JP2020004613A

JP2020004613A - 電気コネクタ

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Publication number: JP2020004613A
Application number: JP2018123301A
Authority: JP
Inventors: 昌孝室; Masataka Muro
Original assignee: Dai Ichi Seiko Co Ltd
Current assignee: I Pex Inc
Priority date: 2018-06-28
Filing date: 2018-06-28
Publication date: 2020-01-09
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Abstract

【課題】基板接続部から外部へのノイズの漏洩及び外部から基板接続部へのノイズの混入をより確実に防止することができる電気コネクタを提供する。【解決手段】複数のコンタクト１０は、基板２の信号電極２ａと接続する第１の基板接続部１０ａが他端に形成されている。シェルにおいて、上板１２ａ１は、基板２上の複数のコンタクト１０全体を覆う。側板１２ａ２は、第１の基板接続部１０ａにおける配列方向（ｘ軸方向）の両端において上板１２ａ１と基板２との間を塞ぎ、基板２に対向する縁部に基板２の接地電極２ｂと接続する第２の基板接続部２０が形成されている。背板１２ａ３は、接触部から見て第１の基板接続部１０ａの先方において上板１２ａ１と基板２との間を塞ぎ、基板２に対向する縁部に基板２の接地電極２ｂと接続する第３の基板接続部２１が形成されている。【選択図】図３

Description

本発明は、電気コネクタに関する。

特許文献１には、グランド用のシェルをハウジングの上面、下面及び両側面を覆うように形成した電気コネクタが開示されている。この電気コネクタによれば、ハウジング内のケーブルをハウジングの上面、下面及び両側面のいずれの方向に対しても電気的に遮蔽することができるので、電磁波障害の防止効果を向上させることができる。

特開２００５−３２２４７０号公報

しかし、上記特許文献１に開示された電気コネクタでは、ケーブルと基板とを接続する端子において基板と接続する基板接続部が外部に露出している。この基板接続部は、信号を伝送する信号伝送線路の一部である。したがって、この基板接続部から外部へのノイズの漏洩又は外部から信号線へのノイズの混入が起きるおそれがある。

本発明は、基板接続部から外部へのノイズの漏洩及び外部から基板接続部へのノイズの混入をより確実に防止することができる電気コネクタを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明に係る電気コネクタは、
接続対象の複数の信号伝送部材各々に対応して一方向に配列され、前記信号伝送部材と接触する接触部が一端に形成され、基板の信号電極と接続する第１の基板接続部が他端に形成された導電性の複数のコンタクトと、
前記コンタクトを保持する絶縁性のハウジングと、
前記基板の接地電極と接続するとともに前記接続対象の接地部材と接触する導電性のシェルと、
を備え、
前記シェルは、
前記基板上の前記複数のコンタクト全体を覆う上板と、
前記第１の基板接続部における配列方向の両端において前記上板と前記基板との間を塞ぎ、前記基板に対向する縁部に前記基板の接地電極と接続する第２の基板接続部が形成された側板と、
前記接触部から見て前記第１の基板接続部の先方において前記上板と前記基板との間を塞ぎ、前記基板に対向する縁部に前記基板の接地電極と接続する第３の基板接続部が形成された背板と、
を有する。

この場合、前記第３の基板接続部は、
前記第１の基板接続部の配列方向に沿って等間隔に複数配列されている、
こととしてもよい。

また、前記背板は、前記上板と連結され、
前記背板と前記上板との連結部分に、貫通孔が前記第１の基板接続部の配列方向に沿って等間隔に複数設けられている、
こととしてもよい。

前記ハウジングには、前記接続対象を差し込む差し込み口が設けられ、
前記シェルとして、
前記上板、前記側板及び前記背板を含み、前記差し込み口内で前記接続対象の接地部材と接触するとともに、前記基板の接地電極と接続する第１のシェルと、
前記複数のコンタクトにおける前記第１の基板接続部以外の部分と、前記基板との間に挿入され、前記差し込み口内で前記接続対象の接地部材と接触するとともに、前記基板の接地電極と接続する第２のシェルと、
を備える、
こととしてもよい。

前記複数のコンタクトの配列方向の両端にそれぞれ設けられ、前記差し込み口に差し込まれた前記接続対象と係止する一対の係止部材を備え、
前記第１のシェル、前記第２のシェル及び前記係止部材は、同一の板状部材で構成されている、
こととしてもよい。

前記一対の係止部材それぞれは、
前記コンタクトの配列方向の両端において、前記側板と重なるように配置されている、
こととしてもよい。

本発明によれば、基板の接地電極と接続された導電性のシェルの構成要素である上板、側板及び背板で、コンタクトにおける基板の信号電極と接続する第１の基板接続部を囲んだ状態とすることができる。これにより、上板、側板及び背板で捕捉されたノイズによる電流成分を速やかに接地電極に流すことができるので、第１の基板接続部から外部へのノイズの漏洩及び外部から第１の基板接続部へのノイズの混入を、より確実に防止することができる。

（Ａ）及び（Ｂ）は、本発明の実施の形態１に係る電気コネクタの外観を示す斜視図である。（Ａ）は、信号伝送媒体が差し込まれる前の電気コネクタの外観を示す斜視図である。（Ｂ）は、信号伝送媒体が差し込まれた状態の電気コネクタの外観を示す斜視図である。（Ａ）は、図１（Ａ）のＡ部分の拡大図である。（Ｂ）は、（Ａ）から、シェルを取り除いた状態の図である。（Ａ）は、本発明の実施の形態１に係る電気コネクタの正面図である。（Ｂ）は、（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。（Ｃ）及び（Ｄ）は、（Ａ）のＢ−Ｂ線断面斜視図である。（Ａ）は、本発明の実施の形態１に係る電気コネクタの正面図である。（Ｂ）は、（Ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。（Ｃ）は、（Ａ）のＤ−Ｄ線断面図である。（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）は、ロック部材が信号伝送媒体の位置決め部と係合する様子を示す図である。本発明の実施の形態２に係る電気コネクタの外観を示す斜視図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。全図において、同一又は相当する構成要素には、同一の符号が付されている。

実施の形態１．
まず、本発明の実施の形態１について説明する。本実施の形態に係る電気コネクタ１Ａは、図１（Ａ）及び図１（Ｂ）に示すように、基板２に実装される一方で、図２（Ａ）及び図２（Ｂ）に示すように、接続対象としての信号伝送媒体３が差し込まれる。

信号伝送媒体３は、フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）又はフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）などの平板状の信号を伝送する媒体である。電気コネクタ１Ａは、基板２と、信号伝送媒体３とを電気的に接続する。具体的には、電気コネクタ１Ａは、基板２の信号電極２ａと、信号伝送媒体３の信号線（信号伝送部材）３ａとを電気的に接続するとともに（図５（Ｂ）参照）、基板２の接地電極２ｂと、信号伝送媒体３のグランド伝送路３ｂ，３ｃとを電気的に接続する（図５（Ｃ）参照）。

電気コネクタ１Ａは、基板２と、信号伝送媒体３とともに信号を伝送する信号伝送線路を形成する。電気コネクタ１Ａは、この信号伝送線路から外部へのノイズの漏洩及び外部から信号伝送線路へのノイズの混入を防止する。

電気コネクタ１Ａは、信号伝送線路の一部となるコンタクト１０と、電気コネクタ１Ａの筐体であるハウジング１１と、ノイズ遮蔽部材であるシェル１２Ａと、を備える。

コンタクト１０は、折り曲げ形成された例えば金属から成り、ｙ軸方向に延びる細長状の導電性の部材である（図５（Ｂ）参照）。コンタクト１０は、シェル１２Ａに囲まれた空間に配置されており、図１（Ａ）、図１（Ｂ）及び図３（Ａ）に示すように、外部からコンタクト１０を確認することができるのは、シェル１２Ａのわずかな隙間だけである。

コンタクト１０の一端（＋ｙ端）には、図３（Ｂ）に示すように、第１の基板接続部１０ａが設けられている。第１の基板接続部１０ａは、はんだ付けにより、基板２の信号電極２ａと電気的に接続される。コンタクト１０は、第１の基板接続部１０ａで基板２の信号電極２ａと接続する一方で、他端（−ｙ端）に設けられた接触部１０ｂで接続対象である信号伝送媒体３の信号線３ａと接続する（図５（Ｂ）参照）。

図３（Ｂ）に示すように、基板２上には、複数の信号電極２ａが、ｘ軸方向に一列に同一ピッチで配列されている。また、信号伝送媒体３では、図２（Ａ）に示すように、ｙ軸方向に延びる複数の信号線３ａがｘ軸方向に一列に同一ピッチで配列されている。基板２の信号電極２ａの配列ピッチと、信号伝送媒体３の信号線３ａの配列ピッチとは同じである。

電気コネクタ１Ａでは、複数の信号電極２ａと複数の信号線３ａとを一対一で電気的に接続すべく、複数のコンタクト１０は、図３（Ｂ）に示すように、複数の信号電極２ａ及び複数の信号線３ａ各々に対応して一方向（ｘ軸方向）に同一ピッチで配列されている。コンタクト１０の配列ピッチは、信号電極２ａ及び信号線３ａの配列ピッチと同じである。コンタクト１０の接触部１０ｂは、信号伝送媒体３の端部において外部に露出した信号線３ａの端部と接触する（図５（Ｂ）参照）。

ハウジング１１は、例えば樹脂で成形された絶縁性の部材である。ハウジング１１は、コンタクト１０を保持する。具体的には、コンタクト１０は、ハウジング１１に圧入されるか、ハウジング１１と一体成形された状態でハウジング１１に保持される。ハウジング１１に保持された状態で、第１の基板接続部１０ａと接触部１０ｂとは、ハウジング１１から互いに逆側（＋ｙ方向と−ｙ方向）に張り出している（図５（Ｂ）参照）。さらに、ハウジング１１から張り出した接触部１０ｂを含む部分は、ｚ軸方向に変位可能な片持ち梁（可動ビーム１０ｃ）となっている。

ハウジング１１には、信号伝送媒体３を差し込む差し込み口１１ａが設けられている。差し込み口１１ａは、コンタクト１０の配列方向（ｘ軸方向）を長手方向とするスリット状の開口である。差し込み口１１ａ内には、コンタクト１０の接触部１０ｂが山形状に張り出している（図５（Ｂ）参照）。

信号伝送媒体３が差し込み口１１ａの奥まで正常に差し込まれると、コンタクト１０のｘ位置と信号線３ａのｘ位置とが一致し、コンタクト１０の可動ビーム１０ｃの弾性力により、信号伝送媒体３の各信号線３ａと、コンタクト１０の接触部１０ｂとが接触する。

シェル１２Ａは、例えば金属から成る導電性の部材である。図１（Ａ）及び図１（Ｂ）に示すように、シェル１２Ａは、コンタクト１０及びハウジング１１全体を覆うノイズ遮蔽部材である。

シェル１２Ａは、図３（Ｂ）に示すように、基板２の接地電極２ｂと接続するとともに信号伝送媒体３の接地部材としてのグランド伝送路３ｂと接触する（図５（Ｃ）参照）。シェル１２Ａにおいて捕捉された電磁波（ノイズ）は、電流成分となって、接地電極２ｂ又はグランド伝送路３ｂ等を介して流れ出る。これにより、シェル１２Ａは、ノイズ遮蔽部材として機能する。

シェル１２Ａには、図４（Ａ）に示すように、第１のシェルとしての上シェル１２ａと、第２のシェルとしての下シェル１２ｂとが設けられている。上シェル１２ａと下シェル１２ｂとは、後述のように、連結部４０を介して連結されており、シェル１２Ａは、−ｙ方向から観て、差し込み口１１ａを中心とする枠状の部材となっている。

上シェル１２ａは、図４（Ａ）に示すように、ハウジング１１の差し込み口１１ａの＋ｚ側）に設けられている。上シェル１２ａは、ノイズ遮蔽部材の天板としての役割を果たす。上シェル１２ａは、差し込み口１１ａ内で、信号線３ａの＋ｚ側に配置された信号伝送媒体３のグランド伝送路３ｂと接触する（図５（Ｃ）参照）。

一方、上シェル１２ａでは、図３（Ｂ）に示すように、基板２と接触する部分に第２の基板接続部２０及び第３の基板接続部２１が設けられている。第２の基板接続部２０及び第３の基板接続部２１は、基板２の接地電極２ｂと接続する。

さらに、上シェル１２ａは、上板１２ａ１、側板１２ａ２、背板１２ａ３及び側板１２ａ４を備えている。

上板１２ａ１は、基板２上の複数のコンタクト１０全体を覆っている。図４（Ａ）に示すように、上板１２ａ１には、シェルばね部３０が設けられている。シェルばね部３０は、差し込み口１１ａ内において、山形状に張り出しつつ、信号伝送媒体３の差し込み方向に延びる片持ち梁の弾性部材である。

シェルばね部３０は、図４（Ａ）に示すように、複数設けられ、ｘ軸方向に配列されている。シェルばね部３０の配列間隔は、コンタクト１０に伝送される信号の周波数に基づいて決定されている。具体的には、シェルばね部３０の配列間隔は、伝送される信号の波長の２０分の１以上となっている。

差し込み口１１ａに信号伝送媒体３が差し込まれると、シェルばね部３０は、信号伝送媒体３に当接して弾性変形し、信号伝送媒体３のグランド伝送路３ｂと押圧接触する。

側板１２ａ２は、図３（Ａ）に示すように、第１の基板接続部１０ａにおける配列方向（ｘ軸方向）の両端において上板１２ａ１と基板２との間を塞いでいる。側板１２ａ２には、基板２に対向する縁部に第２の基板接続部２０が形成されている。第２の基板接続部２０は、はんだ付けにより、基板２の接地電極２ｂと電気的に接続される。

背板１２ａ３は、図３（Ａ）に示すように、上板１２ａ１の＋ｙ端が折り曲げられることにより形成されている。背板１２ａ３は、コンタクト１０の接触部１０ｂから見て第１の基板接続部１０ａの先方（＋ｙ側）において上板１２ａ１と基板２との間を塞いでいる。背板１２ａ３には、基板２に対向する縁部に第３の基板接続部２１が設けられている。第３の基板接続部２１は、はんだ付けにより、基板２の接地電極２ｂと電気的に接続される。

第３の基板接続部２１は、第１の基板接続部１０ａの配列方向（ｘ軸方向）に沿って等間隔に複数配列されている。第３の基板接続部２１の配列間隔は、コンタクト１０を介して伝送される信号の５次高調波の半波長以下となっている。これにより、信号の５次高調波の波長以上の波長を有するノイズの漏洩及び混入を防止することができる。

側板１２ａ４は、図１（Ａ）に示すように、電気コネクタ１Ａのｘ軸方向両端において、側板１２ａ２が設けられていない部分に設けられている。側板１２ａ４には、基板２に対向する縁部に、第４の基板接続部２２が設けられている。第４の基板接続部２２は、はんだ付けにより、基板２の接地電極２ｂと電気的に接続される。

下シェル１２ｂは、図４（Ａ）に示すように、差し込み口１１ａの−ｚ側に設けられている。具体的には、下シェル１２ｂは、複数のコンタクト１０における第１の基板接続部１０ａ以外の部分と、基板２との間に挿入されている（図５（Ｃ）参照）。下シェル１２ｂは、信号伝送媒体３の−ｚ側のノイズ遮蔽部材として機能する。

下シェル１２ｂでは、シェルばね部３１が設けられている。シェルばね部３１は、差し込み口１１ａ内において、信号伝送媒体３の差し込み方向に延びる片持ち梁の弾性部材である（図５（Ｃ）参照）。

シェルばね部３１は、図４（Ａ）に示すように、複数設けられ、ｘ軸方向に配列されている。シェルばね部３１の配列間隔は、コンタクト１０を介して伝送される信号の周波数に基づいて定められている。具体的には、シェルばね部３１の配列間隔は、伝送される信号の波長の２０分の１以上の隙間ができないように設定されている。

シェルばね部３１は、差し込み口１１ａ内に山形状に張り出しており、差し込み口１１ａ内で信号線３ａの−ｚ側に配置された信号伝送媒体３のグランド伝送路３ｃと接触する（図５（Ｃ）参照）。その一方で、下シェル１２ｂには、第５の基板接続部２３が設けられており、第５の基板接続部２３が、基板２の接地電極２ｂと接続する。

さらに、電気コネクタ１Ａでは、ｘ軸方向の両端に一対のロック部材（係止部材）１３が設けられている。ロック部材１３は、複数のコンタクト１０の配列方向（ｘ軸方向）の両端にそれぞれ設けられ、差し込み口１１ａに差し込まれた信号伝送媒体３を係止する。

ロック部材１３は、先端に係止爪１３ａが設けられた片持ち梁状の部材である。図２（Ａ）に示すように、信号伝送媒体３には、貫通孔である位置決め部３ｈが設けられている。信号伝送媒体３が差し込み口１１ａに差し込まれると、図６（Ａ）に示すように、信号伝送媒体３の縁部が係止爪１３ａに当接し、図６（Ｂ）に示すように、ロック部材１３は係止爪１３ａの斜面に沿って＋ｚ方向に押し上げられる。信号伝送媒体３が差し込み口１１ａ奥側まで差し込まれると、図６（Ｃ）に示すように、係止爪１３ａが、信号伝送媒体３の位置決め部３ｈに入り込んで、ロック部材１３と信号伝送媒体３とが係合する。

ロック部材１３には、操作部１３ｂが設けられている。差し込み口１１ａに差し込まれた信号伝送媒体３を抜去する際には、操作部１３ｂを操作して、係止爪１３ａと位置決め部３ｈとの係合を解除した後で、信号伝送媒体３が差し込み口１１ａから抜去される。

シェル１２Ａの上板１２ａ１のｘ軸方向両端には、ロック部材１３の先端の状態を確認可能な貫通孔４５が設けられている。貫通孔４５を介して、信号伝送媒体３が適切に差し込まれているか否かを確認することができる。

電気コネクタ１Ａでは、上シェル１２ａ、下シェル１２ｂ及びロック部材１３は、同一の板状部材で構成されている。図４（Ｂ）、図４（Ｃ）及び図４（Ｄ）に示すように、シェル１２Ａにおいて、上シェル１２ａと下シェル１２ｂとは、連結部４０を介して連結されている。また、下シェル１２ｂとロック部材１３とは、連結部４１，４２を介して連結されている。上シェル１２ａ、下シェル１２ｂ及びロック部材１３を同じ板状の部材で構成することにより、部品点数を削減するとともに、電気コネクタ１Ａの製造コストを低減することが可能となる。

なお、ロック部材１３は、信号伝送媒体３が差し込み口１１ａに差し込まれる際に弾性変形する。しかし、ロック部材１３と下シェル１２ｂとの間が、細長く、かつ、折れ曲がった連結部４１，４２により連結されているため、ロック部材１３の変形による力が、下シェル１２ｂに伝わりにくくなるように設計されている。

一対のロック部材１３それぞれは、コンタクト１０の配列方向（ｘ軸方向）の両端において、側板１２ａ２と重なるように配置されている。これにより、コンタクト１０から外部へのノイズの漏洩と、外部からコンタクト１０へのノイズの混入をより確実に防止することができる。この点は、側板１２ａ４についても同様である。

次に、本実施の形態に係る電気コネクタ１Ａの動作について説明する。電気コネクタ１Ａは、図１（Ｂ）に示すように、基板２に実装され、図２（Ｂ）に示すように、信号伝送媒体３が差し込まれ、ロック部材１３の係止爪１３ａが、信号伝送媒体３の位置決め部３ｈと係合すると、図５（Ｂ）及び図５（Ｃ）に示す状態となる。

この場合、図５（Ｂ）に示すように、コンタクト１０の接触部１０ｂと信号伝送媒体３の信号線３ａとが接触する。これにより、基板２の信号電極２ａ、コンタクト１０及び信号伝送媒体３の信号線３ａから成る信号伝送線路が形成される。

この信号伝送線路は、ｘ軸方向に複数設けられている。この際、１本の信号伝送線路でシングルエンドの信号を伝送するようにしてもよいし、一対の信号伝送線路を用いて差動信号を伝送するようにしてもよい。また、差動信号を伝送する場合、一対の信号伝送線路の両側の信号伝送線路をグランド伝送線路とするようにしてもよい。このようにすれば、差動信号を伝送する一対の信号伝送線路から、他の差動信号を伝送する一対の信号伝送線路へのノイズの漏洩、すなわちクロストークを低減することができる。

さらに、この状態で、図５（Ｃ）に示すように、シェル１２Ａの上シェル１２ａが、差し込み口１１ａに差し込まれた信号伝送媒体３のグランド伝送路３ｂに接触する。これにより、基板２の接地電極２ｂ、シェル１２Ａの上シェル１２ａ及び信号伝送媒体３のグランド伝送路３ｂから成る接地用の伝送線路が形成される。

さらに、この状態で、図５（Ｃ）に示すように、シェル１２Ａの下シェル１２ｂが、差し込み口１１ａに差し込まれた信号伝送媒体３のグランド伝送路３ｃに接触する。これにより、基板２の接地電極２ｂ、シェル１２Ａの下シェル１２ｂ及び信号伝送媒体３のグランド伝送路３ｃから成る接地用の伝送線路が形成される。

図５（Ｂ）に示す信号の伝送線路は、図５（Ｃ）に示す上シェル１２ａによる接地用の伝送線路と、下シェル１２ｂによる接地用の伝送線路との間に挟まれている。したがって、ｚ軸方向に関して、信号伝送線路は、外部と遮蔽されており、信号伝送線路から外部へのノイズの漏洩と、外部から信号伝送線路へのノイズの混入とを防止することができる。

また、シェル１２Ａは、背板１２ａ３でコンタクト１０の＋ｙ側を遮蔽する。また、−ｙ側では、上シェル１２ａのシェルばね部３０が信号伝送媒体３のグランド伝送路３ｂと接触し、下シェル１２ｂのシェルばね部３１が信号伝送媒体３のグランド伝送路３ｃと接触している。したがって、信号伝送線路は、ｙ軸方向に関して外部から遮蔽されており、信号伝送線路から外部へのノイズの漏洩と、外部から信号伝送線路へのノイズの混入とを防止することができる。

さらに、上シェル１２ａの側板１２ａ２，側板１２ａ４及びロック部材１３は、コンタクト１０のｘ軸方向両側を遮蔽する。したがって、信号伝送線路は、ｘ軸方向に関して外部から遮蔽されており、信号伝送線路から外部へのノイズの漏洩と、外部から信号伝送線路へのノイズの混入とを防止することができる。

側板１２ａ２，背板１２ａ３及び側板１２ａ４は、基板２と対向する面、すなわち第２の基板接続部２０、第３の基板接続部２１及び第４の基板接続部２２で基板２の接地電極２ｂと直接接続されている。これにより、ノイズによる電流が流れる経路を短くして、側板１２ａ２，背板１２ａ３及び側板１２ａ４によりノイズの遮蔽をより確実なものとすることができる。これにより、電気コネクタ１Ａは、ノイズ成分の少ない信号を基板２と信号伝送媒体３との間で伝送することができる。

第３の基板接続部２１については、ｘ軸方向に均等な間隔で配列されている。しかしながら、この間隔は、信号の５次高調波の半波長より短くなっているため、第３の基板接続部２１の隙間は、伝送される信号のＳＮ比には実質的に影響を与えない。

図５（Ｂ）及び図５（Ｃ）に示すように、基板２では、信号電極２ａに電気的に接続された信号導電路ＷＢ１は、基板２の表裏両面に形成され、接地電極２ｂに電気的に接続されたグランド導電路ＷＢ２，ＷＢ３の間に挟まれている。また、信号伝送媒体３では、信号線３ａは、グランド伝送路３ｂとグランド伝送路３ｃとに挟まれている。電気コネクタ１Ａを用いれば、信号線３ａ、コンタクト１０及び信号導電路ＷＢ１で構成される信号伝送線路を、グランド伝送路３ｂ、上シェル１２ａ及びグランド導電路ＷＢ２，ＷＢ３で構成されるグランド伝送線路と、グランド伝送路３ｃ、下シェル１２ｂ及びグランド導電路ＷＢ２，ＷＢ３で構成されるグランド伝送線路とで挟むことができる。これにより、基板２、電気コネクタ１Ａ及び信号伝送媒体３で構成される信号伝送線路について、外部へのノイズの漏洩及び外部からのノイズの混入を防止することができる。

実施の形態２．
次に、本発明の実施の形態２について説明する。図７に示すように、本実施の形態に係る電気コネクタ１Ｂは、シェル１２Ａに代えて、シェル１２Ｂを備えている点が、電気コネクタ１Ａと異なる。

シェル１２Ｂでは、上シェル１２ａの背板１２ａ３は、上板１２ａ１と連結されており、背板１２ａ３と上板１２ａ１との連結部分に、貫通孔１２ｃが設けられている。貫通孔１２ｃは、第１の基板接続部１０ａの配列方向（ｘ軸方向）に沿って等間隔に複数設けられている。

このような貫通孔１２ｃを設けることにより、上板１２ａ１の一部を折り曲げて背板１２ａ３を形成し易くすることができる。

貫通孔１２ｃの配列間隔は、コンタクト１０を伝送される信号の５次高調波の半波長以下である。これにより、伝送される信号の５次高調波の波長以上の波長を有するノイズの漏洩及び混入を防止することができる。

以上詳細に説明したように、上記各実施の形態によれば、基板２の接地電極２ｂと接続された導電性のシェル１２Ａ，１２Ｂの構成要素である上板１２ａ１、側板１２ａ２及び背板１２ａ３で、コンタクト１０における基板２の信号電極２ａと接続する第１の基板接続部１０ａを囲んだ状態とすることができる。これにより、上板１２ａ１、側板１２ａ２及び背板１２ａ３で捕捉されたノイズによる電流成分を速やかに接地電極２ｂに流すことができるので、第１の基板接続部１０ａから外部へのノイズの漏洩及び外部から第１の基板接続部１０ａへのノイズの混入を、より確実に防止することができる。

上記各実施の形態では、第３の基板接続部２１は、第１の基板接続部１０ａの配列方向に沿って等間隔に複数配列されている。このようにしても、第３の基板接続部２１の間隔が適切であれば、ノイズの漏れ及び混入を確実に防止することができる。しかしながら、本発明はこれには限られない。第３の基板接続部２１は、背板１２ａ３の基板２と対向する部分全体に、第３の基板接続部２１が設けられるようにしてもよい。

上記実施の形態２では、背板１２ａ３は、上板１２ａ１と連結され、背板１２ａ３と上板１２ａ１との連結部分に、貫通孔１２ｃが第１の基板接続部１０ａの配列方向に沿って等間隔に複数設けられている。このようにしても、ノイズの漏れ及び混入を確実に防止することができる。

また、上記各実施の形態では、シェル１２Ａ，１２Ｂは、上シェル１２ａと、下シェル１２ｂとを備える。これにより、信号伝送線路の一部であるコンタクト１０の外周全体を覆って、ノイズの漏れ及び混入を確実に防止することができる。しかしながら、下シェル１２ｂを備えていなくてもよい。

なお、上記各実施の形態では、第３の基板接続部２１の配列間隔を、伝送される信号の５次高調波の半波長以下とした。しかしながら、本発明はこれには限られない。第３の基板接続部２１の配列間隔は、伝送される信号の周波数に基づいて決定すればよい。例えば、伝送される信号の波長の２０分の１以上の隙間ができないように設定してもよい。また、第３の基板接続部２１の配列間隔を、信号の波長以下としてもよいし、信号の３次高調波の波長以下としてもよい。この点は、第２の実施の形態の貫通孔１２ｃの配列間隔についても同様である。

また、上記各実施の形態によれば、上シェル１２ａ、下シェル１２ｂ及びロック部材１３が、同一の板状部材で構成されているものとしたが、本発明はこれには限られない。ロック部材１３は、別の部材で構成されていてもよいし、上シェル１２ａと下シェル１２ｂとが別部材で構成されていてもよい。

また、上記各実施の形態によれば、一対のロック部材１３それぞれは、コンタクト１０の配列方向（ｘ軸方向）の両端において、側板１２ａ２，１２ａ４と重なるように配置されている。これにより、ロック部材１３も、ノイズ遮蔽部材として機能させることにより、ノイズの漏れ及び混入をより確実に防止することができる。しかしながら、本発明はこれには限られない。ロック部材１３を、ノイズ遮蔽部材として用いなくてもよい。

また、第１の基板接続部１０ａにおけるはんだ付けの確認のため、基板２への電気コネクタ１Ａ，１Ｂの実装時には、背板１２ａ３を上板１２ａ１から折り曲げないようにしておくようにしてもよい。そして、第１の基板接続部１０ａにおけるはんだ付けを確認した後に、背板１２ａ３を上板１２ａ１から折り曲げて、第３の基板接続部２１と基板２の接地電極２ｂとをはんだ付けするようにしてもよい。

また、上記各実施の形態では、接続対象を信号伝送媒体３とする電気コネクタ１Ａ，１Ｂについて説明したが、本発明はこれには限られない。例えば、プラグコネクタ及びリセプタクルコネクタから構成される２ピース型の電気コネクタに本発明を採用するようにしてもよい。このような電気コネクタでは、一方のコネクタが基板に実装され、他方のコネクタが信号伝送媒体に接続され、互いに嵌合することにより、両者を電気的に接続する。したがって、基板２に接続されるコネクタの基板接続部が、そのコネクタのシェル１２Ａ，１２Ｂにより完全に覆われることとなる。

さらに、上記各実施の形態では、フレキシブルプリント基板（ＦＦＣ）やフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）の接続を行う電気コネクタ１Ａ，１Ｂに本発明を適用する場合について説明した。しかしながら、本発明はこれには限られない。基板と基板とを接続する電気コネクタや、同軸ケーブルと基板とを接続する電気コネクタにも本発明を適用することができる。

また、上記各実施の形態では、水平挿入型の電気コネクタ１Ａ，１Ｂに本発明を適用する場合について説明した。しかしながら、本発明はこれには限られない。例えば、垂直挿入型の電気コネクタに対しても本発明を適用することができる。

この発明は、この発明の広義の精神と範囲を逸脱することなく、様々な実施の形態及び変形が可能とされるものである。また、上述した実施の形態は、この発明を説明するためのものであり、この発明の範囲を限定するものではない。すなわち、この発明の範囲は、実施の形態ではなく、特許請求の範囲によって示される。そして、特許請求の範囲内及びそれと同等の発明の意義の範囲内で施される様々な変形が、この発明の範囲内とみなされる。

本発明は、基板と接続対象とを接続する電気コネクタに適用することができる。

１Ａ，１Ｂ電気コネクタ、２基板、２ａ信号電極、２ｂ接地電極、３信号伝送媒体、３ａ信号線、３ｂ，３ｃグランド伝送路、３ｄ，３ｅ，３ｆ，３ｇ絶縁部、３ｈ位置決め部、１０コンタクト、１０ａ第１の基板接続部、１０ｂ接触部、１０ｃ可動ビーム、１１ハウジング、１１ａ差し込み口、１２Ａ，１２Ｂシェル、１２ａ上シェル、１２ａ１上板、１２ａ２側板、１２ａ３背板、１２ａ４側板、１２ｂ下シェル、１２ｃ貫通孔、１３ロック部材、１３ａ係止爪、１３ｂ操作部、２０第２の基板接続部、２１第３の基板接続部、２２第４の基板接続部、２３第５の基板接続部、３０，３１シェルばね部、４０，４１，４２連結部、４５貫通孔、ＷＢ１信号導電路、ＷＢ２，ＷＢ３グランド導電路

Claims

接続対象の複数の信号伝送部材各々に対応して一方向に配列され、前記信号伝送部材と接触する接触部が一端に形成され、基板の信号電極と接続する第１の基板接続部が他端に形成された導電性の複数のコンタクトと、
前記コンタクトを保持する絶縁性のハウジングと、
前記基板の接地電極と接続するとともに前記接続対象の接地部材と接触する導電性のシェルと、
を備え、
前記シェルは、
前記基板上の前記複数のコンタクト全体を覆う上板と、
前記第１の基板接続部における配列方向の両端において前記上板と前記基板との間を塞ぎ、前記基板に対向する縁部に前記基板の接地電極と接続する第２の基板接続部が形成された側板と、
前記接触部から見て前記第１の基板接続部の先方において前記上板と前記基板との間を塞ぎ、前記基板に対向する縁部に前記基板の接地電極と接続する第３の基板接続部が形成された背板と、
を有する電気コネクタ。
前記第３の基板接続部は、
前記第１の基板接続部の配列方向に沿って等間隔に複数配列されている、
請求項１に記載の電気コネクタ。
前記背板は、前記上板と連結され、
前記背板と前記上板との連結部分に、貫通孔が前記第１の基板接続部の配列方向に沿って等間隔に複数設けられている、
請求項１又は２に記載の電気コネクタ。
前記ハウジングには、前記接続対象を差し込む差し込み口が設けられ、
前記シェルとして、
前記上板、前記側板及び前記背板を含み、前記差し込み口内で前記接続対象の接地部材と接触するとともに、前記基板の接地電極と接続する第１のシェルと、
前記複数のコンタクトにおける前記第１の基板接続部以外の部分と、前記基板との間に挿入され、前記差し込み口内で前記接続対象の接地部材と接触するとともに、前記基板の接地電極と接続する第２のシェルと、
を備える、
請求項１から３のいずれか一項に記載の電気コネクタ。
前記複数のコンタクトの配列方向の両端にそれぞれ設けられ、前記差し込み口に差し込まれた前記接続対象と係止する一対の係止部材を備え、
前記第１のシェル、前記第２のシェル及び前記係止部材は、同一の板状部材で構成されている、
請求項４に記載の電気コネクタ。
前記一対の係止部材それぞれは、
前記コンタクトの配列方向の両端において、前記側板と重なるように配置されている、
請求項５に記載の電気コネクタ。