JP2020051811A - 物理量測定装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】電子回路部の調整を容易に行うことができる物理量測定装置を供給すること。【解決手段】物理量測定装置１は、貫通孔２５が設けられた筒状ケース２と、センサモジュールと、継手と、蓋部材と、電子回路部および電子調整部６３を有する回路基板６と、貫通孔２５に取り付けられる封止部材８と、電子調整部６３を調整可能な調整部材９と、を備える。電子調整部６３は、貫通孔２５に対向して配置される被係合部６３１を有し、封止部材８には、筒状ケース２の外側に対して開口する収容凹部８３と、収容凹部８３と筒状ケース２の内側とを連通する連通孔８４とが設けられる。調整部材９は、連通孔８４に密閉した状態で取り付けられる軸部９１と、軸部９１の一端部に設けられ被係合部６３１と係合可能な係合部９２と、軸部９１の他端部に設けられ収容凹部８３に収容される被操作部９３と、を有する【選択図】図３
Description
本発明は、物理量測定装置に関する。
電子評価ユニットのゼロ点を調整するための調整装置が内蔵された圧力計が知られている（例えば、特許文献１）。
特許文献１の圧力計では、ハウジングを貫通するブッシングが設けられ、当該ブッシング内に、調整装置と係合する調整ピンが設けられている。これにより、ハウジングの外側からドライバー等の工具を調整ピンに係合させ、当該工具により調整ピンを回動させることで調整装置を調整できるようにしている。
また、特許文献１の圧力計では、調整ピンの意図しない作動を回避するために、ステッカーが調整ピンを覆うようにハウジングに貼り付けられている。
特許文献１の圧力計では、ハウジングを貫通するブッシングが設けられ、当該ブッシング内に、調整装置と係合する調整ピンが設けられている。これにより、ハウジングの外側からドライバー等の工具を調整ピンに係合させ、当該工具により調整ピンを回動させることで調整装置を調整できるようにしている。
また、特許文献１の圧力計では、調整ピンの意図しない作動を回避するために、ステッカーが調整ピンを覆うようにハウジングに貼り付けられている。
しかしながら、特許文献１では、調整ピンがステッカーで覆われているので、当該ステッカーを剥がさないと、調整ピンを操作できない。そのため、調整装置を調整する作業が煩雑になるといった問題がある。
本発明の目的は、電子回路部の調整を容易に行うことができる物理量測定装置を提供することにある。
本発明の物理量測定装置は、周面部に貫通孔が設けられた筒状ケースと、前記筒状ケースに収容され、物理量を検出するセンサモジュールと、前記センサモジュールが取り付けられ、前記筒状ケースの一方の開口を覆うように配置される継手と、前記筒状ケースの他方の開口を覆うように配置される蓋部材と、前記センサモジュールで検出された信号を受信する電子回路部および前記電子回路部を調整する電子調整部を有し、前記筒状ケースに収容される回路基板と、前記貫通孔に取り付けられる封止部材と、前記電子調整部を調整可能な調整部材と、を備え、前記電子調整部は、前記貫通孔に対向して配置される被係合部を有し、前記封止部材には、前記筒状ケースの外側に対して開口する収容凹部と、前記収容凹部と前記筒状ケースの内側とを連通する連通孔とが設けられ、前記調整部材は、前記連通孔に密閉した状態で取り付けられる軸部と、前記軸部の一端部に設けられ前記被係合部と係合可能な係合部と、前記軸部の他端部に設けられ前記収容凹部に収容される被操作部と、を有することを特徴とする。
本発明では、電子調整部を調整可能な調整部材が、軸部と、軸部の一端部に設けられ電子調整部の被係合部と係合可能な係合部と、軸部の他端部に設けられる被操作部と、を有する。これにより、調整部材の被操作部を操作することにより、軸部および係合部を介して、電子調整部の被係合部を調整することができる。この際、被操作部は、筒状ケースの外側に対して開口する収容凹部に収容されるので、筒状ケースの外側から操作することができる。そのため、電子調整部を調整するために、筒状ケースの内部を露出させたり、調整部材を覆うステッカーを外したりする必要がなく、調整のための作業を容易に行うことができる。
また、筒状ケースの開口を覆うように継手と蓋部材とが配置され、筒状ケースの周面部に設けられた貫通孔には封止部材が取り付けられる。そして、当該封止部材に設けられた連通孔には調整部材の軸部が密閉状態で取り付けられる。そのため、開口、貫通孔および連通孔を通って、筒状ケースの内側に水分や塵等が侵入することを防止できる。
また、筒状ケースの開口を覆うように継手と蓋部材とが配置され、筒状ケースの周面部に設けられた貫通孔には封止部材が取り付けられる。そして、当該封止部材に設けられた連通孔には調整部材の軸部が密閉状態で取り付けられる。そのため、開口、貫通孔および連通孔を通って、筒状ケースの内側に水分や塵等が侵入することを防止できる。
本発明の物理量測定装置において、前記電子回路部に取り付けられ、前記電子回路部を覆うカバー部材を備え、前記カバー部材は、前記電子回路部を覆うカバー本体と、前記被係合部に対応する位置に前記係合部を案内する案内部と、を有し、前記軸部には、外周に沿って第１溝部が設けられ、前記案内部には、前記第１溝部と係合する第１突部が設けられることが好ましい。
この構成では、電子調整部によって位置決めされたカバー部材は、電子調整部の被係合部に対応する位置に調整部材の係合部を案内する案内部を有する。そして、案内部には、軸部の外周に沿って設けられた第１溝部と係合する第１突部が設けられている。これにより、案内部に対して軸部が位置決めされる。そのため、電子調整部の被係合部に対して、軸部の一端部に設けられた係合部がずれることを防止できる。
この構成では、電子調整部によって位置決めされたカバー部材は、電子調整部の被係合部に対応する位置に調整部材の係合部を案内する案内部を有する。そして、案内部には、軸部の外周に沿って設けられた第１溝部と係合する第１突部が設けられている。これにより、案内部に対して軸部が位置決めされる。そのため、電子調整部の被係合部に対して、軸部の一端部に設けられた係合部がずれることを防止できる。
本発明の物理量測定装置において、前記軸部は、外周に沿って突出し前記第１突部と係合する突出部を有し、前記カバー部材は、前記軸部の軸方向に沿って前記係合部と前記被係合部とが離れる方向に、前記調整部材の前記突出部を前記第１突部により付勢する弾性部材であることが好ましい。
この構成では、カバー部材は弾性部材であり、軸部の軸方向に沿って係合部と被係合部とが離れる方向に、調整部材の突出部を第１突部により付勢する。これにより、調整部材は、操作されていない状態において、電子調整部と離間するので、振動等により調整部材が動いたとしても、電子調整部が調整されることはない。したがって、振動等により、意図しない電子調整部の調整が行われることを防止することができる。また、カバー部材は弾性部材なので、調整部材を操作する場合に、被操作部を介して調整部材を押し込むことで、カバー部材を弾性変形させることができる。これにより、係合部と被係合部とを容易に係合させることができ、電子調整部を容易に調整できる。
この構成では、カバー部材は弾性部材であり、軸部の軸方向に沿って係合部と被係合部とが離れる方向に、調整部材の突出部を第１突部により付勢する。これにより、調整部材は、操作されていない状態において、電子調整部と離間するので、振動等により調整部材が動いたとしても、電子調整部が調整されることはない。したがって、振動等により、意図しない電子調整部の調整が行われることを防止することができる。また、カバー部材は弾性部材なので、調整部材を操作する場合に、被操作部を介して調整部材を押し込むことで、カバー部材を弾性変形させることができる。これにより、係合部と被係合部とを容易に係合させることができ、電子調整部を容易に調整できる。
本発明の物理量測定装置において、前記軸部には、外周に沿って第２溝部が設けられ、前記封止部材には、前記連通孔に向かって突出し、前記第２溝部と係合する第２突部が設けられることが好ましい。
この構成では、軸部には、外周に沿って第２溝部が設けられ、封止部材には、連通孔に向かって突出し、第２溝部と係合する第２突部が設けられる。これにより、封止部材に対して軸部が位置決めされる。そのため、電子調整部の被係合部に対して、軸部の一端部に設けられた係合部がずれることを防止できる。
この構成では、軸部には、外周に沿って第２溝部が設けられ、封止部材には、連通孔に向かって突出し、第２溝部と係合する第２突部が設けられる。これにより、封止部材に対して軸部が位置決めされる。そのため、電子調整部の被係合部に対して、軸部の一端部に設けられた係合部がずれることを防止できる。
本発明の物理量測定装置において、前記封止部材は、前記軸部の軸方向に沿って前記係合部と前記被係合部とが離れる方向に、前記調整部材を前記第２突部により付勢する弾性部材であることが好ましい。
この構成では、封止部材は弾性部材であり、軸部の軸方向に沿って係合部と被係合部とが離れる方向に、調整部材を第２突部により付勢する。これにより、調整部材は、操作されていない状態において、電子調整部と離間するので、振動等により調整部材が動いたとしても、電子調整部が調整されることはない。したがって、振動等により、意図しない電子調整部の調整が行われることを防止することができる。また、封止部材は弾性部材なので、調整部材を操作する場合に、被操作部を介して調整部材を押し込むことで、封止部材を弾性変形させることができる。これにより、係合部と被係合部とを容易に係合させることができ、電子調整部を容易に調整できる。
この構成では、封止部材は弾性部材であり、軸部の軸方向に沿って係合部と被係合部とが離れる方向に、調整部材を第２突部により付勢する。これにより、調整部材は、操作されていない状態において、電子調整部と離間するので、振動等により調整部材が動いたとしても、電子調整部が調整されることはない。したがって、振動等により、意図しない電子調整部の調整が行われることを防止することができる。また、封止部材は弾性部材なので、調整部材を操作する場合に、被操作部を介して調整部材を押し込むことで、封止部材を弾性変形させることができる。これにより、係合部と被係合部とを容易に係合させることができ、電子調整部を容易に調整できる。
［第１実施形態］
本発明の第１実施形態について図面に基づいて説明する。
図１は、第１実施形態に係る物理量測定装置１の概略を示す斜視図であり、図２は、物理量測定装置１の概略を示す断面図であり、図３は、物理量測定装置１の要部を示す拡大断面図である。
図１から図３に示すように、物理量測定装置１は、筒状ケース２と、継手３と、センサモジュール４と、蓋部材５と、回路基板６と、信号伝達部材７と、封止部材８と、調整部材９と、カバー部材１０とを備えている。
本発明の第１実施形態について図面に基づいて説明する。
図１は、第１実施形態に係る物理量測定装置１の概略を示す斜視図であり、図２は、物理量測定装置１の概略を示す断面図であり、図３は、物理量測定装置１の要部を示す拡大断面図である。
図１から図３に示すように、物理量測定装置１は、筒状ケース２と、継手３と、センサモジュール４と、蓋部材５と、回路基板６と、信号伝達部材７と、封止部材８と、調整部材９と、カバー部材１０とを備えている。
［筒状ケース］
筒状ケース２は、円筒状に形成された金属製部材であり、周面部２１と、中心軸Ｒに沿った一方の端部に設けられる第１開口２２と、他方の端部に設けられる第２開口２３とを有する。
周面部２１には孔部２４が設けられている。孔部２４は、図３において、下側に設けられる貫通孔２５と、上側に設けられる取付孔２６とを有する。そして、貫通孔２５は、後述する電子調整部６３の被係合部６３１と対向する位置に設けられている。
筒状ケース２は、円筒状に形成された金属製部材であり、周面部２１と、中心軸Ｒに沿った一方の端部に設けられる第１開口２２と、他方の端部に設けられる第２開口２３とを有する。
周面部２１には孔部２４が設けられている。孔部２４は、図３において、下側に設けられる貫通孔２５と、上側に設けられる取付孔２６とを有する。そして、貫通孔２５は、後述する電子調整部６３の被係合部６３１と対向する位置に設けられている。
［継手］
継手３は、金属製の部材であり、筒状ケース２の第１開口２２を覆うように配置される。本実施形態では、継手３は、筒状ケース２の第１開口２２側の端部に溶接されて接合されている。なお、継手３と筒状ケース２とは溶接により接合されることに限定されず、例えば、継手３は筒状ケース２に螺合されて取り付けられていてもよい。
継手３には、被測定流体を導入する導入孔３１が形成されている。また、継手３の一端部は、中心から径方向に延びて形成されスパナ等の工具と係合する工具係合部３２とされ、他端部は、図示略の被取付部に螺合される雄ねじ部３３とされている。なお、継手３の他端部は雄ねじ部３３とされることに限られず、例えば、雌ねじ部とされていてもよい。さらに、継手３の他端部は、被取付部に溶接により取り付けられるように構成されていてもよい。
継手３は、金属製の部材であり、筒状ケース２の第１開口２２を覆うように配置される。本実施形態では、継手３は、筒状ケース２の第１開口２２側の端部に溶接されて接合されている。なお、継手３と筒状ケース２とは溶接により接合されることに限定されず、例えば、継手３は筒状ケース２に螺合されて取り付けられていてもよい。
継手３には、被測定流体を導入する導入孔３１が形成されている。また、継手３の一端部は、中心から径方向に延びて形成されスパナ等の工具と係合する工具係合部３２とされ、他端部は、図示略の被取付部に螺合される雄ねじ部３３とされている。なお、継手３の他端部は雄ねじ部３３とされることに限られず、例えば、雌ねじ部とされていてもよい。さらに、継手３の他端部は、被取付部に溶接により取り付けられるように構成されていてもよい。
［センサモジュール］
センサモジュール４は、継手３の一端部側に取り付けられる筒体部４１と、当該筒体部４１の一端側に一体に形成されるダイアフラム４２とを有する。
ダイアフラム４２には図示しない歪みゲージが形成されており、この歪みゲージによって、前述の導入孔３１から導入された被測定流体の圧力を検出するようにされている。
なお、センサモジュール４はダイアフラム４２を有するものに限定されるわけではなく、例えば、所謂ＭＥＭＳ（Micro Electro Mechanical System）センサであってもよく、被測定流体の圧力を検出可能に構成されていればよい。
センサモジュール４は、継手３の一端部側に取り付けられる筒体部４１と、当該筒体部４１の一端側に一体に形成されるダイアフラム４２とを有する。
ダイアフラム４２には図示しない歪みゲージが形成されており、この歪みゲージによって、前述の導入孔３１から導入された被測定流体の圧力を検出するようにされている。
なお、センサモジュール４はダイアフラム４２を有するものに限定されるわけではなく、例えば、所謂ＭＥＭＳ（Micro Electro Mechanical System）センサであってもよく、被測定流体の圧力を検出可能に構成されていればよい。
［蓋部材］
蓋部材５は、金属製の所謂コネクタタイプの部材であり、蓋本体５１と、筒状部５２とを備えている。蓋本体５１は、有底円筒状に形成され、開口端側が筒状ケース２の第２開口２３側に溶接されて接続されている。なお、蓋本体５１は、筒状ケース２に溶接されて接続されることに限られず、例えば、蓋本体５１は、筒状ケース２に螺合されて接続されていてもよい。
また、蓋本体５１の底面には、筒状部５２と連通する連通部５１１が設けられている。筒状部５２は、内周面が信号伝達部材７を収容する取付孔５２１とされている。
なお、蓋部材５は、上記構成の部材に限られるものではなく、例えば、端子台が設けられた端子箱タイプの部材やワイヤレス出力を可能に構成された部材であってもよい。
蓋部材５は、金属製の所謂コネクタタイプの部材であり、蓋本体５１と、筒状部５２とを備えている。蓋本体５１は、有底円筒状に形成され、開口端側が筒状ケース２の第２開口２３側に溶接されて接続されている。なお、蓋本体５１は、筒状ケース２に溶接されて接続されることに限られず、例えば、蓋本体５１は、筒状ケース２に螺合されて接続されていてもよい。
また、蓋本体５１の底面には、筒状部５２と連通する連通部５１１が設けられている。筒状部５２は、内周面が信号伝達部材７を収容する取付孔５２１とされている。
なお、蓋部材５は、上記構成の部材に限られるものではなく、例えば、端子台が設けられた端子箱タイプの部材やワイヤレス出力を可能に構成された部材であってもよい。
［回路基板］
回路基板６は、基板本体６１と、基板本体６１に配置される電子回路部６２および電子調整部６３とを有する。
基板本体６１は、筒状ケース２の中心軸Ｒに沿った方向が長手方向とされる平面矩形状の板部材であり、その正面には図示略の配線パターンが形成されている。
本実施形態では、基板本体６１は、互いに平行に配置された第１基板６１１と第２基板６１２とを有する。そして、これらの第１基板６１１と第２基板６１２は、図示略の保持部材によって保持されている。なお、基板本体６１は、上記構成に限定されるものではなく、例えば、基板本体６１は１枚の基板から構成されていてもよく、あるいは、３枚以上の基板から構成されていてもよい。
電子回路部６２は、センサモジュール４からの検出信号を受信するものであり、第２基板６１２に設けられている。そして、センサモジュール４の歪みゲージと電子回路部６２とは、図示略の配線等で電気的に接続されている。
回路基板６は、基板本体６１と、基板本体６１に配置される電子回路部６２および電子調整部６３とを有する。
基板本体６１は、筒状ケース２の中心軸Ｒに沿った方向が長手方向とされる平面矩形状の板部材であり、その正面には図示略の配線パターンが形成されている。
本実施形態では、基板本体６１は、互いに平行に配置された第１基板６１１と第２基板６１２とを有する。そして、これらの第１基板６１１と第２基板６１２は、図示略の保持部材によって保持されている。なお、基板本体６１は、上記構成に限定されるものではなく、例えば、基板本体６１は１枚の基板から構成されていてもよく、あるいは、３枚以上の基板から構成されていてもよい。
電子回路部６２は、センサモジュール４からの検出信号を受信するものであり、第２基板６１２に設けられている。そして、センサモジュール４の歪みゲージと電子回路部６２とは、図示略の配線等で電気的に接続されている。
電子調整部６３は、電子回路部６２を調整するものであり、筒状ケース２の周面に対向するように、第１基板６１１に設けられている。本実施形態では、電子調整部６３は、電子回路部６２のゼロ点を調整するものである。ただし、電子調整部６３は、電子回路部６２のゼロ点を調整するものに限られるものではなく、例えば、電子回路部６２の出力電圧を調整するスパン調整用のものや、直線性補正用、ダンプナ用のものであってもよい。
電子調整部６３は、前述した貫通孔２５に対応する位置に、トリマとして機能する被係合部６３１を有する。被係合部６３１には、十字状の窪みが設けられており、後述する調整部材９の係合部９２と係合可能とされている。これにより、電子調整部６３は、調整部材９により操作可能とされている。なお、調整部材９による電子調整部６３の操作の詳細については後述する。
［信号伝達部材］
信号伝達部材７は、円筒部材７１と、円筒部材７１に設けられた複数のターミナル端子７２とを有する。ターミナル端子７２は図示しない電線等によって回路基板６に電気的に接続されている。
信号伝達部材７は、円筒部材７１と、円筒部材７１に設けられた複数のターミナル端子７２とを有する。ターミナル端子７２は図示しない電線等によって回路基板６に電気的に接続されている。
［封止部材］
封止部材８は、筒状ケース２の貫通孔２５および取付孔２６に着脱可能に取り付けられ、貫通孔２５および取付孔２６を封止する部材である。なお、封止部材８は、貫通孔２５および取付孔２６に着脱可能に取り付けられるものに限られず、例えば、貫通孔２５および取付孔２６に取り付けられて固定されていてもよい。
封止部材８は、ゴム製の弾性部材であり、貫通孔２５に取り付けられる第１封止部８１と、第１封止部８１と一体に設けられ取付孔２６に取り付けられる第２封止部８２とを有する。
第１封止部８１には、筒状ケース２の外側に対して開口する収容凹部８３と、当該収容凹部８３と筒状ケース２の内側とを連通する連通孔８４とが形成されている。
封止部材８は、筒状ケース２の貫通孔２５および取付孔２６に着脱可能に取り付けられ、貫通孔２５および取付孔２６を封止する部材である。なお、封止部材８は、貫通孔２５および取付孔２６に着脱可能に取り付けられるものに限られず、例えば、貫通孔２５および取付孔２６に取り付けられて固定されていてもよい。
封止部材８は、ゴム製の弾性部材であり、貫通孔２５に取り付けられる第１封止部８１と、第１封止部８１と一体に設けられ取付孔２６に取り付けられる第２封止部８２とを有する。
第１封止部８１には、筒状ケース２の外側に対して開口する収容凹部８３と、当該収容凹部８３と筒状ケース２の内側とを連通する連通孔８４とが形成されている。
［調整部材］
調整部材９は、ピン状に形成された合成樹脂製部材であり、前述した電子調整部６３の被係合部６３１を操作するための部材である。なお、調整部材９は、合成樹脂製の部材に限られず、例えば、金属製の部材であってもよい。調整部材９は、軸部９１と、軸部９１の一端部に設けられる係合部９２と、他端部に設けられる被操作部９３とを有する。
軸部９１は、棒状に形成されており、前述した封止部材８の連通孔８４に密閉した状態で取り付けられている。すなわち、軸部９１は、連通孔８４を封止している。そのため、水分や塵等が連通孔８４を通って筒状ケース２の内部に浸入することを防止できる。なお、調整部材９は、連通孔８４内において、軸部９１の軸方向に対して移動可能とされている。そして、調整部材９が、軸部９１の軸方向に対して移動した場合でも、軸部９１による連通孔８４の密閉状態は維持される。
また、軸部９１には、外周に沿って突出した突出部９４と、突出部９４の先端側で外周に沿って窪んだ第１溝部９５とが設けられている。
調整部材９は、ピン状に形成された合成樹脂製部材であり、前述した電子調整部６３の被係合部６３１を操作するための部材である。なお、調整部材９は、合成樹脂製の部材に限られず、例えば、金属製の部材であってもよい。調整部材９は、軸部９１と、軸部９１の一端部に設けられる係合部９２と、他端部に設けられる被操作部９３とを有する。
軸部９１は、棒状に形成されており、前述した封止部材８の連通孔８４に密閉した状態で取り付けられている。すなわち、軸部９１は、連通孔８４を封止している。そのため、水分や塵等が連通孔８４を通って筒状ケース２の内部に浸入することを防止できる。なお、調整部材９は、連通孔８４内において、軸部９１の軸方向に対して移動可能とされている。そして、調整部材９が、軸部９１の軸方向に対して移動した場合でも、軸部９１による連通孔８４の密閉状態は維持される。
また、軸部９１には、外周に沿って突出した突出部９４と、突出部９４の先端側で外周に沿って窪んだ第１溝部９５とが設けられている。
係合部９２は、軸部９１の先端から十字状に突出して設けられており、前述した電子調整部６３の被係合部６３１と係合可能とされている。なお、係合部９２は、軸部９１の先端から十字状に突出して設けられるものに限られず、例えば、六角状に突出していてもよく、被係合部６３１に係合可能に設けられていればよい。
被操作部９３は、前述した封止部材８の収容凹部８３に収容されている。また、被操作部９３には、十字状に窪んで形成された被操作溝９６が設けられている。これにより、被操作部９３は、ドライバー等の工具を係合可能とされている。そして、被操作溝９６に工具を係合させ、その状態で工具を回動することにより、被操作部９３を介して、軸部９１および係合部９２を回動させることができる。なお、被操作溝９６は、十字状に窪んで形成されたものに限られず、例えば、六角状に窪んで形成されていてもよく、ドライバー等の工具と係合可能に設けられていればよい。
被操作部９３は、前述した封止部材８の収容凹部８３に収容されている。また、被操作部９３には、十字状に窪んで形成された被操作溝９６が設けられている。これにより、被操作部９３は、ドライバー等の工具を係合可能とされている。そして、被操作溝９６に工具を係合させ、その状態で工具を回動することにより、被操作部９３を介して、軸部９１および係合部９２を回動させることができる。なお、被操作溝９６は、十字状に窪んで形成されたものに限られず、例えば、六角状に窪んで形成されていてもよく、ドライバー等の工具と係合可能に設けられていればよい。
［カバー部材］
カバー部材１０は、ゴム製の弾性部材であり、電子調整部６３を覆うように配置されている。カバー部材１０は、カバー本体１０１と、案内部１０２とを有する。なお、カバー部材１０はゴム製のものに限られず、弾性部材から形成されていればよい。
カバー本体１０１は、電子調整部６３の外周縁に沿って配置されている。つまり、カバー本体１０１は、電子調整部６３によって位置決めされている。また、カバー本体１０１は、電子調整部６３の周囲を囲う側壁部１０３と、側壁部１０３から延出される底部１０４とを有する。
案内部１０２は、電子調整部６３の被係合部６３１に対応する位置に、調整部材９の係合部９２を案内するものであり、カバー本体１０１の底部１０４から、先端に向かうに従って細くなる円筒状に形成されている。案内部１０２は、基端側がカバー本体１０１の内側と連通しており、先端側には調整部材９の軸部９１が挿通される挿通孔１０５と、挿通孔１０５に向かって突出する第１突部１０６とが設けられている。当該第１突部１０６は、前述した軸部９１の突出部９４および第１溝部９５と係合する。これにより、調整部材９の軸方向と交差する方向に対して、調整部材９とカバー部材１０とが位置決めされる。
カバー部材１０は、ゴム製の弾性部材であり、電子調整部６３を覆うように配置されている。カバー部材１０は、カバー本体１０１と、案内部１０２とを有する。なお、カバー部材１０はゴム製のものに限られず、弾性部材から形成されていればよい。
カバー本体１０１は、電子調整部６３の外周縁に沿って配置されている。つまり、カバー本体１０１は、電子調整部６３によって位置決めされている。また、カバー本体１０１は、電子調整部６３の周囲を囲う側壁部１０３と、側壁部１０３から延出される底部１０４とを有する。
案内部１０２は、電子調整部６３の被係合部６３１に対応する位置に、調整部材９の係合部９２を案内するものであり、カバー本体１０１の底部１０４から、先端に向かうに従って細くなる円筒状に形成されている。案内部１０２は、基端側がカバー本体１０１の内側と連通しており、先端側には調整部材９の軸部９１が挿通される挿通孔１０５と、挿通孔１０５に向かって突出する第１突部１０６とが設けられている。当該第１突部１０６は、前述した軸部９１の突出部９４および第１溝部９５と係合する。これにより、調整部材９の軸方向と交差する方向に対して、調整部材９とカバー部材１０とが位置決めされる。
［電子調整部の調整方法］
次に、電子調整部６３の調整方法について説明する。
まず、図３に示す状態において、調整部材９は、被操作溝９６にドライバー等の工具が係合され、軸部９１の軸方向に対して押し込まれる。
次に、電子調整部６３の調整方法について説明する。
まず、図３に示す状態において、調整部材９は、被操作溝９６にドライバー等の工具が係合され、軸部９１の軸方向に対して押し込まれる。
図４は、調整部材９が押し込まれた状態を示す拡大断面図である。
図４に示すように、調整部材９はドライバー等の工具により押し込まれることで、係合部９２が電子調整部６３の被係合部６３１と係合可能な位置に移動する。この際、本実施形態では、カバー部材１０が調整部材９によって押し込まれて弾性変形する。
図４に示すように、調整部材９はドライバー等の工具により押し込まれることで、係合部９２が電子調整部６３の被係合部６３１と係合可能な位置に移動する。この際、本実施形態では、カバー部材１０が調整部材９によって押し込まれて弾性変形する。
次に、調整部材９を押し込んだ状態で工具を回動させると、被操作部９３を介して、軸部９１および係合部９２が回動する。そうすると、係合部９２と電子調整部６３の被係合部６３１とが係合し、被係合部６３１が回動する。これにより、電子調整部６３が調整される。
電子調整部６３の調整が終了した後、工具を調整部材９の被操作部９３から離すと、調整部材９を軸部９１の軸方向に対して押し込んでいた力が解放される。そうすると、弾性変形していたカバー部材１０は、元の状態に戻ろうとする。この際、案内部１０２の第１突部１０６は、調整部材９の突出部９４と係合している。そのため、第１突部１０６は、軸部９１の軸方向に対して係合部９２と被係合部６３１とが離れる方向に、調整部材９の突出部９４を付勢する。これにより、調整部材９は、軸部９１の軸方向に対して、係合部９２と被係合部６３１とが離れる方向に移動し、図３に示す状態に戻る。つまり、調整部材９が押し込まれていない状態において、係合部９２と被係合部６３１とは離間する。
以上のような第１実施形態では、次の効果を奏することができる。
（１）本実施形態では、電子調整部６３を調整可能な調整部材９が、軸部９１と、軸部９１の一端部に設けられ電子調整部６３の被係合部６３１と係合可能な係合部９２と、軸部９１の他端部に設けられる被操作部９３と、を有する。これにより、調整部材９の被操作部９３を操作することにより、軸部９１および係合部９２を介して、電子調整部６３の被係合部６３１を調整することができる。この際、被操作部９３は、筒状ケース２の外側に対して開口する収容凹部８３に収容されるので、筒状ケース２の外側から操作することができる。そのため、電子調整部６３を調整するために、筒状ケース２の内部を露出させたり、調整部材９を覆うステッカーを外したりする必要がなく、調整のための作業を容易に行うことができる。
また、筒状ケース２の第１開口２２および第２開口２３を覆うように継手３と蓋部材５とが配置され、筒状ケース２の周面部２１に設けられた貫通孔２５および取付孔２６には封止部材８が取り付けられる。そして、当該封止部材８に設けられた連通孔８４には調整部材９の軸部９１が密閉状態で取り付けられる。そのため、開口２２，２３、貫通孔２５、取付孔２６および連通孔８４を通って、筒状ケース２の内側に水分や塵等が侵入することを防止できる。
（１）本実施形態では、電子調整部６３を調整可能な調整部材９が、軸部９１と、軸部９１の一端部に設けられ電子調整部６３の被係合部６３１と係合可能な係合部９２と、軸部９１の他端部に設けられる被操作部９３と、を有する。これにより、調整部材９の被操作部９３を操作することにより、軸部９１および係合部９２を介して、電子調整部６３の被係合部６３１を調整することができる。この際、被操作部９３は、筒状ケース２の外側に対して開口する収容凹部８３に収容されるので、筒状ケース２の外側から操作することができる。そのため、電子調整部６３を調整するために、筒状ケース２の内部を露出させたり、調整部材９を覆うステッカーを外したりする必要がなく、調整のための作業を容易に行うことができる。
また、筒状ケース２の第１開口２２および第２開口２３を覆うように継手３と蓋部材５とが配置され、筒状ケース２の周面部２１に設けられた貫通孔２５および取付孔２６には封止部材８が取り付けられる。そして、当該封止部材８に設けられた連通孔８４には調整部材９の軸部９１が密閉状態で取り付けられる。そのため、開口２２，２３、貫通孔２５、取付孔２６および連通孔８４を通って、筒状ケース２の内側に水分や塵等が侵入することを防止できる。
（２）本実施形態では、電子調整部６３によって位置決めされたカバー部材１０は、電子調整部６３の被係合部６３１に対応する位置に調整部材９の係合部９２を案内する案内部１０２を有する。そして、案内部１０２には、軸部９１の外周に沿って設けられた第１溝部９５と係合する第１突部１０６が設けられている。これにより、案内部１０２に対して軸部９１が位置決めされる。そのため、電子調整部６３の被係合部６３１に対して、軸部９１の先端に設けられた係合部９２がずれることを防止できる。
（３）本実施形態では、カバー部材１０が弾性部材であり、軸部９１の軸方向に沿って係合部９２と被係合部６３１とが離れる方向に、調整部材９の突出部９４を第１突部１０６により付勢する。これにより、調整部材９は、操作されていない状態において、電子調整部６３と離間するので、振動等により調整部材９が動いたとしても、電子調整部６３が調整されることはない。したがって、振動等により、意図しない電子調整部６３の調整が行われることを防止することができる。また、カバー部材１０は弾性部材なので、調整部材９を操作する場合に、被操作部９３を介して調整部材９を押し込むことで、カバー部材１０を弾性変形させることができる。これにより、係合部９２と被係合部６３１とを容易に係合させることができ、電子調整部６３を容易に調整できる。
［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態を図面に基づいて説明する。
第２実施形態の物理量測定装置１Ａは、調整部材９Ａが工具等により押し込まれた場合に、封止部材８Ａが弾性変形する点において、第１実施形態と相違する。なお、第２実施形態において、第１実施形態と同一または同様の構成には同一符号を付し、説明を省略する。
次に、本発明の第２実施形態を図面に基づいて説明する。
第２実施形態の物理量測定装置１Ａは、調整部材９Ａが工具等により押し込まれた場合に、封止部材８Ａが弾性変形する点において、第１実施形態と相違する。なお、第２実施形態において、第１実施形態と同一または同様の構成には同一符号を付し、説明を省略する。
［封止部材］
図５は、第２実施形態に係る物理量測定装置１Ａの要部を示す拡大断面図である。
図５に示すように、封止部材８Ａは、ゴム製の弾性部材であり、貫通孔２５に取り付けられる第１封止部８１Ａと、第１封止部８１Ａと一体に設けられ取付孔２６に取り付けられる第２封止部８２Ａとを有する。なお、封止部材８Ａは、ゴム製のものに限られず、弾性部材から形成されていればよい。
第１封止部８１Ａには、筒状ケース２の外側に対して開口する収容凹部８３Ａと、当該収容凹部８３Ａと筒状ケース２の内側とを連通する連通孔８４Ａとが形成されている。
また、本実施形態では、第１封止部８１Ａには、連通孔８４Ａに向かって突出する第２突部８５Ａが形成されている。当該第２突部８５Ａは、後述する調整部材９Ａの第２溝部９７Ａと係合する。
図５は、第２実施形態に係る物理量測定装置１Ａの要部を示す拡大断面図である。
図５に示すように、封止部材８Ａは、ゴム製の弾性部材であり、貫通孔２５に取り付けられる第１封止部８１Ａと、第１封止部８１Ａと一体に設けられ取付孔２６に取り付けられる第２封止部８２Ａとを有する。なお、封止部材８Ａは、ゴム製のものに限られず、弾性部材から形成されていればよい。
第１封止部８１Ａには、筒状ケース２の外側に対して開口する収容凹部８３Ａと、当該収容凹部８３Ａと筒状ケース２の内側とを連通する連通孔８４Ａとが形成されている。
また、本実施形態では、第１封止部８１Ａには、連通孔８４Ａに向かって突出する第２突部８５Ａが形成されている。当該第２突部８５Ａは、後述する調整部材９Ａの第２溝部９７Ａと係合する。
［調整部材］
調整部材９Ａは、軸部９１Ａと、軸部９１Ａの一端部に設けられる係合部９２Ａと、他端部に設けられる被操作部９３Ａとを有する。軸部９１Ａは、前述した第１実施形態と同様に、封止部材８Ａの連通孔８４Ａに密閉した状態で取り付けられている。
また、本実施形態では、軸部９１Ａに、外周に沿って窪んだ第２溝部９７Ａが設けられており、当該第２溝部９７Ａは、前述した封止部材８Ａの第２突部８５Ａと係合している。
調整部材９Ａは、軸部９１Ａと、軸部９１Ａの一端部に設けられる係合部９２Ａと、他端部に設けられる被操作部９３Ａとを有する。軸部９１Ａは、前述した第１実施形態と同様に、封止部材８Ａの連通孔８４Ａに密閉した状態で取り付けられている。
また、本実施形態では、軸部９１Ａに、外周に沿って窪んだ第２溝部９７Ａが設けられており、当該第２溝部９７Ａは、前述した封止部材８Ａの第２突部８５Ａと係合している。
係合部９２Ａは、前述の第１実施形態と同様に、軸部９１Ａの先端から十字状に突出して設けられている。
被操作部９３Ａは、前述した第１実施形態と同様に、封止部材８Ａの収容凹部８３Ａに収容されており、十字状に窪んで形成された被操作溝９６Ａが設けられている。
被操作部９３Ａは、前述した第１実施形態と同様に、封止部材８Ａの収容凹部８３Ａに収容されており、十字状に窪んで形成された被操作溝９６Ａが設けられている。
［カバー部材］
カバー部材１０Ａは、前述の第１実施形態と同様に、電子調整部６３を覆うように配置されている。カバー部材１０Ａは、カバー本体１０１Ａと、案内部１０２Ａとを有する。
カバー本体１０１Ａは、前述の第１実施形態と同様に、電子調整部６３の外周縁に沿って配置されており、電子調整部６３の周囲を囲う側壁部１０３Ａと、側壁部１０３Ａから延出される底部１０４Ａとを有する。
案内部１０２Ａは、カバー本体１０１Ａの底部１０４Ａから円筒状に形成されている。案内部１０２Ａは、基端側がカバー本体１０１Ａの内側と連通しており、先端側には調整部材９Ａの軸部９１Ａが挿通される挿通孔１０５Ａが設けられている。
カバー部材１０Ａは、前述の第１実施形態と同様に、電子調整部６３を覆うように配置されている。カバー部材１０Ａは、カバー本体１０１Ａと、案内部１０２Ａとを有する。
カバー本体１０１Ａは、前述の第１実施形態と同様に、電子調整部６３の外周縁に沿って配置されており、電子調整部６３の周囲を囲う側壁部１０３Ａと、側壁部１０３Ａから延出される底部１０４Ａとを有する。
案内部１０２Ａは、カバー本体１０１Ａの底部１０４Ａから円筒状に形成されている。案内部１０２Ａは、基端側がカバー本体１０１Ａの内側と連通しており、先端側には調整部材９Ａの軸部９１Ａが挿通される挿通孔１０５Ａが設けられている。
［電子調整部の調整方法］
次に、電子調整部６３の調整方法について説明する。
まず、図５に示す状態において、前述の第１実施形態と同様に、調整部材９Ａは、被操作溝９６Ａにドライバー等の工具が係合され、軸部９１Ａの軸方向に対して押し込まれる。
次に、電子調整部６３の調整方法について説明する。
まず、図５に示す状態において、前述の第１実施形態と同様に、調整部材９Ａは、被操作溝９６Ａにドライバー等の工具が係合され、軸部９１Ａの軸方向に対して押し込まれる。
図６は、調整部材９Ａが押し込まれた状態を示す拡大断面図である。
図６に示すように、調整部材９Ａはドライバー等の工具により押し込まれることで、係合部９２Ａが電子調整部６３の被係合部６３１と係合可能な位置に移動する。この際、本実施形態では、封止部材８Ａが調整部材９Ａによって押し込まれて弾性変形する。
図６に示すように、調整部材９Ａはドライバー等の工具により押し込まれることで、係合部９２Ａが電子調整部６３の被係合部６３１と係合可能な位置に移動する。この際、本実施形態では、封止部材８Ａが調整部材９Ａによって押し込まれて弾性変形する。
次に、調整部材９Ａを押し込んだ状態で工具を回動させると、前述した第１実施形態と同様に、電子調整部６３が調整される。
電子調整部６３の調整が終了した後、工具を調整部材９Ａの被操作部９３Ａから離すと、調整部材９Ａを軸部９１Ａの軸方向に対して押し込んでいた力が解放される。そうすると、弾性変形していた封止部材８Ａが元の状態に戻ろうとする。この際、封止部材８Ａの第２突部８５Ａが調整部材９Ａの第２溝部９７Ａと係合している。そのため、第２突部８５Ａは、軸部９１Ａの軸方向に対して、係合部９２Ａと被係合部６３１とが離れる方向に調整部材９Ａを付勢する。これにより、調整部材９Ａは、軸部９１Ａの軸方向に対して、係合部９２Ａと被係合部６３１とが離れる方向に移動し、図５に示す状態に戻る。つまり、調整部材９Ａが押し込まれていない状態において、係合部９２Ａと被係合部６３１とは離間する。
以上のような第２実施形態では、第１実施形態の（１）と同様の効果を奏することができることに加えて、次の効果を奏することができる。
（４）本実施形態では、軸部９１Ａには、外周に沿って第２溝部９７Ａが設けられ、封止部材８Ａには、連通孔８４Ａに向かって突出し、第２溝部９７Ａと係合する第２突部８５Ａが設けられる。これにより、封止部材８Ａに対して軸部９１Ａが位置決めされる。そのため、電子調整部６３の被係合部６３１に対して、軸部９１Ａの先端部に設けられた係合部９２Ａがずれることを防止できる。
（５）本実施形態では、封止部材８Ａは弾性部材であり、軸部９１Ａの軸方向に沿って係合部９２Ａと被係合部６３１とが離れる方向に調整部材９Ａを第２突部８５Ａにより付勢する。これにより、調整部材９Ａは、操作されていない状態において、電子調整部６３と離間するので、振動等により調整部材９Ａが動いたとしても、電子調整部６３が調整されることはない。したがって、振動等により、意図しない電子調整部６３の調整が行われることを防止することができる。また、封止部材８Ａは弾性部材なので、調整部材９Ａを操作する場合に、被操作部９３Ａを介して調整部材９Ａを押し込むことで、封止部材８Ａを弾性変形させることができる。これにより、係合部９２Ａと被係合部６３１とを係合させることができ、電子調整部６３を容易に調整できる。
［変形例］
なお、本発明は前述の各実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
前記各実施形態では、筒状ケース２の周面部２１に取付孔２６が１個設けられていたが、これに限定されるものではない。例えば、取付孔は設けられていなくてもよく、あるいは、３個以上設けられていてもよい。
なお、本発明は前述の各実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
前記各実施形態では、筒状ケース２の周面部２１に取付孔２６が１個設けられていたが、これに限定されるものではない。例えば、取付孔は設けられていなくてもよく、あるいは、３個以上設けられていてもよい。
前記各実施形態では、筒状ケース２は円筒状に形成されていたが、これに限定されるものではない。例えば、筒状ケースは、四角筒状や六角筒状に形成されていてもよい。
前記各実施形態では、第１封止部８１，８１Ａおよび第２封止部８２，８２Ａが一体に設けられていたが、これに限定されるものではなく、例えば、第１封止部と第２封止部とは別々に設けられていてもよい。
前記各実施形態では、電子調整部６３を覆うようにカバー部材１０，１０Ａが設けられていたが、これに限定されるものではない。例えば、電子調整部の一部が露出するようにカバー部材が設けられていてもよい。また、カバー部材が設けられていない場合も本発明に含まれる。
前記各実施形態では、調整部材９，９Ａが押し込まれた場合に、封止部材８Ａおよびカバー部材１０のいずれか一方が弾性変形するように構成されていたが、これに限定されるものではない。例えば、封止部材およびカバー部材の両方が弾性変形するように構成されていてもよい。また、例えば、係合部と被係合部とが離れる方向に調整部材を付勢可能なバネ部材が設けられていてもよい。
前記各実施形態では、調整部材９，９Ａが操作されていない状態において、調整部材９，９Ａの係合部９２，９２Ａと、電子調整部６３の被係合部６３１とは離間していたが、これに限定されるものではない。調整部材が操作されていない状態において、調整部材の係合部と、電子調整部の被係合部が係合している場合も本発明に含まれる。
前記各実施形態では、電子調整部６３には、被係合部６３１が１個設けられていたが、これに限定されるものではない。例えば、電子調整部に、ゼロ点補正用やスパン調整用等の被係合部が２個以上設けられていてもよい。この場合、これらの被係合部に対応するように、調整部材が２個以上設けられていてもよい。
前記各実施形態では、筒状ケース２、継手３、蓋部材５は金属製部材であったが、これに限定されるものではなく、例えば、これらは合成樹脂から形成されていてもよい。
前記各実施形態では、物理量測定装置１，１Ａは被測定流体の圧力を測定可能に構成されていたが、これに限定されるものではなく、例えば、差圧や温度を測定可能に構成されていてもよい。
１，１Ａ…物理量測定装置、２…筒状ケース、３…継手、４…センサモジュール、５…蓋部材、６…回路基板、７…信号伝達部材、８，８Ａ…封止部材、９，９Ａ…調整部材、１０，１０Ａ…カバー部材、２１…周面部、２２…第１開口、２３…第２開口、２４…孔部、２５…貫通孔、２６…取付孔、６１…基盤本体、６１１…第１基板、６１２…第２基板、６２…電子回路部、６３…電子調整部、６３１…被係合部、８１，８１Ａ…第１封止部、８２，８２Ａ…第２封止部、８３，８３Ａ…収容凹部、８４，８４Ａ…連通孔、８５Ａ…第２突部、９１，９１Ａ…軸部、９２，９２Ａ…係合部、９３，９３Ａ…被操作部、９４…突出部、９５…第１溝部、９６，９６Ａ…被操作溝、９７Ａ…第２溝部、１０２，１０２Ａ…案内部、１０３，１０３Ａ…側壁部、１０４，１０４Ａ…底部、１０５，１０５Ａ…挿通孔、１０６…第１突部。
Claims (5)
- 周面部に貫通孔が設けられた筒状ケースと、
前記筒状ケースに収容され、物理量を検出するセンサモジュールと、
前記センサモジュールが取り付けられ、前記筒状ケースの一方の開口を覆うように配置される継手と、
前記筒状ケースの他方の開口を覆うように配置される蓋部材と、
前記センサモジュールで検出された信号を受信する電子回路部および前記電子回路部を調整する電子調整部を有し、前記筒状ケースに収容される回路基板と、
前記貫通孔に取り付けられる封止部材と、
前記電子調整部を調整可能な調整部材と、を備え、
前記電子調整部は、前記貫通孔に対向して配置される被係合部を有し、
前記封止部材には、前記筒状ケースの外側に対して開口する収容凹部と、前記収容凹部と前記筒状ケースの内側とを連通する連通孔とが設けられ、
前記調整部材は、前記連通孔に密閉した状態で取り付けられる軸部と、前記軸部の一端部に設けられ前記被係合部と係合可能な係合部と、前記軸部の他端部に設けられ前記収容凹部に収容される被操作部と、を有する
ことを特徴とする物理量測定装置。 - 請求項１に記載の物理量測定装置において、
前記電子回路部に取り付けられ、前記電子回路部を覆うカバー部材を備え、
前記カバー部材は、前記電子回路部を覆うカバー本体と、前記被係合部に対応する位置に前記係合部を案内する案内部と、を有し、
前記軸部には、外周に沿って第１溝部が設けられ、
前記案内部には、前記第１溝部と係合する第１突部が設けられる
ことを特徴とする物理量測定装置。 - 請求項２に記載の物理量測定装置において、
前記軸部は、外周に沿って突出し前記第１突部と係合する突出部を有し、
前記カバー部材は、前記軸部の軸方向に沿って前記係合部と前記被係合部とが離れる方向に、前記調整部材の前記突出部を前記第１突部により付勢する弾性部材である
ことを特徴とする物理量測定装置。 - 請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の物理量測定装置において、
前記軸部には、外周に沿って第２溝部が設けられ、
前記封止部材には、前記連通孔に向かって突出し、前記第２溝部と係合する第２突部が設けられる
ことを特徴とする物理量測定装置。 - 請求項４に記載の物理量測定装置において、
前記封止部材は、前記軸部の軸方向に沿って前記係合部と前記被係合部とが離れる方向に、前記調整部材を前記第２突部により付勢する弾性部材である
ことを特徴とする物理量測定装置。
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