JP2020079472A - 折畳み式帽子用帽体 - Google Patents

Abstract

【課題】高強度を維持するとともに、より軽量化を図ることが可能な折畳み式帽子用帽体を提供する。【解決手段】折畳み式帽子用帽体１０Ａは、折り畳んだ状態と、頭部に被ることが可能な展開した状態との形態に変化可能である。折畳み式帽子用帽体１０Ａは、板状の柔軟性を有する弾性材で形成され、折り畳んだ状態と展開した状態とに変化可能に設けられた帽体本体１１と、帽体本体１１上で、頭頂部の前後方向に延長して設けられ、帽体本体１１よりも高強度であって、頭頂部に対面する部分から折り畳み可能に設けられた板状の強度部材２０と、を有する。【選択図】図１

Description

本発明は、例えば折畳み式ヘルメット等の折畳み式帽子に用いる折畳み式帽子用帽体に関する。

従来、防災用ヘルメット等としての折畳み式帽子が知られている。この折畳み式帽子は、例えば特許文献１に記載されているものがあった。

特許文献１に記載した折畳み式帽子は、平板状態で形状が安定する部材で成形された前頭被覆用の前側弾性平板と、平板状態で形状が安定する部材で成形された後頭被覆用の後側弾性平板とを有し、前側弾性平板の後辺部と後側弾性平板の前辺部は、折曲げ部で連結された帽体本体部を備えており、使用者が着用しない時には帽体本体部を扁平状態にして収容し、災害時等の使用者が着用する時には、折曲げ部の側頭に対面する部位に設けられたレバー部材を押し下げて帽体本体部を展開状態にしてから着用するように構成されている。

特開２０１０−５９５９３号公報

しかしながら、このような折畳み式帽子にあっては、帽体本体部が高い強度を有する材料で形成されているものの、高強度を維持し、かつより軽量化を図るようにしたものが望まれている。

本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであり、高強度を維持するとともに、より軽量化を図ることが可能な折畳み式帽子用帽体を提供することを目的とする。

かかる目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、折り畳んだ状態と、頭部に被ることが可能な展開した状態との形態に変化可能とした折畳み式帽子用帽体であって、板状の柔軟性を有する弾性材で形成され、折り畳んだ状態と展開した状態とに変化可能に設けられた帽体本体と、前記帽体本体上で、頭頂部の前後方向に延長して設けられ、前記帽体本体よりも高強度であって、前記頭頂部に対面する部分から折り畳み可能に設けられた板状の強度部材とを有することを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の構成に加え、少なくとも前記頭頂部に対面する部分が複数の板材を重ね合わせて構成されていることを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の構成に加え、前記強度部材が前記帽体本体に設けられた状態で、前記帽体本体の側頭部側が前記強度部材よりも側方に延長されていることを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の構成に加え、前記強度部材は、前記頭頂部に対面する部分の左右方向に沿って頭頂ヒンジ部が形成され、この頭頂ヒンジ部を介して前後方向に折畳み可能に構成されていることを特徴とする。

請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の構成に加え、前記強度部材の、前記頭頂部に対面する部分に緩衝部材が固定されていることを特徴とする。

請求項６に記載の発明は、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の構成に加え、前記強度部材は、前記帽体本体に対して着脱可能に取り付けられていることを特徴とする。

請求項７に記載の発明は、請求項１乃至６のいずれか一項に記載の構成に加え、前記強度部材に着脱可能に係止され、前記帽体本体及び前記強度部材の全体を被覆する難燃性の被覆部材をさらに備えることを特徴とする。

請求項８に記載の発明は、折り畳んだ状態と、頭部に被ることが可能な展開した状態との形態に変化可能とした折畳み式帽子用帽体であって、一枚の硬質の平板を打抜いて頭頂部の前後方向に前側平板及び後側平板が形成され、前記前側平板の左右のそれぞれに側頭部に対面する前側側頭片が連続して形成されるとともに、前記後側平板の左右のそれぞれに前記側頭部に対面する後側側頭片が連続して形成され、前記各前側側頭片と前記各後側側頭片をそれぞれ連結して立体形状とされた帽体強度部材を有し、前記帽体強度部材は、前記前側平板と前記後側平板を広げて前記展開した状態とし、前記頭頂部に対面する部分の左右方向に沿って形成された頭頂ヒンジ部と、前記各前側側頭片と前記各後側側頭片のそれぞれに形成された側頭ヒンジ部を介して前記折り畳んだ状態とするように構成されたことを特徴とする。

請求項９に記載の発明は、請求項８に記載の構成に加え、前記各前側側頭片と前記各後側側頭片は、それぞれ前側連結片と後側連結片が連続して形成され、これら前側連結片と後側連結片が互いに重ね合わせて連結されていることを特徴とする。

請求項１０に記載の発明は、請求項８又は９に記載の構成に加え、前記帽体強度部材は、少なくとも前記頭頂部に対面する部分が複数の板材を重ね合わせて構成されていることを特徴とする。

請求項１１に記載の発明は、請求項８乃至１０のいずれか一項に記載の構成に加え、前記帽体強度部材の、前記頭頂部に対面する部分に緩衝部材が固定されていることを特徴とする。

請求項１２に記載の発明は、請求項８乃至１１のいずれか一項に記載の構成に加え、前記帽体強度部材に固定され、前記帽体強度部材の全体を被覆する防炎性の被覆部材をさらに備えることを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、帽体本体が板状の柔軟性を有する弾性材で形成され、この帽体本体上で、板状の強度部材が頭頂部の前後方向に延長して設けられ、帽体本体よりも高強度であることから、高強度を維持するとともに、より軽量化を図ることが可能になる。そして、強度部材が頭頂部の前後方向に延長して設けられているので、落下物等による衝撃を未然に防止することができる。

また、請求項１に記載の発明によれば、帽体本体及び強度部材を板状に形成することにより、金型による成形装置を用いることなく、打抜き成形によって容易に成形することができる。

請求項２に記載の発明によれば、強度部材は、少なくとも頭頂部に対面する部分が複数の板材を重ね合わせて構成されていることから、落下物等による衝撃を一段と未然に防止することができる。

請求項３に記載の発明によれば、強度部材が帽体本体に設けられた状態で、帽体本体の側頭部側が強度部材よりも側方に延長されていることにより、側方に延長された帽体本体によって、側頭部も保護することができる。

請求項４に記載の発明によれば、強度部材は、頭頂部に対面する部分の左右方向に沿って頭頂ヒンジ部が形成され、この頭頂ヒンジ部を介して前後方向に折畳み可能に構成されているので、使用者が被ることで、折畳み式帽子用帽体の展開状態が維持される。これにより、容易に扁平状態から展開状態にすることができて、災害時に利便性の高い折畳み式帽子用帽体を提供することができる。

請求項５に記載の発明によれば、強度部材の、前記頭頂部に対面する部分に緩衝部材が固定されていることにより、落下物等による衝撃を一段と未然に防止することができる。

請求項６に記載の発明によれば、強度部材は、帽体本体に対して着脱可能に取り付けられているので、強度部材と帽体本体をそれぞれ別々に成形することができる。そのため、製造が容易になる。

請求項７記載の発明によれば、強度部材に着脱可能に係止され、帽体本体及び強度部材の全体を被覆する難燃性の被覆部材をさらに備えることで、火災等の高温の環境下でも頭部及び首部を確実に保護することができる。

請求項８記載の発明によれば、帽体強度部材が一枚の硬質の平板を打抜いて頭頂部の前後方向に形成されているので、高強度を維持するとともに、より軽量化を図ることが可能になる。そして、帽体強度部材が頭頂部の前後方向に前側平板及び後側平板が形成されているので、落下物等による衝撃を未然に防止することができる。

また、請求項８に記載の発明によれば、帽体強度部材が一枚の硬質の平板を打抜いて形成することにより、金型による成形装置を用いることなく、打抜き成形によって容易に成形することができる。

さらに、請求項８に記載の発明によれば、前側平板の左右のそれぞれに側頭部に対面する前側側頭片が連続して形成されるとともに、後側平板の左右のそれぞれに側頭部に対面する後側側頭片が連続して形成されているので、打抜き成形によって両側頭部を保護する前側側頭片及び後側側頭片を前側平板及び後側平板と同時に形成することができ、容易に製造することが可能になる。

請求項９に記載の発明によれば、各前側側頭片と各後側側頭片には、それぞれ前側連結片と後側連結片が連続して形成され、これら前側連結片と後側連結片が互いに重ね合わせて連結されているので、側頭部を一段と強固に保護することができる。

請求項１０に記載の発明によれば、前記帽体強度部材は、少なくとも頭頂部に対面する部分が複数の板材を重ね合わせて構成されていることから、落下物等による衝撃を一段と未然に防止することができる。

請求項１１に記載の発明によれば、前記帽体強度部材の、頭頂部に対面する部分に緩衝部材が固定されていることにより、落下物等による衝撃を一段と未然に防止することができる。

請求項１２に記載の発明によれば、帽体強度部材に固定され、帽体強度部材の全体を被覆する防炎性の被覆部材をさらに備えることで、火災等の高温の環境下でも頭部及び首部を確実に保護することができる。

実施の形態１の折畳み式帽子を正面側斜めから見た分解斜視図である。 同実施の形態の折畳み式帽子用帽体及び内装材の展開状態における正面側斜め下方から見た斜視図である。 同実施の形態の折畳み式帽子用帽体及び内装材の展開状態を示す正面図である。 同実施の形態の折畳み式帽子用帽体及び内装材の展開状態を示す背面図である。 図４におけるＶ−Ｖ線断面図である。 同実施の形態の折畳み式帽子用帽体及び内装材の展開状態を示す平面図である。 同実施の形態の折畳み式帽子用帽体及び内装材の展開状態を示す底面図である。 同実施の形態の折畳み式帽子用帽体及び内装材の展開状態を背面側から見た分解斜視図である。 同実施の形態の折畳み式帽子用帽体及び内装材に被覆部材を装着した展開状態を示す斜視図である。 同実施の形態の折畳み式帽子用帽体の展開状態を斜め上方から見た斜視図である。 同実施の形態の折畳み式帽子用帽体の展開状態を斜め下方から見た斜視図である。 同実施の形態の折畳み式帽子用帽体を折り畳んだ状態を斜め上方から見た斜視図である。 同実施の形態の内装材の展開状態を斜め上方から見た斜視図である。 実施の形態２の折畳み式帽子を正面側斜めから見た分解斜視図である。 同実施の形態の折畳み式帽子用帽体及び内装材の展開状態における正面側斜め下方から見た斜視図である。 同実施の形態の折畳み式帽子用帽体及び内装材の展開状態を示す正面図である。 同実施の形態の折畳み式帽子用帽体及び内装材の展開状態を示す背面図である。 図１７におけるＸＶＩＩＩ−ＸＶＩＩＩ線断面図である。 同実施の形態の折畳み式帽子用帽体及び内装材の展開状態を示す平面図である。 同実施の形態の折畳み式帽子用帽体及び内装材の展開状態を示す底面図である。 同実施の形態の折畳み式帽子用帽体及び内装材の展開状態を背面側から見た分解斜視図である。 同実施の形態の折畳み式帽子用帽体及び内装材に被覆部材を装着した展開状態を示す斜視図である。 同実施の形態の折畳み式帽子用帽体を示す展開図である。 同実施の形態の折畳み式帽子用帽体の展開状態を斜め上方から見た斜視図である。 同実施の形態の折畳み式帽子用帽体の展開状態を斜め下方から見た斜視図である。 同実施の形態の折畳み式帽子用帽体を折り畳んだ状態を斜め上方から見た斜視図である。 同実施の形態の内装材の展開状態を斜め上方から見た斜視図である。

以下、本発明の実施の形態について説明する。

[発明の実施の形態１]
図１乃至図１３は、本発明の実施の形態１を示す。

まず、構成を簡単に説明すると、図１に示す、本実施の形態の折畳み式帽子１０は、例えば緊急災害時に折畳み式ヘルメットとして用いられ、内装材が設けられている構造のものである。この折畳み式帽子１０は、折畳み式帽子用帽体１０Ａと、この折畳み式帽子用帽体１０Ａ内に設けられた内装材１０Ｂと、この内装材１０Ｂが設けられた折畳み式帽子用帽体１０Ａに被着される被覆部材１０Ｃとを備える。

なお、以下の各実施の形態では、折畳み式帽子１０を使用者が頭部に被った状態で、前頭部側を前側、後頭部側を後側とし、側頭部の左側、右側をそれぞれ左側、右側として説明する。

図１乃至図１２に示す通り、折畳み式帽子用帽体１０Ａは、左右両側に分離して構成された帽体本体１１，１１（図１１に示す）と、これらの帽体本体１１，１１上に設けられた強度部材２０と、この強度部材２０の上部に重ね合わされた補強部材３０とを有する。折畳み式帽子用帽体１０Ａは、折り畳んだ状態と、頭部に被ることが可能な展開した状態との形態に変化させることができる。

図１０乃至図１２に示す帽体本体１１，１１は、有色不透明の発泡ポリエチレン等の板状の柔軟性を有する弾性材から打抜き加工により形成されている。帽体本体１１，１１は、発泡ポリエチレン等のように柔軟性を有する弾性材から形成されているため、一般の帽体本体のようにポリプロピレン等のように剛性が高く、かつ折り曲げ強度に対する強度が高い樹脂と比較して比重が軽くなっている。これにより、本実施の形態では、帽体本体１１，１１の軽量化を図っている。帽体本体１１，１１は、厚さが例えば５．０ｍｍ程度である。このように帽体本体１１，１１は、図１２に示す折り畳んだ状態と、図１０に示す展開した状態との双方の形態に変化させることができる。

帽体本体１１，１１は、頭部の両側頭部を覆うようにしたものである。これらの帽体本体１１，１１は、図１１に示す通り、互いに同一形状であって長尺の略台形に形成されている。また、各帽体本体１１，１１は、前後方向に略面対称の形状に形成されている。

各帽体本体１１，１１には、図１１に示す通り、内装材１０Ｂ及び強度部材２０を係止具２１で係止するため、それぞれ前後両端に円形の係止孔１１ａが設けられている。また、各帽体本体１１，１１には、強度部材２０、補強部材３０、及び補強板３７を係止具２１で重ねて係止するため、それぞれ中間位置の前後にも図示しない円形の係止孔が形成されている。

なお、本実施の形態の各帽体本体１１，１１は、左右に分離して構成したが、これに限らず左右一体に構成したものであってもよい。この場合でも打抜き加工によって容易に製造することが可能となる。

強度部材２０は、図１乃至図６、及び図８乃至図１２に示す通り、帽体本体１１上で、頭頂部の前後に延長して設けられ、帽体本体１１よりも高強度であって、頭頂部に対面する部分を介して折り畳み可能に設けられている。強度部材２０は、厚さが例えば３．０ｍｍ程度である。

強度部材２０は、帽体本体１１に対して着脱可能に取り付けられている。すなわち、強度部材２０の下部は、帽体本体１１，１１上に前側及び後側に上述したそれぞれ２つの係止具２１により内装材１０Ｂ等とともに、着脱可能に取り付けられている。これらの係止具２１は、ポリカーボネート等の合成樹脂により一体に成形されている。係止具２１は、棒状の軸の一端に円板部が形成され、その軸の他端に直交する係止部が形成されている。上記円板部には、硬貨が係合可能な溝が直径方向に沿って形成されている。上記係止部は、強度部材２０の後述する係止具挿通孔２２ａの開口長さより短く形成されて係止具挿通孔２２ａに挿通可能に形成されている。上記係止部は、使用者が指で摘んで回転させ易くするため、角部が面取りして形成されている。

強度部材２０は、帽体本体１１が取り付けられた状態において、帽体本体１１の側頭部側が強度部材２０よりも左右両方向に延びている。強度部材２０は、発泡ポリプロピレン等、剛性が高く、折り曲げに対する強度が高く、かつ軽量化が図れる合成樹脂により板状に一体に形成されている。

強度部材２０は、前頭部被覆用の前側平板２２、頭頂部被覆用の連結板２３、及び後頭部被覆用の後側平板２４が一体に形成されている。すなわち、前側平板２２と後側平板２４は、連結板２３を介して連設されている。

前側平板２２と連結板２３との間は、左右方向に沿って第一ヒンジ部２５が形成され、後側平板２４と連結板２３との間は、左右方向に沿って第二ヒンジ部２６が形成されている。連結板２３は、平面視長方形に形成されている。第一ヒンジ部２５及び第二ヒンジ部２６は、頭頂部に対面する部分の左右方向に沿って形成され、強度部材２０は、これら第一ヒンジ部２５及び第二ヒンジ部２６を介して前後方向に折畳み可能に構成されている。

前側平板２２は、正面視略台形に形成され、その下部の左右にそれぞれ各帽体本体１１，１１の係止孔１１ａ，１１ａに対応する位置に係止具挿通孔２２ａ，２２ａが設けられている。これらの係止具挿通孔２２ａ，２２ａは、上下方向に長くなるように形成されている。これらの係止具挿通孔２２ａ，２２ａ間には、強度部材２０に被覆部材１０Ｃが被着されたとき、被覆部材１０Ｃを係止するための一方の面ファスナ２７が接着により固定されている。

同様に、後側平板２４は、正面視略台形に形成され、その下部の左右にそれぞれ各帽体本体１１，１１の係止孔１１ａ，１１ａに対応する位置に係止具挿通孔２４ａ，２４ａが設けられている。これらの係止具挿通孔２４ａ，２４ａも、係止具挿通孔２２ａ，２２ａと同様に上下方向に長くなるように形成されている。係止具挿通孔２４ａ，２４ａ間には、強度部材２０に被覆部材１０Ｃが被着されたとき、被覆部材１０Ｃを係止する面ファスナ２７の一方が接着により固定されている。

前側平板２２の係止具挿通孔２２ａ，２２ａと、後側平板２４の係止具挿通孔２４ａ，２４ａは、板材が打抜き加工によって形成される。これらの係止具挿通孔２２ａ，２２ａ，２４ａ，２４ａを打ち抜くと同時に、第一ヒンジ部２５及び第二ヒンジ部２６も形成される。

被覆部材１０Ｃは、例えば布地の表面にアルミニウムが蒸着された部材等、折畳み自在であって、難燃性の材料によって形成されている。本実施の形態の被覆部材１０Ｃは、頭巾部１２とシコロ部１３とが一体に形成されている。頭巾部１２は、縦断面逆Ｖ字状に形成されている。頭巾部１２は、折畳み式帽子１０を頭部に被った展開状態で形成される強度部材２０及び補強部材３０の形状に適合するような立体形状に形成されている。シコロ部１３は、略扇状に形成されている。

被覆部材１０Ｃは、強度部材２０の前側平板２２及び後側平板２４に接着された一方の面ファスナ２７とそれぞれ接合可能な他方の面ファスナ２７が頭巾部１２の前後双方に接着されている。これにより、被覆部材１０Ｃは、面ファスナ２７を介して強度部材２０に着脱可能に取り付けられる。被覆部材１０Ｃは、頭巾部１２を強度部材２０に係止したとき、そのシコロ部１３が使用者の後頭部から首周りにかけて覆うように拡がっている。

前側平板２２の上部左右には、それぞれ係止具２１が挿通する図示しない縦長の係止具挿通孔が設けられている。同様に、後側平板２４の上部左右にも、それぞれ係止具２１が挿通する図示しない縦長の係止具挿通孔が設けられている。

強度部材２０の頭頂部に対面する部分、すなわち連結板２３の内面には、図５及び図１１に示すように緩衝部材２８が接着により固定されている。この緩衝部材２８は、発泡スチロールで側面視凸形状に一体に形成されている。緩衝部材２８は、幅が連結板２３の内面の幅と略同一であって、長さが連結板２３の内面の長さよりやや短く、高さが折畳み式帽子１０を使用者が頭部に被った状態で頭頂部近傍まで達するように形成されている。

したがって、緩衝部材２８は、側面視凸形状に一体に形成されていることから、上下方向に対する強度が大幅に高くなる。そのため、緩衝部材２８は、緊急災害時に落下物等の衝撃で頭頂部に接したとしても、頭頂部に対して緩衝して頭部を確実に保護することができる。

強度部材２０は、前側平板２２及び後側平板２４の下端近傍の内面であって、帽体本体１１，１１間に、隙間閉塞用と緩衝用の双方の機能を有する板材２９，２９が接着剤によって固定されている。これらの板材２９，２９は、強度部材２０に内装材１０Ｂが装着されたとき、強度部材２０と内装材１０Ｂとの間であって帽体本体１１，１１間に狭小な隙間が形成される。そのため、その隙間を板材２９，２９によって閉塞し、使用者の指が入らないようにしている。この場合、前側平板２２及び後側平板２４の下端内側のエッジ部は、成形によって鋭利に形成されることがある。よって、使用者の指が入らないようにすることで、安全性を高めることができる。

板材２９，２９は、矩形状に形成され、帽体本体１１，１１と同様の材質で、厚さが例えば５．０ｍｍ程度である。そのため、板材２９，２９は、前側平板２２及び後側平板２４の下端近傍の緩衝部材となる。

強度部材２０の上面には、補強部材３０が重ね合わせて設けられている。具体的には、前側平板２２の上側、連結板２３、及び後側平板２４の上側には、それぞれ補強前側平板３２、補強連結板３３、及び補強後側平板３４が重ね合わせて設けられている。補強部材３０は、前頭部被覆用の補強前側平板３２、頭頂部被覆用の補強連結板３３、及び後頭部被覆用の補強後側平板３４が一体に形成されている。

すなわち、補強前側平板３２と補強後側平板３４は、補強連結板３３を介して連設されている。補強部材３０は、強度部材２０と同様に、発泡ポリプロピレン等、剛性が高く、かつ折り曲げに対する強度が高い合成樹脂により板状に一体に形成され、その厚さが例えば３．０ｍｍ程度である。

補強前側平板３２及び補強後側平板３４が前側平板２２の上側、及び後側平板２４の上側にそれぞれ重ね合わされることから、補強連結板３３は、前側平板２２と後側平板２４の板厚分だけ幅広に形成されている。補強前側平板３２は、正面視略台形に形成され、上下方向の長さが前側平板２２の長さの半分以下である。同様に、補強後側平板３４も正面視略台形に形成され、上下方向の長さが後側平板２４の長さの半分以下である。

補強前側平板３２と補強連結板３３との間は、左右方向に沿って第三ヒンジ部３５が形成され、補強後側平板３４と補強連結板３３との間は、左右方向に沿って第四ヒンジ部３６が形成されている。補強連結板３３は、連結板２３と同様に平面視長方形に形成されている。

補強前側平板３２の左右には、それぞれ係止具２１が挿通する図示しない係止具挿通孔が設けられている。同様に、補強後側平板３４の左右には、それぞれ係止具２１が挿通する図示しない係止具挿通孔が設けられている。これらの係止具挿通孔は、強度部材２０の係止具挿通孔と同一位置に形成されて連通状態となり、それぞれ同一の係止具２１が挿通する。

補強前側平板３２及び補強後側平板３４の係止具挿通孔は、強度部材２０と同様に板材が打抜き加工によって形成される。強度部材２０と同様に、これらの係止具挿通孔を打ち抜くと同時に、第三ヒンジ部３５及び第四ヒンジ部３６も形成される。

補強前側平板３２上には、例えばポリカーボネート等の白色不透明な合成樹脂から成形された補強板３７が重ねて設けられている。この補強板３７は、厚さが例えば３．０ｍｍ程度である。補強板３７は、上部の角部に下部よりも大きなアール部が形成され、それ以外は補強前側平板３２と略同様の形状に形成されている。

同様に、補強後側平板３４上には、例えばポリカーボネート等の白色不透明な合成樹脂から成形された補強板３７が重ねて設けられている。この補強板３７は、補強前側平板３２に重ねて設けたものと同一構造であって、補強前側平板３２の補強板３７と対称の位置に取り付けられる。

補強前側平板３２及び補強後側平板３４上に設けられた補強板３７，３７は、それぞれ長さ方向に対して中央部分が若干突出するように湾曲形成されている。そのため、補強板３７，３７の裏面側には、それぞれ補強前側平板３２及び補強後側平板３４に当接する複数の補強リブ３７ａが突出形成されている。

補強板３７の左右には、帽体本体１１，１１の係止具挿通孔、前側平板２２及び補強前側平板３２の左右に設けられた係止具挿通孔と左右同一位置にそれぞれ係止具２１が挿通する係止具挿通孔が設けられている。これらの係止具挿通孔の周囲は、係止具２１が取り付けられたとき、係止具２１が補強板３７の上面から突出しないように凹部３７ｂが形成されている。

このように本実施の形態の折畳み式帽子用帽体１０Ａにおいては、帽体本体１１，１１が板状の柔軟性を有する弾性材で形成され、これらの帽体本体１１，１１上で、板状の強度部材２０が頭頂部の前後方向に延長して設けられ、帽体本体１１，１１よりも高強度であることから、高強度を維持することができる。

また、帽体本体１１，１１が柔軟性を有する弾性材によって形成されているので、剛性が高く、強度が高い樹脂と比較し、より軽量化を図ることが可能になる。そして、強度部材２０が頭頂部の前後方向に延長して設けられているので、落下物等による衝撃を未然に防止することができる。

また、本実施の形態の折畳み式帽子用帽体１０Ａにおいては、帽体本体１１及び強度部材２０を板状に成形することにより、金型による成形装置を用いることなく、打抜き成形によって容易に成形することができる。

本実施の形態の折畳み式帽子用帽体１０Ａにおいては、強度部材２０は、少なくとも頭頂部に対面する部分が複数の板材を重ね合わせて構成されていることから、落下物等による衝撃を未然に防止することができる。

本実施の形態の折畳み式帽子用帽体１０Ａにおいては、強度部材２０が帽体本体１１に設けられた状態で、帽体本体１１の側頭部側が強度部材２０よりも側方に延長されていることにより、側方に延長された帽体本体１１によって、側頭部も落下物等から保護することができる。

本実施の形態の折畳み式帽子用帽体１０Ａにおいては、強度部材２０は、頭頂部に対面する部分の左右方向に沿って第一ヒンジ部２５及び第二ヒンジ部２６が形成され、これらの第一ヒンジ部２５及び第二ヒンジ部２６を介して前後方向に折畳み可能に構成されているので、折畳み式帽子１０を使用者が被ることで、折畳み式帽子用帽体１０Ａの展開状態が保持される。これにより、容易に扁平状態から展開状態にすることができて、災害時に利便性の高い折畳み式帽子用帽体１０Ａを提供することができる。

本実施の形態の折畳み式帽子用帽体１０Ａにおいては、強度部材２０の頭頂部に対面する部分に緩衝部材２８が固定されていることにより、落下物等による衝撃を一段と未然に防止することができる。

本実施の形態においては、強度部材２０は、帽体本体１１に対して着脱可能に取り付けられているので、強度部材２０と帽体本体１１をそれぞれ別々に成形することができる。そのため、製造が容易になる。

本実施の形態の折畳み式帽子用帽体１０Ａにおいては、強度部材２０に着脱可能に係止され、帽体本体１１及び強度部材２０の全体を被覆する難燃性の被覆部材１０Ｃをさらに備えることで、火災等の高温の環境下でも、熱や炎から使用者の頭部及び首部を確実に保護することができる。

具体的には、被覆部材１０Ｃは、頭巾部１２を強度部材２０に係止したとき、そのシコロ部１３が使用者の後頭部から首周りにかけて覆うことになるため、熱や炎から使用者の頭部から首周りにかけて保護することができる。

本実施の形態の折畳み式帽子用帽体１０Ａにおいては、左右両側に分離構成された帽体本体１１，１１は、互いに同一形状に形成されているので、部材の種類が少なくなり、製造コストを削減することができる。

次に、本実施の形態の帽子用内装材としての内装材１０Ｂについて説明する。

図２乃至図５に示す通り、内装材１０Ｂは、折畳み式帽子用帽体１０Ａの内側に装着され、使用者が折畳み式帽子１０を被ったときに頭部を保持するものである。内装材１０Ｂは、内装材本体４０と、この内装材本体４０に連結された顎紐部材５０と、この顎紐部材５０が挿通する後頭部保持部材５４と、交差紐５６（図７及び図８に示す）とを備える。

内装材本体４０は、有色不透明の発泡ポリエチレン等の板状の柔軟性を有する弾性材から打抜き加工により一体に形成されている。そのため、内装材本体４０は、折り畳んだ状態と展開した状態とに変化させることができる。内装材本体４０は、帽体本体１１，１１と同様に厚さが例えば５．０ｍｍ程度である。内装材本体４０は、帽体本体１１，１１と同じ材質の板材を用いている。

内装材本体４０は、発泡ポリエチレン等のように柔軟性を有する弾性材から形成されているため、一般の内装材の一部に設けられたヘッドバンドのように所定の剛性を有する合成樹脂と比較して比重が軽くなっている。これにより、本実施の形態では、内装材本体４０の軽量化を図っている。

内装材本体４０は、図７に示す通り、前頭部側及び後頭部側を覆うように一体に形成されており、また左右面対称の形状に形成されている。内装材本体４０は、図８に示す通り、後述する庇部を除いた前後方向長さの略中間から折り曲げられ、その折り曲げた左右両端部がそれぞれ留め具４２によって固定されている。そのため、内装材本体４０は、図１３に示す通り、前頭部被覆用の前側内装材４３と、後頭部被覆用の後側内装材４４とが形成される。これにより、内装材本体４０は、前後方向に折畳み可能に構成される。

前側内装材４３の前方には、図１乃至図７に示す通り庇部４５が張り出して一体に形成されている。この庇部４５は、内装材１０Ｂを折畳み式帽子用帽体１０Ａに装着したとき、強度部材２０より前方に突出するように取り付けられる。前側内装材４３の頭頂部側には、図７に示す通り左右方向に長い開口部４３ａが形成されている。後側内装材４４の略中央部には、図７に示す通り略台形状の開口部４３ｃが形成されている。前側内装材４３と後側内装材４４との間の頭頂部に対面する位置には、開口部４３ａ，４３ｂよりも大きな楕円形の開口部４３ｂが形成されている。これらの開口部４３ａ，４３ｂ，４３ｃは、いずれも空気流通孔としての機能を有する。

前側内装材４３における庇部４５よりも頭頂部側であって、その内側中央部には、略長方形に形成され、かつ前頭部に当接する緩衝板４６が設けられている。具体的には、前側内装材４３の内側中央部には、図示しない面ファスナの一方が接着され、緩衝板４６の長さ方向中間には図示しない面ファスナの他方が接着され、これらの面ファスナが接合することで、前側内装材４３に緩衝板４６が着脱可能に取り付けられる。内装材１０Ｂを折畳み式帽子用帽体１０Ａに装着し、使用者が折畳み式帽子１０を被ったとき、緩衝板４６は、使用者の前頭部に対面する位置の前側内装材４３の内面に取り付けられる。

前側内装材４３には、図４及び図５に示す通り、緩衝板４６の左右近傍にそれぞれ連結紐５１を挿通して係止させる紐係止部材４７が設けられている。同様に、後側内装材４４にも、後端部近傍の左右にそれぞれ連結紐５１を挿通して係止させる紐係止部材４７が設けられている。

これら４つの紐係止部材４７は、それぞれポリプロピレン等の合成樹脂により一体成形されている。４つの紐係止部材４７は、図５に示す通り、それぞれ内側に連結紐を係止するための係止歯４７ａが形成されている。４つの紐係止部材４７は、連結紐を横方向から引っ張った場合、その係止歯４７ａが連結紐に食い込んで抜けないようにしている。そのため、連結紐の長さを調整する場合には、紐係止部材４７の係止歯４７ａに対して連結紐が係止されない方向に繰り出して行う。

前側内装材４３及び後側内装材４４は、図８に示す通り４つの紐係止部材４７の左右方向内側にそれぞれ係止具２１が固定されている。これら４つの係止具２１は、内装材本体４０と、帽体本体１１，１１と、強度部材２０の各部材を順次重ねて固定する。

前側内装材４３及び後側内装材４４における４つの係止具２１の取付位置の周囲には、図１乃至図５に示す通り、それぞれ半円状の切込み部４９が形成されている。これらの切込み部４９は、前側内装材４３及び後側内装材４４における４つの係止具２１の外側に形成されている。これにより、４つの切込み部４９は、それぞれの係止具２１の外側の前側内装材４３及び後側内装材４４を内側に容易に湾曲して変形させることができるようにしている。

顎紐部材５０は、図１乃至図５に示す通り使用者の顎部に掛止して内装材本体４０内に頭部を保持するものである。顎紐部材５０は、内装材本体４０内において交差して連結された一対の連結紐５１，５１と、顎部係止紐５２と、紐ストッパ５３と、を備える。一対の連結紐５１，５１、顎部係止紐５２、及び交差紐５６は、剛性が高く柔軟な合成樹脂繊維によって帯状に形成されている。

後頭部保持部材５４は、図３及び図４に示す通り緩衝板４６と同様の材質から略Ｖ字状に形成されている。後頭部保持部材５４は、両端部近傍にそれぞれ端部挿通孔５４ａ，５４ａが幅方向に形成されるとともに、その中間部に中央挿通孔５４ｂが長さ方向に形成されている。それぞれの端部挿通孔５４ａ，５４ａには、一対の連結紐５１，５１のいずれか一方が挿通する。

中央挿通孔５４ｂには、図４に示す通り一対の連結紐５１，５１の双方が交差するように挿通する。中央挿通孔５４ｂには、その前側の開口端に角カン部５５が固定されている。ここで、中央挿通孔５４ｂは、折畳み式帽子１０を被ったときに一対の連結紐５１，５１が摺動することで、その開口端に摩擦負荷がかかる。そのため、中央挿通孔５４ｂの開口端に角カン部５５を固定したことで、その開口端が補強されるため、一対の連結紐５１，５１の摺動による摩擦に対して保護することができる。その結果、後頭部保持部材５４の耐久性を高めることができる。

また、角カン部５５は、後頭部保持部材５４と異なる色で着色され、中央挿通孔５４ｂの前側の開口端に設けられていることで、折畳み式帽子１０を被るときにその前後方向を容易に視認することができるようにしている。

一対の連結紐５１，５１のうち、その一方の連結紐５１は、一端が前側内装材４３の左の紐係止部材４７に挿通されて折り返した後、その折返し部分が係止歯４７ａによって係止される。一方の連結紐５１は、他端が後頭部保持部材５４の中央挿通孔５４ｂから右側の端部挿通孔５４ａを挿通した後、後側内装材４４の右の紐係止部材４７に挿通されて折り返した後、その折返し部分が係止歯４７ａによって係止される。

他方の連結紐５１は、一端が前側内装材４３の左の紐係止部材４７に挿通されて折り返した後、その折返し部分が係止歯４７ａによって係止される。他方の連結紐５１は、他端が後頭部保持部材５４の中央挿通孔５４ｂから左側の端部挿通孔５４ａを挿通した後、後側内装材４４の左の紐係止部材４７に挿通されて折り返した後、その折返し部分が係止歯４７ａによって固定される。

したがって、一対の連結紐５１，５１は、後頭部保持部材５４の中央挿通孔５４ｂからそれぞれ左右の端部挿通孔５４ａを挿通する間で交差される。

顎部係止紐５２は、一対の連結紐５１，５１にそれぞれ連結されている。顎部係止紐５２は、１本の帯状の紐を中央から折り返して形成されている。これにより、顎部係止紐５２は、２つの一端部と、１つの他端部を有する。顎部係止紐５２の各一端は、一対の連結紐５１，５１における前側内装材４３の左右の紐係止部材４７と後頭部保持部材５４との間にそれぞれ巻き掛けられて留め具５７によって固定されている。また、顎部係止紐５２の各他端は、紐ストッパ５３に挿通された後、重ね合わされて留め具５７によって固定されている。紐ストッパ５３は、合成樹脂から一体成形され、顎部係止紐５２の上下方向に移動して締結部分の長さを調節する。

したがって、使用者が折畳み式帽子１０を頭部に被った状態で、顎紐部材５０の紐ストッパ５３を引き上げることにより、顎部係止紐５２で顎部を保持するとともに、後頭部保持部材５４に後頭部が接するようにしている。

前側内装材４３及び後側内装材４４の上面には、図８に示す通り、それぞれ２本の交差紐５６の前端と後端が取り付けられる。２本の交差紐５６の前端と後端には、それぞれ係止用の取付長孔５６ａが設けられている。これらの取付長孔５６ａは、交差紐５６の長さ方向に沿って長く形成されている。また、上述したように前側内装材４３及び後側内装材４４には、それぞれ係止具２１が２つ取り付けられている。

したがって、図８に示す通り、２本の交差紐５６の前端と後端は、それぞれ係止用の取付長孔５６ａを通して前側内装材４３と後側内装材４４に取り付けられた係止具２１に係止される。係止用の取付長孔５６ａは、折畳み式帽子１０を折り畳んだ場合と、展開した場合とで、係止具２１に対する相対位置が異なるため、係止具２１が移動可能な長さに形成されている。２本の交差紐５６は、前側内装材４３と後側内装材４４との間で、頭頂部に対面する位置で交差するように設けられている。

前側内装材４３と後側内装材４４にそれぞれ２つ取り付けた係止具２１は、２本の交差紐５６の前端と後端、帽体本体１１の４つの係止具挿通孔を経て、さらに強度部材２０の前側平板２２の係止具挿通孔、及び後側平板２４の係止具挿通孔を挿通する。これにより、内装材本体４０に帽体本体１１及び強度部材２０が装着される。すなわち、折畳み式帽子用帽体１０Ａに内装材１０Ｂが装着されることとなる。

本実施の形態の内装材１０Ｂにおいては、内装材本体４０が板状の柔軟性を有する弾性材で形成されているので、軽量化を維持するとともに、容易に成形することができて製造が容易になる。また、内装材本体４０が頭部の前側及び後側を覆うように形成されていることから、頭部全体に接する部分が柔軟性を有する弾性材となるため、折畳み式帽子１０を被ったときのフィット感を良好にすることができる。

本実施の形態の内装材１０Ｂにおいては、内装材本体４０は、折畳み可能に構成されていることにより、容易に扁平状態から展開状態にすることができて、災害時に利便性の高い折畳み式帽子１０を提供することができる。

本実施の形態の内装材１０Ｂにおいては、内装材本体４０には、帽体本体１１の前方に突出した庇部４５が形成されていることにより、屋外では日除けになり、屋外及び屋内では粉塵や落下物等から顔面を保護することができる。

本実施の形態の内装材１０Ｂにおいては、一対の連結紐５１，５１に跨って後頭部を保持する後頭部保持部材５４が取り付けられ、紐ストッパ５３を引き上げて顎部係止紐５２で顎部を保持するとともに、後頭部保持部材５４に後頭部が接することにより、折畳み式帽子１０を被るとき、後頭部保持部材５４が使用者にとって前後方向の目印となり、前後逆に被るのを未然に防止することができるとともに、被ったときのフィット感を良好にすることができる。

本実施の形態の内装材１０Ｂにおいては、帽体本体１１の前方の位置に対応する内装材本体４０の内側に、前頭部に当接する緩衝板４６をさらに設けたことにより、前頭部を保護することができ、前頭部のフィット感を一段と良好にすることができる。

本実施の形態の内装材１０Ｂにおいては、緩衝板４６は、長さ方向中央において内装材本体４０の内側の左右方向中間に取り付けられていることにより、内装材本体４０を折り畳んだ状態から展開状態としたとき、内装材本体４０の形状に追従することができる。そのため、展開状態での前頭部のフィット感を一段と良好にすることができる。また、緩衝板４６は、内装材本体４０の内側に図示しない面ファスナを介して着脱可能に取り付けられているため、他のものと容易に交換することができる。

本実施の形態の内装材１０Ｂにおいては、内装材本体４０の前部及び後部にそれぞれ前端と後端が取り付けられ、内装材本体４０の前部と後部との間の上側に交差して設けられた交差紐５６をさらに備えたことにより、内装材本体４０が必要以上に展開するのを防止するとともに、その交差部分において落下物による衝撃を吸収することができる。

この場合、交差紐５６の交差部分には、強度部材２０に設けられた緩衝部材２８が重ね合わされるので、強度部材２０の頭頂部に対面する部分への落下物等による衝撃を一段と未然に防止することができる。

本実施の形態の内装材１０Ｂにおいては、それぞれの係止具２１の周囲の前側内装材４３及び後側内装材４４に切込み部４９を設けることで、係止具２１の外側の前側内装材４３及び後側内装材４４を内側に容易に湾曲させることができるようにしている。

これにより、使用者が折畳み式帽子１０を展開して被り、紐ストッパ５３を引き上げて顎部係止紐５２で顎部を保持し、左右一対の連結紐５１，５１を引っ張ったとき、前側内装材４３及び後側内装材４４が容易に湾曲し、この湾曲部分が両側頭部を覆うことになる。その結果、使用者の両側頭部を落下物等から保護することができる。

次に、本実施の形態の折畳み式帽子１０の作用について説明する。

各帽体本体１１，１１に強度部材２０、補強部材３０、及び補強板３７の各部材を組付けるには、各帽体本体１１，１１の図示しない係止孔に係止具２１の係止部を嵌め込む。この場合、帽体本体１１，１１は、柔軟性を有する弾性材から形成されているため、係止孔を径方向に伸ばして嵌め込むことができる。

そして、係止具２１の係止部を係止具挿通孔２２ａに挿通した後、さらに強度部材２０、補強部材３０、及び補強板３７の図示しないそれぞれの縦長の係止具挿通孔を挿通し、補強板３７の凹部３７ｂの底面から突出するまで押圧し、係止部が突出した状態でその係止部を係止具挿通孔の縦長の方向に対して略直交する方向まで指で回動させる。これにより、各帽体本体１１，１１に強度部材２０、補強部材３０、及び補強板３７の各部材が固定される。なお、各部材に分解するには、上記組付け順序と逆の順序で行う。

また、内装材本体４０に、２本の交差紐５６，５６、帽体本体１１，１１、強度部材２０の各部材を順次重ねて組付けるには、内装材本体４０の図示しない係止孔に係止具２１の係止部を嵌め込む。この場合、内装材本体４０は、帽体本体１１，１１と同様に柔軟性を有する弾性材から形成されているため、その係止孔を径方向に伸ばして嵌め込むことができる。

そして、係止具２１の係止部を交差紐５６，５６の一端の取付長孔５６ａに挿入した後、各帽体本体１１，１１の係止孔１１ａ，１１ａに係止具２１の係止部を嵌め込む。そして、係止具２１の係止部を強度部材２０の縦長の係止具挿通孔２２ａに挿通した後、係止具挿通孔２２ａの開口面から突出するまで押圧し、係止部が突出した状態で、その係止部を係止具挿通孔２２ａの縦長方向に対して略直交する方向まで指で回動させる。これにより、内装材本体４０に、２本の交差紐５６，５６、帽体本体１１，１１と、強度部材２０の各部材が固定される。なお、各部材に分解するには、上記組付け順序と逆の順序で行う。

次に、本実施の形態の使用方法について説明する。

本実施の形態の折畳み式帽子１０の折畳み状態では、折畳み式帽子用帽体１０Ａと被覆部材１０Ｃは、互いの面ファスナ２７を接合することで、図９に示す通り折畳み式帽子用帽体１０Ａの全体及び内装材１０Ｂの両側面に被覆部材１０Ｃが装着される。

図１２に示すように強度部材２０の前側平板２２と後側平板２４とがそれぞれ平板状態となった折畳み状態において、使用者は、内装材本体４０、帽体本体１１，１１、強度部材２０、及び補強部材３０が開くように広げる。この場合、内装材本体４０及び帽体本体１１，１１は、それぞれ発泡ポリエチレン等の板状の柔軟性を有する弾性材から形成されているので、極めて容易に広げることができる。

また、強度部材２０は、第一ヒンジ部２５及び第二ヒンジ部２６を中心として拡開するとともに、補強部材３０は、第三ヒンジ部３５及び第四ヒンジ部３６を中心として拡開する。これにより折畳み式帽子１０は、展開状態となり、帽子状態となる。

この状態で使用者は、折畳み式帽子１０を頭部に被り、自ら顎紐部材５０の顎部係止紐５２を把持して、この顎部係止紐５２を下方に引き下ろす。次いで、紐ストッパ５３を引き上げて顎部係止紐５２で顎部を保持し、一対の連結紐５１，５１を引っ張ったとき、紐係止部材４７の近傍の前側内装材４３及び後側内装材４４が湾曲するように弾性変形し、この湾曲部分が両側頭部を覆うことになる。

同時に、強度部材２０の前側平板２２及び後側平板２４は、弾性力に抗して第一ヒンジ部２５及び第二ヒンジ部２６を介して閉じる方向に回動する。同様に、補強部材３０の補強前側平板３２及び補強後側平板３４も、弾性力に抗して第三ヒンジ部３５及び第四ヒンジ部３６を介して閉じる方向に回動する。

この状態で、折畳み式帽子１０の使用者が顎部係止紐５２を離すと、第一ヒンジ部２５、第二ヒンジ部２６、第三ヒンジ部３５、及び第四ヒンジ部３６の弾性力によって前側内装材４３及び後側内装材４４を介して連結紐５１，５１が紐係止部材４７側に引っ張られ、連結紐５１，５１の緊張により顎部係止紐５２も引っ張られ、顎部係止紐５２が使用者の顎部に係止された状態となり、折畳み式帽子１０の展開状態が保持される。

ここで、顎部係止紐５２を下方に引っ張るときには、折畳み式帽子１０の使用者がさほど大きな力を加えていなくても、強度部材２０及び補強部材３０を第一ヒンジ部２５、第二ヒンジ部２６、第三ヒンジ部３５、及び第四ヒンジ部３６を介して容易に弾性変形させることができる。すなわち、折畳み式帽子１０の使用者は、大きな力を要することなく簡単な操作で顎部係止紐５２を顎部に係止させて展開状態を保持させることができる。

折畳み式帽子１０の展開状態が保持された状態になったとき、強度部材２０の前側平板２２及び後側平板２４、補強部材３０、帽体本体１１，１１、及び内装材本体４０が頭部及び首部の大半の部分を覆っているので、落下物等の衝撃から頭部を確実に守ることができる。

また、帽体本体１１及び強度部材２０の全体が難燃性の被覆部材１０Ｃによって覆われているので、火災等の高温の環境下でも、熱や炎から使用者の頭部及び首部を確実に保護することができる。そして、被覆部材１０Ｃは、頭巾部１２を強度部材２０に係止したとき、そのシコロ部１３が使用者の後頭部から首周りにかけて覆うことになるため、熱や炎から使用者の頭部から首周りにかけて保護することができる。

なお、折畳み式帽子１０を展開状態から折畳み状態に変形させたいときは、折畳み式帽子１０の使用者は、まず折畳み式帽子用帽体１０Ａを頭部に被った状態のままで、紐ストッパ５３を下方に引っ張る。これにより、顎部係止紐５２は使用者の顎部への係止状態を解除させて顎部係止紐５２を顎部から離脱させる。

このときも、折畳み式帽子１０の使用者は、さほど大きな力を加えていなくても、第一ヒンジ部２５、第二ヒンジ部２６、第三ヒンジ部３５、及び第四ヒンジ部３６を介して強度部材２０及び補強部材３０を容易に弾性変形させることができる。

したがって、折畳み式帽子１０の使用者は、大きな力を要することなく簡単な操作で顎部係止紐５２を使用者の顎部への係止状態を解除させて、折畳み式帽子用帽体１０Ａを容易に折畳み状態とすることができる。

[発明の実施の形態２]
図１４乃至図２７は、本発明の実施の形態２を示す。

なお、本実施の形態２では、前記実施の形態１と同一の部分又は対応する部分に同一の符号を付して異なる構成及び作用について説明する。

本実施の形態２の折畳み式帽子６０の折畳み式帽子用帽体６０Ａにおいては、実施の形態１の折畳み式帽子１０の折畳み式帽子用帽体１０Ａにおける帽体本体１１を除いて、主として帽体強度部材７０の前側平板２２、後側平板２４の左右にそれぞれ前側側頭片７１及び前側連結片７２、後側側頭片７３及び後側連結片７４が設けられている点が実施の形態１と異なる。

図１４乃至図２６に示す通り、折畳み式帽子６０は、折畳み式帽子用帽体６０Ａと、この折畳み式帽子用帽体６０Ａ内に設けられた内装材６０Ｂと、この内装材６０Ｂが設けられた折畳み式帽子用帽体６０Ａに被着される被覆部材６０Ｃとを備える。

図１４乃至図２６に示す通り、折畳み式帽子用帽体６０Ａは、帽体強度部材７０と、この帽体強度部材７０上に設けられた補強部材３０と、この補強部材３０の上部に被覆部材６０Ｃを介して重ね合わされた補強板３７とを有する。折畳み式帽子用帽体６０Ａは、折り畳んだ状態と、頭部に被ることが可能な展開した状態との形態に変化させることができる。

帽体強度部材７０の表面側には、前側及び後側にそれぞれ４つの係止具２１により補強部材３０、被覆部材６０Ｃ、及び補強板３７が順次重ねるように取り付けられ、帽体強度部材７０の裏面側には、同様に内装材６０Ｂが取り付けられている。これらの係止具２１は、ポリエチレン（ＰＥ）等の軟質の合成樹脂により一体に成形されている。

係止具２１は、一方の係止部材に他方の係止部材が嵌り込んで係止される。一方の係止部材は、雄ねじが形成されたねじ軸と、このねじ軸の端部にねじ軸より大径の円板部が一体に設けられている。また、他方の係止部材は、雄ねじのねじ軸が嵌り込む雌ねじが内周面に形成されたねじ軸と、このねじ軸の端部にねじ軸より大径の円環部が一体に設けられている。この大径の円環部の孔は、ねじ軸の雌ねじ孔と連通している。また、大径の円環部には、硬貨が係合可能な係合溝が直径方向に沿って形成されている。

なお、係止具２１は、ポリエチレン（ＰＥ）等の合成樹脂により一体に成形されていることから、一方の係止部材の雄ねじのねじ軸を、他方の係止部材の雌ねじのねじ軸に回転して螺合させることなく、雄ねじのねじ軸を雌ねじのねじ軸に押し込むことでねじ山を乗り越えて螺合される。つまり、雌ねじのねじ軸に対する雄ねじのねじ軸は、一方の係止部材が他方の係止部材から容易に抜けないようにしている。

帽体強度部材７０は、図１４乃至図１９、及び図２１乃至図２６に示す通り、頭頂部の前後に延長して設けられ、頭頂部に対面する部分を介して折り畳み可能に設けられている。

帽体強度部材７０は、図２３に示す通り、一枚の硬質の平板を打抜いて左右面対称に形成されている。具体的に、帽体強度部材７０は、発泡ポリプロピレン等、剛性が高く、折り曲げに対する強度が高く、かつ軽量化が図れる合成樹脂により板状に一体に形成され、その厚さが例えば３．０ｍｍ程度である。帽体強度部材７０は、係止具挿通孔２２ａ、後述する複数のヒンジ部も打抜き時に形成される。

帽体強度部材７０は、前頭部被覆用の前側平板２２、頭頂部被覆用の連結板２３、及び後頭部被覆用の後側平板２４が一体に形成されている。すなわち、前側平板２２と後側平板２４は、連結板２３を介して連設されている。

前側平板２２と連結板２３との間は、左右方向に沿って第一ヒンジ部２５が形成され、後側平板２４と連結板２３との間は、左右方向に沿って第二ヒンジ部２６が形成されている。連結板２３は、平面視長方形に形成されている。第一ヒンジ部２５及び第二ヒンジ部２６は、頭頂部に対面する部分の左右方向に沿って形成されている。これら第一ヒンジ部２５及び第二ヒンジ部２６は、本実施の形態の頭頂ヒンジ部を構成する。

前側平板２２は、図２３に示す通り、それぞれ正面視略六角形に形成され、その下部の左右にそれぞれ内装材本体４０の係止孔４１，４１（図２１に示す）と、被覆部材６０Ｃの頭巾部１２の係止孔１２ａ，１２ａにそれぞれ対応する位置に係止具挿通孔２２ａ，２２ａが設けられている。

同様に、後側平板２４は、図２３に示す通り、それぞれ正面視略六角形に形成され、その下部の左右にそれぞれ内装材本体４０の係止孔４１，４１（図２１に示す）と、被覆部材６０Ｃの頭巾部１２の係止孔１２ａ，１２ａにそれぞれ対応する位置に係止具挿通孔２４ａ，２４ａが設けられている。

前側平板２２は、その上部の左右にそれぞれ補強部材３０の係止具挿通孔と、被覆部材６０Ｃの頭巾部１２の係止孔１２ａ，１２ａと、補強板３７の係止具挿通孔にそれぞれ対応する位置に係止具挿通孔２２ａ，２２ａが設けられている。

同様に、後側平板２４は、その上部の左右にそれぞれ補強部材３０の係止具挿通孔と、被覆部材６０Ｃの頭巾部１２の係止孔１２ａ，１２ａと、補強板３７の係止具挿通孔にそれぞれ対応する位置に係止具挿通孔２４ａ，２４ａが設けられている。

前側平板２２の左右には、それぞれ側頭部に対面する三角形の前側側頭片７１，７１が連続して形成されている。前側平板２２の左右と前側側頭片７１，７１との間は、それぞれ斜め前方に沿って広がるように前側側頭ヒンジ部７１ａ，７１ａが形成されている。前側側頭片７１，７１には、それぞれ略長方形の前側連結片７２，７２が連続して形成されている。前側側頭片７１，７１と前側連結片７２，７２との間は、それぞれ前側連結ヒンジ部７２ａ，７２ａが形成されている。前側連結片７２，７２には、それぞれ係止具挿通孔７２ｂ，７２ｂが形成されている。

同様に、後側平板２４の左右には、それぞれ側頭部に対面する略三角形の後側側頭片７３，７３が連続して形成されている。後側平板２４の左右と後側側頭片７３，７３との間は、それぞれ斜め後方に沿って広がるように後側側頭ヒンジ部７３ａ，７３ａが形成されている。後側側頭片７３，７３には、それぞれ略長方形の後側連結片７４，７４が連続して形成されている。後側連結片７４，７４は、前側連結片７２，７２と連結した際、互いに支障とならないように前側連結片７２，７２よりも長尺に形成されている。後側側頭片７３，７３と後側連結片７４，７４との間は、それぞれ後側連結ヒンジ部７４ａ，７４ａが形成されている。後側連結片７４，７４には、それぞれ係止具挿通孔７４ｂ，７４ｂが設けられている。

前側連結片７２，７２と後側連結片７４，７４は、互いに重ね合わせて係止具挿通孔７２ｂ，７２ｂ，７４ｂ，７４ｂにそれぞれ係止具２１を挿通して連結することで、帽体強度部材７０が立体形状とされる。前側側頭ヒンジ部７１ａ，７１ａ、前側連結ヒンジ部７２ａ，７２ａ、後側側頭ヒンジ部７３ａ，７３ａ、及び後側連結ヒンジ部７４ａ，７４ａは、本実施の形態の側頭ヒンジ部を構成する。

帽体強度部材７０は、前側側頭ヒンジ部７１ａ，７１ａ、前側連結ヒンジ部７２ａ，７２ａ、後側側頭ヒンジ部７３ａ，７３ａ、後側連結ヒンジ部７４ａ，７４ａ、第一ヒンジ部２５、及び第二ヒンジ部２６を介して前後方向に折畳み可能に構成されている。

帽体強度部材７０は、前側平板２２の４つの係止具挿通孔２２ａ、後側平板２４の４つの係止具挿通孔２４ａ、前側連結片７２，７２の係止具挿通孔７２ｂ，７２ｂ、及び後側連結片７４，７４の係止具挿通孔７４ｂ，７４ｂを打ち抜くと同時に、第一ヒンジ部２５、第二ヒンジ部２６、前側側頭ヒンジ部７１ａ，７１ａ、前側連結ヒンジ部７２ａ，７２ａ、後側側頭ヒンジ部７３ａ，７３ａ、及び後側連結ヒンジ部７４ａ，７４ａも形成される。

被覆部材６０Ｃは、例えばターポリン（塩化ビニル）製等のように防炎性を有し、折畳み自在の材料によって形成されている。本実施の形態の被覆部材６０Ｃは、図１４に示す通り、頭巾部１２とシコロ部１３とが一体に形成されている。頭巾部１２は、縦断面逆Ｖ字状に形成されている。頭巾部１２は、折畳み式帽子６０を頭部に被った展開状態で形成される帽体強度部材７０及び補強部材３０の形状に適合するような立体形状に形成されている。シコロ部１３は、略台形状に形成されている。

被覆部材６０Ｃは、頭巾部１２が帽体強度部材７０及び補強部材３０の全体を覆い、前側平板２２及び後側平板２４の上下２つの各係止具挿通孔２２ａ，２２ａと、補強部材３０の各係止具挿通孔と、被覆部材６０Ｃの頭巾部１２の上下２つの各係止孔１２ａ，１２ａと、補強板３７の係止具挿通孔にそれぞれ係止具２１を挿通することで、固定される。

頭巾部１２は、帽体強度部材７０の左右の前側連結片７２，７２と左右の後側連結片７４，７４を連結した部分に対面する部分が、帽体強度部材７０と同様に前側と後側に側頭片が形成され、これらの側頭片が重ね合わされて留め具１４によって連結される。

被覆部材６０Ｃは、シコロ部１３において後側平板２４の左右両側が切り込まれ、切断されたその両先端は、帽体強度部材７０の左右の前側連結片７２，７２と後側連結片７４，７４とがそれぞれ連結される際に、その係止具２１によって同時に連結される。

このように本実施の形態では、実施の形態１のように面ファスナ２７で接合することなく、被覆部材６０Ｃが係止具２１によって折畳み式帽子６０に強固に固定されることになる。そして、被覆部材６０Ｃは、頭巾部１２を帽体強度部材７０に固定したとき、そのシコロ部１３が使用者の後頭部から首周りにかけて覆うように広がっている。

帽体強度部材７０の頭頂部に対面する部分、すなわち連結板２３の内面には、図１８及び図２５に示す通り、緩衝部材２８が接着により固定されている。この緩衝部材２８は、発泡スチロールで側面視凸形状に一体に形成され、角部が面取りされてアールに形成されている。緩衝部材２８は、幅が連結板２３の内面の幅と略同一であって、長さが連結板２３の内面の長さよりやや短く、高さが折畳み式帽子６０を使用者が頭部に被った状態で頭頂部近傍まで達するように形成されている。

したがって、緩衝部材２８は、側面視凸形状に一体に形成されていることから、上下方向に対する強度が大幅に高くなる。そのため、緩衝部材２８は、緊急災害時に落下物等の衝撃で頭頂部に接したとしても、頭頂部に対して緩衝して頭部を確実に保護することができる。加えて、緩衝部材２８は、角部が面取りされてアールに形成されているため、仮に頭頂部に接したとしても、頭頂部を傷付けるのを未然に防止することができる。

帽体強度部材７０の上面には、実施の形態１と同様に、補強部材３０が重ね合わせて設けられている。具体的には、図１８に示す通り、前側平板２２の上側、連結板２３、及び後側平板２４の上側には、それぞれ補強前側平板３２、補強連結板３３、及び補強後側平板３４が重ね合わせて設けられている。補強部材３０は、前頭部被覆用の補強前側平板３２、頭頂部被覆用の補強連結板３３、及び後頭部被覆用の補強後側平板３４が一体に形成されている。

すなわち、補強前側平板３２と補強後側平板３４は、補強連結板３３を介して連設されている。補強部材３０は、帽体強度部材７０と同様に、一枚の硬質の平板を打抜いて左右面対称に形成されている。具体的に、補強部材３０は、発泡ポリプロピレン等、剛性が高く、かつ折り曲げに対する強度が高い合成樹脂により板状に一体に形成され、その厚さが例えば３．０ｍｍ程度である。

補強前側平板３２及び補強後側平板３４が前側平板２２の上側、及び後側平板２４の上側にそれぞれ重ね合わされることから、補強連結板３３は、前側平板２２と後側平板２４の板厚分だけ幅広に形成されている。補強前側平板３２は、正面視略長方形に形成され、上下方向の長さが前側平板２２の長さの半分以下である。同様に、補強後側平板３４も正面視略長方形に形成され、上下方向の長さが後側平板２４の長さの半分以下である。

補強前側平板３２と補強連結板３３との間は、左右方向に沿って第三ヒンジ部３５が形成され、補強後側平板３４と補強連結板３３との間は、左右方向に沿って第四ヒンジ部３６が形成されている。補強連結板３３は、連結板２３と同様に平面視長方形に形成されている。

補強前側平板３２の左右には、それぞれ係止具２１が挿通する上下方向に長く形成された図示しない係止具挿通孔が設けられている。同様に、補強後側平板３４の左右には、それぞれ係止具２１が挿通する上下方向に長く形成された図示しない係止具挿通孔が設けられている。これらの係止具挿通孔は、帽体強度部材７０の係止具挿通孔と同一位置に形成されて連通状態となり、それぞれ同一の係止具２１が挿通する。

補強前側平板３２及び補強後側平板３４の係止具挿通孔は、帽体強度部材７０と同様に板材が打抜き加工によって形成される。帽体強度部材７０と同様に、これらの係止具挿通孔を打ち抜くと同時に、第三ヒンジ部３５及び第四ヒンジ部３６も形成される。

補強前側平板３２上には、頭巾部１２を介して例えばポリカーボネート等の無色透明な合成樹脂から成形された補強板３７が重ねて設けられている。この補強板３７は、厚さが例えば３．０ｍｍ程度である。補強板３７は、上部の角部に下部よりも大きなアール部が形成され、それ以外は補強前側平板３２と略同様の形状に形成されている。

同様に、補強後側平板３４上には、頭巾部１２を介して例えばポリカーボネート等の無色透明な合成樹脂から成形された補強板３７が重ねて設けられている。この補強板３７は、補強前側平板３２に重ねて設けたものと同一構造であって、補強前側平板３２の補強板３７と対称の位置に取り付けられる。

補強前側平板３２及び補強後側平板３４上に設けられた補強板３７，３７は、それぞれ長さ方向に対して中央部分が若干突出するように湾曲形成されている。そのため、補強板３７，３７の裏面側には、それぞれ長さ方向に対して補強前側平板３２及び補強後側平板３４に当接可能な補強リブ３７ａが一定間隔をおいて複数突出して形成されている。

補強板３７の左右には、前側平板２２及び補強前側平板３２の左右に設けられた係止具挿通孔２２ａ，２２ａと左右同一位置にそれぞれ係止具２１が挿通する係止具挿通孔が設けられている。これらの係止具挿通孔の周囲は、係止具２１が取り付けられたとき、係止具２１が補強板３７の上面から突出しないように凹部３７ｂが形成されている。

このように本実施の形態の折畳み式帽子用帽体６０Ａにおいては、帽体強度部材７０が一枚の硬質の平板を打抜いて頭頂部の前後方向に形成されているので、高強度を維持するとともに、より軽量化を図ることが可能になる。そして、帽体強度部材７０が頭頂部の前後方向に前側平板２２及び後側平板２４が形成されているので、落下物等による衝撃を未然に防止することができる。

また、本実施の形態の折畳み式帽子用帽体６０Ａにおいては、帽体強度部材７０が一枚の硬質の平板を打抜いて形成することにより、金型による成形装置を用いることなく、打抜き成形によって容易に成形することができる。

さらに、本実施の形態の折畳み式帽子用帽体６０Ａにおいては、前側平板２２及び後側平板２４の左右に、それぞれに側頭部に対面する前側側頭片７１，７１、後側側頭片７３，７３が連続して形成されているので、打抜き成形によって両側頭部を保護する前側側頭片７１，７１及び後側側頭片７３，７３を前側平板２２及び後側平板２４と同時に形成することができることから、容易に製造することが可能になる。

また、本実施の形態の折畳み式帽子用帽体６０Ａにおいては、各前側側頭片７１，７１と各後側側頭片７３，７３は、それぞれ前側連結片７２，７２と後側連結片７４，７４が互いに重ね合わせて連結されているので、側頭部を一段と強固に保護することができる。

また、本実施の形態の折畳み式帽子用帽体６０Ａにおいては、帽体強度部材７０に固着され、帽体強度部材７０の全体を被覆する防炎性の被覆部材６０Ｃをさらに備えることで、火災等の高温の環境下でも頭部及び首部を確実に保護することができる。

また、本実施の形態の折畳み式帽子用帽体６０Ａにおいては、帽体強度部材７０は、少なくとも頭頂部に対面する部分が複数の板材を重ね合わせて構成されていることから、落下物等による衝撃を一段と未然に防止することができる。

また、本実施の形態の折畳み式帽子用帽体６０Ａにおいては、帽体強度部材７０の、頭頂部に対面する部分に緩衝部材２８が固定されていることにより、落下物等による衝撃を一段と未然に防止することができる。

次に、本実施の形態の帽子用内装材としての内装材６０Ｂについて説明する。

図１５乃至図１８に示す通り、内装材６０Ｂは、折畳み式帽子用帽体６０Ａの内側に装着され、使用者が折畳み式帽子６０を被ったときに頭部を保持するものである。内装材６０Ｂは、内装材本体４０と、この内装材本体４０に連結された顎紐部材５０と、この顎紐部材５０が挿通する後頭部保持部材５４とを備える。

なお、実施の形態１の内装材１０Ｂには、図７及び図８に示す通り、交差紐５６が設けられていたが、本実施の形態の内装材６０Ｂには、図２１に示す通り、交差紐が設けられていない。

内装材本体４０は、有色不透明の発泡ポリエチレン等の板状の柔軟性を有する弾性材から打抜き加工により一体に形成されている。そのため、内装材本体４０は、折り畳んだ状態と展開した状態とに変化させることができる。内装材本体４０は、厚さが例えば５．０ｍｍ程度である。

内装材本体４０は、発泡ポリエチレン等のように柔軟性を有する弾性材から形成されているため、一般の内装材の一部に設けられたヘッドバンドのように所定の剛性を有する合成樹脂と比較して比重が軽くなっている。これにより、本実施の形態では、内装材本体４０の軽量化を図っている。

内装材本体４０は、図２０に示す通り、前頭部側及び後頭部側を覆うように一体に形成されており、また左右面対称の形状に形成されている。内装材本体４０は、図２１に示す通り、後述する庇部を除いた前後方向長さの略中間から折り曲げられ、その折り曲げた左右両端部がそれぞれ留め具４２によって固定されている。そのため、内装材本体４０は、図２７に示す通り、前頭部被覆用の前側内装材４３と、後頭部被覆用の後側内装材４４とが形成される。これにより、内装材本体４０は、前後方向に折畳み可能に構成される。

前側内装材４３の前方には、図１４乃至図２０に示す通り庇部４５が前側に張り出して一体に形成されている。この庇部４５は、内装材６０Ｂを折畳み式帽子用帽体６０Ａに装着したとき、帽体強度部材７０より前方に突出するように取り付けられる。前側内装材４３の略中央部には、図２０に示す通り左右方向に長い開口部４３ａが形成されている。後側内装材４４の略中央部には、略台形状の開口部４３ｃが形成されている。

前側内装材４３と後側内装材４４との間の頭頂部に対面する位置には、図２０に示す通り前後方向に長い頭頂切込み部４８，４８が左右に形成されている。これらの頭頂切込み部４８，４８は、左右対称に略円弧状に形成されている。これら頭頂切込み部４８，４８間の内装材本体４０は、柔軟性を有することから下方に撓むことが可能になる。

これらの開口部４３ａ，４３ｃ、左右の頭頂切込み部４８，４８は、いずれも空気流通孔としての機能を有する。また、左右の頭頂切込み部４８，４８間は、内装材６０Ｂを折畳み式帽子用帽体６０Ａに装着したとき、緩衝部材２８と対面する位置になる。

前側内装材４３における庇部４５よりも頭頂部側であって、その内側中央部には、略長方形に形成され、かつ前頭部に当接する緩衝板４６が設けられている。具体的には、前側内装材４３の内側中央部には、図示しない面ファスナの一方が接着され、緩衝板４６の長さ方向中間には図示しない面ファスナの他方が接着され、これらの面ファスナが接合することで、前側内装材４３に緩衝板４６が着脱可能に取り付けられる。内装材６０Ｂを折畳み式帽子用帽体６０Ａに装着し、使用者が折畳み式帽子６０を被ったとき、緩衝板４６は、使用者の前頭部に対面する位置の前側内装材４３の内面に取り付けられる。

前側内装材４３には、図１７及び図１８に示す通り、緩衝板４６の左右近傍にそれぞれ連結紐５１を挿通して係止させる紐係止部材４７が設けられている。同様に、後側内装材４４にも、後端部近傍の左右にそれぞれ連結紐５１を挿通して係止させる紐係止部材４７が設けられている。

以下、内装材本体４０に連結された顎紐部材５０、顎部係止紐５２、顎紐部材５０が挿通する後頭部保持部材５４等の構成及び作用は、実施の形態１と同様であるため、その説明を省略する。

前側内装材４３と後側内装材４４にそれぞれ２つ取り付けた係止具２１は、帽体強度部材７０の前側平板２２の係止具挿通孔２２ａ、及び後側平板２４の係止具挿通孔２４ａを挿通する。これにより、内装材本体４０が帽体強度部材７０に装着される。すなわち、折畳み式帽子用帽体６０Ａに内装材６０Ｂが装着されることとなる。

本実施の形態の内装材６０Ｂにおいては、内装材本体４０が板状の柔軟性を有する弾性材で形成され、内装材６０Ｂを折畳み式帽子用帽体６０Ａに装着したとき、左右の頭頂切込み部４８，４８間が緩衝部材２８と対面する位置になることから、折畳み式帽子６０を被ったときの装着感を良好にするとともに、緩衝部材２８の緩衝効果と相俟って落下物等による衝撃を一段と未然に防止することができる。その他の効果は、実施の形態１と同様であるので、その説明を省略する。

次に、本実施の形態の折畳み式帽子６０の作用について説明する。

帽体強度部材７０に補強部材３０及び補強板３７の各部材を組付けるには、帽体強度部材７０の前側平板２２及び後側平板２４の上部の係止具係止孔２２ａ，２４ａに係止具２１の一方の係止部材を嵌め込む。

そして、この係止部材を帽体強度部材７０の上部の係止具挿通孔２２ａ，２２ａ，２４ａ，２４ａに挿通し、さらに補強部材３０及び補強板３７の図示しないそれぞれの係止具挿通孔を挿通した後、一方の係止部材を他方の係止部材に押し込む。これにより、帽体強度部材７０に補強部材３０及び補強板３７の各部材が固定される。

また、内装材本体４０に帽体強度部材７０を重ねて組付けるには、内装材本体４０の係止孔４１に係止具２１の他方の係止部材を嵌め込む。

そして、係止具２１の一方の係止部材を帽体強度部材７０の下部の係止具挿通孔２２ａ，２２ａ，２４ａ，２４ａに挿通した後、これらの係止具挿通孔２２ａ，２２ａ，２４ａ，２４ａに一方の係止部材を他方の係止部材に押し込む。これにより、帽体強度部材７０に内装材本体４０が固定される。

次に、本実施の形態の使用方法について説明する。

本実施の形態の折畳み式帽子６０の折畳み状態では、折畳み式帽子用帽体６０Ａと被覆部材６０Ｃは、係止具２１によって固定することで、図２２に示す通り折畳み式帽子用帽体６０Ａの全体及び内装材６０Ｂの両側面に被覆部材６０Ｃが装着される。

図２６に示す通り、帽体強度部材７０の前側平板２２及び後側平板２４がそれぞれ平板状態となった折畳み状態において、使用者は、内装材本体４０、帽体強度部材７０、及び補強部材３０が開くように広げる。この場合、内装材本体４０は、発泡ポリエチレン等の板状の柔軟性を有する弾性材から形成されているので、極めて容易に広げることができる。

また、帽体強度部材７０は、第一ヒンジ部２５及び第二ヒンジ部２６、前側連結ヒンジ部７２ａ及び後側連結ヒンジ部７４ａを中心として拡開するとともに、補強部材３０は、第三ヒンジ部３５及び第四ヒンジ部３６を中心として拡開する。これにより折畳み式帽子６０は、展開状態となり、帽子状態となる。

この状態で使用者は、折畳み式帽子６０を頭部に被り、自ら顎紐部材５０の顎部係止紐５２を把持して、この顎部係止紐５２を下方に引き下ろす。次いで、紐ストッパ５３を引き上げて顎部係止紐５２で顎部を保持し、一対の連結紐５１，５１を引っ張ったとき、紐係止部材４７の近傍の前側内装材４３及び後側内装材４４が湾曲するように弾性変形し、この湾曲部分が両側頭部を覆うことになる。

同時に、帽体強度部材７０の前側平板２２及び後側平板２４、前側側頭片７１及び後側側頭片７３は、弾性力に抗して第一ヒンジ部２５及び第二ヒンジ部２６、前側連結ヒンジ部７２ａ及び後側連結ヒンジ部７４ａを介して閉じる方向に回動する。同様に、補強部材３０の補強前側平板３２及び補強後側平板３４も、弾性力に抗して第三ヒンジ部３５及び第四ヒンジ部３６を介して閉じる方向に回動する。

この状態で、折畳み式帽子１０の使用者が顎部係止紐５２を離すと、第一ヒンジ部２５、第二ヒンジ部２６、前側連結ヒンジ部７２ａ、後側連結ヒンジ部７４ａ、第三ヒンジ部３５、及び第四ヒンジ部３６の弾性力によって前側内装材４３及び後側内装材４４を介して連結紐５１，５１が紐係止部材４７側に引っ張られ、連結紐５１，５１の緊張により顎部係止紐５２も引っ張られ、顎部係止紐５２が使用者の顎部に係止された状態となり、折畳み式帽子１０の展開状態が保持される。

ここで、顎部係止紐５２を下方に引っ張るときには、折畳み式帽子６０の使用者がさほど大きな力を加えていなくても、帽体強度部材７０及び補強部材３０を第一ヒンジ部２５、第二ヒンジ部２６、前側連結ヒンジ部７２ａ、後側連結ヒンジ部７４ａ、第三ヒンジ部３５、及び第四ヒンジ部３６を介して容易に弾性変形させることができる。すなわち、折畳み式帽子１０の使用者は、大きな力を要することなく簡単な操作で顎部係止紐５２を顎部に係止させて展開状態を保持させることができる。

折畳み式帽子６０の展開状態が保持された状態になったとき、帽体強度部材７０の前側平板２２及び後側平板２４、補強部材３０、及び内装材本体４０が頭部及び首部の大半の部分を覆っているので、落下物等の衝撃から頭部を確実に守ることができる。

また、帽体強度部材７０の全体が難燃性の被覆部材６０Ｃによって覆われているので、火災等の高温の環境下でも、熱や炎から使用者の頭部及び首部を確実に保護することができる。そして、被覆部材６０Ｃは、頭巾部１２を帽体強度部材７０に固定したとき、そのシコロ部１３が使用者の後頭部から首周りにかけて覆うことになるため、熱や炎から使用者の頭部から首周りにかけて保護することができる。

なお、折畳み式帽子６０を展開状態から折畳み状態に変形させたいときは、折畳み式帽子６０の使用者は、まず折畳み式帽子６０を頭部に被った状態のままで、紐ストッパ５３を下方に引っ張る。これにより、顎部係止紐５２は使用者の顎部への係止状態を解除させて顎部係止紐５２を顎部から離脱させる。

このときも、折畳み式帽子６０の使用者は、さほど大きな力を加えていなくても、第一ヒンジ部２５、第二ヒンジ部２６、前側側頭ヒンジ部７１ａ、前側連結ヒンジ部７２ａ、後側側頭ヒンジ部７３ａ、後側連結ヒンジ部７４ａ、第三ヒンジ部３５、及び第四ヒンジ部３６を介して帽体強度部材７０及び補強部材３０を容易に弾性変形させることができる。

したがって、折畳み式帽子６０の使用者は、大きな力を要することなく簡単な操作で顎部係止紐５２を使用者の顎部への係止状態を解除させて、折畳み式帽子６０を容易に折畳み状態とすることができる。

なお、上記各実施の形態は本発明の例示であり、本発明が上記各実施の形態のみに限定されることを意味するものではないことは、いうまでもない。

例えば、上記各実施の形態においては、折畳み式帽子用帽体１０Ａを構成する強度部材２０及び補強部材３０、又は折畳み式帽子用帽体６０Ａを構成する帽体強度部材７０及び補強部材３０は、それぞれ略展開された状態で形状が安定するように形成されているものとしたが、逆に平板状態で形状が安定するように形成してもよい。

さらに、上記各実施の形態においては、前側平板２２及び後側平板２４の上部に補強部材３０及び補強板３７を重ね合わせた例について説明したが、これに限定することなく、少なくとも頭頂部に対面する連結板２３に複数の板材を重ね合わせればよい。

そして、上記各実施の形態においては、強度部材２０又は帽体強度部材７０に補強部材３０及び補強板３７の２枚の板材を重ね合わせた例について説明したが、これに限定することなく、より多くの板材を重ねるようにしてもよい。

上記各実施の形態においては、係止具２１によって各部を固定するようにしたが、これに限らずホック、スナップボタン等、係脱可能な一対の部材によって構成するようにしてもよい。

また、上記各実施の形態においては、内装材本体４０で頭部の前側及び後側を覆うように形成したが、これに限らず頭部の側部も覆うようにしてもよい。

１０・・・折畳み式帽子
１０Ａ・・・折畳み式帽子用帽体
１０Ｂ・・・内装材
１０Ｃ・・・被覆部材
１１・・・帽体本体
１２・・・頭巾部
１３・・・シコロ部
１４・・・留め具
２０・・・強度部材
２１・・・係止具
２２・・・前側平板
２３・・・連結板
２４・・・後側平板
２５・・・第一ヒンジ部（頭頂ヒンジ部）
２６・・・第二ヒンジ部（頭頂ヒンジ部）
２８・・・緩衝部材
３０・・・補強部材
３２・・・補強前側平板
３３・・・補強連結板
３４・・・補強後側平板
３７・・・補強板
４０・・・内装材本体
４２・・・留め具
４３・・・前側内装材
４４・・・後側内装材
４８・・・頭頂切込み部
５０・・・顎紐部材
５１・・・連結紐
５２・・・顎部係止紐
５３・・・紐ストッパ
５４・・・後頭部保持部材
５６・・・交差紐
６０・・・折畳み式帽子
６０Ａ・・・折畳み式帽子用帽体
６０Ｂ・・・内装材
６０Ｃ・・・被覆部材
７０・・・帽体強度部材
７１・・・前側側頭片
７１ａ・・・前側側頭ヒンジ部（側頭ヒンジ部）
７２・・・前側連結片
７２ａ・・・前側連結ヒンジ部（側頭ヒンジ部）
７３・・・後側側頭片
７３ａ・・・後側側頭ヒンジ部（側頭ヒンジ部）
７４・・・後側連結片
７４ａ・・・後側連結ヒンジ部（側頭ヒンジ部）

Claims (12)

1. 折り畳んだ状態と、頭部に被ることが可能な展開した状態との形態に変化可能とした折畳み式帽子用帽体であって、
   板状の柔軟性を有する弾性材で形成され、折り畳んだ状態と展開した状態とに変化可能に設けられた帽体本体と、
   前記帽体本体上で、頭頂部の前後方向に延長して設けられ、前記帽体本体よりも高強度であって、前記頭頂部に対面する部分から折り畳み可能に設けられた板状の強度部材と
   を有することを特徴とする折畳み式帽子用帽体。
2. 前記強度部材は、少なくとも前記頭頂部に対面する部分が複数の板材を重ね合わせて構成されていることを特徴とする請求項１に記載の折畳み式帽子用帽体。
3. 前記強度部材が前記帽体本体に設けられた状態で、前記帽体本体の側頭部側が前記強度部材よりも側方に延長されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の折畳み式帽子用帽体。
4. 前記強度部材は、前記頭頂部に対面する部分の左右方向に沿って頭頂ヒンジ部が形成され、この頭頂ヒンジ部を介して前後方向に折畳み可能に構成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の折畳み式帽子用帽体。
5. 前記強度部材の、前記頭頂部に対面する部分に緩衝部材が固定されていることを特徴とする請求項４に記載の折畳み式帽子用帽体。
6. 前記強度部材は、前記帽体本体に対して着脱可能に取り付けられていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の折畳み式帽子用帽体。
7. 前記強度部材に着脱可能に係止され、前記帽体本体及び前記強度部材の全体を被覆する難燃性の被覆部材をさらに備えることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の折畳み式帽子用帽体。
8. 折り畳んだ状態と、頭部に被ることが可能な展開した状態との形態に変化可能とした折畳み式帽子用帽体であって、
   一枚の硬質の平板を打抜いて頭頂部の前後方向に前側平板及び後側平板が形成され、前記前側平板の左右のそれぞれに側頭部に対面する前側側頭片が連続して形成されるとともに、前記後側平板の左右のそれぞれに前記側頭部に対面する後側側頭片が連続して形成され、前記各前側側頭片と前記各後側側頭片をそれぞれ連結して立体形状とされた帽体強度部材を有し、
   前記帽体強度部材は、前記前側平板と前記後側平板を広げて前記展開した状態とし、前記頭頂部に対面する部分の左右方向に沿って形成された頭頂ヒンジ部と、前記各前側側頭片と前記各後側側頭片のそれぞれに形成された側頭ヒンジ部を介して前記折り畳んだ状態とするように構成されたことを特徴とする折畳み式帽子用帽体。
9. 前記各前側側頭片と前記各後側側頭片には、それぞれ前側連結片と後側連結片が連続して形成され、これら前側連結片と後側連結片が互いに重ね合わせて連結されていることを特徴とする請求項８に記載の折畳み式帽子用帽体。
10. 前記帽体強度部材は、少なくとも前記頭頂部に対面する部分が複数の板材を重ね合わせて構成されていることを特徴とする請求項８又は９に記載の折畳み式帽子用帽体。
11. 前記帽体強度部材の、前記頭頂部に対面する部分に緩衝部材が固定されていることを特徴とする請求項８乃至１０のいずれか一項に記載の折畳み式帽子用帽体。
12. 前記帽体強度部材に固定され、前記帽体強度部材の全体を被覆する防炎性の被覆部材をさらに備えることを特徴とする請求項８乃至１１のいずれか一項に記載の折畳み式帽子用帽体。

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