JP2020138742A - パウチ - Google Patents
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Abstract
Description
[1]おもて面フィルムと、前記おもて面フィルムと対向する裏面フィルムとを含むパウチであって、上縁と、下縁と、前記上縁と前記下縁の間で延びる第1側縁および第2側縁とを有し、本体部と、前記本体部と一体の注出口部と、前記注出口部に連設して設けられた連結タブとを備え、前記注出口部は、前記上縁と前記第1側縁で形成される角部側に設けられ、前記注出口部が、内容物を注出する際に流路となる第1未シール部を含み、前記パウチの上部に開封開始手段が設けられ、前記連結タブを切り取るための、前記パウチを貫通した切り取り線が設けられ、前記注出口部を横切るように第1ハーフカット線が設けられ、前記切り取り線が、前記第1未シール部の上側に位置する第1切り取り線と、前記第1未シール部の下側に位置する第2切り取り線とを含み、前記第1切り取り線が、前記開封開始手段から下方に向かって延びる第1部分と、前記第1部分よりも前記第1側縁側に位置し、前記第1部分側から前記第1側縁側上方に向かって延びる第2部分と、前記第1部分と前記第2部分を連結する連結部分とを含み、前記第1切り取り線の前記連結部分が、下方に向かって凸となるように湾曲しており、前記第2切り取り線が、前記第1側縁側から前記第2側縁側上方に向かって延びる第1部分と、前記第1部分よりも前記上縁側に位置し、前記第1部分側から前記第1側縁縁側上方に向かって延びる第2部分と、前記第2部分に連設された第3部分と、前記第1部分と前記第2部分を連結する連結部分とを含み、前記第2切り取り線の前記連結部分が、前記第2側縁に向かって凸となるように湾曲しており、前記第1ハーフカット線が、前記第1切り取り線と接する直線状の前記第1部分と、前記第2切り取り線の前記第2部分と接し、かつ前記第1側縁から離れるように湾曲した第2部分とを含む、パウチ。
図1に示されるパウチ10は、内容物を収容する収容空間を有している。内容物としては、特に限定されないが、液体、粉体、粒体等を含むものが挙げられる。具体的には、内容物としては、シャンプー、コンディショナー、ボディーソープ、家庭用液体洗剤、化粧水等が挙げられる。ただし、内容物は、これらのものに限定されない。
本体部20は、上部20Aと、上部20Aとは反対側の底部20Bと、上部20Aと底部20Bの間で延びる一対の第1側部20Cおよび第2側部20Dとを有している。本体部20は、底部20B側にガセット折込部21を備えていてもよい。ガセット折込部21を設けることにより、パウチ10を自立させることができる。また、収容空間を大きくすることができるので、より多くの内容物を収容することができる。
ガセット折込部21は、おもて面フィルム11の底部と裏面フィルム12の底部の間に内側に挿入された底面フィルム13から構成されている。
第1側部シール部22は、第1側部20Cにおいて、おもて面フィルム11と裏面フィルム12を互いに接合した部分であり、第2側部シール部23は、第2側部20Dにおいて、おもて面フィルム11と裏面フィルム12を互いに接合した部分である。第1側部シール部22および第2側部シール部23は、後述する包装材料90同士をヒートシールすることによって形成されている。
第1底部シール部24は、ガセット折込部21におけるおもて面フィルム11の底部の一部と底面フィルム13の一部を互いに接合した部分であり、第2底部シール部25は、ガセット折込部21における裏面フィルム12の底部の一部と底面フィルム13の一部を互いに接合した部分である。第1底部シール部24は、おもて面フィルム11と底面フィルム13をヒートシールすることによって形成されており、第2底部シール部25は、裏面フィルム12と底面フィルム13をヒートシールすることによって形成されている。
底部補助シール部26は、本体部20の底部20Bにおける横方向DR1側の両縁部に形成されている。底部補助シール部26は、おもて面フィルム11と裏面フィルム12を互いに接合した部分である。底部補助シール部26は、底面フィルム13に設けられた切り欠きを介しておもて面フィルム11と裏面フィルム12をヒートシールすることによって形成されている。内容部を収容空間に充填する際にガセット折込部を広げる観点から、パウチの底部中央部においては第1底部シール部と第2底部シール部は離れていることが必要であるが、第1底部シール部と第2底部シール部が完全に離れていると、収容空間に内容物を充填したときに、第1底部シール部と第2底部シール部が内容物の重量に耐え切れず、第1底部シール部と第2底部シール部との間が開いてしまい、パウチの自立が困難になるおそれがある。また、後述する基材層同士はヒートシールできないので、基材層同士が向かい合っている第1底部シール部と第2底部シール部は、そのままではヒートシールできない。このため、底部補助シール部26を形成することによって、第1底部シール部24と第2底部シール部25の両端部のみを接合している。したがって、内容物を充填する際に、底面フィルム13の広がりを阻害せず、かつ安定してパウチ10を自立させることができる。
第2上部シール部27は、上部20Aにおいて、パウチ10の高さ方向DR2に延びており、後述する注出口シール部31に連設されていてもよい。このような第2上部シール部27を形成することにより、開口部においてある程度の深さを確保することができるので、開口部を介して内容物を本体部20に充填する作業を容易に行うことができる。
注出口部30は、パウチ10から内容物を注出するための部分である。図1に示される注出口部30は、上縁10Cと第1側縁10Eで形成される角部10G側に設けられている。
注出口シール部31は、注出口部30におけるおもて面フィルム11の一部と裏面フィルム12の一部を互いに接合した部分である。注出口シール部31は、連結タブ40を構成する後述する連結タブシール部41に連設されている。
第1未シール部32は、パウチ10から内容物を排出する際に内容物が通過する流路となる部分である。図1に示されるパウチ10は、開封前のものであるので、第1未シール部32は外部と繋がっていないが、開封によって連結タブ40が切り取られると、後述する注出口30Aを介して第1未シール部32は外部と繋がる。これにより、第1未シール部32を介してパウチ10から内容物を排出することができる。
連結タブ40は、注出口部30に連設されている。連結タブ40は、図3に示されるように、連結タブシール部41と、連結タブシール部41の内縁41Aによって画定される第2未シール部42とを備えている。連結タブシール部41の内縁41Aは、内縁31Aと繋がっている。
第2未シール部42は、第1未シール部32に連通している。第2未シール部42は、連結タブシール部41で封止されており、外部とは繋がっていない。第2未シール部42の先端は、円弧状となっているが、円弧状となっていなくともよい。
注出補助部材50は、流路である第1未シール部32の確保および潰れを抑制するためのものである。注出補助部材50は、第1未シール部32におけるおもて面フィルム11と裏面フィルム12との間の位置に配置されている。注出補助部材50は、ヒートシールによって裏面フィルム12に取り付けられている。
底部51は、厚みが他の部分よりも薄い薄肉部51Aを有している。底部51が、薄肉部51Aを有することにより、低温で注出補助部材50の底部51Aを裏面フィルム12に取り付けることができるため、生産性を向上させることができる。
側壁部52は、側壁部52の先端部52Aに向かって先細り形状としてもよい。側壁部52をこのような形状とすることにより、注出補助部材50の弾性変形による反発力を小さくできるため、注出口シール部31に浮きや注出口シール部31の細りが発生するのを制することができる。
開封開始手段60は、パウチ10の開封の際の起点となり得るものであり、パウチ10の上部に設けられている。開封開始手段60としては、切り込みや切り欠き等が挙げられる。図1に示される開封開始手段60は、切り欠きとなっている。
切り取り線70は、パウチ10を貫通している。切り取り線70は、第1未シール部32の上側に位置する第1切り取り線71と、第1未シール部32の下側に位置する第2切り取り線72とを含んでいる。切り取り線70は、パウチ10を貫通する抜き部から構成されている。抜き部は、連続する1本の線状であってもよいが、隣接する2つの抜き部の間に位置する繋ぎ部を含んでいてもよい。このような構造を有する切り取り線70を用いることにより、切り取り線70を破断する作業をより容易なものとすることができる。
第1切り取り線71は、図3に示されるように、開封開始手段60から下方に向かって延びる第1部分71Aと、第1部分71Aよりも第1側縁10E側に位置し、第1部分71A側から第1側縁10E側上方に向かって延びる第2部分71Bと、第2部分71Bに連設された第3部分71Cと、第1部分71Aと第2部分71Bを連結する連結部分71Dとを含んでいる。なお、第1切り取り線71は、第1部分71A、第2部分71Bおよび連結部分71Dを含んでいれば、第3部分71Cを含んでいなくともよい。
第1部分71Aは、開封開始手段60に連設されている。これにより、開封開始手段60から開封したときに確実に破断線を第1部分71Aに到達させることができる。第1部分71Aは、開封開始手段60から下方に向かって延びているが、具体的には、上縁10Cに対して略直交する方向に直線状に延びている。
第2部分71Bは、第1未シール部32の延びる方向DR3に直線状に延びている。第2部分71Bが、このような方向DR3に延びていることにより、第1切り取り線71に沿ってパウチ10を開封したときに、第2部分71Bにおける破断線が第1未シール部32の近付くことがないので、意図しない箇所から開封されるのを抑制できる。
第3部分71Cは、第1未シール部32に近付くように湾曲している。第3部分71Cが、このように湾曲していることにより、開封する際にあまり力を加えずに、破断線を第1ハーフカット線81に繋げることができる。
連結部分71Dは、下方に向かって凸となるように湾曲している。連結部分71Dをこのように湾曲させることにより、連結タブ40を切り取ったときに、第2上部シール部27と対向シール部31Bとの間に後述する切り欠き10Hを形成することができる。切り欠きは、好ましくは、パウチ内の内容物をボトルに詰め替える際、切り欠きがボトルの口部の先端に接触するように構成される。これにより、ボトルに対してパウチをより安定に保持することができる。
第2切り取り線72が、第1側縁10E側から第2側縁10F側上方に向かって延びる第1部分72Aと、第1部分72Aよりも上縁10C側に位置し、第1部分72A側から第1側縁10E側上方に向かって延びる第2部分72Bと、第2部分72Bに連設された第3部分72Cと、第1部分72Aと第2部分72Bを連結する連結部分72Dとを含んでいる。なお、第2切り取り線72は、第1部分72A、第2部分72Bおよび連結部分72Dを含んでいれば、第3部分72Cを含んでいなくともよい。
第1部分72Aは、第1側縁10Eに接していてもよいが、第1側縁10Eに接していなくともよい。
第2部分72Bは、第1未シール部32の延びる方向DR3に沿って直線状に延びている。第2部分72Bが、このような方向DR3に延びていることにより、第2切り取り線72に沿ってパウチ10を開封したときに、第2部分72Bにおける破断線が第1未シール部32の近付くことがないので、意図しない箇所から開封されるのを抑制できる。
第3部分72Cは、第2未シール部42の最も第1側縁10E側の位置P1(図5参照)を通り、かつ第1側縁10Eと直交する方向の第4仮想線IL4を引いたとき、第4仮想線IL4よりも下方に位置し、かつ第2未シール部42に近付くように湾曲している。
連結部分72Dは、第2側縁10Fに向かって凸となるように湾曲している。連結部分72Dをこのように湾曲させることにより、連結タブ40を切り取ったときに、第1側部シール部22と対向シール部31Cとの間に後述する切り欠き10Iを形成することができる。切り欠きは、好ましくは、パウチ内の内容物をボトルに詰め替える際、切り欠きがボトルの口部の先端に接触するように構成される。これにより、ボトルに対してパウチをより安定に保持することができる。
本明細書における「ハーフカット線」とは、おもて面フィルムおよび裏面フィルムを貫通しない切断線である。第1ハーフカット線は、後述する基材層を貫通し、かつシーラント層を貫通しないように形成されている。第1ハーフカット線80は、パウチ10の密封状態を維持する一方で、パウチ10の開封の際には第1ハーフカット線80に沿って開封を誘導する機能を有する。
図6に示されるように、第1未シール部32が延びる方向DR3と直交し、かつ第1切り取り線71と第1ハーフカット線80の第1部分80Aとの第1交点IP1を通る第1仮想線IL1を引き、第1交点IP1と、第1仮想線IL1と第2切り取り線72の第2部分72Bの第2交点IP2との距離の中点MP1を通る第1未シール部32が延びる方向DR3に平行な第2仮想線IL2を引いたとき、第1ハーフカット線80の第1部分80Aは、第2仮想線IL2を越えていることが好ましい。第1ハーフカット線80の第1部分80Aが直線状であるので、パウチ10を開封する際に、力が加わりやすく、第1部80A分が湾曲状になっている場合によりも、スムーズに破断が進む。このため、直線状の第1部分80Aが長い方が、破断が容易になる。本実施形態によれば、直線状の第1部分80Aが第2仮想線IL2を越えているので、注出口部30においては第2部分80Bよりも第1部分80Aが長くなっている。これにより、より容易に開封することができる。
第1ハーフカット線80の第2部分80Bは、第1側縁10Eから離れるように湾曲している。第2部分80Bがこのように湾曲していることにより、破断線を下方に向けることができるので、パウチ10の開封の際に、破断が第2切り取り線72を越えて第1側縁10E側に進むのを抑制できる。
第1基材層91は、例えば、所定の方向において延伸されている延伸基材層である。第1基材層91は、包装材料90に所定の強度を持たせるための基材層として機能する。第1基材層91は、所定の一方向において延伸された一軸延伸フィルムであってもよく、所定の二方向において延伸された二軸延伸フィルムであってもよい。第1基材層91の延伸方向は特には限定されない。
印刷層92は、色材およびバインダ樹脂を含む層である。印刷層92を形成することにより、パウチ10に絵柄を形成することができる。本明細書における「絵柄」とは、特に限定されず、例えば、図、文字、模様、パターン、記号、柄、マーク等を広く含む。
色材は、特に限定されず、公知の顔料や染料を用いることができ、所望の色に合わせて適宜選択する。
バインダ樹脂としては、例えば、あまに油、きり油、大豆油、炭化水素油、ロジン、ロジンエステル、ロジン変性樹脂、シェラック、アルキッド樹脂、フェノール系樹脂、マレイン酸樹脂、天然樹脂、炭化水素樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ酢酸系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、(メタ)アクリル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、アミノアルキッド系樹脂、ニトロセルロース、エチルセルロース、塩化ゴム、環化ゴム、(メタ)アクリレート化合物の重合体、または、これらの混合物が挙げられる。
第1接合層93および第2接合層95としては、例えばそれ自体既知のドライラミネート法にて一般に用いられる接着剤を用いることができ、例えば、ポリ酢酸ビニル系接着剤、ポリアクリル酸エステル系接着剤、シアノアクリレート系接着剤、エチレン共重合体系接着剤、セルロース系接着剤、ポリエステル系接着剤、ポリアミド系接着剤、アミノ樹脂系接着剤、エポキシ系接着剤、ポリウレタン系接着剤等を用いることができる。ポリウレタン系接着剤とは、ポリオール化合物とイソシアネート化合物との硬化物のことである。
第2基材層94は、例えば、第1基材層91と同様に、所定の方向において延伸されている基材層である。第2基材層94も、第1基材層91と同様に、包装材料90に所定の強度を持たせるための基材層として機能する。第2基材層94の延伸方向も、第1基材層91の場合と同様に特には限定されない。
シーラント層96は、2枚の包装材料同士を重ね合わせてヒートシールすることでパウチ10の収容空間を密封するために設けられている。このため、パウチ10においては、シーラント層96が最も収容空間側となるように配置されている。
バリア層97は、気体や液体のバリア性を高めるための層である。バリア層97の具体的な構成は特には限定されないが、例えば、蒸着によって形成されるアルミニウムなどの無機物や酸化アルミニウムや酸化珪素などの無機酸化物を含む蒸着層や、アルミニウムなどの金属箔層や、コーティングによって形成されるエチレン−ビニルアルコール共重合体層、具体的にはエバール(EVOH)等が挙げられる。
延伸PETフィルム/印刷層/接合層/延伸ポリアミドフィルム/接合層/PE層
延伸PETフィルム/印刷層/接合層/Al蒸着ポリアミドフィルム/接合層/PE層
このようなパウチ10は、以下のようにして製造することができる。まず、裏面フィルム12の内面の第1未シール部32となる部分に注出補助部材50をヒートシールによって取り付ける。そして、おもて面フィルム11および裏面フィルム12を対向させるとともに、半折した底面フィルム13をおもて面フィルム11と裏面フィルム12との間に挿入する。この際、おもて面フィルム11、裏面フィルム12および底面フィルム13は、シーラント層96が互いに接するように配置される。
実施例1においては、図9に示される注出口部および連結タブを有するパウチを作製した。具体的には、おもて面フィルム、裏面フィルム、および底面フィルムを用意した。これらのフィルムは全て包装材料から構成されていた。包装材料は、厚さ12μmの延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムからなる第1基材層、ウレタン系接着剤からなる第1接合層、厚さ15μmの延伸ナイロンフィルムからなる第2基材層、ウレタン系接着剤からなる第2接合層、厚さ100μmのポリエチレン層からなるシーラント層をこの順で積層したものであった。
実施例2においては、第1ハーフカット線の第2部分の曲率半径を15mmとしたこと以外は、実施例1と同様にしてパウチを得た。
比較例1に係るパウチにおいては、第1ハーフカット線を直線状の部分のみから構成したこと以外は、実施例1と同様にして、パウチを得た。
実施例1、2および比較例1に係るパウチにおいて、開封したときに、連結タブを全て切り取ることができるか否か評価した。まず、実施例1、2および比較例1に係るパウチを10袋ずつ用意した。そして、それぞれ切り欠きからパウチを開封するとともに連結タブを切り取った。評価結果は、以下の通りとした。
◎:10袋中10袋において、ワンアクションで連結タブ全体を切り取ることができた。
○:10袋中8袋〜9袋において、ワンアクションで連結タブ全体を切り取ることができた。
△:10袋中3袋〜7袋において、ワンアクションで連結タブ全体を切り取ることができた。
×:10袋中1袋〜2袋において、ワンアクションで連結タブ全体を切り取ることができた、または1袋もワンアクションで連結タブ全体を切り取ることができなかった。
10A…表面
10B…裏面
11…おもて面フィルム
12…裏面フィルム
13…底面フィルム
20…本体部
30…注出口部
31…注出口シール部
32…第1未シール部
40…連結タブ
50…注出補助部材
60…開封開始手段
70…切り取り線
71…第1切り取り線
72…第2切り取り線
71A、72A…第1部分
71B、72B…第2部分
71C、72C…第3部分
71D、72D…連結部分
80…第1ハーフカット線
80A…第1部分
80B…第2部分
90、100…包装材料
91…第1基材層
94…第2基材層
96…シーラント層
Claims (7)
- おもて面フィルムと、前記おもて面フィルムと対向する裏面フィルムとを含むパウチであって、
上縁と、下縁と、前記上縁と前記下縁の間で延びる第1側縁および第2側縁とを有し、
本体部と、前記本体部と一体の注出口部と、前記注出口部に連設して設けられた連結タブとを備え、
前記注出口部は、前記上縁と前記第1側縁で形成される角部側に設けられ、
前記注出口部が、内容物を注出する際に流路となる第1未シール部を含み、
前記パウチの上部に開封開始手段が設けられ、
前記連結タブを切り取るための、前記パウチを貫通した切り取り線が設けられ、
前記注出口部を横切るように第1ハーフカット線が設けられ、
前記切り取り線が、前記第1未シール部の上側に位置する第1切り取り線と、前記第1未シール部の下側に位置する第2切り取り線とを含み、
前記第1切り取り線が、前記開封開始手段から下方に向かって延びる第1部分と、前記第1部分よりも前記第1側縁側に位置し、前記第1部分側から前記第1側縁側上方に向かって延びる第2部分と、前記第1部分と前記第2部分を連結する連結部分とを含み、
前記第1切り取り線の前記連結部分が、下方に向かって凸となるように湾曲しており、
前記第2切り取り線が、前記第1側縁側から前記第2側縁側上方に向かって延びる第1部分と、前記第1部分よりも前記上縁側に位置し、前記第1部分側から前記第1側縁側上方に向かって延びる第2部分と、前記第2部分に連設された第3部分と、前記第1部分と前記第2部分を連結する連結部分とを含み、
前記第2切り取り線の前記連結部分が、前記第2側縁に向かって凸となるように湾曲しており、
前記第1ハーフカット線が、前記第1切り取り線と接する直線状の前記第1部分と、前記第2切り取り線と接し、かつ前記第1側縁から離れるように湾曲した第2部分とを含む、パウチ。 - 前記第1未シール部が延びる方向と直交し、かつ前記第1切り取り線と前記第1ハーフカット線の前記第1部分との第1交点を通る第1仮想線を引き、前記第1交点と、前記第1仮想線と前記第2切り取り線の第2交点との距離の中点を通る前記第1未シール部が延びる方向に平行な第2仮想線を引いたとき、前記第1ハーフカット線の前記第1部分が、前記第2仮想線を越えている、請求項1に記載のパウチ。
- 前記第1ハーフカット線が3本以上設けられており、前記第1ハーフカット線がいずれも互いに交差していない、請求項1または2に記載のパウチ。
- 少なくとも2本の前記第1ハーフカット線に接する第2ハーフカット線がさらに設けられている、請求項3に記載のパウチ。
- 前記第1ハーフカット線の前記第1部分が、前記第1切り取り線と接しており、前記第1切り取り線が、前記第1切り取り線の前記第2部分に連設された第3部分を含み、前記第1切り取り線の前記第3部分が、前記第1未シール部に近付くように湾曲している、請求項1ないし4のいずれか一項に記載のパウチ。
- 前記第1ハーフカット線の前記第2部分が、前記第2切り取り線を越えないように設けられている、請求項1ないし5のいずれか一項に記載のパウチ。
- 前記第1未シール部における前記おもて面フィルムと前記裏面フィルムとの間の位置に配置された注出補助部材をさらに備える、請求項1ないし6のいずれか一項に記載のパウチ。
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