JP2020018232A - 生海苔異物分離装置（生海苔異物分離除去装置） - Google Patents

Abstract

【課題】従来の回転板の外周面に切欠き溝を設ける構成では、回転板の外周面が摩耗した際には、切欠き溝としての効果が低下する。回転板を交換する必要があり、不経済であり、殊に取り換えに手間を要する。また、選別隙間より広いエリアが形成され、本来選別分離すべき異物等を吸込み、品質の劣化を招来する問題がある。【解決手段】本発明は、生海苔・海水混合液が供給される生海苔混合液槽の内底面に回転自在に配備した回転板の外周面、及び選別ケースリングの先端ピン角で形成したクリアランスと、選別ケースリングの内周面に設けた第１チップ、及び回転板の外周面に設けた第２チップと、第１チップ、及び／又は、第２チップに設けたスリットでなり、第２チップが、クリアランスに臨む構成の生海苔異物分離装置であり、第１チップ・第２チップの交換で機能回復ができる。また、スリットの位相位置のずれは、本来選別分離すべき異物等の吸込防止に有効である。【選択図】 図２

Description

本発明は、生海苔・海水混合液（生海苔混合液）から異物を分離除去し、備え付けのタンク、又は次の装置に、選別した生海苔を、送るための生海苔異物分離装置に関する。

生海苔異物分離装置の回転板、及び選別ケースリング（選別ケーシングを含む）で構成するクリアランスに、このクリアランスに臨む、チップを備えた選別ケースリングの構造では、スリットの深さ分、クリアランスの隙間が広くなり、選別すべき異物が通過する。この異物が乾海苔に残れば、品質不良と、価格の低下を招来する。関連する文献として、特許第４７８９０４１号公報（文献（１））が挙げられる。この発明は、異物分離槽の底面の円形孔の内周壁と、回転円板の外周壁との間に形成されるテーパー形状のクリアランスで選別する。クリアランスの目詰り防止は、回転円板に設けた突起部と、回転円板の外周壁に鉛直方向に延びる切欠き溝とでなる構成が開示されている。
特許第４７８９０４１号公報

文献（１）は、回転板に直接、切欠き溝を形成する構成である。従って、回転板の外周面が摩耗した際には、切欠き溝としての効果が低下する。その対応としては、回転板の交換であるが、この交換は容易ではない。即ち、回転板の取り換えには、諸般の費用の問題とか、交換用回転板の保持、在庫の問題とかがあり、不経済で、かつ合理的でない。そして、この文献（１）とか、その他の文献上では、選別ケースリングの内周面に切欠き溝を設ける構造は、開示されていないことと、又は市場においては、一部で見聞されるが、その構造から、回転板と同様な問題がある。

また、文献（１）のように、回転板の外周面に切欠き溝を設ける構成では、切欠き溝によって、選別隙間がより広くなり、本来選別分離すべき異物等を吸込み、品質の劣化を招来する問題がある。

上記に鑑み、本発明は、請求項１〜請求項９を提案し、以下の目的を達成する。

１． 摩耗によりスリットの効果が低下した場合（例えは、スリットが摩耗した場合）に、選別ケースリングや回転板の交換は不要で、第１チップ、及び／又は、第２チップのみ交換し、摩耗対策（回転板、及び選別ケースリングの機能回復）ができること、又は低コスト（選別ケースリング、及び回転板の準備・保守・在庫管理が不要）で、スリットの修復が短時間でできる。また、少なくとも、選別ケースリングの取り換えの際の技術・時間（芯だし等に関するもの）を要さず、例えば、容易・速やかに仕事ができる。

２． 選別ケースリングの内周面の窪み部下、又は回転板の外周面の窪み部下に設けた各スリットと、第１チップ、又は第２チップの各スリットのそれぞれを組み合わせることで、多様な形態のスリットを選択できる。例えば、選別ケースリング窪み部下、及び／又は、回転板窪み部下にスリットを入れ、スリット無しの第１チップ、及び／又は、第２チップ等を装着した場合、それぞれ窪み部下のスリットの上端開口部は第１チップ、及び／又は、第２チップ等で塞がれた形となり、この上端開口部からの異物の吸引を防ぐことができる。

３． 選別ケースリングの内周面の窪み部下、又は回転板の外周面の窪み部下に入れたスリットの位置・有無と、第１チップ、及び／又は、第２チップに入れたスリットの位置・有無等の組み合わせで、多様な形態のスリットを提案できる。例えば、スリット位置をずらす形態とか、スリットを途中で分断する形態とか、スリットを塞ぐ形態とかが可能となり、スリットで広くなるクリアランスからの吸引異物を無くし得る。

請求項１の発明は、生海苔混合液槽に設けた回転板、及び生海苔混合液槽に設けた開口を備えた選別ケーシング、及び／又は、選別ケースリングで形成したクリアランスと、
選別ケースリングの内周面側に設けた窪み部に支持した第１チップ、又は回転板の外周面側に設けた窪み部に支持した第２チップと、
第１・第２チップの本体の自由端面に設けた一条、又は数条のスリットと、
でなり、
スリットは、少なくとも、共回り生海苔・生海苔塊の係り止め、及び／又は、分離と、良質生海苔を吸込み可能とすることを特徴とした生海苔異物分離装置である。

従って、請求項１においては、目的とする１）−３）を達成できる。

請求項２の発明は、選別ケースリングに設けた第１チップの自由端面は、選別ケースリングの内周面と面一位置から、クリアランス内に臨む位置までの間（の移動距離）において、移動可能とすることを特徴とする生海苔異物分離装置である。

従って、請求項１に記載の目的達成と、併せて、選別ケースリングに最適な第１チップを提供できる。

請求項３の発明は、回転板に設けた第２チップの自由端面は、クリアランス内に臨んだ出面位置から、回転板の外周面と面一位置までの間において、移動可能とすることを特徴とする生海苔異物分離装置である。

従って、請求項１に記載の目的達成と、併せて、回転板に、最適な第２チップを提供できる。

請求項４の発明は、選別ケースリング、及び／又は、回転板の第１・第２チップの本体の自由端面にスリットを形成する生海苔異物分離装置である。

従って、請求項１に記載の目的達成と、併せて、選別ケースリング、及び／又は、回転板の第１・第２チップの本体の自由端面に最適なスリット付きの第１・第２チップを提供できる。

請求項５の発明は、選別ケースリング、及び／又は、回転板の第１・第２チップは、少なくとも、二段積みが可能であり、上段の第１・第２チップの本体の自由端面、及び／又は、下段の第１・第２チップの本体の自由端面にそれぞれスリットを形成し、かつ上段の第１・第２チップの各スリット位置と、下段の第１・第２チップの各スリット位置とは、自由端面の鉛直方向において、異なっていることを特徴とした生海苔異物分離装置である。

従って、請求項１に記載の目的達成と、併せて、選別ケースリング、及び／又は、回転板に、最適な多段積み第１・第２チップを提供できる。

請求項６の発明は、選別ケースリング、及び／又は、回転板の第１・第２チップは、上下段の二段積みであり、上段の第１・第２チップは、スリットを備えるが、下段の第１・第２チップは、スリットを備えないことを特徴とし、上段の第１・第２チップのスリットは、下段の第１・第２チップで封鎖される構成とし、第１・第２チップのスリットが第１・第２チップの底面まで貫通しないことを特徴とする生海苔異物分離装置である。

従って、請求項１に記載の目的達成と、併せて、選別ケースリング、及び／又は、回転板に、最適な多段積み第１・第２チップで、スリットが貫通しない構成の第１・第２チップを提供できる。

請求項７の発明は、選別ケースリング、及び／又は、回転板の第１・第２チップのスリットは、第１・第２チップの表面から底面に貫通する構成としたことを特徴とする生海苔異物分離装置である。

従って、請求項１に記載の目的達成と、併せて、選別ケースリング、及び／又は、回転板に、最適なスリット付きの第１・第２チップを提供できる。

請求項８の発明は、第１・第２チップの本体の側面に傾斜面を有することを特徴とする生海苔異物分離装置である。

従って、請求項１に記載の目的達成と、併せて、選別ケースリング、及び／又は、回転板に、最適な傾斜面を備えた第１・第２チップを提供できる。

請求項９の発明は、第２チップは、回転板の外周面より突出することを特徴とする生海苔異物分離装置である。

従って、請求項１に記載の目的達成と、併せて、回転板に、最適な第２チップを提供できる。

生海苔異物分離装置の一例と、関連装置の一部を示した縮尺模式図 生海苔異物分離装置の生海苔混合液槽の要部の拡大断面図、及び選別ケースリングとチップ等の細部をさらに拡大し詳細に示した図 第１実施例で、異物分離部の選別ケースリングに取付けた板状の第１チップを示しており、（イ）は、第１実施例における第１チップの取付け状態の要部拡大の俯瞰図、（ロ）は第１チップを取付ける窪み部の一例を示した俯瞰図 第１実施例で、異物分離部の回転板に取付けた板状の第２チップを示しており、（イ）は、第１実施例における第２チップの取付け状態の要部拡大の俯瞰図、（ロ）は第２チップを取付ける窪み部の一例を示した俯瞰図 第２実施例であり、異物分離部の選別ケースリングにおいて、選別ケースリングに取付けた細幅のスリットを備えた板状の第１チップの俯瞰図 図４の第２実施例であって、選別ケースリングと、第１チップを拡大して示す要部の俯瞰図 第３実施例であり、異物分離部の選別ケースリングにおいて、選別ケースリングに取付けた広幅のスリットを備えた板状の第１チップの俯瞰図 図５の第３実施例であって、選別ケースリングと、第１チップを拡大して示す要部の俯瞰図 第４実施例であり、異物分離部の選別ケースリングにおいて、選別ケースリングの窪み部の下にスリットを備え、スリットを備えない板状の第１チップを設けた例の俯瞰図と、要部の拡大俯瞰図 図６の第４実施例であって、選別ケースリングと、第１チップを拡大して示す要部の俯瞰図 第５実施例であり、異物分離部の選別ケースリングにおいて、選別ケースリングの鍔片に切欠きを備え、この切欠きに重畳するように、スリットを備えない板状の第１チップを設けた例の俯瞰図 図７の第５実施例であって、選別ケースリングと、第１チップを拡大して示す要部の俯瞰図 第６実施例であり、異物分離部の選別ケースリングにおいて、選別ケースリングに取付けた貫通しないスリットを備えた板状の第１チップの俯瞰図 図８の第６実施例であって、選別ケースリングと、第１チップを拡大して示す要部の俯瞰図 第７実施例であり、異物分離部の選別ケースリングにおいて、選別ケースリングに取付けた両側面（一方側面も有り得る）に傾斜面を有する、スリットを備えた板状の第１チップの俯瞰図 図９の第７実施例であって、選別ケースリングと、第１チップを拡大して示す要部の俯瞰図 第８実施例であり、異物分離部の選別ケースリングにおいて、選別ケースリングに取付けたスリットを備えた板状の二枚の第１チップであって、この二枚の第１チップのスリットの鉛直方向の位置が異なる一例の俯瞰図 図１０の第８実施例であって、選別ケースリングと、第１チップを拡大して示す要部の俯瞰図 第９実施例であり、異物分離部の選別ケースリングにおいて、選別ケースリングの上側にスリットを備えた板状の第１チップ、及び下側にスリットを備えない板状の第１チップを重畳した一例の俯瞰図 図１１の第９実施例であって、選別ケースリングと、第１チップを拡大して示す要部の俯瞰図 第１０実施例であり、異物分離部の選別ケースリングにおいて、選別ケースリングの上側に取付けたスリットを備えない板状の第１チップ、及び下側にスリットを備えた板状の第１チップを重畳した一例の俯瞰図 図１２の第１０実施例であって、選別ケースリングと、第１チップを拡大して示す要部の俯瞰図 第１１実施例であり、異物分離部の選別ケースリングにおいて、Ｌ字形の第１チップを備えた一例の俯瞰図 図１３の第１１実施例であって、選別ケースリングと、第１チップを拡大して示す要部の俯瞰図 （イ）は、回転板の傾斜面と、選別ケースリングの先端ピン角でなるクリアランスを、（ロ）は回転板の第２チップと、選別ケースリングの内周面の第１チップによる間隔（隙間幅）を示した拡大断面図である。（イ）は、クリアランスの幅を、例えば、０．１ｍｍとした際には、（ロ）は、間隔は、例えば、０．０５ｍｍとする（第２チップは０．０５ｍｍの出面である） 第１チップに備えたスリットの各例を示した一覧の図 第１チップの一覧を示した概念端面図であって、何れも、本発明の範疇であり、縮尺した形態の図である。

以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

図１、図２において、１は生海苔異物分離装置（良品生海苔装置）の一例で、この生海苔異物分離装置１は、生海苔混合液をプールする上方開放部を備えた生海苔混合液槽２と、生海苔混合液槽２の内底面２００に設けた、例えば、壺形、瓶形、或いは椀形であって、容器となる選別ケーシング３と、選別ケーシング３の内底面３００より上方に立設した外周壁３０１に架承した環状形状の選別ケースリング５と、この選別ケースリング５の表面５ａより裏面５ｂに向かって開口した円形穴５００（内底面の開口）（又は図示しないが、選別ケースリング５を備えた選別ケーシング３の表面（符号なし）より裏面（符号なし）に向かって開口した円形穴）と、選別ケースリング５（又は選別ケーシング３）の円形穴５００の環状内周面５ｄに近接して設けた回転板７と、この回転板７の外周面７ｂと選別ケースリング５の先端ピン角５ｄ１との間に形成した良質生海苔が通過するクリアランス６（詳細は、後述する）と、回転板７を支持する、選別ケーシング３の内底面３００より垂架した回転軸９と、この回転軸９を支持する選別ケーシング３の中央３０２に設けた軸受け１０と、この回転軸９を回転するモータ１１とで構成されている。尚、図示しないが、選別ケーシング３と選別ケースリング５とが、一体型では、選別ケースリング５は、選別ケーシング３と読み替え可能である。また、その働き等も同じである。図中８は、選別ケースリング５の表面５ａに一個、又は複数個設けた窪み部であり、窪み部８には、後述する一個（一基）、又は複数個（複数基）の第１チップ３０が固定される。また、図中８０は、回転板７の表面７ａに一個、又は複数個設けた窪み部８０であり、この窪み部８０には、後述する一個、又は複数個の第２チップ４０が固定される。

図中２０のホースは、生海苔・海水／水（生海苔とする）を溜める生海苔混合液貯留槽２１と連通しており、定量の生海苔を、その開口より、生海苔混合液槽２に供給する。図中２５のホースは、海水、又は水を、生海苔異物分離装置１に供給する。図中２６はポンプである。

また、図中２２は選別ケーシング３の内底面３００に設けた選別された生海苔を取出す生海苔排出口、２３は生海苔排出口２２に繋いだ配管であり、クリアランス６において分離処理された（選別された）生海苔を、この生海苔排出口２２と、配管２３とで、生海苔をプールする生海苔タンク１２（良質生海苔タンク）か、又は次の海苔製造装置かに、供給する（クリアランス６の生海苔の通過量を、確保する）。

生海苔タンク１２に供給された選別された生海苔は、図示しない、他の生海苔製造装置（機器）に供給される。

ここで、この図１、図２等を参照し、生海苔異物分離装置１の生海苔混合液槽２の構造と、生海苔混合液槽２の生海苔Ａの流れを、簡単に説明する。先ず、生海苔異物分離装置１の生海苔混合液槽２は、選別ケーシング３と、選別ケーシング３の外周壁３０１に設けた選別ケースリング５と、選別ケースリング５の円形穴５００に内嵌めされた（挿設された）回転板７と、選別ケースリング５の環状内周面５ｄ（開口）と回転板７の環状外周面７ｂ（開口）とで構成されている。そして、回転板７は、生海苔混合液槽２外のモータ１１の出力軸に支持されている。これによって、回転板７は、モータ１１が回転することにより、所定の速度で回転するとともに、回転板７の回転により、生海苔混合液槽２の生海苔Ａは、生海苔混合液槽２内で旋回する。一例では、生海苔混合液槽２内にある、水深１００ｍｍ〜２００ｍｍ程度の生海苔混合液Ｂは、回転板７の回転により旋回し、生海苔混合液Ｂの生海苔Ａは、旋回する液の流れで、かつ略展開された状態の流れとなる。この旋回流の下で、比重分離されて、生海苔Ａ２（良質生海苔）は、ポンプ２６の吸引により、順次、クリアランス６（後述する）の方向に導かれ、クリアランス６から吸込まれる。一方、異物等は吸い込まれず、生海苔混合液槽２の内底面２００の槽隅部２０１に導かれ、ここに留まる。この動きで、生海苔混合液Ｂの異物を分離除去する。

図１４を基にして、クリアランス６の構造と、その働き等に関し説明すると、図中、（イ）は、回転板７の傾斜面７ｆと、選別ケースリング５の内周面５ｄの先端ピン角５ｄ１でなるクリアランス６を、（ロ）は、回転板７の第２チップ４０と、選別ケースリング５の内周面５ｄに設けた第１チップ３０とによる間隔を示した拡大断面図である。（イ）では、クリアランス６の幅は、例えば、０．０８〜０．１５ｍｍであり、また、この幅は、回転板７の上下移動で調整する。また、（ロ）は、回転板７に設けた第２チップ４０の自由端面４０ｃの出面（自由端面４０ｃが、クリアランス６内に臨む長さで、所謂、出代寸法）と、選別ケースリング５に設けた第１チップの自由端面３０ｃとの隙間（幅）を示したものである。そして、クリアランス６を通過できない異物、その他の生海苔（再生可能な生海苔）は、第１チップ３０の垂直端面３０ｄ１・（及び／又は）表面３０ａが、選別ケースリング５の表面５ａより突出する形態、及び／又は、第２チップ４０の垂直端面４０ｄ１・（及び／又は）表面４０ａが、回転板７の表面７ａより突出する形態等の働きで、クリアランス６とか、選別ケースリング５とか、或いは回転板７の外周面７ｂ等から離れた箇所の生海苔混合液Ｂに導く（例えば、液中において、「生海苔混合液Ｂ」の槽隅部２０１に向かった流れとなる）ことで、生海苔混合液Ｂの流れに添い、液中の流れに戻すことができる。これにより、例えば、共回り発生リスクの軽減とか、生海苔、生海苔塊は、生海苔Ａ２（良質生海苔）に再生できる展開状態の確保が図れる特徴がある。このクリアランス６から離れた箇所の、生海苔混合液Ｂに導く役割を果たす為には、例えば、選別ケースリング５に取付けた第１チップ３０か、又は回転板７に取付けた第２チップ４０が合理的である。尚、回転板７の外周面７ｂにスリット（図示せず）を設けることも有り得る。

そして、前述した第１チップ３０の垂直端面３０ｄ１・表面３０ａが、選別ケースリング５の表面５ａより突出する形態、及び第２チップ４０の垂直端面４０ｄ１・表面４０ａが、回転板７の表面７ａより突出する形態と併せて、或いは、個別で第１チップ３０の自由端面３０ｃ、又は第２チップ４０の自由端面４０ｃが、それぞれクリアランス６内への出面形態（臨む形態）を採用することで、さらに前記生海苔混合液Ｂの流れに添い、液中の（槽隅部２０１に向かった）流れに戻すことが確実にできる。その他は、前述の例に準ずる。

続いて、第１チップ３０と、第２チップ４０に関して説明する。一例を示した図において、図３−１〜図３−２の第１実施例より、図１３〜図１３−１の第１１実施例までに関し、順に説明する。

図３−１〜図３−２の第１実施例は、選別ケースリング５に第１チップ３０を、回転板７に第２チップ４０を、それぞれ支持する。即ち、選別ケースリング５の表面５ａの内周面５ｄの周面（後述する面一）から外周面（後述する基端面）に亙って形成した窪み部８には第１チップ３０を嵌合、及び／又は、止め具３３、３４を用いて螺孔係止して固定する。第１チップ３０の表面３０ａは、選別ケースリング５の表面５ａより突出する場合もある。図示しないが、例えば、表面３０ａは選別ケースリング５の表面５ａに面一もあり得る。一方、回転板７の表面７ａの外周面７ｂに形成した窪み部８０には第２チップ４０を嵌合、及び／又は、螺孔係止して固定する。第２チップ４０の表面４０ａは、回転板７の表面７ａより突出する場合もある。図示しないが、例えば、表面４０ａは、回転板７の表面７ａに面一もあり得る。図中３０ｃ１は、チップ３０の自由端面３０ｃの角部である。この第１チップ３０の自由端面３０ｃは、クリアランス６内への出面より、選別ケースリング５の内周面５ｄ（面一）、或いは内周面５ｄの内側までの範囲において、移動可能とする。

この第１チップ３０の自由端面３０ｃ（一方端）は、選別ケースリング５の内周面５ｄと略同じ曲面であり、内周面５ｄと面一構造である。また第１チップ３０の基端面３０ｃ２（他方端）は、選別ケースリング５の軸心方向の反対に位置する。そして、自由端面３０ｃの上下方向Ｑ（第１チップ３０／本体３０００の上下方向Ｑ）に向かった、少なくとも、一条、又は複数条のスリット３１等を有するか、又はスリット３１を設け無い構造も有り得る。また、第１チップ３０は、板状の本体３０００を有し、少なくとも、一方の側面３０ｄは垂直端面３０ｄ１である。またこの垂直端面３０ｄ１は、後述するように傾斜面３０ｄ２としてもよい。第１チップ３０の表面３０ａは、選別ケースリング５の表面５ａより突出すること、及び／又は、傾斜面３０ｄ２を備えることで、共回り等する生海苔塊、異物塊等を、クリアランス６より離れた生海苔混合液Ｂに導く。図中３０ｂは第１チップ３０の裏面を示す。選別ケースリング５に取付けた第１チップ３０の自由端面３０ｃは、図３−１等の如く、選別ケースリング５の内周面５ｄと面一位置から、このクリアランス６内に臨む位置まで、或いは内周面５ｄの内側までの範囲において、移動可能である。

一方、選別ケースリング５に対峙する回転板７の窪み部８０には、第２チップ４０を取付ける。第２チップ４０は、回転板７の外周面７ｂよりクリアランス６内に臨む（突出する）が、外周面７ｂと面一構造（同じ曲面となる。他の物品、例えば、選別ケースリング５も同じ）であってもよい。この第２チップ４０の自由端面４０ｃは、クリアランス６に臨むように設ける。第２チップ４０は、自由端面４０ｃと基端面４０ｃ２の両端部を結ぶ対の側面４０ｄ、４０ｄを有する。尚、図中４０ｃ１は自由端面４０ｃの角部を、また、４０ｄ１は側面４０ｄの垂直端面を、それぞれ示す。また、側面４０ｄの一方側・他方側を傾斜面とすることもできる。

また第２チップ４０の基端面４０ｃ２（他方端）は、中央３０２の方向に位置する。そして第２チップ４０は、回転板７の外周面７ｂ（鍔片も有り得る）の上下方向Ｑに向かった、少なくとも、一条、又は複数条の、例えば、半球状のスリット４１等を有する。また、第２チップ４０は、板状の本体４０００を有し、少なくとも、一方の側面４０ｄは垂直端面４０ｄ１である。またこの垂直端面４０ｄ１は、図示しないが傾斜面とすることも可能である。第２チップ４０の表面４０ａは、回転板７の表面７ａより突出すること、及び／又は、傾斜面を備えることで、共回り等する生海苔塊、異物塊等を、クリアランス６より離れた生海苔混合液Ｂに導く。そして、自由端面４０ｃの上下方向Ｑ（第２チップ４０／本体４０００の上下方向Ｑ）に向かった、少なくとも、一条、又は複数条の、例えば、半球状のスリット４１等を有する。図中４０ｅは、自由端面４０ｃの底面を示す。回転板７に取付けた第２チップ４０の自由端面４０ｃは、図３−２等の如く、クリアランス６内に臨んだ出面位置から、この回転板７の外周面７ｂと面一位置までの間において、移動可能である。

この例の如く，第１チップ３０の自由端面３０ｃが、選別ケースリング５の内周面５ｄと面一態様では、第２チップ４０の自由端面４０ｃは、クリアランス６内に臨む態様である。また、図示しないが、第１チップ３０の自由端面３０ｃが、クリアランス６内に臨む態様では、第２チップ４０の自由端面４０ｃは、回転板７の外周面７ｂと面一態様である。

図４〜図４−１の第２実施例は、スリット３１を幅０．４ｍｍとし、窪み部８を深さ１．５ｍｍとする。尚、第１チップ３０の厚みは、２．０ｍｍとする。その他は、第１実施例に基づく。また特徴も、第１実施例に準ずる。

図５〜図５−１の第３実施例は、スリット３１を幅０．８ｍｍとし、窪み部８を深さ１．５ｍｍとする。尚、第１チップ３０の厚みは、２．０ｍｍとする。その他は、第１実施例に基づく。また特徴も、第１実施例に準ずる。

図６〜図６−１の第４実施例は、選別ケースリング５に、スリット３１を設けない構造の第１チップ３０を固定した構成である。窪み部８は深さ０．５ｍｍ、第１チップ３０の厚みは、１．２ｍｍとする。この例では、スリット３１の特徴は備えないが、第１チップ３０の表面３０ａが、選別ケースリング５の表面５ａより突出することと、側面３０ｄの角部が刃部３０ｅとしての役割を備える。これらにより、例えば、少なくと、第１実施例の如く、第１チップ３０の表面３０ａは、選別ケースリング５の表面５ａより突出すること、及び／又は、側面３０ｄの刃部３０ｅを備えることで、共回り等する生海苔塊、異物塊等を、クリアランス６より離れた生海苔混合液Ｂに導くことと、併せて導くことによる前述の特徴が達成できる。この例では、選別ケースリング５の内周面５ｄにおいて、その鉛直方向Ｑ（上下方向）にスリット３２を形成する。その特徴は、スリット３１に準ずる。また、スリット３２の上端開口部を、スリット３１無しの第１チップ３０で塞ぐことで、異物の吸込みを無くし得る特徴がある。

図７〜図７−１の第５実施例は、選別ケースリング５の、第１チップ３０を設けた箇所に切欠き５０２を形成し、ごみ詰り防止とか、共回り防止効果等が期待できる。尚、幅方向Ｑ１において、窪み部８＞切欠き５０２は一例である。その他は、前述の各実施例に準ずる。

図８〜図８−１の第６実施例は、第１チップ３０にスリット３１を設けたが、スリット３１は非貫通であり、底面３１ａには、壁（符号なし）を備える。従って、スリット３１からの異物の通過とか、本来、選別すべき生海苔、異物等が、スリット３１から吸い込まれることを無くす。

図９〜図９−１の第７実施例は、第１チップ３０の一方側面３０ｄ、及び／又は、他方側面３０ｄに傾斜面３０ｄ２をそれぞれ形成するとともに、図示しないが、この傾斜面３０ｄ２の一方か双方に、共回り防止効果が期待できる掬い角部を形成した一例である。掬い角部は、異物の無い流域に配備されており、異物を砕くことで発生すると考えられる小ごみ発生はないと考えられる。尚、傾斜面３０ｄ２の効果は、異物をクリアランス６より離間させ、槽隅の生海苔混合液Ｂに導くことである。尚、自由端面３０ｃ（本体３０００）の上下方向Ｑの長さは１．２ｍｍである。また、窪み部８の深さは０．５ｍｍとする。その他は、前述の各実施例に準ずる。

図１０〜図１０−１の第８実施例は、第１チップ３０を二枚重ねにする構成であり、かつ各第１チップ３０に設けたスリット３１が、回転板５の回転方向（幅方向Ｑ１）において、位相を異にすることを特徴とする。位相を異にすることで、前述した、図８〜図８−１の第６実施例に準ずる。

図１１〜図１１−１の第９実施例は、第１チップ３０を二枚重ねにする構成であり、かつ積層した上側の第１チップ３０にはスリット３１を設けるが、下側の第１チップ３０には、スリット３１を無しにした一例である。これにより、上側のスリット３１を通過した異物、又は小ごみを、下側のスリット無しの第１チップ３０でブロックできる特徴がある（他の例も同じ）。また、前述した、図８〜図８−１の第６実施例に準ずる。

図１２〜図１２−１の第１０実施例は、第１チップ３０を二枚重ねにする構成であり、かつ上側の第１チップ３０はスリット無し、下側の第１チップ３０はスリット３１を備えたことを特徴とする。下側の第１チップ３０にのみスリット３１を設けることで、前述した、図８〜図８−１の第６実施例と同効となり、その他は第６・第４実施例に準ずる。

図１３〜図１３−１の第１１実施例は、第１チップ３０をＬ字にした構造であり、選別ケースリング５の内周面５ｄに形成した鍔片５ｅの表面５ａの部分に窪み部８を設け、この窪み部８に第１チップ３０の本体３０００と、曲り片３００１を差込み支持する。曲り片３００１は、鍔片５ｅより突起する形態で、チップ３０の曲り片３００１は、共回り解消に効果的である。従って、この例の如く、曲り片３００１は、クリアランス６と、クリアランス６下側の吸込み方向（下側近傍）の間を、カバーできる。

そして、図１４の（イ）は回転板７の傾斜面７ｆと、選別ケースリング５の内周面５ｄの先端ピン角５ｄ１でなるクリアランス６を、（ロ）は、回転板７の第２チップ４０と、選別ケースリング５の内周面５ｄに設けた第１チップ３０とによる間隔を記している。（イ）は０．１ｍｍ、（ロ）は０．０５ｍｍであり、生海苔の状況により変更するが、一例である。

図１５は、第１チップ３０に備えたスリット３１の各例を示した一覧である。

尚、図１６は、別の第１チップ３０を、それぞれ示した概念端面図であって、何れも、本発明の範疇であり、縮尺した形態を一覧表に分類した一例である。

前述した各実施例等は、本発明の好ましい一例の説明であり、各実施例とか図面に限定されない。従って、発明の趣旨の範囲において構成の一部を変更する構造とか、同じ特徴と効果を達成できる構造、等は、本発明の範疇である。

１ 生海苔異物分離装置
２ 生海苔混合液槽
２００ 内底面
２０１ 槽隅部
３ 選別ケーシング
３００ 内底面
３０１ 外周壁
３０２ 中央
５ 選別ケースリング
５ａ 表面
５ｂ 裏面
５ｄ 内周面
５ｄ１ 先端ピン角
５ｅ 鍔片
５００ 円形穴
５０２ 切欠き
６ クリアランス
７ 回転板
７ａ 表面
７ｂ 外周面
７ｃ 内側
７ｆ 傾斜面
８ 窪み部
８０ 窪み部
９ 回転軸
１０ 軸受け
１１ モータ
１２ 生海苔タンク
２０ ホース
２１ 生海苔混合液貯留槽
２２ 生海苔排出口
２３ 配管
２５ ホース
２６ ポンプ
３０ 第１チップ
３０ａ 表面
３０ｂ 裏面
３０ｃ 自由端面
３０ｃ１ 角部
３０ｃ２ 基端面
３０ｄ 側面
３０ｄ１ 垂直端面
３０ｄ２ 傾斜面
３０ｅ 刃部
３０００ 本体
３００１ 曲り片
３１ スリット
３１ａ 底面
３２ スリット
３３ 止め具
３４ 止め具
４０ 第２チップ
４０ａ 表面
４０ｂ 裏面
４０ｂ１ 角部
４０ｃ 自由端面
４０ｃ１ 角部
４０ｃ２ 基端面
４０ｄ 側面
４０ｄ１ 垂直端面
４０ｅ 底面
４０００ 本体
４１ スリット
Ａ 生海苔
Ａ２ 生海苔（良質生海苔）
Ｂ 生海苔混合液
Ｑ 上下方向
Ｑ１ 幅方向

Claims (9)

1. 生海苔混合液槽に設けた回転板、及びこの生海苔混合液槽に設けた開口を備えた選別ケーシング、及び／又は、選別ケースリングで形成したクリアランスと、
   前記選別ケースリングの内周面側に設けた窪み部に支持した第１チップ、又は前記回転板の外周面側に設けた窪み部に支持した第２チップと、
   前記第１・第２チップの本体の自由端面に設けた一条、又は数条のスリットと、
   でなり、
   前記スリットは、少なくとも、共回り生海苔・生海苔塊の係り止め、及び／又は、分離と、良質生海苔を吸込み可能とすることを特徴とした生海苔異物分離装置。
2. 前記選別ケースリングに設けた前記第１チップの前記自由端面は、この選別ケースリングの内周面と面一位置から、前記クリアランス内に臨む位置までの間において、移動可能とすることを特徴とする請求項１に記載の生海苔異物分離装置。
3. 前記回転板に設けた前記第２チップの前記自由端面は、前記クリアランス内に臨んだ出面位置から、この回転板の外周面と面一位置までの間において、移動可能とすることを特徴とする請求項１に記載の生海苔異物分離装置。
4. 前記選別ケースリング、及び／又は、前記回転板の前記第１・第２チップの前記本体の前記自由端面に前記スリットを形成する請求項２、又は請求項３に記載の生海苔異物分離装置。
5. 前記選別ケースリング、及び／又は、前記回転板の前記第１・第２チップは、少なくとも、二段積みが可能であり、この上段の第１・第２チップの前記本体の前記自由端面、及び／又は、この下段の第１・第２チップの前記本体の前記自由端面にそれぞれ前記スリットを形成し、かつこの上段の第１・第２チップの各スリット位置と、前記下段の第１・第２チップの各スリット位置とは、前記自由端面の鉛直方向において、異なっていることを特徴とした請求項４に記載の生海苔異物分離装置。
6. 前記選別ケースリング、及び／又は、前記回転板の前記第１・第２チップは、上下段の二段積みであり、この上段の第１・第２チップは、前記スリットを備えるが、この下段の第１・第２チップは、前記スリットを備えないことを特徴とし、前記上段の第１・第２チップの前記スリットは、前記下段の第１・第２チップで封鎖される構成とし、前記第１・第２チップの前記スリットが前記第１・第２チップの底面まで貫通しないことを特徴とする請求項４に記載の生海苔異物分離装置。
7. 前記選別ケースリング、及び／又は、前記回転板の前記第１・第２チップの前記スリットは、この第１・第２チップの表面から底面に貫通する構成としたことを特徴とする請求項４に記載の生海苔異物分離装置。
8. 前記第１・第２チップの前記本体の側面に傾斜面を有することを特徴とする請求項１に記載の生海苔異物分離装置。
9. 前記第２チップは、前記回転板の前記外周面より突出することを特徴とする請求項１に記載の生海苔異物分離装置。