JP2020084365A - 内装材 - Google Patents
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Abstract
Description
(表皮材層X)
合成皮革(全厚0.8mm、編物(ポリエステル100%、28ゲージ/3Bar、56T/72f、84T/36f、84T/36f、目付300g/m2、ウェール密度39本/inch、コース密度73本/inch)の上に樹脂層(ポリウレタン樹脂、樹脂の塗布量150g/m2)が積層、編物と樹脂層とが連通する貫通孔を備え、合成皮革の表面側の開孔率5%)
(表皮材層Y)
編物(ポリエステル100%、ウェール密度28.5本/inch、コース密度30.5本/inch、目付233g/m2、編組織ワッフル、全厚1mm)
(表皮材層Z)
織物(全厚0.4mm、ポリエステル100%、経密度65本/inch、緯密度65本/inch、目付158g/m2、平織)
(三次元立体編物A)
編機:丸編機(14ゲージ/2.54cm、釜間距離11mm)
ウェール密度:30.5本/inch
コース密度:20.3本/inch
仕上がり厚さT:8.8mm
目付:1291g/m2
第一編地(表編地)の編糸:150デシテックス/48fポリエステル
第二編地(裏編地)の編糸:150デシテックス/48fポリエステル
連結糸:供給8本中8本を500デシテックス/1fポリエステル(モノフィラメント糸)で使用
第一編地(表編地)の組織:ジャージ
第二編地(裏編地)の組織:ジャージ
(三次元立体編物B)
編機:丸編機(14ゲージ/2.54cm、釜間距離11mm)
ウェール密度:30.5本/inch
コース密度:20.3本/inch
仕上がり厚さT:8.8mm
目付:1106g/m2
第一編地(表編地)の編糸:140デシテックス/96fポリエチレン(熱伝導性繊維)
第二編地(裏編地)の編糸:150デシテックス/48fポリエステル
連結糸:供給8本中8本を500デシテックス/1fポリエステル(モノフィラメント糸)で使用
第一編地(表編地)の組織:ジャージ
第二編地(裏編地)の組織:ジャージ
(三次元立体編物C)
編機:丸編機(14ゲージ/2.54cm、釜間距離11mm)
ウェール密度:30.5本/inch
コース密度:20.3本/inch
仕上がり厚さT:8.8mm
目付:1611g/m2
第一編地(表編地)の編糸:140デシテックス/96fポリエチレン(熱伝導性繊維)
第二編地(裏編地)の編糸:140デシテックス/96fポリエチレン(熱伝導性繊維)
連結糸:供給8本中8本を500デシテックス/1fポリエステル(モノフィラメント糸)、さらに同時挿入で4本の140デシテックス/96fポリエチレン(熱伝導性繊維)を使用
第一編地(表編地)の組織:ジャージ
第二編地(裏編地)の組織:ジャージ
(三次元立体編物D)
編機:丸編機(14ゲージ/2.54cm、釜間距離11mm)
ウェール密度:30.5本/inch
コース密度:20.3本/inch
仕上がり厚さT:8.8mm
目付:775g/m2
第一編地(表編地)の編糸:140デシテックス/96fポリエチレン(熱伝導性繊維)
第二編地(裏編地)の編糸:140デシテックス/96fポリエチレン(熱伝導性繊維)
連結糸:供給8本中4本を500デシテックス/1fポリエステル(モノフィラメント糸)及び供給8本中4本を140デシテックス/96fポリエチレン(熱伝導性繊維)で使用、さらに同時挿入で4本の140デシテックス/96fポリエチレン(熱伝導性繊維)を使用
第一編地(表編地)の組織:ジャージ
第二編地(裏編地)の組織:ジャージ
(熱電素子)
ペルチェ素子(型番TEC1−12708、最大電流8A、最大電圧15.4V、抵抗1.4Ω〜1.6Ω、サーモカップル数127個、最大吸熱量76W、最大温度差68℃、サイズ40mm×40mm、全厚3.5mm)
(断熱材)
アルミシートと発泡ポリエチレンとが積層されてなる断熱材を重ねて使用(全厚が3.5mm)
三次元立体編物Aの上に、熱伝導性の良い両面テープ(スリーエム株式会社製、8926−02)を用いて、ペルチェ素子を貼り合せた。次に、ペルチェ素子の上に熱伝導性の良い両面テープ(スリーエム株式会社製、8926−02)を用いて、合成皮革を貼り合せて、図1に示す内装材1を得た。
ペルチェ素子だけでなく、ペルチェ素子及び断熱材を用いる設定にした以外は、実施例1と同様にして、図2に示す内装材1を得た。なお、ペルチェ素子は4cm角のものを用い、ペルチェ素子以外の部分はペルチェ素子の厚みと同じになるように断熱材を貼り合せた。
三次元立体編物Aの代わりに三次元立体編物Bを用いる設定にした以外は、実施例2と同様にして、図2に示す内装材1を得た。
三次元立体編物Aの代わりに三次元立体編物Cを用いる設定にした以外は、実施例2と同様にして、図2に示す内装材1を得た。
三次元立体編物Aの代わりに三次元立体編物Dを用いる設定にした以外は、実施例2と同様にして、図2に示す内装材1を得た。
表皮材層として合成皮革を用いる代わりに織物を用いる設定にした以外は、実施例4と同様にして、図2に示す内装材1を得た。
表皮材層として合成皮革を用いる代わりに編物を用いる設定にした以外は、実施例4と同様にして、図2に示す内装材1を得た。
三次元立体編物を積層しない設定にした以外は、実施例1と同様にして、内装材を得た。
温度23℃、湿度60%の環境下において、下地に不織布(ポリエステル100%、目付150g/m2、厚み1.4mm)を用いて、不織布の上に本願発明の実施例1〜6、比較例1の内装材を乗せた。まず、ペルチェ素子を稼働させる前に、表皮材層の温度をFLIR ONE for iOSを用いて撮影した。(この温度を初期温度とした)。次に、熱電素子の上側の面を冷却面として用いた。熱電素子を単三電池1本と接続し、1.5分間ペルチェ素子を冷却稼働させた場合の表皮材層の表面側の温度変化を、FLIR ONE for iOSを用いて撮影した。30秒ごとに温度を読み取り,実施例1〜6、比較例1について30秒間冷やした後の温度(30秒後の温度)と1.5分間冷やした後の温度(1.5分後の温度)をFLIR ONE for iOSを用いて撮影した。次に、初期温度から30秒後の温度を引いた値をΔTとして計算し、熱電素子は応答性が良いことが特徴として挙げられることから,30秒時点での初期温度との温度差ΔTが0℃≧ΔT>−2℃を「×」,−2℃≧ΔT>−4℃を「○」、−4℃≧ΔTを「◎」とし、「〇」以上を合格とした。
また、放熱面からの熱の逆流を阻止し、ある程度表面温度を維持する能力が必要であることから、初期温度から1.5分後の温度を引いた値をΔUとして計算し、ΔUが0以下,つまり初期温度より温度を低く維持したものを「○」、それ以外のものを「×」とし、「〇」以上を合格とした。
2・・・表皮材層
3・・・熱電素子
4・・・三次元立体編物
5・・・第一編物
6・・・連結糸
7・・・第二編物
8・・・断熱材
Claims (7)
- 表皮材層と、該表皮材層の下面側に熱電素子と、該熱電素子の下面側に互いに離間して配置された第一編物と第二編物とをモノフィラメント糸からなる連結糸でつないだ三次元立体編物と、を備えることを特徴とする内装材。
- 前記表皮材層の下面側に熱電素子及び断熱材と、を備え、前記熱電素子の厚みと前記断熱材との厚みが同じである請求項1に記載の内装材。
- 前記第一編物に熱伝導性繊維を含む請求項1又は2に記載の内装材。
- 前記連結糸の少なくとも一部に熱伝導性繊維を含む請求項1〜3のいずれか1項に記載の内装材。
- 前記第二編物に熱伝導性繊維を含む請求項1〜4のいずれか1項に記載の内装材。
- 前記三次元立体編物の厚みが2mm〜20mmである請求項1〜5のいずれか1項に記載の内装材。
- 前記表皮材層として、カーペット、織物、編物、フェルト、ニードルパンチ不織布、合成皮革、人工皮革、天然皮革からなる群より選択される1種の表皮材層が用いられる請求項1〜6のいずれか1項に記載の内装材。
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