JP2020148766A - 基材及びその装飾を保護する計時器又は装飾品の複合構成要素 - Google Patents
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Abstract
Description
− 初期操作100において、可視状態を維持するように意図されている少なくとも1つの可視面11を有するベース1を基材に作る。
− 第1の研磨操作200において、ユーザによって見られるように意図されている各可視面11を鏡面研磨する。
− 乾燥プロセス、PVD、CVD、ALDプロセス、ラッカー塗り又はザポンワニスプロセスによって、第1の材料の光透過性の又は色付けされた半透明の第1の層2の堆積物で、ベース1が有する研磨された各可視面11を被覆する第1の被覆操作300を行う。
− 第1の層2の第1の外面21に対して少なくとも1つの装飾要素3を取り付け結合させることによって第1の転写操作400を行う。
− 乾燥プロセス、PVD、CVD、ALDプロセス、ラッカー塗り又はザポンワニスプロセスによって、光透過性の処理材料の第2の層4の堆積物で、第1の層2及び第1の層2が担持する各装飾要素3を被覆する第2の被覆操作500を行う。
2 第1の層
3 装飾要素
4 第2の層
5 マーキング
11 可視面
21 第1の外面
41 第2の外面
100 初期操作
200 第1の研磨操作
300 第1の被覆操作
320 中間加工操作
350 転写操作
400 第1の転写操作
500 第2の被覆操作
600 最終マシニング操作
1000 携行型時計
Claims (20)
- 可視性を維持するように意図されている少なくとも1つの可視面を有する基材に取り付けられる少なくとも1つの装飾を備える計時器又は装飾品の複合構成要素を製造する方法であって、
初期操作(100)において、可視状態を維持するように意図されている少なくとも1つの可視面(11)を有するベース(1)を基材に作るステップと、
第1の研磨操作(200)において、ユーザによって見られるように意図されている各可視面(11)を鏡面研磨するステップと、
乾燥プロセス、PVD、CVD、ALDプロセス、ラッカー塗り又はザポンワニスプロセスによって、第1の材料の光透過性の又は色付けされた半透明の第1の層(2)の堆積物で、前記ベース(1)が有する研磨された各可視面(11)を被覆する第1の被覆操作(300)を行うステップと、
前記第1の層(2)の第1の外面(21)に対して少なくとも1つの装飾要素(3)を取り付け結合させることによって第1の転写操作(400)を行うステップと、及び
乾燥プロセス、PVD、CVD、ALDプロセス、ラッカー塗り又はザポンワニスプロセスによって、光透過性の処理材料の第2の層(4)の堆積物で、前記第1の層(2)及び前記第1の層(2)が担持する各装飾要素(3)を被覆する第2の被覆操作(500)を行うステップと
をこの順序で行うことを特徴とする方法。 - 前記第2の被覆操作(500)の後に、最終マシニング操作(600)において、前記第2の層(4)に対する幾何学的整列を行い、かつ/又は前記第2の層(4)の前記第2の外面(41)に対する研磨操作を行う
ことを特徴とする請求項1に記載の方法。 - 前記第1の被覆操作(300)の後に、前記第1の層(2)に対する幾何学的整列を行い、かつ/又は前記第1の層(2)の第1の外面(21)に対する研磨操作を行うような中間加工操作(320)を行う
ことを特徴とする請求項1に記載の方法。 - 前記第2の被覆操作(500)を行った後に、前記第1の層(2)の前記第1の外面(21)にパッド印刷によって少なくとも1つのマーキング(5)を付するような転写操作(350)を行う
ことを特徴とする請求項1に記載の方法。 - 前記初期操作(100)の間に、特定の曲がった形を有する曲がった面を有する少なくとも1つの可視面(11)を作り、前記第1の転写操作(400)を行った後に、前記特定の曲がった形に対応する曲がった犠牲支持体を作って、その曲がった形上に前記少なくとも1つの前記装飾要素(3)を接着固定によって取り付ける
ことを特徴とする請求項1に記載の方法。 - 前記中間加工操作(320)の間に、特定の曲がった形を有する曲がった面を有する前記第1の層(2)の前記第1の外面(21)の少なくとも一部を作り、前記第1の転写操作(400)を行った後に、前記特定の曲がった形に対応する曲がった犠牲支持体を作って、その曲がった形上に少なくとも1つの前記装飾要素(3)を接着固定によって付着される
ことを特徴とする請求項3に記載の方法。 - 前記初期操作(100)の間に、マーカー要素を備える前記ベース(1)を作り、前記犠牲支持体が担持する各装飾要素(3)の前記結合の前に、前記ベース(1)の前記マーカー要素に対して相補的なマーカー要素を備える前記曲がった犠牲支持体を作り、これによって、前記曲がった犠牲支持体の相対的なポジショニングを正確にする
ことを特徴とする請求項5に記載の方法。 - 前記初期操作(100)の間に、マーカー要素を備える前記ベース(1)を作り、前記犠牲支持体が担持する各装飾要素(3)の前記結合の前に、前記ベース(1)の前記マーカー要素に対して相補的なマーカー要素を備える前記曲がった犠牲支持体を作り、これによって、前記曲がった犠牲支持体の相対的なポジショニングを正確にする
ことを特徴とする請求項6に記載の方法。 - 前記初期操作(100)の間に、少なくとも1つの前記装飾要素(3)又はマーキング(5)を受ける少なくとも1つのマシニングされた受け面を有する前記ベース(1)を作る
ことを特徴とする請求項1に記載の方法。 - 前記初期操作(100)の間に、前記ベース(1)の材料とは異なる色の色付け材料によって構成する中間装飾層を受ける少なくとも1つの空欠ハウジングが形成された前記ベース(1)を作る
ことを特徴とする請求項1に記載の方法。 - 前記中間加工操作(320)の間に、前記ベース(1)の材料及び/又は前記第1の層(2)の材料とは異なる色の色付け材料によって構成する少なくとも1つの前記装飾要素(3)又は中間装飾層を受ける少なくとも1つの空欠ハウジングを前記第1の層(2)に形成する
ことを特徴とする請求項3に記載の方法。 - 前記第1の被覆操作(300)と前記第2の被覆操作(500)の間に、少なくとも1つの前記ハウジング内に、前記ベース(1)の材料及び/又は前記第1の層(2)の材料とは異なる色の色付け材料によって構成する中間装飾を堆積又は付着される中間被覆操作を少なくとも1回行う
ことを特徴とする請求項10に記載の方法。 - 前記第1の被覆操作(300)と前記第2の被覆操作(500)の間に、少なくとも1つの前記ハウジング内に、前記ベース(1)の材料及び/又は前記第1の層(2)の材料とは異なる色の色付け材料によって構成する中間装飾を堆積又は付着される中間被覆操作を少なくとも1回行う
ことを特徴とする請求項11に記載の方法。 - 前記中間被覆操作は、前記色付け材料の中間層を堆積させることによって行い、マシニング及び/又は研磨操作を行って、前記中間層が堆積される各ハウジングに前記中間層を閉じ込める
ことを特徴とする請求項12に記載の方法。 - 前記中間被覆操作は、前記色付け材料の中間層を堆積させることによって行い、マシニング及び/又は研磨操作を行って、前記中間層が堆積される各ハウジングに前記中間層を閉じ込める
ことを特徴とする請求項13に記載の方法。 - 前記第2の層(4)の材料としてアクリルワニス又はエポキシワニスを選択する
ことを特徴とする請求項1に記載の方法。 - 前記初期操作(100)の間に、基材として真珠母基材を選択する
ことを特徴とする請求項1に記載の方法。 - 前記初期操作(100)の間に、基材としてセラミックス基材を選択する
ことを特徴とする請求項1に記載の方法。 - 前記計時器用構成要素は、外側要素又は表盤を形成するように作られる
ことを特徴とする請求項1に記載の方法。 - 請求項1に記載の方法によって作られた計時器用構成要素を少なくとも1つ備える
ことを特徴とする携行型時計(1000)。
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