JPH05126320A - ガスコンロ用バーナキヤツプ - Google Patents

ガスコンロ用バーナキヤツプ

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JPH05126320A
JPH05126320A JP28751991A JP28751991A JPH05126320A JP H05126320 A JPH05126320 A JP H05126320A JP 28751991 A JP28751991 A JP 28751991A JP 28751991 A JP28751991 A JP 28751991A JP H05126320 A JPH05126320 A JP H05126320A
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JP
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polymer
heat
heat resistant
titanocarbosilane
brass
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JP28751991A
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Masao Maki
正雄 牧
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/72Safety devices, e.g. operative in case of failure of gas supply
    • F23D14/76Protecting flame and burner parts

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Gas Burners (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ガスコンロに用いる、耐熱性、耐熱衝撃性、
耐腐食性に優れかつ生産性に優れたバーナキャップを提
供する。 【構成】 真鍮基材1の表面上に、ボロシロキサン重合
体またはチタノカルボシラン重合体の結合剤、耐熱黒色
顔料および耐熱金属粉末を含有する被膜2を形成してバ
ーナキャップとする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ガスコンロに用いるバ
ーナキャップに関する。
【0002】
【従来の技術】従来からこの種のバーナキャップには真
鍮の鍛造品がそのまま用いられてきた。また、一部では
この上に金属珪酸塩、金属燐酸塩などの無機耐熱塗装を
施して用いられる場合もあった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
バーナキャップでは以下のような課題があった。
【0004】すなわち、従来の真鍮の鍛造品のバーナキ
ャップ(未処理品)では加熱使用により短時間で表面に
酸化スケールが生成してきたなく変色し、商品価値が著
しく低下していた。また、高温で塩分などの汚染物が付
着すると腐食してコンロ本体に固着してしまうという課
題もあった。
【0005】このため、表面保護の観点から各種耐熱塗
料などの処理が検討されたが、耐熱性などから、適用可
能な処理としては金属珪酸塩などの無機塗料しか見あた
らず、これらを処理しても塗膜自体がポーラスなため外
観は改善されるが耐食性は全く改善されなかった。ま
た、これらの無機塗料は被膜形成できるため数十ミクロ
ンの膜厚が必要なので、形状が複雑なバーナキャップに
塗装する場合、膜厚のばらつきが発生して膜厚の厚い部
分で基材との熱膨張率の差が大きくなり、剥離してしま
うという塗装技術上の課題もあった。
【0006】本発明は上記課題を解決し、耐熱性,耐熱
衝撃性,耐腐食性に優れかつ生産性に優れたバーナキャ
ップを提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明のバーナキャップは、真鍮基材の表面上に、
ボロシロキサン重合体またはチタノカルボシラン重合体
の結合剤、黒色耐熱金属および耐熱金属粉末を含有する
被膜を形成する。すなわち、真鍮基材の表面に塗装に
て、ボロシロキサン重合体またはチタノカルボシラン重
合体を結合剤として、耐熱黒色顔料および耐熱金属粉末
を含有する塗料を塗布焼成することによりバーナキャッ
プを得る。
【0008】
【作用】結合剤にボロシロキサン重合体またはチタノカ
ルボシラン重合体を用いるので、数μm(ミクロン)レ
ベルのち密な被膜形成が可能となる。
【0009】また、真鍮は銅、亜鉛の組成により若干異
なるが、大気中での加熱環境下で表面が酸化し表面上に
脆いスケールが生成し、これが剥離する。被膜を形成し
ても塗膜がポーラスであれば、この酸化が進行し塗膜の
剥離につながる。しかし、本発明では、被膜内に含有す
る金属が酸素の拡散の抵抗となり酸化の進行を防止す
る。
【0010】これは、煮こぼれの塩分などで問題となる
湿式腐食についても同様に進行を防止する。
【0011】さらに、被膜は耐熱金属を含有しているた
め真鍮に近い熱膨張率となる。
【0012】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。
【0013】図1は本発明の一実施例のバーナキャップ
の要部断面図であり、同図において、真鍮基材1の表面
には、本発明の被膜2が形成されている。これは、真鍮
を所定形状に加工後、ボロシロキサン重合体またはチタ
ノカルボシラン重合体の結合剤、耐熱黒色顔料および耐
熱金属粉末を含有する塗料を真鍮基材上に塗布焼成して
得られる。
【0014】本発明で用いる耐熱黒色顔料としては、
鉄、マンガン、銅、ニッケル、コバルトなどの遷移金属
の酸化物などを用いることができる。
【0015】また、耐熱金属粉末としては、アルミニウ
ム、ステンレスなどの微粉末やニッケルアルミニウム、
チタンアルミニウムなどの金属間化合物の粉末も用いる
ことができる。
【0016】本発明で用いる塗料は以下の方法で作成す
る。「アトライタ」(商品名)などの分散機を用いて、
耐熱黒色顔料および耐熱金属粉末およびボロシロキサン
重合体などの結合剤を溶剤とともに攪拌して、塗料化す
る。塗料には、基材の真鍮への濡れ性を調整するため界
面活性剤や塗料の安定化すなわち沈降防止などの目的で
添加する充填剤などを配合してもよい。
【0017】ボロシロキサン重合体は、ジフェニルジク
ロロシランと水酸化ホウ素を出発原料として合成される
Si−B−Oからなる6員環、8員環、10員環の環状
物の混合物よりなる耐熱ポリマーである。また、チタノ
カルボシランは、ポリカルボシランにチタンアルコキシ
ドを添加して重合させた耐熱ポリマーである。いずれ
も、耐熱塗料の結合剤として、室温では、有機物に由来
するポリマーとしての優れた取扱性を有し、数百度を越
えると熱分解して600℃以上ではきわめて安定な無機
物すなわちセラミック質となる。この間、ポリマー重量
の約1/2が硬化体として残る。
【0018】本実施例で用いた塗料は、以下の配合で行
なった。結合剤として、宇部興産(株)の「チラノポリ
マー」を100重量部(但し、ポリマー固形分としては
50%)、耐熱金属粉末として平均粒径が1μmのNi
3 Al粉末を20重量部、黒色顔料として鉄マンガン銅
複合酸化物を60重量部および充填剤としてアルミナ2
0重量部を100重量部のキシレン(溶剤)とともに、
塗料分散機「アトライタ」で10時間攪拌混合して塗料
化した。
【0019】バーナキャップは銅60−亜鉛40の真鍮
製の市販コンロ部品を基材として、400℃で30分加
熱脱脂した後、上記塗料をスプレーにて約20μmの乾
燥膜厚が得られるように噴霧して、100℃で10分乾
燥、次に300℃で10分、最終的に400℃で10分
間焼成して作成した。
【0020】このサンプルをコンロに実装して、燃焼試
験を実施した。被膜面には変色などの特別の変化は認め
られなかった。
【0021】次に、同様実装して味噌汁の煮こぼれテス
トを実施した。煮こぼれテスト後、表面をスポンジたわ
しで擦って10サイクル試験を繰り返した。被膜面は一
部褐色に変色したが、被膜自体には劣化など認められな
かった。
【0022】次に、塩水噴霧試験をJIS条件で5日間
実施した。未処理品と比較したところ、未処理品では脱
亜鉛腐食を起こして表面に白色の生成物が発生し、生成
物を除くと金属面は赤色化していたが、本実施例では全
く錆の発生は認められなかった。本発明の被膜は膜厚が
厚いと塗膜が剥離する懸念がある。膜厚的には5〜30
μmの範囲が望ましい。
【0023】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、次の効果
が得られる。
【0024】(1)真鍮基材表面上にボロシロキサン重
合体またはチタノカルボシラン重合体を結合剤とし耐熱
黒色顔料と耐熱金属粉末を含有する数μmレベルのち密
な被膜を形成するため、耐熱性、耐熱衝撃性、耐腐食性
の優れたバーナキャップが得られる。
【0025】(2)被膜は塗装により形成するので生産
性に優れ安価に製造できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例におけるバーナキャップの断
面図
【符号の説明】
1 真鍮基材 2 被膜

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】真鍮基材の表面上に、ボロシロキサン重合
    体またはチタノカルボシラン重合体の結合剤、耐熱黒色
    顔料および耐熱金属粉末を含有する被膜を形成したガス
    コンロ用バーナキャップ
JP03287519A 1991-11-01 1991-11-01 ガスコンロ用バーナキャップ Expired - Lifetime JP3116468B2 (ja)

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EP0844437A3 (de) * 1996-11-20 1998-12-23 EGA Engineering GmbH Gasbrenner mit Brennerdeckel
JP2020153538A (ja) * 2019-03-18 2020-09-24 株式会社ノーリツ バーナーキャップ、コンロバーナー、及び加熱調理器

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