CN203942046U - 线缆连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆连接装置，被架设在于一分线座上，用于与一连接器电性连接，包括：一线缆，其表面形成一绝缘层，绝缘层被架设于分线座上，且线缆末端设有延伸出绝缘层外的一焊接部，且焊接部凸出分线座一端；一对接板，位于线缆上方，对接板底部设有一焊接面对应焊接部焊接固定，对接板一端设有一对接部用于与连接器配接，对接板另一端至少延伸至分线座上方并对应凹设一凹槽，绝缘层位于凹槽中。由于绝缘层位于凹槽中，可以解决因为绝缘层与焊接部同时位于对接板上，而造成绝缘层相对于焊接部具有较大的弯折量而达不到传输高频信号的问题。

Description

线缆连接装置

【技术领域】

本实用新型涉及一种线缆连接装置，尤指一种防止线缆的焊接部从一对接板上脱落且可以达到高频性能的线缆连接装置。

【背景技术】

一种线缆连接装置，包括复数线缆，所述线缆表面形成一绝缘层，所述绝缘层被架设于一分线座上，且所述线缆末端设有延伸出所述绝缘层外的一焊接部，所述焊接部露出于所述分线座外，同时，所述焊接部位于一对接板下方且焊接于所述对接板，为了固定线缆，防止因使用者不小心扯拉所述线缆时而造成所述线缆从所述对接板上脱落，故所述对接板延伸至所述绝缘层和分线座上方，使所述对接板与所述分线座上下压接固定所述线缆。由于所述线缆的绝缘层外径大于所述焊接部外径，必须使所述线缆的绝缘层向远离对接板的方向弯折，才能使所述绝缘层位于对接板下方，但是由于所述绝缘层相对于焊接部弯折，从而造成所述线缆达不到高频性能。

因此，有必要设计一种新线缆连接装置，以克服上述问题。

【实用新型内容】

针对背景技术所面临的问题，本实用新型的目的在于提供一种防止线缆的焊接部从对接板上脱落且可以达到高频性能的线缆连接装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：

一种线缆连接装置，被架设在于一分线座上，用于与一连接器电性连接，其特征在于，包括：一线缆，其表面形成一绝缘层，所述绝缘层被架设于所述分线座上，且所述线缆末端设有延伸出所述绝缘层外的一焊接部，且所述焊接部凸出所述分线座一端；一对接板，位于所述线缆上方，所述对接板底部设有一焊接面对应所述焊接部焊接固定，所述对接板对应所述连接器设有一对接部用于与所述连接器配接，所述对接板至少延伸至所述分线座上方并对应凹设一凹槽，所述绝缘层位于所述凹槽中。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型由于所述绝缘层位于所述凹槽中，可以解决因为所述绝缘层与所述焊接部同时位于所述对接板上，而造成所述绝缘层相对于所述焊接部具有较大的弯折量而达不到传输高频信号的问题；而所述对接板位于所述分线座上方，可以与所述分线座上下压接固定所述线缆，防止焊接部从所述对接板脱落。

进一步，所述凹槽贯穿所述对接板相对两侧。

进一步，所述分线座顶面收容于所述凹槽中。

进一步，所述焊接面位于所述凹槽与所述对接部之间。

进一步，所述绝缘层中心线与所述焊接部中心线重合。

进一步，进一步包括一上盖压接于所述对接板上方，藉所述上盖提供压力使所述对接板与所述分线座上下压接所述线缆。

进一步，所述上盖设有一基部覆盖所述对接板上表面，自所述基部向下再向所述对接板内弯折延伸形成一臂部位于所述对接板下方，用于支撑所述对接板。

进一步，所述臂部向下设有至少一弹性导引部，用于导引所述连接器与其对接连接器对接。

进一步包括一金属片位于所述对接板下方且位于所述分线座相对于所述焊接部的另一端，所述金属片与所述对接板上下压接所述线缆。

进一步，所述对接板设有两挡止块分别位于最外的两个所述线缆两侧，以限制所述线缆移动。

【附图说明】

图1为本实用新型线缆连接装置的立体分解图；

图2为本图1的倒置图；

图3为图2的部分组合图；

图4为线缆连接装置的组合图；

图5为图4组装后与一对接连接器对接的对接图；

图6为图5的剖视图；

图7为图5的另一剖视图；

图8为图5的另一剖视图。

具体实施方式的附图标号说明：

上盖1           金属片2         分线座3   线缆4

基部10          承托部20        主体部30  焊接部40

臂部11          凸台21          分线槽31  绝缘层41

固定部12        凸肋22          站脚32    第一接地层42

弹性导引部13    固定孔23        凸块33    第二接地层43

扣持臂14        凸出部24        分隔栏310 绝缘套44

卡持孔140       入线端300       凸条311   出线端301

对接板5         电路板6         连接器7   对接连接器8

接地片80        收容空间15      凹槽50    挡止块51

绝缘层中心线L1  焊接部中心线L2  焊接面52  对接部53

【具体实施方式】

为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1及图5所示，本实用新型线缆连接装置，包括：一对接板5和复数线缆4，线缆4被架设在于一分线座3上，用于与一连接器7电性连接。

如图2至图8所示，所述线缆4为同轴线缆，所述线缆4表面形成一绝缘层41，所述绝缘层41被架设于所述分线座3上，所述线缆4末端设有延伸出所述绝缘层41外的一焊接部40，所述焊接部40凸出所述分线座3一端，所述绝缘层41的外径大于所述焊接部40外径，所述绝缘层41中心线L1与所述焊接部40中心线L2重合(在其他实施例中所述绝缘层41相对于所述焊接部40可以有少许的弯折量而使所述绝缘层中心线L1与所述焊接部中心线L2不重合)，所述线缆4前端延伸一第一接地层42裸露于所述绝缘层41前端，一第二接地层43自所述第一接地层42前端向前延伸，一绝缘套44包覆所述第二接地层43。

如图2至图8所示，所述对接板5为平板状，位于所述线缆4上方，所述对接板5底部设有一焊接面52对应所述焊接部40焊接固定，所述对接板5一端设有对接部53与所述连接器7配接，所述对接板5另一端延伸到所述分线座3上方且对应所述分线座3凹设一凹槽50，所述绝缘层41位于所述凹槽50中且所述分线座3顶面收容于所述凹槽50中(在其它实施列所述分线座3顶面可以不收容于所述凹槽50中)，所述焊接面52位于所述凹槽50与所述对接部53之间。由于所述绝缘层41外径大于所述焊接部40外径，所述凹槽50收容所述绝缘层41可以减少所述绝缘层41相对于所述焊接部40的弯折量，最优地使所述线缆4可以平直地焊在所述对接板5上而不用弯折(即所述绝缘层中心线L1与所述焊接部中心线L2重合)，借此可以达到传输高频信号。所述凹槽50贯穿所述对接板5相对两侧(在其他实施例中所述凹槽50可以为多个间隔排列的凹槽50而不必贯穿所述对接板5的相对两侧)且所述凹槽50向所述对接板5前端延伸至所述绝缘套44上方以收容所述绝缘套44，所述对接板5对应最外的两个所述线缆4两侧分别设有一挡止块51(在其他实施例中所述对接板5可以不设挡止块51)，以限制所述线缆4左右移动，所述挡止块51位于所述分线座3前方。

如图1至图4所示，所述分线座3由塑胶材质制成，所述分线座3位于所述对接板5下方，与所述对接板5上下压接所述线缆4。所述分线座3具有一主体部30，所述主体部30为长方形，所述主体部30顶面收容于所述凹槽50中(在其他实施例中所述主体部30顶面可以不收容于凹槽50中)，所述主体部30设有多个分线槽31，分别用于收容所述绝缘层41，所述分线槽31贯穿所述主体部30前后端，所述分线槽31前后端分别形成一入线端300和一出线端301，所述入线端300提供对应的所述线缆4沿所述分线槽31通过，使所述线缆4的所述绝缘层41位于所述分线槽31内且使所述线缆4裸露于所述绝缘层41外的所述焊接部40自所述出线端301伸出。所述分线槽31底面是平面，相邻两个所述分线槽31之间设有垂直于所述分线槽31底面的分隔栏310，所述分隔栏310顶部向所述分线槽31内凸设一凸条311，所述凸条311宽度小于所述分线槽31宽度，所述凸条311抵接所述线缆4，以限制所述线缆4向上移动。自所述主体部30相对两侧分别向下凸设一站脚32，用于支撑于一电路板6上方。所述主体部30相对两侧还分别设有一凸块33。

如图1至图5所示，进一步包括一上盖1，所述上盖1为金属材质(在其他实施例中可以不设上盖1)，所述上盖1底面设有一收容空间15用于收容所述对接板5。所述上盖1设有一基部10，所述基部10为一平板状，所述基部10抵接所述对接板5上方，自所述基部10相对两侧及后端分别向下延伸再向所述对接板5内弯折形成一臂部11(在其它实施列中所述上盖1可以不设臂部11)，所述基部10及所述臂部11围成所述收容空间15，所述臂部11位于所述对接板5下表面用于支撑所述对接板5。所述上盖1自相对两侧的所述臂部11分别向下延伸形成两个固定部12，所述固定部12位于最外的两个所述线缆4两侧以限制所述线缆4左右移动。所述上盖1对应所述分线座3自所述基部10相对两侧向下延伸一扣持臂14，所述扣持臂14与所述臂部11相邻，所述扣持臂14设有一卡持孔140对应卡持所述凸块33，用于所述上盖1与所述分线座3相固定，进而所述上盖1提供压力，使所述分线座3与所述对接板5将所述线缆4上下压接固定。所述上盖1越过所述分线座3的出线端301，于所述上盖1边缘延伸设有多个弹性导引部13，所述弹性导引部13是自所述臂部11向下延伸形成。

如图1至图6所示，进一步包括一金属片2，所述金属片2位于所述上盖1及所述对接板5下方(在其他实施例中可以不设金属片2)，所述金属片2位于所述分线座3的所述入线端300前方与所述分线座3邻接，所述金属片2厚度小于所述分线座3的所述主体部30厚度，所述金属片2底面高于所述站脚32顶面。所述金属片2设有一承托部20用于承托所述线缆4，所述承托部20远离所述分线座3的一端对应所述分线槽31分别设有多个凸台21，所述凸台21顶面高于所述分线槽31底面，所述凸台21向上刺破所述线缆4的所述绝缘套44与所述第二接地层43接触，所述承托部20对应所述第一接地层42设有一凸肋22，所述凸肋22抵接所述第二接地层43。所述承托部20相对两侧向上凸设一凸出部24位于最外的两个所述线缆4两侧，以限制所述线缆4左右移动，所述凸出部24抵接所述上盖1两侧的所述臂部11下表面，所述凸出部24对应所述固定部12设有一固定孔23，所述固定部12向下穿过所述固定孔23，用于所述金属片2与所述上盖1相固定，进而使所述金属片2与所述对接板5上下压接所述线缆4，以防止所述线缆4焊接于所述对接板5上的所述焊接部40从所述对接板5上脱落。

如图4及图7所示，所述连接器7焊接于所述对接部53上与所述线缆4电性连接，所述连接器7与其对接连接器8为一板对板连接器(当然在其他实施例中也可以不是板对板连接器可以为其它类型连接器)，所述对接连接器8焊接在所述电路板6上且与所述连接器7对接，所述弹性导引部13用于导引所述对接连接器8与所述连接器7对接，且自所述上盖1相对两侧形成的所述弹性导引部13与所述对接连接器8两侧的接地片80接触，从而使所述上盖1接地，使所述上盖1有效的防电磁干扰。

如图3至图8，组装时，第一，将所述线缆4自所述入线端300向所述出线端301穿过所述分线座3，使所述绝缘层41收容于所述分线槽31中，使所述焊接部40自所述出线端301伸出；第二，将所述对接板5自所述上盖1前端插入所述收容空间15中，使所述臂部11支撑所述对接板5；第三，将装有所述线缆4的所述分线座3与所述上盖1配合，使所述绝缘层41位于所述凹槽50中，所述凸块33卡持于所述卡持孔140中；第四，把所述焊接部40和所述连接器7焊接于所述对接板5上；第五，将所述金属片2的所述固定孔23与所述上盖1的所述固定部12配合，使所述固定部12穿过所述固定孔23然后铆压所述金属片2，使所述金属片2固定于所述上盖1上，从而使所述金属片2与所述对接板5上下压接所述线缆4，与此同时所述凸台21刺破所述线缆4的所述绝缘套44与所述第二接地层43接触，并且所述金属片2的所述凸出部24抵接所述上盖1相对两侧的所述臂部11下表面；第六，将焊接在所述电路板6上的所述对接连接器8与焊接在所述对接部53上的所述连接器7对接，使所述上盖1相对两侧的所述弹性导引部13与所述对接连接器8两侧的接地片80接触从而使所述上盖1接地，并且所述分线座3的所述站脚32支撑于所述电路板6上，可以防止所述对接连接器8与所述连接器7对接后，所述对接板5在外力的作用下相对所述对接连接器8偏转。

综上所述，本实用新型线缆连接装置有下列有益效果：

(1)因为所述线缆4的所述绝缘层41与所述焊接部40同时位于所述对接板5下方，所述绝缘层41外径大于所述焊接部40外径，所以借助所述对接板5设有所述凹槽50收容所述线缆4的所述绝缘层41，可以减少所述绝缘层41相对于所述焊接部40的弯折量，最优地使所述线缆4可以平直地焊在所述对接板5上而不用弯折(即所述绝缘层中心线L1与所述焊接部中心线L2重合)，以达到高频性能。

(2)所述对接板5位于所述分线座3上方，可以使所述分线座3与所述对接板5上下压接所述绝缘层41而固定所述线缆4以防止所述焊接部40从所述对接板5上脱落。

(3)所述分线座3采用塑胶材质制成，当只有所述分线座3与所述对接板5上下压接所述线缆4时，所述分线座3的强度不够可能会断裂，因此为了增强强度，增加所述金属片2与所述对接板5上下压接所述线缆4。

上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明，非因此局限本实用新型的专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为的等效技术变化，均包含于本实用新型的专利范围内。

Claims (10)

1.一种线缆连接装置，被架设在于一分线座上，用于与一连接器电性连接，其特征在于，包括：

一线缆，其表面形成一绝缘层，所述绝缘层被架设于所述分线座上，且所述线缆末端设有延伸出所述绝缘层外的一焊接部，且所述焊接部凸出所述分线座一端；

一对接板，位于所述线缆上方，所述对接板底部设有一焊接面对应所述焊接部焊接固定，所述对接板对应所述连接器设有一对接部用于与所述连接器配接，所述对接板至少延伸至所述分线座上方并对应凹设一凹槽，所述绝缘层位于所述凹槽中。

2.如权利要求1所述的线缆连接装置，其特征在于：所述凹槽贯穿所述对接板相对两侧。

3.如权利要求1所述的线缆连接装置，其特征在于：所述分线座顶面收容于所述凹槽中。

4.如权利要求1所述的线缆连接装置，其特征在于：所述焊接面位于所述凹槽与所述对接部之间。

5.如权利要求1所述的线缆连接装置，其特征在于：所述绝缘层中心线与所述焊接部中心线重合。

6.如权利要求1所述的线缆连接装置，其特征在于：进一步包括一上盖压接于所述对接板上方，藉所述上盖提供压力使所述对接板与所述分线座上下压接所述线缆。

7.如权利要求6所述的线缆连接装置，其特征在于：所述上盖设有一基部覆盖所述对接板上表面，自所述基部向下再向所述对接板内弯折延伸形成一臂部位于所述对接板下方，用于支撑所述对接板。

8.如权利要求7所述的线缆连接装置，其特征在于：所述臂部向下设有至少一弹性导引部，用于导引所述连接器与其对接连接器对接。

9.如权利要求1所述的线缆连接装置，其特征在于：进一步包括一金属片位于所述对接板下方且位于所述分线座相对于所述焊接部的另一端，所述金属片与所述对接板上下压接所述线缆。

10.如权利要求1所述的线缆连接装置，其特征在于：所述对接板设有两挡止块分别位于最外的两个所述线缆两侧，以限制所述线缆移动。