CN201638996U - 卡缘连接器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种卡缘连接器，包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的导电端子及固持件。导电端子设有延伸出绝缘本体的焊接脚。绝缘本体包括沿纵长方向延伸的基部、连接于基部两端的支臂及支撑部，该支撑部远离基部侧设有沿支臂延伸方向同向延伸的狭槽。所述固持件包括主体部、自主体部一侧朝基部侧凸伸且呈叉状的卡扣部及自主体部的相邻的一侧延伸的与卡扣部呈垂直设置的焊接部。所述卡扣部活动地收容于所述狭槽内从而避免了卡缘连接器焊接时所出现的固持件空焊现象。

Description

卡缘连接器
【技术领域】
本实用新型涉及一种卡缘连接器，尤其涉及一种具有焊接件的卡缘连接器。
【背景技术】
中国实用新型专利第200410065627.1号揭示了一种卡缘连接器结构，该卡缘连接器具有绝缘本体、自绝缘本体纵长的两端向前延伸的绝缘支臂以及收容于绝缘本体内的导电端子。绝缘支臂末端设有导引部与扣卡部以在电子卡模组插入时分别提供导引作用与扣卡作用。因为绝缘支臂的强度不够，绝缘支臂的外部还设置有金属件以增强绝缘支臂的强度。金属件包括包覆在绝缘支臂上的细长的本体以及自本体的上边缘向内弯折形成的与导引部和扣卡部配合的导引片和加强片，本体的下边缘还向下弯折延伸形成焊接部。由于导电端子数目较多，在焊接时会产生大量的热量从而有可能引起绝缘本体的扭曲变形，因此在最后焊接金属件的焊接部时有可能会出现空焊现象。
因此有必要提供一种改进的卡缘连接器以解决上述问题。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种可以改善金属件的空焊现象的卡缘连接器。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种卡缘连接器，包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的导电端子及固持件。导电端子设有延伸出绝缘本体的焊接脚。绝缘本体包括沿纵长方向延伸的基部、连接于基部两端的支臂及支撑部，该支撑部远离基部侧设有沿支臂延伸方向同向延伸的狭槽。所述固持件包括主体部、自主体部一侧朝基部侧凸伸且呈叉状的卡扣部及自主体部的相邻的一侧延伸的与卡扣部呈垂直设置的焊接部，且所述卡扣部活动地收容于所述狭槽内。
与现有技术相比，本实用新型卡缘连接器具有如下有益效果：所述固持件的卡扣部活动地收容于支撑部上设置的狭槽内，因此在卡缘连接器焊接时，固持件可调动焊接部的位置，相对于现有的卡缘连接器，本设计可以有效地避免卡缘连接器焊接时所出现的固持件空焊现象。
【附图说明】
图1是本实用新型卡缘连接器的立体图。
图2是图1所示卡缘连接器的部分分解图。
图3是图1所示卡缘连接器另一角度的立体图。
图4是图1所示卡缘连接器的局部放大图。
图5是图1所示卡缘连接器沿A-A线的剖视图。
【具体实施方式】
如图1和图2所示，本创作卡缘连接器100包括绝缘本体1及收容于绝缘本体1内的导电端子2。绝缘本体1包括长方体状的基部10及自基部纵长的两端向同一侧分别延伸的相互平行的绝缘支臂11，绝缘支臂上分别安装有金属加强件3以增强绝缘支臂11的强度，绝缘支臂11的下部还安装有固持件4以在卡缘连接器100向电路板上安装时提供固持作用。其中，金属加强件3和固持件4单独形成，这样可以简化这些五金件的加工制造。
如图2所示，基部10沿纵长方向设有开槽13，开槽13的开口方向与绝缘支臂11的延伸方向相同，并且该方向被定义为对接方向。开槽13在靠近其中一绝缘支臂11处设有一键扣12从而将开槽13在纵长方向上分隔为长短不同的两部分，因此当电子卡(未图示)插入开槽13时，该键扣14可以起到防误插的作用。绝缘支臂11在沿对接方向延伸过程中呈叉状分开，从而形成第一支臂111、第二支臂112以及位于两者之间的收容槽113。第二支臂112位于第一支臂111的内侧，第二支臂112的前端靠上位置依次突伸形成扣持部117和导引部116，并且扣持部117位于更靠前位置。电子卡(未图示)插入开槽13并向下移动过程中先沿导引部116向下移动，当移动至水平位置时第二支臂112向外移动从而让扣持部117扣压在电子卡上表面。为增强第一支臂111的强度，收容槽113内设置有金属加强件3。金属加强件3包括收容于收容槽113并覆盖在第二支臂112外侧的板状部31、自板状部31前端上沿向下弯折形成的与扣持部117和导引部116配合的加强片32和导引片33以及自板状部31后端下沿向外弯折形成的阻挡片34，请参图3所示。
如图2至图4所示，由于卡缘连接器100为高构型连接器，第一支臂111的下部自靠近基部10处向下并且向前延伸形成支撑部114，支撑部114可以在卡缘连接器100向电路板上安装时提供支撑作用从而保证卡缘连接器100的平衡。支撑部114与第一支臂111之间还形成有缝隙118。金属加强件3的阻挡片34收容在缝隙118内，在第二支臂112受到外力向上移动时，阻挡片34可以与第一支臂111的下沿干涉从而防止第二支臂112过度向上移动。狭槽115贯穿支撑部114的前端面并且沿对接方向向后延伸以收容固持件4。支撑部114的下沿靠前位置还形成有缺口119并且与狭槽115相连通。
固持件4由一金属片冲压弯折而形成，其包括长方形状的主体部41、自主体部41下沿向外垂直延伸形成的焊接部42及自主体部41向前延伸的呈叉状的一对卡扣部43。卡扣部43与主体部41位于同一平面，其中每个卡扣部43设有细长的连接部431及位于连接部431且向外突伸的干涉部432。焊接部42上设有开口421以在焊接时增加焊锡的吸附面积。
如图5所示，狭槽115包括靠近支撑部114的前端面的外槽1151、靠近基部10的内槽1153以及连接两者的连通槽1152。外槽1151的尺寸与固持件4的主体部41的尺寸相当，所以当固持件4沿对接方向插入狭槽115内时，主体部41恰好收容于该外槽1151内，而焊接部42则自该外槽向外延伸而收容于缺口119内。连通槽1152呈尺寸逐渐缩小的喇叭状，其最小尺寸要小于卡扣部43之间的距离，所以固持件4插入时，干涉部432被压缩变形从而穿过连通槽1152而进入内槽1153。在连接干涉部432的连接部431弹性恢复后，干涉部432之间的距离随之恢复到大于连通槽1152的尺寸的状态，从而可以防止固持件4从狭槽115内脱落。由于连通槽1152呈喇叭状，固持件4的连接部431可以沿连通槽1152的内壁上下移动，从而带动位于主体部41边缘的焊接部42上下移动。也就是说，固持件4可以作为一个可以上下浮动的焊接件使用，这将大大改善卡缘连接器100安装时焊接件的空焊现象。导电端子2设有向焊接部42所在平面延伸的焊接脚21，在焊接脚21焊接时即使产生热量导致绝缘本体1扭曲变形，固持件4的焊接部42也可以上下移动从而调整至与焊接脚21所在平面共面。
以上实施方式为本创作卡缘连接器的较佳实施方式，当然，本创作也可以采用其他实施方式，本处将不再赘述。

Claims (9)

1.一种卡缘连接器，包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的导电端子及固持件，导电端子设有焊接脚，绝缘本体包括沿纵长方向延伸的基部、连接于基部两端的支臂及支撑部，该支撑部远离基部侧设有沿支臂延伸方向同向延伸的狭槽，其特征在于：所述固持件包括主体部、自主体部一侧朝基部侧凸伸且呈叉状的卡扣部及自主体部的相邻的一侧延伸的与卡扣部呈垂直设置的焊接部，且所述卡扣部活动地收容于所述狭槽内。
2.如权利要求1所述的卡缘连接器，其特征在于：所述支撑部设有收容所述固持件的焊接部的缺口。
3.如权利要求1所述的卡缘连接器，其特征在于：所述狭槽包括呈喇叭状的连通槽，且临近焊接部的连通槽开口尺寸大于与卡扣部相邻的连通槽开口尺寸，而所述卡扣部之间的距离大于所述连通槽的尺寸。
4.如权利要求3所述的卡缘连接器，其特征在于：所述狭槽包括位于连通槽两侧的外槽和内槽，所述主体部与卡扣部位于同一平面内，主体部收容于所述外槽，而所述卡扣部突伸入所述内槽。
5.如权利要求4所述的卡缘连接器，其特征在于：所述卡扣部包括位于其末端的干涉部及连接干涉部与主体部的连接部，干涉部收容于所述内槽，而所述连接部活动地收容于所述连通槽。
6.如权利要求1至5中任一项所述的卡缘连接器，还包括一金属加强件，该金属加强件安装于所述支臂并且设有向外延伸的阻挡片，所述支臂与所述支撑部之间设有缝隙以收容所述阻挡片。
7.如权利要求6所述的卡缘连接器，其特征在于：所述支臂包括叉状的第一支臂和位于第一支臂内侧的第二支臂，所述金属加强件包覆于第二支臂，而所述缝隙形成于第一支臂和所述支撑部之间。
8.如权利要求7所述的卡缘连接器，其特征在于：所述第二支臂末端依次设有扣持部和导引部，所述金属加强件设有与扣持部和导引部分别配合的加强片和导引片。
9.如权利要求8所述的卡缘连接器，其特征在于：所述绝缘本体设有沿纵长方向延伸的开槽，该开槽在靠近其中一支臂处设有一键扣。
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