JP2020060979A

JP2020060979A - コンプレッサの保守・管理システム

Info

Publication number: JP2020060979A
Application number: JP2018192119A
Authority: JP
Inventors: 拓也青木; Takuya Aoki
Original assignee: Mitsui Seiki Kogyo Co Ltd
Current assignee: Mitsui Seiki Kogyo Co Ltd
Priority date: 2018-10-10
Filing date: 2018-10-10
Publication date: 2020-04-16

Abstract

【課題】ＱＲコード（登録商標）やモバイル端末等、比較的簡単な情報・通信技術を活用しつつ、産業機器としてのコンプレッサに特有の問題を有効に解決する。【解決手段】ユーザが運転し使用する各コンプレッサに関する機器情報の少なくとも一部を当該コンプレッサのメーカー及び前記ユーザの両者が共通して利用可能なコンプレッサの保守・管理システムにおいて、前記メーカーが管理するサーバと、該サーバにアクセス可能な携帯情報端末とを含み、前記サーバに設けられた各コンプレッサごとの専用ページに前記各コンプレッサに関する機器情報を記録し、該記録された機器情報を前記サーバの各専用ページにアクセスすることで閲覧可能に構成されている。【選択図】図４

Description

本発明は、コンプレッサの保守・管理システムに関し、特に、コンプレッサのメーカー、サービス工場及びユーザ間でコンプレッサの運転状態や修理等の履歴に関する情報を共有し、その情報をコンプレッサの保守・管理に活用するシステムに関する。

従来、産業機器として各種製造工場等のユーザにより使用されるコンプレッサは、ユーザ側に納入された後、当該ユーザにより日々長時間、また長年月に亘って使用されることが多い。また、一般論として、当該コンプレッサのメーカーからユーザである各種製造工場等に納入・据付け後、まずメーカー又はサービス工場により試運転が行われた後、ダストフィルタの清掃・ドレン抜き等の日常点検・整備はユーザが実施するも、各部品の分解整備や消耗品の交換も必要となる年次ごとの定期整備は上記サービス工場又はメーカーが実施する。更に、仮に、納入されたコンプレッサに不具合が発生した場合には、メーカー又はサービス工場が、その原因の調査や修復を担当する。このようなコンプレッサの出荷から廃棄されるまでの保守・管理において、上述した点検・整備や調査・修復をメーカー、サービス工場又はユーザのいずれかが中心となって実施すると共に、その実施に関する情報は当事者間で共有されるべきものが多いが、その情報の記録や共有は、紙ベースの報告書等によりなされているのが実情であり、ＩＴ（情報技術）やインターネットを利用した保守・管理システムの構築が望まれている。例えば、技術分野が相異するが、工事現場での釘打ち作業に使用されるエアコンプレッサに関して、各機器の管理やセキュリティに関する情報を共有するシステムが提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１４−１５２７４５号公報

しかしながら、上述した産業機器としてユーザである各種製造工場等に設置して使用されるコンプレッサでは、記録・報告等のやり取りが紙ベースで行われているため、記録・報告書等を紛失すると、過去の履歴が追えない、仮に、記録・報告書等を電子化して共有するにしても、各当事者が他の業務も抱えているため、共有に至るまでに時間を要する（タイムラグが発生する）、電子化した記録・報告書等の管理に手間がかかる、という問題がある。また、点検・整備等を行う作業者が複数人存在することが多いため、１台のコンプレッサの全ての点検・整備等の記録を追うのが困難である。特に、ユーザにより実施される上述した日常点検の情報をメーカー側が把握する手段に乏しい。更に、不具合発生時の原因調査に関する力量がサービス工場のサービスマン個人の能力・経験に大きく依存する（ベテランならば直ぐに解決できる問題も経験の少ない者であると、時間を要する）という問題もある。更にまた、同じユーザには同様の仕様の機種が複数台設置されることも多いので、不具合やその対策・修理の情報は、コンプレッサの個体ごとに管理する必要があるが、定期的な点検・整備や運転履歴に関する情報は、複数台のコンプレッサ群ごとに管理すれば足りる事項もある。

以上のような状況下、特に、産業機器としてユーザである各種製造工場等に単数又は複数台設置して使用されるコンプレッサに関し、それらに特有の問題の解決に有効な保守・管理システムの開発が切望されている。

本発明は以上のような事情から為されたものであり、その目的は、例えば、ＱＲコード（登録商標）やモバイル端末等、比較的簡単な情報・通信技術を活用しつつ、産業機器としてのコンプレッサに特有の問題を有効に解決することが可能なコンプレッサの保守・管理システムを提供することにある。

本発明者は、産業機器としてのコンプレッサに特有の問題を有効に解決可能な保守・管理システムの構成及び情報の処理方法について鋭意研究を重ねた結果、以下の構成及び情報の処理から成るシステムを見出した。即ち、例えば、ＱＲコード（登商）やモバイル端末等、比較的簡単な情報・通信技術を活用しつつ、第１に、コンプレッサ各１台の履歴が追える専用ページを用意して、メーカー、サービス工場及びユーザの３者がメンテナンス等の記録を行えるようにする。ここで、専用ページへのアクセス・ログインＩＤに、例えば、ＱＲコード（登録商標）を活用する。第２に、コンプレッサ本体のＩｏＴ（ＩｎｔｅｒｎｅｔｏｆＴｈｉｎｇｓ）化を行い、運転状態や異常履歴等の情報を専用ページに取り込めるようにする。ここで、ＩｏＴの回線が契約されているコンプレッサは、専用ページから運転履歴等を閲覧できるようにする。

即ち、上記目的を達成するため、本発明のコンプレッサの保守・管理システムは、ユーザが運転し使用する各コンプレッサに関する機器情報の少なくとも一部を当該コンプレッサのメーカー及び前記ユーザの両者が共通して利用可能なコンプレッサの保守・管理システムにおいて、前記メーカーが管理するサーバと、該サーバにアクセス可能な情報端末とを含み、前記サーバに設けられた各コンプレッサごとの専用ページに前記各コンプレッサに関する機器情報を記録し、該記録された機器情報を前記サーバの各専用ページにアクセスすることで閲覧可能に構成されていることを特徴とする。
更に、前記メーカーの指定するサービス工場も前記各専用ページに前記機器情報を記録し、該記録された機器情報を閲覧可能であるようにしても良い。
また、前記各専用ページには、前記情報端末に表示させた前記メーカーのホームページからログインすることでアクセス可能であるようにしても良い。
尚、前記各コンプレッサに設けられた銘板にそれぞれＱＲコード（登録商標）を含み、該ＱＲコード（登録商標）により前記情報端末を介して前記専用ページにアクセス可能であるようにしても良い。
また、前記ユーザが指定する複数のコンプレッサ群を備え、該複数のコンプレッサ群に関しては、一度、ログインすれば、そのまま全てのコンプレッサの専用ページにアクセス可能であるようにしても良い。
ここで、前記各専用ページには、当該コンプレッサの機器情報として、製造履歴、運転状態履歴、メンテナンス履歴のうちいずれか又は全てが記録され、閲覧可能であるようにしても良い。

本発明によれば、例えば、ＱＲコード（登録商標）やモバイル端末等、比較的簡単な情報・通信技術を活用しつつ、産業機器としてのコンプレッサに特有の問題を有効に解決することが可能なコンプレッサの保守・管理システムを提供することができる。

本発明の実施形態に係る保守・管理システムにおいて用いるコンプレッサの機種銘板の概略構成を示す図である。本発明の実施形態に係る保守・管理システムにおいて用いる３層構造から成る専用ページの構成を示す図である。本発明の実施形態に係る保守・管理システムの対象となるコンプレッサ本体が記録している運転状態の一例を表す図である。本発明の実施形態に係るコンプレッサの保守・管理システムの通信系統図である。本発明の実施形態に係るコンプレッサの保守・管理システムの機能ブロック図である。本発明の実施形態に係るコンプレッサの保守・管理システムのフローチャートである。

以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。図１は、本発明の実施形態に係る保守・管理システムにおいて用いるコンプレッサの機種銘板の概略構成を示す図である。この機種銘板は、例えば、コンプレッサの筐体の所定の箇所に設けられる。図１に示すように、この機種銘板は、従来と同様に、機種名・機種番号等を表す文字等を図示しない刻印機で刻印することで当該機体の製作日等の情報が分かるようにしている。そして、本実施形態の機種銘板１０では、図１に示すように、例えば、その右下部分に、ＱＲコード（登録商標）１２が刻印されており、このＱＲコード（登録商標）１２には、本実施形態の保守・管理システムへのログインＩＤが記録されている。本実施形態に係る保守・管理システムでは、この機種銘板１０のＱＲコード（登録商標）１２を、後述するスマートフォンのカメラ等で読み取り、或いは、メーカーのホームページから専用ページのログイン画面にアクセスする。この場合、ＱＲコード（登録商標）１２内に記憶されたログインＩＤとユーザが設定するパスワードでログインする。尚、サービス工場とメーカーは、別のアカウントでログインするのが望ましい。

図２は、本実施形態に係る保守・管理システムにおいて用いる専用ページの構成の一例を示す図である。即ち、本実施形態に係るコンプレッサの保守・管理システムでは、上述した専用ページで、当該コンプレッサの個体（その号機）の履歴を閲覧し、新たに記録できることが特徴である。図２（Ａ）に示す例は、製造記録のページ２０であり、基本領域２１と、２つの拡張領域２２、２３の３層構造から成る。即ち、オプション仕様・配線図・製造年月・納入日・部品の製造番号・ドライヤの冷媒種類やその量等、メーカー、サービス工場及びユーザの３者が閲覧できる基本領域２１と、ユーザ名・プログラム番号・パーツカタログ等、メーカーとサービス工場だけが閲覧できる第１拡張領域２２、ダイナモデータ・運転検査結果・出荷検査結果等、メーカーだけが閲覧できる第２拡張領域２３の３層構造から成る。また、図２（Ｂ）に示す例は、メンテナンス記録のページ２５であり、このページでは、例えば、定期メンテナンス記録・改造記録等、メーカーとサービス工場のみが記録できる（ユーザは閲覧のみ可能）領域２６と、日常点検記録・第二種圧力容器定期自主検査記録（法定事項）・ドライヤの簡易点検記録（法定事項）等、ユーザが記録できる領域２８の２つの領域から成る。尚、記録は、１日１件、過去１週間分しか編集できない等の制限をつけても良い。
本実施形態に係る保守・管理システムでは、このような構成の専用ページを設けることで、メンテナンス記録の電子化を手軽に行うことができ、トレーサビリティ（記録データへの追従性）が向上する。また、メンテナンス履歴を共通に管理できるので、ユーザとメーカー等が一体の運用体制を構築することができるというメリットがある。

図３は、本実施形態に係る保守・管理システムの対象となるコンプレッサ本体が記録している運転状態の一例を表す図である。即ち、図３に示す例は、コンプレッサ本体が記録している運転状態を示し、例えば、コンプレッサ本体の内部メモリに２４時間分を記録し、ＵＳＢメモリ等に書き出し可能に構成されているようにしても良い。本実施形態に係る保守・管理システムでは、このようにＩｏＴ対応したコンプレッサの運転状態や異常履歴等の情報を専用ページに取り込めるようにすることで、ユーザを始め、サービス工場のサービスマン及びメーカーも、そのデータを活用することができる。また、異常発生時には、記録された過去の運転履歴や類似事例から異常の原因を予測し、メーカー側からサービス工場のサービスマンに対して、より詳細で確度の高い調査・確認作業を行うようにアドバイスすることが可能になる。以上の結果として、メーカー側からのサービスマンに対するバックアップ体制を強化することで、サービスマン個人の技能による部分を補強することで、ユーザに対するサービス力の底上げが可能になるというメリットがある。

図４は、本発明の実施形態に係るコンプレッサの保守・管理システムの通信系統図である。図４に示す本実施形態のコンプレッサの保守・管理システムは、ユーザ（この例では、ユーザ工場）４００が当該工場で運転し使用する各コンプレッサ（コンプレッサ１号機４１０、コンプレッサ２号機４２０、・・・）に関する機器情報の少なくとも一部を当該コンプレッサのメーカー４３０及びユーザ４００の両者が共通して利用可能なコンプレッサの保守・管理システムである。この保守・管理システムは、メーカー４３０が管理するサーバ４３２と、該サーバ４３２にアクセス可能な情報端末４５０（本実施形態においては、携帯情報端末としてのスマートフォン・タブレット４５１、４５２、４５３を例示するが、デスクトップパソコン等の携帯性の無い情報端末を含む）とを含み、サーバ４３２に設けられた各コンプレッサの専用ページ４３２１、４３２２、・・・に各コンプレッサ（コンプレッサ１号機４１０、コンプレッサ２号機４２０、・・・）に関する機器情報を記録し、該記録された機器情報をサーバ４３２の各専用ページ４３２１、４３２２、・・・にアクセスすることでメーカー４３０及びユーザ４００が閲覧可能に構成されている。更に、本実施形態においては、メーカー４３０の指定するサービス工場４４０も各専用ページ４３２１、４３２２、・・・にアクセスすることで前記機器情報を記録し、該記録された機器情報を閲覧可能である。尚、各専用ページ４３２１、４３２２、・・・には、情報端末４５０（本実施形態においては、携帯情報端末としてのスマートフォン・タブレット４５１、４５２、４５３を例示するが、デスクトップパソコン等の携帯性の無い情報端末を含む）にメーカー４３０のホームページを表示させ、そのホームページからログインすることでアクセス可能なようになっている。また、ユーザ（この例では、ユーザ工場）４００が当該工場で運転し使用するコンプレッサ１号機４１０の専用ページ４３２１は、コンプレッサ２号機４２０の専用ページ４３２２と、いわば紐づけされているようになっている。即ち、ユーザ４００のみならず、メーカー４３０及びサービス工場４４０も、一度、ログインすれば、ユーザ（この例では、ユーザ工場）４００が当該工場で運転し使用する全てのコンプレッサの専用ページにアクセスすることができる。例えば、一般的なコンプレッサのユーザは、メーカーから複数台のコンプレッサを購入し、その事業所、工場、建屋内に当該複数台のコンプレッサを設置し、運転使用する場合が多い。このような場合、都度ログインし、それぞれのコンプレッサごとの専用ページにアクセスしないと閲覧等できないのは不便である。そこで、本実施形態のコンプレッサの保守・管理システムでは、ユーザ４００の選択により、複数台のコンプレッサ群の各専用ページを、いわば紐づけする、即ち、一度ログインすれば、同一群の他のコンプレッサの専用ページにもそのままアクセスして閲覧等できるようにした。尚、このように紐づけできるのは、同一仕様のコンプレッサでなくても良く、ユーザの指定する任意の複数台のコンプレッサを紐づけできるものとする。

図５は、本発明の実施形態に係るコンプレッサの保守・管理システムの機能ブロック図である。図４に示した専用ページ４３２１、４３２２、・・・（図５には、代表として４３２２のみ示す）は、まず、その基本的な機能として、サービス工場への連絡手段の提供５１としての記載事項と、消耗部品の手配５２としての記載事項がある。また、当該コンプレッサ（コンプレッサ１号機４１０、コンプレッサ２号機４２０、・・・）に関する機器情報の典型例としてのそのコンプレッサの履歴情報は、主に、製造履歴５３、運転状態履歴５４、及びメンテナンス履歴５５の３つから成る。
製造履歴５３には、例えば、オプション仕様５３ａ、製造年月５３ｂ、納入日５３ｃ、モータ製造番号５３ｄ、ドライヤ製造番号５３ｅ、ドライヤ冷媒量・種類５３ｆが含まれる。運転状態履歴５４には、例えば、運転時間５４ａ、温度５４ｂ、圧力５４ｃ、消費電力５４ｄ、圧縮機駆動用モータ回転数５４ｅ、異常・警報履歴５４ｆが含まれる。メンテナンス履歴５５には、例えば、試運転記録５５ａ日常メンテナンス記録５５ｂ定期整備記録５５ｃ、フロンガス点検記録５５ｄ、不具合履歴５５ｅ、圧力容器点検記録５５ｆ、コンプレッサ改造記録５５ｇ、メンテナンス時期の予告５５ｈ、メンテナンス記録がない場合のメンテナンス実施の確認５５ｉが含まれる。
ユーザ４００、メーカー４３０のサービスマン４３０Ｓ、サービス工場４４０のサービスマン４４０Ｓは、それぞれのスマートフォン・タブレット５００、５３０、５４０を介して、当該コンプレッサの専用ページ４３２２にアクセスすることで、上述した各種の履歴を確認し、或いは情報を送受信することができる。
尚、当該コンプレッサがＩｏｔ化されたものである場合（例えば、図４にも示したコンプレッサ２号機４２０）には、制御装置４２０ａ、圧縮機駆動用モータ４２０ｂ、センサ類４２０ｃに加え通信装置４２０ｄを有しているので、この通信装置４２０ｄを介して、当該コンプレッサ４２０の専用ページ４３２２に上述した各種の情報をサーバ４３２に送信し、サーバ４３２はこれらを受信して専用ページ４３２２に書き込むことができる。

以下、図６を参照して、本実施形態に係るコンプレッサの保守・管理システムの通信・情報処理のフローについて説明する。図６は、本発明の実施形態に係るコンプレッサの保守・管理システムのフローチャートである。
本実施形態に係るコンプレッサの保守・管理システムのフローは、ユーザ（この例では、ユーザ工場）４００におけるコンプレッサ据付（Ｓ６０１）により開始する。この据付後、まず「サービスマン」が試運転を実施し（Ｓ６０２）、当該「サービスマン」が試運転結果を専用ページに記録する（Ｓ６０３）と共に、その試運転結果をユーザに報告する（Ｓ６０４）。そして、コンプレッサの通常運転が実施され（Ｓ６０５）、当該「コンプレッサ」の日常メンテナンス時期？が来たか否かを判定し（Ｓ６０６）、その時期が来たら（Ｓ６０６でＹｅｓ）、「ユーザ」が日常メンテナンスを実施する（Ｓ６０７）とともに、当該「ユーザ」は日常メンテナンス記録を当該コンプレッサの専用ページに送信する（Ｓ６０８）。この処理が完了した後、またはＳ６０６でＮｏであれば、当該「コンプレッサ」の定期整備時期？が来たか否かを判定し（Ｓ６０９）、その時期が来たら（Ｓ６０９でＹｅｓ）、「サービスマン」が定期整備を実施する（Ｓ６１０）とともに、当該「サービスマン」は定期整備記録を当該コンプレッサの専用ページに送信する（Ｓ６１１）。また、その事実を「サービスマン」はユーザに報告する（Ｓ６１２）。
この処理が完了した後、またはＳ６０９でＮｏであれば、「コンプレッサ」に異常が発生？したか否かが問題とされ（Ｓ６１３）、「コンプレッサ」に異常が発生した場合（Ｓ６１３でＹｅｓ）には、まず「サービスマン」が現状を確認する（Ｓ６１４）。また、「サービスマン」は、専用ページの記録から過去の運転状態・整備記録を確認した上で（Ｓ６１５）、「サービスマン」は異常原因を特定し、対応する処置を行う（Ｓ６１６）。また、「サービスマン」は異常原因と処置内容を専用ページに送信する（Ｓ６１７）とともに、「サービスマン」はユーザに報告する（Ｓ６１８）。
以上の処理に拘らず、「コンプレッサ」がＩｏＴ対応機？である場合には（Ｓ６１９でＹｅｓ）、「コンプレッサ」は運転状態データを専用ページに送信する（Ｓ６２０）。この処理が完了した後、またはＳ６１９でＮｏであれば、「ユーザ・サービスマン」が過去の記録確認？を行ったか否かが判定され（Ｓ６２１）、そうであれば（Ｓ６２１でＹｅｓ）、「ユーザ・サービスマン」は専用ページの製造記録・メンテナンス記録を確認する（Ｓ６２２）。記録確認後、または記録の確認が無い場合でも（Ｓ６２１でＮｏ）、コンプレッサの運用が終了？したか否かが判定され（Ｓ６２３）、運用が終了したならば（Ｓ６２３でＹｅｓ）、コンプレッサは廃棄される（Ｓ６２４）。運用が終了していないならば（Ｓ６２３でＮｏ）、Ｓ６０５に戻りコンプレッサの通常運転が継続実施される（Ｓ６０５）。
以上のように、本実施形態に係るコンプレッサの保守・管理システムのフローでは、従来想定されていなかった処理、換言すれば、新たに行われるアクションとして、「ユーザ」は日常メンテナンス記録を当該コンプレッサの専用ページに送信すること（Ｓ６０８）、また、「サービスマン」は、専用ページの記録から過去の運転状態・整備記録を確認すること（Ｓ６１５）が行われる。更に、従来は紙ベースの記録がなされるに過ぎなかった事項が全て専用ページへの電子的な記録に置き換わるようになる。尚、以上において「サービスマン」には、指定サービス工場のサービスマンとメーカーのサービスマンの両者を含む。

以上に述べた実施形態では、「コンプレッサ」の日常メンテナンス時期や定期整備時期が来たか否かを判定する主体は、「ユーザ」や「サービスマン」としたが、本発明の保守・管理システムが、日常メンテナンス時期や定期整備時期が来たか否かを判定し、「ユーザ」や「サービスマン」に通知するようにしても良い。また、上記実施形態では、ユーザ４００の同一工場内に複数台設置されたコンプレッサ群（コンプレッサ１号機４１０、コンプレッサ２号機４２０、・・・）を紐づけするようにしたが、ユーザの同一工場内に複数ある建屋ごとに、当該建屋内に複数台設置されたコンプレッサ群を紐づけするようにしても良いし、或いは同一ユーザの異なる工場ごとのコンプレッサ群を紐づけするようにしても良い。

本発明の保守・管理システムは、産業用・民生用を問わず、少なくともメーカー及びユーザが当該コンプレッサの機器情報を共有すべきコンプレッサであれば、広く適用することができる。

１０機種銘板、１２ＱＲコード（登録商標）、２０製造記録のページ、
２１基本領域、２２第１拡張領域、２３第２拡張領域、
２５メンテナンス記録のページ、
２６メーカーとサービス工場のみが記録できる（ユーザは閲覧のみ可能）領域、
２８ユーザが記録できる領域、５１サービス工場への連絡手段の提供、
５２消耗部品の手配、５３製造履歴、５３ａオプション仕様、
５３ｂ製造年月、５３ｃ納入日、５３ｄモータ製造番号、
５３ｅドライヤ製造番号、５３ｆドライヤ冷媒量・種類、５４運転状態履歴、
５４ａ運転時間、５４ｂ温度、５４ｃ圧力、５４ｄ消費電力、
５４ｅ圧縮機駆動用モータ回転数、５４ｆ異常・警報履歴、
５５メンテナンス履歴、５５ａ試運転記録、５５ｂ日常メンテナンス記録、
５５ｃ定期整備記録、５５ｄフロンガス点検記録、５５ｅ不具合履歴、
５５ｆ圧力容器点検記録、５５ｇコンプレッサ改造記録、
５５ｈメンテナンス時期の予告、
５５ｉメンテナンス記録がない場合のメンテナンス実施の確認、
４００ユーザ（ユーザ工場）、４１０コンプレッサ１号機、
４２０コンプレッサ２号機、４２０ａ制御装置、
４２０ｂ圧縮機駆動用モータ、４２０ｃセンサ類、４２０ｄ通信装置、
４３０メーカー、４３０Ｓメーカーのサービスマン、４３２サーバ、
４４０サービス工場、４４０Ｓサービス工場のサービスマン、
４５０情報端末、
４５１、４５２、４５３５００、５３０、５４０スマートフォン・タブレット、
４３２１、４３２２専用ページ

Claims

ユーザが運転し使用する各コンプレッサに関する機器情報の少なくとも一部を当該コンプレッサのメーカー及び前記ユーザの両者が共通して利用可能なコンプレッサの保守・管理システムにおいて、前記メーカーが管理するサーバと、該サーバにアクセス可能な情報端末とを含み、前記サーバに設けられた各コンプレッサごとの専用ページに前記各コンプレッサに関する機器情報を記録し、該記録された機器情報を前記サーバの各専用ページにアクセスすることで閲覧可能に構成されていることを特徴とするコンプレッサの保守・管理システム。
請求項１に記載のコンプレッサの保守・管理システムにおいて、更に、前記メーカーの指定するサービス工場も前記各専用ページに前記機器情報を記録し、該記録された機器情報を閲覧可能であることを特徴とするコンプレッサの保守・管理システム。
請求項１又は２に記載のコンプレッサの保守・管理システムにおいて、前記各専用ページには、前記情報端末に表示させた前記メーカーのホームページからログインすることでアクセス可能であることを特徴とするコンプレッサの保守・管理システム。
請求項１乃至３の何れか１項に記載のコンプレッサの保守・管理システムにおいて、前記各コンプレッサに設けられた銘板にそれぞれＱＲコード（登録商標）を含み、該ＱＲコード（登録商標）により前記情報端末を介して前記専用ページにアクセス可能であることを特徴とするコンプレッサの保守・管理システム。
請求項１乃至４の何れか１項に記載のコンプレッサの保守・管理システムにおいて、前記ユーザが指定する複数のコンプレッサ群を備え、該複数のコンプレッサ群に関しては、一度、ログインすれば、そのまま全てのコンプレッサの専用ページにアクセス可能であることを特徴とするコンプレッサの保守・管理システム。
請求項１乃至５の何れか１項に記載のコンプレッサの保守・管理システムにおいて、前記各専用ページには、当該コンプレッサの機器情報として、製造履歴、運転状態履歴、メンテナンス履歴のうちいずれか又は全てが記録され、閲覧可能であることを特徴とするコンプレッサの保守・管理システム。