JP2020075047A

JP2020075047A - 掛布団

Info

Publication number: JP2020075047A
Application number: JP2018211707A
Authority: JP
Inventors: 睦小笠原; Mutsumi OGASAWARA
Original assignee: Airweave Inc
Current assignee: Airweave Inc
Priority date: 2018-11-09
Filing date: 2018-11-09
Publication date: 2020-05-21

Abstract

【課題】保温性や吸湿性を損なうことなく、長時間の使用においても湿っぽくなりにくい掛布団を提供する。【解決手段】第１保温部材２０の上に第２保温部材３０を設けて積層構造とした掛布団１であって、第１保温部材２０は、第１収納部材２２にアクリレート系繊維を含む第１充填材２１を収納して形成されており、第１保温部材２０から進入した気体を通す通気路２、３が、第１保温部材２０と第２保温部材３０の間において伸びるように形成された掛布団とする。【選択図】図２

Description

本発明は、掛布団に関する。

人の手足の皮膚温度（遠位皮膚温度）と胸付近の皮膚温度（近位皮膚温度）との温度差（遠位−近位皮膚温度勾配）は、日中は大きく（手足が冷たく）、夜は小さい（手足が暖かい）。近年の睡眠研究においては、この温度差が小さくなることで人は眠気を感じ、入眠後、深部体温が下がることによって睡眠深度が深くなることが知られている。

人は遠位−近位皮膚温度勾配および深部体温を低下させるために、無意識のうちに手足の血流量を増加させるとともに、発汗により近位皮膚温度を下げている。入眠後の発汗量としては入眠直後（最初のレム睡眠からノンレム睡眠への移行期）が最も多く、その後も睡眠サイクルに合わせてレム睡眠からノンレム睡眠への移行期に多くなると言われている。ところが、多量の発汗により寝具内の湿度が高まると汗が蒸発しにくくなることから、深部体温が十分に下がらずに、深い眠りにつくことができなくなったり、蒸し暑さで目が覚めたりすることがあった。

一方、寝具内の湿度が高まらないように、わたなどの充填材の充填量を少なくしたり、通気性の高い（デッドエア効果の低い）わたを用いると、代謝量が最も少なくなる（深部体温が最も低下する）深夜の時間帯において、寒さで目が覚めるといったことがあり、保温性の確保と蒸れの防止を高レベルで両立させることが難しいといった課題があった。透湿性と保温性を両立するために掛布団として、従来から綿や羽毛の掛布団が知られているが、綿の掛布団においては長期間の使用により、湿っぽくなり、ダニが繁殖しやすいといった欠点があり、羽毛の掛布団においては、動物愛護精神に反するといった問題や洗濯がしにくいといった欠点があった。

また化学繊維を用いた掛布団として、例えば特許文献１には、ポリエステル繊維わたと、２０℃、６５％ＲＨ環境下での水分率が４０％のアクリレート系繊維わたとの混合わたを用いた掛布団が開示されている。

アクリレート系繊維は、アクリル繊維に導入された極性の高いイオン結合によって、高湿環境下において水蒸気を速やかに吸着する機能を備える。掛布団の保温材としてアクリレート系繊維を含むわたを使用することにより、発汗により皮膚表面から蒸発した水蒸気が速やかにアクリレート系繊維表面に吸着されるので、寝具内の湿度が過度に上昇することを防止できる。またアクリレート系繊維は、低湿環境下において吸着水を水蒸気として徐々に寝床内に放出する（ガスクロマトグラフィーにおけるリテンション効果のような機能を有する）ため、代謝が低下して発汗量が少なくなる時間帯においても寝床内の湿度が過度に低下するのを抑える。

特開平１０−３１３９９５号公報

しかしながら、アクリレート系繊維は吸湿性に優れるメリットがある一方で、吸着水の保持能力が高いため、アクリレート系繊維表面に吸着水が蓄積しやすいというデメリットがある。

人は一晩の睡眠において、レム睡眠とノンレム睡眠を何度も繰り返す際、レム睡眠とノンレム睡眠への移行期、すなわち睡眠深度が深くなるタイミングにおいて繰り返し発汗することが知られている。長時間の使用により、アクリレート系繊維に蓄積する吸着水が多くなるにつれて吸湿能力が低下し、発汗時の湿度上昇を抑える効果が低減する課題があった。

特に、冬用掛布団においては、保温性を高めるために充填するわたの量を多くすればするほど空気の流れが悪くなるので、長期の使用により、湿っぽくなり冷たく感じるといった課題があった。本発明は上記課題に鑑み、保温性や吸湿性を損なうことなく、長時間の使用においても湿っぽくなりにくい掛布団を提供することを目的とする。

本発明に係る掛布団は、第１保温部材の上に第２保温部材を設けて積層構造とした掛布団であって、第１保温部材は、第１収納部材にアクリレート系繊維を含む第１充填材を収納して形成されており、第１保温部材から進入した気体を通す通気路が、第１保温部材と第２保温部材の間において伸びるように形成された構成とする。本構成によれば、保温性や吸湿性を損なうことなく、発汗に起因する水蒸気を通気路の伸びる方向に拡散させて除去され易くし、長時間の使用においても湿っぽくなりにくい掛布団とすることが可能である。

上記構成としてより具体的には、前記通気路は、使用者の上半身を覆う位置に設けた第１通気路を含む構成としてもよい。本構成によれば、比較的発汗し易い上半身を覆うように通気路が配されるため、湿気を効果的に除去することが可能となる。

また当該構成としてより具体的には、第１通気路は、使用者の胸部を覆う位置において略左右方向に伸びている構成としてもよい。本構成によれば、特に発汗し易い胸部を覆うように第１通気路が配されるため、湿気を効果的に除去することが可能となる。なおここでの「略左右方向に伸びている」とは、左右方向（身長方向と直交する方向）へ真っ直ぐ伸びている形態に限られず、例えば、左右方向から少し傾斜して伸びている形態や、曲線状でありながらも全体的に見て概ね左右方向へ伸びている形態などを含む概念である。

上記構成としてより具体的には、前記通気路は、略身長方向に伸びている第２通気路を含む構成としてもよい。本構成によれば、上半身からの発汗により生じた水分を下側へ拡散させ、湿気を効果的に除去することが可能となる。なおここでの「身長方向」とは、掛布団を普通に使用する使用者を想定した場合における、当該使用者の身長の方向を指す。また、「略身長方向に伸びている」とは、身長方向へ真っ直ぐ伸びている形態に限られず、例えば、身長方向から少し傾斜して伸びている形態や、曲線状でありながらも全体的に見て概ね身長方向へ伸びている形態などを含む概念である。

また上記構成としてより具体的には、前記通気路は、使用者の略身長方向に伸びる第２通気路を含み、第２通気路は、第１通気路に連接している構成としてもよい。本構成によれば、第１通気路と第２通気路の間で気体が自由に移動できるため、水分をより効果的に拡散させることが可能となる。

また上記構成としてより具体的には、前記通気路の少なくとも一部は、外部へ開口している構成としてもよい。本構成によれば、通気路の開口している部分を介して、通気路内の水分を外部へ排出することが可能となる。

また上記構成としてより具体的には、第２保温部材は、第２収納部材に螺旋状３孔中空ポリエステル繊維を含む第２充填材を収納して形成されており、前記通気路は、第２収納部材の厚み方向両側の生地同士を縫合して生じる溝により形成された構成としてもよい。

また上記構成としてより具体的には、前記通気路の内壁に、通風性を有する通風性弾性部材が配設された構成としてもよい。本構成によれば、使用者の寝返り動作等によって、掛布団が局所的に圧縮されたり途中で折り曲げられたりした場合であっても、通気路が途中で閉塞することを極力防ぐことが可能となる。

また上記構成としてより具体的には、前記通気路の端部に、換気装置に接続可能である接続口が設けられた構成としてもよい。本構成によれば、換気装置を用いて通気路の内部を換気して、掛布団内の水蒸気を効果的に排出することが可能となる。なお本願における「換気装置」は、掛布団に設けた通気路の内部を換気する装置のことである。

本発明に係る掛布団によれば、保温性や吸湿性を損なうことなく、長時間の使用においても湿っぽくなりにくい掛布団とすることが可能である。

第１実施形態に係る掛布団の平面図である。図１に示すＡ−Ａ’断面についての断面図である。第２実施形態に係る掛布団の平面図である。第３実施形態に係る掛布団の平面図である。図４に示すＢ−Ｂ’断面についての断面図である。ダブルラッセル生地の一例の外観を表す説明図である。第４実施形態に係る掛布団の断面図である。図７に示すＣ−Ｃ’断面の矢視図である。

本発明の実施形態について、各図面を参照しながら以下に説明する。なお以下の説明における身長方向（前後方向）、左右方向、および上下方向（通常、掛布団の厚み方向に相当する）は、各図に示すとおりである。身長方向は、掛布団を普通に使用する使用者の身長の方向に一致し、便宜的に、使用者の足側から頭側へ向かう方向を前方とする。掛布団は、使用者の上側に掛けて使用される布団である。

１．第１実施形態
まず本発明の第１実施形態について説明する。図１は、本発明の第１実施形態に係る掛布団１の平面図である。また図２は、図１に示すＡ−Ａ’断面についての断面図である。掛布団１は、上方視により、身長方向を長手方向とする矩形状（前後に伸びる辺と左右に伸びる辺を有する矩形状）に形成されている。

掛布団１は、使用者の上半身を覆う位置において左右方向へ真直ぐ伸びるように設けられた２本の胸部通気路（第１胸部通気路２および第２胸部通気路３）を備えている。より具体的に説明すると、各胸部通気路２、３は、概ね使用者の胸部を覆う位置において、掛布団１の左側縁の近傍から右側縁の近傍に至るまで伸びており、身長方向へ所定の間隔を開けて設けられている。

掛布団１は、図２に示すように下側（使用者の身体側）に位置する略直方体形状の第１保温部材２０と、その上面に重ねて設けられる略直方体形状の第２保温部材３０を用いて形成されている。このように掛布団１は、第１保温部材２０と第２保温部材３０が厚み方向（上下方向）に積層されている。

第１保温部材２０と第２保温部材３０は、それらの外縁部で縫合されることにより一体化されている。２本の胸部通気路２、３は、第１保温部材２０と第２保温部材３０との間に形成されている。２本の胸部通気路２、３については、後ほど詳しく説明する。なお第１保温部材２０と第２保温部材３０を一体化する手段としては、他の手段が採用されても良い。

第１保温部材２０は、保温性を付与する第１充填材２１と、それを収容する袋状の第１収納部材２２を有する。第１充填材２１は、アクリレート系繊維を２０重量％含み、螺旋状３孔中空ポリエステル繊維を３０重量％含み、微細ポリエステル繊維を５０重量％含む。第１保温部材２０は、第１収納部材２２にアクリレート系繊維を含む第１充填材２１を収納して形成されている。

本発明において、アクリレート系繊維とは、吸湿性を高めるためにアクリル繊維を原料にした高分子に極性の高いイオン性基（カルボン酸塩）を導入することによって得られるものであって、温度が２０℃で湿度が６５％の環境下における水分率が３０％以上５０％以下の吸湿性繊維のことを示す。アクリレート系繊維は、例えば以下の方法により製造することができる。

アクリロニトリルとアクリル酸メチルからなるアクリロニトリル系重合体をロダンソーダ水溶液に溶解した紡糸原液を、湿式紡糸、水洗、延伸、捲縮、および熱処理して原料繊維を得た後、この原料繊維に水加ヒドラジン水溶液を加えて架橋処理する。得られた架橋繊維を水洗し、水酸化ナトリウム水溶液でニトリル基をカルボン酸基に加水分解し、硝酸水溶液でカルボン酸基を酸型に変換して水洗する。その後、繊維を水酸化ナトリウム水溶液で処理することにより、酸型カルボン酸基の一部をカルボン酸塩（ナトリウム塩）に変換する。このようにしてアクリレート系繊維が製造され得る。

また、市販されているアクリレート系繊維としては、例えば、東邦テキスタイル社製のサンバーナ（登録商標）、Ｐｙｒｏｔｅｘ（登録商標）、および、東洋紡社製エクス（商品名）が挙げられる。極性の高いイオン性基を有するアクリレート系繊維は、水蒸気を吸着（吸湿）する際に大きな吸着熱を生成することから、水蒸気はエネルギー的に安定化した状態でアクリレート系繊維表面に吸着水として保持される。エネルギー的に見れば、水の蒸発熱が２４４２ｋＪ／ｋｇであるのに対して、吸着熱は約１２００ｋＪ／ｋｇになるので、水蒸気をトラップする能力が高い。

その結果、アクリレート系繊維は高い吸湿性を有し、湿度の高い状態においては掛布団内の水蒸気を吸着水として素早く吸着して、掛布団内の湿度を下げることができる。アクリレート系繊維の２０℃かつ６５％ＲＨ（湿度６５％）の環境下における水分率が３０％未満であると、掛布団内の湿度を低減する効果は十分に得られにくく、逆に水分率が５０％を超えると乾燥させにくくなる。そのため、アクリレート系繊維の温度２０℃かつ湿度６５％の環境下における水分率は、３０％以上かつ５０％以下であることが好ましい。なお、繊維の水分率は以下の方法で求められる。

水分率測定用サンプルとして約１ｇの繊維を温度２０℃かつ湿度６５％の環境条件下で１２時間放置して調湿し、調湿後の繊維の重さを測定して得られる値を吸湿繊維質量Ｗａ（ｇ）とする。次に、調湿後の繊維を１０５℃の熱風乾燥機中で１２時間放置して乾燥させ、乾燥後の繊維の重さを測定して得られる値を乾燥繊維質量Ｗｂ（ｇ）とし、下記の（１）式を用いて水分率Ｗｒ（％）を算出し、その値を繊維の水分率とする。
Ｗｒ＝（Ｗａ−Ｗｂ）／Ｗａ×１００・・・（１）
このようにして繊維の水分率が求められる。

第１充填材２１に含まれるアクリレート系繊維の含有率は、１０重量％未満では十分な吸湿性が得られにくく、３０重量％を超えると乾燥させ難くなることから、１０重量％〜３０重量％の範囲内であることが好ましい。アクリレート系繊維の太さについては特に制限はないが、１ｄｔｅｘ未満では強度が低下しやすくなり、４ｄｔｅｘを超えると表面積が小さくなり、十分な吸湿性が得られ難くなる傾向がある。そのため、単糸繊度が１ｄｔｅｘ〜４ｄｔｅｘ（繊維直径に換算すると約１０μｍ〜２０μｍ）の範囲内であることが好ましい。

本発明において、螺旋状３孔中空ポリエステル繊維は、単糸繊度としては４ｄｔｅｘ〜１０ｄｔｅｘ（繊維直径に換算すると約２０μｍ〜３０μｍ）の螺旋状の３孔中空構造を有するポリエステル繊維である。螺旋状３孔中空ポリエステル繊維は、保温性とともに圧縮に対して優れた弾性を有する。市販されている螺旋状３孔中空ポリエステル繊維としては、例えば、帝人社製のフィルケア（登録商標）が挙げられる。

螺旋状３孔中空ポリエステル繊維の太さについては、単糸繊度が４ｄｔｅｘ未満であると十分な反発力が得られにくくなり、単糸繊度が１０ｄｔｅｘを超えると十分な保温性が得られにくくなるので、単糸繊度として４ｄｔｅｘ〜１０ｄｔｅｘの範囲内であることが好ましい。第１充填材２１に含まれる螺旋状３孔中空ポリエステル繊維の含有率については、２０重量％未満では十分な弾力が得られにくく、７０重量％を超えるとアクリレート系繊維を含む他の繊維の含有率を必然的に減らす必要が生じることから、２０重量％〜７０重量％の範囲内であることが好ましい。

微細ポリエステル繊維は、単糸繊度０．４ｄｔｅｘ〜１ｄｔｅｘ（繊維直径に換算すると約６μｍ〜１０μｍ）のポリエステル繊維であり、デッドエア効果（暖かい空気を逃がさない効果）が高く、高い保温性が得られる。市販されている微細ポリエステル繊維としては、例えば、帝人社製のフワリーヌ（登録商標）が挙げられる。

微細ポリエステル繊維の太さについては、単糸繊度が０．４ｄｔｅｘ未満であると空気の流れが小さくなりすぎて水蒸気の拡散性が損なわれやすくなり、単糸繊度が１ｄｔｅｘを超えると保温性向上効果が低減する。そのため、水蒸気の拡散性と保温性向上効果を高めるという観点においては、単糸繊度が０．４ｄｔｅｘ〜１ｄｔｅｘの範囲内であることが好ましい。

第１収納部材２２に使用する生地については特に制限はないが、一般的な綿やポリエステル製の織物等が使用でき、フラジール法で測定される通気度が１〜１０ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓであるものが使用できる。通気度が１ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓ未満になると、透湿性が低下する傾向が高まり、通気度が１０ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓを超えると、充填剤が飛び出しやすくなる傾向があるので、通気度は透湿性や充填剤が飛び出し防止を考慮して設計すればよい。なお、フラジール法で測定される通気度測定方法はＪＩＳＬ１０９６の一般織物試験方法等で規定されており、通気度は以下の方法で求められる。

試験片となる生地を取り付けた後、加減抵抗器によって傾斜形気圧計が１２５Ｐａの圧力を示すように空気の吸い込みファンを調整する。そして、試験片の表裏両面の圧力差を一定に保った時の垂直形気圧計が示す圧力と、使用した空気孔の種類とから試験片を通過する空気量（ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓ）を求め、その値を通気度とする。このようにして通気度が求められる。

なお、本実施形態においては図示していないが、第１収納部材２２内部で第１充填材２１が偏らないように、第１収納部材２２の上面生地２２ａと下面生地２２ｂどうしを部分的に縫合してもよい。縫合により保温性が損なわれないように、縫合線の形が直径３〜５ｃｍの範囲内の円形となるように部分的に縫合するのが好ましく、隣接する縫合線の間隔は３０〜７０ｃｍの範囲内であることが好ましい。

第２保温部材３０は、保温性を付与する第２充填材３１と、それを収容する袋状の第２収納部材３２を有する。第２保温部材は、第２充填材３１を第２収納部材３２に収納して形成されている。本実施形態において、第２充填材３１は、螺旋状３孔中空ポリエステル繊維１００重量％で構成されている。螺旋状３孔中空ポリエステル繊維の太さとしては、単糸繊度が４ｄｔｅｘ未満であると十分な反発力が得られにくくなり、単糸繊度が１０ｄｔｅｘを超えると十分な保温性が得られにくくなるので、単糸繊度は４ｄｔｅｘ〜１０ｄｔｅｘの範囲内であることが好ましい。

第２充填材３１として、螺旋状３孔中空ポリエステル繊維以外に他の繊維を混ぜたものを使用してもよい。但しその場合であっても、後述する筒状空間を形成するために必要な弾力を得るために、螺旋状３孔中空ポリエステル繊維を５０重量％以上使用することが好ましい。

第２収納部材３２に使用する生地としては特に制限はないが、一般的な綿やポリエステル製の織物等が使用でき、フラジール法で測定される通気度が１〜１０ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓのものが使用できる。通気度が１ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓ未満になると、透湿性が低下する傾向が高まり、通気度が１０ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓを超えると、充填剤が飛び出しやすくなる傾向があるので、通気度は透湿性や充填剤が飛び出し防止を考慮して設計すればよい。

第２収納部材３２内部で第２充填材３１が偏らないように、第２収納部材３２の上面生地３２ａと下面生地３２ｂが、第１左右方向縫合線３３と第２左右方向縫合線３４の位置で縫合されている。図１および図２に示すとおり、これらの縫合線３３、３４は、掛布団１の前側寄りの位置（使用者の上半身を覆う位置）において、左右方向へ真直ぐ伸びている。

これらの縫合線３３、３４に沿った上面生地３２ａと下面生地３２ｂの縫合（第２収納部材３２の厚み方向両側の生地同士の縫合）、および、第２充填材３１の弾力作用によって、下面生地３２ｂに２本の略Ｖ字状の溝（各縫合線３３、３４を底部とする溝）が形成される。図２に示すように、第２保温部材３０の下に第１保温部材２０が配置されているため、これら２本の略Ｖ字状の溝は第１収納部材２２の上面生地２２ａに覆われており、これにより２本の筒状空間が形成されている。

第１左右方向縫合線３３に対応する当該筒状空間が第１胸部通気路２となっており、第２左右方向縫合線３４に対応する当該筒状空間が第２胸部通気路３となっている。本実施形態においては、第１左右方向縫合線３３および第２左右方向縫合線３４は直線状に伸びているが、円弧状またはサインカーブのような曲線状に伸びるようにしてもよい。なお上記のように、各縫合線３３、３４における縫合は、第２収納部材３２内部で第２充填材３１が偏らないようにする役割と、各胸部通気路２、３を形成する役割の両方を兼ねており、当該縫合によって、第２充填材３１の偏りの抑制と各胸部通気路２、３の形成が効率よく実現されている。

以上に説明したとおり、掛布団１は、第１保温部材２０と第２保温部材３０を厚み方向に積層した掛布団であって、第１保温部材２０は、第１収納部材２２にアクリレート系繊維を含む第１充填材２１を収納して形成されている。また、第１保温部材２０から排出された気体を通す胸部通気路２、３（本発明に係る第１通気路の一形態）が、第１保温部材２０と第２保温部材３０の間において伸びるように形成されている。

掛布団１は、身体側に位置する第１保温部材２０と外気側に位置する第２保温部材３０を厚み方向に積層した構造であることから、高い保温性を確保することが可能である。また掛布団１は、第１保温部材２０に設けた第１充填材２１が吸湿性の高いアクリレート系繊維を含むことから、発汗により皮膚から蒸発した水蒸気がアクリレート系繊維に速やかに吸着される。そのため、入眠直後の多量の発汗時においても、掛布団１内の湿度が過度に高まるのを防止できる。

更に掛布団１においては、第１保温部材２０と第２保温部材３０の間に、胸部通気路２、３が設けられている。そのため、局所的に発汗量が多くなる使用者の胸部付近から発生した水蒸気（汗等の水分）が、胸部付近に位置するアクリレート系繊維表面に吸着水として一旦吸着された後、発汗時や発汗停止時に胸部通気路２、３内に進入し、水蒸気として胸部通気路２、３内を拡散する。当該拡散した水蒸気は、第２保温部材３０を通過して外部（寝室内の空間等）に排出されるため、アクリレート系繊維表面に吸着水が蓄積して掛布団１が湿った感じになるのを抑えることができる。

本実施形態では、アクリレート系繊維表面に一旦吸着された水分が胸部通気路２、３内で主に左右方向に拡散するため、このような通気路を設けていない場合に比べて当該水分の偏り（特に左右方向での偏り）が抑えられ、その結果、水蒸気が第２保温部材３０を通過して外部へ排出され易くなっている。なお本実施形態では胸部通気路２、３の筒状空間の左右両端は開口しておらず、胸部通気路２、３は、第１保温部材２０と第２保温部材３０に囲まれた閉空間となっている。但し、これらの筒状空間の左右の両端または一端を外部に開口させ、胸部通気路２、３内を拡散した水蒸気を、第２保温部材３０を通過させて外部に排出させるだけでなく、この開口部を介して外部に排出させるようにしても良い。

２．第２実施形態
次に、本発明の第２実施形態について説明する。第２実施形態に係る掛布団は、縫合線の位置が異なる点を除き、基本的に第１実施形態に係る掛布団１と同様の構成である。以下の説明では、第１実施形態と異なる点の説明に重点を置き、第１実施形態と共通する点については説明を省略することがある。

図３は、第２実施形態に係る掛布団１００の平面図である。掛布団１００は、使用者の上半身（より具体的には胸部）を被覆する位置において設けられた２本の胸部通気路（第１胸部通気路２および第２胸部通気路３）と、身長方向へ伸びるように設けられた２本の側部通気路（第１側部通気路４および第２側部通気路５）と、を備える掛布団である。なお側部通気路も、胸部通気路と同様の原理により形成されている。

各通気路２〜５は、第１実施形態の場合と同様に、第２収納部材３２の上面生地３２ａと下面生地３２ｂが図３に示す各縫合線３３〜３６の位置で縫合されることにより形成されている。すなわち、第１胸部通気路２は、第１左右方向縫合線３３の位置で縫合がなされることにより形成され、第２胸部通気路３は、第２左右方向縫合線３４の位置で縫合がなされることにより形成されている。また、第１側部通気路４は、第１身長方向縫合線３５の位置で縫合がなされることにより形成され、第２側部通気路５は、第２身長方向縫合線３６の位置で縫合がなされることにより形成されている。

第１および第２左右方向縫合線３３、３４は、使用者の上半身（より具体的には胸部）を覆う位置において、左右方向へ伸びる円弧状（左右方向中央部が後側へ撓むように湾曲した円弧状）に形成されている。第２左右方向縫合線３４は、第１左右方向縫合線３３の後側に所定の間隔を設けて配置されている。第１側部通気路４は、掛布団１００の左側寄りの位置において、第２左右方向縫合線３４の近傍（掛布団１００の前寄りの位置）から掛布団１の下端に至るまで身長方向に伸びている。第２側部通気路５は、掛布団１００の右側寄りの位置において、第２左右方向縫合線３４の近傍（掛布団１００の前寄りの位置）から掛布団１の下端に至るまで身長方向に伸びている。

本実施形態の掛布団１００においては、第１保温部材２０と第２保温部材３０の間に、胸部通気路２、３に加えて、身長方向に伸びる側部通気路４、５（本発明に係る第２通気路の一形態）が設けられている。そのため、発汗量が多くなる使用者の胸部付近から発生した水蒸気（汗等の水分）が、胸部付近に位置するアクリレート系繊維表面に吸着水として一旦吸着された後、発汗時や発汗停止時に胸部通気路２、３内、或いは側部通気路４、５内に進入する。胸部通気路２、３内に進入した水分は、水蒸気として胸部通気路２、３内を拡散し、第２保温部材３０を通過して外部（寝室内の空間等）に排出される。また、各側部通気路４、５内に進入した水分は、水蒸気として各側部通気路４、５内を通って下側に拡散し、第２保温部材３０を通過して外部に排出される。上半身から離れた下側へも水蒸気を拡散させることにより、水蒸気の偏りがより一層抑えられ、水蒸気を効果的に排出することが可能となる。これにより、アクリレート系繊維表面に吸着水が蓄積して掛布団１００が湿った感じになるのを極力抑えることができる。

なお、各側部通気路４、５の下端は閉じられていても良いが、外部に開口させていても良い。開口させている場合には、この開口部を介して各側部通気路４、５と外部との換気が可能である。これにより、各側部通気路４、５内を通って下側に拡散した水蒸気を、第２保温部材３０を通過させて外部に排出させるだけでなく、この開口部を介して外部に排出させることも可能である。

３．第３実施形態
次に、本発明の第３実施形態について説明する。第３実施形態に係る掛布団は、筒状空間内部に通風性を有する通風性弾性部材を使用している点を除き、基本的に第１実施形態に係る掛布団１と同様の構成である。以下の説明では、第１実施形態と異なる点の説明に重点を置き、第１実施形態と共通する点については説明を省略することがある。

図４は、第３実施形態に係る掛布団２００の平面図であり、図５は、図４に示すＢ−Ｂ’断面についての断面図である。また図６は、図５に示す通気性弾性部材として使用できるダブルラッセル生地の一例の外観（写真）を表している。図６（ａ）は、ダブルラッセル生地の表面の外観を表しており、図６（ｂ）は、ダブルラッセル生地の切断面近傍の外観をより拡大して表している。

掛布団２００は、使用者の上半身（より具体的には胸部）を被覆する位置において左右方向へ伸びる２本の胸部通気路２、３を備える掛布団である。第１胸部通気路２は第１左右方向縫合線３３の位置において、第２胸部通気路３は第２左右方向縫合線３４の位置において、それぞれ第１保温部材２０と第２保温部材３０との間に形成されている。

２本の胸部通気路２、３内部の筒状空間それぞれには、第２収納部材３２の下面生地３２ｂに密着するように、通風性弾性部材６が配設されている。本実施形態の例における通風性弾性部材６は、筒状空間の内壁となっている下面生地３２ｂの形状に合うように、右方視点（図５の視点）により略Ｖ字状に形成されており、筒状空間の内壁を形成する下面生地３２ｂに縫合して配設されている。このように通風性弾性部材６は、下面生地３２ｂにより形成された筒状空間の内壁を全体的に補強するように配置されている。

通風性弾性部材６は、生地面の垂直方向（生地の厚み方向）に通風性を有するとともに、生地面内部においても全方向に通風性を有する。そのため、通風性弾性部材６を上記のように配設しても、水蒸気の移動は極力阻害されないようになっている。また、通風性弾性部材６は下面生地３２ｂに比べて十分に高い弾性を有しており、変形すると元の形状に戻ろうとする特性を有する。通風性弾性部材６としては、全方向に通風性を有するクッション体であれば特に制限はないが、例えば、図６に示すような厚みが５ｍｍ〜２０ｍｍの範囲内のダブルラッセル生地が好適である。このようなダブルラッセル生地は、下面生地３２ｂへの縫合により筒状空間内に固定するのが好ましい。

上記のとおり本実施形態では、２本の胸部通気路２、３の筒状空間内部に、生地の面方向および法線方向に通風性を有する通風性弾性部材６が配設されている。これにより、使用者の寝返り動作等によって、掛布団２００が局所的に圧縮されたり途中で折り曲げられたりした場合であっても、筒状空間が途中で閉塞することを極力防ぐことが可能である。

４．第４実施形態
次に、本発明の第４実施形態について説明する。第４実施形態に係る掛布団は、換気装置と接続可能な接続口が設けられている点、および縫合線の位置が異なる点を除き、基本的に第１実施形態に係る掛布団１と同様の構成である。以下の説明では、第１実施形態と異なる点の説明に重点を置き、第１実施形態と共通する点については説明を省略することがある。

図７は、第４実施形態に係る掛布団３００の断面図であり、図８は、図７に示すＣ−Ｃ’断面の矢視図である。掛布団３００は、使用者の上半身を被覆する位置において左右方向へ伸びるように設けた２本の胸部通気路２、３と、２本の側部通気路４、５を備える掛布団である。２本の胸部通気路２、３は、概ね使用者の胸部を覆う位置において左右方向へ真直ぐ伸びており、身長方向へ所定の間隔を開けて設けられている。

第１側部通気路４は、掛布団３００の左側寄りの位置において、掛布団１の上側寄りの位置から下端に至るまで身長方向に伸びている。第２側部通気路５は、掛布団１００の右側寄りの位置において、掛布団１の上側寄りの位置から下端に至るまで身長方向に伸びている。また、第１側部通気路４は２本の胸部通気路２、３の左端に連接しており、第２側部通気路５は２本の胸部通気路２、３の右端に連接している。これにより、各通気路２〜５は、気体が自由に通ることができるように繋がっている。

また、各側部通気路４、５の身長方向下端には、換気装置に接続可能な接続口７が設けられている。換気装置としては、接続口７へ接続した状態において、空気の送出または吸引によって、各側部通気路４、５内部の空気を換気することのできる各種の装置が使用できる。使用できる換気装置の一例としては、例えば、図７および図８に示す換気装置４００が挙げられる。

換気装置４００は、回転して空気の流れを発生させるファン４０１と、ファン４０１に接続された２本の通風パイプ４０２と、通風パイプ４０２それぞれに接続された２個の接続管４０３と、を備える。更に換気装置４００は、２個の接続管４０３の中に各々配設される２個の温湿度センサ４０４と、これらの温湿度センサ４０４に各々接続された電気配線４０５と、温湿度センサ４０４の検知情報（温度および湿度の情報）を用いてファン４０１の駆動制御を行う制御装置４０６を備える。

換気装置４００は、２個の接続管４０３を掛布団３００の接続口７に各々接続することにより、各側部通気路４、５内部に空気を送って（あるいは、各側部通気路４、５内部の空気を排気して）、各側部通気路４、５と各胸部通気路２、３の空気を換気することが可能である。上記のとおり、本実施形態に係る掛布団３００は、接続口７を設けたことにより換気装置４００と接続可能である。掛布団３００と換気装置４００をセットで利用することにより、換気装置４００を用いて各通気路２〜５の内部を換気して、掛布団３００内の水蒸気を効果的に排出することができる。

なお、換気装置４００に設けた制御装置４０６は、各通気路２〜５の温度や湿度が適正化されるように、温湿度センサ４０４の検知情報に基づいてファン４０１を駆動させることが好ましい。一例として、制御装置４０６は、検知された温度および湿度の少なくとも一方が所定値を超えているときにファン４０１を駆動するようにしてもよい。

５．性能評価
本発明の実施例として実施例１および実施例２の掛布団を得た上で、これらの実施例に係る掛布団について、比較例との比較による性能評価を実施した。以下、各実施例と比較例の形態、および評価方法と評価結果についてより詳細に説明する。

（１）実施例１の形態
実施例１に係る掛布団について、第１収納部材２２としては通気度が１ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓの綿生地からなる身長方向長さが２００ｃｍ、左右方向の長さが１００ｃｍの袋状の織物を使用した。第１充填材２１としては、２００ｇのアクリレート系繊維と、３００ｇの螺旋状３孔中空ポリエステル繊維と、５００ｇの微細ポリエステル繊維とを混合させた１０００ｇの混合繊維を使用した。第１収納部材２２に第１充填材２１を充填して、厚さ５．２ｃｍの第１保温部材２０を作成した。

なお、アクリレート系繊維としては、単糸繊度が３．６ｄｔｅｘであり、２０℃で湿度６５％における水分率が４１％である、東邦テキスタイル社製サンバーナ（登録商標）を採用した。螺旋状３孔中空ポリエステル繊維としては、単糸繊度が６．６ｄｔｅｘである、帝人社製フィルケア（登録商標）を採用した。微細ポリエステル繊維としては、単糸繊度が０．９ｄｔｅｘである帝人社製フワリーヌ（登録商標）を採用した。

第２収納部材３２としては、通気度が１ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓの綿生地からなる身長方向長さが２００ｃｍ、左右方向の長さが１００ｃｍの袋状の織物を使用した。第２充填材３１としては、１２００ｇの螺旋状３孔中空ポリエステル繊維（単糸繊度が６．６ｄｔｅｘである、帝人社製フィルケア（登録商標））を使用した。第２収納部材３２に第２充填材３１を充填した後、図１に示す掛布団１と同じ構造となるように縫製し、厚さ７．６ｃｍの第２保温部材３０を作成した。

上記のようにして作成した第１保温部材２０と第２保温部材３０を、上下に重ね合わせて外縁部を縫合することにより、胸部通気路２、３の高さ（厚み方向寸法）が３．５ｃｍ、および、胸部通気路２、３の幅が６．２ｃｍである掛布団が、実施例１の掛布団として得られた。

（２）実施例２の形態
実施例２に係る掛布団は、図３に示す掛布団１００と同じ構造となるように縫製する点を除いて、実施例１の掛布団と同じ方法で作成した。このようにして、胸部通気路２、３の高さが３．５ｃｍ、胸部通気路２、３の幅が６．２ｃｍ、側部通気路４、５の高さが３．５ｃｍ、および、側部通気路４、５の幅が６．２ｃｍである掛布団が、実施例２の掛布団として得られた。

（３）比較例の形態
図１に示す掛布団１において胸部通気路２、３を省略したものを、比較例に係る掛布団として作成した。当該比較例に係る掛布団は、胸部通気路２、３を設けない点を除いて実施例１と同じ方法で作成されている。

（４）評価方法
上述した実施例１、実施例２、および比較例の掛布団それぞれを用いて、入眠から３０分後と５時間後における掛布団内の温湿度を測定した。測定中は、敷布団の上で仰臥位で寝ている人が、掛布団を掛けた状態となるようにした。測定時の睡眠環境として、温度が１８℃かつ湿度が５０％で一定になるように、空調機で温湿度を調整した。また何れの掛布団を用いた場合にも、敷布団として、身長方向の長さが２ｍかつ左右方向の長さが１ｍである袋状のポリエステル生地内部に、保温材としてポリエステル繊維３ｋｇを封入した厚さ５ｃｍの敷布団を使用した。

掛布団内の温湿度の測定は、仰臥位において胸と接触する掛布団の生地に、１０ｃｍ間隔で５個の温湿度センサを貼り付けて、入眠後の温湿度を測定することにより行った。また、これら５個の温湿度センサにより得られた温湿度データの中で、最も高い数値のものを測定値として採用した。また、掛布団のジメジメ感（人が感じる湿気の度合）の判定は、入眠から８時間後の起床時に掛布団を触った際に、湿気を感じるか否かで判定し、湿気を感じなかった場合を「良い」、湿気を若干感じた場合を「やや良い」、湿気を感じた場合を「悪い」とした。

（５）評価結果
以上の評価方法によって掛布団の性能評価を行った結果を、下記の表１に示す。

表１に示すように、比較例の掛布団については掛布団内の湿度が過度に高まってしまい、ジメジメ感により使い心地が悪いという結果が得られた。一方、胸部通気路と側部通気路の少なくとも一方を設けた掛布団（実施例１と実施例２の掛布団）については、掛布団内の湿度が過度に高まるのを防ぐことができ、掛布団のジメジメ感が抑えられて使い心地が良いという結果が得られた。

６．総括
本発明の各実施形態に係る掛布団は、第１保温部材の上に第２保温部材を設けて積層構造とした掛布団であって、第１保温部材２０は、第１収納部材２２にアクリレート系繊維を含む第１充填材２１を収納して形成されており、第１保温部材２０から進入した気体を通す通気路が、第１保温部材２０と第２保温部材３０の間において伸びるように形成されている。

当該掛布団は、使用者の身体側に位置する第１保温部材２０と外気側に位置する第２保温部材３０の積層構造としたため、高い保温性を確保することができる。更に、身体側に位置する第１充填材２１に吸湿性の高いアクリレート系繊維を含むことから、発汗により皮膚から蒸発した水蒸気がアクリレート系繊維に速やかに吸着されるため、入眠直後の多量の発汗時においても掛布団内の湿度が過度に高まるのを防ぐことができる。

また更に、第１保温部材２０と第２保温部材３０の間に通気路を設けたことから、使用者の発汗により生じた水蒸気が、アクリレート系繊維表面に吸着水として一旦吸着された後、通気路に進入して水蒸気となって拡散する。通気路内で拡散した水蒸気は、第２保温部材３０を通過して外部に排出されたり、通気路に開口を設けた場合には当該開口から外部に排出されたりするので、アクリレート系繊維表面に吸着水が蓄積して掛布団が湿った感じになるのを抑えることができる。

また各実施形態の掛布団は、上記の通気路として、使用者の胸部を覆う位置において略左右方向に伸びている胸部通気路２、３、および略身長方向に伸びている側部通気路４、５の少なくとも一方を含んでおり、湿気を効果的に除去することが可能となっている。なお、通気路の形態はこれらの形態に限定されるものではなく、配置される位置、長さ、伸びる方向等は、製品仕様その他の事情に応じて適宜変更可能である。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の構成は上記実施形態に限られず、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えることが可能である。すなわち上記実施形態は、全ての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の技術的範囲は、上記実施形態の説明ではなく、特許請求の範囲によって示されるものであり、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内に属する全ての変更が含まれると理解されるべきである。

本発明は、掛布団に利用可能である。

１、１００、２００、３００掛布団
２第１胸部通気路（第１通気路）
３第２胸部通気路（第１通気路）
４第１側部通気路（第２通気路）
５第２側部通気路（第２通気路）
６通風性弾性部材
７接続口
２０第１保温部材
２１第１充填材
２２第１収納部材
２２ａ上面生地
２２ｂ下面生地
３０第２保温部材
３１第２充填材
３２第２収納部材
３２ａ上面生地
３２ｂ下面生地
３３第１左右方向縫合線
３４第２左右方向縫合線
３５第１身長方向縫合線
３６第２身長方向縫合線

Claims

第１保温部材の上に第２保温部材を設けて積層構造とした掛布団であって、
第１保温部材は、第１収納部材にアクリレート系繊維を含む第１充填材を収納して形成されており、
第１保温部材から進入した気体を通す通気路が、第１保温部材と第２保温部材の間において伸びるように形成されたことを特徴とする掛布団。
前記通気路は、使用者の上半身を覆う位置に設けた第１通気路を含むことを特徴とする請求項１に記載の掛布団。
第１通気路は、使用者の胸部を覆う位置において略左右方向に伸びていることを特徴とする請求項２に記載の掛布団。
前記通気路は、略身長方向に伸びている第２通気路を含むことを特徴とする請求項１から請求項３の何れかに記載の掛布団。
前記通気路は、使用者の略身長方向に伸びる第２通気路を含み、
第２通気路は、第１通気路に連接していることを特徴とする請求項３に記載の掛布団。
前記通気路の少なくとも一部は、外部へ開口していることを特徴とする請求項１から請求項５の何れかに記載の掛布団。
第２保温部材は、第２収納部材に螺旋状３孔中空ポリエステル繊維を含む第２充填材を収納して形成されており、
前記通気路は、第２収納部材の厚み方向両側の生地同士を縫合して生じる溝により形成されたことを特徴とする請求項１から請求項６の何れかに記載の掛布団。
前記通気路の内壁に、通風性を有する通風性弾性部材が配設されたことを特徴とする請求項１から請求項７の何れかに記載の掛布団。
前記通気路の端部に、換気装置に接続可能である接続口が設けられたことを特徴とする請求項１から請求項８の何れかに記載の掛布団。