CN201303082Y - 软性电路板连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软性电路板连接器，用于连接软性电路板至电路板上，该软性电路板连接器包括一绝缘本体、若干端子、至少一接地端子及一金属壳体。绝缘本体具有基板，基板上开设有若干端子槽和至少一收容槽。端子收容于端子槽内，其一端焊接至电路板上，另一端与软性电路板抵接。金属壳体枢接盖合于绝缘本体上，其具有顶板。接地端子收容于收容槽内，具有焊接至电路板上的焊尾部及与金属壳体的顶板相抵接的弹接部。如上所述，本实用新型软性电路板连接器由接地端子与金属壳体的顶板接触，可有效屏蔽讯号高速传输过程中引起的电磁干扰。

Description

软性电路板连接器

技术领域

本实用新型涉及一种连接器，尤其涉及一种用于连接软性电路板(Flexible Printed Circuit，FPC)至印刷电路板上的软性电路板连接器。

背景技术

高频电磁讯号的传输过程中很容易产生电磁干扰的现象。现有的软性电路板连接器中，为了防止与外部产生电磁干扰，通常用金属材料制成的壳体覆盖该软性电路板连接器并通过金属壳体上伸出的焊脚使该金属壳体接地。

但是，上述现有的软性电路板连接器以金属壳体上的焊脚接地的方式适合固定式的金属壳体而不适合掀盖式壳体，因此现有的掀盖式软性电路板连接器的金属壳体难以接地从而不利于屏蔽电磁干扰。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的缺陷和不足提供一种能使掀盖式金属壳体接地从而有效防止电磁干扰的软性电路板连接器。

为实现上述目的，本实用新型所提供软性电路板连接器用于连接软性电路板至电路板上，该软性电路板连接器包括一绝缘本体、若干端子、至少一接地端子及金属壳体。绝缘本体具有一基板，基板上开设有若干端子槽和至少一收容槽。端子收容于端子槽内，其一端用于焊接至电路板上，另一端用于与软性电路板抵接。金属壳体枢接盖合于绝缘本体上，与绝缘本体围成一收容空间，金属壳体具有顶板。接地端子收容于收容槽内，具有用于焊接至电路板上的焊尾部及用于与金属壳体的顶板相抵接的弹接部。

如上所述，本实用新型软性电路板连接器的金属壳体由顶板与接地端子接触，并进一步由接地端子的焊尾部焊接到电路板上而实现接地，因而可有效屏蔽讯号高速传输过程中引起的电磁干扰。

附图说明

图1为本实用新型软性电路板连接器实施例的立体图。

图2为图1所示软性电路板连接器的立体分解图。

图3为图1所示软性电路板连接器的金属壳体的立体图。

图4为图1所示软性电路板连接器插入软性电路板后的剖视图。

图中各零部件的附图标记说明如下：

软性电路板连接器 1

绝缘本体  10     基板        11

端子槽    111    收容槽      112

侧墙      12     枢转槽      121

锁止槽    122    定位槽      123

挡墙      13     凹槽        131

金属壳体  20     顶板        21

凸条      211    槽孔        212

夹板      213    避让槽      214

侧板      22     凸包        221

槽口      222    卡条        223

开槽      224    弹臂        225

弹性卡抵部226    挡止板      23

端子      30     固持部      31

焊接部    32     接触部      33

接地端子  40     固定部      41

焊尾部    42     弹接部      43

收容空间  50     软性电路板  60

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1和图4，本实用新型软性电路板连接器1为一掀盖式电连接器，用于连接软性电路板(Flexible Printed Circuit)60至印刷电路板(图中未示)上，软性电路板60的一面设置有一金属材料层(可以以一金属薄板代替)。本软性电路板连接器1包括绝缘本体10、扣合在绝缘本体10上的金属壳体20、收容于绝缘本体10内的若干端子30及接地端子40，金属壳体20与绝缘本体10围成一收容软性电路板的收容空间50。

请参阅图2，所述绝缘本体10具有一基板11，基板11后端中部处向前开设有若干端子槽111。基板11两侧分别向上延伸形成两侧墙12，基板11上表面于端子槽111两侧向上凸伸形成两竖直的挡墙13，挡墙13大致中部处开设有凹槽131。侧墙12和相邻的挡墙13之间各开设有一从基板11前端向后延伸的收容槽112。两侧墙12外侧表面的后端分别开设有一枢转槽121，两侧墙12外侧表面的中部处分别开设有一呈“L”形的锁止槽122，两侧墙12外侧表面的前端处分别开设有一呈“L”形的定位槽123。

请参阅图2及图3，金属壳体20包括顶板21，顶板21上设有两向收容空间50内凸起且左右延伸的凸条211，顶板21中部靠近两侧缘处分别开设有一槽孔212，顶板21于槽孔212的内侧边缘处向收容空间50内弯折延伸出呈“L″形的夹板213，夹板213伸入凹槽131内。顶板21两端的后部分别开设有一避让槽214，从而可以方便金属壳体20翻转。顶板21两侧缘向下并向后延伸形成两条板状的侧板22，两侧板22后端的中部分别形成一向内凸起的凸包221，侧板22大致中部开设一延伸到侧板22下边缘的槽口222，侧板22于槽口222的上边缘向下延伸形成一向内弯折的呈“L″形的卡条223，侧板22前端的下部开设有一开槽224，侧板22于开槽224的后边缘向前延伸有一弹臂225，弹臂225的前端斜向内延伸再斜向外延伸形成一弹性卡抵部226。顶板21的后边缘向下延伸形成长条板状的挡止板23。

请参阅图2，端子30具有一固持部31、一从固持部31后端向下延伸后再水平向后延伸的焊接部32及一从固持部31前端向前并向上延伸的接触部33。固持部31从绝缘本体10后端插设于端子槽111内，焊接部32伸出绝缘本体10以焊接于外部的电路板(图中未示)上，接触部33斜向上伸入到收容空间50内。

请参阅图2和图4，接地端子40具有固定部41，固定部41前端向下再水平向前延伸出一焊尾部42，于固定部41后端向后并向上延伸出一可与金属壳体20相抵接的弹接部43。固定部41从绝缘本体10前端插设于收容槽112内，焊尾部42伸出绝缘本体10以焊接于外部的电路板上，弹接部43斜向上伸入到收容空间50内。

请参见图2至图4，本实用新型软性电路板连接器1在使用时，首先，将软性电路板60插入金属壳体20的两夹板213之间，并向后推至挡止板23处定位。此时，顶板21的凸条211与软性电路板60上的金属材料层抵顶接触。而后，翻转金属壳体20使其与绝缘本体10扣合，软性电路板60恰好置于绝缘本体10的两挡墙13之间，凸包221枢接于枢转槽121内，卡条223的水平部分卡合于绝缘本体10的锁止槽122内，弹性卡抵部226卡合于定位槽123内。将金属壳体20盖合在绝缘本体10后，顶板21和接地端子40的弹接部43接触，接地端子40的焊尾部42与电路板连接，从而有效屏蔽来自金属壳体20外部的电磁干扰。金属壳体20盖合到位之后，软性电路板60和端子30的接触部33接触，软性电路板60上表面与顶板21抵接，且顶板21与接地端子40的弹接部43接触，从而有效屏蔽来自端子30、软性电路板即软性电路板连接器1内部的电磁干扰。

综上所述，本实用新型掀盖式的软性电路板连接器1的金属壳体20由顶板21与接地端子40以及顶板21的凸条211与软性电路板60上的金属材料层抵顶接触，并进一步由接地端子40的焊尾部42焊接到电路板上而实现接地，因而可有效屏蔽讯号高速传输过程中引起的电磁干扰。

Claims (5)

1.一种软性电路板连接器，用于连接软性电路板至电路板上，该软性电路板连接器包括一绝缘本体、若干端子及一金属壳体，绝缘本体具有一基板，基板上开设有若干端子槽；端子收容于端子槽内，其一端用于焊接至电路板上，另一端用于与软性电路板抵接；金属壳体枢接盖合于绝缘本体上并与绝缘本体围成一收容空间，金属壳体具有顶板，其特征在于：基板上还开设有至少一收容槽，该软性电路板连接器还包括至少一接地端子，该接地端子收容于收容槽内，具有用于焊接至电路板上的焊尾部及用于与金属壳体的顶板相抵接的弹接部。

2.如权利要求1所述的软性电路板连接器，其特征在于：所述顶板上设有向收容空间内凸起的凸条，软性电路板于上表面设置有金属材料层，该金属材料层与凸条抵接。

3.如权利要求1所述的软性电路板连接器，其特征在于：所述基板后端中部处向前开设有所述的端子槽，基板两侧分别向上延伸形成两侧墙，基板上表面于端子槽两侧向上凸伸形成两竖直的挡墙，侧墙和相邻的挡墙之间各开设一所述的从基板前端向后延伸的收容槽。

4.如权利要求3所述的软性电路板连接器，其特征在于：所述挡墙大致中部处开设有凹槽，顶板中部靠近两侧缘处分别开设有一槽孔，顶板于槽孔的内侧边缘处向收容空间内弯折延伸出呈“L″形的夹板，夹板伸入凹槽内；软性电路板置于两夹板之间从而插置于金属壳体上且置于绝缘本体的两挡墙之间。

5.如权利要求1所述的软性电路板连接器，其特征在于：所述顶板的后边缘向下延伸形成长条板状的挡止板。

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