CN201608308U - 电连接器 - Google Patents

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Abstract

一种电连接器，其包括沿上下方向延伸的绝缘本体、设在绝缘本体上的导电端子以及外壳，所述绝缘本体包括基部以及自基部延伸的舌板，所述基部包括底部以及顶部，所述舌板自顶部向上延伸，外壳设有相对的前壁、后壁及两侧壁，所述前壁、后壁及两侧壁之间形成一收容空间，所述舌板位于收容空间内，所述前壁上设有向收容空间凹陷的凹部，所述导电端子包括设在舌板上的接触部、固持在基部上的固持部以及自固持部下方向前壁的凹部处弯折延伸的焊接部。

Description

电连接器
【技术领域】
本实用新型有关一种电连接器，尤其涉及一种可焊接至电路板上的电连接器。
【背景技术】
电连接器作为一种传输中介而广泛应用在电脑及各种消费型电子产品上，从而将不同的电子设备连接在一起进行信号传输。通常这种电连接器由一塑胶本体、固持在该塑胶本体上以传输各种信号的导电端子、及用以屏蔽外界干扰的遮蔽壳体组成。
为适应电子产业的发展，众多的电连接器厂商开发出各种各样的电连接器以供设置在不同或相同的电子产品上。在各种各样的电连接器中必然会有很多电连接器的结构较为近似，从而在消费者使用时很容易造成不同电连接器之间的误插，在不能匹配的电连接器之间发生导电端子相互接触而进行错误的信号传输，从而造成电子产品的损坏。另外，在遮蔽壳体的弯折接口处若结合强度不够，很容易因对接连接器的误插而裂开，从而不能达到屏蔽外界干扰的效果。
因此，针对上述技术问题，有必要提供一种具有改良结构的电连接器，以克服上述缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种有效防止误插的电连接器。
为达上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种电连接器，可焊接至电路板上，并可供对接连接器沿上下方向插接，所述电连接器包括沿上下方向延伸的绝缘本体、设在绝缘本体上的导电端子以及包覆绝缘本体的外壳，所述绝缘本体包括基部以及自基部延伸的舌板，所述基部包括抵持在电路板上的底部以及与底部相对的顶部，所述舌板自基部的顶部向上延伸，所述外壳设有相对的前壁及后壁、连接前壁和后壁的两侧壁，所述前壁、后壁及两侧壁之间形成一收容对接连接器的收容空间，所述舌板位于收容空间内，其中，所述前壁上设有向收容空间凹陷的凹部，所述导电端子包括设在舌板上的接触部、固持在基部上的固持部以及自固持部下方向前壁的凹部处弯折延伸的焊接部。
所述基部的底部设有若干间隔设置的定位块，所述导电端子的焊接部分别夹持在对应相邻的两定位块之间。
所述基部的底部设有抵持在电路板上的抵持块以及自抵持块的下方向下延伸并固持在电路板上的凸柱。
所述基部的底部两侧设有扣槽以及若干抵持在电路板上的凸台，所述外壳的两侧壁上设有扣持在扣槽内的扣持片，所述外壳的前壁及后壁上均设有固持在电路板上的固持脚，所述固持脚上设有贯穿的焊锡孔。
所述前壁还设有分别与两侧壁相连接并位于凹部两侧的第一壁部，所述两第一壁部与后壁平行设置并且沿两侧方向延伸的宽度相同，所述凹部包括分别自两个第一壁部向收容空间倾斜并相向延伸的两个第二壁部以及位于两个第二壁部之间并连接两第二壁部的第三壁部，所述第三壁部与后壁平行设置，所述导电端子的焊接部均向前延伸出外壳的第三壁部。
所述第三壁部上设有一对延伸入收容空间的抵压弹片。
所述第三壁部与舌板之间的间距为后壁与舌板之间的间距的至少两倍。
所述绝缘本体的基部上设有凹陷，所述凹部的下端收容在凹陷内。
所述电连接器为DiiVA插座连接器，所述绝缘本体的舌板沿垂直于电路板的上下方向延伸。
所述导电端子的接触部均设置在舌板的前方并排布成一排，所述焊接部以表面安装技术焊接在电路板上，所述导电端子包括四对差分信号端子以及五根接地端子，所述四对差分信号端子分别间隔设置于五根接地端子之间。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：电连接器外壳的前壁上设有向收容空间凹陷的凹部，从而可将不能匹配的对接连接器阻止，有效防止误插，另外，导电端子的焊接部向外壳的凹部处弯折延伸，该凹部可以为焊接部提供容纳空间，从而可以减小电连接器的体积。
下面结合附图及较佳实施例对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
图1为本实用新型电连接器的立体图。
图2为本实用新型电连接器另一角度的立体图。
图3为本实用新型电连接器的顶视图。
图4为本实用新型电连接器的立体分解图。
图5为本实用新型电连接器另一角度的立体分解图。
【具体实施方式】
请参阅图4及图5所示，本实用新型的一种较佳实施例的电连接器100为一种DiiVA(Digital Interactive Interface for Video&Audio，即数字高清互动接口)插座连接器，该电连接器100是以垂直于电路板(未图示)的方式焊接至电路板上，并可供对接连接器(未图示)沿上下方向插接，其包括沿垂直于电路板的上下方向延伸的绝缘本体1、固持在绝缘本体1上的导电端子2以及包覆绝缘本体1的外壳3。
请参阅图4及图5所示，绝缘本体1包括基部11、自基部11向上垂直于电路板方向延伸的舌板12、设于舌板12前方的若干端子槽13以及设于基部11上并与端子槽13相贯通的若干固持槽14。基部11设有位于下方并抵持在电路板上的底部111以及位于上方并与底部111相对的顶部112，所述舌板12自基部11的顶部112向上方延伸形成，基部11的底部111设有若干间隔设置的定位块113以及若干形成于相邻两定位块113之间的定位槽114，基部11的底部111在定位块113的后方设有一向下凸伸以抵持在电路板上的抵持块115以及自抵持块115的下方向下延伸的凸柱116，该凸柱116固持在电路板上的通孔内，从而可使绝缘本体1更好地固持在电路板上，在本实施例中该凸柱116为一对，在本实用新型的其它实施例中，该凸柱也可以为一个或者三个以上。基部11的底部111两侧中间位置各设有一扣槽117以及若干位于扣槽117前后的凸台118，绝缘本体1通过该凸台118及抵持块115抵持在电路板上。绝缘本体1的基部11前方设有向后凹设的凹陷15。
导电端子2包括五根接地端子G及间隔设置于五根接地端子G之间的四对差分信号端子。所述四对差分信号端子中包括有三对用以传输音频及视频信号的差分信号端子S1，及一对作为双向数据通信的差分信号端子S2，从而在保持简单结构的同时，使得各种电子产品(未图示)之间连接方便，且能增加信号传输的带宽，提高信号传输速率。每一导电端子2设有延伸到舌板12上的接触部21、自接触部21的下端向下延伸并固持在固持槽14内的固持部22以及自固持部22的下端向前弯折延伸的焊接部23。所述导电端子2的所有接触部21均收容在舌板12前方的端子槽13内并排布成一排以与对接连接器电性连接。所述焊接部23收容在底部111的定位槽114内，即该等焊接部23分别夹持在对应的相邻两定位块113之间，从而使焊接部23更好地固定在绝缘本体1上。在本实施例中，导电端子2是组装在绝缘本体1内，在本实用新型的其他实施例中，导电端子2也可镶埋成型在绝缘本体1上。
外壳3是由一片金属材料弯折形成并包覆在绝缘本体1的外围，其设有位于前方的前壁31、位于后方并与前壁31相对的平板状后壁32以及连接前壁31和后壁32的两侧壁33，所述前壁31、后壁32及两侧壁33之间形成一收容对接连接器的收容空间34，绝缘本体1的舌板12位于收容空间34内。
外壳3的前壁31设有向收容空间34凹陷的凹部310以及位于凹部31两侧并分别与两侧壁33相连接的第一壁部311，所述两第一壁部311与后壁32平行设置并且沿左右两侧方向延伸的宽度相同。所述凹部310收容在绝缘本体1的凹陷15内，从而可将外壳3固定在绝缘本体1上。凹部310包括分别自两个第一壁部311向收容空间34倾斜并相向延伸的两个第二壁部312以及连接两个第二壁部312的第三壁部313，所述第三壁部313与位于两侧的第二壁部312形成等腰梯形，从而可以增强前壁31的结构强度。本实用新型的前壁31设置为相互交错连接的五个面，所述第三壁部313与后壁32平行设置并且相对第一壁部311更靠近后壁32，即第三壁部313与后壁32之间的间距小于第一壁部311与后壁32之间的间距，从而可在插接口处将不能匹配的对接连接器阻止，同时也可以防止与其相匹配的对接连接器反向插入，有效防止误插。外壳3的第三壁部313与舌板12之间的间距D1为后壁312与舌板12之间的间距D2的至少两倍，因此，这种特殊规格更容易防止不相匹配的连接器插入。且外壳3的后壁32与舌板12的之间仅保留可容纳对接连接器上金属壳体的顶壁(未图示)厚度的距离，从而使得不相匹配的对接连接器不能插入。
外壳3的第三壁部313及后壁32上均设有一对向前延伸并突伸入收容空间34内的弹片35，外壳3的两侧壁33上均设有向后延伸并突伸入收容空间34内的弹片35。两侧壁33的下方设有扣持在扣槽117内的扣持片36，前壁31的两第一壁部311及后壁32均向下延伸有固持在电路板上的片状固持脚37，固持脚37上设有前后贯穿的焊锡孔372，从而方便固持脚37更好地焊接在电路板上。
导电端子2的焊接部23向外壳3的凹部310处弯折延伸，该等焊接部23均向前自外壳3的第三壁部313处延伸出来并以表面安装技术(Surface Mounting Technology，SMT)焊接在电路板上，该凹部310可以为焊接部23提供容纳空间，从而使得在保证焊接部23长度的情况下可以减小电连接器100在前后方向的体积。另外，由于第三壁部313与舌板12之间的间距D1较后壁312与舌板12之间的间距D2大，从而使得底部111位于第三壁部313与舌板12之间的部分可以为焊接部23向前弯折延伸的长度提供较多的空间，同时，也为定位块113的设置提供更多的空间。
在本实用新型的其他实施例中，该电连接器100也可以沿倾斜于电路板以与电路板形成一定锐角的方式焊接至电路板上，即电连接器100的绝缘本体1的舌板12沿上下延伸的方向相对于电路板倾斜设置，供对接连接器沿上下方向倾斜插接，同样可达到本实用新型的目的。
综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，不应以此限制本实用新型的范围，即凡是依本实用新型权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种电连接器，可焊接至电路板上，并可供对接连接器沿上下方向插接，所述电连接器包括沿上下方向延伸的绝缘本体、设在绝缘本体上的导电端子以及包覆绝缘本体的外壳，所述绝缘本体包括基部以及自基部延伸的舌板，所述基部包括抵持在电路板上的底部以及与底部相对的顶部，所述舌板自基部的顶部向上延伸，所述外壳设有相对的前壁及后壁、连接前壁和后壁的两侧壁，所述前壁、后壁及两侧壁之间形成一收容对接连接器的收容空间，所述舌板位于收容空间内，其特征在于：所述前壁上设有向收容空间凹陷的凹部，所述导电端子包括设在舌板上的接触部、固持在基部上的固持部以及自固持部下方向前壁的凹部处弯折延伸的焊接部。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述基部的底部设有若干间隔设置的定位块，所述导电端子的焊接部分别夹持在对应相邻的两定位块之间。
3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述基部的底部设有抵持在电路板上的抵持块以及自抵持块的下方向下延伸并固持在电路板上的凸柱。
4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述基部的底部两侧设有扣槽以及若干抵持在电路板上的凸台，所述外壳的两侧壁上设有扣持在扣槽内的扣持片，所述外壳的前壁及后壁上均设有固持在电路板上的固持脚，所述固持脚上设有贯穿的焊锡孔。
5.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述前壁还设有分别与两侧壁相连接并位于凹部两侧的第一壁部，所述两第一壁部与后壁平行设置并且沿两侧方向延伸的宽度相同，所述凹部包括分别自两个第一壁部向收容空间倾斜并相向延伸的两个第二壁部以及位于两个第二壁部之间并连接两第二壁部的第三壁部，所述第三壁部与后壁平行设置，所述导电端子的焊接部均向前自外壳的第三壁部处延伸出来。
6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述第三壁部上设有一对延伸入收容空间的抵压弹片。
7.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述第三壁部与舌板之间的间距为后壁与舌板之间的间距的至少两倍。
8.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体的基部上设有凹陷，所述凹部的下端收容在凹陷内。
9.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述电连接器为DiiVA插座连接器，所述绝缘本体的舌板沿垂直于电路板的上下方向延伸。
10.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述导电端子的接触部均设置在舌板的前方并排布成一排，所述焊接部以表面安装技术焊接在电路板上，所述导电端子包括四对差分信号端子以及五根接地端子，所述四对差分信号端子分别间隔设置于五根接地端子之间。
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