JP2020034222A - 天井埋込型換気扇装置 - Google Patents

Abstract

【課題】天板等の上下方向のサイズ違いに起因するズレがあっても装着可能な天井埋込型換気扇装置を提供する。【解決手段】天井埋込型換気扇を建物躯体に固定するための中空方形状の設置枠と、天井埋込型換気扇の室内開口側に設けられたルーバーと、ルーバーと設置枠とを接続するジョイントプレートと、を備える天井埋込型換気扇装置とする。そしてジョイントプレートは、中空方形状の内周部に沿う本体部と、本体部の一端から中空方形状における内周方向に向けて起立する上側フランジ部と、本体部の他端から中空方形状における外周方向に向けて起立する下側フランジ部と、を備え、上側フランジ部は、ジョイントプレートを前記設置枠に締結するための第一のネジ孔と、ジョイントプレートを前記ルーバーに締結するための第二のネジ孔とを備える。【選択図】図１１

Description

本発明は、天井埋込型換気扇装置に関する。

従来の天井埋込型換気扇として、中心部に線材を円形状に巻いた巻回部を有した二叉状に脚を形成したばねをルーバーに設けたばね取付部に取り付け、このルーバーを天井埋込型換気扇の本体に装着する技術が知られている。

特開２０００−２８３５４０号公報

ところで、ルーバーに二叉状の脚を形成したばねを利用することで、例えば天板の厚みの違いを吸収することができるため、着脱の利便性が高まるとともに、天板のサイズの差異にも対応可能であった。

しかしながら、複雑な形状を可能とする例えば嵌め込み型のルーバーに適用するには、ルーバーの重量や形状の問題から、ばねの利用が不適である場合もあった。

本発明は、上記課題を解決するものであり、天板等の上下方向のサイズ違いに起因するズレがあっても容易に装着可能な天井埋込型換気扇装置を提供することを目的としている。

上記目的を達成するために、本発明に係る天井埋込型換気扇装置は、天井裏に取り付けられる天井埋込型換気扇と、前記天井埋込型換気扇を建物躯体に固定するための中空方形状の設置枠と、前記天井埋込型換気扇の室内開口側に設けられたルーバーと、前記ルーバーと前記設置枠とを接続するジョイントプレートと、を備え、前記ジョイントプレートは、前記中空方形状の内周部に沿う本体部と、前記本体部の一端から前記中空方形状における内周方向に向けて起立する上側フランジ部と、前記本体部の他端から前記中空方形状における外周方向に向けて起立する下側フランジ部と、を備え、前記上側フランジ部は、前記ジョイントプレートを前記設置枠に締結するための第一のネジ孔と、前記ジョイントプレートを前記ルーバーに締結するための第二のネジ孔と、を備える。

本発明に係る天井埋込型換気扇装置によれば、ジョイントプレートが建物躯体の厚みを吸収するため、容易にルーバーと天井面とを面一に配置することが可能となる。

本発明に係る天井埋込型換気扇用設置枠を設置した状態を示す概略図である。 天井埋込型換気扇用設置枠の上面図である。 天井埋込型換気扇用設置枠の側面図である。 ルーバー枠の下面斜視図である。 ルーバーの分解上面斜視図である。 板固定材の上面及び下面斜視図である。 ルーバーの上面斜視図である。 ジョイントプレートの斜視図である。 天井埋込型換気扇用設置枠とルーバーとを建物躯体との関係を示す上面斜視図である。 天井埋込型換気扇用設置枠とルーバーとを建物躯体との関係を示す下面斜視図である。 天井埋込型換気扇用設置枠にジョイントプレートを係止した状態を示す下面斜視図である。 天井埋込型換気扇装置の取り付け完成状態を示す下面斜視図である。 天井埋込型換気扇用設置枠を吊りボルトで固定した際の例を示す図である。 天井埋込型換気扇の排気ダクトと吊りボルトが干渉する場合の天井埋込型換気扇用設置枠の設置例を示す図である。

以下、実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下で説明する実施の形態は、本発明を具体化した一例であり、本発明を限定する主旨のものではない。

（実施形態１）
図１、図２、図３を用いて、本発明に係る天井埋込型換気扇装置１の第１の実施形態の構成について説明する。なお、図１は、本発明に係る天井埋込型換気扇装置１と天井埋込型換気扇用設置枠２（設置枠）を天井裏の野縁に固定した状態を示す概略図である。図２は、天井埋込型換気扇用設置枠を天井裏から見た状態を示す上面図である。図３は、天井埋込型換気扇用設置枠の側面図である。

天井埋込型換気扇装置１は、天井埋込型換気扇本体１１と、天井埋込型換気扇用設置枠２と、後述のルーバー４０とを備えている。天井埋込型換気扇装置１は、天井埋込型換気扇用設置枠２を介して例えば野縁等の建物躯体３に固定され、すなわち天板３０近傍に配置される。

天井埋込型換気扇本体１１は、略立方体形状を有し、設置位置である天井裏への設置状態において、下面に吸気開口１２を備え、下面に隣接する側面に排気開口１３を備える。また、天井埋込型換気扇本体１１は、内部空間の天面側に一部を天面から上方に貫通してモータ３１と、モータ３１の下方に接続された羽根とを備えた送風機を備える。

吸気開口１２は、下面の例えば室内に向けて設けられており、天板３０よりも後述のルーバー４０の高さ程度、上方に位置している。吸気開口１２は、ルーバー４０に設けられた、後述の板材４２と対向する。

排気開口１３は、例えば方形状を有しており、天井埋込型換気扇本体１１を構成するアダプター３２が接続される。

アダプター３２は、一端が排気開口１３と同一形状の方形状を有しており、他端が円形状を有している。アダプター３２は、一端が排気開口１３に接続され、他端には例えばダクトが接続される。

ダクトは、一端がアダプター３２に接続され、他端が屋外に連通されている。なお、ダクトは天井埋込型換気扇装置１には含まれない。

送風機は、給電によりモータ３１を介して羽根を回転させることで、吸気開口１２から排気開口１３に空気を導く。これにより、天井埋込型換気扇装置１は、吸気開口１２から例えば屋内の空気を吸い込み、天井埋込型換気扇本体１１の内部空間、排気開口１３、アダプター３２、及び例えばダクトを介して屋外に排出する。

天井埋込型換気扇用設置枠２は、水平平面部２１と、垂直側面部２２とを備える。

水平平面部２１は、図２に示すように、中空方形状の枠体であり、天井埋込型換気扇装置１の配置状態において、水平平面部２１の下部に天井埋込型換気扇本体１１の下面外周の上部（フランジ）を重ねて配置され、下方より上方に向けてネジ止め等で係止されることにより、天井埋込型換気扇本体１１の荷重を鉛直方向で受け止める。

垂直側面部２２は、水平平面部２１の外周側の周縁から起立する。なお、ここで起立とは、水平平面部２１に対して垂直に立設されていることを言う。そして、天井（天板３０）への配置状態では、水平平面部２１が鉛直上方に位置し、垂直側面部２２は水平平面部２１から鉛直下方に向けて立設される。垂直側面部２２は、外周面に建物躯体３を位置させ、言い換えると建物躯体３の内周側に垂直側面部２２を隣接配置し、垂直側面部２２と建物躯体３とを係止することで、天井埋込型換気扇本体１１を建物躯体３に固定するための部位である。垂直側面部２２は、図３に示すように、四つの面に水平方向に複数設けられた丸孔２２ａを備える。そして、丸孔２２ａを貫通する取付ネジが、建物躯体３に対して水平方向、つまり中空方形状における内周空間において内周側より外周側に向けてネジ止めされることにより、垂直側面部２２と建物躯体３とが固定される。なお、取付ネジが貫通する丸孔２２ａの略水平の位置には、配置状態において縦方向に延びる長孔２２ｂが、垂直側面部２２を構成する四つの面のうち少なくとも１つの面に設けられている。

また、天井埋込型換気扇用設置枠２は、天井埋込型換気扇本体１１の下面の大きさに応じて中空方形状における内周空間の開口部の面積を変更可能である。

以下、図２を参照しながら、天井埋込型換気扇用設置枠２における、開口部の面積を変更可能にする構造について詳しく説明する。

天井埋込型換気扇用設置枠２は、主に配置時の上面視にしてコ字型形状を有するコ字型形状部材２３と、Ｉ字型形状を有するＩ字型形状部材２４との２部品で構成されている。天井埋込型換気扇用設置枠２は、コ字型形状部材２３の両先端部に対してＩ字型形状部材２４の両端部を一致させて係止することにより、それぞれの水平平面部で中空方形状を形成している。天井埋込型換気扇用設置枠２の内周空間は、コ字型形状部材２３の凹方向におけるＩ字型形状部材２４の固定位置によって、面積が変更可能となっている。なお、中空方形状におけるＩ字型形状部材２４の固定位置は、スライド機構により変更可能である。

スライド機構は、溝部２５と、突起部２６とを備える。

溝部２５は、コ字型形状部材２３における対向する２辺、すなわち対向部３３、対向部３４それぞれの開口側（図２における左側）の垂直側面部２２に、水平方向に延伸する切り込みとして設けられる。

突起部２６は、Ｉ字型形状部材２４の両端から対向部３３、対向部３４を超えて突出し、溝部２５に係合して水平方向に摺動可能な突起として設けられる。

溝部２５と突起部２６の摺動可能な係合により、天井埋込型換気扇用設置枠２は、Ｉ字型形状部材２４がコ字型形状部材２３に対して、矢印３５、矢印３６で示した水平方向に可動することで、中空方形状の水平方向の幅、言い換えると内周空間の面積が変更可能となる。

コ字型形状部材２３は、４つの突出平面部２１ａを備える。

突出平面部２１ａは、コ字型形状部材２３の対向する対向部３３、対向部３４それぞれの水平平面部の両端に、中空方形状の外周方向に突出して設けられている。

また、図３に示すように、コ字型形状部材２３の対向する対向部３３及び対向部３４の水平平面部２１ｃと、対向部３３及び対向部３４に直交する直行部３７及び直行部３８の水平平面部２１ｄとは、同一平面上には位置しない。言い換えると、対向部３３と対向部３４の水平平面部は同一平面上に位置し、直行部３７と直行部３８の水平平面部は同一平面上に位置するが、対向部３３及び対向部３４の水平平面部と、直行部３７及び直行部３８の水平平面部との間には段差３９が設けられている。

より具体的には、本実施の形態では、設置状態において、対向部３３及び対向部３４の水平平面部の下側に、直行部３７及び直行部３８の水平平面部が位置するように段差３９が設けられている。

以上が天井埋込型換気扇用設置枠２の構造である。

続いて、図４、図５、図６、図７を参照しながら、ルーバー４０の構造について説明する。なお図４は、ルーバー枠の下面斜視図、図５は、ルーバーの分解上面斜視図、図６は、板固定材の上面及び下面斜視図、図７は、ルーバーの上面斜視図である。

ルーバー４０は、ルーバー枠４１と、板材４２と、板固定材４３とを備える。

ルーバー枠４１は、例えばＡＢＳ樹脂を素材とし、中空角筒形状を有してルーバー４０の外角を形成する。ルーバー枠４１を構成する角筒は、外壁４４と、内壁４５と、蓋部４６と、外壁フランジ４７と、内壁フランジ４８とを備える。

外壁４４は、角筒の外壁を形成し、具体的には４枚の矩形板の長手方向端部をそれぞれ連結した環形状を有する。

内壁４５は、角筒の内壁を形成し、外壁４４の環形状における内周位置にて、外壁同様、４枚の矩形板の長手方向端部をそれぞれ連結した環形状を有する。ただし内壁４５は、矩形板に通風開口としての内壁空間４５ｂを備えている。

蓋部４６は、ルーバー枠４１の設置状態における外壁４４の上辺と、内壁４５の上辺とを接続している。蓋部４６は、対向する２辺に、上方に向けて突出し、後述の係止部５６と係合する爪部４９を備える。

つまり、ルーバー枠４１の角筒の壁部は、上端が閉じて下端が開いた中空形状を有し、さらに内壁４５には環形状の中心方向に向かう通風開口としての空間が設けられている。言い換えると、ルーバー枠４１は、図７の矢印５０に示したように、下方から流入し、外壁４４と内壁４５とに囲まれた中空空間を介して、内壁空間４５ｂを内周方向に折れ曲がって上方に流れる風路が全周に渡って形成されている。

爪部４９は、環形状を有する蓋部４６の外周端部から上方に向けて起立する柱部と、柱部の上端から外周方向に向けて突出する掛け部とを備える。

外壁フランジ４７は、外壁４４の下辺から外周方向に延設される。外壁フランジ４７は、環状の外壁４４の下端全周に渡って設けられている。

内壁フランジ４８は、内壁４５の下辺から内周方向に延設される。内壁フランジ４８は、環形状の内壁４５の下端全周に渡って設けられている。

板材４２は、外径が、内壁フランジ４８の最内周にて形成される矩形空間の外径よりも一回り大きい形状を有する。板材４２は、ルーバー枠４１の上方からルーバー枠４１の中空空間に挿入し、内壁フランジ４８の上面に乗せるようにして配置される。板材４２は、例えば天板３０と同一素材を利用することにより、ルーバー４０の外観を天井に溶け込ませて目立たなくすることが可能となる。同一素材としての板材４２は、例えば天井埋込型換気扇装置１を天井に配置して給気口を確保するために天板３０を部分的に切る取ることで確保できる。つまり、施工の際に切り抜かれた天板３０をルーバー枠４１の内径に沿う形に切り取ったものを用いることができる。

板固定材４３は、押圧部４３ａと、第一付勢部４３ｂと、第二付勢部４３ｃと、固定部４３ｄとを備える。

押圧部４３ａは、図６に示すように扇形状の板材であり、押圧部４３ａの表面、具体的には扇形状の円弧近傍の表面に、表面から所定の高さで起立する第一付勢部４３ｂを備えている。また押圧部４３ａは、押圧部４３ａの裏面における扇形状の円弧近傍に、裏面から所定の高さで起立する第二付勢部４３ｃを備えている。ここで第一付勢部４３ｂの起立する高さと第二付勢部４３ｃの起立する高さとは異なる高さであり、第二付勢部４３ｃが第一付勢部４３ｂよりも高くしている。

固定部４３ｄは、押圧部４３ａの扇形状における２本の半径が交わる中心近傍、つまり要の位置に設けられる。固定部４３ｄは、板固定材４３をルーバー枠４１に固定するために、例えばネジ孔として設けられる。

ルーバー４０を組み立てる際には、図５に示すように、ルーバー枠４１の上方、つまり外壁フランジ４７及び内壁フランジ４８を備えていない端部の方向から、板材４２を、ルーバー枠４１の中空空間に挿入する。挿入された板材４２の外径は、内壁フランジ４８の形成する矩形空間の外径よりも一回り大きい形状であるため、板材４２は、周囲が内壁フランジ４８の上方位置にて保持される。この状態で、上方から板固定材４３の固定部４３ｄを板材４２の四隅に配置し、つまり板固定材４３の円弧を内周に向けて配置し、固定部４３ｄにネジを通してルーバー枠４１に固定する。これにより、板固定材４３とルーバー枠４１とが板材４２を挟んだ状態で固定される。この際、固定部４３ｄのネジ止めにより、固定部４３ｄから一定の距離を有する円弧上に位置する例えば第一付勢部４３ｂが板状の押圧部４３ａの曲げに対する応力によって、板材４２を（後述の設置状態における）天井埋込型換気扇用設置枠２側からルーバー枠４１側に強固に付勢する。

以上で、図７に示したように、ルーバー４０の組み立てが完成する。このようなルーバー４０では、矢印５０に示したように、空気がルーバー４０を通過する際には、下方から外壁４４と内壁４５とに囲まれた中空空間に風が吸い込まれ、さらに上方は蓋部４６にて閉ざされているため、空気は内壁空間４５ｂを内周方向に折れ曲がって上方に流れる。そして天板３０をルーバー４０の一部として活用することで、ルーバー４０は給気口の周囲のみを人目に触れるようにし、つまりルーバー４０を天井に溶け込ませて美的外観を高めることができる。

ここで、上述のように、天板３０は建物や部屋の違いにより様々な種類（厚み）が存在する。したがって、ルーバー４０は、これら様々な厚みに同一のルーバー枠４１で対応できることが好ましい。そこで板固定材４３は、第一付勢部４３ｂと第二付勢部４３ｃとの起立の高さを異ならしめている。つまり、板材４２の厚みが厚い場合、第一付勢部４３ｂを下向きにして板材４２に押し当てて付勢する。これにより、厚みが厚い場合には、高さの低い第一付勢部４３ｂで付勢することになり、適度の力で付勢できるとともに、押圧部４３ａの曲げの応力による固定部４３ｄへの負荷を軽減できる。

また、板材４２の厚みが薄い場合、第一付勢部４３ｂよりも高さの高い第二付勢部４３ｃを下向きにして板材４２に押し当てて付勢する。これにより、厚みが薄い場合には、高さの高い第二付勢部４３ｃで強く付勢することになり、板材４２への付勢力不足による板材４２のズレや振動を抑制することができる。

続いて、図８を参照しながら、ルーバー４０と天井埋込型換気扇用設置枠２とを接続するためのジョイントプレート５について説明する。なお、図８は、ジョイントプレートの斜視図である。

ジョイントプレート５は、本体部５１と、上側フランジ部５２と、下側フランジ部５３とを備える。

本体部５１は、平板形状でもよいが、本実施の形態においては、天井埋込型換気扇用設置枠２における中空方形状の内周壁面の角に沿って配置できるよう、９０度の折り曲げ形状を備える。つまり本体部５１ａと本体部５１ｂとは直角に交わっており、本体部５１の外周側背面（図８における奥側の面）が天井埋込型換気扇用設置枠２における四か所の内周壁面の角部に対向して配置される。本体部５１は、側面に係止部５６を備える。つまり本体部５１は、本体部５１ａと同一平面上で突出する係止部５６ａと、本体部５１ｂと同一平面上で突出する係止部５６ｂとを備える。係止部５６は、内周壁面よりもその肉厚分、内周方向に飛び出しているため、ルーバー４０の爪部４９を構成する掛け部と係止可能となるが、詳細は後述する。

上側フランジ部５２は、本体部５１の設置時における上方端部（一端）から、天井埋込型換気扇用設置枠２における中空方形状の内周方向に向けて起立する。図８においては、本体部５１ａの上端部と本体部５１ｂの上端部とを架橋して設けられる。上側フランジ部５２は、外周側にジョイントプレート５を天井埋込型換気扇用設置枠２に固定するための第一のネジ孔５４と、第一のネジ孔５４の内周側にジョイントプレート５をルーバー４０に固定するための第二のネジ孔５５とを備える。

下側フランジ部５３は、本体部５１の設置時における下方端部（一端に対する他端）から、天井埋込型換気扇用設置枠２の中空方形状における外周方向に向けて起立する。図８においては、下側フランジ部５３は、本体部５１ａの下端部と本体部５１ｂの下端部との２か所に設けられる。

以上が、本実施の形態に係る天井埋込型換気扇装置１の主たる部位の構成である。

続いて、天井埋込型換気扇装置１の施工手順について、図２、図９、図１０、図１１、図１２を参照しながら説明する。なお図９は、天井埋込型換気扇用設置枠２とルーバー４０とを建物躯体３との関係を示す上面斜視図、図１０は、天井埋込型換気扇用設置枠２とルーバー４０とを建物躯体３との関係を示す下面斜視図、図１１は、天井埋込型換気扇用設置枠２にジョイントプレート５を係止した状態を示す下面斜視図、図１２は、天井埋込型換気扇装置の取り付け完成状態を示す下面斜視図である。説明に際して、図面の複雑化を防ぐために天井埋込型換気扇本体１１の図示は省略している。

まず、天井埋込型換気扇装置１を設置するに際して、図２に示すように、コ字型形状部材２３とＩ字型形状部材２４とを組み合わせて、中空方形状の天井埋込型換気扇用設置枠２を組み立てる。この際、上述のスライド機構を利用し、天井埋込型換気扇本体１１の下面におけるフランジの内周、つまり吸気開口１２の大きさに合わせて、枠体に天井埋込型換気扇本体１１を挿入可能となるサイズに中央開口を調節しておく。

次に、図９、図１０に示すように、天井埋込型換気扇用設置枠２を、天板３０の上方に格子状に組まれた建物躯体３に設置する。この際、水平平面部２１が鉛直上方に位置し、垂直側面部２２が水平平面部２１の下方に位置するように配置する。天井埋込型換気扇用設置枠２を取り付ける際に、水平平面部２１の両端部に設けられた突出平面部２１ａを利用し、建物躯体３の上面に引っ掛けるようにして仮置きすることが可能である。そして施工者は、仮置きにより両手が空いた状態で、垂直側面部２２と建物躯体３とのネジ止め作業が可能となる。

ネジ止め作業時には、施工者は中央開口の下方から内周空間に頭を挿入し、長孔２２ｂを介して天板３０と建物躯体３との境を見極めることができる。このため、施工者が、建物躯体３よりも強度の低い天板３０に、天井埋込型換気扇用設置枠２をネジ止めすることを防止することができる。

なおここで、天井埋込型換気扇用設置枠２と建物躯体３の水平方向の寸法に誤差が生じた場合には、天井埋込型換気扇用設置枠２を再加工して変形することなく、スライド機構による水平方向の可動により、寸法誤差を吸収できるため建物躯体３への設置が容易となる。

天井埋込型換気扇用設置枠２の建物躯体３への固定が完了すると、続いてダクトに接続するための出っ張りがあるアダプター３２のみを、先に中央開口部の端部に下方から固定する。

アダプター３２は、例えばＩ字型形状部材２４またはＩ字型形状部材２４に対向する直行部３８に固定される。

続いて、吸気開口１２を鉛直下方に向けた状態で天井埋込型換気扇本体１１を中央開口にはめ込む。はめ込みに際して、アダプター３２には下方から上方に向かうスライド溝が設けられており、天井埋込型換気扇本体１１のアダプター接続面をスライド溝に挿入して上方に持ち上げることにより、天井埋込型換気扇本体１１とアダプター３２とが密着する。天井埋込型換気扇本体１１の吸気開口１２の外周側に設けられたフランジが水平平面部２１の裏面（鉛直下方に位置する面）に接触した状態で、施工者はフランジと水平平面部２１とを下方からネジ止めする。

ネジ止めは、対向部３３及び対向部３４の水平平面部２１に対して行われる。具体的には、鉛直下方からフランジ、対向部３３（または対向部３４）の順で重ね合わした状態でフランジと対向部３３（または対向部３４）とをネジ止めする。上述のように水平平面部２１ｃと水平平面部２１ｄとが同一平面上に存在せず、すなわち直行部３８を構成する水平平面部２１ｄが対向部３３を形成する水平平面部２１ｄより下方にある。このため、ネジ止めにより水平平面部２１ｄとフランジが密着し、水平平面部２１ｃと対向部３３との空間が潰されて閉じられる。したがって、容易な構成で内周空間の開口部の面積を変更可能としながらも、天井裏の空気が水平平面部２１ｃと対向部３３との空間を通って室内に引き込まれることを抑制することができる。

つまり、天井埋込型換気扇用設置枠２及び天井埋込型換気扇装置１の設置が容易となり、１人でも取付作業が可能となる。

なおこの後、吸気開口１２の下方にルーバーを取り付けるが、その前段において、四個のジョイントプレート５を、上側フランジ部５２を鉛直上方に位置させて天井埋込型換気扇用設置枠２における中空方形状の内周壁面の角に沿って配置する。ジョイントプレート５を配置した状態においては、図１１に示すように、ジョイントプレート５の外周側に突出した下側フランジ部５３は、四隅において天板３０の開口縁部を下方から上方に向けて付勢する。この状態で、ジョイントプレート５の第二のネジ孔５５と天井埋込型換気扇用設置枠２の水平平面部２１に設けられたネジ孔とを貫通させて、長ネジ５７によりジョイントプレート５と天井埋込型換気扇用設置枠２とを係止する。この際、上側フランジ部５２と天井埋込型換気扇用設置枠２の上面に設けられた水平平面部２１との間の空間の高さ（距離６０）は、長ネジ５７の締結度合いに応じて自由に調節可能となる。言い換えると、上側フランジ部５２と水平平面部２１との間との間には、長ネジ５７によって水平平面部２１と上側フランジ部５２との距離を調節可能な高さ調節用空間５９が形成される。そして高さ調節用空間５９が存在するため、天板３０や建物躯体３の上下方向のサイズ違いに起因するズレがあっても、長ネジ５７の調整でズレを吸収可能となる。また、下側フランジ部５３が天板３０を上方に強く付勢した状態で長ネジ５７の係止が止まるため、施工者の締め具合（締め度合い）といった不安定な要素に関係なく、ジョイントプレート５の下端、つまり下側フランジ部５３の面が天板３０の下面と正確に一致した状態で係止される。

ジョイントプレート５と天井埋込型換気扇用設置枠２とを係止した後に、さらに下方からルーバー４０を取り付ける。ルーバー４０を取り付ける際には、まず、蓋部４６に設けられた上述の爪部４９を構成する掛け部を、係止部５６ａの上端に引っ掛ける。この状態で、施工者は両手が空いた状態で、続くネジ止め作業が可能となる。

ネジ止め作業においては、ルーバー４０は、蓋部４６の四隅に設けられたネジ孔とジョイントプレート５の外周側に設けられた第一のネジ孔５４とを短ネジ５８で係止することで、ジョイントプレート５に係止される。ルーバー４０がジョイントプレート５に係止された状態においては、ルーバー枠４１の外壁フランジ４７が、下側フランジ部５３に覆い被さって固定される。

ここで、ルーバー枠４１は曲げ疲労性を有する樹脂であるため、例えばルーバー枠４１と水平平面部２１とを直接長ネジで係止した場合であって、長ネジの締め具合が強い場合には蓋部４６のネジ孔に負荷がかかり、場合によっては破損してしまう。他方、長ネジの締め具合が弱い場合にはルーバー枠４１が振動することによる異音の発生や、ネジの緩みによるルーバー４０の落下が懸念される。つまり、施工者個々の技量に頼ることとなり、施工品質が安定しない。

これに対して本実施の形態においては、ジョイントプレート５を利用している。そしてジョイントプレート５は、本体部５１の高さ６１がルーバー枠４１の高さとほぼ同一に設計されている。このため、短ネジ５８で蓋部４６と第一のネジ孔とを係止する際には、締め具合による上述の問題が発生せず、つまり施工者の技量とは関係なく、ルーバー４０を正確に設置することが可能となる。

また、ジョイントプレート５における複数の下側フランジ部５３が天板３０を上方に付勢した状態で、同一平面上に正確に係止される。これにより、ルーバー４０が天井面に沿って水平に配置されるため、ズレによる隙間の発生を抑制し、吸込風の漏れや天井裏から居室への空気の漏れを防止することができる。

以上が天井埋込型換気扇装置１の施工手順である。

ところで、建物の天井の形状、言い換えると建物躯体３の形状には様々なものがある。したがって、天井埋込型換気扇用設置枠２も、様々な形状に対応できることが望ましく、この対応について図１３、図１４を用いて説明する。なお図１３は、天井埋込型換気扇用設置枠を吊りボルトで固定した際の例を示す図である。また図１４は、天井埋込型換気扇の排気ダクトと吊りボルトが干渉する場合の天井埋込型換気扇用設置枠の設置例を示す図である。

垂直側面部２２は、さらに吊り金具Ａを係止するための吊り金具接続部２７を備える。なお、吊り金具Ａは、建物躯体３が軽量鉄骨などの金属製の場合や、あるいは天井埋込型換気扇装置１の荷重を支えられない程強度の低い木材等の場合は、天井埋込型換気扇用設置枠２を建物躯体３にネジ止めすることはできない。このため、吊りボルトＢと吊り金具Ａを用いて所定位置に固定する。つまり吊り金具Ａには吊りボルトＢが接続され、吊りボルトＢの上端は例えば他の建物躯体に固定される。

吊り金具接続部２７は、対向部３３、対向部３４における垂直側面部２２の両端近傍に設けられる。そして、図１３に示すように、排気ダクト（アダプター３２）が吊りボルトＢ、吊り金具Ａに干渉しない場合は、吊りボルトＢおよび吊り金具Ａを天井埋込型換気扇用設置枠２の対向する２辺に２つずつ対向する形で取り付ける。

これに対して、アダプター３２が吊りボルトＢや吊り金具Ａの位置と干渉する場合、排気ダクトの位置変更は困難である。そして、天井埋込型換気扇用設置枠が正方形であれば、天井埋込型換気扇用設置枠の配置を例えば９０度ずらせば良いのであるが、天井埋込型換気扇用設置枠２は中央開口の面積が変更可能であるがゆえに、ずらす事ができない。このため、図１４に示すように、排気ダクトと吊りボルトＢ、吊り金具Ａの位置が干渉しないように、吊り金具Ａの取り付け位置を変更可能とすべく、対向部３３、対向部３４における垂直側面部２２にも金具接続部２７を備える。つまり、各辺には吊り金具接続部２７が設けられていることで、排気ダクトの方向に合わせて、吊り金具Ａの位置をずらすことが可能となっており、あらゆる方向の排気ダクトに対して天井埋込型換気扇用設置枠２を施工することができる。

なお、吊り金具を利用した場合であっても、ジョイントプレート５を介した天井埋込型換気扇用設置枠２とルーバー４０との締結は同様に行われるため、ジョイントプレート５の利用による効果は損なわれない。

以上、本発明の好ましい実施の形態について説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載の構成を含むものは全て本発明に含まれる。

例えば、上述のジョイントプレート５は、９０度の折り曲げ形状を備えているが、これは角に配置するためであるため角に配置しない場合には必須ではない。つまり、本体部５１は曲げ部を備えない板状とし、同一平面上の左右に係止部５６を備えるようにしてもよい。この場合であっても、上側フランジ５２は内周方向に向けて起立し、下側フランジ５３は外周方向に向けて起立する点は同様である。このような構成では、ジョイントプレート５は、内周空間の角ではなく例えば四辺に設けられる。

本発明に係る天井埋込型換気扇装置は、容易に取り付け、取り外しを行うことが可能として有用である。

１ 天井埋込型換気扇装置
２ 天井埋込型換気扇用設置枠
３ 建物躯体
５ ジョイントプレート
１１ 天井埋込型換気扇本体
１２ 吸気開口
１３ 排気開口
２１、２１ｃ、２１ｄ 水平平面部
２１ａ 突出平面部
２２ 垂直側面部
２２ａ 丸孔
２２ｂ 長孔
２３ コ字型形状部材
２４ Ｉ字型形状部材
２５ 溝部
２６ 突起部
３０ 天板
３１ モータ
３２ アダプター
３３ 対向部
３４ 対向部
３７、３８ 直行部
３９ 段差
４０ ルーバー
４１ ルーバー枠
４２ 板材
４３ 板固定材
４３ａ 押圧部
４３ｂ 第一付勢部
４３ｃ 第二付勢部
４３ｄ 固定部
４４ 外壁
４５ 内壁
４５ｂ 内壁空間
４６ 蓋部
４７ 外壁フランジ
４８ 内壁フランジ
４９ 爪部
５０ 矢印
５１、５１ａ、５１ｂ 本体部
５２ 上側フランジ部
５３ 下側フランジ部
５４ 第一のネジ孔
５５ 第二のネジ孔
５６、５６ａ、５６ｂ 係止部
５７ 長ネジ
５８ 短ネジ
５９ 調節用空間
６０ 距離
６１ 高さ

Claims (7)

1. 天井裏に取り付けられる天井埋込型換気扇と、
   前記天井埋込型換気扇を建物躯体に固定するための中空方形状の設置枠と、
   前記天井埋込型換気扇の室内開口側に設けられたルーバーと、
   前記ルーバーと前記設置枠とを接続するジョイントプレートと、を備え、
   前記ジョイントプレートは、
   前記中空方形状の内周部に沿う本体部と、
   前記本体部の一端から前記中空方形状における内周方向に向けて起立する上側フランジ部と、
   前記本体部の他端から前記中空方形状における外周方向に向けて起立する下側フランジ部と、を備え、
   前記上側フランジ部は、
   前記ジョイントプレートを前記設置枠に締結するための第一のネジ孔と、
   前記ジョイントプレートを前記ルーバーに締結するための第二のネジ孔と、を備える天井埋込型換気扇装置。
2. 前記上側フランジ部と前記設置枠の上面に設けられた水平平面部との間には、前記第一のネジ孔を介して前記上側フランジ部と前記設置枠とを締結するネジによって前記水平平面部と前記上側フランジ部との距離を調節可能な高さ調節用空間を備えた請求項１記載の天井埋込型換気扇装置。
3. 前記本体部は、
   前記中空方形状の内周部であって角に沿う折曲形状を備え、
   前記ジョイントプレートは、
   前記中空方形状のすべての内周角部に設けられた請求項１または２に記載の天井埋込型換気扇装置。
4. 前記下側フランジ部は、
   前記ジョイントプレートと前記設置枠とを締結した状態において前記建物躯体を前記設置枠の方向に付勢する請求項１から３のいずれかに記載の天井埋込型換気扇装置。
5. 前記ジョイントプレートは、
   前記本体部から当該本体部と同一平面上で突出する係止部を備え、
   前記ルーバーは、
   対向する２辺に前記係止部と勘合する爪部を備える請求項１から４のいずれかに記載の天井埋込型換気扇装置。
6. 前記ルーバーは、
   中空方形状を有し外郭を形成するルーバー枠と、
   当該ルーバーの前記中空方形状における内周空間に配置される板材と、
   前記板材を前記設置枠側から前記ルーバー枠側に付勢する板固定材と、を備え、
   前記板固定材は、
   板状の押圧部と、
   前記押圧部の表面から所定の高さで起立する第一付勢部と、
   前記押圧部の裏面から前記第一付勢部とは異なる高さで起立する第二付勢部と、
   当該板固定材を前記ルーバー枠に固定するための固定部と、を備えた請求項１から５のいずれか一項に記載の天井埋込型換気扇装置。
7. 前記押圧部は、
   扇形状を有し、
   前記第一付勢部および第二付勢部は、
   前記扇形状における円弧に設けられ、
   前記固定部は、
   前記扇形状における２本の半径が交わる中心近傍に設けられた請求項６に記載の天井埋込型換気扇装置。