JP2013527866A - バインダー - Google Patents
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Abstract
Description
ここで使用される用語「非薄化澱粉」(“non−thinned starch”)とは、加水分解により実質的に分解されないあらゆる澱粉物質を示す。本発明の非薄化澱粉は、どのような起源の澱粉であってもよい。例えば、コーン澱粉、ポテト澱粉、小麦澱粉、えんどう豆澱粉、ワキシー澱粉(waxy starch、うるち澱粉)、又はその二又は三以上の混合物を挙げることができる。好ましくは、コーン澱粉、ポテト澱粉、ワキシー澱粉又はその二又は三以上の混合物から選択する。ワキシー澱粉とは、90%を超えるアミロペクチン分子を含む澱粉である。ワキシー澱粉は、本発明における使用に適しており、ワキシーコーン澱粉、ワキシー小麦澱粉、及びワキシーポテト澱粉を含む。好ましくは、非薄化澱粉としては、ワキシー澱粉であり、より好ましくはワキシーポテト澱粉である。非薄化澱粉としては、天然澱粉、加工澱粉、又は二つか三つ以上の天然澱粉及び/又は加工澱粉の混合物とすることができる。
ここで使用される用語「薄化澱粉」(“thinned starch”)とは、加水分解により分解される(その結果、分子は想到する天然澱粉よりも小さい分子量及び低い粘度適性を持つ分子になる)澱粉物質を示す。本発明で使用するのに適した薄化澱粉は、10〜10,000mPa.s、より好ましくは10〜5000mPa.s、より好ましくは15〜1000mPa.s、より好ましくは20〜500mPa.s、より好ましくは50〜300mPa.sの範囲のBrookfield粘度(40℃、100rpmのバッチクッキング後の乾燥物質、25℃で測定、方法8を参照)を有することが好ましい。
ここで使用される用語「澱粉混合物」は、上記に定義した非薄化澱粉及び薄化澱粉を含む乾燥ミックス又は水性組成物を示す。非薄化澱粉及び薄化澱粉は質量比50:50〜1:99で混合されることが好ましい。より好ましくは、その比は、30:70〜1:99の範囲であり、より好ましくは、その比は、15:85〜5:95である。ある特定の実施形態によれば、非薄化澱粉及び薄化澱粉は質量比約10:90である。例えば、澱粉混合物は(a)天然ワキシーコーン澱粉、及び(b)コーンデキストリンを約10:90の質量比で含むことができる。
コーティング組成物とは、基板の表面に適用したときに、その基盤の一又は二以上の特性、例えば、その外観、感触、印刷適性、強度、耐水性、反射力、又は機能性などの改善に寄与できるあらゆる組成物をいう。ここで使用される用語「コーティング組成物」は、そのような改善に寄与できるあらゆる水性溶液又は分散、及び、それらの製造に使用するのに適した乾燥ミックスを示す。好ましくは、コーティング組成物は紙コーティング組成物を指し示す(また、「コーティングカラー」として知られる)。
本発明のコーティング組成物は、本分野の既知の標準的な方法を使用して製造することができる。そのもっともシンプルな形態においては、乾燥成分を一度にすべてバッチで、若しくは、一つずつ、水に添加する。例えば、顔料(及び増粘剤及び添加剤などの他の任意成分)を、最初に水に加え、その後、非薄化澱粉及び薄化澱粉をそれら自体で別々に、若しくは澱粉混合物として添加することができる。もしくはこれらの方法に代わって、全ての乾燥成分をブレンドしプレミックスを形成することもでき、それを水に加える。
− 上記の非薄化澱粉及び薄化澱粉を提供する
− 非薄化澱粉及び/又は薄化澱粉の溶解;及び
− 非薄化澱粉及び薄化澱粉と、少なくとも一つの顔料との混合。
上記のように、本発明のコーティング組成物は、紙コーティング組成物であることが好ましい。そのように、本発明は、また、そのコーティング組成物が被膜された紙製品を提供する。
澱粉ペーストを130℃でジェットクッキングすることによりプレ−コーティング組成物を製造し、そして、その後クックされた澱粉(熱い間に、例えば80℃より熱い)を顔料と混合した。その後、ラテックス及び添加剤を以下の配合表に従い添加した(ここでR1及びR2は対照組成物であり、S1、S2、S7及びS8は本発明により製造されたコーティング組成物である):
澱粉ペーストを130℃でジェットクッキングすることによりコーティング組成物を製造し、そして、その後クックされた澱粉(熱い間に、例えば80℃より熱い)を顔料と混合した。その後、ラテックス及び添加剤を以下の配合表に従い添加した(ここでR3は対照組成物であり、S3及びS4は本発明により製造されたコーティング組成物である):
澱粉ペーストを130℃でジェットクッキングすることによりプレコーティング組成物を製造し、そして、その後クックされた澱粉(熱い間に、例えば80℃より熱い)を顔料と混合した。その後、ラテックス及び添加剤を以下の配合表に従い添加した(ここでR4及び5は対照組成物であり、S5及びS6は本発明により製造されたコーティング組成物である):
澱粉ペーストを130℃でジェットクッキングすることによりプレコーティング組成物を製造し、そして、その後クックされた澱粉(熱い間に、例えば80℃より熱い)を顔料と混合した。その後、ラテックス及び添加剤を以下の配合表に従い添加した(ここでR1及びR2は対照組成物であり、S1、S2、S9及びS10は本発明により製造されたコーティング組成物である):
対照組成物R2、R4及びR5は上記のように製造した。本発明の以下の組成物もまた製造した:
・S1:実施例1に示したように薄化澱粉とワキシーコーン澱粉の90:10の混合物、95:5(S15%)又は85:15(S115%)の比の澱粉混合物以外はS1と同様のさらに二つの組成物。
・S2:実施例1に示したように薄化澱粉とポテト澱粉の90:10の混合物、95:5(S25%)又は85:15(S215%)の比の澱粉混合物以外はS2と同様のさらに二つの組成物。
・S8:実施例1に示したように薄化澱粉とコーン澱粉の90:10の混合物、95:5(S85%)又は85:15(S815%)の比の澱粉混合物以外はS8と同様のさらに二つの組成物。
方法1−冷水溶解度
低圧下4時間120℃、5gのサンプルを乾燥させることで乾燥物質(DS)の割合を決定する。
2Gのサンプルを秤量し、乾燥した200mlのKohlrauschフラスコに移す。25℃で水で部分的に満たす。完全に懸濁するまで激しく振とうし、体積に合わせて希釈する。フラスコに栓をし、そして、全攪拌時間1時間、25℃でウオーターバスに沈めて静かに振とうする。
ワットマン2番紙により濾過し、ろ液の最初の部分を返す。ろ液を50mlとりわけて、秤量した蒸着皿に移す。
スチームバス上で乾燥させるめで蒸発させ、低圧下で1時間100℃乾燥させる。デシケーターにおいて冷却し、最も近いmgに秤量する。
DS、%=100−[(損失質量、g x 100)/(サンプル質量、g)]
溶解度、%=(残存質量、 g x 100)/[0.25 x サンプル質量、g x (DS,%/100)]
pH10、35℃の溶解度を計算するためには、25℃の水を35℃の水に置き換えて、pHをNaOHでpH10に調整して、そしてウオーターバス上で35℃に保つ。
Anton Paar粘度計 MCR 101
ビーカー C−CC 27−SS
測定本体 B−CC 28.7
循環クーラー Julabo AWC 100
装置:ACAV A2粘度計(キャピラリー)
取扱い説明書に従い100 1/s − 1000000 1/sの粘度を測定
AA−GWR WRV装置
温度計
フィルター紙(ブルーリボン)
ミリポアフィルター(5Pm 細孔の大きさ)
バランス(感度:0.001g)
DIN 67530に従い試験を行った。
装置:Pruefbau装置
印刷インク:Lorilleux Rouge,Brilliant Standard 3810(赤)
インク量:被膜紙に対して0.200cm3、被膜されてない紙に対して0.250cm3
インク配給時間:60s
インキング時間:30s
インキングあたりの印刷数:3
再インキング:なし
圧力:800N
速度:1m/s(一定)
印刷ディスク:ゴム4cm
秤量単位:+/−0.1mg
試験ストリップサイズ:幅:4.7cm;長さ:25cm
ISO 3783に従い試験を行った。
サンプルを600mlのガラスビーカー(幅広デザイン)に挿入し、サンプルに応じて温度を調整した:
薄化澱粉(25%乾燥物質−バッチクッキング後):40℃
例1の澱粉ペースト(35%乾燥物質−ジェットクッキング後):80℃〜30℃、10℃ステップ)
ジェットクッキング:澱粉スラリー(澱粉若しくは澱粉混合物+水)を35%乾燥物質にする。ジェットクッカーで130℃、1〜3分クックする。
バッチクッキング:600gビーカー中で澱粉スラリー(澱粉+水)を25%乾燥物質にする。樹脂ロッドで混合し均一なスラリーを得る。ビーカー中にパドルを導入し、蓋でビーカーをカバーし、沸騰ウオーターバス中でパドルを攪拌器に接続する。250rpmでできるだけ早く攪拌をスタートさせ、すぐにストップウオッチをスタートさせる。沸騰ウオーターバスからビーカーを取り出す前に30分間クックし、それを冷却バス(未だ攪拌する)に写し、クッキングを停止する。
Claims (15)
- コーティング組成物の製造に使用するための澱粉混合物であって、
澱粉混合物が
(a)非薄化澱粉;及び
(b)薄化澱粉を含むことを特徴とする混合物。 - 非薄化澱粉がワキシー澱粉である、請求項1に記載の混合物。
- 非薄化澱粉が天然澱粉、修飾された澱粉及びそれらの混合物からなる群から選択されることを特徴とする、請求項1に記載の混合物。
- 薄化澱粉がデキストリンである、請求項1〜3のいずれか一つに記載の混合物。
- 薄化澱粉が薄化小麦澱粉、薄化コーン澱粉及びそれらの混合物からなる群から選択されることを特徴とする、請求項1〜4のいずれか一つに記載の混合物。
- 非薄化澱粉及び薄化澱粉が質量比50:50〜1:99、好ましくは30:70〜1:99、より好ましくは15:85〜5:95、よる好ましくは約10:90で含むことを特徴とする、請求項1〜5のいずれか一つに記載の混合物。
- 一又は二以上の薄化剤をさらに含むことを特徴とする、請求項1〜6のいずれか一つに記載の混合物。
- −非薄化澱粉;
−薄化澱粉;及び
−顔料
を含むコーティング組成物。 - 一又は二以上の合成バインダー、一又は二以上の増粘剤及び/又は一又は二以上の添加剤をさらに含むことを特徴とする、請求項8に記載のコーティング組成物。
- 一又は二以上の合成バインダーが、スチレンブタジエン、スチレンアクリレート、ビニルポリマーベースのラテックス、ポリビニルアルコール及び二又は三以上のこれらの混合物からなる群から選択されることを特徴とする、請求項9に記載のコーティング組成物。
- コーティング組成物を製造する方法であって、
(a)非薄化澱粉及び(b)薄化澱粉を、(c)顔料及び(d)一又は二以上の任意成分に混合するステップを含むことを特徴とする方法。 - 顔料を混合する前に、非薄化澱粉及び/又は薄化澱粉を溶解させるステップをさらに含むことを特徴とする、請求項11に記載の方法。
- 溶解ステップがクッキングステップを含むことを特徴とする、請求項12に記載の方法。
- 請求項8〜10のいずれか一つに記載のコーティング組成物、または、請求項11〜13のいずれか一つに記載の方法により製造されたコーティング組成物により被膜された紙製品。
- コーティング組成物中の合成バインダーを全部又は一部置き換えるための、(a)非薄化澱粉及び(b)薄化澱粉のブレンドの使用。
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