CN214313631U - 电连接器组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电连接器组件，其包括绝缘本体、成两排固定于所述绝缘本体的导电端子及沿高度方向设置于两排导电端子之间的金属屏蔽片，两排所述导电端子相对应且反向排布，其包括排成一排的若干第一端子及排成另一排的若干第二端子，所述绝缘本体包括分别固定于所述导电端子的第一绝缘件和第二绝缘件，所述第一端子镶埋成型于所述第一、第二绝缘件，所述第二端子组装于所述第一、第二绝缘件，所述第二绝缘件组装扣合于所述第一绝缘件的后侧。本实用新型电连接器组件制作方便、成本较低。

Description

电连接器组件

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器组件。

背景技术

随着电子行业科学技术的飞速发展，电子产品的体积更是沿着越来越轻薄、短小的趋势发展，这也就要求电子产品的零组件尺寸越来越小，而连接器行业更是首当其冲。

由于要求新一代USB Type-C连接器的尺寸更小，这导致对机械性能要求更好，产品设计难度更高。为了面向更轻薄、更纤细的设备，并保证产品结构的可靠性，各大厂家纷纷推出相应的结构设计。

现有的USB Type-C电连接器包括塑胶座体、设置于塑胶座体上的上、下两排导电端子及夹置于上、下排导电端子之间的屏蔽片。其中塑胶座体包括上、下本体及注塑成型于上、下本体外的绝缘本体，且上、下本体分别注塑成型在两排导电端子外，如此需要三次注塑成型才能完成电连接器的端子模组的制作，尤其是当电连接器组件的高度较大时，上述成型方式变得更为复杂。

有鉴于此，有必要对现有的电连接器组件予以改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制作方便的电连接器组件。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种电连接器组件，其具有绝缘本体、成两排固定于所述绝缘本体的导电端子及沿高度方向设置于两排导电端子之间的金属屏蔽片，两排所述导电端子相对应且反向排布，其包括排成一排的若干第一端子及排成另一排的若干第二端子，所述第一端子和所述金属屏蔽片镶埋成型于所述绝缘本体，所述绝缘本体包括分别固定于所述导电端子的第一绝缘件和第二绝缘件，所述第二绝缘件具有与所述第一绝缘件彼此独立的第一状态及与所述第一绝缘件相扣合的第二状态，在所述第二端子未组装至所述绝缘本体时，所述第二绝缘件处于第一状态；当所述第二端子组装于所述绝缘本体后，所述第一、第二端子的后段均向下弯折，并使所述第二绝缘件由第一状态变为第二状态且在第二状态下与所述第一绝缘件固定配合。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二绝缘件在第一状态下呈水平放置，且在所述第二绝缘件处于第一状态时，所述第二端子自上向下组装于所述第一、第二绝缘件。

作为本实用新型的进一步改进，所述电连接器组件还具有若干料带，所述料带包括分别与所述第一端子的头部和焊脚相连的第一料带和第二料带、分别与所述第二端子的头部和焊脚相连的第三料带和第四料带，当所述第二端子组装于所述绝缘本体后，所述第一料带位于第三料带上侧、第二料带与第四料带堆叠设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述料带还包括与所述金属屏蔽片相连的第五料带，所述第五料带并未在所述金属屏蔽片的前端与其相连。

作为本实用新型的进一步改进，连接有相应料带的所述第一端子和金属屏蔽片沿高度方向堆叠设置后镶埋成型于所述绝缘本体，其中所述金属屏蔽片仅埋设于所述第一绝缘件。

为实现上述实用新型目的，本实用新型还提供了一种电连接器组件，其包括绝缘本体、成两排固定于所述绝缘本体的导电端子及沿高度方向设置于两排导电端子之间的金属屏蔽片，两排所述导电端子相对应且反向排布，其包括排成一排的若干第一端子及排成另一排的若干第二端子，所述绝缘本体包括分别固定于所述导电端子的第一绝缘件和第二绝缘件，所述第一端子镶埋成型于所述第一、第二绝缘件，所述第二端子组装于所述第一、第二绝缘件，所述第二绝缘件组装扣合于所述第一绝缘件的后侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一绝缘件具有位于其后侧的基部及位于其前侧的舌板部，所述第二绝缘件与所述舌板部整体上垂直设置。

作为本实用新型的进一步改进，每根所述导电端子具有固定于所述绝缘本体的固定部、自所述固定部向前延伸并暴露于所述绝缘本体外侧的对接部和延伸出所述绝缘本体的焊脚，所述固定部包括定位于所述第一绝缘件的第一固定部及限位于所述第二绝缘件的第二固定部，所述每根所述导电端子还具有位于所述第一固定部和第二固定部之间并将两者相连的弯折部，所述弯折部并未被所述绝缘本体包覆且暴露于所述第一绝缘件和第二绝缘件之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一、第二端子的焊脚排成同一排，所述第一、第二端子的第二固定部沿横向方向排成一排。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一绝缘件整体呈L形，且具有位于其后侧的基部及位于其前侧的舌板部，所述基部具有位于其下部且向前凹陷形成的缺部以及与所述缺部相连通的收容部，所述第二绝缘件具有突出于其与所述第一绝缘件的配合面以扣合入所述收容部的突出部。

本实用新型的有益效果：本实用新型电连接器组件的绝缘本体包括分别固定于所述导电端子的第一绝缘件和第二绝缘件，所述第一端子镶埋成型于所述第一、第二绝缘件，所述第二端子组装于所述第一、第二绝缘件，所述第二绝缘件组装扣合于所述第一绝缘件的后侧，从而利用第一、第二绝缘件同时完成第一、第二端子的定位，并一次完成导电端子的折弯，导电端子的定位和成型较为简单，从而使得电连接器组件的制作更为方便。

附图说明

图1是本实用新型电连接器组件的立体组装图。

图2是图1所示电连接器组件在第二绝缘件处于第二状态时的立体分解图。

图3是图2所示电连接器组件的立体组装图。

图4是图1所示电连接器组件将绝缘本体移除后的立体图。

图5是图2所示电连接器组件的绝缘本体的组装过程示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的实施方式对本实用新型进行详细描述。但该实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

请参图1至图5所示为本实用新型的电连接器组件100，所述电连接器组件100装设于一外部电路板(未图示)上，且其包括绝缘本体1、成两排固定于所述绝缘本体1的导电端子2及沿高度方向设置于两排导电端子2之间的金属屏蔽片3，两排所述导电端子2相对应且反向排布，其包括排成一排的若干第一端子21及排成另一排的若干第二端子22，所述第一端子21和第二端子22均与标准的USB Type C电连接器中导电端子的排布相同。

所述第一端子21和所述金属屏蔽片3镶埋成型于所述绝缘本体1，具体地，所述绝缘本体1包括分别固定于所述导电端子2的第一绝缘件11和第二绝缘件12，所述第二绝缘件12具有与所述第一绝缘件11彼此独立的第一状态及与所述第一绝缘件11相扣合的第二状态，所述第二绝缘件12在第一状态下呈水平放置，在第二状态下沿竖向放置。

在所述第二端子22未组装至所述绝缘本体1时，所述第二绝缘件12处于第一状态；当所述第二端子22组装于所述绝缘本体1后，所述第一、第二端子21、22的后段均向下弯折，并使所述第二绝缘件12由第一状态变为第二状态且在第二状态下与所述第一绝缘件11固定配合。

在所述第二绝缘件12处于第一状态时，所述第二端子22自上向下组装于所述第一、第二绝缘件11、12。

所述电连接器组件100还具有若干料带，所述料带包括分别与所述第一端子21的头部和焊脚相连的第一料带41和第二料带42、分别与所述第二端子22的头部和焊脚相连的第三料带43和第四料带44，当所述第二端子22组装于所述绝缘本体1后，所述第一料带41位于第三料带43上侧、第二料带42与第四料带44堆叠设置。

所述料带还包括与所述金属屏蔽片3相连的第五料带45，所述第五料带45并未在所述金属屏蔽片3的前端与其相连，也即金属屏蔽片3的前端并未设置料带连接部位，仅在其横向方向上的两侧与所述第五料带45相连。

连接有相应料带的所述第一端子21和金属屏蔽片3沿高度方向堆叠设置后镶埋成型于所述绝缘本体1，从而构成整体的端子模组，其中所述金属屏蔽片3仅埋设于所述第一绝缘件11，所述第一端子21镶埋成型于所述第一、第二绝缘件11、12，所述第二端子22组装于所述第一、第二绝缘件11、12，所述第二绝缘件12组装扣合于所述第一绝缘件11的后侧，如此以便于高度较大的电连接器组件100的制作。

每根所述导电端子2具有固定于所述绝缘本体1的固定部201、自所述固定部201向前延伸并暴露于所述绝缘本体1外侧的对接部202和延伸出所述绝缘本体1的焊脚203，所述固定部201包括定位于所述第一绝缘件11的第一固定部2011及限位于所述第二绝缘件12的第二固定部2012。所述每根所述导电端子还具有位于所述第一固定部2011和第二固定部2012之间并将两者相连的弯折部204，所述弯折部204并未被所述绝缘本体1包覆且暴露于所述第一绝缘件11和第二绝缘件12之间，以在所述第二端子22组装至所述绝缘本体1上后自所述弯折部204所在部位对两排导电端子2同时进行折弯处理，进而形成所述弯折部204。

进一步地，所述第一、第二端子21、22的焊脚203排成同一排，所述第一、第二端子21、22的第二固定部2012沿横向方向排成一排，在本实用新型优选的实施例中，所述焊脚203采用表面焊接方式焊接至电路板上。

所述第一绝缘件11整体呈L形，且具有位于其后侧的基部112及位于其前侧的舌板部113，所述第二绝缘件12与所述舌板部113整体上垂直设置，两排导电端子2的对接部202分别设置在所述舌板部113的两表面。

所述基部112具有位于其下部且向前凹陷形成的缺部1121以及与所述缺部1121相连通的收容部1123，所述第二绝缘件12具有突出于其与所述第一绝缘件11的配合面以扣合入所述收容部1123的突出部121。另外，所述第二绝缘件12还具有若干沿高度方向延伸的定位孔123，以供成型时治具对所述第一端子21的第二固定部2012进行定位。

另外，所述电连接器组件100还具有包覆于所述绝缘本体1及导电端子2外的外包覆件(未图示)，在所述导电端子2折弯完成形成所述弯折部204后，所述外包覆件成型于所述绝缘本体1和导电端子2外。

本实用新型中电连接器组件100的绝缘本体1包括分别固定于所述导电端子2的第一绝缘件11和第二绝缘件12，所述第一端子21镶埋成型于所述第一、第二绝缘件11、12，所述第二端子22组装于所述第一、第二绝缘件11、12，所述第二绝缘件12组装扣合于所述第一绝缘件11的后侧，从而利用第一、第二绝缘件11、12同时完成第一、第二端子21、22的定位，并一次完成导电端子2的折弯，导电端子2的定位和成型较为简单，从而使得电连接器组件100的制作更为方便、成本较低。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种电连接器组件，其包括绝缘本体、成两排固定于所述绝缘本体的导电端子及沿高度方向设置于两排导电端子之间的金属屏蔽片，两排所述导电端子相对应且反向排布，其包括排成一排的若干第一端子及排成另一排的若干第二端子，其特征在于：所述第一端子和所述金属屏蔽片镶埋成型于所述绝缘本体，所述绝缘本体包括分别固定于所述导电端子的第一绝缘件和第二绝缘件，所述第二绝缘件具有与所述第一绝缘件彼此独立的第一状态及与所述第一绝缘件相扣合的第二状态，在所述第二端子未组装至所述绝缘本体时，所述第二绝缘件处于第一状态；当所述第二端子组装于所述绝缘本体后，所述第一、第二端子的后段均向下弯折，并使所述第二绝缘件由第一状态变为第二状态且在第二状态下与所述第一绝缘件固定配合。

2.如权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于：所述第二绝缘件在第一状态下呈水平放置，且在所述第二绝缘件处于第一状态时，所述第二端子自上向下组装于所述第一、第二绝缘件。

3.如权利要求2所述的电连接器组件，其特征在于：所述电连接器组件还具有若干料带，所述料带包括分别与所述第一端子的头部和焊脚相连的第一料带和第二料带、分别与所述第二端子的头部和焊脚相连的第三料带和第四料带，当所述第二端子组装于所述绝缘本体后，所述第一料带位于第三料带上侧、第二料带与第四料带堆叠设置。

4.如权利要求3所述的电连接器组件，其特征在于：所述料带还包括与所述金属屏蔽片相连的第五料带，所述第五料带并未在所述金属屏蔽片的前端与其相连。

5.如权利要求4所述的电连接器组件，其特征在于：连接有相应料带的所述第一端子和金属屏蔽片沿高度方向堆叠设置后镶埋成型于所述绝缘本体，其中所述金属屏蔽片仅埋设于所述第一绝缘件。

6.一种电连接器组件，其包括绝缘本体、成两排固定于所述绝缘本体的导电端子及沿高度方向设置于两排导电端子之间的金属屏蔽片，两排所述导电端子相对应且反向排布，其包括排成一排的若干第一端子及排成另一排的若干第二端子，其特征在于：所述绝缘本体包括分别固定于所述导电端子的第一绝缘件和第二绝缘件，所述第一端子镶埋成型于所述第一、第二绝缘件，所述第二端子组装于所述第一、第二绝缘件，所述第二绝缘件组装扣合于所述第一绝缘件的后侧。

7.如权利要求6所述的电连接器组件，其特征在于：所述第一绝缘件具有位于其后侧的基部及位于其前侧的舌板部，所述第二绝缘件与所述舌板部整体上垂直设置。

8.如权利要求1或6所述的电连接器组件，其特征在于：每根所述导电端子具有固定于所述绝缘本体的固定部、自所述固定部向前延伸并暴露于所述绝缘本体外侧的对接部和延伸出所述绝缘本体的焊脚，所述固定部包括定位于所述第一绝缘件的第一固定部及限位于所述第二绝缘件的第二固定部，所述每根所述导电端子还具有位于所述第一固定部和第二固定部之间并将两者相连的弯折部，所述弯折部并未被所述绝缘本体包覆且暴露于所述第一绝缘件和第二绝缘件之间。

9.如权利要求8所述的电连接器组件，其特征在于：所述第一、第二端子的焊脚排成同一排，所述第一、第二端子的第二固定部沿横向方向排成一排。

10.如权利要求1或6所述的电连接器组件，其特征在于：所述第一绝缘件整体呈L形，且具有位于其后侧的基部及位于其前侧的舌板部，所述基部具有位于其下部且向前凹陷形成的缺部以及与所述缺部相连通的收容部，所述第二绝缘件具有突出于其与所述第一绝缘件的配合面以扣合入所述收容部的突出部。

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