JP2020078389A - 食器洗浄機 - Google Patents

Abstract

【課題】ランニングコストを削減することができる食器洗浄機を提供すること。【解決手段】食器洗浄機は、洗浄槽と、湯沸しヒータと、リンスユニットと、制御装置と、を備え、リンスユニットは、内部にリンスを貯留するリンスタンクと、リンスタンクに貯留されたリンスを洗浄槽に搬送するリンスポンプと、リンスタンクに貯留されたリンスの残量を検出する残量検出部と、を備え、制御装置は、最終すすぎ工程において、洗浄槽にリンスが投入されたかどうかを判定し、洗浄槽にリンスが投入されたと判定した場合では、洗浄槽にリンスが投入されなかったと判定した場合よりも、洗浄水を湯沸しヒータで加熱する際の設定水温を低くするものである。【選択図】図１

Description

本発明は、洗浄運転時に洗浄槽内にリンスを投入するリンスユニットを備えた食器洗浄機に関するものである。

乾燥した後に食器等の被洗浄物の表面に水滴の跡が残ること、および、透明なガラス製品等においてくもりが発生すること等を抑制して、洗浄後の仕上がりを綺麗にするためには、乾燥仕上げ剤が有効である。そこで、従来、洗浄運転時に乾燥仕上げ剤としてリンスを投入する食器洗浄機が用いられる（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１では、洗浄運転時に、扉に内蔵された薬剤タンクおよびこれに連通接続される薬剤投入機からなる薬剤供給装置の作用により、薬剤タンクに貯留させたリンスを洗浄槽内に所定量投入している。

特開平６−３２７６０８号公報

洗浄槽にリンスが投入された場合では洗浄槽にリンスが投入されなかった場合よりも乾きやすい。そのため、洗浄槽にリンスが投入された場合には洗浄運転の乾燥工程の時間を短縮する等により消費電力を抑え、ランニングコストを削減する余地がある。しかしながら、従来の食器洗浄機ではリンスの投入の有無に関わらず洗浄運転において同様の処理を行っているため、洗浄槽にリンスが投入された場合に消費電力を抑えることができていないという課題があった。

本発明は、以上のような課題を解決するためになされたもので、ランニングコストを削減することができる食器洗浄機を提供することを目的としている。

本発明に係る食器洗浄機は、食器類を収容する洗浄槽と、前記洗浄槽に貯留された洗浄水を加熱する湯沸しヒータと、前記洗浄槽にリンスを投入するリンスユニットと、前記洗浄槽に収容された食器類の洗浄を行う洗浄運転において、洗浄工程、すすぎ工程、最終すすぎ工程、乾燥工程を順次実行する制御装置と、を備え、前記リンスユニットは、内部にリンスを貯留するリンスタンクと、前記リンスタンクに貯留されたリンスを前記洗浄槽に搬送するリンスポンプと、前記リンスタンクに貯留されたリンスの残量を検出する残量検出部と、を備え、前記制御装置は、前記最終すすぎ工程において、前記洗浄槽にリンスが投入されたかどうかを判定し、前記洗浄槽にリンスが投入されたと判定した場合では、前記洗浄槽にリンスが投入されなかったと判定した場合よりも、前記洗浄水を前記湯沸しヒータで加熱する際の設定水温を低くするものである。

本発明に係る食器洗浄機によれば、洗浄槽にリンスが投入された場合では、洗浄槽にリンスが投入されなかった場合よりも、洗浄水を湯沸しヒータで加熱する際の設定水温を低くする。そうすることで、消費電力を抑えることができ、ランニングコストを削減することができる。

本発明の実施の形態１に係る食器洗浄機の概略構成を示す右側方から見た断面図である。 本発明の実施の形態１に係る食器洗浄機のリンスユニットを示す斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る食器洗浄機のリンスユニットを示す断面図である。 本発明の実施の形態１に係る食器洗浄機の機能ブロック図である。 本発明の実施の形態１に係る食器洗浄機の洗浄運転を示すフローチャートである。 本発明の実施の形態１に係る食器洗浄機の洗浄運転の最終すすぎ工程を示すフローチャートである。 本発明の実施の形態２に係る食器洗浄機の洗浄運転の最終すすぎ工程を示すフローチャートである。 本発明の実施の形態２に係る食器洗浄機の洗浄運転の乾燥工程を示すフローチャートである。 本発明の実施の形態３に係る食器洗浄機の洗浄運転の乾燥工程を示すフローチャートである。 本発明の実施の形態４に係る食器洗浄機の洗浄運転の乾燥工程を示すフローチャートである。 本発明の実施の形態５に係る食器洗浄機の洗浄運転の乾燥工程を示すフローチャートである。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、以下に説明する実施の形態によって本発明が限定されるものではない。また、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。また、以下の説明において、理解を容易にするために方向を表す用語（例えば「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」等）を適宜用いるが、これは説明のためのものであって、これらの用語は本願発明を限定するものではない。

実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係る食器洗浄機１００の概略構成を示す右側方から見た断面図である。
図１に示すように、本実施の形態１に係る食器洗浄機１００には、前面が開口した前面開口部を有し、食器洗浄機１００の外郭となるほぼ箱体形状の洗浄機本体１が設けられている。洗浄機本体１内には、上面が開口した上面開口部を有し、食器かご４に載置された食器類３を収容するほぼ箱体形状の洗浄槽２が設けられている。

洗浄槽２の上面には、洗浄槽２の上面開口部を開閉する内蓋１２が設けられている。また、洗浄槽２の前面には、洗浄機本体１内部に設けられた洗浄槽２が取り出される際に開閉する扉１３が設けられており、洗浄機本体１の内部には、扉１３の開閉を検出する扉開閉検出装置１４が設けられている。洗浄槽２内には、食器類３が載置される食器かご４と、洗浄槽２内に貯留されている水の温度を検出する水温検出装置１５と、洗浄水を加熱する湯沸しヒータ１８と、洗浄水を噴出する洗浄ノズル９とが設けられている。

洗浄槽２の下部には、洗浄ノズル９に洗浄水を圧送する洗浄ポンプ８と、洗浄により汚れた洗浄水を排出する排水ポンプ１１と、洗浄槽２を洗浄機本体１から押し出すまたは引き出すスライド装置４０とが設けられている。ここで、洗浄ポンプ８によって加圧された水は、洗浄ノズル９に送られてそこから水が食器類３に向けて噴射され、食器類３が洗浄される。そして、食器類３を洗浄後、洗浄槽２内に貯留された洗浄水は、排水ポンプ１１によって排水される。

洗浄槽２の側面下部に形成された開口と連通するフロート室１９には、洗浄槽２内に貯留されている水の水位を検出する水位検出装置１６が設けられている。

洗浄機本体１の内部には、水道水を洗浄槽２に供給する給水弁１０と、洗浄機本体１内に収容された洗浄槽２を保持するラッチ装置６が設けられている。そして、ラッチ装置６には、それを付勢するばね７が設けられている。また、洗浄槽２の後方には、食器類３を乾燥させるため洗浄槽２内に空気を供給する送風ファン１７と、洗浄槽２内に供給される空気を加熱する乾燥用ヒータ２０とが設けられている。

内蓋１２は、洗浄機本体１の内面上部に取り付けられている。内蓋１２には、リンク機構（図示せず）の一端が取り付けられていて、リンク機構の他端は洗浄機本体１の内面上部に取り付けられている。そして、このリンク機構により、洗浄機本体１から洗浄槽２が引き出される際に内蓋１２が持ち上がり、洗浄槽２を開放することができるようになっている。これにより、洗浄機本体１から洗浄槽２が引き出される際に、洗浄槽２と一緒に内蓋１２が引き出されないようになっている。一方で、洗浄槽２が押し込まれたときには、このリンク機構によって内蓋１２が下がり、洗浄槽２を閉塞することができるようになっている。

洗浄槽２は、洗浄機本体１に設けられた固定レール５と洗浄槽２に設けられた可動レール（図示せず）とにより、前方および後方に移動することができるようになっている。また、洗浄槽２は、洗浄機本体１の内部方向に所定の保持位置まで押し込まれると、ラッチ装置６により所定の位置に保持されるようになっている。このときラッチ装置６は、ばね７によって洗浄槽２が引き出し方向とは反対の力で付勢されるようになり、洗浄槽２を保持することができる。そのため、洗浄槽２が必要なとき以外は前方へ移動しないようになっている。

また、扉１３の背面と洗浄槽２の前面との間の空間には、食器洗浄機１００の動作を制御する制御装置５０と、洗浄槽２内にリンスを投入するリンスユニット８０とが設けられている。

図２は、本発明の実施の形態１に係る食器洗浄機１００のリンスユニット８０を示す斜視図である。
図２に示すように、リンスユニット８０は、リンスタンク８１と、リンスポンプ８２と、第一投入ホース８３と、第二投入ホース８４と、補充口８５と、ポンプ押さえ部材８６と、残量検出部８７とを有している。リンスタンク８１は、直方体状をなしており、内部にリンスを貯留するものである。リンスポンプ８２は、リンスタンク８１の上部に設けられ、リンスタンク８１に貯留されたリンスを洗浄槽２に搬送するものである。

第一投入ホース８３は、リンスタンク８１とリンスポンプ８２とを接続し、リンスタンク８１から吸い込まれたリンスが流れるものである。第二投入ホース８４は、リンスポンプ８２と洗浄槽２とを接続する中継経路としての機能を有し、リンスポンプ８２から洗浄槽２に搬送されるリンスが流れるものである。補充口８５は、リンスタンク８１の上部に設けられ、ユーザーがリンスを補充する開口部である。ポンプ押さえ部材８６は、リンスポンプ８２をリンスタンク８１の上部に固定するものである。

リンスは、食器洗浄機１利用時に乾燥仕上げ剤として一般的に使用されている。１回の運転当たりに使用されるリンスの量は微量であるため、リンスタンク８１に複数回分のリンスが貯留されている。

図３は、本発明の実施の形態１に係る食器洗浄機１００のリンスユニット８０を示す断面図である。
図３に示すように、残量検出部８７は、リンスタンク８１に貯留されたリンスの残量を検出する。リンスタンク８１には複数回分のリンスが貯留されているが、洗浄運転が繰り返し行われることによって残量が低下する。残量検出部８７は、上下方向に延びるフロート８８を有している。このフロート８８はリンスに浮くため、リンスタンク８１内のリンスの残量に応じて上下方向に移動するようになっている。そして、残量検出部８７は、フロート８８の位置に基づいて、リンスの残量を検出する。

残量検出部８７は、例えばリンスタンク８１内のリンスの残量を三段階に分けて検出する。一段階目残量閾値Ｔｈ１は、リンスタンク８１にリンスが満充填されている状態を示す指標であり、二段階目残量閾値Ｔｈ２は、リンスの補充が必要な状態を示す指標であり、三段階目残量閾値Ｔｈ３は、リンスがほぼ存在しない状態を示す指標である。ここで、フロート８８は、最上段にある場合、一段階目残量閾値Ｔｈ１上に位置する。また、フロート８８が最下段にある場合、三段階目残量閾値Ｔｈ３上に位置する。なお、フロート８８は、一段階目残量閾値Ｔｈ１と二段階目残量閾値Ｔｈ２との間の高さよりも低い。このため、フロート８８がいずれの残量閾値上にない場合、フロート８８は、一段階目残量閾値Ｔｈ１と二段階目残量閾値Ｔｈ２との間に位置する。

なお、残量検出部８７は、三段階目残量閾値Ｔｈ３の代わりに、リンスポンプ８２に流れる電流値の変化量またはリンスポンプ８２を駆動するモータの回転数の変化量に基づいて、リンスの残量を検出してもよい。リンスポンプ８２に流れる電流値の変化およびモータの回転数の変化は、リンスポンプ８２の負荷が変化したことに起因する。負荷の変化は、リンスタンク８１内のリンスの残量が極めて少ない状態にあることを意味する。つまり、負荷の変化によって洗浄槽２内にリンスユニット８０からリンスが投入されたかどうかを判定できる。

図４は、本発明の実施の形態１に係る食器洗浄機１００の機能ブロック図である。
制御装置５０は、例えば、専用のハードウェア、または記憶装置５２に格納されるプログラムを実行するＣＰＵ（Central Processing Unit、中央処理装置、処理装置、演算装置、マイクロプロセッサ、プロセッサともいう）で構成されている。

制御装置５０は、ユーザーから扉１３に設けられた操作部２１を介して食器洗浄機１００への操作指示を受け付けたり、扉開閉検出装置１４等の装置から各種電気信号を受信したりする。そして、制御装置５０は、ユーザーからの操作指示または各種装置等からの電気信号に応じて、食器洗浄機１００の動作を制御する。すなわち、制御装置５０は、機器を構成する電気部品のうち少なくとも一つを制御するものである。また、制御装置５０は、時間を計測する機能を備えている。なお、制御装置５０の外部に時間を計測する計時部が設けられた構成としてもよい。

また、本実施の形態１に係る食器洗浄機１００は、各種駆動回路を備えている。湯沸しヒータ駆動回路５７は、制御装置５０からの制御指令を受けて湯沸しヒータ１８の温度を制御する。給水弁駆動回路５３は、制御装置５０からの制御指令を受けて給水弁１０の開閉等の動作を制御する。洗浄ポンプ駆動回路５４は、制御装置５０からの制御指令を受けて洗浄ポンプ８の動作を制御する。排水ポンプ駆動回路５５は、制御装置５０からの制御指令を受けて排水ポンプ１１の動作を制御する。送風ファン駆動回路５６は、制御装置５０からの制御指令を受けて送風ファン１７の回転数を制御する。乾燥用ヒータ駆動回路６１は、制御装置５０からの制御指令を受けて乾燥用ヒータ２０の温度を制御する。表示部駆動回路５８は、制御装置５０からの制御指令を受けて扉１３に設けられた表示部６３に表示される表示画を制御する。スライド装置駆動回路５９は、制御装置５０からの制御指令を受けてスライド装置４０のモータの動作を制御する。リンスユニット駆動回路５１は、制御装置５０からの制御指令を受けてリンスユニット８０のリンスポンプ８２の動作を制御する。電流検出回路６０は、リンスポンプ８２に流れる電流を検出する。

また、本実施の形態１に係る食器洗浄機１００には、各種情報を記憶する記憶装置５２が設けられており、記憶装置５２は、電気配線またはプリント配線等により制御装置５０と接続されている。

次に、制御装置５０によるリンスユニット８０の制御について説明する。
例えば、制御装置５０は、１回のリンスの投入量を固定するために、リンスポンプ８２の動作時間を固定している。なお、１回の運転当たりのリンスポンプ８２の動作時間は、例えば２秒である。また、制御装置５０は、残量検出部８７によって検出されたリンスの残量に基づいて、リンスポンプ８２を動作させる。制御装置５０は、残量検出部８７によって検出されたリンスの残量が残量閾値以下となった場合、リンスポンプ８２を停止させる。具体的には、制御装置５０は、残量検出部８７によって検出されたリンスの残量が三段階目残量閾値Ｔｈ３以下となった場合、リンスがほぼ存在せず洗浄槽２への投入が困難と判断し、リンスポンプ８２を停止させる。

また、制御装置５０は、残量検出部８７によって検出されたリンスの残量が二段階目残量閾値Ｔｈ２以下となった場合、ユーザーにリンスの補充を促すために表示部６３にその旨の表示を行う。これにより、ユーザーはリンスをリンスタンク８１に補充する。なお、リンスの残量が二段階目残量閾値Ｔｈ２以下となっても、直ちにリンスの投入を停止しない。これは、リンスの残量が二段階目残量閾値Ｔｈ２以下となっても、即座にユーザーが気づくとは限らず、洗浄運転が継続する可能性があることによる。そこで、二段階目残量閾値Ｔｈ２と三段階目残量閾値Ｔｈ３との差は、ユーザーがリンスの補充を開始するまでに余裕がある残量とすればよく、運転回数に換算すると、例えば４回〜５回といった複数回であることが好ましい。制御装置５０は、残量検出部８７によって検出されたリンスの残量が一段階目残量閾値Ｔｈ１を超えた場合、表示部６３にリンスタンク８１が満充填されていることを表示し、ユーザーにリンスの補充を中止するよう促す。

制御装置５０は、残量検出部８７によって検出されたリンスの残量が残量閾値以下となった後に残量検出部８７によって検出されたリンスの残量が残量閾値を超えた場合、リンスポンプ８２を動作させる。制御装置５０は、リンスの搬送経路である第一投入ホース８３内のエア抜きを行うため、第一投入ホース８３まで満充填する際のリンスの量を洗浄槽２に搬送するようにリンスポンプ８２を動作させる。リンスの残量が残量閾値以下となった後に、ユーザーによってリンスが補充されることにより、リンスの残量が残量閾値を超える。このときの残量閾値は、例えば三段階目残量閾値Ｔｈ３である。リンスの残量が三段階目残量閾値Ｔｈ３まで達した場合、リンスポンプ８２が動作したときに吸い込むことができるリンスの量が足りず、第一投入ホース８３内にエアが混入する。

上述の通り、制御装置５０は、１回のリンスの投入量を固定するために、リンスポンプ８２の動作時間を固定している。このため、第一投入ホース８３内にエアが混入している場合、エアを含んでいない通常時のリンスの投入量と、エアを含んでいるときのリンスの投入量とが異なる。なお、エアを含んでいるときにリンスポンプ８２の動作時間を変えようとしても、エアの混入量が不明であり、また投入量が微量であるため、リンスの投入量を通常時と同様とすることは困難である。そこで、本実施の形態１では、エアが混入している場合、リンスの搬送経路である第一投入ホース８３内のエア抜きを行うため、第一投入ホース８３まで満充填する際のリンスの量を洗浄槽２に搬送するようにリンスポンプ８２を動作させるエア抜き処理を行う。

図５は、本発明の実施の形態１に係る食器洗浄機１００の洗浄運転を示すフローチャートである。
次に、本実施の形態１に係る食器洗浄機１００の洗浄運転について、図５を用いて説明する。図５に示すように洗浄運転では、準備工程、洗浄工程、すすぎ工程、最終すすぎ工程、乾燥工程が、順次実行される。

（ステップＳ１００）
まず初めに制御装置５０は、準備工程を行う。準備工程では、例えば洗浄開始前に洗浄槽２内に水が溜まっていないかどうかを、水位検出装置１６で洗浄槽２内部の状態を確認し、給水弁１０からの水漏れ等がないことの確認が行われる。

（ステップＳ２００）
次に、制御装置５０は、洗浄工程を行う。洗浄工程では、給水弁１０が開弁され、洗浄槽２内に洗浄水が給水される。そして、水位検出装置１６が所定量の洗浄水の給水を検出すると、給水弁１０が閉弁される。次に、湯沸しヒータ１８が通電され、洗浄水が所望の温度に加熱される。そして、洗浄ポンプ８が通電され、温水化した洗浄水が洗浄ノズル９に圧送され、洗浄ノズル９から洗浄水が噴射され、食器類３が洗浄される。このとき、洗浄ノズル９は、洗浄水の噴射による反力によって回転する。これにより、洗浄槽２内に並べられた食器類３に万遍なく洗浄水が噴射される。洗浄槽２内に噴射された洗浄水は、落下して洗浄槽２内の下部に集まり、再び洗浄ノズル９から噴射される。そして、この循環が繰り返される。なお、洗浄運転では、洗浄槽２が洗浄機本体１内に収容されているので、洗浄水が洗浄槽２外に飛散することはない。その後、所定時間が経過し、かつ、洗浄水が所望の温度になったら、湯沸しヒータ１８および洗浄ポンプ８への通電が停止する。また、排水ポンプ１１が通電され、洗浄槽２内の汚水が外部に排出される。

（ステップＳ３００）
次に、制御装置５０は、すすぎ工程を行う。すすぎ工程では、排水終了後、排水ポンプ１１への通電を停止し、給水弁１０が開弁され、新たな洗浄水が洗浄槽２内に給水される。以後、上述した洗浄運転と同様の動作によって食器類３のすすぎ洗いが行われ、所定時間のすすぎ洗いが終わると、すすぎ洗いに用いた洗浄水が排水される。このようなすすぎ洗いと排水とが数回繰り返される。この繰り返しがすすぎ工程となっている。

（ステップＳ４００）
次に、制御装置５０は、最終すすぎ工程を行う。最終すすぎ工程では、最終すすぎ前の排水終了後、排水ポンプ１１への通電を停止し、給水弁１０が開弁され、新たな洗浄水が洗浄槽２内に給水される。このとき、リンスタンク８１からリンスが投入されてすすぎ洗い用の洗浄水に加えられ、食器類３が乾燥仕上げに適した状態になる。以後、上述したすすぎ工程と同様の動作によって、食器類３のすすぎ洗いが行われ、所定時間のすすぎ洗いが終わると、すすぎ洗いに用いた洗浄水が排水される。

ここで、最終すすぎ工程において、制御装置５０は、最終すすぎ前の排水処理の前に、リンスタンク８１に満充填する際のリンスの量を洗浄槽２に搬送するようにリンスポンプ８２を動作させる。エア抜き処理は、第一投入ホース８３およびリンスポンプ８２内のエアが除去されて、リンスが充填されることによって完了する。エアを含んでいる場合、エアの混入量が不明であるため、エアを完全に除去するために必要な動作時間は分かり難い。そこで、動作時間は、リンスポンプ８２および第一投入ホース８３内が空の状態から、リンスが完全に充填されるまでに必要な時間以上とすることが好ましい。

なお、本実施の形態１では、最終すすぎ前の排水処理前にエア抜き処理を行う。なお、このエア抜き処理は洗浄工程時に行ってもよい。通常のリンスの投入時に、エア抜き処理を実施すると、第一投入ホース８３内に含まれるエアが少ないほど、通常の投入量に比べて多量のリンスが投入されてしまう。これにより、乾燥工程後に食器類３および洗浄槽２内にリンスが残るおそれがある。このため、本実施の形態１では、排水処理の直前にエア抜き処理を行う。これにより、リンスが過剰に洗浄槽２内に投入されても、その後直ちに洗浄水と共に排出されるため、食器類３および洗浄槽２内にリンスが残ることを抑制することができる。なお、エア抜き処理は、リンスの残量が三段階目残量閾値Ｔｈ３まで達した後の一回目の運転時にのみ通常のリンス投入処理とは別の処理として行われる。

（ステップＳ５００）
最後に、制御装置５０は、乾燥工程を行う。乾燥工程では、送風ファン１７および乾燥用ヒータ２０が通電され、洗浄槽２内に外気が導入される。外気は、乾燥用ヒータ２０で加熱されて温風となり、洗浄槽２内に送られて食器類３および洗浄槽２の内部全体を乾燥させる。なお、乾燥に用いた温風は、扉１３に設けられた排気口（図示せず）から外部に排出される。

図６は、本発明の実施の形態１に係る食器洗浄機１００の洗浄運転の最終すすぎ工程を示すフローチャートである。
次に、本実施の形態１に係る食器洗浄機１００の洗浄運転の最終すすぎ工程の詳細について、図６を用いて説明する。

（ステップＳ４０１）
制御装置５０は、給水処理を行う。給水処理が開始されると、制御装置５０は給水弁１０を開弁して洗浄槽２への給水を開始する。そして、制御装置５０は水位検出装置１６により洗浄槽２内が規定水位に達していることを検出したら、給水弁１０を閉弁して洗浄槽２への給水を停止し、給水処理を終了する。ここで、規定水位とは、食器かご４に載置された食器類３の洗浄が可能な水量が洗浄槽２内に貯留したときの水位である。

（ステップＳ４０２）
制御装置５０は、残量検出部８７によって検出されたリンスの残量が残量閾値を超えているかどうかを判定する。制御装置５０が、リンスの残量が残量閾値を超えていると判定した場合（ＹＥＳ）、ステップＳ４０３の処理に進む。一方、制御装置５０が、リンスの残量が残量閾値以下であると判定した場合（ＮＯ）、ステップＳ４０４の処理に進む。

（ステップＳ４０３）
制御装置５０は、所定時間（例えば２秒）の間、リンスユニット８０へ通電してリンスポンプ８２を動作させ、リンスタンク８１に貯留されたリンスを洗浄槽２に投入する。

（ステップＳ４０４）
制御装置５０は、洗浄ポンプ８へ通電して洗浄ノズル９から洗浄水を洗浄槽２に噴射する。

（ステップＳ４０５）
制御装置５０は、湯沸しヒータ１８へ通電して洗浄槽２内の洗浄水を加熱する。

（ステップＳ４０６）
制御装置５０は、洗浄槽２にリンスが投入されたかどうかを判定する。制御装置５０が、洗浄槽２にリンスが投入されたと判定した場合（ＹＥＳ）、ステップＳ４０７の処理に進む。一方、制御装置５０が、洗浄槽２にリンスが投入されなかったと判定した場合（ＮＯ）、ステップＳ４０８の処理に進む。なお、洗浄槽２にリンスが投入されたかどうかの判定は、例えば制御装置５０は最終すすぎ工程においてリンスポンプ８２を動作させたかどうかの情報を記憶装置５２に記憶しておき、それに基づいて判定する。

（ステップＳ４０７）
制御装置５０は、水温検出装置１５によって検出された洗浄槽２内に貯留されている洗浄水の温度が、あらかじめ設定された設定水温Ｔ１ａ（＜Ｔ１ｂ）以上であるかどうかを判定する。制御装置５０が、洗浄槽２内に貯留されている洗浄水の温度が、設定水温Ｔ１ａ以上であると判定した場合（ＹＥＳ）、ステップＳ４０９の処理に進む。一方、制御装置５０が、洗浄槽２内に貯留されている洗浄水の温度が、設定水温Ｔ１ａ未満であると判定した場合（ＮＯ）、再度ステップＳ４０７の処理を行う。

（ステップＳ４０８）
制御装置５０は、水温検出装置１５によって検出された洗浄槽２内に貯留されている洗浄水の温度が、あらかじめ設定された設定水温Ｔ１ｂ（＞Ｔ１）以上であるかどうかを判定する。制御装置５０が、洗浄槽２内に貯留されている洗浄水の温度が、設定水温Ｔ１ｂ以上であると判定した場合（ＹＥＳ）、ステップＳ４０９の処理に進む。一方、制御装置５０が、洗浄槽２内に貯留されている洗浄水の温度が、設定水温Ｔ１ｂ未満であると判定した場合（ＮＯ）、再度ステップＳ４０８の処理を行う。

（ステップＳ４０９）
制御装置５０は、湯沸しヒータ１８への通電を停止し、洗浄槽２内の洗浄水の加熱を停止する。

（ステップＳ４１０）
制御装置５０は、洗浄槽２内に貯留されている洗浄水の温度が設定水温Ｔ１以上になってからあらかじめ設定された設定時間ｔ１以上経過したかどうかを判定する。制御装置５０が、洗浄槽２内に貯留されている洗浄水の温度が設定水温Ｔ１以上になってから設定時間ｔ１以上経過したと判定した場合（ＹＥＳ）、ステップＳ４１１の処理に進む。一方、制御装置５０が、洗浄槽２内に貯留されている洗浄水の温度が設定水温Ｔ１以上になってから設定時間ｔ１以上経過していないと判定した場合（ＮＯ）、再度ステップＳ４１０の処理を行う。

（ステップＳ４１１）
制御装置５０は、洗浄ポンプ８への通電を停止し、洗浄ノズル９から洗浄水を洗浄槽２に噴射するのを停止する。

（ステップＳ４１２）
制御装置５０は、排水処理を行う。排水処理が開始されると、制御装置５０は排水ポンプ１１を動作させて洗浄槽２から排水を開始する。そして、制御装置５０は水位検出装置１６により洗浄槽２内に水が貯留されていないことを検出したら、排水ポンプ１１の動作を停止させて排水処理を終了させる。

このように、本実施の形態１に係る食器洗浄機１００では、最終すすぎ工程において洗浄槽２にリンスが投入されたかどうかで洗浄水の設定水温を変えている。つまり、洗浄槽２にリンスが投入された場合の洗浄水の設定水温を、洗浄槽２にリンスが投入されなかった場合の洗浄水の設定水温よりも低く設定している。ここで、乾燥工程において食器類３および洗浄槽２の内部全体を乾燥させる際に、最終すすぎ工程で湯沸しヒータ１８へ通電して洗浄槽２内の洗浄水を加熱した際の余熱を利用している。そして、洗浄槽２にリンスが投入された場合では洗浄槽２にリンスが投入されなかった場合よりも乾きやすい。そのため、洗浄槽２にリンスが投入された場合の洗浄水の設定水温を、洗浄槽２にリンスが投入されなかった場合の洗浄水の設定水温よりも低く設定しても、乾燥工程において食器類３および洗浄槽２の内部全体を乾燥させることができる。そこで、このように最終すすぎ工程において洗浄槽２にリンスが投入された場合の洗浄水の設定水温を低く設定する。そうすることで、消費電力を抑えることができ、ランニングコストを削減することができる。

以上、本実施の形態１に係る食器洗浄機１００は、食器類３を収容する洗浄槽２と、洗浄槽２に貯留された洗浄水を加熱する湯沸しヒータ１８と、を備えている。また、洗浄槽２にリンスを投入するリンスユニット８０と、洗浄槽２に収容された食器類３の洗浄を行う洗浄運転において、洗浄工程、すすぎ工程、最終すすぎ工程、乾燥工程を順次実行する制御装置５０と、を備えている。また、リンスユニット８０は、内部にリンスを貯留するリンスタンク８１と、リンスタンク８１に貯留されたリンスを洗浄槽２に搬送するリンスポンプ８２と、リンスタンク８１に貯留されたリンスの残量を検出する残量検出部８７と、を備えている。また、制御装置５０は、最終すすぎ工程において、洗浄槽２にリンスが投入されたかどうかを判定する。そして、洗浄槽２にリンスが投入されたと判定した場合では、洗浄槽２にリンスが投入されなかったと判定した場合よりも、洗浄水を湯沸しヒータ１８で加熱する際の設定水温を低くするものである。

本実施の形態１に係る食器洗浄機１００によれば、洗浄槽２にリンスが投入された場合では、洗浄槽２にリンスが投入されなかった場合よりも、洗浄水を湯沸しヒータ１８で加熱する際の設定水温を低くする。そうすることで、消費電力を抑えることができ、ランニングコストを削減することができる。

実施の形態２．
以下、本発明の実施の形態２について説明するが、実施の形態１と重複するものについては説明を省略し、実施の形態１と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付す。

図７は、本発明の実施の形態２に係る食器洗浄機１００の洗浄運転の最終すすぎ工程を示すフローチャートである。図８は、本発明の実施の形態２に係る食器洗浄機１００の洗浄運転の乾燥工程を示すフローチャートである。

以下、本実施の形態２に係る食器洗浄機１００の洗浄運転の最終すすぎ工程の詳細について、図７を用いて説明する。なお、準備工程、洗浄工程、および、すすぎ工程については実施の形態１と同様であるため説明を省略する。また、最終すすぎ工程のステップＳ４０１〜Ｓ４０５、および、Ｓ４０９〜Ｓ４１２の処理については実施の形態１と同様であるため、説明を省略する。

（ステップＳ４２１）
制御装置５０は、水温検出装置１５によって検出された洗浄槽２内に貯留されている洗浄水の温度が、設定水温Ｔ１以上であるかどうかを判定する。制御装置５０が、洗浄槽２内に貯留されている洗浄水の温度が、設定水温Ｔ１以上であると判定した場合（ＹＥＳ）、ステップＳ４０９の処理に進む。一方、制御装置５０が、洗浄槽２内に貯留されている洗浄水の温度が、設定水温Ｔ１未満であると判定した場合（ＮＯ）、再度ステップＳ４２１の処理を行う。

次に、本実施の形態２に係る食器洗浄機１００の洗浄運転の乾燥工程の詳細について、図８を用いて説明する。

（ステップＳ５０１）
制御装置５０は、送風ファン１７へ通電して洗浄槽２に空気を供給する。

（ステップＳ５０２）
制御装置５０は、洗浄槽２にリンスが投入されたかどうかを判定する。制御装置５０が、洗浄槽２にリンスが投入されたと判定した場合（ＹＥＳ）、ステップＳ５０４の処理に進む。一方、制御装置５０が、洗浄槽２にリンスが投入されなかったと判定した場合（ＮＯ）、ステップＳ５０３の処理に進む。なお、洗浄槽２にリンスが投入されたかどうかの判定は、例えば制御装置５０は最終すすぎ工程においてリンスポンプ８２を動作させたかどうかの情報を記憶装置５２に記憶しておき、それに基づいて判定する。

（ステップＳ５０３）
制御装置５０は、乾燥用ヒータ２０へ通電して洗浄槽２に供給される空気を加熱する。

（ステップＳ５０４）
制御装置５０は、送風ファン１７へ通電を開始してからあらかじめ設定された設定時間ｔ２以上経過したかどうかを判定する。制御装置５０が、送風ファン１７へ通電を開始してから設定時間ｔ２以上経過したと判定した場合（ＹＥＳ）、ステップＳ５０５の処理に進む。一方、制御装置５０が、送風ファン１７へ通電を開始してから設定時間ｔ２以上経過していないと判定した場合（ＮＯ）、再度ステップＳ５０４の処理を行う。

（ステップＳ５０５）
制御装置５０は、乾燥用ヒータ２０へ通電されているかどうかを判定する。制御装置５０が、乾燥用ヒータ２０へ通電されていると判定した場合（ＹＥＳ）、ステップＳ５０６の処理に進む。一方、制御装置５０が、乾燥用ヒータ２０へ通電されていないと判定した場合（ＮＯ）、ステップＳ５０７の処理に進む。

（ステップＳ５０６）
制御装置５０は、乾燥用ヒータ２０への通電を停止し、洗浄槽２に供給される空気の加熱を停止する。

（ステップＳ５０７）
制御装置５０は、送風ファン１７への通電を停止し、洗浄槽２に空気を供給するのを停止する。

このように、本実施の形態２に係る食器洗浄機１００では、最終すすぎ工程において洗浄槽２にリンスが投入されたかどうかで乾燥工程時に乾燥用ヒータ２０への通電の有無を変えている。つまり、最終すすぎ工程において洗浄槽２にリンスが投入されなかった場合では、乾燥工程時に乾燥用ヒータ２０への通電を行うが、最終すすぎ工程において洗浄槽２にリンスが投入された場合では、乾燥工程時に乾燥用ヒータ２０への通電を行わない。ここで、洗浄槽２にリンスが投入された場合では洗浄槽２にリンスが投入されなかった場合よりも乾きやすい。そのため、最終すすぎ工程において洗浄槽２にリンスが投入された場合では、乾燥工程時に乾燥用ヒータ２０への通電を行わなくても送風ファン１７の運転のみで食器類３および洗浄槽２の内部全体を乾燥させることができる。そこで、このように最終すすぎ工程において洗浄槽２にリンスが投入された場合では、乾燥工程時に乾燥用ヒータ２０への通電を行わない。そうすることで、消費電力を抑えることができ、ランニングコストを削減することができる。

以上、本実施の形態２に係る食器洗浄機１００は、食器類３を収容する洗浄槽２と、洗浄槽２に空気を供給する送風ファン１７と、洗浄槽２に供給される空気を加熱する乾燥用ヒータ２０と、を備えている。また、洗浄槽２にリンスを投入するリンスユニット８０と、洗浄槽２に収容された食器類３の洗浄を行う洗浄運転において、洗浄工程、すすぎ工程、最終すすぎ工程、乾燥工程を順次実行する制御装置５０と、を備えている。また、リンスユニット８０は、内部にリンスを貯留するリンスタンク８１と、リンスタンク８１に貯留されたリンスを洗浄槽２に搬送するリンスポンプ８２と、リンスタンク８１に貯留されたリンスの残量を検出する残量検出部８７と、を備えている。また、制御装置５０は、最終すすぎ工程において、洗浄槽２にリンスが投入されたかどうかを判定する。そして、洗浄槽２にリンスが投入されなかったと判定した場合では、送風ファン１７および乾燥用ヒータ２０を駆動させて前記乾燥工程を行う。一方、洗浄槽２にリンスが投入されたと判定した場合では、送風ファン１７を駆動させて乾燥用ヒータ２０を駆動させずに乾燥工程を行うものである。

本実施の形態２に係る食器洗浄機１００によれば、最終すすぎ工程において洗浄槽２にリンスが投入された場合では、乾燥工程時に乾燥用ヒータ２０への通電を行わない。そうすることで、消費電力を抑えることができ、ランニングコストを削減することができる。

実施の形態３．
以下、本発明の実施の形態３について説明するが、実施の形態１および２と重複するものについては説明を省略し、実施の形態１および２と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付す。

図９は、本発明の実施の形態３に係る食器洗浄機１００の洗浄運転の乾燥工程を示すフローチャートである。
以下、本実施の形態３に係る食器洗浄機１００の洗浄運転の乾燥工程の詳細について、図９を用いて説明する。なお、準備工程、洗浄工程、および、すすぎ工程については実施の形態１と同様であり、最終すすぎ工程については実施の形態２と同様であるため説明を省略する。

（ステップＳ５１１）
制御装置５０は、洗浄槽２にリンスが投入されたかどうかを判定する。制御装置５０が、洗浄槽２にリンスが投入されたと判定した場合（ＹＥＳ）、ステップＳ５１３の処理に進む。一方、制御装置５０が、洗浄槽２にリンスが投入されなかったと判定した場合（ＮＯ）、ステップＳ５１２の処理に進む。なお、洗浄槽２にリンスが投入されたかどうかの判定は、例えば制御装置５０は最終すすぎ工程においてリンスポンプ８２を動作させたかどうかの情報を記憶装置５２に記憶しておき、それに基づいて判定する。

（ステップＳ５１２）
制御装置５０は、送風ファン１７へ通電して洗浄槽２に空気を供給する。このとき、制御装置５０は、洗浄槽２に供給される風量ＦＲ１（＞ＦＲ２）が大となるように送風ファン１７の回転数を制御する。

（ステップＳ５１３）
制御装置５０は、送風ファン１７へ通電して洗浄槽２に空気を供給する。このとき、制御装置５０は、洗浄槽２に供給される風量ＦＲ２（＜ＦＲ１）が小となるように送風ファン１７の回転数を制御する。

（ステップＳ５１４）
制御装置５０は、乾燥用ヒータ２０へ通電して洗浄槽２に供給される空気を加熱する。

（ステップＳ５１５）
制御装置５０は、送風ファン１７へ通電を開始してから設定時間ｔ２以上経過したかどうかを判定する。制御装置５０が、送風ファン１７へ通電を開始してから設定時間ｔ２以上経過したと判定した場合（ＹＥＳ）、ステップＳ５１６の処理に進む。一方、制御装置５０が、送風ファン１７へ通電を開始してから設定時間ｔ２以上経過していないと判定した場合（ＮＯ）、再度ステップＳ５１５の処理を行う。

（ステップＳ５１６）
制御装置５０は、乾燥用ヒータ２０への通電を停止し、洗浄槽２に供給される空気の加熱を停止する。

（ステップＳ５１７）
制御装置５０は、送風ファン１７への通電を停止し、洗浄槽２に空気を供給するのを停止する。

このように、本実施の形態３に係る食器洗浄機１００では、最終すすぎ工程において洗浄槽２にリンスが投入されたかどうかで乾燥工程時に送風ファン１７の回転数を変えている。つまり、最終すすぎ工程において洗浄槽２にリンスが投入された場合では、洗浄槽２にリンスが投入されなかった場合よりも、送風ファン１７の回転数を低くしている。ここで、洗浄槽２にリンスが投入された場合では洗浄槽２にリンスが投入されなかった場合よりも乾きやすい。そのため、最終すすぎ工程において洗浄槽２にリンスが投入された場合では、乾燥工程時に洗浄槽２に供給される風量ＦＲ２が小であっても食器類３および洗浄槽２の内部全体を乾燥させることができる。そこで、このように最終すすぎ工程において洗浄槽２にリンスが投入された場合では、洗浄槽２にリンスが投入されなかった場合よりも、送風ファン１７の回転数を低くする。そうすることで、消費電力を抑えることができ、ランニングコストを削減することができる。

以上、本実施の形態３に係る食器洗浄機１００は、食器類３を収容する洗浄槽２と、洗浄槽２に空気を供給する送風ファン１７と、を備えている。また、洗浄槽２にリンスを投入するリンスユニット８０と、洗浄槽２に収容された食器類３の洗浄を行う洗浄運転において、洗浄工程、すすぎ工程、最終すすぎ工程、乾燥工程を順次実行する制御装置５０と、を備えている。また、リンスユニット８０は、内部にリンスを貯留するリンスタンク８１と、リンスタンク８１に貯留されたリンスを洗浄槽２に搬送するリンスポンプ８２と、リンスタンク８１に貯留されたリンスの残量を検出する残量検出部８７と、を備えている。また、制御装置５０は、最終すすぎ工程において、洗浄槽２にリンスが投入されたかどうかを判定する。そして、洗浄槽２にリンスが投入されたと判定した場合では、洗浄槽２にリンスが投入されなかったと判定した場合よりも、乾燥工程での送風ファン１７の回転数を低くするものである。

本実施の形態３に係る食器洗浄機１００によれば、最終すすぎ工程において洗浄槽２にリンスが投入されたと判定した場合では、洗浄槽２にリンスが投入されなかったと判定した場合よりも、乾燥工程での送風ファン１７の回転数を低くする。そうすることで、消費電力を抑えることができ、ランニングコストを削減することができる。

実施の形態４．
以下、本発明の実施の形態４について説明するが、実施の形態１〜３と重複するものについては説明を省略し、実施の形態１〜３と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付す。

図１０は、本発明の実施の形態４に係る食器洗浄機１００の洗浄運転の乾燥工程を示すフローチャートである。
以下、本実施の形態４に係る食器洗浄機１００の洗浄運転の乾燥工程の詳細について、図１０を用いて説明する。なお、準備工程、洗浄工程、および、すすぎ工程については実施の形態１と同様であり、最終すすぎ工程については実施の形態２と同様であるため説明を省略する。

（ステップＳ５２１）
制御装置５０は、送風ファン１７へ通電して洗浄槽２に空気を供給する。

（ステップＳ５２２）
制御装置５０は、乾燥用ヒータ２０へ通電して洗浄槽２に供給される空気を加熱する。

（ステップＳ５２３）
制御装置５０は、洗浄槽２にリンスが投入されたかどうかを判定する。制御装置５０が、洗浄槽２にリンスが投入されたと判定した場合（ＹＥＳ）、ステップＳ５２５の処理に進む。一方、制御装置５０が、洗浄槽２にリンスが投入されなかったと判定した場合（ＮＯ）、ステップＳ５２４の処理に進む。なお、洗浄槽２にリンスが投入されたかどうかの判定は、例えば制御装置５０は最終すすぎ工程においてリンスポンプ８２を動作させたかどうかの情報を記憶装置５２に記憶しておき、それに基づいて判定する。

（ステップＳ５２４）
制御装置５０は、送風ファン１７へ通電を開始してからあらかじめ設定された設定時間ｔ２ａ（＞ｔ２ｂ）以上経過したかどうかを判定する。制御装置５０が、送風ファン１７へ通電を開始してから設定時間ｔ２ａ以上経過したと判定した場合（ＹＥＳ）、ステップＳ５２６の処理に進む。一方、制御装置５０が、送風ファン１７へ通電を開始してから設定時間ｔ２ａ以上経過していないと判定した場合（ＮＯ）、再度ステップＳ５２４の処理を行う。

（ステップＳ５２５）
制御装置５０は、送風ファン１７へ通電を開始してからあらかじめ設定された設定時間ｔ２ｂ（＜ｔ２ａ）以上経過したかどうかを判定する。制御装置５０が、送風ファン１７へ通電を開始してから設定時間ｔ２ｂ以上経過したと判定した場合（ＹＥＳ）、ステップＳ５２６の処理に進む。一方、制御装置５０が、送風ファン１７へ通電を開始してから設定時間ｔ２ｂ以上経過していないと判定した場合（ＮＯ）、再度ステップＳ５２５の処理を行う。

（ステップＳ５２６）
制御装置５０は、乾燥用ヒータ２０への通電を停止し、洗浄槽２に供給される空気の加熱を停止する。

（ステップＳ５２７）
制御装置５０は、送風ファン１７への通電を停止し、洗浄槽２に空気を供給するのを停止する。

このように、本実施の形態４に係る食器洗浄機１００では、最終すすぎ工程において洗浄槽２にリンスが投入されたかどうかで乾燥工程時に送風ファン１７および乾燥用ヒータ２０への通電時間を変えることで乾燥時間を変えている。つまり、最終すすぎ工程において洗浄槽２にリンスが投入された場合では、洗浄槽２にリンスが投入されなかった場合よりも乾燥時間を短くしている。ここで、洗浄槽２にリンスが投入された場合では洗浄槽２にリンスが投入されなかった場合よりも乾きやすい。そのため、最終すすぎ工程において洗浄槽２にリンスが投入された場合では乾燥時間を短くしても食器類３および洗浄槽２の内部全体を乾燥させることができる。そこで、このように最終すすぎ工程において洗浄槽２にリンスが投入された場合では、洗浄槽２にリンスが投入されなかった場合よりも、送風ファン１７および乾燥用ヒータ２０への通電時間を短くして乾燥時間を短くする。そうすることで、消費電力を抑えることができ、ランニングコストを削減することができる。

以上、本実施の形態４に係る食器洗浄機１００において、制御装置５０は、最終すすぎ工程において、洗浄槽２にリンスが投入されたかどうかを判定する。そして、洗浄槽２にリンスが投入されたと判定した場合では、洗浄槽２にリンスが投入されなかった判定した場合よりも、乾燥工程の時間を短くするものである。

本実施の形態４に係る食器洗浄機１００によれば、最終すすぎ工程において洗浄槽２にリンスが投入されたと判定した場合では、洗浄槽２にリンスが投入されなかったと判定した場合よりも、乾燥工程の時間を短くするものである。そうすることで、消費電力を抑えることができ、ランニングコストを削減することができる。

実施の形態５．
以下、本発明の実施の形態５について説明するが、実施の形態１〜４と重複するものについては説明を省略し、実施の形態１〜４と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付す。

図１１は、本発明の実施の形態５に係る食器洗浄機１００の洗浄運転の乾燥工程を示すフローチャートである。
以下、本実施の形態５に係る食器洗浄機１００の洗浄運転の乾燥工程の詳細について、図１１を用いて説明する。なお、準備工程、洗浄工程、および、すすぎ工程については実施の形態１と同様であり、最終すすぎ工程については実施の形態２と同様であるため説明を省略する。また、乾燥工程のステップＳ５２１〜Ｓ５２２、および、Ｓ５２４〜Ｓ５２７の処理については実施の形態４と同様であるため、説明を省略する。

（ステップＳ５３１）
制御装置５０は、洗浄槽２にリンスが投入されたかどうかを判定する。制御装置５０が、洗浄槽２にリンスが投入されたと判定した場合（ＹＥＳ）、ステップＳ５３２の処理に進む。一方、制御装置５０が、洗浄槽２にリンスが投入されなかったと判定した場合（ＮＯ）、ステップＳ５２４の処理に進む。なお、洗浄槽２にリンスが投入されたかどうかの判定は、例えば制御装置５０は最終すすぎ工程においてリンスポンプ８２を動作させたかどうかの情報を記憶装置５２に記憶しておき、それに基づいて判定する。

（ステップＳ５３２）
制御装置５０は、ユーザーから操作部２１を介して乾燥工程の時間短縮有りの指示入力を受け付けていたかどうかを判定する。ここで、乾燥工程の時間短縮有無に関する指示入力は、食器洗浄機１００の電源投入後、洗浄運転が実行される前に、操作部２１からユーザーが行えるようになっている。制御装置５０が、乾燥工程の時間短縮有りの指示入力を受け付けていたと判定した場合（ＹＥＳ）、ステップＳ５２５の処理に進む。一方、制御装置５０が、乾燥工程の時間短縮有りの指示入力を受け付けていなかったと判定した場合（ＮＯ）、ステップＳ５２４の処理に進む。

このように、本実施の形態５に係る食器洗浄機１００では、最終すすぎ工程において洗浄槽２にリンスが投入されたかどうか、および、洗浄工程が実行される前に乾燥工程の時間短縮有りの指示入力を受け付けていたかどうかで乾燥時間を変えている。つまり、最終すすぎ工程において洗浄槽２にリンスが投入された場合、かつ、洗浄工程が実行される前に乾燥工程の時間短縮有りの指示入力を受け付けていた場合では、洗浄槽２にリンスが投入されなかった場合よりも乾燥時間を短くしている。ここで、洗浄槽２にリンスが投入された場合では洗浄槽２にリンスが投入されなかった場合よりも乾きやすい。そのため、基本的には最終すすぎ工程において洗浄槽２にリンスが投入された場合では乾燥時間を短くしても食器類３および洗浄槽２の内部全体を乾燥させることができる。しかしながら、食器の種類等によっては乾燥しづらいものも存在する。そこで、最終すすぎ工程において洗浄槽２にリンスが投入された場合であっても、乾燥工程の時間を短縮せずに食器類３をしっかり乾燥させることができるように、ユーザーが操作部２１を介して乾燥工程の時間短縮有無を選択できるようにしている。このようにすることで、食器の種類等によらず食器類３をしっかりと乾燥させることができる。

本実施の形態５に係る食器洗浄機１００は、乾燥工程の時間短縮有無に関する指示入力を受け付ける操作部２１を備えている。また、制御装置５０は、最終すすぎ工程において、洗浄槽２にリンスが投入されたかどうかを判定する。そして、洗浄槽２にリンスが投入されたと判定した場合、かつ、操作部２１から乾燥工程の時間短縮有りの指示入力を受け付けていたと判定した場合は、洗浄槽２にリンスが投入されなかったと判定した場合、または、洗浄槽２にリンスが投入されたと判定した場合、かつ、操作部２１から乾燥工程の時間短縮有りの指示入力を受け付けていなかったと判定した場合よりも、乾燥工程の時間を短くするものである。

本実施の形態５に係る食器洗浄機１００によれば、最終すすぎ工程において洗浄槽２にリンスが投入された場合であっても、操作部２１から乾燥工程の時間短縮有りの指示入力を受け付けていなかった場合は、乾燥工程の時間を短縮しないようにしている。このようにすることで、食器の種類等によらず食器類３をしっかりと乾燥させることができる。

１ 洗浄機本体、２ 洗浄槽、３ 食器類、４ 食器かご、５ 固定レール、６ ラッチ装置、７ ばね、８ 洗浄ポンプ、９ 洗浄ノズル、１０ 給水弁、１１ 排水ポンプ、１２ 内蓋、１３ 扉、１４ 扉開閉検出装置、１５ 水温検出装置、１６ 水位検出装置、１７ 送風ファン、１８ 湯沸しヒータ、１９ フロート室、２０ 乾燥用ヒータ、２１ 操作部、４０ スライド装置、５０ 制御装置、５１ リンスユニット駆動回路、５２ 記憶装置、５３ 給水弁駆動回路、５４ 洗浄ポンプ駆動回路、５５ 排水ポンプ駆動回路、５６ 送風ファン駆動回路、５７ 湯沸しヒータ駆動回路、５８ 表示部駆動回路、５９ スライド装置駆動回路、６０ 電流検出回路、６１ 乾燥用ヒータ駆動回路、６３ 表示部、８０ リンスユニット、８１ リンスタンク、８２ リンスポンプ、８３ 第一投入ホース、８４ 第二投入ホース、８５ 補充口、８６ ポンプ押さえ部材、８７ 残量検出部、８８ フロート、１００ 食器洗浄機。

Claims (7)

1. 食器類を収容する洗浄槽と、
   前記洗浄槽に貯留された洗浄水を加熱する湯沸しヒータと、
   前記洗浄槽にリンスを投入するリンスユニットと、
   前記洗浄槽に収容された食器類の洗浄を行う洗浄運転において、洗浄工程、すすぎ工程、最終すすぎ工程、乾燥工程を順次実行する制御装置と、を備え、
   前記リンスユニットは、
   内部にリンスを貯留するリンスタンクと、
   前記リンスタンクに貯留されたリンスを前記洗浄槽に搬送するリンスポンプと、
   前記リンスタンクに貯留されたリンスの残量を検出する残量検出部と、を備え、
   前記制御装置は、
   前記最終すすぎ工程において、
   前記洗浄槽にリンスが投入されたかどうかを判定し、
   前記洗浄槽にリンスが投入されたと判定した場合では、前記洗浄槽にリンスが投入されなかったと判定した場合よりも、前記洗浄水を前記湯沸しヒータで加熱する際の設定水温を低くする
   食器洗浄機。
2. 食器類を収容する洗浄槽と、
   前記洗浄槽に空気を供給する送風ファンと、
   前記洗浄槽に供給される空気を加熱する乾燥用ヒータと、
   前記洗浄槽にリンスを投入するリンスユニットと、
   前記洗浄槽に収容された食器類の洗浄を行う洗浄運転において、洗浄工程、すすぎ工程、最終すすぎ工程、乾燥工程を順次実行する制御装置と、を備え、
   前記リンスユニットは、
   内部にリンスを貯留するリンスタンクと、
   前記リンスタンクに貯留されたリンスを前記洗浄槽に搬送するリンスポンプと、
   前記リンスタンクに貯留されたリンスの残量を検出する残量検出部と、を備え、
   前記制御装置は、
   前記最終すすぎ工程において、
   前記洗浄槽にリンスが投入されたかどうかを判定し、
   前記洗浄槽にリンスが投入されなかったと判定した場合では、前記送風ファンおよび前記乾燥用ヒータを駆動させて前記乾燥工程を行い、前記洗浄槽にリンスが投入されたと判定した場合では、前記送風ファンを駆動させて前記乾燥用ヒータを駆動させずに前記乾燥工程を行う
   食器洗浄機。
3. 食器類を収容する洗浄槽と、
   前記洗浄槽に空気を供給する送風ファンと、
   前記洗浄槽にリンスを投入するリンスユニットと、
   前記洗浄槽に収容された食器類の洗浄を行う洗浄運転において、洗浄工程、すすぎ工程、最終すすぎ工程、乾燥工程を順次実行する制御装置と、を備え、
   前記リンスユニットは、
   内部にリンスを貯留するリンスタンクと、
   前記リンスタンクに貯留されたリンスを前記洗浄槽に搬送するリンスポンプと、
   前記リンスタンクに貯留されたリンスの残量を検出する残量検出部と、を備え、
   前記制御装置は、
   前記最終すすぎ工程において、
   前記洗浄槽にリンスが投入されたかどうかを判定し、
   前記洗浄槽にリンスが投入されたと判定した場合では、前記洗浄槽にリンスが投入されなかったと判定した場合よりも、前記乾燥工程での前記送風ファンの回転数を低くする
   食器洗浄機。
4. 前記制御装置は、
   前記最終すすぎ工程において、
   前記洗浄槽にリンスが投入されたかどうかを判定し、
   前記洗浄槽にリンスが投入されたと判定した場合では、前記洗浄槽にリンスが投入されなかった判定した場合よりも、前記乾燥工程の時間を短くする
   請求項１〜３のいずれか一項に記載の食器洗浄機。
5. 前記乾燥工程の時間短縮有無に関する指示入力を受け付ける操作部を備え、
   前記制御装置は、
   前記最終すすぎ工程において、
   前記洗浄槽にリンスが投入されたかどうかを判定し、
   前記洗浄槽にリンスが投入されたと判定した場合、かつ、前記操作部から前記乾燥工程の時間短縮有りの指示入力を受け付けていた場合は、前記洗浄槽にリンスが投入されなかったと判定した場合、または、前記洗浄槽にリンスが投入されたと判定した場合、かつ、前記操作部から前記乾燥工程の時間短縮有りの指示入力を受け付けていなかった場合よりも、前記乾燥工程の時間を短くする
   請求項４に記載の食器洗浄機。
6. 前記残量検出部は、上下方向に移動するフロートを備え、前記フロートの位置に基づいて、リンスの残量を検出する
   請求項１〜５のいずれか一項に記載の食器洗浄機。
7. 前記残量検出部は、前記リンスポンプに流れる電流を検出する電流検出回路を備え、
   前記リンスポンプに流れる電流値の変化量に基づいて、リンスの残量を検出する
   請求項１〜５のいずれか一項に記載の食器洗浄機。

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