JP2020112959A

JP2020112959A - 物品搬送装置

Info

Publication number: JP2020112959A
Application number: JP2019002267A
Authority: JP
Inventors: 武士進; Takeshi Susumu; 哲史中江; Tetsushi Nakae
Original assignee: Daifuku Co Ltd
Current assignee: Daifuku Co Ltd
Priority date: 2019-01-10
Filing date: 2019-01-10
Publication date: 2020-07-27
Also published as: KR20200087065A; US11027927B2; TW202026786A; US20200223641A1; CN111435251A

Abstract

【課題】安価で高寿命、信頼性の高い障害物検出機構を備えた物品搬送装置を提供する。【解決手段】物品搬送装置１０は、正面撮影装置２０Ｆと、左側撮影装置２０Ｌと、右側撮影装置２０Ｒと、を備える。正面撮影装置２０Ｆは、複数のカメラ装置２１Ｆａ，２１Ｆｂによって撮影された撮影画像同士の比較に基づき、正面前方における障害物の有無を判定するとともにその障害物との間の距離を算出する。左側撮影装置２０Ｌと右側撮影装置２０Ｒは、直線区画からカーブ区画へと移行する領域において、左側前方または右側前方を撮影して、左側前方または右側前方における障害物の有無を判定する。前方の障害物との距離が予め定められた閾値以下である場合、および、左側前方または右側前方に障害物が存在すると判定された場合に、制御器１５は物品搬送装置１０と障害物との衝突回避処理を行う。【選択図】図２

Description

本発明は搬送経路に沿って物品を搬送する物品搬送装置に関するものであり、特に搬送経路に直線区画とカーブ区画とが含まれる物品搬送装置に関する。

例えば工業製品の製造設備などにおいて、設備内に敷設された搬送経路に沿って物品を搬送する物品搬送装置が用いられることがある。こうした物品搬送装置においては、走行中にその走行方向前方に障害物が存在しないことを確認する必要がある。また搬送経路上で複数の物品搬送装置が走行する場合、前方の物品搬送装置と衝突しないようにするためにも、前方に走行を阻害する何らかの物体が存在しないかを検出する必要がある。

従来の物品搬送装置では、例えば特許文献１に記載されているように、前方監視センサとして、扇状のビーム光を放射する光学式反射センサが物品搬送装置（ＯＨＴビークルなど）の前面に設けられる。この光学式反射センサは予め定められた照射領域にビーム光を照射し、その反射光に基づき照射領域内に存在する前方の障害物を検出するようになっている。

特開２００２−１３２３４７号公報

しかしながら、従来の物品搬送装置において障害物検出のために用いられる前述のような光学式反射センサは、ビーム光を扇状に放射するために、光源の向きを変化させる駆動機構を必要とする。すなわち、レーザ装置などの点光源は扇状の範囲全体に対して一度に照射を行うことはできないため、ある一点での検出が完了した後、照射角度を切り替えて別の点で検出を行うという動作を何度も繰り返す必要がある。

このような光源の照射角度切り替えにはモータなどの駆動機構を用いて機械的な動きを行う必要があるため、使用のたびに摩擦などにより装置の機構が損耗していく。そのため、従来の光学式反射センサを用いた障害物検出機構は機構の寿命が短いという問題があった。

また従来の光学式反射センサを用いた障害物検出機構は光の照射、反射光の受光、照射角度の切り替え、反射光に基づく障害物検出、と多数の動作を行うため部品点数も多く、各動作を正確かつ適切なタイミングで行うために複雑な制御が必要であり、非常に高価な機構となっていた。

また一般的な光学式反射センサでは、照射角度の切り替え幅、すなわち投光ピッチは一定の角度に固定されている（一定の角度ずつしか角度を切り替えることができない）ため、その投光ピッチの中間に収まる小さな障害物を検出することができないという問題もあった。

さらに、従来の光学式反射センサでは、物品搬送装置の振動によりビーム光の照射範囲が変動すると正確な検出が行えなくなる。また複数の光学式反射センサが設けられていると、いずれかの光学式反射センサが放った光が他の光学式反射センサには反射光と誤検出されてしまうなど、相互干渉を起こす可能性もあった。このため、従来の光学式反射センサを用いた障害物検出機構は動作が不安定で信頼性に問題があった。

以上の問題に鑑み、本発明は、障害物を検出するための機構について安価で高寿命、信頼性の高いものを備えた物品搬送装置を提供することを課題とする。

上記課題を解決するため、本発明に係る物品搬送装置の実施形態の一例は、直線区画およびカーブ区画を含む予め定められた搬送経路に沿って走行して物品を搬送する物品搬送装置であって、前記物品を保持する搬送本体部と、前記搬送本体部の正面前方を撮影する正面撮影装置と、前記搬送本体部の左側前方を撮影する左側撮影装置と、前記搬送本体部の右側前方を撮影する右側撮影装置と、を備え、前記正面撮影装置は、複数のカメラ装置を有し、前記複数のカメラ装置によって撮影された撮影画像同士の比較に基づき、前記搬送本体部の正面前方における障害物の有無を判定するとともにその障害物と前記搬送本体部との間の距離を算出し、前記左側撮影装置と前記右側撮影装置は、前記搬送本体部が前記直線区画から前記カーブ区画へと移行する領域において、その曲がり方向に対応する左側前方または右側前方を撮影して、その撮影画像に基づき前記搬送本体部の左側前方または右側前方における障害物の有無を判定し、前記物品搬送装置は、前記正面撮影装置によって算出された前方の障害物との距離が予め定められた閾値以下である場合、および、前記左側撮影装置または前記右側撮影装置によって左側前方または右側前方に障害物が存在すると判定された場合に、少なくとも走行速度を低下させて障害物との衝突を回避することを特徴とする。

また好ましくは、前記正面撮影装置は、前記複数のカメラ装置のいずれかによる撮影画像に予め定められた特定形状が含まれている場合には、他のカメラ装置の撮影画像との比較に依らず正面前方に障害物が存在すると判定し、撮影画像内における前記特定形状の大きさに基づきその障害物と前記搬送本体部との間の距離を算出するとよい。

また好ましくは、前記特定形状は、他の物品搬送装置の前記搬送本体部の背面に予め設けられた検出マーカの形状であるとよい。

また好ましくは、前記左側撮影装置と前記右側撮影装置は、搬送経路内に予め定められたカーブ移行領域においてのみ撮影を行うとよい。

また好ましくは、前記正面撮影装置、前記左側撮影装置、前記右側撮影装置は、共通の取付板に予め定められた配置と角度で取り付けられているとよい。

本発明に係る物品搬送装置の実施形態の一例によれば、撮影装置を用いて障害物検出を行うので、従来の光学式反射センサのような光源の照射角度を切り替えるための駆動機構が不要であり、障害物検出を行うための機構の寿命が長くなる。またこのような物品搬送装置であれば部品点数も少なく済むので比較的安価である。

また撮影装置が撮影する画像にはその撮影範囲内に含まれる物体が全て映ることになるため、従来の光学式反射センサでは検出できなかった小さな障害物も検出することができる。

また複数の撮影装置は光学式反射センサのように相互干渉することはなく、また振動により多少撮影範囲が変動したとしても、その撮影範囲内に障害物が収まっていれば障害物の検出は可能であり、障害物検出について安定した動作が得られるので物品搬送装置全体としても信頼性が高いものとなる。

実施形態の一例における搬送経路の一部を示す平面図。撮影装置の配置を示す平面図。正面撮影装置による距離算出の原理を示す図。物品搬送装置の背面に設けられる検出マーカの一例を示す背面図。障害物検出のための処理の流れを示すフローチャート。

図１に、本発明に係る物品搬送装置の実施形態の一例を示す。この物品搬送装置１０が用いられる設備（工業製品製造設備など）において、設備内に搬送経路Ｗが予め定められており、物品搬送装置１０はこの搬送経路Ｗに沿って走行して物品１２を搬送する。図１に示す設備においては、搬送経路Ｗ内で複数の物品搬送装置１０が走行している。

図１に示すように、搬送経路Ｗには直線状の直線区画Ｗａと、湾曲したカーブ区画Ｗｂとがある。カーブ区画Ｗｂは向きの異なる直線区画Ｗａ同士を結んでおり、例えば搬送経路Ｗの折り返し部Ｗｃに設けられているほか、搬送経路Ｗが２本以上に枝分かれする分岐部Ｗｄにおいても設けられている。図１に示す搬送経路Ｗにおいては、折り返し部Ｗｃの出入り口に、左曲がりのカーブ区画Ｗｂが設けられている。また分岐部Ｗｄには右曲がりのカーブ区画Ｗｂが設けられており、物品搬送装置１０が直線区画Ｗａから図中右側の分岐経路へと進む際には、この右曲がりのカーブ区画Ｗｂを通る必要がある。

この搬送経路Ｗに沿って例えば設備の天井から吊り下げる形で図示しないレールが敷設される。図２に示す物品搬送装置１０は、例えば搬送本体部１１に備えられたアームで物品１２を把持するなどの方法で物品１２を保持した状態で、レール上面に支持されて転動する車輪を用いて走行することにより、搬送経路Ｗに沿って物品１２を搬送する。

図１の搬送経路Ｗ内には複数の物品搬送装置１０が走行しているため、これら同士の衝突を回避する必要がある。そこで、物品搬送装置１０のそれぞれには、進行方向上の障害物を検出するための機構が設けられている。

本実施形態においては、障害物を検出するために、図２に示す正面撮影装置２０Ｆ、左側撮影装置２０Ｌ、右側撮影装置２０Ｒが設けられている。これらの撮影装置は、画像を撮影するためのカメラ装置と、その画像を処理するための画像処理装置とが一組となったものである。

図２には物品搬送装置１０の概略的な平面図が示されている。ここでは物品１２を保持する搬送本体部１１の底面に、金属や樹脂などの頑丈な素材で構成された取付板３０が固定されており、この共通の取付板３０に正面撮影装置２０Ｆ、左側撮影装置２０Ｌ、右側撮影装置２０Ｒが取り付けられている。図２に示す通り、取付板３０は、搬送本体部１１の底面に取り付けられた状態で、平面視において搬送本体部１１から正面（進行方向）側、左側、右側にそれぞれはみ出す部分がある形状・寸法となっており、各撮影装置はこのはみ出した部分に取り付けられている。

正面撮影装置２０Ｆは搬送本体部１１の前方、すなわち搬送経路Ｗに沿った走行における進行方向の側に取り付けられている。正面撮影装置２０Ｆは、前方に向けられて図中やや左寄りに取り付けられた第１の正面カメラ装置２１Ｆａと、前方に向けられて図中やや右寄りに取り付けられた第２の正面カメラ装置２１Ｆｂと、第１の正面カメラ装置２１Ｆａおよび第２の正面カメラ装置２１Ｆｂに接続しておりこれらの撮影した画像を処理する正面画像処理装置２２Ｆとを有している。

左側撮影装置２０Ｌは搬送本体部１１の左側（進行方向に対して左側）に取り付けられている。左側撮影装置２０Ｌは左側カメラ装置２１Ｌとこれの撮影する画像を処理する左側画像処理装置２２Ｌとを有している。そして、左側カメラ装置２１Ｌは、正面方向（進行方向）に対して予め定められた角度αだけ左側に傾けた方向に向けられている。

右側撮影装置２０Ｒは搬送本体部１１の右側（進行方向に対して右側）に取り付けられている。右側撮影装置２０Ｒは右側カメラ装置２１Ｒとこれの撮影する画像を処理する右側画像処理装置２２Ｒとを有している。そして、右側カメラ装置２１Ｒは、正面方向（進行方向）に対して予め定められた角度αだけ右側に傾けた方向に向けられている。

取付板３０には予め定められた位置に、各撮影装置（正面撮影装置２０Ｆ、左側撮影装置２０Ｌ、右側撮影装置２０Ｒ）を取り付けるための構造部分（ネジ穴など）が設けられており、この構造部分に対してネジ留めなどによって各撮影装置が固定されることにより、各撮影装置は前述した配置・角度で取付板３０に取り付けられる。

また、物品搬送装置１０にはこの物品搬送装置１０の動作を制御する制御器１５（プロセッサやマイコンなど）が設けられている。各撮影装置の画像処理装置（正面画像処理装置２２Ｆ、左側画像処理装置２２Ｌ、右側画像処理装置２２Ｒ）はこの制御器１５へ接続されており、各画像処理装置がそれぞれ画像処理を行った結果のデータが、この制御器１５へ送信される。

正面撮影装置２０Ｆは、前方に存在する物体に対する距離を算出することができる。その原理について説明すると、まず、正面撮影装置２０Ｆが有する第１の正面カメラ装置２１Ｆａおよび第２の正面カメラ装置２１Ｆｂは、同じ方向（正面前方）を向いていながらも、その方向に対して交差する方向（左右方向）にずらした位置に配置されている。このため、これらのカメラ装置が正面前方の画像を撮影したとき、第１の正面カメラ装置２１Ｆａで撮影されたか、第２の正面カメラ装置２１Ｆｂで撮影されたか、によって、前方に存在する物体の、画像中での位置が異なってくる。

ここでは例として、図２に示す撮影対象物Ｘが物品搬送装置１０の正面前方に存在するものとして説明する。第１の正面カメラ装置２１Ｆａによる撮影範囲を第１の撮影範囲２５Ｆａ、第２の正面カメラ装置２１Ｆｂによる撮影範囲を第２の撮影範囲２５Ｆｂとする。各カメラ装置が撮影する画像が長方形状だとすると、図３の上側に示すように、その長方形内において撮影対象物Ｘは、第１の撮影範囲２５Ｆａ内では右寄りの撮影対象物Ｘａ、第２の撮影範囲２５Ｆｂ内では左寄りの撮影対象物Ｘｂとして撮影される。この２つの画像を重ね合わせると、図３の下側に示すように、右寄りの撮影対象物Ｘａと左寄りの撮影対象物Ｘｂとでどれだけ画像内の位置にズレが生じているか、すなわち視差Ｄｉを算出することができる。この視差Ｄｉの大きさは、撮影を行ったカメラ装置の撮影対象物Ｘに対する距離Ｄｘ（図２）の大きさに応じて変化し、距離Ｄｘが大きいほど視差Ｄｉは小さくなる。そのため、正面撮影装置２０Ｆの画像処理装置２２Ｆは、視差Ｄｉに基づき、撮影対象物Ｘに対する距離Ｄｘを算出することができる。

ただし、視差Ｄｉに基づく距離Ｄｘの算出を行うことが可能なのは、撮影対象物Ｘが第１の正面カメラ装置２１Ｆａと第２の正面カメラ装置２１Ｆｂの両方で撮影可能な場合、すなわち図２に示すように、第１の撮影範囲２５Ｆａと第２の撮影範囲２５Ｆｂとが重なる、視差判定可能領域Ａｂ内に撮影対象物Ｘが位置している場合のみである。撮影対象物Ｘが物品搬送装置１０に非常に近い位置、図１に示す近傍領域Ａａ内に位置する場合は、撮影対象物Ｘは第１の正面カメラ装置２１Ｆａか第２の正面カメラ装置２１Ｆｂのどちらかでしか撮影できない場合があり、その場合には前述した視差Ｄｉに基づく距離Ｄｘの算出を行うことはできない。

そこで、複数の物品搬送装置１０同士が非常に近い場合でも後方の物品搬送装置１０が正面撮影装置２０Ｆを用いて前方の物品搬送装置１０を検出できるようにするために、各物品搬送装置１０の搬送本体部１１の背面には、図４に示すようなマーカ板４０が取り付けられる。このマーカ板４０には、予め定められた特定形状の検出マーカ４２が設けられている。ここでは、検出マーカ４２として、平面内の縦横に等間隔に並べられた多数の円がマーカ板４０上に描かれている。このように所定の間隔で配置された多数の円の全体を１つの検出マーカ４２として扱うことにより、この全体の一部分だけが撮影された場合でも検出マーカ４２が検出されたものとして扱うことが可能になる。また配置された円同士の間隔が予め定まっていることにより、後述の距離算出も容易になる。

後方の物品搬送装置１０がその正面撮影装置２０Ｆの第１の正面カメラ装置２１Ｆａまたは第２の正面カメラ装置２１Ｆｂによって前方の物品搬送装置１０背面の検出マーカ４２を撮影したとき、前方の物品搬送装置１０との距離がある程度以上短ければ、検出マーカ４２が鮮明に撮影画像内に映り込むことになるため、正面画像処理装置２２Ｆは、撮影画像内にこうした検出マーカ４２の特定形状が含まれていることを検出することができる。また、写り込んだ検出マーカ４２の画像内でのサイズは、前方の物品搬送装置１０との距離が短いほど大きくなるため、画像内での検出マーカ４２のサイズに基づき、正面画像処理装置２２Ｆは前方の物品搬送装置１０との距離を算出することができる。このように、正面撮影装置２０Ｆは、第１の正面カメラ装置２１Ｆａまたは第２の正面カメラ装置２１Ｆｂの撮影した画像に検出マーカ４２の特定形状が含まれているか否かによって前方の物品搬送装置１０の存在を検出することができるとともに、画像内での検出マーカ４２のサイズに基づき、前方の物品搬送装置１０との距離を算出することができる。

同様に、左側撮影装置２０Ｌと、右側撮影装置２０Ｒも、左側カメラ装置２１Ｌまたは右側カメラ装置２１Ｒが撮影した画像内に検出マーカ４２が写り込むか否かによって、物品搬送装置１０の左側または右側に他の物品搬送装置１０が存在しているかどうかを検出することができる。

以上のような正面撮影装置２０Ｆ、左側撮影装置２０Ｌ、右側撮影装置２０Ｒを備えた物品搬送装置１０における障害物検出のための処理の流れが図５のフローチャートに示されている。物品搬送装置１０が搬送経路Ｗに沿って移動している間、予め定められた検出周期（例えば１秒）ごとに、この障害物検出の処理が開始される（ＳＴＡＲＴ）。

障害物検出の処理が開始したら、まず正面撮影装置２０Ｆの第１の正面カメラ装置２１Ｆａと第２の正面カメラ装置２１Ｆｂによって複数（ここでは２つ）の前方正面の画像（正面画像）が撮影される（ステップＳ１）。

正面画像処理装置２２Ｆは、第１の正面カメラ装置２１Ｆａの撮影した正面画像と第２の正面カメラ装置２１Ｆｂの撮影した正面画像のいずれかに検出マーカ４２が含まれているかどうかを判定する（ステップＳ２）。

正面画像に検出マーカ４２が含まれていた場合（ステップＳ２−ＹＥＳ）、その検出マーカ４２の画像内での大きさに基づき、正面画像処理装置２２Ｆは自身が属する物品搬送装置１０と前方の物品搬送装置１０との距離（前方距離）を算出する（ステップＳ３）。

正面画像に前方物品搬送装置１０の背面が写っていても、前方距離が大きいと正面画像処理装置２２Ｆは検出マーカ４２の形状が判別できない。また、前方に前方物品搬送装置１０が存在しないのであればそもそも正面画像に検出マーカ４２が含まれることはない。このように正面画像に検出マーカ４２が含まれていないと判定される場合（ステップＳ２−ＮＯ）には、正面画像処理装置２２Ｆは、前述のように第１の正面カメラ装置２１Ｆａが撮影した正面画像と第２の正面カメラ装置２１Ｆｂが撮影した正面画像とを比較して、その視差Ｄｉに基づき前方距離を算出する（ステップＳ４）。

物品搬送装置１０の制御器１５は、ステップＳ３またはステップＳ４で正面画像処理装置２２Ｆが算出した前方距離のデータを受信し、その前方距離と予め定められた閾値とを比較する（ステップＳ５）。前方距離が閾値以下の場合（ステップＳ５−ＹＥＳ）、制御器１５は前方の障害物（他の物品搬送装置１０など）との衝突のおそれがあると判断し、衝突回避処理を実行する（ステップＳ９）。この衝突回避処理においては、物品搬送装置１０の速度を低下させる、走行を停止させる、設備内の作業員に警報を発する、などにより、物品搬送装置１０と障害物との衝突を回避するための措置が行われる。障害物が他の物品搬送装置１０であり、搬送作業の遅れなどにより単に走行が遅れているだけであれば、物品搬送装置１０の速度を低下させるだけで衝突は回避される。衝突回避処理の実行後、次の検出周期まで障害物検出は待機される（ＥＮＤ）。

一方、ステップＳ５において前方距離が閾値よりも大きい場合（ステップＳ５−ＮＯ）は、制御器１５は前方には（衝突の恐れがあるほどの）障害物は存在しないと判断する。その場合、制御器１５は次に、物品搬送装置１０の現在位置が搬送経路Ｗ内のカーブ移行領域Ｗｅ内であるかを確認する（ステップＳ６）。なお、正面画像内に障害物が写っていない場合は、閾値よりも十分大きい適当な値や”INFINITY”（「無限大」を表す特別な値）が前方距離として記録されるようになっていればよく、この場合にも当然ながら前方には障害物が存在しないと判断される。

物品搬送装置１０の現在位置を確認するには様々な方法が考えられ、例えば搬送経路Ｗをなすレールの各所に、その位置の情報を表すバーコードなどの目印が取り付けられてあれば、バーコードリーダなどによってその目印を確認することで制御器１５は現在位置を調べることができる。また無線などを利用して物品搬送装置１０の現在位置が算出される装置（ＧＰＳなど）が設けられていてもよい。

現在位置がカーブ移行領域Ｗｅ内（ステップＳ６−ＹＥＳ）であった場合、左側撮影装置２０Ｌによって物品搬送装置１０の左側前方の画像（左側前方画像）が、右側撮影装置２０Ｒによって物品搬送装置１０の右側前方の画像（右側前方画像）が撮影される（ステップＳ７）。

左側画像処理装置２２Ｌおよび右側画像処理装置２２Ｒは、それぞれ左側前方画像、右側前方画像に障害物が写っていないか、典型的にはカーブ曲がり先の左側前方または右側前方に存在する他の物品搬送装置１０の検出マーカ４２が撮影されていないか、を判定する（ステップＳ８）。

左側画像処理装置２２Ｌまたは右側画像処理装置２２Ｒが障害物の存在を検出した場合（ステップＳ８−ＹＥＳ）、カーブ先に障害物が存在するということなので、制御器１５に障害物の存在を知らせる信号が送信され、制御器１５は衝突回避処理を行う（ステップＳ９）。一方、物品搬送装置１０の現在位置がカーブ移行領域Ｗｅ内でない場合（ステップＳ６−ＮＯ）、現在位置がカーブ移行領域Ｗｅ内であっても左側前方画像と右側前方画像に障害物が写っていなかった場合（ステップＳ８−ＮＯ）には、衝突回避処理は行われず、障害物検出の処理は終了となる（ＥＮＤ）。

以上のような正面撮影装置２０Ｆ、左側撮影装置２０Ｌ、右側撮影装置２０Ｒを用いた障害物検出では、各撮影装置の角度は固定のまま障害物検出を行うことが可能であり、従来の光学式反射センサのように照射角度を切り替えるような機械的動作を行う必要がないので、機械的な損耗は少なく、例えば１秒ごとの頻繁な障害物検出を行っても、装置の機械的寿命が摩耗していくおそれは少ない。

また各撮影装置が撮影する画像にはその撮影範囲内に含まれる物体が全て映ることになるため、従来の光学式反射センサでは検出できなかった小さな障害物も検出することができる。上記の説明においては他の物品搬送装置１０の存在を検出することについて主に説明したが、例えば障害物として想定される物体の形状や色彩を各撮影装置に予め登録しておいたり、あるいは障害物が存在しない場合に撮影される画像を基準画像として各撮影装置に登録しておき、撮影画像と基準画像との差が大きい場合に障害物が存在すると判定するなどの方法で、様々な障害物を検出することが可能である。

また上記の物品搬送装置１０においては、各撮影装置は１枚の共通した取付板３０に予め定められた配置と角度で固定的に取り付けられている。このため物品搬送装置１０が走行中に多少振動しても、各撮影装置の位置が大きく変わることはなく、各カメラ装置の向きも安定である。

なお上記においては、搬送本体部１１の背面に、特定形状の検出マーカ４２が描かれた検出板４０が取り付けられた形態について説明したが、こうした検出板４０が存在しなくとも、搬送本体部１１の背面に例えばメーカロゴなどの特徴的形状があればその特定形状を検出してもよい。また撮影画像に特定形状が含まれていれば衝突回避処理が行われることになることを利用して、設備内のトラブルなどの緊急時には特定形状が描かれた看板を搬送経路Ｗ上に置くようにすれば、緊急時専用の安全装置がなくとも、緊急時の衝突回避が可能となる。

また上記においては、カーブ区画Ｗｂ手前のカーブ移行領域Ｗｅにおいて左側前方および右側前方の障害物を検出しているが、カーブ区画Ｗｂ内においても左側前方および右側前方（つまりカーブ脱出後の直線区画Ｗａ内）の障害物検出が行われてもよい。上記においてカーブ移行領域Ｗｅでの障害物検出を特記したのは、カーブ移行領域Ｗｅからカーブ区画Ｗｂへ入る際に物品搬送装置１０同士の衝突が起きやすいからである。物品搬送装置１０が走行する際、カーブ区画Ｗｂにおいては減速が必要となるため、カーブ区画Ｗｂ内で物品搬送装置が滞留しやすいのである。そのため、カーブ区画Ｗｂの手前の領域、すなわち直線区画Ｗａからカーブ区画Ｗｂへと移行するカーブ移行領域Ｗｅに物品搬送装置１０が差し掛かったときに、その進行先のカーブ区画Ｗｂ内に他の物品搬送装置１０が存在していないかを確認することが望ましい。

また上記においては、カーブ移行領域Ｗｅにおいてのみ左側撮影装置２０Ｌおよび右側撮影装置２０Ｒによる撮影が行われている。このように必要な場面でのみ撮影を行うことで、使用電力の消費が低減される。ここで、物品搬送装置１０の現在位置に応じて、そのカーブ移行領域Ｗｅが左曲がりのカーブ区画Ｗｂへの移行領域なのか、右曲がりのカーブ区画Ｗｂへの移行領域なのか、についても判別できるようになっていれば、曲がり方向に対応する左側前方または右側前方のみを撮影（左曲がりのカーブ区画Ｗｂの手前では左側撮影装置２０Ｌのみ作動させる、など）することで、さらに消費電力が低減される。なお、カーブ移行領域Ｗｅ以外においても左側撮影装置２０Ｌおよび右側撮影装置２０Ｒによる画像撮影および左右の障害物検出が行われてもよく、その場合は例えば物品搬送装置１０に左側または右側から近づいてくる作業者の存在を検出することができる。また搬送経路Ｗが設備内の他の機器と十分離れていて、カーブ移行領域Ｗｅ以外で他の機器を検出することによる誤検出が生じる心配がないのであれば、物品搬送装置１０の現在位置を判別することを行わず、左側撮影装置２０Ｌおよび右側撮影装置２０Ｒが常に撮影を行うという運用も可能である。

１０物品搬送装置
１２物品
３０取付板
４０マーカ板
４２検出マーカ
２０Ｆ正面撮影装置
２０Ｌ左側撮影装置
２０Ｒ右側撮影装置
Ｗ搬送経路
Ｗａ直線区画
Ｗｂカーブ区画
Ｗｅカーブ移行領域

Claims

直線区画およびカーブ区画を含む予め定められた搬送経路に沿って走行して物品を搬送する物品搬送装置であって、
前記物品を保持する搬送本体部と、前記搬送本体部の正面前方を撮影する正面撮影装置と、前記搬送本体部の左側前方を撮影する左側撮影装置と、前記搬送本体部の右側前方を撮影する右側撮影装置と、を備え、
前記正面撮影装置は、複数のカメラ装置を有し、前記複数のカメラ装置によって撮影された撮影画像同士の比較に基づき、前記搬送本体部の正面前方における障害物の有無を判定するとともにその障害物と前記搬送本体部との間の距離を算出し、
前記左側撮影装置と前記右側撮影装置は、前記搬送本体部が前記直線区画から前記カーブ区画へと移行する領域において、その曲がり方向に対応する左側前方または右側前方を撮影して、その撮影画像に基づき前記搬送本体部の左側前方または右側前方における障害物の有無を判定し、
前記物品搬送装置は、前記正面撮影装置によって算出された前方の障害物との距離が予め定められた閾値以下である場合、および、前記左側撮影装置または前記右側撮影装置によって左側前方または右側前方に障害物が存在すると判定された場合に、少なくとも走行速度を低下させて障害物との衝突を回避すること
を特徴とする物品搬送装置。
前記正面撮影装置は、前記複数のカメラ装置のいずれかによる撮影画像に予め定められた特定形状が含まれている場合には、他のカメラ装置の撮影画像との比較に依らず正面前方に障害物が存在すると判定し、撮影画像内における前記特定形状の大きさに基づきその障害物と前記搬送本体部との間の距離を算出すること
を特徴とする請求項１に記載の物品搬送装置。
前記特定形状は、他の物品搬送装置の前記搬送本体部の背面に予め設けられた検出マーカの形状であること
を特徴とする請求項２に記載の物品搬送装置。
前記左側撮影装置と前記右側撮影装置は、搬送経路内に予め定められたカーブ移行領域においてのみ撮影を行うこと
を特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の物品搬送装置。
前記正面撮影装置、前記左側撮影装置、前記右側撮影装置は、共通の取付板に予め定められた配置と角度で取り付けられていること
を特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の物品搬送装置。