CN204179274U - 电连接器组合 - Google Patents

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特伦斯·F·李托
郑志丕
张俊毅
斯蒂芬·瑟迪欧
司明伦
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Abstract

本实用新型揭示了一种电连接器组合,其包括插头连接器及插座连接器,其中插头连接器可以正反两个方向插入插座连接器,所述插头连接器具有对接舌板及端子,对接舌板具有相对的两个表面及相对的两个横向侧面,端子包括接触部,端子的接触部分别设置在对接舌板的两个表面;所述插座连接器包括向前贯穿的收容腔及端子,收容腔的相对两个内壁面排列有上述的插座连接器的端子;所述插头连接器的对接舌板的横向侧面设置有扣持端子,扣持端子具有缺口结构;所述插座连接器的收容腔的横向内侧面设有扣持端子,扣持端子具有弹性接触部;在两个连接器对接时,插座连接器的扣持端子的弹性接触部扣持在插头连接器的扣持端子的缺口结构内。电连接器组合通过扣持端子能够提供两连接器对接时的扣持作用。

Description

电连接器组合
【技术领域】
本实用新型涉及一种电连接器组合,其中插头连接器能够正反两方向插入对应的插座连接器。
【背景技术】
美国公开专利申请第20130095702A1号公开了一种双向插接的插头连接器,该插头连接器具有插接头,该插接头具有相对的上、下表面,若干导电端子设置在上、下表面。裸露于上、下表面的导电端子彼此对称地间隔开,连接头的形状大致呈180度对称,使得其可以正反方向插入对应的插座连接器。
但是插座连接器或者电子设备内侧需要设置切换电路,以侦测出插头连接器是正向插入,还是反向插入,从而启动相应的后续程序。在连接器的端子越多时,切换电路越复杂,如此,不符合趋势。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术方案在于提供一种电连接器组合,其插头连接器能够正反两方向插入对应的插座连接器,且具有良好的机械性能及电气性能。
为实现上述目的,本实用新型可采用如下技术方案:一种电连接器组合,其包括互相对接的第一连接器及第二连接器,第二连接器可以正反两个方向插入第一连接器,第一连接器包括绝缘本体、包覆在绝缘本体外侧的遮蔽壳体及两排端子,绝缘本体设有向前贯穿的收容腔,收容腔具有相对的两个内表面及相对的两个横向内侧面,两个内表面分别排列有上述两排端子;所述收容腔的横向内侧面分别设有金属的扣持端子,扣持端子具有位于前侧的接触部、位于后侧的接脚及连接两者的中间部,两个扣持端子的接触部彼此面对面。
本实用新型还可采用如下技术方案:一种电连接器组合,其包括插头连接器及插座连接器,其中插头连接器可以正反两个方向插入插座连接器,所述插头连接器具有对接舌板及端子,对接舌板具有相对的两个表面及相对的两个横向侧面,端子包括接触部,端子的接触部分别设置在对接舌板的两个表面;所述插座连接器包括向前贯穿的收容腔及端子,收容腔的相对两个内壁面排列有上述的插座连接器的端子;所述插头连接器的对接舌板的横向侧面设置有扣持端子,扣持端子具有缺口结构;所述插座连接器的收容腔的横向内侧面设有扣持端子,扣持端子具有弹性接触部;在两个连接器对接时,插座连接器的扣持端子的弹性接触部扣持在插头连接器的扣持端子的缺口结构内。
相较于现有技术,本实用新型的电连接器组合通过扣持端子能够提供两连接器对接时的扣持作用。
【附图说明】
图1系本实用新型第一实施例的电连接器组合之立体图;
图2系图1所示之插头连接器之立体图;
图3系图2插头连接器的立体分解图;
图4至图8显示了图2插头电连接器的组装过程立体图;
图9系图5中下绝缘本体、内部电路板、电源端子及上端子的俯视示意图;
图10系图1所示的插座连接器及电路板立体图;
图11系图10插座连接器的立体分解图;
图12系图11插座连接器绝缘本体的前视图;
图13系图11插座连接器绝缘本体的后视图
图14系图10插座连接器的竖直剖视图,其中金属壳体及电源端子被去除;
图15系图10插座连接器的水平剖视图,其中金属壳体被去除;
图16系本实用新型第二实施例的插头连接器之立体图;
图17系图16插头连接器的立体分解图;
图18系图16插头连接器的俯视图;
图19系图16插头连接器的侧视图;及
图20系图16插头连接器与之对接的插座连接器的立体图。
图21系图20插头连接器与插座连接器的剖面图。
【主要组件符号说明】
100 插头连接器 22 端子
101 端子座 221 接触部
102 对接舌板 222 接脚
11 内部电路板 223 固定部
111、112 导电垫片 23 遮蔽壳体
113 缺口结构 231 接脚
13 绝缘本体 232 弹性片
131 固定孔 24 遮蔽板
132 键结构 241 弹片
133 开口 28 电源端子
14 端子 281 接触部
141 接触部 282 接脚
15 第一遮蔽壳体 83 中间部
16 第二遮蔽壳体 300 插头连接器
150 固定孔 31 内部电路板
151、161 EMI接触部 311 前导电垫片
161 凸耳 312 后导电垫片
17 注塑外壳 32 电源夹
18 电源端子 33 上绝缘本体
181 固定耳 331 上端子
182 缺口结构 34 下绝缘本体
183 凹陷区 341 下端子
200 插座连接器 35 遮蔽壳体
201 收容腔 351 EMI接触部
21 绝缘本体 36 绝缘壳体
211 端子槽 37 线缆
213、214 凹陷 371 芯线
216 收容槽 90 线缆
217 端子槽 91 电路板
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
【具体实施方式】
下面结合图面详细描述本实用新型。
图1至图15显示第一实施例电连接器组合,该组合包括第一连接器(本实施例中,第一连接器为安装在电路板91的插座连接器200)及第二连接器(本实施例中,第二连接器为连接于线缆90的插头连接器100),本实施例的插头连接器100为外露的平板状结构,其可以正反两个方向插入插座连接器200。参图2、图3,插头连接器100包括对接舌板102,对接舌版的两表面分别埋设有平板状的端子接触部141及防电磁干扰(Electromagnetic Interference 简称 EMI)的接触部151,EMI接触部凸伸出注塑外壳17。
参图3,插头连接器100包括内部电路板11及绝缘本体13,内部电路板11在其相对的两个表面分别具有导电垫片111、112,绝缘本体则由两个相同的绝缘本体13共同夹持内部电路板12而构成。每一绝缘本体13设置端子14,端子通过注塑成型方法固定在绝缘本体13。一对电源端子18 (在USB规格中,亦可称Vbus端子)分别位于内部电路板11的横向两侧,每一电源端子夹持于内部电路板11与绝缘本体13之间,电源端子系由金属料带冲压而形成,电源端子呈竖直摆放。如图6所示,一对具有端子14的绝缘本体13夹持内部电路板,并嵌有电源端子18而形成端子座101。第一、第二遮蔽壳体15、16分别自两侧包覆端子座101,每一遮蔽壳体具有上述的EMI接触部151、161,EMI接触部位于端子的接触部141后方,如图8所示。绝缘本体的前部结构形成对接舌板102,接触部141及EMI接触部151、161裸露于对接舌板102的外侧。注塑外壳17注塑在遮蔽壳体15、16的外侧,线缆90连接内部电路板11且向后延伸出注塑外壳17。
下面介绍组装过程。第一步,如图4所示,将电源端子18插入下面的绝缘本体13,电源端子设有的固定耳181收容在绝缘本体13的固定孔131。第二步,如图5所示,将内部电路板11置入绝缘本体13,内部电路板被电源端子18所包围。第三步,如图6所示,将上面的绝缘本体13安装至下面的绝缘本体13上,绝缘本体设置的键结构132可以使两个绝缘本体互相组装,而共同形成端子座101。第四步,如图7所示,将端子座101组装至下第二遮蔽壳体16。第五步,如图8所示,将第一遮蔽壳体15组装至第二遮蔽壳体16。第六步,如图8所示,将第一、第二遮蔽壳体固定于一起,第二遮蔽壳体的凸耳160收容在第一遮蔽壳体15的固定孔150内。第七步,弯折第二遮蔽壳体的凸耳162至第一遮蔽壳体15。第八步,线缆90组装至内部电路板11,并被第一、第二遮蔽壳体15、16所固定,然后注塑成型绝缘的注塑外壳17。请注意的是,接触部141及EMI接触部151、161均裸露于注塑外壳17的前侧。在第三步之后,第四步之前,所有的端子14及电源端子18均通过红外再流焊焊接法焊接至内部电路板11的导电垫片111,电源端子18的缺口结构182焊接在内部电路板对应的缺口结构113内。电源端子18包括凹陷区183,凹陷区183通过组装在一起的绝缘本体13的开口133而裸露于外,凹陷区183具有一定的弹性,用来与对接的插座连接器200的电源端子互相锁扣接触,所以电源端子亦为扣持端子,扣持端子由金属板切割后弯折形成,其缺口结构由金属板的板面弯折形成。
参图10至图15所示,插座连接器200包括绝缘本体21,绝缘本体设有收容插头连接器的对接舌板101的向前贯穿的收容腔201。绝缘本体的收容腔具有相对的两个内表面(即上、下内表面)及相对的两个横向内侧面(即左右内侧面),两个内表面分别设有端子槽211,两排端子22收容在端子槽内,并在上下方向上可以弹性变形。每一端子包括位于前侧的接触部221、安装于电路板91的接脚222及将端子固定在绝缘本体的固定部223,接触部可以与插头连接器的端子接触。一对电源端子28安装在收容腔201的横向两个侧面,电源端子28可以在横向方向上作弹性形变,电源端子是与插头连接器的电源端子18接触。每一电源端子28包括位于前侧的接触部281、位于后侧的安装在电路板的接脚282及中间部283。接触部281用来收容并接触插头连接器100的电源端子的凹陷部183,从而实现两个电源端子的互相扣持作用,所以电源端子18、28同时起到扣持作用,即为扣持端子,该两个扣持端子具有弹性扣持端子,可以看出扣持端子由金属板切割后弯折形成,扣持端子的接触部281位于金属板的板面。中间部283在横向方向上偏移接触部及接脚一定距离。绝缘本体21在对应端子22及电源端子28处形成有凹陷213、214,以供端子及电源端子作向外移动的空间。绝缘本体与电源端子的中间部283间隔一定距离S,如图15所示,用来允许中间部283可以向外形变。综上,对接舌板102具有相对的两个表面及相对的横向侧面,插头连接器的端子设置在相对的两个表面,上述扣持端子则设置在横向侧面,插头连接器的扣持端子具有缺口结构183;在插头连接器(第二连接器)插入插座连接器(第一连接器)时,上述插座连接器的扣持端子的接触部281扣持在插头连接器的缺口结构183内。
插座连接器200还包括包覆在绝缘本体21外侧的遮蔽壳体23,遮蔽壳体23具有向下延伸出其底面而安装在电路板91的接脚231及延伸至其前边缘的弹性片232,弹性片用来接触插头连接器的EMI接触部151、161。遮蔽板24收容在绝缘本体的两排端子之间的收容槽216内。其中收容有接地端子的端子槽217连通收容槽216,如此,遮蔽板24的弹片241穿过端子槽而搭接接地端子。遮蔽板24是通过收容腔201而向后插入收容槽216。
图16至图21显示了本实用新型第二实施例的电连接器组合。参图16至图20,插头连接器300包括具有前导电垫片311及后导电垫片312的内部电路板31,以及U型电源夹32(即扣持端子)。电源夹包围内部电路板的前边缘及侧边缘。上绝缘本体33位于内部电路板的上表面,其具有上端子331,下绝缘本体34位于内部电路板的下表面,其具有下端子341。上下端子分别具有位于前侧的接触部及位于后侧的接脚,接脚接触前导电垫片311、上下遮蔽壳体35组装在一起而包围内部电路板31及上下绝缘本体33、34,一个绝缘壳体36注塑在遮蔽壳体35及线缆37的外侧,线缆具有芯线371,芯线电性及机械连接后导电垫片312,。每一遮蔽壳体35具有凸块状的EMI接触部351,在对接时,其跟弹性片41接触。
上述实施例为本实用新型的较佳实施方式。而非全部的实施方式,本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变化,均为本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种电连接器组合,其包括互相对接的第一连接器及第二连接器,第二连接器可以正反两个方向插入第一连接器,第一连接器包括绝缘本体、包覆在绝缘本体外侧的遮蔽壳体及两排端子,绝缘本体设有向前贯穿的收容腔,收容腔具有相对的两个内表面及相对的两个横向内侧面,两个内表面分别排列有上述两排端子;其特征在于:所述收容腔的横向内侧面分别设有金属的扣持端子,扣持端子具有位于前侧的接触部、位于后侧的接脚及连接两者的中间部,两个扣持端子的接触部彼此面对面。
2.如权利要求1所述的电连接器组合,其特征在于:所述第二连接器具有对接舌板,对接舌板具有相对的两个表面及相对的横向侧面,相对的两个表面设有端子,横向侧面设有金属的扣持端子,扣持端子具有缺口结构;在第二连接器插入第一连接器时,上述第一连接器的接触部扣持在第二连接器的缺口结构内。
3.如权利要求2所述的电连接器组合,其特征在于:所述第一连接器的扣持端子由金属板切割后弯折形成,扣持端子的接触部位于金属板的板面;第二连接器的扣持端子由金属板切割后弯折形成,其缺口结构由金属板的板面弯折形成。
4.如权利要求2所述的电连接器组合,其特征在于:所述第一连接器还包括遮蔽板,遮蔽板位于第一连接器的两排端子之间且搭接该等端子中包括的接地端子。
5.一种电连接器组合,其包括插头连接器及插座连接器,其中插头连接器可以正反两个方向插入插座连接器,所述插头连接器具有对接舌板及端子,对接舌板具有相对的两个表面及相对的两个横向侧面,端子包括接触部,端子的接触部分别设置在对接舌板的两个表面;所述插座连接器包括向前贯穿的收容腔及端子,收容腔的相对两个内壁面排列有上述的插座连接器的端子;其特征在于:所述插头连接器的对接舌板的横向侧面设置有扣持端子,扣持端子具有缺口结构;所述插座连接器的收容腔的横向内侧面设有扣持端子,扣持端子具有弹性接触部;在两个连接器对接时,插座连接器的扣持端子的弹性接触部扣持在插头连接器的扣持端子的缺口结构内。
6.如权利要求5所述的电连接器组合,其特征在于:所述插头连接器的对接舌板为外露式。
7.如权利要求5所述的电连接器组合,其特征在于:所述对接舌板的后侧包覆有遮蔽壳体,遮蔽壳体设有凸出对接舌板的表面的EMI接触部。
8.如权利要求7所述的电连接器组合,其特征在于:所述插座连接器的外侧包覆有遮蔽壳体,该遮蔽壳体的前边缘设有弹性片,该弹性片接触插头连接器的EMI接触部。
9.如权利要求5所述的电连接器组合,其特征在于:所述插头连接器包括内部电路板及将内部电路板夹持的上、下绝缘本体,上、下绝缘本体分别具有上述插头连接器的端子,上述插头连接器的扣持端子位于内部电路板的横向两侧且被夹持在绝缘本体与内部电路板之间。
10.如权利要求9所述的电连接器组合,其特征在于:上述插头连接器的扣持端子呈竖直摆放。
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