の掃除がしやすい。

また、図３に示す一実施形態の加熱調理器１００は、上記のコンロバーナー４と、コンロバーナー４が通される貫通孔５０を有する天板５と、を備え、バーナーキャップ１の上面３０は、天板５よりも上方に位置している。

上記構成を備えることで、一実施形態の加熱調理器１００では、バーナーキャップ１の上面３０の液受け面３０ａで受けた煮こぼれ等の液体を、上面３０の外縁３０ｃ側へと送ることができ、この液体を天板５の上面へ送ることができる。そのため、一実施形態の加熱調理器１００では、比較的面積の大きい天板５上において煮こぼれ等の液体を掃除することができるため、このような液体の掃除がしやすい。

（２）詳細
続いて、本実施形態のバーナーキャップ１、コンロバーナー４、及び加熱調理器１００について、更に詳しく説明する。

（２−１）バーナーキャップ
図４から図６に示すように、バーナーキャップ１は、主体をなす平面視環状（本実施形態では平面視円環状）のキャップ本体３と、キャップ本体３の内周縁から下方に突出したキャップ筒部６と、キャップ本体３の外周面３１の一部から外側に突出した庇部７と、を備える。キャップ本体３、キャップ筒部６及び庇部７のそれぞれは、例えば、アルミニウムで形成されている。キャップ本体３、キャップ筒部６及び庇部７は、例えば、アルミダイキャスト成形品である。

バーナーキャップ１の上面３０は、キャップ本体３の上面である。上面３０は、その中央部に上下方向に貫通する孔３２を有する。孔３２は、キャップ本体３の中央部を上下方向に貫通している。孔３２は、キャップ筒部６の内側の空間に連通している。バーナーキャップ１の外周面３１（キャップ本体３の外周面）には、複数の炎孔３３が周方向に間隔をおいて設けられている。キャップ本体３の下面３４には、キャップ本体３の径外方向に延びる複数の炎孔用溝３５が上方に凹むように形成されている（図６参照）。複数の炎孔用溝３５のそれぞれの径外方向の先端の開口部分が、炎孔３３である。

バーナーキャップ１の外周面３１は、複数の炎孔３３のうち周方向に隣接する二つの炎孔３３の間に位置し、二つの炎孔３３のそれぞれに通じる凹所３６を有する。凹所３６の底面３６０は、外周面３１よりも径内方向に位置している。底面３６０の周方向の両側に、炎孔３３が位置している。

バーナーキャップ１の上面３０の外形は、平面視円形状である。本実施形態では、上面３０は、平面視円環状であり、周方向にわたって径方向の長さが一定である。

上面３０は、孔３２の周縁３０ｂを除いた残りの部分全体が、液受け面３０ａである。液受け面３０ａは、上面３０の外縁３０ｃに近い部分ほど下方に位置する。本実施形態では、液受け面３０ａは、断面円弧状に湾曲した湾曲面である。

液受け面３０ａは、平面視円環状である。液受け面３０ａは、その内周縁３０ｄが最も上方に位置し、その外周縁（外縁３０ｃ）が最も下方に位置する。

液受け面３０ａは、液受け面３０ａで受けた煮こぼれ等の液体が外周縁（外縁３０ｃ）に向かって流れるように傾いている。液受け面３０ａの内周縁３０ｄと外周縁（外縁３０ｃ）を繋ぐ仮想的な直線の水平面に対する角度は、３°程度である。

上面３０の孔３２の周縁３０ｂは、孔３２に近い部分ほど下方に位置するように水平面に対して傾斜した傾斜面である。

庇部７は、バーナーキャップ１の外周面３１のうち、上端から下方に距離をおいた部分から径外方向に突出している。庇部７は、矩形板の本体部７０と、本体部７０の上面７００の両端部（バーナーキャップ１の周方向の両端部）に設けられた上方に突出する一対の突条部７１とを有している。本体部７０の上面７００は、突出方向（径外方向）の先端に近い部分ほど下方に位置するように水平面に対して傾斜した傾斜面となっている。本体部７０の下面には、点火プラグ８に向けて突出する凸部７２が設けられている（図２参照）。

本実施形態では、キャップ本体３及び庇部７は、耐熱塗膜で覆われたアルミダイキャスト成形品である。

バーナーキャップ１の上面３０（キャップ本体３の上面）は、耐熱塗膜の表面で構成される。本実施形態では、耐熱塗膜は、セラミック塗膜であり、耐熱温度は、例えば４００℃である。セラミック塗膜の主成分は、例えばシリカである。セラミック塗膜は、撥水性を有する。

バーナーキャップ１の外周面３１（キャップ本体３の外周面）は、耐熱塗膜の表面で構成される。加えて、庇部７の本体部７０の一対の突条部７１を含む上面７００と、本体部７０の周方向の両端面と、本体部７０の径外方向の先端面のそれぞれも、耐熱塗膜の表面で構成される。

バーナーキャップ１の上面３０及び外周面３１と、庇部７の本体部７０の上面７００、両端面、及び先端面のそれぞれは、耐熱塗膜の表面で構成されることで、煮こぼれ等の液体をはじきやすく、この液体が付着しにくい。また、耐熱塗膜を表面に有することで、バーナーキャップ１の意匠性が向上している。

バーナーキャップ１は、図１及び図２に示すように、バーナー本体２の上に着脱可能に載せられて、コンロバーナー４を形成する。

（２−２）コンロバーナー
コンロバーナー４は、バーナーキャップ１と、バーナー本体２とを備える。

バーナー本体２は、平面視円環状の空間を有する混合室２０と、混合室２０の上流側に連通した混合管２１と、を備える。バーナー本体２は、例えば、アルミニウムにて形成される。バーナー本体２は、例えば、アルミダイキャスト成形品である。

混合管２１は、その上流側の一端に、燃料としてのガス（燃料ガス）を吐出するガスノズル（図示せず）が配置される。ガスノズルから燃料ガスが吐出されると、混合管２１の基端から一次空気が吸入されて、混合管２１内で燃料ガスと一次空気とが混合される。

混合室２０は、内筒２０ａと外筒２０ｂとで形成されており、いわゆる二重筒構造となっている。混合室２０は、内筒２０ａと外筒２０ｂとの間の空間が混合管２１に連通している。外筒２０ｂの周方向の一部には、点火プラグ８が設けられる。点火プラグ８は、バーナーキャップ１の庇部７の凸部７２との間でスパークを起こすことで、炎孔３３から流出した混合ガスに点火する。

バーナーキャップ１は、キャップ本体３が内筒２０ａ及び外筒２０ｂの上に置かれ、キャップ筒部６が、内筒２０ａ内に嵌入され、これにより、コンロバーナー４を形成する。バーナーキャップ１は、庇部７が点火プラグ８の上方に位置するように、バーナー本体２上に配置される。

混合室２０の混合ガスは、炎孔用溝３５を通って各炎孔３３から吹き出され、点火プラグ８によって点火される。これにより、複数の炎孔３３のそれぞれに、火炎が生じる。

複数の炎孔３３のそれぞれに生じる炎には、バーナー本体２及びバーナーキャップ１の外周の空気や、混合室２０の内筒２０ａの内側を通った空気が燃焼用の二次空気として供給される。

本実施形態では、周方向に隣接する二つの炎孔３３は、凹所３６を介して連通している。そのため、隣接する二つの炎孔３３から生じる火炎を凹所３６にて合流させることができ、弱火の場合に燃焼が不安定になる等して火炎が消えることを抑制することができる。

コンロバーナー４は、内筒２０ａの内側に配置される温度センサ９を更に備える。温度センサ９は、五徳１０の上に載せられた鍋等の調理容器の底部に接して、底部の温度を検出する。

コンロバーナー４は、図３に示すように、加熱調理器１００に設置される。

（２−３）加熱調理器
加熱調理器１００は、コンロバーナー４と、コンロバーナー４が通される貫通孔５０を有する天板５と、貫通孔５０に取り付けられるリングカバー１１と、コンロバーナー４を囲むように天板５の上に置かれる五徳１０と、を備える。

加熱調理器１００は、図示しない筐体を更に備える。筐体は、上面が開口した箱型であり、天板５が上に設置されて上面の開口が閉塞される。筐体内に、コンロバーナー４が設置される。

加熱調理器１００は、調理台（図示せず）のカウンターに形成された孔に、上方より挿入されて設置されるドロップインガスこんろである。なお、加熱調理器１００は、テーブルこんろであってもよい。

天板５は、例えば耐熱性を有する強化ガラスで形成される天板本体と、天板本体の外縁を囲むフレーム部と、を備える。天板本体の上面は、平面である。天板本体には、複数（図では三つ）の貫通孔５０が上下方向に貫通するように設けられている。複数の貫通孔５０のそれぞれは、円孔である。

コンロバーナー４は、バーナー本体２の外筒２０ｂの上部が貫通孔５０を通じて、天板５よりも上方に突出するように、加熱調理器１００に設置される。天板本体の貫通孔５０の周縁部とバーナー本体２の外筒２０ｂとの間の隙間は、リングカバー１１によって上方から覆って塞がれる。

（３）作用効果
以上説明した本実施形態の加熱調理器１００では、五徳１０の上に載せた鍋等の調理容器から煮こぼれ等の液体が落下したときに、バーナーキャップ１の上面３０の液受け面３０ａでこの液体を受けることができる。

液受け面３０ａで受けた液体は、液受け面３０ａを伝って、上面３０の外縁３０ｃ側へと流れ、外周面３１、及びバーナー本体２の外筒２０ｂの外周面を伝って、天板５の上面へと流れ落ちる。

このように本実施形態の加熱調理器１００では、バーナーキャップ１の上面３０に落下した煮こぼれ等の液体を、天板５の上面へと送ることができる。そのため、煮こぼれ等の液体がバーナーキャップ１の上面３０に残って、炎孔３３からの熱によって蒸発して、上面３０に付着することを抑制できる。また、本実施形態の加熱調理器１００では、バーナーキャップ１の上面３０の中央部の孔３２に、煮こぼれ等の液体が流れ込むことも抑制することができる。

本実施形態の加熱調理器１００では、液受け面３０ａが、外縁３０ｃに近い部分ほど下方に位置するように断面円弧状に湾曲した湾曲面であるため、液受け面３０ａで受けた煮こぼれ等の液体が、外縁３０ｃ側へと流れやすい。

加えて、本実施形態の加熱調理器１００では、上面３０が耐熱塗膜の表面で構成されるため、液受け面３０ａが円滑化されており、液受け面３０ａで受けた煮こぼれ等の液体が、外縁３０ｃ側へと流れやすい。また、セラミック塗膜の撥水性によって、液受け面３０ａには液体が付着しにくい。

また、本実施形態の加熱調理器１００では、バーナーキャップ１が点火プラグ８を覆う庇部７を備えているため、液受け面３０ａによって外縁３０ｃ側へと送られる煮こぼれ等の液体が、点火プラグ８にかかることを庇部７によって抑制することができる。庇部７上に至った煮こぼれ等の液体は、一対の突条部７１及び本体部７０の上面７００によって、径外方向に送られ、このため、この液体が点火プラグ８にかかりにくい。

また、本実施形態の加熱調理器１００では、複数の炎孔３３のそれぞれが、外周面３１の一段凹んだ部分（凹所３６の底面３６０の周方向に並ぶ位置）に位置するため、外周面３１を伝う煮こぼれ等の液体によって、各炎孔３３が塞がれにくい。

（４）変形例
続いて、上述した実施形態のバーナーキャップ１、コンロバーナー４、及び加熱調理器１００の変形例について説明する。

バーナーキャップ１の上面３０は、図７及び図８に示すバーナーキャップ１の変形例のように、孔３２の周囲の部分から上方に突出した平面視環状のリブ３７を有してもよい。この変形例では、リブ３７は、平面視円環状であり、上面３０の孔３２の周縁３０ｂと液受け面３０ａの内周縁３０ｄとの間の部分から上方に突出している。リブ３７の上端は、液受け面３０ａよりも上方に位置している。また、この変形例では、液受け面３０ａのうち外縁３０ｃに隣接する部位は、水平面に対して傾斜した傾斜面であり、これよりも内周側の部位よりも水平面に対する傾きが大きい。この変形例では、液受け面３０ａで受けた煮こぼれ等の液体が、孔３２に流れ込むことをリブ３７によって抑制することができる。

バーナーキャップ１の上面３０は、煮こぼれ等の液体を受けた際にこの液体が外縁３０ｃの外側へ流れるように液受け面３０ａを有すればよく、液受け面３０ａが形成される範囲は、適宜選択可能である。例えば、上面３０は、その外周部分を除く残りの部分全体が液受け面３０ａであり、外周部分は水平面に対して平行な平面であってもよい。また、上面３０は、周縁３０ｂを含む全体が、液受け面３０ａであってもよい。

液受け面３０ａは、断面円弧状に湾曲した湾曲面に限らず、断面直線状に傾斜した平面からなる傾斜面であってもよい。また、液受け面３０ａは、内周縁３０ｄと外周縁（外縁３０ｃ）の間に少なくとも一つの段差を有する面であってもよい。

上面３０の外形は、円形状に限らず、円形以外のその他の形状であってもよい。

上面３０は、その中央部に孔３２を有さないものであってもよい。

バーナーキャップ１の外周面３１は、凹所３６を有さなくてもよい。

上面３０は、耐熱塗膜の表面でなくてもよい。また、耐熱塗膜は、セラミック塗膜に限定されない。

バーナーキャップ１は、庇部７を備えなくてもよい。

コンロバーナー４は、ガスコンロの天板５から上方に突出するように設置されるものに限らず、グリル庫内に設置されるグリル用のバーナー等を構成してもよい。

（５）まとめ
以上説明した実施形態及びその変形例のバーナーキャップ１のように、第一態様のバーナーキャップ（１）は、下記の構成を備える。

すなわち、第一態様のバーナーキャップ（１）は、バーナー本体（２）の上に置かれる。バーナーキャップ（１）の上面（３０）は、上面（３０）の外縁（３０ｃ）に近い部分ほど下方に位置する液受け面（３０ａ）を有する。

上記構成を備えることで、第一態様のバーナーキャップ（１）では、煮こぼれ等の液体を液受け面（３０ａ）で受けたときに、液受け面（３０ａ）によってこの液体を上面（３０）の外縁（３０ｃ）側へと送ることができ、上面（３０）に液体が残って付着することを抑制できる。これにより、第一態様のバーナーキャップ（１）では、煮こぼれ等の液体の掃除がしやすい。

また、上述した実施形態及びその変形例のバーナーキャップ１のように、第二態様のバーナーキャップ（１）は、第一態様のバーナーキャップ（１）の構成に加えて、下記の構成を付加的に備える。

すなわち、第二態様のバーナーキャップ（１）では、液受け面（３０ａ）は、断面円弧状に湾曲した湾曲面である。

上記構成を備えることで、第二態様のバーナーキャップ（１）では、液受け面（３０ａ）で受けた煮こぼれ等の液体を上面（３０）の外縁（３０ｃ）側へと流しやすく、また、液受け面（３０ａ）の拭き掃除がしやすい。

また、上述した実施形態及びその変形例のバーナーキャップ１のように、第三態様のバーナーキャップ（１）は、第一または第二態様のバーナーキャップ（１）の構成に加えて、下記の構成を付加的に備える。

すなわち、第三態様のバーナーキャップ（１）では、上面（３０）の外形は、平面視円形状である。

上記構成を備えることで、第三態様のバーナーキャップ（１）では、液受け面（３０ａ）で受けた煮こぼれ等の液体を、上面（３０）の径外方向、つまり、落下部位から最も近い外縁（３０ｃ）へ送ることができて、この液体を上面（３０）の外側へ迅速に排出することができる。

また、上述した実施形態及びその変形例のバーナーキャップ１のように、第四態様のバーナーキャップ（１）は、第一から第三態様のいずれか一つのバーナーキャップ（１）の構成に加えて、下記の構成を付加的に備える。

すなわち、第四態様のバーナーキャップ（１）では、上面（３０）は、その中央部を上下方向に貫通する孔（３２）を有する。

上記構成を備えることで、第四態様のバーナーキャップ（１）では、液受け面（３０ａ）で受けた煮こぼれ等の液体が、孔（３２）に流れ込むことを抑制することができる。

また、上述した実施形態の変形例のバーナーキャップ１のように、第五態様のバーナーキャップ（１）は、第四態様のバーナーキャップ（１）の構成に加えて、下記の構成を付加的に備える。

すなわち、第五態様のバーナーキャップ（１）では、上面（３０）は、孔（３２）の周囲の部分から上方に突出した平面視環状のリブ（３７）を有する。

上記構成を備えることで、第五態様のバーナーキャップ（１）では、液受け面（３０ａ）で受けた煮こぼれ等の液体が、孔（３２）に流れ込むことをリブ（３７）によって抑制することができる。

また、上述した実施形態及びその変形例のバーナーキャップ１のように、第六態様のバーナーキャップ（１）は、第一から第五態様のいずれか一つのバーナーキャップ（１）の構成に加えて、下記の構成を付加的に備える。

すなわち、第六態様のバーナーキャップ（１）では、バーナーキャップ（１）の外周面（３１）には、複数の炎孔（３３）が周方向に間隔をおいて設けられている。

上記構成を備えることで、第六態様のバーナーキャップ（１）では、上面（３０）に煮こぼれ等の液体が残りにくいため、この液体が複数の炎孔（３３）から吹き出される炎の熱によって蒸発して上面（３０）に付着することを抑制することができる。

また、上述した実施形態及びその変形例のバーナーキャップ１のように、第七態様のバーナーキャップ（１）は、第六態様のバーナーキャップ（１）の構成に加えて、下記の構成を付加的に備える。

すなわち、第七態様のバーナーキャップ（１）では、外周面（３１）は、複数の炎孔（３３）のうち周方向に隣接する二つの炎孔（３３）の間に位置し、二つの炎孔（３３）のそれぞれに繋がった凹所（３６）を有する。

上記構成を備えることで、第七態様のバーナーキャップ（１）では、隣接する二つの炎孔（３３）から生じる火炎を凹所（３６）にて合流させることができ、弱火の場合に燃焼が不安定になる等して火炎が消えることを抑制することができる。また、第七態様のバーナーキャップ（１）では、二つの炎孔（３３）が、凹所（３６）を周方向に挟んで位置することで、外周面（３１）よりも内側に位置するため、煮こぼれ等の液体が外周面（３１）を伝う際に、この液体によって炎孔（３３）が塞がれにくい。

また、上述した実施形態及びその変形例のバーナーキャップ１のように、第八態様のバーナーキャップ（１）は、第一から第七態様のいずれか一つのバーナーキャップ（１）の構成に加えて、下記の構成を付加的に備える。

すなわち、第八態様のバーナーキャップ（１）では、上面（３０）は、耐熱塗膜の表面で構成される。

上記構成を備えることで、第八態様のバーナーキャップ（１）では、液受け面（３０ａ）を円滑化しやすく、煮こぼれ等の液体を、上面（３０）の外縁（３０ｃ）側へと流しやすい。また、第八態様のバーナーキャップ（１）では、耐熱塗膜を表面に有することで、意匠性の向上を図りやすい。

また、上述した実施形態及びその変形例のバーナーキャップ１のように、第九態様のバーナーキャップ（１）は、第八態様のバーナーキャップ（１）の構成に加えて、下記の構成を付加的に備える。

すなわち、第九態様のバーナーキャップ（１）では、耐熱塗膜は、セラミック塗膜である。

上記構成を備えることで、第九態様のバーナーキャップ（１）では、煮こぼれ等の液体をはじきやすくて、この液体が上面（３０）に付着しにくい。

また、上述した実施形態及びその変形例のバーナーキャップ１のように、第十態様のバーナーキャップ（１）は、第一から第九態様のいずれか一つのバーナーキャップ（１）の構成に加えて、下記の構成を付加的に備える。

すなわち、第十態様のバーナーキャップ（１）では、バーナーキャップ（１）の外周面（３１）の一部から外側に向けて突出し、点火プラグ（８）の上方に配置される庇部（７）を更に備える。

上記構成を備えることで、第十態様のバーナーキャップ（１）では、液受け面（３０ａ）を伝って上面（３０）の外縁（３０ｃ）側へ流れる煮こぼれ等の液体が点火プラグ（８）にかかることを、庇部（７）によって抑制することができる。

また、上述した実施形態及びその変形例のコンロバーナー４のように、第十一態様のコンロバーナー（４）は、第一から第十態様のいずれか一つのバーナーキャップ（１）と、バーナーキャップ（１）が上に置かれるバーナー本体（２）と、を備える。

上記構成を備えることで、第十一態様のコンロバーナー（４）では、バーナーキャップ（１）の上面（３０）に落下した煮こぼれ等の液体が上面（３０）に残って付着することを抑制することができて、バーナーキャップ（１）の上面（３０）の掃除がしやすい。

また、上述した実施形態及びその変形例の加熱調理器１００のように、第十二態様の加熱調理器（１００）は、第十一態様のコンロバーナー（４）と、コンロバーナー（４）が通される貫通孔（５０）を有する天板（５）と、を備え、バーナーキャップ（１）の上面（３０）は、天板（５）よりも上方に位置する。

上記構成を備えることで、第十二態様の加熱調理器（１００）では、バーナーキャップ（１）の上面（３０）に落下した煮こぼれ等の液体を、液受け面（３０ａ）によって上面（３０）の外縁（３０ｃ）側へと送ることができ、この液体を天板（５）の上面まで送ることができる。そのため、第十二態様の加熱調理器（１００）では、比較的面積の大きい天板（５）上において煮こぼれ等の液体を掃除することができるため、このような液体の掃除がしやすい。

以上、本開示を添付図面に示す実施形態に基づいて説明したが、本開示は上記の実施形態に限定されるものではなく、本開示の意図する範囲内であれば、適宜の設計変更が可能である。

１ バーナーキャップ
２ バーナー本体
３０ 上面
３０ａ 液受け面
３０ｂ 周縁
３０ｃ 外縁
３１ 外周面
３２ 孔
３３ 炎孔
３６ 凹所
３７ リブ
４ コンロバーナー
５ 天板
５０ 貫通孔
７ 庇部
８ 点火プラグ
１００ 加熱調理器

Claims (12)

1. バーナー本体の上に置かれるバーナーキャップであって、
   前記バーナーキャップの上面は、前記上面の外縁に近い部分ほど下方に位置する液受け面を有する、
   バーナーキャップ。
2. 前記液受け面は、断面円弧状に湾曲した湾曲面である、
   請求項１に記載のバーナーキャップ。
3. 前記上面の外形は、平面視円形状である、
   請求項１または２に記載のバーナーキャップ。
4. 前記上面は、その中央部を上下方向に貫通する孔を有する、
   請求項１から３のいずれか一項に記載のバーナーキャップ。
5. 前記上面は、前記孔の周囲の部分から上方に突出した平面視環状のリブを有する、
   請求項４に記載のバーナーキャップ。
6. 前記バーナーキャップの外周面には、複数の炎孔が周方向に間隔をおいて設けられている、
   請求項１から５のいずれか一項に記載のバーナーキャップ。
7. 前記外周面は、前記複数の炎孔のうち周方向に隣接する二つの炎孔の間に位置し、前記二つの炎孔のそれぞれに繋がった凹所を有する、
   請求項６に記載のバーナーキャップ。
8. 前記上面は、耐熱塗膜の表面で構成される、
   請求項１から７のいずれか一項に記載のバーナーキャップ。
9. 前記耐熱塗膜は、セラミック塗膜である、
   請求項８に記載のバーナーキャップ。
10. 前記バーナーキャップの外周面の一部から外側に向けて突出し、点火プラグの上方に配置される庇部を更に備える、
    請求項１から９のいずれか一項に記載のバーナーキャップ。
11. 請求項１から１０のいずれか一項に記載のバーナーキャップと、
    前記バーナーキャップが上に置かれる前記バーナー本体と、を備える、
    コンロバーナー。
12. 請求項１１に記載のコンロバーナーと、
    前記コンロバーナーが通される孔を有する天板と、を備え、
    前記バーナーキャップの前記上面は、前記天板よりも上方に位置する、
    加熱調理器。

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