JP2020051613A - 湿式摩擦プレートの製造方法、湿式摩擦プレートおよび同湿式摩擦プレートを備えた湿式多板クラッチ装置 - Google Patents
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Description
湿式多板クラッチ装置100は、アルミニウム合金製のハウジング101を備えている。ハウジング101は、有底円筒状に形成されており、湿式多板クラッチ装置100の筐体の一部を構成する部材である。このハウジング101における図示左側側面には、入力ギア102がトルクダンパ102aを介してリベット102bによって固着されている。入力ギア102は、エンジンの駆動により回転駆動する図示しない駆動ギアと噛合って回転駆動する。ハウジング101における内周面には、複数枚(本実施形態においては8枚)のクラッチプレート103がハウジング101の軸線方向に沿って変位可能、かつ同ハウジング101と一体回転可能な状態でスプライン嵌合によってそれぞれ保持されている。
湿式摩擦プレート200は、詳しくは図2に示すように、平板環状の芯金201上に油溝206および摩擦材210をそれぞれ備えて構成されている。芯金201は、湿式摩擦プレート200の基部となる部材であり、SPCC(冷間圧延鋼板)材からなる薄板材を略環状に打ち抜いて成形されている。この場合、芯金201の内周部には、摩擦板ホルダ104とスプライン勘合させるための内歯状のスプライン202が形成されている。
次に、このように構成された湿式摩擦プレート200の製造方法について図4を参照しながら説明する。まず、作業者は、第1工程として、芯金201および摩擦材210をそれぞれ用意する。具体的には、作業者は、芯金201は、別途のプレス加工によってスプライン202を有した円環状に形成される。また、摩擦材210は、別途の抄造加工によって帯状に形成される。これらのプレス加工および抄造加工は、従来から公知の手法であるため説明を省略する。
次に、上記のように構成した湿式摩擦プレート200の作動について説明する。この湿式摩擦プレート200は、前記したように湿式多板クラッチ装置100内に組み付けられて用いられる。そして、この湿式多板クラッチ装置100は、前記したように、車両におけるエンジンと変速機との間に配置されるものであり、車両の操作者によるクラッチ操作レバーの操作によってエンジンの駆動力の変速機への伝達および遮断を行なう。
100…湿式多板クラッチ装置、101…ハウジング、102…入力ギア、102a…トルクダンパ、102b…リベット、103…クラッチプレート、104…摩擦板ホルダ、104a…筒状支持柱、104b…受け部、105…シャフト、105a…ニードルベアリング、105b…ナット、106…プッシュロッド、107…押圧カバー、107a…レリーズベアリング、108a…ボルト、108b…受け板、108c…コイルバネ、
200…湿式摩擦プレート、201…芯金、202…スプライン、203…樹脂層、204…微細溝、205…露出部、206…油溝、
210…摩擦材、211…微細溝、
300…レーザ加工装置、301…レーザヘッド、302…ワークテーブル。
Claims (17)
- 平板環状に形成した芯金の表面に周方向に沿って摩擦材が設けられた湿式摩擦プレートの製造方法であって、
前記芯金の表面に前記摩擦材をそれぞれ貼り付ける摩擦材固着工程と、
前記芯金に対してレーザ光を相対的に変位させながら照射することで前記摩擦材の表面に凹状の微細溝を形成する微細溝形成工程とを含み、
前記微細溝形成工程は、
前記芯金における板面が露出した露出部分と前記摩擦材との間で前記レーザ光の出射を中断させることなく連続的に出射し続けて前記摩擦材の表面に前記微細溝を形成することを特徴とする湿式摩擦プレートの製造方法。 - 請求項1に記載した湿式摩擦プレートの製造方法において、
前記摩擦材固着工程は、
前記芯金の表面に周方向に沿って複数の前記摩擦材を隙間を介して配置して同芯金上に貼り付けられるものであり、
前記微細溝形成工程は、
前記芯金上における前記隙間部分と前記摩擦材との間で前記レーザ光の出射を中断させることなく連続的に出射し続けて前記摩擦材の表面に前記微細溝を形成することを特徴とする湿式摩擦プレートの製造方法。 - 請求項1または請求項2に記載した湿式摩擦プレートの製造方法において、
前記微細溝形成工程は、
前記芯金の外側で前記レーザ光の出射を開始して前記芯金上に前記レーザ光を照射することを特徴とする湿式摩擦プレートの製造方法。 - 請求項1または請求項2に記載した湿式摩擦プレートの製造方法において、
前記微細溝形成工程は、
前記芯金における前記露出部分で前記レーザ光の出射を開始して前記摩擦材上に前記レーザ光を照射することを特徴とする湿式摩擦プレートの製造方法。 - 請求項1ないし請求項4のうちのいずれか1つに記載した湿式摩擦プレートの製造方法において、
前記微細溝形成工程の前に、前記芯金における前記露出部分のうちの少なくとも一部に樹脂材料を塗布した樹脂層を形成する樹脂層形成工程とを含むことを特徴とする湿式摩擦プレートの製造方法。 - 請求項5に記載した湿式摩擦プレートの製造方法において、
前記樹脂層形成工程は、
前記摩擦材固着工程の前に実行されて前記樹脂層が前記芯金の表面全体に形成されており、
前記摩擦材固着工程は、
前記樹脂層上に前記摩擦材が貼り付けられていることを特徴とする湿式摩擦プレートの製造方法。 - 請求項5または請求項6に記載した湿式摩擦プレートの製造方法において、
前記樹脂層形成工程は、
前記樹脂層が前記芯金の表面を視認できる程度の透明または半透明に形成されていることを特徴とする湿式摩擦プレートの製造方法。 - 請求項5ないし請求項7のうちのいずれか1つに記載した湿式摩擦プレートの製造方法において、さらに、
前記芯金上で露出する前記樹脂層を除去する樹脂層除去工程を含むことを特徴とする湿式摩擦プレートの製造方法。 - 請求項1ないし請求項8のうちのいずれか1つに記載した湿式摩擦プレートの製造方法において、
前記微細溝形成工程は、
前記微細溝を前記芯金上で周方向に沿って螺旋状に延びて形成することを特徴とする湿式摩擦プレートの製造方法。 - 平板環状に形成した芯金の表面に周方向に沿って摩擦材が設けられた湿式摩擦プレートであって、
前記芯金における板面が露出した露出部分および前記摩擦材にそれぞれ形成されるとともに前記露出部分と前記摩擦材との間で平面視で連続的に繋がった状態で凹状の微細溝が形成されていることを特徴とする湿式摩擦プレート。 - 請求項10に記載した湿式摩擦プレートにおいて、
前記摩擦材は、
前記芯金の表面に周方向に沿って複数の前記摩擦材が隙間を介して設けられており、
前記微細溝は、
前記芯金上における前記隙間部分と前記摩擦材との間に平面視で連続的に繋がった凹状に形成されていることを特徴とする湿式摩擦プレート。 - 請求項10または請求項11に記載した湿式摩擦プレートにおいて、さらに、
前記芯金における前記露出部分のうちの少なくとも一部に樹脂材料からなる樹脂層が形成されていることを特徴とする湿式摩擦プレート。 - 平板環状に形成した芯金の表面に周方向に沿って摩擦材が設けられた湿式摩擦プレートであって、
前記芯金における前記摩擦材に凹状の微細溝が形成されており、
前記芯金における板面が露出した露出部分のうちの少なくとも一部に樹脂材料からなる樹脂層が形成されていることを特徴とする湿式摩擦プレート。 - 請求項12または請求項13に記載した湿式摩擦プレートにおいて、
前記樹脂層は、
前記芯金の表面全体に形成されており、
前記摩擦材は、
前記樹脂層上に貼り付けられていることを特徴とする湿式摩擦プレートの製造方法。 - 請求項12ないし請求項14のうちのいずれか1つに記載した湿式摩擦プレートにおいて、
前記樹脂層は、
前記芯金表面を視認できる程度の透明または半透明に形成されていることを特徴とする湿式摩擦プレート。 - 請求項10ないし請求項15のうちのいずれか1つに記載した湿式摩擦プレートにおいて、
前記微細溝は、
前記芯金上で周方向に沿って螺旋状に延びて形成されていることを特徴とする湿式摩擦プレート。 - 原動機によって回転駆動する駆動側プレートに隙間および潤滑油を介して対向側プレートを対向配置して両者を互いに密着または離隔させることで両者間で回転駆動力の伝達または遮断を行う湿式多板クラッチ装置において、
前記駆動側プレートおよび前記対向側プレートは、
少なくとも一方が前記請求項10ないし前記請求項16のうちのいずれか1つに記載した湿式摩擦プレートであることを特徴とする湿式多板クラッチ装置。
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US11668353B2 (en) | 2018-09-21 | 2023-06-06 | Kabushiki Kaisha F.C.C. | Method for manufacturing wet friction plate, wet friction plate, and wet multiple-plate clutch device having wet friction plate |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2011001996A (ja) * | 2009-06-17 | 2011-01-06 | Aisin Chemical Co Ltd | 湿式摩擦材 |
WO2011118347A1 (ja) * | 2010-03-25 | 2011-09-29 | アイシン化工株式会社 | 湿式摩擦材 |
JP2014133242A (ja) * | 2013-01-09 | 2014-07-24 | Lps Works Co Ltd | レーザ加工方法及びレーザ加工装置 |
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- 2019-05-20 JP JP2019094435A patent/JP7179677B2/ja active Active
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