JP2020015491A - 車両用窓ガラス - Google Patents
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- Surface Heating Bodies (AREA)
Abstract
Description
なお、「板状」とは、相対する第1主表面と第2主表面を有する形状であり、該両主表面が完全な平面のみならず、各車両の窓ガラスのように一部に一定の曲面も含む概念である。
[板状ガラス部材]
図2〜図4に示すウインドシールド10において板状ガラス部材1は合わせガラスである。ただし、本発明の車両用窓ガラスにおいて、板状ガラス部材は、通常、車両窓用として用いられるガラス板を主体とする透明な板状体であれば特に制限されない。板状ガラス部材としては、ウインドシールド10に用いるような合わせガラスであってもよく、一枚のガラス板、いわゆる単板ガラスであってもよく、スペーサにより空気層を有するように複数枚のガラス板を重ね合せた複層ガラスであってもよい。また、合わせガラスである場合、ガラス板の枚数は2枚に限定されず、必要に応じてガラス板が3枚以上の構成であってもよい。その場合、各ガラス板間に中間接着層が配設される。
図2〜図4に示すウインドシールド10において、加熱手段3は、通電による加熱手段であり、車内側ガラス板1Aの車外側主面上に形成された透明導電膜35、絶縁性着色セラミックス層34およびバスバー31〜33を有し、通電の機構は上記の通りである。
撥水膜は、単層で構成されてもよいが、少なくとも最外層が所定の水接触角を有する撥水層となるように、異なる機能を有する2以上の層を積層した構造であってもよい。例えば、板状ガラス部材側に密着性の高い密着層を形成しその上に所定の水接触角を有する高撥水性の撥水層を形成する積層構造が挙げられる。密着層を設けることにより、撥水膜と板状ガラス部材との密着性が増し、また撥水膜全体としての緻密性が高まって、耐摩耗性、耐候性等の耐久性を向上させることが可能となる。
F(CF2)e(CH2)fSiX1 3
(化合物(B))
RF1-O-(CF2CF2O)g-CF2-CONH(CH2)3Si(R1)hX2 3−h
R1:それぞれ独立に、水素原子、または炭素数1〜6の炭化水素基。原料の入手や取り扱いが容易である点から、炭素原子数1〜4のアルキル基が好ましく、メチル基またはエチル基が特に好ましい。
RF1:炭素数1〜20のペルフルオロアルキル基。炭素数は1〜8が好ましく、1〜6が特に好ましい。
f:1〜6の整数。
g:1〜20の整数。
h:0または1
Si(X3)4 …(2)
1…板状ガラス部材(合わせガラス)、1A,1B…ガラス板、1C,1D…中間接着層、2…撥水膜、3,3B,3C,3D…加熱手段、35,35a,35b…透明導電膜、34…絶縁性着色セラミックス層、31〜33,31a,31b,32a,32b…バスバー、36,36a,36b,37,37a,37b…端子部、38…抵抗加熱線
Claims (14)
- 板状ガラス部材と、前記板状ガラス部材を加熱する加熱手段を有する車両用窓ガラスであって、前記板状ガラス部材は相対する第1主表面と第2主表面とを有し、前記車両用窓ガラスの車外側の第1主表面は、25℃、50%RHにおいて水に対する接触角が80度以上である車両用窓ガラス。
- 前記車両用窓ガラスの車外側の第1主表面は、25℃、50%RHにおいて50μLの水滴の転落角が15度以下である請求項1記載の車両用窓ガラス。
- 前記加熱手段は、通電による加熱手段であり、電力密度が300W/m2以上700W/m2以下となるように設けられる請求項1または2記載の車両用窓ガラス。
- 前記板状ガラス部材は、複数のガラス板と前記ガラス板間に挟持された中間接着層を有する合わせガラスからなり、前記加熱手段は前記ガラス板の中間接着層側の主面に設けられる、膜抵抗が0.5〜100Ω/□である透明導電膜と、前記透明導電膜に通電する1対のバスバーを備える請求項1〜3のいずれか1項に記載の車両用窓ガラス。
- 前記板状ガラス部材は、複数のガラス板を有する合わせガラスからなり、前記加熱手段は、前記合わせガラスの前記ガラス板間に挟持された樹脂フィルムと前記樹脂フィルムの主面に設けられる、膜抵抗が0.5〜100Ω/□である透明導電膜と、前記透明導電膜に通電する1対のバスバーを備える請求項1〜3のいずれか1項に記載の車両用窓ガラス。
- 前記透明導電膜は、スズドープ酸化インジウムおよび銀から選ばれる少なくとも1種を含む請求項4または5記載の車両用窓ガラス。
- 前記板状ガラス部材は、複数のガラス板を有する合わせガラスからなり、前記加熱手段は前記ガラス板間に挟持された、シート抵抗が0.2〜10Ω/□である抵抗加熱線と、前記抵抗加熱線に通電する1対のバスバーを備える請求項1〜3のいずれか1項に記載の車両用窓ガラス。
- 前記抵抗加熱線は、タングステン、銅および銀から選ばれる少なくとも1種を含む請求項7記載の車両用窓ガラス。
- 前記板状ガラス部材の車外側の最表層に、含フッ素有機ケイ素化合物およびシリコーン化合物から選ばれる少なくとも1種を用いて形成された撥水膜を有する請求項1〜8のいずれか1項に記載の車両用窓ガラス。
- ウインドシールドであって、前記加熱手段の加熱が、車両に取り付けたときの上辺から下方に向かって0mm超200mm以下の位置までの領域について独立に制御できる請求項1〜9のいずれか1項に記載の車両用窓ガラス。
- ウインドシールドであって、車両に取り付けたときの前記第1主表面と水平面のなす角度が20〜50度である請求項1〜10のいずれか1項に記載の車両用窓ガラス。
- フロントドアガラスである、請求項1〜9のいずれか1項に記載の車両用窓ガラス。
- フロントドアガラスであって、前記加熱手段の加熱が、車両に取り付けたときの前方端部から後方に向かって0mm超200mm以下の位置までの領域について独立に制御できる、請求項1〜9のいずれか1項に記載の車両用窓ガラス。
- 前記車両用窓ガラスは、電気自動車用である請求項1〜13のいずれか1項に記載の車両用窓ガラス。
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