JP2020072240A - 電子機器筐体、及び電子機器筐体のカバー - Google Patents

Abstract

【課題】外部から加わる荷重に対する破損を抑制できる電子機器筐体、及び電子機器筐体のカバーを提供すること。【解決手段】実施形態によれば、電子機器筐体は、筐体本体と、カバーと、固定部材と、を備える。前記筐体本体は、上下方向の中心より上方に通風孔が形成された側壁部を含む。前記カバーは、前記筐体本体の前記側壁部の前記通風孔を覆い、外部からの衝撃を吸収する衝撃吸収構造で形成されるカバー本体と、前記筐体本体の前記通風孔に連通することで、前記筐体本体の内外を連通する連通部とを備えている。前記固定部材は、前記カバーを前記筐体本体の外面に着脱可能に取り付ける。【選択図】 図１

Description

本発明の実施形態は、電子機器の筐体、及びそのカバーに関する。

従前から、屋外に設置される電子機器は、筐体及び当該筐体内に収容される複数の電子機器を備えるラックユニットを複数備える構成が知られている。このようなラックユニットに用いられる筐体は、筐体内の温度が電子機器の動作に悪影響を及ぼす温度まで上昇することを防止する為に、筐体の内外を連通する通風孔を有する。通風孔を通して筐体内の換気が行われることで、筐体内の温度が過度に上昇することが防止される。

また、当該電子機器が屋外に設置される場合、通風孔からの水の浸入を防止する為のカバーを設ける技術が知られている。屋外に設置される仕様であるラックユニットにおいては、雨水の浸入を防止する為に、カバーを、孔の前方、孔の上方、及び孔の両側方を覆う構成とする技術も知られている。このようなカバーは、例えば鋼を材料として構成される。

特開２００４−１１９８４４号公報 特開２００３−２２９６８０号公報 実開昭６０−１８１０９４号公報

このような電子機器のラックユニットは、例えば設置作業時に、転倒する場合がある。特に、設置スペースの省スペース化の観点から、上下方向の長さが、幅及び奥行方向のそれぞれの長さに対して長くなる長尺な形状となるラックユニットにおいては、設置時に転倒しやすい。また、ラックユニットを設置場所に輸送する際に、トラックの荷台に複数載置されたラックユニットが、例えばトラックの振動により揺れることで、隣接配置された別のラックユニットに接触する場合がある。

この為、本発明が解決しようとする構成は、外部から加わる荷重に対する破損を抑制できる筐体、及びカバーを提供することである。

実施形態によれば、電子機器筐体は、筐体本体と、カバーと、固定部材と、を備える。前記筐体本体は、上下方向の中心より上方に通風孔が形成された側壁部を含む。前記カバーは、前記筐体本体の前記側壁部の前記通風孔を覆い、外部からの衝撃を吸収する衝撃吸収構造で形成されるカバー本体と、前記筐体本体の前記通風孔に連通することで、前記筐体本体の内外を連通する連通部とを備えている。前記固定部材は、前記カバーを前記筐体本体の外面に着脱可能に取り付ける。

第１の実施形態に係る筐体の構成を示す正面図。 第１の実施形態に係る筐体の構成を示す側面図。 第１の実施形態に係る筐体を分解して示す斜視図。 第１の実施形態に係る筐体に用いられるカバーの構成を示す斜視図。 第１の実施形態に係る筐体に用いられるカバーを分解して示す斜視図。 第１の実施形態に係る筐体が転倒した状態を示す正面図。 第２の実施形態に係る筐体に用いられるカバーの構成を示す斜視図。 第３の実施形態に係る筐体に用いられるカバーの構成を示す斜視図。 第３の実施形態に係る筐体に用いられるカバーを分解して示す斜視図。 第４の実施形態に係る筐体に用いられるカバーの構成を示す斜視図。 第１乃至第４の実施形態に係る筐体の変形例の構成を示す側面図。

以下、本発明の実施の形態について説明する。以下の実施の形態では、屋外に設置される電子機器の例として、高速道路において、道路情報を提供するためのハイウェイラジオシステムに適用された場合について説明するが、これに限られず、ラック構成を取る電気機器であれば、適用が可能である。
＜第一の実施形態＞
第１の実施形態に係る筐体１０を、図１乃至図６を用いて説明する。
図１は、筐体１０を示す正面図である。図２は、筐体１０を示す側面図である。図３は、筐体１０を分解して示す斜視図である。

図１乃至図３に示すように、筐体１０は、筐体本体２０と、筐体本体２０に設けられるカバー３０と、筐体本体２０に設けられる日よけ部４０と、筐体本体２０に設けられる脚部５０と、を有する。筐体１０は、ラックユニットの一部を構成する複数の図示しない電子機器を収容する。

筐体１０は、一例として、前面に開口を有し、かつ、前後方向の長さ及び左右方向の長さに対して、上下方向の長さが長尺な直方体状に構成される。筐体本体２０は、具体的には、底壁部２１と、２つの側壁部２２と、後壁部２３と、天井壁部２４と、を有する。

２つの側壁部２２のそれぞれは、通気用の通風孔２２ａを有する。通風孔２２ａは、側壁部２２を貫通する。通風孔２２ａの少なくとも一部は、側壁部２２の上下方向の中心Ｃ１より上方に配置される。本実施形態では、一例として通風孔２２ａの全域は、側壁部２２の外面２２ｂの上下方向の中心Ｃ１より上方に配置されており、具体的には、側壁部２２の上端の近傍に配置される。なお、ここで言う外面２２ｂの上下方向の中心Ｃ１は、筐体１０が設置場所Ｐに設置された状態での、上下方向の中心である。通風孔２２ａは、一例として円形に構成される。

また、２つの側壁部２２のそれぞれは、外面２２ｂに、日よけ部４０に用いられる、後述する側壁板４２を固定する固定部２２ｃが、一例として複数設けられる。複数の固定部２２ｃのそれぞれは、ねじ５が螺合可能に構成される。

後壁部２３は、例えば、一方の側壁部２２の後端に、ヒンジにより開閉可能に取り付けられている。
天井壁部２４は、複数のアンカボルト２５を有する。アンカボルト２５は、アイボルトに構成される。アンカボルト２５は、ラックユニットの例えば輸送時に用いられるワイヤ等を通す。

カバー３０は、２つの側壁部２２のそれぞれの外面２２ｂに設けられる。カバー３０は、通風孔２２ａを通して筐体１０内へ水が浸入することを防止可能に構成される。カバー３０は、通風孔２２ａを覆う構成を有する。

ここで言う、通風孔２２ａを覆う構成とは、通風孔２２ａへの、想定される水の経路を遮断することである。想定される水の経路は、筐体１０の設置場所の環境に応じて想定される。本実施形態では、筐体１０は、一例として屋外に設置される。この為、カバー３０は、雨水の浸入を防止する為、通風孔２２ａの前方、通風孔２２ａの上方、通風孔２２ａの両側方を覆う形状に構成される。なお、ここで言う通風孔２２ａの前方とは、通風孔２２ａの軸方向に筐体本体２０の外方であり、筐体本体２０の左右方向で外方である。ここで言う通風孔２２ａの側方は、筐体本体２０の前後方向である。

図４は、筐体１０に用いられるカバー３０を示す斜視図である。図５は、カバー３０を分解して示す斜視図である。具体的には、カバー３０は、図４及び図５に示すように、通風孔２２ａを覆うカバー本体３１と、カバー本体３１に設けられ、カバー本体３１の内外を連通する連通部３２と、を有する。

カバー本体３１は、前壁部３３と、２つの側壁部３４と、天井壁部３５と、下壁部３６と、フランジ部３７と、を有する。

前壁部３３は、通風孔２２ａに重なるように、通風孔２２ａの前方に配置される。前壁部３３は、一例として矩形の板状に構成される。
２つの側壁部３４のそれぞれは、通風孔２２ａの両側方のそれぞれに配置される。２つの側壁部３４のそれぞれは、一例として、台形状の板状に構成される。
天井壁部３５は、通風孔２２ａの前方の上方に配置される。天井壁部３５は、一例として、矩形の板状に構成される。

下壁部３６は、通風孔２２ａ下方に配置される。下壁部３６と外面２２ｂとの間には、隙間状の連通部３２が設けられる。連通部３２は、カバー３０の内外を連通する。カバー本体３１は、一例として、連通部３２以外の部位は密閉される。

フランジ部３７は、２つの側壁部３４のそれぞれの縁３４ａと、天井壁部３５の縁３５ａに連設される。フランジ部３７は、ねじ５の軸部を通す孔３７ａが形成される。フランジ部３７は、外面２２ｂに固定されると、外面２２ｂとの間を密閉する。フランジ部３７は、シールを介して外面２２ｂに固定されてもよい。

このように構成されたカバー３０では、一例として、２つの側壁部３４と、天井壁部３５と、フランジ部３７とが、一体に成形される。また、前壁部３３と、下壁部３６と、が一体に形成される。

図５に示すように、２つの側壁部３４のそれぞれの前縁部３４ｂと、天井壁部３５の前縁部３５ｂと、は、カバー３０の内側に延出する形状に構成される。前縁部３４ｂには、ねじ５が螺合するねじ孔３４ｃが形成される。

前壁部３３の周縁には、ねじ５が挿通する孔３３ａが、形成される。前壁部３３と、２つの側壁部３４及び天井壁部３５とは、ねじ５及び前縁部３４ｂのねじ孔３４ｃにより締結されることで、固定される。

このように構成されたカバー３０は、ねじ５により、側壁部２２の外面２２ｂに、着脱可能に取り付けられる。ねじ５は、カバー３０を筐体本体２０に着脱可能に固定する固定部材の一例である。

また、このように構成されたカバー３０の少なくとも一部は、外面２２ｂの上下方向の中心Ｃ１より上方に配置される。本実施形態では、カバー３０は、一例として、その構成の全てが、外面２２ｂの上下方向の中心Ｃ１より上方に配置される。ここで言う上方とは、筐体１０が設置場所Ｐに設置された状態において、重力方向の上方である。

また、カバー３０は、日よけ部４０の後述する側壁板４２より、外面２２ｂから離間する方向に突出する形状に構成される。具体的には、カバー本体３１の、外面２２ｂに対する突出方向の先端３８は、外面２２ｂに対して、側壁板４２より離れた位置に配置される。この為、カバー本体３１の２つの側壁部３４及び天井壁部３５は、カバー３０の先端３８が側壁板４２を越えて外部に配置され、かつ、筐体１０が倒れたときに先端３８が最初に設置場所Ｐの地面に接触する寸法を有する。

このように構成されたカバー３０は、外部からの衝撃を吸収可能に構成される。本実施形態では、外部からの衝撃を吸収可能な構成として、カバー３０は、外力に対して筐体本体２０よりも変形しやすく構成される。
外力に対して筐体本体２０よりも変形しやすく構成されるとは、筐体１０が転倒したり、輸送時に隣接する他の筐体１０と接触する等してカバー３０に外力が加わったときに、外力に応じてカバー３０が変形または破壊されることで、筐体本体２０に変形及び破壊が生じることを防止できることである。すなわち、カバー３０に外力が加わったときに、カバー３０が変形または破壊されることなく、カバー３０を通して筐体本体２０に伝達された荷重により筐体本体２０が変形または破壊されることがないことである。
具体的には、カバー３０は、外力に対して変形しやすい材料で構成されることで、外力に対して筐体本体２０よりも変形しやすく構成される。材料の具体例は、銅、アルミニウム、及び、樹脂の少なくとも１つの材料である。より具体的には、前壁部３３と、２つの側壁部３４と、天井壁部３５と、下壁部３６とのそれぞれは、銅、アルミニウム、及び樹脂のいずれか１つの材料から構成される。なお、前壁部３３と、２つの側壁部３４と、天井壁部３５と、下壁部３６とは、同じ材料から構成されることに限定されない。例えば、前壁部３３と下壁部３６とがアルミニウムから構成され、２つの側壁部３４と天井壁部３５とが銅から構成されてもよい。なお、樹脂としては、例えば、ポリカーボネートが用いられる。

なお、本実施形態では、カバー３０はフランジ部３７を有するが、フランジ部３７は、銅、アルミニウム、及び樹脂、とは異なる別の材料から構成されてもよいし、例えば、銅、アルミニウム、及び樹脂のいずれか１つから構成されてもよい。

図３に戻り、日よけ部４０は、前壁板４１と、２つの側壁板４２と、後壁板４３と、天井板４４と、を有する。

前壁板４１は、例えば、ねじ５により、筐体本体２０の前面に固定される。前壁板４１は、筐体本体２０の前面より前方に配置される。
２つの側壁板４２の一方は、筐体本体２０の一方の側壁部２２の固定部２２ｃに、ねじ５により固定される。他方の側壁板４２は、他方の側壁部２２の固定部２２ｃに、ねじ５により固定される。また、２つの側壁板４２のそれぞれには、カバー３０の一部を配置する孔４２ａが形成される。側壁板４２は、側壁部２２より左右方向で外側に配置される。

後壁板４３は、ねじ５により後壁部２３に固定される。後壁板４３は、後壁部２３より後方に配置される。
天井板４４は、天井壁部２４に、ねじ５により固定される。天井板４４は、天井壁部２４より上方に配置される。

脚部５０は、図１及び図２に示すように、筐体本体２０の下端に設けられる。脚部５０は、設置場所Ｐに設置される。脚部５０は、例えば、２つの断面Ｃ字形状のチャンネル材５１により構成される。

次に、筐体１０が倒れた際の筐体１０の挙動の一例を、図６を用いて説明する。
図６は、筐体１０が転倒した状態を示す正面図である。図６では、転倒した状態の筐体１０を２点鎖線で示しており、転倒する前の状態の筐体１０を実線で示している。筐体１０が、倒れた後の状態において一方の側壁板４２を下方に配置する姿勢となるように倒れると、側壁板４２より外側に位置するカバー３０の先端３８が、設置場所Ｐの地面等に最初に接触する。

この為、先端３８が地面等に接触することで、カバー３０に荷重が加わる。さらに、カバー３０は、銅、アルミニウム、及び樹脂の少なくとも１つを材料として構成されることから、比較的柔らかい。この為、カバー３０が十分に変形することでまたは破壊されることで、転倒により加わる荷重がカバー３０の変形により十分吸収されるので、当該荷重が、日よけ部４０、筐体本体２０及び筐体１０内に収容される被収容物に伝達されることを抑制できる。

カバー３０は、変形等により交換の必要が生じると、ねじ５を取り外して、別のカバー３０に交換することが可能である。

次に、ラックユニットを設置場所Ｐに輸送する際の筐体１０の挙動を説明する。複数のラックユニットは、木枠等により互いに近い距離に配置された状態で固定され、トラック等の輸送用の車両に載置される。

複数のラックユニットのそれぞれは、輸送時の振動等により揺れると、隣接する別のラックユニットに、カバー３０が接触する。揺れが大きい場合には、カバー３０が変形または破壊されることにより、接触により生じる荷重が吸収されるので、日よけ部４０、筐体本体２０及び筐体１０内の被収容物へ荷重が伝達されることを抑制される。

このように構成された筐体１０では、カバー３０が日よけ部４０より外側に突出する構成であるので、カバー３０が最初に地面や他のラックユニットに接触する。さらに、カバー３０は、外部から加わる荷重に対して変形や破壊されやすい構成であるので、カバー３０が変形または破壊されることにより荷重が十分に吸収されるので、輸送時や転倒時に加わる荷重が、日よけ部４０、筐体本体２０及び筐体１０内に収容される電子機器等の被収容物に伝達されることを抑制できる。この為、日よけ部４０、筐体本体２０、及び筐体１０内の被収容物の破損を抑制できる。

さらに、カバー３０が、側壁部２２の外面２２ｂの上下方向の中心Ｃ１より上方に配置されることで、筐体１０が転倒してカバー３０の先端３８が地面等に接触した後に、筐体１０が、カバー３０を支点としてさらに回転することを防止できる。この為、日よけ部４０、及び筐体本体２０が地面等に接触することを防止できる。

さらに、カバー３０がねじ５により着脱可能に筐体本体２０に固定される構成であることから、カバー３０を簡単に交換できる。さらに、カバー３０のみを交換可能であることから、カバー３０の交換が必要になった場合に、筐体１０を交換することがない。

さらに、カバー３０により輸送中に加わる荷重を吸収することで、複数のラックユニットを安全に輸送することが可能となる。この為、複数のラックユニットの輸送に用いる、複数のラックユニットを固定する木枠の構成を簡素することが可能となるので、複数のラックユニットの輸送に係るコストを低減できる。

本実施形態では、カバー本体３１は、銅、アルミニウム、及び樹脂の少なくとも１つを材料として構成されることで、外部からの荷重を吸収する衝撃吸収構造の一例を構成する。

また、本実施形態のように、カバー３０が筐体本体２０の外側に、さらに日よけ部４０を有する構成の場合では、カバー３０は、筐体１０が転倒した時に、日よけ部４０よりも先に地面等に接触するよう、外面２２ｂに対する突出量が決定される。

日よけ部４０は、筐体本体２０に設けられて筐体本体２０の外面より外側に配置される構成の一例である。筐体１０が、日よけ部４０以外に、筐体本体２０の外面より外側に配置される構成を有する場合であっても、カバー３０は、転倒時及び輸送時に揺れたときに、この構成よりも先に地面等に接触するよう、突出量が決定される。

＜第２の実施形態＞
次に、筐体１０の第２の実施形態について、図７を用いて説明する。なお、第２の実施形態に係る筐体１０は、カバー３０の一部が蛇腹状に構成される構成であり、この点で、板状の壁部から構成される上述した第１の実施形態に係る筐体１０と異なる。第２の実施形態では、カバー３０の蛇腹状の部分が縮む等変形することにより、衝撃を吸収する。この為、第２の実施形態の筐体１０の構成のうち、上述した第１の実施形態に係る筐体１０と同様の構成については同一符号を付して説明するとともに、その説明及び図示を適宜省略する。本実施形態の筐体１０は、カバー３０以外の構成は第１の実施形態と同じである。

図７は、第２の実施形態のカバー３０を示す斜視図である。図７に示すように、カバー３０は、前壁部３３と、蛇腹状に構成された蛇腹部３９と、フランジ部３７と、を有する。

前壁部３３は、蛇腹部３９の一端の開口を閉塞する。
フランジ部３７は、蛇腹部３９の他端の開口の縁に設けられる。
蛇腹部３９は、例えば、金属を材料として構成される。蛇腹部３９は、一例として、２つの側壁部３４と、天井壁部３５とを構成する。蛇腹部３９の下面には、蛇腹部３９の内外を連通する孔状に形成された連通部３２が構成される。

カバー３０を構成する材料は限定されないが、カバー３０は、例えば鋼を材料として構成されてもよい。または、カバー３０は、第１の実施形態のように、外力により変形しやすい材料で構成されてもよい。外力により変形しやすい材料の具体例は、銅、アルミニウム、及び樹脂の少なくとも１つである。樹脂は、例えば、ポリカーボネートである。例えば前壁部３３を、銅、アルミニウム、及び樹脂のいずれか１つで形成することで、前壁部３３を、変形、または破壊されやすい構成にしてもよい。

本実施形態のカバー３０は、筐体１０が転倒したとき、または輸送時等に揺れたときに、先端３８が地面等に接触すると、または他の筐体１０に接触すると、蛇腹部３９が縮むことにより、荷重を十分に吸収できる。この為、日よけ部４０、筐体本体２０及び筐体１０内の被収容物へ荷重が伝達されることを抑制できる。この為、日よけ部４０、筐体本体２０、及び筐体１０内の被収容部の破損を抑制できる。

このように、本実施形態のカバー３０では、蛇腹部３９が、外部からの衝撃を吸収する衝撃吸収構造の一例を構成する。

＜第３の実施形態＞
次に、第３の実施形態に係る筐体１０を、図８及び図９を用いて説明する。なお、第３の実施形態に係る筐体１０は、カバー本体３１を構成する各部位が接着されることで固定されてカバー３０の形状を維持する構成であり、この点で、各部位が一体形成されることで、または、ねじ５により固定されることでカバー３０の形状を維持する構成である上述した第１の実施形態に係る筐体１０と異なる。第３の実施形態では、カバー本体３１の接着による固定が破壊されることにより、衝撃を吸収する。このため、第３の実施形態の筐体１０の構成のうち、上述した第１の実施形態に係る筐体１０と同様の構成については同一符号を付して説明するとともに、その説明及び図示を適宜省略する。本実施形態の筐体１０は、カバー３０以外の構成は、第１の実施形態と同じである。

図８は、本実施形態のカバー３０を示す斜視図である。図９は、本実施形態のカバー３０が分解された状態を示す斜視図である。
図８及び図９に示すように、本実施形態のカバー３０は、前壁部３３と、２つの側壁部３４と、天井壁部３５と、フランジ部３７とを有する。前壁部３３と、２つの側壁部３４と、天井壁部３５とは、接着剤や粘着シート等から構成される接着層６０により、接着されて固定される。カバー３０の下端の開口が連通部３２となる。なお、本実施形態のカバー３０は、一例として、下壁部３６を有していないが、下壁部３６を有してもよい。

また、本実施形態では、カバー３０の、前壁部３３等の各部を構成する材料は、限定されないが、例えば鋼であってもよい。または、カバー３０の、各部を構成する材料は、第１の実施形態のように、外力により変形しやすい材料で構成されてもよい。外力により変形しやすい材料の具体例は、銅、アルミニウム、及び樹脂の少なくとも１つである。樹脂は、例えば、ポリカーボネートである。本実施形態のカバー３０は、各部が、銅、アルミニウム、及び樹脂の少なくとも１つから構成されることで、荷重に対して変形または破壊されやすく構成されてもよい。

本実施形態のカバー３０は、筐体１０が転倒したとき、または輸送時等に揺れたときに、先端３８が地面に接触すると、または別のラックユニットに接触すると、前壁部３３、２つの側壁部３４、及び天井壁部３５の固定される組み合わせの少なくとも１つの接着層６０による固定が破壊されることで分解される。

例えば、前壁部３３及び天井壁部３５が分解される。このように、カバー３０は、前壁部３３、２つの側壁部３４、及び天井壁部３５の固定の組み合わせの少なくとも１つが分解されることで、転倒や揺れにより加わる荷重を十分に吸収する。この為、日よけ部４０、筐体本体２０、及び筐体１０内に収容される被収容物の破損を抑制できる。

なお、接着層６０による接着強度は、筐体１０が転倒によりカバー３０に加わる荷重によって、カバー３０が図９に示すように全て分解される接着強度に設定されもよい。接着強度は、例えば、実験等により決定できる。カバー３０が全て分解されることにより、荷重がカバー３０によって、より一層吸収されるので、日よけ部４０、筐体本体２０、及び筐体１０内の被収容物への荷重の伝達をより一層抑制できる。

このように、本実施形態では、カバー３０を構成する各部位の接着層６０による固定構造が、外部からの衝撃を吸収する衝撃吸収構造の一例を構成する。

＜第４の実施形態＞
次に、第４の実施形態に係る筐体１０を、図１０を用いて説明する。なお、第４の実施形態に係る筐体１０は、カバー３０の、外面２２ｂに対する突出方向に直交する断面積が、突出方向の先端に向かうにつれて増大する構成であり、この点で、第１の実施形態に係る筐体１０と異なる。第４の実施形態では、カバー３０の、外面２２ｂに対する突出方向に直交する断面積を、突出方向の先端に向かうにつれて増大する構成とすることで、衝撃に対して破壊されやすい構成として、衝撃を吸収する。このため、第４の実施形態の筐体１０の構成のうち、上述した第１の実施形態に係る筐体１０と同様の構成については同一符号を付して説明するとともに、その説明及び図示を適宜省略する。本実施形態の筐体１０は、カバー３０以外の構成は、第１の実施形態と同じである。

図１０は、第４の実施形態のカバー３０を示す斜視図である。図１０に示すように、カバー３０は、前壁部３３と、２つの側壁部３４と、天井壁部３５と、を有する。前壁部３３と、２つの側壁部３４と、天井壁部３５とは、一例として、厚みが一定の板状に構成される。カバー３０の下端の開口が、連通部３２として機能する。

カバー３０の天井壁部３５の、カバー３０外面２２ｂに対する突出方向に直交する方向に沿う長さＬ１は、外面２２ｂから先端３８に向かうにつれて、漸次長くなる。天井壁部３５の外面２２ｂ側の縁の長さをＬ１ａとするとし、天井壁部３５の先端の長さをＬ１ｂとすると、Ｌ１ｂ＞Ｌ１ａとなる。

２つの側壁部３４のそれぞれの、外面２２ｂに対する突出方向に直交する方向の長さＬ２は、先端３８に向かうにつれて漸次長くなる。側壁部３４の、外面２２ｂ側の縁の長さをＬ２ａとし、側壁部３４の先端の長さをＬ２ｂとすると、Ｌ２ｂ＞Ｌ２ａとなる。

天井壁部３５及び２つの側壁部３４が上述の構成を有することにより、カバー３０は、四角錐台形状に構成される。カバー３０の、外面２２ｂに対する突出方向に直交する断面は、外面２２ｂから先端３８に向かうにつれて増大する。

カバー３０は、外面２２ｂに対する突出方向に直交する断面が、外面２２ｂから先端３８に向かうにつれて増大することによって、外面２２ｂから外側に向かって末広がりとなる形状に構成される。

この為、筐体１０の転倒時に地面等に接触することで加わる荷重や、揺れにより他にラックユニットに接触したときに加わる荷重に対して、変形または破壊されやすくなる。この変形としては、例えば座屈変形がある。破壊としては、例えば、天井壁部３５と側壁部３４との角部が避ける破壊がある。この為、日よけ部４０、筐体本体２０、及び筐体１０内に収容される被収容物の破損を抑制できる。

なお、本実施形態では、カバー３０の、外面２２ｂに対する突出方向に直交する断面が外面２２ｂから先端３８に向かうにつれて増大する構成の一例として、Ｌ１ｂ＞Ｌ１ａであり、かつ、Ｌ２ｂ＞Ｌ２ａとなる構成が説明されたがこれに限定されない。例えば、Ｌ１ｂ＞Ｌ１ａとなり、Ｌ２ｂ＞Ｌ２ａとなる構成であってもよい。または、カバー３０は、円錐台形状に構成されてもよい。

また、本実施形態では、カバー３０を構成する材料は、限定されないが、例えば、鋼であってもよい。または、カバー３０を構成する材料は、第１の実施形態のように、外力により変形しやすい材料であってもよい。材料の具体例は、銅、アルミニウム、及び樹脂の少なくとも１つである。樹脂は、例えば、ポリカーボネートである。また、本実施形態では、カバー３０は、上述の第３の実施形態のように、カバー３０の各部の構成が、接着により固定されてもよい。

＜変形例＞
なお、第１の実施形態乃至第４の実施形態では、脚部５０の前後方向の長さは、筐体本体２０の前後方向の長さと同じ長さであり、脚部５０の前端は筐体本体２０の前端と同位置に配置され、脚部５０の筐体本体２０の後端と同位置に配置されたが、これに限定されない。
図１１は、変形例の構成を示す図である。図１１に示す変形例のように、脚部５０の前後方向の長さが、筐体本体２０の前後方向の長さよりも長く、脚部５０の前端が筐体本体２０の前端より前方に配置され、脚部５０の後端が筐体本体２０の後端より後方に配置される構成であってもよい。脚部５０が延びる前後方向は、通風孔２２ａの軸方向、及び上下方向のそれぞれに直交する方向の一例である。

脚部５０が図１１に示す構成であることによって、筐体本体２０の前方及び後方に作業スペースを確保できる。すなわち、筐体本体２０の前方及び後方のそれぞれに脚部５０の一部が配置されることで、設置場所Ｐにおける筐体本体２０の前方及び後方の部分には、他の構造物を配置することができない。この為、筐体本体２０の前方及び後方を、作業スペースとして利用することが可能となる。

さらに、脚部５０の前後方向の長さが筐体本体２０の前後方向の長さより長いことにより、筐体１０は、前方または後方に倒れること、及び前後方向に揺れることが防止される。そして、倒れる際には、カバー３０が設けられる側方に倒れるようになる。揺れる際に側方に揺れるようになる。このように、脚部５０により、筐体１０の倒れる方向、及び揺れる方向を管理することが可能となる。

また、上述の第１乃至第４の実施形態の筐体１０は、さらに、ファンを有する構成であってもよい。ファンは、通風孔２２ａに設けられてもよい。ファンにより、筐体１０内の換気が効率よく行われる。

また、上述の第１乃至第４の実施形態の筐体１０は、一例として、屋外に設置される仕様である。この為、通風孔２２ａを通して筐体１０内に雨水が浸入することを防止する為に、カバー３０は、通風孔２２ａの前方と、通風孔２２ａの上方と、通風孔２２ａの両側方と、を覆う構成を有する。さらに、カバー３０の外面２２ｂに対する突出量を大きくしつつ、連通部３２の大型化を防止する為に、下壁部３６を有する。

しかしながら、カバー３０は、この構成に限定されない。カバー３０は、筐体１０が設置される設置場所Ｐに応じて構成されればよい。例えば、カバー３０が屋内に設置される仕様であり、側方からの水の浸入がない想定されない場合には、カバー３０は、２つの側壁部３４を有さない構成であってもよい。このように、カバー３０の形状は、設置場所Ｐの環境に応じて通風孔２２ａを覆う形状が決定されてもよい。

また、第１乃至第４の実施形態では、カバー３０は、側壁部２２の外面２２ｂの上下方向の中心Ｃ１より上方の位置の、前端及び後端の間の領域の一部に設けられる構成であるが、これに限定されない。カバー３０は、例えば、外面２２ｂの上下方向の中心Ｃ１より上方に位置で、前端から後端まで延びる形状に構成されてもよい。

また、第１乃至第４の実施形態では、通風孔２２ａは、一例として、筐体本体２０の左右方向の側壁部２２に形成されたが、これに限定されない。通風孔２２ａは、例えば、後壁部２３に形成されてもよい。この場合、カバー３０は、後壁部２３に設けられる。

また、第１乃至第４の実施形態では、カバー３０は、１つの通風孔２２ａを覆う形状に構成されたが、これに限定されない。側壁部２２に複数の通風孔２２ａが形成される構成の場合は、カバー３０は、複数の通風孔２２ａを覆う形状に構成されてもよい。

以上説明した少なくとも１つの実施形態または変形例によれば、カバー３０を有することにより、外部から加わる荷重に対する破損を抑制できる。

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

１０…筐体、２０…筐体本体、２２…側壁部、２２ａ…通風孔、２２ｂ…外面、３０…カバー、３１…カバー本体、３２…連通部、３８…先端、３９…蛇腹部、４０…日よけ部、４１…前壁板、４２…側壁板、４２ａ…孔、４３…後壁板、４４…天井板、５０…脚部、６０…接着層、Ｃ１…中心、Ｐ…設置場所。

Claims (11)

1. 上下方向の中心より上方に通風孔が形成された側壁部を含む筐体本体と、
   前記筐体本体の前記側壁部の前記通風孔を覆い、外部からの衝撃を吸収する衝撃吸収構造で形成されるカバー本体と、前記筐体本体の前記通風孔に連通することで、前記筐体本体の内外を連通する連通部とを備えているカバーと、
   前記カバーを前記筐体本体の外面に着脱可能に取り付ける固定部材と、
   を備える電子機器筐体。
2. 前記カバー本体の衝撃吸収構造は、前記カバー本体が外力に対して前記筐体本体よりも変形しやすい材料で構成される衝撃吸収構造である
   請求項１に記載の電子機器筐体。
3. 前記カバー本体の衝撃吸収構造は、前記外面から外側に突出する方向に沿って伸縮可能な蛇腹状に構成される衝撃吸収構造である、請求項１に記載の電子機器筐体。
4. 前記カバー本体の衝撃吸収構造は、前記カバー本体が複数の部材から構成され、これらの複数の部材が互いに接着により固定されている衝撃吸収構造である、請求項１に記載の電子機器筐体。
5. 前記カバー本体の衝撃吸収構造は、前記外面に対する前記カバー本体が突出方向に直交する断面積が突出端に向かって漸次増大する形状に構成される衝撃吸収構造である、請求項１に記載の電子機器筐体。
6. 前記筐体本体は、下端の、前記通風孔の軸方向及び上下方向のそれぞれに対して直交する方向に、前記筐体本体に対して長い脚部を備える、請求項１に記載の電子機器筐体。
7. 筐体本体の側壁部に設けられた通風孔を覆い、外部からの衝撃を吸収する衝撃吸収構造を有するカバー本体と、
   前記筐体本体の前記通風孔に連通することで、前記筐体本体の内外を連通する連通部と、
   を備える電子機器筐体のカバー。
8. 前記カバー本体の衝撃吸収構造は、前記カバー本体が外力に対して前記筐体本体よりも変形しやすい材料で構成される衝撃吸収構造である
   請求項７に記載の電子機器筐体のカバー。
9. 前記カバー本体の衝撃吸収構造は、前記外面から外側に突出する方向に沿って伸縮可能な蛇腹状に構成される衝撃吸収構造である、請求項７に記載の電子機器筐体のカバー。
10. 前記カバー本体の衝撃吸収構造は、前記カバー本体が複数の部材から構成され、これらの複数の部材が互いに接着により固定されている衝撃吸収構造である、請求項７に記載の電子機器筐体のカバー。
11. 前記カバー本体の衝撃吸収構造は、前記外面に対する前記カバー本体が突出方向に直交する断面積が突出端に向かって漸次増大する形状に構成される衝撃吸収構造である、請求項７に記載の電子機器筐体のカバー。