CN202034521U - 卡缘连接器 - Google Patents

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朱建矿
杨高洁
曹利伟
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Foxconn Kunshan Computer Connector Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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Foxconn Kunshan Computer Connector Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种卡缘连接器,其包括绝缘本体、收容于绝缘本体的导电端子、安装于绝缘本体上的金属加强件以及固持件。所述绝缘本体设有纵长的基部及自基部两端延伸的支臂,所述支臂向前延伸有第一支臂和第二支臂,金属加强件安装于第二支臂上。所述支臂下部还设有支撑部,所述固持件活动地收容于支撑部上并设置于支臂下侧,所述金属加强件设有自第二支臂朝第一支臂外侧弯折的勾持部,该勾持部对应扣持于第一支臂上。这样可防止第二支臂因过度向内移动而断裂。同时,固持件活动的收容于支臂下侧的支撑部内,在卡缘连接器焊接时,可有效地避免固持件空焊现象的发生。

Description

卡缘连接器
【技术领域】
本实用新型涉及一种卡缘连接器,尤其涉及一种用于收容电子卡的卡缘连接器。
【背景技术】
目前使用的卡缘连接器一般设有纵长的绝缘本体及自绝缘本体两端向前延伸的支臂,两支臂之间形成有插置空间。所述支臂包括第一支臂、与第一支臂相邻且靠内侧的第二支臂以及形成于两者之间的狭槽。一金属加强件收容于该狭槽且部分包覆第二支臂,虽然金属加强件的设置已使得第二支臂的强度增强,但当第二支臂受到朝向插置空间内的外力时,第二支臂仍有断裂的可能。
因此,确有必要设计一种新的卡缘连接器,以弥补现有技术中的上述缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种结构稳固的卡缘连接器。
为解决上述技术问题,本实用新型可采用以下技术方案:一种卡缘连接器,其包括绝缘本体、收容于绝缘本体的导电端子、安装于绝缘本体上的金属加强件以及固持件,所述绝缘本体设有纵长的基部及自基部两端延伸的支臂,所述支臂向前延伸有第一支臂和第二支臂,金属加强件安装于第二支臂上;所述支臂下部还设有支撑部,所述固持件活动地收容于支撑部上并设置于支臂下侧,所述金属加强件设有自第二支臂朝第一支臂外侧弯折的勾持部,该勾持部对应扣持于第一支臂上。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:金属加强件上设有自第二支臂朝第一支臂外侧弯折的勾持部且扣持于第一支臂上,从而当第二支臂受到向内的外力时,该勾持部可改善第二支臂的过度变形,防止第二支臂折断。同时,固持件活动的收容于支臂下侧的支撑部内,在卡缘连接器焊接时,固持件可调动焊接部的位置,相对于现有的卡缘连接器,本设计可以有效地避免卡缘连接器焊接时所出现的固持件空焊现象。
【附图说明】
图1为本实用新型卡缘连接器的立体组装图;
图2为本实用新型卡缘连接器的立体分解图;
图3为本实用新型卡缘连接器另一角度的立体组装图;
图4为图1所示本实用新型卡缘连接器沿A-A线的剖视图。
【具体实施方式】
如图1所示,本实用新型卡缘连接器100包括绝缘本体1及收容于绝缘本体1内的导电端子2。绝缘本体1包括纵长的基部10及自基部10两端向同一侧分别延伸的相互平行的支臂11,两支臂之间形成有插置空间。支臂11上分别安装有金属加强件3以增强支臂的强度,支臂11的下部还安装有固持件4以在卡缘连接器100向电路板(未图示)上安装时提供固持作用。其中,金属加强件3和固持件4分别单独成型,这样可简化这些五金件的加工制造。
如图2和图3所示,基部10沿纵长方向设有开槽13,开槽13的开口方向与支臂11的延伸方向相同,并且该方向被定义为对接方向。开槽13在靠近其中一支臂11处设有一键扣12从而将开槽13在纵长方向上分隔为长短不同的两部分,因此当电子卡(未图示)插入开槽13时,该键扣12可以起到防误插的作用。支臂11在沿对接方向延伸过程中呈叉状分开,从而形成第一支臂111、第二支臂112及位于两者之间的收容槽113。第二支臂112位于第一支臂111的内侧并且在对接方向上的长度大于第一支臂111在该方向上的长度,以方便金属加强件3的安装。第二支臂112自前端靠上位置朝向插置空间突伸形成有倾斜状的导引部116并且自导引部116的前端靠下位置向上突伸有扣持部117。为增强第二支臂112的强度,收容槽113内设置有金属加强件3。金属加强件3包括收容于收容槽113并覆盖在第二支臂112外侧的板状部31、自板状部31前端上沿向内侧弯折形成的与扣持部117和导引部116配合的加强片32和导引片33以及自板状部31下缘的中间位置向插置空间外侧弯折的“L”形勾持部34。该勾持部34对应扣持于第一支臂111的外侧壁1110。这样,在第二支臂112受到外力向插置空间移动时,勾持部34抵靠于第一支臂111的外侧壁1110上从而防止第二支臂112过度向内移动而发生断裂。第一支臂111的下部自靠近基部10处向前延伸形成有支撑部114,支撑部114可以在卡缘连接器100向电路板上安装时提供支撑作用从而保证卡缘连接器100的平衡。一狭槽115贯穿支撑部114的前端面并且沿对接方向向后延伸以收容固持件4。支撑部114的下沿靠前位置形成有缺口118,靠后位置形成有开口119并且该缺口118与开口119都和狭槽115相连通。设置缺口118可以方便固持件4组装入狭槽115,而设置开口119则是为了便于模具制作。固持件4由一金属片冲压弯折而形成,其包括长方形状的主体部41、自主体部41下沿向外垂直延伸形成的焊接部42及自主体部41向前延伸的呈叉状的一对卡扣部43。卡扣部43与主体部41位于同一平面,其中每个卡扣部43设有细长的连接部431及位于连接部431前端且向外突伸的干涉部432。焊接部42上设有通孔421以在焊接时增加焊锡的吸附面积。
如图4所示,狭槽115包括靠近支撑部114前端面的外槽1150、靠近基部10的内槽1151以及连接两者的连通槽1152。外槽1150的尺寸与固持件4的主体部41的尺寸大致相当,所以当固持件4沿对接方向插入狭槽115内时,主体部41恰好收容于该外槽1150内,而焊接部42则自该外槽1150下部向外延伸出支撑部114。连通槽1152呈尺寸逐渐缩小的喇叭状,其最小尺寸要小于两卡扣部43在自由状态下沿竖直方向上的距离,所以当固持件4插入时,干涉部432被压缩变形从而穿过连通槽1152而进入内槽1151。在连接干涉部432的连接部431弹性恢复后,干涉部432之间的距离随之恢复到大于连通槽1152的尺寸的状态,从而可以防止固持件4从狭槽115内脱落。由于连通槽1152呈喇叭状,固持件4的连接部431可沿连通槽1152的内壁上下移动,从而带动位于主体部41边缘的焊接部42上下移动。也就是说,固持件4可以作为一个可以上下浮动的焊接件使用,这将大大改善卡缘连接器100安装时焊接件的空焊现象。导电端子2设有向焊接部42所在平面延伸的焊接脚,在焊接脚焊接时即使产生热量导致绝缘本体1扭曲变形,固持件4的焊接部42也可以通过上下移动从而调整至与焊接脚所在平面共面的位置。

Claims (10)

1.一种卡缘连接器,其包括绝缘本体、收容于绝缘本体的导电端子、安装于绝缘本体上的金属加强件以及固持件,所述绝缘本体设有纵长的基部及自基部两端延伸的支臂,所述支臂向前延伸有第一支臂和第二支臂,金属加强件安装于第二支臂上;所述支臂下部还设有支撑部,其特征在于:所述固持件活动地收容于支撑部上并设置于支臂下侧,所述金属加强件设有自第二支臂朝第一支臂外侧弯折的勾持部,该勾持部对应扣持于第一支臂上。
2.如权利要求1所述的卡缘连接器,其特征在于:所述金属加强件设有覆盖第二支臂外侧的板状部,所述勾持部自该板状部下缘向外弯折延伸。
3.如权利要求2所述的卡缘连接器,其特征在于:所述板状部位于第一支臂和第二支臂之间,并且所述勾持部呈“L”形。
4.如权利要求2所述的卡缘连接器,其特征在于:所述第二支臂位于第一支臂的内侧且第二支臂在对接方向上的长度大于第一支臂在该方向上的长度。
5.如权利要求1所述的卡缘连接器,其特征在于:所述支撑部设有一狭槽,固持件自狭槽插入支撑部。
6.如权利要求5所述的卡缘连接器,其特征在于:所述狭槽包括外槽、内槽及连接内外槽的连通槽,该连通槽呈尺寸逐渐缩小的喇叭状。
7.如权利要求6所述的卡缘连接器,其特征在于:所述固持件包括主体部、自主体部一侧朝基部侧凸伸且呈叉状的卡扣部及自主体部下沿向外垂直延伸的焊接部,所述主体部与卡扣部位于同一平面内,主体部收容于所述外槽,而所述卡扣部突伸入所述内槽。
8.如权利要求7所述的卡缘连接器,其特征在于:所述卡扣部包括位于其末端的干涉部及连接干涉部与主体部的连接部,干涉部收容于所述内槽,而所述连接部活动地收容于所述连通槽。
9.如权利要求1至8中任一项所述的卡缘连接器,其特征在于:所述第二支臂末端依次设有扣持部和导引部,所述金属加强件设有与扣持部和导引部分别配合的加强片和导引片。
10.如权利要求9所述的卡缘连接器,其特征在于:所述绝缘本体设有沿纵长方向延伸的开槽,该开槽在靠近其中一支臂处设有一键扣。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106997993A (zh) * 2016-01-25 2017-08-01 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 卡缘连接器
CN114883836A (zh) * 2022-05-05 2022-08-09 东莞立德精密工业有限公司 一种卡缘连接器

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