JP2020029085A - ストランド製造機器を監視する監視装置、監視方法、および監視プログラム - Google Patents
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Abstract
Description
本実施形態に係る監視装置1について説明する前提として、ペレット化装置Pの概要について説明する(図1)。ペレット化装置Pは、押出機E、冷却水槽B、ペレタイザーCを備える。押出機Eは、熱可塑性樹脂材料を融点以上に加熱して溶融流動する状態にし、数ミリメートル大の吐出口を有するダイDから連続的に吐出する。ダイから吐出された樹脂材料はストランドSとなり、ペレタイザーCによって連続的に引き取られ、冷却水槽B中の水の中を通過して融点以下に冷却された後に、ペレタイザーCに到達する。ペレタイザーCは、ストランドSを数ミリメートル長に切断し、数ミリメートル大のペレットを製造する。
監視装置1は、サーモカメラ2と、コンピュータ3(演算部の例)とを備える(図1)。サーモカメラ2とコンピュータ3とは通信可能に接続されており、サーモカメラ2が撮影した画像に係るデータをコンピュータ3により演算処理することにより、押出機Eの監視を行う。
サーモカメラ2が生成する撮影データ(元データ)は、撮影範囲21を縦横それぞれの方向に等間隔に区分した各区分についての[横方向座標,縦方向座標,測定温度]の3つの値からなる組の群として構成されている。コンピュータ3は、サーモカメラ2から、撮影範囲21に係る撮影データを受信する。
以上の実施形態を総括し、図10により、本実施形態に係る監視装置1における、異常が生じているか否かを判断する判断フローを示す。サーモカメラ2による撮影が行われる(100)と、生成された撮影データがコンピュータ3に転送される(110)。コンピュータ3は、第2検知軸23上の各点について第2現在温度情報セットを抽出し、その極大値座標の数を基準セットと比較する(120)。
最後に、本発明に係る監視装置、監視方法、監視プログラムのその他の実施形態について説明する。なお、以下のそれぞれの実施形態で開示される構成は、矛盾が生じない限り、他の実施形態で開示される構成と組み合わせて適用することも可能である。
2 :サーモカメラ
3 :コンピュータ
21 :撮影範囲
22 :第1検知軸
23 :第2検知軸
31 :極大値
32 :極小値
33 :高極大値
P :ペレット化装置
E :押出機
D :ダイ
B :冷却水槽
Bs :ガイド
C :ペレタイザー
S :ストランド
Claims (11)
- 複数のストランドを吐出するストランド製造機器を監視する監視装置であって、
前記ストランドの吐出方向と交差する検知軸上に配列する複数の検知点に係る座標および測定温度の組である温度情報セットを生成可能な温度検知部と、
ある瞬間における前記温度情報セットである現在温度情報セットと、前記ストランドが正常に吐出されている状態における前記温度情報セットである基準セットとの比較に基づいて、当該瞬間において前記ストランドの吐出状態に異常が生じているか否かを判断可能な演算部と、を備える監視装置。 - 前記基準セットは、前記吐出状態が正常であると判断された最新の前記現在温度情報セットである請求項1に記載の監視装置。
- 前記演算部は、
前記現在温度情報セットまたは前記基準セットについて、前記座標に対して前記測定温度をプロットした曲線において前記測定温度が極大値を取る極大値座標を特定可能であり、
前記現在温度情報セットの前記極大値座標の個数が、前記基準セットの前記極大値座標の個数との比較に基づいて、前記吐出状態に異常が生じているか否かを判断可能である請求項1または2に記載の監視装置。 - 前記演算部は、前記現在温度情報セットの前記極大値座標の配置を、前記吐出状態に異常が生じているか否かのさらなる判断材料とする請求項3に記載の監視装置。
- 前記演算部は、
前記現在温度情報セットまたは前記基準セットについて、有効データとして取り扱う温度の最小値であるフィルタ値を、前記曲線における最大値と最小値との間の値から選択して設定可能であり、
前記極大値座標の前後で前記曲線が前記フィルタ値を取る2つの座標の間に形成されるピークの幅であるピーク幅を、前記吐出状態に異常が生じているか否かのさらなる判断材料とする請求項3または4に記載の監視装置。 - 前記演算部は、
前記現在温度情報セットの前記極大値座標の個数が、前記基準セットの前記極大値座標の個数より少なく、かつ、
前記現在温度情報セットの少なくとも1つの前記極大値座標における前記測定温度が、当該現在温度情報セットの他の前記極大値座標における前記測定温度に比べて、所定の基準を超えて高いときに、少なくとも2本の前記ストランドが合一する態様の異常が生じていると判断する請求項3〜5のいずれか1項に記載の監視装置。 - 前記演算部は、
前記現在温度情報セットの前記極大値座標の個数が、前記基準セットの前記極大値座標の個数より少なく、かつ、
前記現在温度情報セットのすべての前記極大値座標における前記測定温度が、所定の基準範囲内の値であるときに、少なくとも1本の前記ストランドが切断する態様の異常が生じていると判断する請求項3〜6のいずれか1項に記載の監視装置。 - 前記演算部は、
前記現在温度情報セットの前記極大値座標の個数が、前記基準セットの前記極大値座標の個数と一致し、かつ、
前記現在温度情報セットの前記極大値とあらかじめ定められた基準温度との差異が所定の閾値より大きい前記極大値座標が存在するときに、前記ストランドの温度が異常であると判断する請求項3〜7のいずれか1項に記載の監視装置。 - 前記吐出方向に沿って離間する少なくとも2つの前記検知軸を有し、
前記ストランド製造機器に近い側に位置する第1検知軸において取得した第1現在温度情報セットに基づいて、前記ストランドの温度に係る異常の有無を判断し、かつ、
前記ストランド製造機器から遠い側に位置する第2検知軸において取得した第2現在温度情報セットに基づいて、前記ストランドの合一または切断に係る異常の有無を判断する請求項1〜8のいずれか1項に記載の監視装置。 - 複数のストランドを吐出するストランド製造機器を監視する監視方法であって、
ある瞬間における、前記ストランドの吐出方向と交差する検知軸上に配列する複数の検知点に係る座標および測定温度の組である現在温度情報セットと、前記ストランドが正常に吐出されている状態における前記複数の検知点に係る座標および測定温度の組である基準セットとの比較に基づいて、当該瞬間において前記ストランドの吐出状態に異常が生じているか否かを判断する監視方法。 - 複数のストランドを吐出するストランド製造機器を監視する監視プログラムであって、
ある瞬間における、前記ストランドの吐出方向と交差する検知軸上に配列する複数の検知点に係る座標および測定温度の組である現在温度情報セットと、前記ストランドが正常に吐出されている状態における前記複数の検知点に係る座標および測定温度の組である基準セットとの比較に基づいて、当該瞬間において前記ストランドの吐出状態に異常が生じているか否かを判断する機能をコンピュータに実行させる監視プログラム。
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