JP2020045487A - 建築材料用コーティング組成物及び被コーティング建築材料基材 - Google Patents

建築材料用コーティング組成物及び被コーティング建築材料基材 Download PDF

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Abstract

【課題】低相対湿度で望ましい水蒸気パーミアンスを提供し、多様な基材で使用できるコーティング組成物の提供。【解決手段】バリア層へと硬化した際に湿度に応じて水蒸気を選択的に凝結遅延するように適合されたコーティング組成物であって、組成物がａ．スチレンアクリル、アクリル、酢酸ビニルエチレン、塩化ビニリデン、ポリエチレン、ワックス、ポリ塩化ビニル、ポリビニルブチラール、もしくはそれらの組合せのラテックスを含む疎水性成分；及びｂ．ポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ）等の親水性成分；を含み、ｃ．組成物が硬化すると、組成物は、ＡＳＴＭ Ｅ９６に従って２１℃で試験した場合、及びクラフト紙上に組成物をコーティングし硬化して試験した場合に、２５％平均ＲＨにおいて約１パーム（ｐｅｒｍ）以下、かつ９５％平均相対湿度において約１５パーム（ｐｅｒｍ）以上である可変な透湿度を提供するのに有効であるコーティング組成物。【選択図】なし

Description

本出願は、建築材料用コーティングに関する。より詳細には、本明細書において記載さ
れる特定の実施形態は、相対湿度（ＲＨ）に応じて可変の水蒸気パーミアンス値を有する
被コーティング基材を提供するのに有効なコーティングに関する。
建築材料は、所望の物理特性を提供するため、建築材料に付けられた膜または表面材料
を含むことができる。その膜または表面材料は、典型的には石油製品を含み、その結果、
調製中及び／または材料使用中に、かなりの揮発性有機化合物（ＶＯＣｓ）が気体放出さ
れ得る。
現在入手可能な製品は、低相対湿度で望ましい水蒸気パーミアンスを維持する能力に劣
っている。さらには、現在のコーティング調合物は、多孔性不織布等の多孔性基材で使用
することができない。したがって、特に低相対湿度で望ましい水蒸気パーミアンスを提供
しながら、例えば多孔性基材、特に多孔性不織布基材等の多様な異なる基材で使用するこ
とができる新しいコーティング組成物を提供するには、革新的な解決が必要である。
特定の実施形態は、添付の図面を参照しながら説明されている。図面は、以下のとおり
である。
図１は、本開示の一実施形態の被コーティング基材を示している。 図２は、コーティングが基材へ特定の深さに浸透している、本開示の一実施形態の被コーティング基材を示している。 図３は、実施例３の粘度測定のグラフを示している。
本開示の利点を考えて、図面における特定の寸法または特徴は、拡大、変形されていて
もよく、または別の非慣習的方法もしくは非比例方法で示されていてもよく、それにより
使用者にわかりやすい様式の図面が提供されてもよいことが当業者に認識されるであろう
。以下の記載において、寸法または値が明記されている場合、その寸法または値は、単に
説明目的のみで提供されている。前方、後方、上部及び下部への参照は、例示目的で提供
されており、限定するものではない。
概して本開示は、建築材料基材用コーティング組成物と、硬化した際に湿度に応じて水
蒸気を選択的に凝結遅延することができる被コーティング基材とに関する。これらの概念
は、前の記載を考慮することにより、より理解されよう。
コーティング組成物は概して、疎水性成分と、親水性成分とを含むことができる。
特定の実施形態においては、疎水性成分は、非水溶性ポリマーを含むことができる。
特定の実施形態においては、非水溶性ポリマーは、非水溶性ポリマーが水中で分散して
いるような水性分散体としてコーティング組成物に与えることができる。
さらに特定の実施形態においては、疎水性成分は、ラテックスを含むことができる。例
えばラテックスは、スチレンブタジエン、スチレンアクリル、アクリル、酢酸ビニルエチ
レン、塩化ビニリデン、ポリエチレン、ワックス、ポリ塩化ビニル、ポリビニルブチラー
ル、ポリプロピレン、ブタジエンまたはそれらの組合せのラテックスを含むことができる
。さらに特定の実施形態においては、疎水性成分は、スチレンブタジエンラテックスを含
むことができる。
特定の実施形態においては、疎水性成分は、その％カルボキシル化によって説明するこ
とができる。％カルボキシル化は、ポリマー骨格中のカルボン酸モノマーの重量パーセン
トを意味する。したがって特定の実施形態においては、疎水性成分は、本質的に０％、約
０．１％以上、約０．５％以上、またはさらには約１％以上の％カルボキシル化を有する
ことができる。さらなる実施形態においては、疎水性成分は、約２０％以下、約１５％以
下、約１０％以下、約５％以下、またはさらには約３％以下の％カルボキシル化を有する
ことができる。さらに、疎水性成分は、上で与えられた最小値と最大値のいずれかの範囲
、例えば０％〜２０％、０．１％〜１５％、０．５％〜１０％、またはさらには１％〜８
％といった範囲の％カルボキシル化を有することができる。さらに特定の実施形態におい
ては、疎水性成分は、約０％の％カルボキシル化を有することができ、この場合、疎水性
成分は、ポリマー骨格中にカルボン酸モノマーを本質的に含まない。
上記の％カルボキシル化の特定の利点は、相対湿度に応じた優れたパーミアンスを、疎
水性成分と組み合わせて得るのに有利であると示されている。理論によって束縛されるこ
とを望むものではないが、ラテックスでは、カルボキシル化レベルが高いと、中程度の相
対湿度において水蒸気パーミアンスが高すぎる傾向があると考えられている。
特定の実施形態においては、疎水性成分は、そのガラス転移温度（Ｔｇ）によって説明
することができる。本明細書において使用する場合、疎水性成分のガラス転移温度（Ｔｇ
）は、示差走査熱量測定または動的機械分析に従って測定する。したがって特定の実施形
態においては、疎水性成分は、約−５０℃以上、約−４０℃以上、またはさらには約−３
０℃以上のガラス転移温度（Ｔｇ）を有することができる。さらなる実施形態においては
、疎水性成分は、約３５℃以下、約２５℃以下、約２５℃以下、またはさらには約１５℃
以下のガラス転移温度（Ｔｇ）を有することができる。さらに、疎水性成分は、上で与え
られた最小値と最大値のいずれかの範囲、例えば−３０〜２５℃、−３０〜１５℃、また
はさらには−３０〜０℃といった範囲のガラス転移温度を有することができる。
特定の実施形態においては、疎水性成分は、バリア層の疎水性成分及び親水性成分の合
計乾燥重量に基づき、約１５重量％以上、約２５重量％以上、約３５重量％以上、または
さらには約４５重量％以上の量で組成物中またはバリア層中に存在することができる。さ
らなるの実施形態においては、疎水性成分は、バリア層の疎水性成分及び親水性成分の合
計乾燥重量に基づき、約９９重量％以下、約９８重量％以下、またはさらには約９７重量
％以下の量で組成物中またはバリア層中に存在することができる。さらに、疎水性成分は
、上で与えられた最小値と最大値のいずれかの範囲、例えばバリア層の疎水性成分及び親
水性成分の合計乾燥重量に基づき、１５〜９９重量％、２５〜９８重量％、またはさらに
は３５〜９７重量％の範囲の、組成物中またはバリア層中の含有量を有することができる
。
上述のように、特定の実施形態においては、組成物は、疎水性成分に加えて親水性成分
を含むことができる。親水性成分は、高相対湿度で、水分を吸収して組成物のパーミアン
スを増加させる役割を果たすことができる。
特定の実施形態においては、親水性成分は、架橋無しで水溶性であるポリマーを含むこ
とができる。
特定の実施形態においては、親水性成分は、ポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ）、ポリ
（ビニルピロリドン）、デンプン、セルロース、ポリアクリル酸塩、ポリアクリル酸、高
カルボキシル化ラテックス、アミン、ポリエチレンオキシド、ビニルエーテル、高加水分
解ポリマー（例えば、加水分解した無水マレイン酸）、多糖類、またはそれらの組合せを
含むことができる。さらに特定の実施形態においては、親水性成分は、ポリビニルアルコ
ール（ＰＶＯＨ）またはポリアクリル酸ナトリウムを含むことができる。
特定の実施形態においては、組成物は、１種よりも多い親水性成分を含むことができる
。例えば以下でより詳しく議論するように、組成物は、ＰＶＯＨ等の上述の親水性成分の
選択項目の代わりに、またはそれらに加えて、親水性充填剤を含むことができる。特定の
実施形態においては、親水性充填剤は、カオリン等の無機親水性充填剤であることができ
る。
特定の実施形態においては、親水性成分は、その％水吸収によって説明することができ
る。本明細書において使用する場合、％水吸収は重量測定法によって測定し、それは当技
術分野においてよく理解されている。水吸収のパーセントは、相対湿度に対するパーミア
ンスの関係を増加させるが、水吸収のパーセントが高すぎる場合、親水性成分が溶けやす
くなり、膜を不安定化させる可能性がある。
特定の実施形態においては、親水性成分は、相対湿度１００％及び２３℃で測定した場
合に、約０．５％以上、約２％以上、約５％以上、またはさらには約７％以上のパーセン
ト水吸収を有するポリマーを含むことができる。さらなる実施形態においては、親水性成
分は、相対湿度１００％及び２５℃で測定した場合に、約２０％以下、約１５％以下、ま
たはさらには約１０％以下のパーセント水吸収を有するポリマーを含むことができる。さ
らに、親水性成分は、上で与えられた最小値と最大値のいずれかの範囲、例えば約０．５
％〜約２０％、またはさらには約７％〜約１０％といった範囲のパーセント水吸収を有す
ることができる。
特定の実施形態においては、親水性成分は、その分子量によって説明することができる
。高温でのみ可溶な高分子量材料を使用することにより、親水性成分の低温での溶解を防
ぐことができる。
特定の実施形態においては、親水性成分は、約５００００以上の重量平均分子量を有す
ることができる。さらなる実施形態においては、親水性成分は、約３０００００以下の分
子量を有することができる。さらに、親水性成分は、上で与えられた最小値と最大値のい
ずれかの範囲、例えば５００００〜３０００００といった範囲の分子量を有することがで
きる。
特定の実施形態においては、親水性成分は、疎水性成分及び親水性成分の合計乾燥重量
に基づき、約０．１重量％以上、約０．５重量％以上、またはさらには約１重量％以上の
量で組成物中またはバリア層中に存在することができる。さらなる実施形態においては、
親水性成分は、疎水性成分及び親水性成分の合計乾燥重量に基づき、約４０重量％以下、
約３０重量％以下、約２５重量％以下、約２０重量％以下、約１５重量％以下、約１０重
量％以下、またはさらには約８重量％以下の量で組成物中またはバリア層中に存在するこ
とができる。さらに、親水性成分は、上で与えられた最小値と最大値のいずれかの範囲、
例えば、疎水性成分及び親水性成分の合計乾燥重量に基づき、０．１〜３５重量％、また
はさらには１〜１５重量％といった範囲の量で、組成物中またはバリア層中に存在するこ
とができる。
特定の実施形態においては、組成物は任意に、無機充填剤、粘度調節剤、顔料、色素、
紫外線吸収剤、滑剤、界面活性剤、殺生物剤、消泡剤、脱泡剤、またはそれらの組合せと
いった、所望の添加物成分をさらに含むことができる。
特定の実施形態においては、組成物は充填剤を含むことができる。さらに特定の実施形
態においては、組成物は、充填剤のおよそ限界顔料体積濃度以下の充填剤含有量を有する
ことができる。例えば、充填剤の限界顔料体積濃度は、その濃度より大きい濃度では結合
剤が顔料粒子間の空隙を完全に占有しない濃度である。例えば、限界顔料体積濃度は、顔
料の吸油により測定することができる。ＣＰＶＣは、２０〜６８体積パーセントで変化す
ることができるが、その値は一般に５０〜５５％付近の値である。
特定の実施形態においては、充填剤は、粘土、モンモリロナイト、炭酸カルシウム、硫
酸バリウム、ベントナイト、白雲母、イライト、クーク石、カオリナイト、緑泥石、また
は他の充填剤材料を含むことができる。充填剤は、無機材料、有機材料、またはそれらの
組合せを含んでもよい。具体的な充填剤は、カオリン粘土、ＣａＣＯ３、ＣａＳＯ４、Ｂ
ａＳＯ４、シリカ、タルク、カーボンブラック、珪藻土、アルミナ、チタニア、またはそ
れらの組合せを含むことができる。いくつかの好ましい実施形態においては、カオリン粘
土等の板状形態を有する充填剤は、相対湿度に対するパーミアンスの関係の傾きを増加さ
せることができる。これは膜のねじれの増加に起因しており、コーティングをより薄く塗
布することを可能にし、コーティングが優れた特性を有することが可能になる。いくつか
の例においては、充填剤は、硬化コーティングの強化を提供してもよく、硬化コーティン
グで難燃性を提供してもよく、硬化組成物の物理特性を改良してもよく（例えば、充填剤
無しの硬化組成物の線熱膨張率（ＣＬＴＥ）と比較して、ＣＬＴＥを減少させる）、また
は他の所望の特徴を提供してもよい（例えば、組成物の全体的な粘度を増加させて、基材
上でより均一なコーティングを促進してもよい）。市販の充填剤の実例としては、Ｓｏｕ
ｔｈｅｒｎ Ｃｌａｙ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ， Ｉｎｃ．から入手可能なＢｅｎｔｏｌｉｔ
ｅ（登録商標）、Ｃｌｏｉｓｉｔｅ（登録商標）、Ｎａｎｏｆｉｌ（登録商標）、Ｎａｎ
ｏｔｈｉｘ（登録商標）、及びＰｅｒｍｏｎｔ（登録商標）充填剤が挙げられるが、これ
らに限定されない。
特定の実施形態においては、充填剤は、組成物またはバリア層の合計乾燥重量に基づき
、０〜８５重量％の範囲で組成物中に存在することができる。
特定の例においては、分散体は、１種以上の殺生剤を含むことができる。殺生剤は、コ
ーティング及び／または基材表面上での生物の増殖を阻止または防止するのに効果的であ
ることができる。いくつかの実施形態においては、殺生剤は、殺カビ剤等の殺菌剤として
、基材表面上のカビまたは他の菌類の増殖を防止するのに効果的であることができる。他
の実施形態においては、殺生剤は、基材表面上の細菌類、蘚類、藻類、または他の生物の
増殖を防止するのに効果的であることができる。殺生剤が存在する場合は、生物の増殖阻
止または増殖防止に有効な量で存在してもよい。
いくつかの実施形態においては、分散体は、耐汚染性添加剤を含むことができる。いく
つかの実施形態においては、耐汚染性添加剤は、コーティング中に材料が吸収されること
を減少させるかまたは妨げるよう作用することができ、概して、水及び気体以外の材料の
浸透からコーティングを封じることを助けることができる。例えば、耐汚染性添加剤は、
耐油性または撥油性を付与して非極性化学種がコーティング中に閉じ込められることを妨
げることができる。耐汚染性添加剤は、熱、紫外光または他のエネルギー形態に曝された
際のコーティングの退色を抑制してもよい。耐汚染性添加剤の実例は、例えば３Ｍから市
販されているもの（例えばＳＲＣ−２２０、ＰＭ−５０００、ＰＭ−１６８０、ＰＭ−４
８００）及びＡｋｚｏＮｏｂｅｌから市販されているもの（例えばＥｌｏｔｅｘ（登録商
標）耐汚染性添加剤）である。
全体として組成物を説明すると、組成物は、親水性成分に対する疎水性成分の特定の重
量％比を有することができる。例えば特定の実施形態においては、親水性成分に対する疎
水性成分の体積％比は、約３：１以上、約１０：１以上、またはさらには約３０：１以上
であることができる。さらなる実施形態においては、親水性成分に対する疎水性成分の体
積％比は、約２００：１以下、またはさらには約１００：１以下であることができる。さ
らに、親水性成分に対する疎水性成分の体積％比は、上で与えられた最小値と最大値のい
ずれかの範囲内、例えば約２：１〜約２００：１といった範囲内であることができる。
組成物は、望ましい粘度を有することもできる。例えば特定の実施形態においては、組
成物は、せん断速度１ｓ−１及び温度２１℃において、約１０００ｃｐｓ以上の粘度を有
することができる。さらなる実施形態においては、組成物は、せん断速度１０００ｓ−１
及び温度２１℃において、約１０００ｃｐｓ以下の粘度を有することができる。さらに、
組成物は、せん断速度１ｓ−１及び温度２１℃において、約５０００ｃｐｓ以上の粘度を
有することができ、せん断速度１０００ｓ−１及び温度２１℃において、約１０００ｃｐ
ｓ以下の粘度を有することができる。
組成物は、硬化後の特性によって説明することもできる。本明細書において使用する場
合、硬化組成物はバリア層を指す。特定の実施形態においては、バリア層は特定のコーテ
ィング重量を有することができる。例えばバリア層は、約１０ｇｓｍ以上、約２０ｇｓｍ
以上、またはさらには約４０ｇｓｍ以上のコーティング重量を有することができる。さら
なる実施形態においては、バリア層は、約１２０ｇｓｍ以下のコーティング重量を有する
ことができる。さらに、バリア層は、上で与えられた最小値と最大値のいずれかの範囲、
例えば約１０ｇｓｍ〜約１２０ｇｓｍ、またはさらには約４０ｇｓｍ〜約１００ｇｓｍと
いった範囲のコーティング重量を有することができる。
組成物を塗布し硬化すると、組成物は相対湿度に応じて可変の透湿度を有することがで
きる。本明細書において論じる場合、透湿度は、ＡＳＴＭ Ｅ９６に従って、選択した平
均相対湿度（ＲＨ）値において温度２１℃で測定することができる。透湿度は、材料を通
り抜けることができる水蒸気量の尺度である。硬化組成物の特性の説明に使用する場合、
透湿度は、組成物をポイントボンド・ポリプロピレン不織布基材上にコーティング重量７
５ｇｓｍでコーティングし、組成物を硬化して測定する。このように、可変の透湿度は、
比較及び評価のため、特定基材に標準化することができる。次いで透湿度を、ＡＳＴＭ
Ｅ９６に従って、異なる相対湿度において温度２１℃で測定する。したがって特定の実施
形態においては、組成物を基材上に塗布して硬化後に組成物が相対湿度に応じて可変の透
湿度を有するよう、組成物を適合させることができる。
特定の実施形態においては、組成物は、低相対湿度、中相対湿度、及び高相対湿度にお
いて望ましい透湿度を示すことができる。
例えば特定の実施形態においては、組成物は、２５％平均ＲＨにおいて１パーム（ｐｅ
ｒｍ）以下の透湿度を有することができる。
さらなる実施形態においては、組成物は、４５％平均ＲＨにおいて５パーム（ｐｅｒｍ
）以下、またはさらには２．５パーム（ｐｅｒｍ）以下の透湿度を有することができる。
特定の実施形態においては、組成物は、４５％平均ＲＨにおいて、２．５パーム（ｐｅｒ
ｍ）以下の透湿度を有することができる。
さらなる実施形態においては、組成物は、７５％平均ＲＨにおいて、６パーム（ｐｅｒ
ｍ）〜１２パーム（ｐｅｒｍ）の範囲の透湿度を有することができる。
さらなる実施形態においては、組成物は、９５％平均ＲＨにおいて、約１２パーム（ｐ
ｅｒｍ）以上、約１５パーム（ｐｅｒｍ）以上、またはさらには約２０パーム（ｐｅｒｍ
）以上の透湿度を有することができる。特定の実施形態においては、組成物は、９５％平
均ＲＨにおいて、約２０パーム（ｐｅｒｍ）以上の透湿度を有することができる。
コーティング組成物は、上で与えられた異なる相対湿度における透湿度の様々な組合せ
をさらに有することができる。
例えば特定の実施形態においては、組成物は、２５％平均ＲＨにおける約１パーム（ｐ
ｅｒｍ）以下の透湿度と；９５％平均ＲＨにおける約２０パーム（ｐｅｒｍ）以上の透湿
度とを有することができる。
さらなる実施形態においては、組成物は、２５％平均ＲＨにおける約１パーム（ｐｅｒ
ｍ）以下の透湿度と；９５％平均ＲＨにおける約２０パーム（ｐｅｒｍ）以上の透湿度と
；４５％平均ＲＨにおける５パーム（ｐｅｒｍ）以下、またはさらには２．５パーム（ｐ
ｅｒｍ）以下の透湿度とを有することができる。
さらなる実施形態においては、組成物は、２５％平均ＲＨにおける約１パーム（ｐｅｒ
ｍ）以下の透湿度と；９５％平均ＲＨにおける約２０パーム（ｐｅｒｍ）以上の透湿度と
；４５％平均ＲＨにおける５パーム（ｐｅｒｍ）以下、またはさらには２．５パーム（ｐ
ｅｒｍ）以下の透湿度と；７５％平均ＲＨにおける６パーム（ｐｅｒｍ）〜１２パーム（
ｐｅｒｍ）の範囲の透湿度とを有することができる。
上で記載した異なる相対湿度における透湿度の組合せは例示的な組合せであり、上で記
載した組成物における透湿度の可能な全組合せが本開示の範囲内であることを理解する必
要がある。
コーティングが、異なるＲＨ値において上で述べた透湿度を示す場合、湿度増加に伴う
透湿度の変化は、本明細書において述べられる際は、相対湿度に対するパーミアンスの対
数のプロットで線形または非線形であってもよいことにさらに留意されたい。
本開示の別の態様は、被コーティング基材に関する。例えば、上記の組成物は、基材上
にコーティングして硬化することができる。本開示の特定の実施形態の特定の利点は、比
較的多孔質な基材と共に使用される上記の組成物の能力である。例えば、本明細書におい
て記載される組成物の特定の実施形態の特性は、多孔性基材内の空隙を完全に満たし、そ
れにより水蒸気の凝結遅延に効果的なコーティングを提供することができる。湿度に応じ
て可変の透湿度を提供する可能性がある他の組成物は、比較的多孔質な基材で使用できな
い可能性がある。その理由は、コーティング液体の低粘度に起因して組成物が基材を「裏
抜け」し、不連続で役に立たないコーティングとなるであろうからである。本発明者らは
、効果的な粘度を、可変な透湿度と相乗効果的に組み合わせる能力を驚くべきことに発見
し、比較的多孔質な基材で使用することを可能にした。しかしながら、組成物はそれ自体
で、明らかに優れた透湿度の可変性を有することも見出されているので、特定の実施形態
は、比較的多孔質な基材に限定されないことを理解する必要がある。
特定の例においては、本明細書において記載される水性分散体を使用して、例えばガラ
スファイバー断熱材の裏材に使用されるクラフト紙、スパンボンド不織布もしくはポイン
トボンド不織布、配向性ストランドボード、またはハウスラップのコーティングとして、
または建物外面のシールに使用され得る石膏等の他の材料等の建築基材上に、硬化コーテ
ィングを提供することができる。図１を参照すると、物品１００は、基材１１０と、その
上に配置されたコーティング１２０を含んでいることが示されている。基材１１０及びコ
ーティング１２０の正確な厚さは変化することができるが、大抵の場合、基材１１０の厚
さは、コーティング１２０の厚さよりも実質的に大きいであろう。コーティング１２０の
厚さは、基材１１０の平面方向で実質的に同じであるよう示されているが、このような均
一性は必要ではない。特に、コーティング１２０の厚さが、本明細書において記載される
可変な透湿度値を提供するのに有効である限り、厚さは、基材１１０の各領域で均一であ
る必要は無い。
特定の実施形態においては、基材１１０は、建築業で一般的に使用される任意の好適な
基材であることができる。例えば、建築物は通常、壁、床及び／または天井の中空に、あ
る種の断熱材を有する。この断熱材はしばしば、蒸気凝結遅延剤を含んで水分が断熱中空
に入ることを妨げることができるガラスファイバー断熱材である。一般的な蒸気凝結遅延
剤は、アスファルトでコーティングしたクラフト紙である。クラフト紙自体が、高割合の
水分透過を有する。アスファルトコーティング及び／またはアスファルト接着剤と共に使
用した場合、クラフト紙は、好適な蒸気凝結遅延剤としての役割を果たすことができる。
壁中空における水分が減少すると、建築材料の劣化を妨げることができ、かつ、壁中空内
の熱伝導率の低下を妨げて、エネルギーコストの削減にさらに助力することができる。い
くつかの例においては、基材１１０は、接着剤または他の好適な接着手段を使用して、例
えばガラスファイバー断熱材等のより大きな建築基材に付けることができるクラフト紙で
あってもよい。クラフト紙の正確な重量は変化することができるが、例示的な重量として
は、１０００平方フィートあたり約２５ポンド〜約７５ポンド、例えば約３９ポンドが挙
げられるが、これらに限定されない。いくつかの例においては、基材１１０は布である。
いくつかの例においては、布は、織物または不織布であり得る。他の例においては、コー
ティングは、乾式壁か、または建造物の内面の仕上げに一般的に使用される他の材料に直
接塗布することができる。例えばコーティングを用いて石膏ボードをコーティングして、
可変な透湿度を有する石膏ウォールボードを提供することができる。同様に、木製羽目板
、木製厚板、合板、繊維板、または外壁、内壁、外側天井もしくは内側天井の仕上げに使
用される他の材料を、本明細書において記載されるコーティングを用いてコーティングし
て、可変な透湿度を提供することができる。このコーティングを用いてコーティングする
ことができるさらなる建築基材は、本開示の利点を考えて、当業者によって容易に選択さ
れるであろう。
さらに特定の実施形態においては、基材は、クラフト紙外装材、スクリム、ポリマーシ
ート、石膏ウォールボード、またはそれらの組合せを含むことができる。さらに特定の実
施形態においては、基材は、合成基材として説明することができる。さらに、以下でより
詳細に論じるように、基材は、コーティング組成物またはバリア層が基材の細孔構造中に
配置され得るような多孔性であるかまたは細孔構造を含むことができる。さらに具体的な
実施形態においては、基材は、本明細書において記載されるような細孔構造を有する合成
繊維等の布を含むことができる。
特定の実施形態においては、コーティング１１０は、圧延、溶射、ロール塗布、または
水性分散体の層を基材上に配置することができる他の手段によって基材１２０上に配置す
ることができる。所望であれば、さらなるコーティング層を硬化コーティング層に添加し
て、コーティングの層の厚みを増大させることができる。
特定の実施形態においては、基材はクラフト紙外装材を含むことができる。
特定の実施形態においては、基材は布基材であることができる。例えば布基材は、織物
材料及び／または不織材料を含むことができる。特定の実施形態においては、基材は不織
材料を含むことができる。特定の不織材料は、スパンボンド布またはポイントボンド布を
含むことができる。
特定の例においては、本明細書において提供されるコーティングを使用して、予めコー
ティングした建築基材を提供するか、または現場での建築基材のコーティングを可能にす
ることができる。例えば、クラフト紙を備えたガラス繊維断熱材バットは、１種以上の成
分で予めコーティングし、次いでさらなる成分を現場でコーティングして、効果をもたら
す最終コーティングを提供することができる。他の例においては、コーティングは、設置
者がコーティングを提供するために何もする必要が無いよう、製造場所で作製することが
できる。他の場合においては、設置者は、設置後にコーティングを基材に噴霧して、設置
した基材にコーティングを提供してもよい。いくつかの例においては、基材は、不織基材
等の多孔性基材であってもよい。
特定の実施形態においては、被コーティング基材は、特定の所望の特性を有することが
できる。
特定の実施形態においては、基材とバリア層とを合わせた厚さは、約２５ミクロン以上
、約５０ミクロン以上、またはさらには約１００ミクロン以上であることができる。さら
なる実施形態においては、基材とバリア層とを合わせた厚さは、約１０００ミクロン以下
、約８００ミクロン以下、またはさらには約７５０ミクロン以下であることができる。さ
らに、基材とバリア層とを合わせた厚さは、上で与えられた最小値と最大値のいずれかの
範囲内、例えば２５ｕｍ〜１０００ｕｍといった範囲内であることができる。
図２を特に参照すると、特定の実施形態においては、組成物を比較的多孔質な基材１１
０上にコーティングして硬化した場合、バリア層１２０は、基材へ所望の深さＰＤに浸透
することができ、特定の実施形態においては、基材全体を裏抜けすることはできない。例
えば特定の実施形態においては、基材の厚さＳＴは、基材の１主面がバリア層を実質的に
有さないようにして、ＰＤよりも大きいことができる。さらに、バリア層は、図３におい
て示されるように、バリア層の最外面から、基材へ浸透したバリア層の長さまでを測定し
た厚さＢＬＴを有することができる。
したがって特定の実施形態においては、バリア層は、基材の厚さの約１％以上、約５％
以上、またはさらには約１０％以上だけ基材へ浸透することができる。さらなる実施形態
においては、バリア層は、基材の厚さの約９５％以下、約９０％以下、またはさらには約
８５％以下だけ基材へ浸透することができる。
さらに、特定の実施形態においては、バリア層は、バリア層の厚さの約１％以上、約５
％以上、またはさらには約１０％以上だけ基材へ浸透することができる。さらなる実施形
態においては、バリア層は、バリア層の厚さの約９５％以下、約９０％以下、またはさら
には約８５％以下だけ基材へ浸透することができる。
他の実施形態においては、基材は、組成物の連続層が基材の両主面上に配置されている
ようにして、完全に覆われていることができる。例えば、ＰＤはＳＴよりも大きいか、ま
たはＳＴと等しいことができる。さらに、バリア層は、基材の両主面上に、所望の厚さを
有することができる。
本開示の実施形態は、非常に有利である、相対湿度に応じて変化する可変な透湿度を示
すことができる。組成物に関する上記の論考と同様に、基材と組成物とを含む被コーティ
ング物品は、低相対湿度、中相対湿度、及び高相対湿度において望ましい透湿度を示すこ
とができる。本明細書において使用する場合、透湿度は、ＡＳＴＭ Ｅ９６に従って、温
度２１℃で測定する。
したがって、特定の実施形態においては、被コーティング物品は、２５％平均ＲＨにお
いて約２パーム（ｐｅｒｍ）以下、またはさらには１パーム（ｐｅｒｍ）以下の透湿度を
有することができる。特定の実施形態においては、被コーティング物品は、２５％平均Ｒ
Ｈにおいて、約１パーム（ｐｅｒｍ）以下の透湿度を有することができる。
さらなる実施形態においては、被コーティング物品は、９５％平均ＲＨにおいて、約１
２パーム（ｐｅｒｍ）以上、約１５パーム（ｐｅｒｍ）以上、またはさらには約２０パー
ム（ｐｅｒｍ）以上の透湿度を有することができる。特定の実施形態においては、被コー
ティング物品は、９５％平均ＲＨにおいて、約２０パーム（ｐｅｒｍ）以上の透湿度を有
することができる。
さらなる実施形態においては、被コーティング物品は、４５％平均ＲＨにおいて５パー
ム（ｐｅｒｍ）以下、またはさらには２．５パーム（ｐｅｒｍ）以下の透湿度を有するこ
とができる。特定の実施形態においては、被コーティング物品は、４５％平均ＲＨにおい
て、２．５パーム（ｐｅｒｍ）以下の透湿度を有することができる。
さらなる実施形態においては、被コーティング物品は、７５％平均ＲＨにおいて、６パ
ーム（ｐｅｒｍ）〜１２パーム（ｐｅｒｍ）の透湿度を有することができる。
被コーティング物品は、上で与えられた異なる相対湿度における透湿度の様々な組合せ
をさらに有することができる。
例えば特定の実施形態においては、被コーティング物品は、２５％平均ＲＨにおける約
１パーム（ｐｅｒｍ）以下の透湿度と；９５％平均ＲＨにおける約２０パーム（ｐｅｒｍ
）以上の透湿度とを有することができる。
さらなる実施形態においては、被コーティング物品は、２５％平均ＲＨにおける約１パ
ーム（ｐｅｒｍ）以下の透湿度と；４５％平均ＲＨにおける５パーム（ｐｅｒｍ）以下、
またはさらには２．５パーム（ｐｅｒｍ）以下の透湿度と；９５％平均ＲＨにおける約２
０パーム（ｐｅｒｍ）以上の透湿度とを有することができる。
さらなる実施形態においては、被コーティング物品は、２５％平均ＲＨにおける約１パ
ーム（ｐｅｒｍ）以下の透湿度と；４５％平均ＲＨにおける５パーム（ｐｅｒｍ）以下、
またはさらには２．５パーム（ｐｅｒｍ）以下の透湿度と；７５％平均ＲＨにおける６パ
ーム（ｐｅｒｍ）〜１２パーム（ｐｅｒｍ）の範囲のの透湿度と；９５％平均ＲＨにおけ
る約２０パーム（ｐｅｒｍ）以上の透湿度とを有することができる。
上で記載した異なる相対湿度における透湿度の組合せは例示的な組合せであり、上で記
載した被コーティング物品における透湿度の可能な全組合せが本開示の範囲内であること
を理解する必要がある。
コーティングが、異なるＲＨ値において上で述べた透湿度を示す場合、湿度増加に伴う
透湿度の変化は、本明細書において述べられる際は、相対湿度に対するパーミアンスの対
数の関数として線形または非線形であってもよいことにさらに留意されたい。
物品の別のパラメータは、有利な釘引裂き抵抗性の成績である。釘引裂き抵抗性は、穿
刺後の引裂きを妨げる物品の能力の尺度である。本明細書において使用する場合、釘引裂
き抵抗性は、ＥＩＮ １２３１０−１に従って測定する。したがって、被コーティング物
品は、約１Ｎ／５ｃｍ以上、約５Ｎ／５ｃｍ以上、またはさらには約１０Ｎ／５ｃｍ以上
の釘引裂き抵抗性を有することができる。
物品のさらに別のパラメータはその引張り強さである。本明細書において使用する場合
、引張り強さは、ＥＩＮ １２３１１−２に従って測定する。したがって特定の実施形態
においては、被コーティング物品は、約１０Ｎ／５ｃｍ以上、約２５Ｎ／５ｃｍ以上、ま
たはさらには約４０Ｎ／５ｃｍ以上の引張り強さを有することができる。さらに、特定の
実施形態においては、被コーティング物品は、約１０Ｎ／５ｃｍ以上、約２５Ｎ／５ｃｍ
以上、またはさらには約４０Ｎ／５ｃｍ以上のＵＶ老化引張り強さを有することができる
。本明細書において使用する場合、ＵＶ老化引張り強さは、０．８Ｗ／ｍ２で１８０時間
のＵＶ老化後に測定する。
物品の特性を説明するさらに別のパラメータは、そのテープ接着力である。テープ接着
力は、接着テープへ付着して接着テープから外れる被コーティング物品の能力の尺度であ
る。本明細書において使用する場合、テープ接着力は、ＥＩＮ １２３１７−２に従って
測定する。したがって被コーティング物品は、約１５Ｎ／５ｃｍ以上、約２０Ｎ／５ｃｍ
以上、またはさらには約２５Ｎ／５ｃｍ以上のテープ接着力を有することができる。
特定の具体例を以下に記載して、本明細書において記載される技術のより深い理解を助
ける。
項目１。硬化した際に湿度に応じて水蒸気を選択的に凝結遅延するように適合されたコ
ーティング組成物であって、この組成物が
疎水性成分；及び
親水性成分；
を含み、
上記の組成物が硬化すると、上記の組成物は、ＡＳＴＭ Ｅ９６に従って２１℃で試験
した場合、及びクラフト紙上に上記の組成物をコーティングし硬化して試験した場合に、
２５％平均ＲＨにおいて約１パーム（ｐｅｒｍ）以下であり、９５％平均相対湿度におい
て約１５パーム（ｐｅｒｍ）以上である可変な透湿度を提供するのに有効であるコーティ
ング組成物。
項目２。湿度に応じて水蒸気を選択的に凝結遅延するように適合された物品であって、
この物品が
建築材料基材；及び
この建築材料基材上に配置されたバリア層
を含み、このバリア層は
疎水性成分；及び
親水性成分；
を含み、
上記の物品が、ＡＳＴＭ Ｅ９６に従って２１℃で試験した場合に、２５％平均ＲＨに
おいて約１パーム（ｐｅｒｍ）以下であり、９５％平均相対湿度において約１５パーム（
ｐｅｒｍ）以上である透湿度を有する物品。
項目３。湿度に応じて水蒸気を選択的に凝結遅延するように適合された物品であって、
この物品が
細孔構造を有する布を含む建築材料基材；及び
この建築材料基材上に配置されたバリア層；
を含み、
上記の物品が、ＡＳＴＭ Ｅ９６に従って２１℃で試験した場合に、２５％平均ＲＨに
おいて約１パーム（ｐｅｒｍ）以下であり、９５％平均相対湿度において約１５パーム（
ｐｅｒｍ）以上である透湿度を有し；
上記のバリア層の約１０％以上が、上記の布の細孔構造内に入り込んでいる物品。
項目４。湿度に応じて水蒸気を選択的に凝結遅延するように適合された物品であって、
この物品が
細孔構造を有する不織布を含む建築材料基材；及び
バリア層；
を含み、
上記の物品が、ＡＳＴＭ Ｅ９６に従って２１℃で試験した場合に、２５％平均ＲＨに
おいて約１パーム（ｐｅｒｍ）以下であり、９５％平均相対湿度において約１５パーム（
ｐｅｒｍ）以上である透湿度を有し；
上記のバリア層の約１０％以上が、上記の不織布基材の細孔構造内に入り込んでいる物
品。
項目５。湿度に応じて水蒸気を選択的に凝結遅延するように適合された物品を形成する
方法であって、この方法が
コーティング組成物を準備すること；
基材を準備すること；
上記の組成物を上記の基材に塗布すること；及び
上記の組成物を乾燥して、それにより上記の基材上にバリア層を形成すること；
を含み、
上記の物品が、ＡＳＴＭ Ｅ９６に従って２１℃で試験した場合に、２５％平均ＲＨに
おいて約１パーム（ｐｅｒｍ）以下であり、９５％平均相対湿度において約１５パーム（
ｐｅｒｍ）以上である透湿度を有する方法。
項目６。湿度に応じて水蒸気を選択的に凝結遅延するように適合された物品を形成する
方法であって、この方法が
水性コーティング組成物を準備すること；
建築材料基材を準備すること；
上記の組成物を上記の建築材料基材に塗布すること；及び
上記の組成物を乾燥して、それにより上記の建築材料基材上にバリア層を形成すること
；
を含み、
上記の物品が、ＡＳＴＭ Ｅ９６に従って２１℃で試験した場合に、２５％平均ＲＨに
おいて約１パーム（ｐｅｒｍ）以下であり、９５％平均相対湿度において約１５パーム（
ｐｅｒｍ）以上である透湿度を有する方法。
項目７。上記の疎水性成分が非水溶性ポリマーを含む、項目１〜６のいずれか１項の組
成物、物品または方法。
項目８。上記の疎水性成分が、水中で分散した非水溶性ポリマーを含む、項目１〜７の
いずれか１項の組成物、物品または方法。
項目９。上記の疎水性成分がラテックスを含む、項目１〜８のいずれか１項の組成物、
物品または方法。
項目１０。上記の疎水性成分が、スチレンブタジエン、スチレンアクリル、アクリル、
酢酸ビニルエチレン、塩化ビニリデン、ポリエチレン、ワックス、ポリ塩化ビニル、ポリ
ビニルブチラール、ポリプロピレン、ブタジエンまたはそれらの組合せのラテックスを含
む、項目１〜９のいずれか１項の組成物、物品または方法。
項目１１。上記の疎水性成分がスチレンブタジエンラテックスを含む、項目１〜１０の
いずれか１項の組成物、物品または方法。
項目１２。上記の疎水性成分が、約１５％以下、約１０％以下、約５％以下、またはさ
らには約３％以下の％カルボキシル化を有する、項目１〜１１のいずれか１項の組成物、
物品または方法。
項目１３。上記の疎水性成分が、約３５℃以下、約２５℃以下、またはさらには約１５
℃以下のガラス転移温度（Ｔｇ）を有する、項目１〜１２のいずれか１項の組成物、物品
または方法。
項目１４。上記の疎水性成分が、−３０〜３５℃、−３０〜２５℃、またはさらには−
３０〜１５℃の範囲のガラス転移温度（Ｔｇ）を有する、項目１〜１３のいずれか１項の
組成物、物品または方法。
項目１５。上記の疎水性成分が、上記の疎水性成分及び上記の親水性成分の合計乾燥重
量に基づき、約１５重量％以上、約２５重量％以上、約３５重量％以上、またはさらには
約４５重量％以上の量で上記の組成物中またはバリア層中に存在する、項目１〜１４のい
ずれか１項の組成物、物品または方法。
項目１６。上記の疎水性成分が、上記のバリア層の疎水性成分及び親水性成分の合計乾
燥重量に基づき、約９９重量％以下、約９８重量％以下、またはさらには約９７重量％以
下の量で上記の組成物中またはバリア層中に存在する、項目１〜１５のいずれか１項の組
成物、物品または方法。
項目１７。上記の疎水性成分が、上記のバリア層の疎水性成分及び親水性成分の合計乾
燥重量に基づき、１５〜９９重量％、２５〜９８重量％、またはさらには３５〜９７重量
％の範囲で上記の組成物中またはバリア層中に存在する、項目１〜１６のいずれか１項の
組成物、物品または方法。
項目１８。上記の親水性成分が、架橋無しで水溶性であるポリマーを含む、項目１〜１
７のいずれか１項の組成物、物品または方法。
項目１９。上記の親水性成分が、ポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ）、ポリ（ビニルピ
ロリドン）、デンプン、セルロース、ポリアクリル酸塩、ポリアクリル酸、高カルボキシ
ル化ラテックス、アミン、ポリエチレンオキシド、ビニルエーテル、高加水分解ポリマー
（例えば、加水分解した無水マレイン酸）、多糖類、またはそれらの組合せを含む、項目
１〜１８のいずれか１項の組成物、物品または方法。
項目２０。上記の親水性成分がポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ）またはポリアクリル
酸ナトリウムを含む、項目１〜１９のいずれか１項の組成物、物品または方法。
項目２１。上記の親水性成分が親水性充填剤を含む、項目１〜２０のいずれか１項の組
成物、物品または方法。
項目２２。上記の親水性成分が無機親水性充填剤を含む、項目１〜２１のいずれか１項
の組成物、物品または方法。
項目２３。上記の親水性成分が、架橋無しで水溶性であるポリマーと、無機親水性充填
剤とを含む、項目１〜２２のいずれか１項の組成物、物品または方法。
項目２４。上記の親水性成分が、重量測定法に従って相対湿度１００％及び２３℃で測
定した場合に、約１％以上、約３％以上、約５％以上、またはさらには約７％以上のパー
セント水吸収を有するポリマーを含む、項目１〜２３のいずれか１項の組成物、物品また
は方法。
項目２５。上記の親水性成分が、約５００００以上の分子量を有するポリマーを含む、
項目１〜２４のいずれか１項の組成物、物品または方法。
項目２６。上記の親水性成分が、約３０００００以下の分子量を有するポリマーを含む
、項目１〜２５のいずれか１項の組成物、物品または方法。
項目２７。上記の親水性成分が、５００００〜３０００００の範囲の分子量を有するポ
リマーを含む、項目１〜２６のいずれか１項の組成物、物品または方法。
項目２８。上記の親水性成分が、上記の疎水性成分及び上記の親水性成分の合計乾燥重
量に基づき、約０．１重量％以上、約０．５重量％以上、またはさらには約１重量％以上
の量で上記の組成物中またはバリア層中に存在する、項目１〜２７のいずれか１項の組成
物、物品または方法。
項目２９。上記の親水性成分が、上記の疎水性成分及び上記の親水性成分の合計乾燥重
量に基づき、約４０重量％以下、約３０重量％以下、約２５重量％以下、約２０重量％以
下、約１５重量％以下、約１０重量％以下、またはさらには約８重量％以下の量で上記の
組成物中またはバリア層中に存在する、項目１〜２８のいずれか１項の組成物、物品また
は方法。
項目３０。上記の親水性成分が、上記の疎水性成分及び上記の親水性成分の合計乾燥重
量に基づき、０．１〜３５重量％、またはさらには１〜１５重量％の範囲の量で上記の組
成物中またはバリア層中に存在する、項目１〜２９のいずれか１項の組成物、物品または
方法。
項目３１。上記の組成物またはバリア層が充填剤をさらに含む、項目１〜３０のいずれ
か１項の組成物、物品または方法。
項目３２。上記の組成物またはバリア層が充填剤をさらに含む、項目１〜３１のいずれ
か１項の組成物、物品または方法であって、上記の組成物またはバリア層が、充填剤のお
よそ限界顔料体積濃度以下の充填剤含有量を有する組成物、物品または方法。
項目３３。上記の組成物またはバリア層が充填剤をさらに含む、項目１〜３２のいずれ
か１項の組成物、物品または方法であって、上記の組成物またはバリア層が、上記の組成
物またはバリア層の合計乾燥重量に基づき、０〜８５重量％の範囲の充填剤含有量を有す
る組成物、物品または方法。
項目３４。上記の組成物またはバリア層が充填剤をさらに含む、項目１〜３３のいずれ
か１項の組成物、物品または方法であって、上記の充填剤が、粘土、ＣａＣＯ３、ＣａＳ
Ｏ４、ＢａＳＯ４、シリカ、タルク、カーボンブラック、珪藻土、アルミナ、チタニア、
またはそれらの組合せを含む組成物、物品または方法。
項目３５。上記の親水性成分に対する上記の疎水性成分の体積％比が、約２：１以上、
かつ約２００：１以下である、項目１〜３４のいずれか１項の組成物または方法。
項目３６。上記の基材が建築材料を含む、項目１〜３５のいずれか１項の物品または方
法。
項目３７。上記の基材がクラフト紙外装材、スクリム、ポリマーシート、またはそれら
の組合せを含む、項目１〜３６のいずれか１項の物品または方法。
項目３８。上記の基材が布建築材料を含む、項目１〜３７のいずれか１項の物品または
方法。
項目３９。上記の基材が不織材料を含む、項目１〜３８のいずれか１項の物品または方
法。
項目４０。上記の基材が織物材料を含む、項目１〜３９のいずれか１項の物品または方
法。
項目４１。上記の基材が、スパンボンド布またはポイントボンド布を含む不織材料を含
む、項目１〜４０のいずれか１項の物品または方法。
項目４２。上記のバリア層が、約２０ｇｓｍ以上のコーティング重量を有する、項目１
〜４１のいずれか１項の物品または方法。
項目４３。上記のバリア層が、せん断速度１ｓ−１及び温度２１℃において、約５００
ｃｐｓ以上の粘度を有する、項目１〜４２のいずれか１項の物品または方法であって、上
記のバリア層の粘度は、上記のバリア層の硬化前に測定する物品または方法。
項目４４。上記のバリア層が、温度２１℃において、せん断速度１ｓ−１で約５０００
ｃｐｓ以上の粘度を有し、せん断速度１０００ｓ−１で１０００ｃｐｓ未満の粘度を有す
る、項目１〜４３のいずれか１項の物品または方法であって、上記のバリア層の粘度は、
上記のバリア層の硬化前に測定する物品または方法。
項目４５。上記の基材と上記のバリア層とを合わせた厚さが、５０ｕｍ〜１０００ｕｍ
の範囲内である、項目１〜４４のいずれか１項の物品または方法。
項目４６。上記のバリア層が、上記のバリア層の厚さの約５％以上だけ不織布基材へ浸
透するよう適合されている、項目１〜４５のいずれか１項の組成物。
項目４７。上記の組成物が、不織布基材の厚さの９０％以下だけ上記の基材へ浸透する
よう適合されている、項目１〜４６のいずれか１項の組成物。
項目４８。上記のバリア層が、上記の基材の厚さの約５％以上だけ上記の基材へ浸透す
るよう適合されている、項目１〜４７のいずれか１項の物品または方法。
項目４９。上記の物品が、ＡＳＴＭ Ｅ９６に従って２１℃で試験した場合に、４５％
平均ＲＨにおいて約２．５パーム（ｐｅｒｍ）以下の透湿度を有する、項目１〜４８のい
ずれか１項の物品または方法。
項目５０。上記の物品が、ＡＳＴＭ Ｅ９６に従って２１℃で試験した場合に、７５％
平均ＲＨにおいて６〜１２パーム（ｐｅｒｍ）の透湿度を有する、項目１〜４９のいずれ
か１項の物品または方法。
項目５１。上記の物品が、ＥＩＮ １２３１０−１に従って測定した場合、約１０Ｎ／
５ｃｍ以上の釘引裂き抵抗性を有する、項目１〜５０のいずれか１項の物品または方法。
項目５２。上記の物品が、ＥＩＮ １２３１１−２に従って測定した場合、約３０Ｎ／
５ｃｍ以上の引張り強さを有する、項目１〜５１のいずれか１項の物品または方法。
項目５３。上記の物品が、ＥＩＮ １２３１７−２に従って測定した場合、約２５Ｎ／
５ｃｍ以上のテープ接着力を有する、項目１〜５２のいずれか１項の物品または方法。
上の一般的な記載または実施例において記載される行動が全て必要とされるわけではな
く、特定の行動の一部は必要とされなくてもよく、１つ以上のさらなる行動が記載の行動
に加えて行われてもよいことに留意されたい。さらに、行動の列挙順序は、必ずしも行わ
れる順序であるわけではない。
特定の実施形態に関して、利益、他の利点、及び問題の解決法を上に記載している。し
かしながら、利益、利点、問題の解決法、及び特徴は、任意の利益、利点または解決法を
生じさせてより顕著なものを生じさせるかまたはより顕著になってもよく、それらはいず
れかまたは全ての特許請求の範囲の不可欠な特徴、必須な特徴または本質的な特徴として
解釈されるべきではない。
本明細書において記載される実施形態の詳細及び説明は、様々な実施形態の構成の一般
的な理解を提供することを意図するものである。詳細及び説明は、本明細書において記載
される構成物または方法を使用する装置及びシステムの全要素及び全特徴を完全且つ包括
的に記載するものとして役割を果たすことを意図していない。別個の実施形態は、１つの
実施形態において組合せで提供されてもよく、反対に、簡潔のため１つの実施形態の文脈
に記載された様々な特徴は、別個で提供されるかまたは任意の部分組合せで提供されても
よい。さらに、範囲で言及された値の参照は、その範囲内の全ての値を含む。単に本明細
書を読了すれば、他の多くの実施形態が当業者に明らかとなってもよい。本開示の範囲か
ら逸脱することなく構造的置換、論理的置換または別の変化がなされてもよいように、他
の実施形態が使用されてもよく、他の実施形態が本開示から派生してもよい。したがって
本開示は、限定するものというよりもむしろ説明するものであるとみなされるべきである
。
実施例１−パーミアンス
試料を調製し、ＡＳＴＭ Ｅ９６に従って、２１℃かつ相対湿度２５％ＲＨ、４５％Ｒ
Ｈ、７５％ＲＨ及び９５％ＲＨで、水蒸気パーミアンス値について試験した。
水蒸気パーミアンス試験用試料は、空気動力源のコールズブレードもしくはホモジナイ
ザーを用いるか、または手で、室温で５分間成分を混合することによって調製した。コー
ティングは、厚さ約７５ミクロンで、巻かれた線材（メイヤーロッド）またはスロットダ
イ押出し加工によって塗布した。
疎水性成分及び親水性成分について示されている重量％値は、固体膜中の疎水性成分及
び親水性成分の合計重量に基づいている。充填剤についての重量％値は、コーティング組
成物の合計重量に基づいている。
成分
Ａ−Ｓｔｙｒｏｎ ＤＬ−２２６は、Ｓｔｙｒｏｎより入手した。これは、低程度のカ
ルボキシル化と−１４℃のガラス転移温度を有するスチレン−ブタジエンラテックスであ
る。
Ｂ−Ｓｔｙｒｏｎ ＤＬ−４９０は、Ｓｔｙｒｏｎより入手した。これは、９℃のガラ
ス転移温度を有する、高カルボキシル化スチレンブタジエンラテックスである。
Ｃ−ＰＶＯＨ Ｓｅｌｖｏｌ ９−３２５はＳｅｋｉｓｕｉから入手した。これは、高
分子量を有し、９８．４％加水分解である８．５％固体で予め溶解されているＰＶＯＨで
ある。
Ｄ−ＰＡＡ Ａｃｕｍｅｒ １５１０はＤｏｗから入手した。これは、２５％固体のポ
リアクリル酸である。
Ｅ−カオリン粘土はＳｉｇｍａ Ａｌｄｒｉｃｈから入手した。
ＮＷ−商品名ＥｌｉｔｅでＨａｎｅｓから入手した不織布基材。
ＳＤ−スロットダイコーティング加工
ＭＲ−メイヤーロッドコーティング加工
上に示されたとおり、複数でコーティングした基材は、比較用ナイロン２ミル膜（試料
１６）と匹敵する望ましいパーミアンス値を示し、さらにはナイロン２ミル膜よりも良好
である。より詳細には、試料９は試料１６とほぼ同じような性能を示したが、試料９は２
５％湿度ではより閉じていて、９５％湿度ではより開いており、それらは両方ともに好ま
しく、ナイロン２ミル膜よりも改善している。
本開示の特定の実施形態の特定の利点の具体例としては、すなわち特定の成分比として
は、表の試料１、２及び３のパーミアンス特性を比較すると、親水性成分を増加させるに
つれて、傾きが劇的に増加することが明らかである。
本開示の特定の実施形態の特定の利点の具体例としては、すなわち選択した特定の材料
としては、表の試料２及び４のパーミアンス特性を比較すると、疎水性材料の選択が、パ
ーミアンス特性に有意な影響を及ぼし得ることが明らかである。
本開示の特定の実施形態の特定の利点の具体例としては、すなわち選択した特定の材料
としては、表の試料５及び６のパーミアンス特性を比較すると、親水性成分Ｃは、パーミ
アンス特性を適合させることにおいて親水性成分Ｄよりもはるかに効果的であることが明
らかである。
本開示の特定の実施形態の特定の利点の具体例としては、すなわち充填剤の選択として
は、表の試料３、７、９、１０及び１１のパーミアンス特性を比較すると、カオリン充填
剤の組込みが低湿度におけるバリア特性を有意に向上させ、高湿度における蒸気パーミア
ンスを向上させたことが明らかである。
本開示の特定の実施形態の特定の利点の具体例としては、試料１６のパーミアンス特性
を表の個別成分（すなわち、試料１２、１３、１４及び１５）のパーミアンス特性と比較
すると、別個でナイロンの特性に匹敵し得る成分は無いことが明らかである。
本開示の特定の実施形態の特定の利点の具体例としては、試料９のパーミアンス特性を
表の個別成分（試料１２及び１４）のパーミアンス特性と比較すると、別個で試料９の特
性に匹敵し得る成分は無いことが明らかである。したがって試料９は、個別成分と個々に
比較すると、パーミアンス特性における相乗効果的な改良を示している。この相乗効果は
全く予期しないものであった。
本開示の特定の実施形態の特定の利点の具体例としては、高カルボキシル化ラテックス
は、パーミアンスのＲＨへの強い依存性を示すのに実際に十分親水性であり得るが；この
ような材料の４５％湿度でのパーミアンス値は高すぎて、試料１６の特性を達成できない
ことが、試料１５のパーミアンス特性より明らかである。
本開示の特定の実施形態の特定の利点の具体例としては、すなわちコーティングの強固
さとしては、表の試料２及び８のパーミアンス特性を比較すると、基材がコーティングよ
りも蒸気に対して開いているならば、基材の選択はパーミアンスに小さな影響のみしか及
ぼさないことが明らかである。
本開示の特定の実施形態の特定の利点の具体例としては、すなわちコーティングの強固
さとしては、表の試料２及び６のパーミアンス特性を比較すると、コーティングの加工法
は特性にほとんど影響を及ぼさないことが明らかである。
実施例２：物理的データ
以下の試料は、以下のように調製した。
試料２Ａ：２成分の合計重量に基づき、９４重量％のＳｔｙｒｏｎ ＤＬ−２２６と、
６重量％のＰＶＯＨ−３２５。試料は、組成物の合計重量に基づき、３３重量％のカオリ
ン充填剤をさらに含んだ。これを、Ｈａｎｅｓ Ｅｌｉｔｅ １００布上に、長さ方向で
コーティングした。
試料２Ｂ：２成分の合計重量に基づき、９４重量％のＳｔｙｒｏｎ ＤＬ−２２６と、
６重量％のＰＶＯＨ−３２５。試料は、組成物の合計重量に基づき、３３重量％のカオリ
ン充填剤をさらに含んだ。これを、Ｈａｎｅｓ Ｅｌｉｔｅ ２００布上に、横断方向で
コーティングした。
試料２Ｃ：試料２Ｃは比較例であり、厚さ５０ミクロンのＶａｒｉｏ ＫＭ膜を含む。
Ｖａｒｉｏ ＫＭ膜は、Ｓａｉｎｔ−Ｇｏｂａｉｎ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手し
、受け取ったままで使用した。
次いで試料を、初期引張り強さ、０．８Ｗ／ｍ２で１８０時間のＵＶ老化後の引張り強
さ、及び釘抵抗性について、上記の試験方法に従って試験し、以下の結果を得た。
実施例３：粘度測定
３つの試料を以下のように調製し、本明細書において記載される方法に従って、硬化前
の粘度について測定した。
試料３Ａ：試料３Ａは、２成分の合計重量に基づき、９５重量％のＳｔｙｒｏｎ ＤＬ
−２２６と、５重量％のＰＶＯＨ−３２５を含んだ。
試料３Ｂ：試料３Ｂは、２成分の合計重量に基づき、９４重量％のＳｔｙｒｏｎ ＤＬ
−２２６と、６重量％のＰＶＯＨ−３２５を含んだ。試料は、組成物の合計重量に基づき
、３３重量％のカオリン充填剤をさらに含んだ。
試料３Ｃは比較用試料であり、１００重量％のＤＬ ２２６を含んだ。
試料３Ｄは比較用試料であり、１００重量％のＳｅｌｖｏｌ ９−３２５を含んだ。
結果は図３に報告されており、ｓ−１単位で測定した異なるせん断速度における、（Ｐ
ａ×ｓ）単位で測定した粘度のグラフを示している。示されるように、試料３Ａ及び試料
３Ｂの粘度は、比較用試料３Ｃ及び３Ｄよりも有意に高かった。

Claims (19)

  1. バリア層へと硬化した際に湿度に応じて水蒸気を選択的に凝結遅延するように適合され
    たコーティング組成物であって、該組成物が
    ａ．疎水性成分；及び
    ｂ．親水性成分；
    を含み、
    ｃ．前記組成物が硬化すると、前記組成物は、ＡＳＴＭ Ｅ９６に従って２１℃で試験
    した場合、及びクラフト紙上に前記組成物をコーティングし硬化して試験した場合に、２
    ５％平均ＲＨにおいて約１パーム（ｐｅｒｍ）以下、かつ９５％平均相対湿度において約
    １５パーム（ｐｅｒｍ）以上である可変な透湿度を提供するのに有効であるコーティング
    組成物。
  2. 湿度に応じて水蒸気を選択的に凝結遅延するように適合された物品であって、該物品が
    ａ．建築材料基材；及び
    ｂ．該建築材料基材上に配置されたバリア層
    を含み、該バリア層は
    ｉ．疎水性成分；及び
    ｉｉ．親水性成分；
    を含み、
    ｃ．前記物品が、ＡＳＴＭ Ｅ９６に従って２１℃で試験した場合に、２５％平均ＲＨ
    において約１パーム（ｐｅｒｍ）以下、かつ９５％平均相対湿度において約１５パーム（
    ｐｅｒｍ）以上である透湿度を有する物品。
  3. 湿度に応じて水蒸気を選択的に凝結遅延するように適合された物品であって、該物品が
    ａ．細孔構造を有する合成布を含む建築材料基材；及び
    ｂ．バリア層；
    を含み、
    ｃ．前記物品が、ＡＳＴＭ Ｅ９６に従って２１℃で試験した場合に、２５％平均ＲＨ
    において約１パーム（ｐｅｒｍ）以下、かつ９５％平均相対湿度において約１５パーム（
    ｐｅｒｍ）以上である透湿度を有し；
    ｄ．前記バリア層の約１%以上が、前記合成布基材の前記細孔構造内に入り込んでいる
    物品。
  4. 前記組成物が硬化すると、前記組成物が、ＡＳＴＭ Ｅ９６に従って２１℃で試験した
    場合、及びクラフト紙上に前記組成物をコーティングし硬化して試験した場合に、４５％
    平均ＲＨにおける約２．５パーム（ｐｅｒｍ）以下の透湿度と、７５％平均ＲＨにおける
    ６〜１２パーム（ｐｅｒｍ）の透湿度とを提供するのに有効である請求項１記載の組成物
    。
  5. 前記物品が、ＡＳＴＭ Ｅ９６に従って２１℃で試験した場合、４５％平均ＲＨにおけ
    る約２．５パーム（ｐｅｒｍ）以下の透湿度と、７５％平均ＲＨにおける６〜１２パーム
    （ｐｅｒｍ）の透湿度とを有する、請求項２〜３のいずれか１項に記載の物品。
  6. 前記基材がクラフト紙外装材、スクリム、ポリマーシート、石膏ウォールボード、また
    はそれらの組合せを含む、請求項２〜３のいずれか１項に記載の物品。
  7. 前記基材が織物材料または不織材料を含む、請求項２〜３のいずれか１項に記載の物品
    。
  8. 前記基材が、スパンボンド布またはポイントボンド布を含む不織材料を含む、請求項２
    〜３のいずれか１項に記載の物品。
  9. 前記バリア層が、前記バリア層の厚さの約５％以上だけ前記基材内に入り込んでいる、
    請求項２〜３のいずれか１項に記載の物品。
  10. 前記物品が、ＥＩＮ １２３１０−１に従って測定した場合に約１０Ｎ／５ｃｍ以上の
    釘引裂き抵抗性を有する、請求項２〜３のいずれか１項に記載の物品。
  11. 前記バリア層が疎水性成分及び親水性成分を含む請求項３記載の物品。
  12. 前記バリア層が疎水性成分及び親水性成分を含む、請求項１〜３のいずれか１項に記載
    の組成物または物品であって、前記親水性成分に対する前記疎水性成分の体積％比が、約
    ２：１以上、かつ約２００：１以下である前記組成物または物品。
  13. 前記バリア層が疎水性成分及び親水性成分を含む、請求項１〜３のいずれか１項に記載
    の組成物または物品であって、前記疎水性成分が非水溶性ポリマーを含む前記組成物また
    は物品。
  14. 前記バリア層が疎水性成分及び親水性成分を含む、請求項１〜３のいずれか１項に記載
    の組成物または物品であって、前記親水性成分が、約１％以上のパーセント水吸収を有す
    る材料を含む前記組成物または物品。
  15. 前記バリア層が疎水性成分及び親水性成分を含む、請求項１〜３のいずれか１項に記載
    の組成物または物品であって、前記疎水性成分が、スチレンブタジエン、スチレンアクリ
    ル、アクリル、酢酸ビニルエチレン、塩化ビニリデン、ポリエチレン、ワックス、ポリ塩
    化ビニル、ポリビニルブチラール、ポリプロピレン、ブタジエンもしくはそれらの組合せ
    のラテックスを含むかまたはそれらから誘導される前記組成物または物品。
  16. 前記バリア層が疎水性成分及び親水性成分を含む、請求項１〜３のいずれか１項に記載
    の組成物または物品であって、前記親水性成分が、ポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ）、
    ポリ（ビニルピロリドン）、デンプン、セルロース、ポリアクリル酸塩、ポリアクリル酸
    、高カルボキシル化ラテックス、アミン、無機親水性充填剤、ポリエチレンオキシド、ビ
    ニルエーテル、高加水分解ポリマー（例えば、加水分解した無水マレイン酸）、多糖類、
    またはそれらの組合せを含む前記組成物または物品。
  17. ａ．前記バリア層が疎水性成分及び親水性成分を含み、
    ｂ．前記疎水性成分が、スチレンブタジエン、スチレンアクリル、アクリル、酢酸ビニ
    ルエチレン、塩化ビニリデン、ポリエチレン、ワックス、ポリ塩化ビニル、ポリビニルブ
    チラール、ポリプロピレン、ブタジエンもしくはそれらの組合せのラテックスを含むかま
    たはそれらから誘導され、
    ｃ．前記親水性成分が、ポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ）、ポリ（ビニルピロリドン
    ）、デンプン、セルロース、ポリアクリル酸塩、ポリアクリル酸、高カルボキシル化ラテ
    ックス、アミン、無機親水性充填剤、ポリエチレンオキシド、ビニルエーテル、高加水分
    解ポリマー（例えば、加水分解した無水マレイン酸）、多糖類、またはそれらの組合せを
    含み；
    ｄ．前記親水性成分に対する前記疎水性成分の体積％比が、約２：１以上、かつ約２０
    ０：１以下である、
    請求項１〜３のいずれか１項に記載の組成物または物品。
  18. ａ．前記基材が、細孔構造を有する合成布を含み；
    ｂ．前記バリア層が、前記基材中に部分的に入り込んでおり；
    ｃ．前記バリア層が、疎水性成分及び親水性成分を含み、
    ｄ．前記疎水性成分が、スチレンブタジエン、スチレンアクリル、アクリル、酢酸ビニ
    ルエチレン、塩化ビニリデン、ポリエチレン、ワックス、ポリ塩化ビニル、ポリビニルブ
    チラール、ポリプロピレン、ブタジエンもしくはそれらの組合せのラテックスを含むかま
    たはそれらから誘導され；
    ｅ．前記親水性成分が、ポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ）、ポリ（ビニルピロリドン
    ）、デンプン、セルロース、ポリアクリル酸塩、ポリアクリル酸、高カルボキシル化ラテ
    ックス、アミン、無機親水性充填剤、ポリエチレンオキシド、ビニルエーテル、高加水分
    解ポリマー（例えば、加水分解した無水マレイン酸）、多糖類、またはそれらの組合せを
    含み；
    ｆ．前記親水性成分に対する前記疎水性成分の体積％比が、約２：１以上、かつ約２０
    ０：１以下である
    請求項２記載の物品。
  19. ａ．前記バリア層が疎水性成分及び親水性成分を含み、
    ｂ．前記疎水性成分が非水溶性ポリマーを含み；
    ｃ．前記親水性成分が、約１％以上のパーセント水吸収を有する材料を含み；
    ｄ．前記親水性成分に対する前記疎水性成分の体積％比が、約２：１以上、かつ約２０
    ０：１以下である、
    請求項１〜３のいずれか１項に記載の組成物または物品。
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