JP6314671B2 - 自動化機器 - Google Patents

Description

本発明は、外部からの雨等の液滴の侵入を防止する防滴構造を備えた自動化機器に関する。

従来の自動化機器としての自動販売機は、その筐体の下部に内部に通じる下部通気穴列を設けると共にその背部あるいは側面の上部に上部通気穴を設け、下部通気穴列と上部通気穴との間に形成された通気通路に冷却装置を設置し、筺体内に配置された忌避剤発生装置で発生させた害虫忌避剤の蒸気を、発熱要素により生じる下部通気穴列から上部通気穴に抜ける空気に乗せて上部通気穴から外部に拡散させ、侵入しようとする昆虫類の内部への侵入を防止している（例えば、特許文献１参照。）。

特開平１０−１６２２２７号公報（段落００１８、００１９、００２３、００２９、第１図）

しかしながら、上述した従来の技術においては、自動化機器を屋外に設置した場合は、雨天時の風向き等によっては、雨滴が上部の通気穴等から本体内部に侵入して、冷却装置等の電気回路をショートさせ、装置の運転を停止させる等の不具合を発生させる場合があるという問題がある。
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたもので、自動化機器の内部への雨滴等の侵入を防止する手段を提供することを目的とする。

本発明は、上記課題を解決するために、自動化機器が、筺体の内側と外側とを区切る板状部材と、前記板状部材の内面と外面との間を貫通する複数の貫通穴と、前記筐体の内側に配置され、前記筐体の内側から外側に向かって下方に傾斜する傾斜部を有する防滴構造と、を備え、前記防滴構造の傾斜部の下端部を、最下部の前記貫通穴に対向する位置に配置したことを特徴とする。

これにより、本発明は、自動化機器を屋外に設置した場合であっても、本体内部への雨滴等の液滴の侵入を防止することができるという効果が得られる。

実施例１の防滴構造を備えた自動化機器の外観を示す説明図 実施例１の防滴構造の断面を示す説明図 実施例２の防滴構造の断面を示す説明図

以下に、図面を参照して本発明による防滴構造およびそれを備えた自動化機器の実施例について説明する。

以下に、図１ないし図２を用いて本実施例の防滴構造について説明する。
図１において、１は自動化機器の本体であり、鋼板等の板状部材で形成された天板１ａ、底板１ｂ、背面板１ｃおよび両側の側面板１ｄからなる筐体である。
２は本体１の前面側に設けられた前面板である扉であり、側面板１ｄの前面側に設けられた回転支点３を中心に回動可能に取付けられており、図１に示す矢印方向に開閉作動する。

５は電気回路部であり、電気部品や電子部品およびそれらの接続回路が組込まれた構造体であって、自動化機器の制御部等が該当する。
１１は通気穴であり、本体１の内側と外側とを区切る一方の側面板１ｄの内面と外面との間を貫通する穴であって、本体１の内部を冷却するために外部からの空気を取入れると共に内部の暖められた空気を外部に排出する機能を有している。
本実施例の側面板１ｄには、所定のピッチで一列に配置された複数の通気穴１１を互いにチドリ状に配置した状態で、側面板１ｄの上部に４段、下部に８段配置されている。

１５は防滴構造であり、通気穴１１を通過して外部から侵入する雨滴や水滴等の液滴の本体１内部への侵入を防止するための遮蔽部材であって、図２に示すように、本体１の内側から外側に向かって下方に傾斜する傾斜部１５ａと、その下端に設けられ側面板１ｄに沿って下方に伸長する取付部１５ｂと、傾斜部１５ａの側端部（図２では、手前側と奥側の端部）にそれぞれ側面板１ｄの内面に向かって伸長するように形成された側部１５ｃとで構成されており、側面板１ｄの通気穴１１の内側に配置されている。

また、傾斜部１５ａと取付部１５ｂとの角部は、最下部に配置された通気穴１１の開口に対向してその開口に重なる位置に配置され、傾斜部１５ａと両側の側部１５ｃとで形成される傾斜部１５ａの上方の開口は、本体１の内部に解放されている。
なお、傾斜部１５ａの上端は、想定される雨滴等の液滴の侵入経路を遮断する位置であれば、任意の位置に設定可能であるが、最上部の通気穴１１の上端の高さ以上となる位置に設定することが望ましい。

上記の防滴構造１５は、取付部１５ｂと本体１の側面板１ｄとの間、側部１５ｃの本体１の内面および傾斜部の側面板１ｄ側の面との当接面に液体のシール剤を塗布し、または合成ゴム等のシール部材を挟み込んで、ネジ等の取付手段により通気穴１１の内側に密着した状態で取付けられる。
この場合に、取付手段として接着剤を用いれば、シール剤の塗布またはシール部材の挟み込みを省略することが可能になる。

このような防滴構造１５を備えた自動化機器を、屋外に設置した場合は、雨天時の風向き等によって、本体１の通気穴１１を通過した雨滴が本体１内に侵入する。このとき、通気穴１１から侵入した雨滴は、図２に示すように、防滴構造１５の傾斜部１５ａに衝突し、その後に自重により傾斜部１５ａの傾斜に沿って側面板１ｄ側に移動し、傾斜部１５ａと取付部１５ｂとの角部に開口している最下部の通気穴１１から本体１の外部に排出される。
このようにして、本実施例の防滴構造１５により、本体１の内部への雨滴等の液滴の侵入が防止され、本体１に内蔵された電気回路部５への液体の侵入によるショート等の不具合を防止することができる。

また、本実施例の防滴構造１５は、本体１の側面板１ｄの内面に密着した状態で取付けられているので、本体１の内部への液滴の侵入が更に有効に防止される。
更に、本実施例の防滴構造１５の傾斜部１５ａの上方の開口は本体１の内部に解放されているので、本体１内の暖まった空気を通気穴１１を介して外部に排出することができ、本体１の内部と外部との通気性を確保して、内蔵された電気回路部５の冷却を良好に行うことができる。
なお、本実施例では、防滴構造１５の傾斜部１５ａと両側の側部１５ｃと取付部１５ｂを別体に形成するとして説明したが、これらを一体に形成するようにしてもよい。

以上説明したように、本実施例では、傾斜部とその両端部の側部と傾斜部の下端に形成された取付部とを有する防滴構造を、その傾斜部と取付部との角部を最下部の通気穴に重なるように配置したので、本体を屋外に設置した場合であっても、本体内部へ侵入した雨滴等の液滴を、最下部の通気穴を経由して外部へ排出することができ、液滴の本体内部への侵入を防止して、本体に内蔵された電気回路部への液体の侵入によるショート等の不具合を防止することができる。

以下に、図３を用いて本実施例の防滴構造について説明する。なお上記実施例１と同様の部分は、同一の符号を付してその説明を省略する。
本実施例の防滴構造２５は、図３に示すように、本体１の側面板１ｄの一部を切欠いて、本体１の内側から外側に向かって下方に傾斜するように形成された傾斜部２５ａと、側面板１ｄの外側から傾斜部２５ａを覆うように本体１の天板１ａに取付けられたカバー部材としてのカバー２５ｂと、傾斜部２５ａの側端部（図３では、手前側と奥側の端部）にそれぞれカバー２５ｂの内面に向かって伸長するように形成された側部２５ｃとで構成される。

本実施例のカバー２５ｂは、その傾斜部２５ａと対向する位置にカバー２５ｂの内面と外面との間を貫通する通気穴１１が所定のピッチでチドリ状に複数形成されており、その最下部の通気穴１１は、傾斜部２５ａの下端（側板１ａとの角部）に重なる位置以下の高さに配置され、最下部の通気穴１１より下方の部分は平面とされ、本体１の側面板１ｄの外面と隙間２７を介して対向している。

また、側部２５ｃは、傾斜部２５ａとカバー２５ｂにより形成される傾斜部２５ａの両端部側の開口をそれぞれ覆うように別部材として形成され、その下部は、カバー２５ｂの最下部の通気穴１１より下方の隙間２７内に伸長するように形成され、上記実施例１で説明した取付手段により、傾斜部２５ａの側方に取付けられる。
なお、傾斜部２５ａの上端は、想定される雨滴等の液滴の侵入経路を遮断する位置であれば、任意の位置に設定可能であるが、カバー２５ｂの最上部の通気穴１１の上端の高さ以上となる位置に設定することが望ましい。
また、本実施例の傾斜部２５ａと両側の側部２５ｃとで形成される開口は、本体１の内部に解放されている。

このような防滴構造２５を装備した自動化機器を屋外に設置した場合は、通気穴１１を通過した雨滴が本体１内に侵入すると、カバー２５ｂの通気穴１１から侵入した雨滴は、図３に示すように、防滴構造２５の傾斜部２５ａに衝突し、その後に自重により傾斜部２５ａの斜面に沿って側面板１ｄ側に移動し、そこに形成されているカバー２５ｂとの隙間２７から本体１の外部に排出される。
このようにして、本実施例の防滴構造２５により、本体１の内部への雨滴等の液滴の侵入が防止され、本体１に内蔵された電気回路部５への液体の侵入によるショート等の不具合を防止することができる。

また、本実施例の防滴構造２５の傾斜部２５ａの上方の開口は本体１の内部に解放されているので、本体１内の暖まった空気はカバー２５ｂの通気穴１１を介して外部に排出することができ、本体１の内部と外部との通気性を確保して、内蔵された電気回路部５の冷却を良好に行うことができる。
なお、本実施例では、カバー２５ｂは本体１の天板１ａに取付けるとして説明したが、カバー２５ｂを平面部材として、側面板１ｄの外側に配置するようにしてもよい。この場合は、平面部材の３方の側端部に隙間２７に相当する高さの壁部を設け、この壁部の解放側を下方にして上記した位置に取付手段により取付けるとよい。

以上説明したように、本実施例では、防滴構造を、傾斜部とその両端部の側部と通気穴が形成されたカバーとで構成し、そのカバーの下部が本体の外面と隙間を介して対向するように配置したので、本体を屋外に設置した場合であっても、本体内部へ侵入した雨滴等の液滴を、下部に形成した隙間から外部へ排出することができ、液滴の本体内部への侵入を防止して、本体に内蔵された電気回路部への液体の侵入によるショート等の不具合を防止することができる。

なお、上記各実施例においては、防滴構造の傾斜部は、平面からなる斜面として図示したが、傾斜させた湾曲面としてもよい。要は、本体の内側から外側に向かって下方に傾斜する面を有していれば、どのような形状であってもよい。
また、上記各実施例においては、防滴構造は一方の側面板に設けるとして説明したが、両方の側面板、前面板としての扉および／もしくは背面板に設けるようにしてもよい。

１ 本体
１ａ 天板
１ｂ 底板
１ｃ 背面板
１ｄ 側面板
２ 扉
３ 回転支点
５ 電気回路部
１１ 通気穴
１５、２５ 防滴構造
１５ａ、２５ａ 傾斜部
１５ｂ 取付部
１５ｃ、２５ｃ 側部
２５ｂ カバー
２７ 隙間

Claims (7)

1. 筺体の内側と外側とを区切る板状部材と、
   前記板状部材の内面と外面との間を貫通する複数の貫通穴と、
   前記筐体の内側に配置され、前記筐体の内側から外側に向かって下方に傾斜する傾斜部を有する防滴構造と、を備え、
   前記防滴構造の傾斜部の下端部を、最下部の前記貫通穴に対向する位置に配置したことを特徴とする自動化機器。
2. 請求項１に記載の自動化機器において、
   前記防滴構造に、その傾斜部の下端から前記板状部材に沿って下方に伸長する取付部を設け、
   前記傾斜部と前記取付部との角部を、前記最下部の貫通穴と重なる位置に配置したことを特徴とする自動化機器。
3. 請求項２に記載の自動化機器において、
   前記防滴構造の傾斜部の両側の側端部に前記板状部材に向かって伸長する側部を設け、
   前記取付部と前記板状部材との間、前記側部と前記傾斜部との間、および前記側部と前記板状部材との間を、密着させたことを特徴とする自動化機器。
4. 筺体の内側と外側とを区切る板状部材と、
   前記板状部材の一部に形成され、前記筐体の内側から外側に向かって下方に傾斜する傾斜部と、
   前記傾斜部を覆うカバー部材と、
   前記カバー部材の内面と外面との間を貫通する複数の貫通穴と、を備え、
   前記カバー部材の最下部の前記貫通穴より下方の部分を、前記板状部材の前記傾斜部の下方の部分と隙間を介して対向配置したことを特徴とする自動化機器。
5. 請求項４に記載の自動化機器において、
   前記傾斜部の両側の側端部に前記カバー部材に向かって伸長する側部を設けると共に、前記側部の下部を前記隙間内まで伸長させ、
   前記側部と前記傾斜部との間、および前記側部と前記カバー部材との間を、密着させたことを特徴とする自動化機器。
6. 請求項１ないし請求項５のいずれか一項に記載の自動化機器において、
   前記貫通穴が、通気穴であることを特徴とする自動化機器。
7. 請求項１ないし請求項６のいずれか一項に記載の自動化機器において、
   前記板状部材は、前記筐体の前面板、背面板、および両側の側面板の少なくとも一つであることを特徴とする自動化機器。

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