JP2020001849A - シート搬送装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】装置本体に対するローラの着脱作業における作業者の負担を軽減可能なシート搬送装置及びこれを備えた画像形成装置を提供する。【解決手段】シート給送部３０は、片持ち支持されて手前方向に延びる回転軸６５と、回転軸６５の自由端から着脱可能なピックアップローラ３２とを備える。また、シート給送部３０は、フレーム部６０に対して手前方向にスライド可能に支持された延伸部７６と、延伸部７６から手前方向に直交する径方向に延びるピックアップ挿抜爪７７ａとを有するローラ挿抜部材７５を備える。さらにシート給送部３０は、ピックアップローラ３２における手前方向の端部に設けられ、ピックアップ挿抜爪７７ａに係合可能な凹部７１ａを備える。凹部７１ａは、筒部７２ａと、筒部７２ａから径方向に突出し、間にピックアップ挿抜爪７７ａを挿入可能な第１フランジ７３ａ及び第２フランジ７４ａとを有する。【選択図】図２

Description

本発明は、シートを搬送するシート搬送装置及びこれを備えた画像形成装置に関する。

一般に、プリンタ等の画像形成装置として、シートを搬送する回転方向に動力が付与されたフィードローラと、シートを搬送する方向と反対の回転方向に動力が付与されたリタードローラとによってシートを１枚ずつ搬送するものが知られている。このような画像形成装置において、フィードローラ及びリタードローラはシートとの摺動等により磨耗するため、定期的な交換が必要である。従来、フィードローラの交換における作業性を向上させるために、フィードローラを取り付ける取付部材を装置本体に対して着脱可能に構成された給紙装置が提案されている（特許文献１参照）。この給紙装置では、まず装置本体から取付部材を取り外し、その後、取付部材からフィードローラを取り外すことで、フィードローラの交換作業を行うことができる。

特開平９−２４０８５２号公報

しかしながら、特許文献１に記載の給紙装置では、装置本体に対するフィードローラの着脱作業において、取付部材とフィードローラの２回分の着脱作業が発生し、着脱作業が煩雑であった。また、この給紙装置では、フィードローラの両端が取付部材の側壁に対して挟み込まれることでフィードローラが取付部材に取付けられるように構成されている。このため、フィードローラを取付部材から取り外す際には、取付部材の側壁を作業者が弾性変形させる必要があり、フィードローラの交換作業性に問題があった。

そこで、本発明は、容易にローラを交換可能なシート搬送装置及びこれを備えた画像形成装置を提供することを目的とする。

本発明は、シート搬送装置において、装置本体と、前記装置本体に片持ち支持される軸と、前記軸の自由端から着脱可能であって、前記軸を中心に回転可能に支持され、シートを搬送する搬送ローラと、前記装置本体に前記軸の軸方向にスライド可能に支持され、前記軸方向に延びる延伸部と、前記延伸部から前記軸方向に直交する径方向に延びる爪と、を有するローラ挿抜部材と、前記搬送ローラにおける前記軸方向の一端に設けられ、前記爪に係合可能な係合部と、を備え、前記係合部は、前記搬送ローラにおける前記軸方向の一端から延びる延出部と、前記延出部から前記径方向に突出した第１突出部と、前記軸方向において前記第１突出部から所定間隔離れて前記延出部から前記径方向に突出し、前記軸方向において前記第１突出部との間に前記爪を挿入可能な第２突出部と、を有し、前記ローラ挿抜部材が前記軸の自由端側にスライドする場合、前記係合部が前記爪によって押されることで前記搬送ローラが前記軸から取り外され、前記ローラ挿抜部材が前記軸の固定端側にスライドする場合、前記係合部が前記爪によって押されることで前記搬送ローラが前記軸に挿し込まれる、ことを特徴とする。

また、本発明は、シート搬送装置において、装置本体と、シートを支持するシート支持部と、前記装置本体に片持ち支持され、軸方向に延びる第１軸及び第２軸と、前記第１軸の自由端から着脱可能であって、前記第１軸を中心に回転可能に支持され、前記シート支持部に支持されたシートを給送する給送ローラと、前記第２軸の自由端から着脱可能であって、前記第２軸を中心に回転可能に支持され、前記給送ローラから給送されたシートを搬送する搬送ローラと、前記装置本体に前記軸方向にスライド可能に支持され、前記軸方向に延びる延伸部と、前記延伸部から前記軸方向に直交する径方向に延びる第１爪及び第２爪と、を有するローラ挿抜部材と、前記給送ローラにおける前記軸方向の一端に設けられ、前記第１爪に係合可能な第１係合部と、前記搬送ローラにおける前記軸方向の一端に設けられ、前記第２爪に係合可能な第２係合部と、を備え、前記第１係合部は、前記給送ローラにおける前記軸方向の一端から延びる第１延出部と、前記第１延出部から前記径方向に突出した第１突出部と、前記軸方向において前記第１突出部から所定間隔離れて前記第１延出部から前記径方向に突出し、前記軸方向において前記第１突出部との間に前記第１爪を挿入可能な第２突出部と、を有し、前記第２係合部は、前記搬送ローラにおける前記軸方向の一端から延びる第２延出部と、前記第２延出部から前記径方向に突出した第３突出部と、前記軸方向において前記第３突出部から所定間隔離れて前記第２延出部から前記径方向に突出し、前記軸方向において前記第３突出部との間に前記第２爪を挿入可能な第４突出部と、を有し、前記ローラ挿抜部材が前記第１軸及び前記第２軸の自由端側にスライドする場合、前記第１係合部及び前記第２係合部が前記第１爪及び前記第２爪によってそれぞれ押されることで前記給送ローラ及び前記搬送ローラが前記第１軸及び前記第２軸からそれぞれ取り外され、前記ローラ挿抜部材が前記第１軸及び前記第２軸の固定端側にスライドする場合、前記第１係合部及び前記第２係合部が前記第１爪及び前記第２爪によってそれぞれ押されることで前記給送ローラ及び前記搬送ローラが前記第１軸及び前記第２軸にそれぞれ挿し込まれる、ことを特徴とする。

本発明によると、ローラ挿抜部材をスライドさせることで、ローラの着脱を容易に行うことができ、作業性を向上できる。

第１の実施形態に係るプリンタの構成を示す概略図。 シート給送部を示す斜視図であり、（ａ）はシート搬送方向の上流から視た図であり、（ｂ）はシート搬送方向の下流から視た図。 ピックアップローラ、フィードローラ及びリタードローラを回転軸から引き抜いた状態のシート給送部を示す斜視図であり、（ａ）はシート搬送方向の上流から視た図であり、（ｂ）はシート搬送方向の下流から視た図。 第２の実施形態に係るシート給送部を示す斜視図であり、（ａ）はシート搬送方向の上流から視た図であり、（ｂ）はシート搬送方向の下流から視た図。 ピックアップローラ、フィードローラ及びリタードローラを回転軸から引き抜いた状態のシート給送部を示す斜視図であり、（ａ）はシート搬送方向の上流から視た図であり、（ｂ）はシート搬送方向の下流から視た図。 第３の実施形態に係るシート給送部を示す斜視図であり、（ａ）はシート搬送方向の上流から視た図であり、（ｂ）はシート搬送方向の下流から視た図。 ピックアップローラ、フィードローラ及びリタードローラを回転軸から引き抜いた状態のシート給送部を示す斜視図であり、（ａ）はシート搬送方向の上流から視た図であり、（ｂ）はシート搬送方向の下流から視た図。

＜第１の実施形態＞
以下、図１乃至図３を用いて、第１の実施形態について説明する。本開示の画像形成装置は、複写機、プリンタ、ファクシミリ及びこれら複合機器等、シートを給送可能なシート給送装置を備えた画像形成装置である。以下の実施形態においては、画像形成装置の一例としてプリンタ１００を用いて説明する。シートとは、用紙又は封筒等の紙、オーバーヘッドプロジェクタ用のプラスチックフィルム（ＯＨＴ）、布などの薄層状の記録媒体を指す。なお、以下の説明において、プリンタ１００を正面から視た状態（図１の視点）を基準にして上下左右及び手前奥の位置関係を表すものとする。

［プリンタの概略構成］
本発明の実施の形態に係るプリンタ１００は、電子写真方式のレーザビームプリンタである。プリンタ１００は、図１に示すように、原稿トレイ２２１に積載された原稿Ｇの画像を読み取る画像読取装置２００と、プリンタ本体１０とを備えている。画像読取装置２００は、原稿Ｇの画像を読み取るスキャナ部２１０と、スキャナ部２１０に原稿Ｇを自動給送する自動原稿搬送装置（以下、ＡＤＦという）２２０とを備えている。画像読取装置２００は、スキャナ部２１０に設けられた第１読取部２１１によって原稿Ｇの第１面の画像を読み取り、ＡＤＦ２２０に設けられた第２読取部２５１によって原稿Ｇの第２面の画像を読み取ることができる。

プリンタ本体１０は、積載されたシートを給送するシート搬送装置としてのシート給送部３０と、シートに画像を形成する画像形成部２０と、シートにトナー像を定着させる定着部２５と、制御部５０とを備えている。プリンタ１００に画像形成の指令が出力されると、画像読取装置２００又はプリンタ１００に接続された外部のコンピュータ等から入力された画像情報に基づいて、画像形成部２０による画像形成プロセスが開始される。以下の画像形成プロセス及びシート給送プロセスは、制御部５０によって制御される。画像形成部２０は、感光ドラム２２と、感光ドラム２２にレーザ光を照射するレーザスキャナユニット２１と、帯電部材２６と、現像器２３と、転写部２４とを有している。

レーザスキャナユニット２１は入力された画像情報に基づいて、感光ドラム２２に向けてレーザ光を照射する。このとき感光ドラム２２は帯電部材２６により予め帯電されており、レーザ光が照射されることで感光ドラム２２上に静電潜像が形成される。その後、現像器２３により静電潜像が現像され、感光ドラム２２上にトナー像が形成される。

上述の画像形成プロセスに並行して、シート給送部３０からシートＳが給送される。シート給送部３０は、プリンタ本体１０から手前方向に引出し可能に形成された複数のシートカセット３１の内部に設けられたシート支持部としての中板３１ａに積載されたシートＳを、給送ローラとしてのピックアップローラ３２によって給送する。ピックアップローラ３２によって給送されたシートＳは搬送ローラとしてのフィードローラ３３及びリタードローラ３４によって１枚ずつに分離され、レジストレーションローラ対１１に搬送される。

レジストレーションローラ対１１によりにより斜行が補正され、所定の搬送タイミングで搬送されたシートＳには、転写部２４によって感光ドラム２２上のトナー像が転写される。トナー像が転写されたシートＳは、定着部２５において所定の熱及び圧力が付与されて、トナーが溶融固着される。定着部２５を通過したシートＳは、排出ローラ対４６によって排出トレイ４５に排出される。シートＳの両面に画像形成する場合には、定着部２５を通過したシートＳは、反転搬送路１２にシートの前後及び表裏が反転した状態で搬送される。そして、シートＳは再度レジストレーションローラ対１１へと搬送され、転写部２４によってトナー像が転写される。

［シート給送部の詳細な構成］
シート給送部３０は図２（ａ），（ｂ）に示すように、プリンタ本体１０に対して固定された装置本体としてのフレーム部６０と、フレーム部６０に片持ち支持された回転軸６５，６６とを備えている。図２はシート給送部３０を示す斜視図であり、（ａ）はシート搬送方向の上流から視た図であり、（ｂ）はシート搬送方向の下流から視た図である。

回転軸６５，６６はシート給送方向に直交する軸方向としての手前方向及び奥行き方向に延びるように形成されており、奥行き方向の端部が固定端としてフレーム部６０に固定され、手前方向の端部が自由端となっている。回転軸６５，６６のそれぞれは、ピックアップローラ３２及びフィードローラ３３の挿入孔３２ａ，３３ａに挿入されており、自由端から着脱可能かつ回転軸６５，６６を中心に回転可能にピックアップローラ３２及びフィードローラ３３が支持されている。ピックアップローラ３２及びフィードローラ３３は、回転軸６５，６６に設けられたピックアップカップリング６８及びフィードカップリング６９にそれぞれ接続されることにより、フレーム部６０に装着される。ピックアップローラ３２及びフィードローラ３３はピックアップカップリング６８及びフィードカップリング６９を介して駆動力が付与される。

更に、フレーム部６０には回転軸６７が昇降可能に支持されている。回転軸６７は手前方向及び奥行き方向に延びるように形成されており、奥行き方向の端部が固定端としてフレーム部６０に昇降可能に支持され、手前方向の端部が自由端となっている。回転軸６７はリタードローラ３４の挿入孔３４ａに挿入されており、自由端から着脱可能かつ回転軸６７を中心に回転可能にリタードローラ３４が支持されている。リタードローラ３４は、回転軸６７に設けられたトルクリミッタ７０に接続されることによりフレーム部６０に装着され、トルクリミッタ７０を介して駆動力が付与される。

回転軸６７は、シートカセット３１がプリンタ本体１０に挿入されている場合に、不図示の付勢部によって上方に付勢されており、フィードローラ３３とリタードローラ３４との間にニップを形成する。シートカセット３１がプリンタ本体１０から引出された場合には、付勢部による付勢が解除されて回転軸６７が下降し、リタードローラ３４がフィードローラ３３から離間する。

また、フレーム部６０には、奥行き方向から手前方向に向かって連通し、ピックアップローラ３２、フィードローラ３３及びリタードローラ３４が通過可能な切欠き部６１が形成されている。回転軸６５〜６７は切欠き部６１を通過し、自由端が切欠き部６１より手前方向に配置されている。

図２（ａ）に示すように、ピックアップローラ３２における手前方向の端部には、凹部７１ａが設けられている。凹部７１ａはピックアップローラ３２における手前方向の端部から手前方向に延び、ピックアップローラ３２の回転中心と同軸上に配置された筒部７２ａを有する。さらに凹部７１ａは、筒部７２ａから手前方向及び奥行き方向に直交する径方向に突出した円盤形状の第１フランジ７３ａ及び第２フランジ７４ａを有している。第１フランジ７３ａは筒部７２ａにおける奥行き方向の端部に配置され、第２フランジ７４ａは筒部７２ａにおける手前方向の端部に配置されている。すなわち、第２フランジ７４ａは、第１フランジ７３ａに対して手前方向に所定間隔離れて配置されている。

また、フィードローラ３３における手前方向の端部には、凹部７１ｂが設けられ、リタードローラ３４における手前方向の端部には、凹部７１ｃが設けられている。凹部７１ｂは凹部７１ａと略同様に、筒部７２ｂ、第１フランジ７３ｂ及び第２フランジ７４ｂを有する。凹部７１ｃは筒部７２ｃ、第１フランジ７３ｃ及び第２フランジ７４ｃを有する。すなわち、第２フランジ７４ｂ，７４ｃは第１フランジ７３ｂ，７３ｃに対して手前方向にそれぞれ所定間隔離れて配置されている。

また、シート給送部３０は、フレーム部６０に対して手前方向及び奥行き方向にスライド可能に支持され、かつ図２及び図３に示すように、プリンタ本体１０から手前方向に引出し可能なローラ挿抜部材７５，８０を有している。図３は、ピックアップローラ３２〜リタードローラ３４を回転軸６５〜６７から引き抜いた状態のシート給送部３０を示す斜視図であり、（ａ）はシート搬送方向の上流から視た図であり、（ｂ）はシート搬送方向の下流から視た図である。なお、ローラ挿抜部材７５，８０の構成の説明において、図２に示された状態を基準として説明する。すなわちシートカセット３１がプリンタ本体１０から引出され、ローラ挿抜部材７５，８０及びピックアップローラ３２〜リタードローラ３４がフレーム部６０に装着された状態を基準として説明する。

ローラ挿抜部材７５は、奥行き及び手前方向に延びる延伸部７６と、凹部７１ａ，７１ｂにそれぞれ係合可能なピックアップ挿抜爪７７ａ及びフィード挿抜爪７７ｂとを有する。延伸部７６はシート給送方向において回転軸６５，６６の間に配置されており、手前方向から作業者が把持可能なようにフレーム部６０における手前方向の端部まで延びている。延伸部７６はフレーム部６０における手前方向の端部から奥行き方向に向かって切り欠かれた案内部６３に沿って、手前方向及び奥行き方向にスライド可能となっている。また、ローラ挿抜部材７５には、回転軸６６が挿入可能な孔７９ａを有する軸挿入部７９が形成されている。軸挿入部７９はフィード挿抜爪７７ｂより手前方向に形成されており、ローラ挿抜部材７５がフレーム部６０に対して手前方向、すなわち回転軸６６の自由端側にスライドすることにより、回転軸６６から抜ける。

ピックアップ挿抜爪７７ａは、延伸部７６からシート給送方向の上流に向かって延びており、フィード挿抜爪７７ｂはシート給送方向の下流に向かって延びるように形成されている。すなわち、ピックアップ挿抜爪７７ａ及びフィード挿抜爪７７ｂは延伸部７６からフィードローラ３３の径方向に延びるように形成されている。

ピックアップ挿抜爪７７ａは、筒部７２ａの上方かつ、手前方向において第１フランジ７３ａ及び第２フランジ７４ａの間に配置される。また、ピックアップ挿抜爪７７ａは、手前方向、すなわち回転軸６６の軸方向における自由端側から視て、第１フランジ７３ａ及び第２フランジ７４ａに少なくとも一部が重なるように配置される。このため、ピックアップ挿抜爪７７ａは、第１フランジ７３ａ及び第２フランジ７４ａの間に挿入可能に形成されており、第１フランジ７３ａ及び第２フランジ７４ａの間において凹部７１ａに係合可能である。フィード挿抜爪７７ｂは、筒部７２ｂの下方かつ、ピックアップ挿抜爪７７ａと略同様に手前方向において第１フランジ７３ｂ及び第２フランジ７４ｂの間に配置される。また、フィード挿抜爪７７ｂは、手前方向、すなわち回転軸６６の軸方向における自由端側から視て、第１フランジ７３ｂ及び第２フランジ７４ｂに少なくとも一部が重なるように配置される。このため、フィード挿抜爪７７ｂは、第１フランジ７３ｂ及び第２フランジ７４ｂの間に挿入可能に形成されており、第１フランジ７３ｂ及び第２フランジ７４ｂの間において凹部７１ｂに係合可能である。

ローラ挿抜部材８０は、ローラ挿抜部材７５と略同様に延伸部８１と、凹部７１ｃに係合可能なリタード挿抜爪８２とを有している。延伸部８１は回転軸６７の下方に配置されており、フレーム部６０における手前方向の端部まで延び、手前方向の端部においてユーザーが把持可能な把持部８３が形成されている。また、延伸部８１はフレーム部６０における手前方向の端部から奥行き方向に向かって形成された案内部６４に沿って、手前方向及び奥行き方向にスライド可能となっている。

リタード挿抜爪８２は、延伸部８１から上方に向かって延びるように形成されている。すなわち、リタード挿抜爪８２は延伸部８１からリタードローラ３４の径方向に延びるように形成されている。リタード挿抜爪８２は筒部７２ｃの下方かつ、手前方向においてリタードローラ３４の第１フランジ７３ｃ及び第２フランジ７４ｃの間に配置される。また、リタード挿抜爪８２は手前方向、すなわち回転軸６７の軸方向における自由端側から視て、第１フランジ７３ｃ及び第２フランジ７４ｃに少なくとも一部が重なるように配置される。すなわち、リタード挿抜爪８２は、第１フランジ７３ｃ及び第２フランジ７４ｃの間に挿入可能に形成されており、第１フランジ７３ｃ及び第２フランジ７４ｃの間において凹部７１ｃに係合可能である。また、第１フランジ７３ｃ及び第２フランジ７４ｃは、シートカセット３１がプリンタ本体１０に挿入されて回転軸６７が上昇した場合においても、手前方向から視てリタード挿抜爪８２に少なくとも一部が重なるように形成されている。

フレーム部６０には、回転軸６５〜６７それぞれにおける自由端の下方からフレーム部６０における手前方向の端部まで延びるローラ受け部６２ａ〜６２ｃが形成されている。すなわち、ローラ受け部６２ａ〜６２ｃは回転軸６５〜６７それぞれにおける自由端から取付けられたピックアップローラ３２〜リタードローラ３４を支持可能に形成されている。また、ローラ受け部６２ａ，６２ｂは、ローラ受け部６２ａ，６２ｂに支持されたピックアップローラ３２及びフィードローラ３３の挿入孔３２ａ，３３ａと回転軸６５，６６とが手前方向から視て少なくとも一部重なるように配置されている。また、ローラ受け部６２ｃは、ローラ受け部６２ｃに支持されたリタードローラ３４の挿入孔３４ａと下降した回転軸６７とが手前方向から視て少なくとも一部重なるように配置されている。

本実施の形態において、ピックアップローラ３２、フィードローラ３３及びリタードローラ３４は、それぞれシートを搬送する搬送ローラを構成し、回転軸６５，６６，６７は、それぞれ軸を構成している。また、凹部７１ａ，７１ｂ，７１ｃは、それぞれ係合部を構成し、第１フランジ７３ａ，７３ｂ，７３ｃは、それぞれ第１突出部を構成している。第２フランジ７４ａ，７４ｂ，７４ｃは、それぞれ第２突出部を構成し、筒部７２ａ，７２ｂ，７２ｃは、それぞれ延出部を構成している。さらに、ピックアップ挿抜爪７７ａ、フィード挿抜爪７７ｂ及びリタード挿抜爪８２は、それぞれ爪を構成している。ローラ受け部６２ａ，６２ｂ，６２ｃは、それぞれローラ受け部を構成している。

また、回転軸６５，６６は、それぞれ第１軸及び第２軸を構成し、凹部７１ａ，７１ｂは、それぞれ第１係合部及び第２係合部を構成している。第１フランジ７３ｂは、第３突出部を構成し、第２フランジ７４ｂは、第４突出部を構成している。筒部７２ａ，７２ｂは、それぞれ第１延出部及び第２延出部を構成している。さらに、ピックアップ挿抜爪７７ａは、第１爪を構成し、フィード挿抜爪７７ｂは、第２爪を構成している。

このように構成されているので、ユーザーはピックアップローラ３２及びフィードローラ３３を交換する場合に、まずプリンタ本体１０からシートカセット３１を引出す。これにより回転軸６７が下降し、リタードローラ３４がフィードローラ３３から離間する。その後にユーザーは延伸部７６における手前方向の端部を把持して、ローラ挿抜部材７５を案内部６３に沿って手前方向にスライドさせる。すなわち、ローラ挿抜部材７５が回転軸６５，６６の自由端側にスライドする。第２フランジ７４ａ，７４ｂは、ピックアップ挿抜爪７７ａ及びフィード挿抜爪７７ｂによって奥行き方向から手前方向に向かって押される。これにより、ピックアップローラ３２及びフィードローラ３３は、ピックアップカップリング６８及びフィードカップリング６９から離間し、手前方向にスライドする。ローラ挿抜部材７５が手前方向にスライドすることにより、軸挿入部７９が回転軸６６から抜けて取り外される。そして、ピックアップローラ３２及びフィードローラ３３は、回転軸６５，６６の自由端から脱落して、ローラ受け部６２ａ，６２ｂに支持される。ユーザーは、ローラ受け部６２ａ，６２ｂにそれぞれ支持されたピックアップローラ３２及びフィードローラ３３を取ることで、容易にシート給送部３０からピックアップローラ３２及びフィードローラ３３を抜き取ることができる。

なお、ユーザーは、ピックアップローラ３２及びフィードローラ３３がそれぞれローラ受け部６２ａ，６２ｂに支持された状態で、ローラ挿抜部材７５をさらに手前方向にスライドさせることができる。これにより、ピックアップローラ３２及びフィードローラ３３は、ローラ受け部６２ａ，６２ｂの手前方向における端部まで移動する。すなわち、ユーザーは、ピックアップローラ３２及びフィードローラ３３を取り出し易い位置まで移動させた上で、ピックアップローラ３２及びフィードローラ３３をローラ受け部６２ａ，６２ｂから取ることができる。

また、ユーザーはピックアップローラ３２及びフィードローラ３３をフレーム部６０に装着する場合に、まずローラ受け部６２ａにピックアップローラ３２を載置する。ユーザーは、ピックアップ挿抜爪７７ａを凹部７１ａに係合させるように、ローラ挿抜部材７５をフレーム部６０に設置する。そして、ユーザーは、凹部７１ｂをフィード挿抜爪７７ｂに係合させるように、フィードローラ３３をローラ受け部６２ｂに載置する。なお、ユーザーは、先にピックアップローラ３２及びフィードローラ３３をローラ受け部６２ａ，６２ｂに載置してからローラ挿抜部材７５を凹部７１ａ，７１ｂに係合させてもよい。この場合には、ユーザーは、フィード挿抜爪７７ｂを筒部７２ａと筒部７２ｂの間から筒部７２ｂの下方に潜り込ませるようにしてローラ挿抜部材７５を係合させる。

そして、ユーザーは延伸部７６を把持して、ローラ挿抜部材７５を案内部６３に沿って奥行き方向にスライドさせる。すなわち、ローラ挿抜部材７５が回転軸６５，６６の固定端側にスライドする。第１フランジ７３ａ，７３ｂは、ピックアップ挿抜爪７７ａ及びフィード挿抜爪７７ｂによって手前方向から奥行き方向に向かって押される。これにより、ピックアップローラ３２及びフィードローラ３３は奥行き方向にスライドされる。

また、ローラ受け部６２ａ，６２ｂは、ローラ受け部６２ａ，６２ｂに支持されたピックアップローラ３２及びフィードローラ３３の挿入孔３２ａ，３３ａと回転軸６５，６６とがそれぞれ手前方向から視て少なくとも一部重なるように配置されている。これにより、ピックアップローラ３２及びフィードローラ３３は回転軸６５，６６にそれぞれ案内されながら挿し込まれる。ローラ挿抜部材７５が奥行き方向にさらにスライドされていくことにより、軸挿入部７９に回転軸６６が挿入される。そして、ピックアップローラ３２及びフィードローラ３３は、ピックアップカップリング６８及びフィードカップリング６９にそれぞれ接続され、フレーム部６０に装着される。最後にユーザーはプリンタ本体１０にシートカセット３１を挿入することにより、回転軸６７を上昇させ、リタードローラ３４をフィードローラ３３に当接させる。

また、ユーザーはリタードローラ３４を交換する場合に、プリンタ本体１０からシートカセット３１を引出した状態で、把持部８３を把持してローラ挿抜部材８０を案内部６４に沿って手前方向にスライドさせる。これにより、フィードローラ３３と略同様に、リタードローラ３４はトルクリミッタ７０から離間し、手前方向に運ばれ、回転軸６７の自由端から取り外されてローラ受け部６２ｃに支持される。ユーザーは、ローラ受け部６２ｃに支持されたリタードローラ３４を取ることで、容易にシート給送部３０からリタードローラ３４を抜き取ることができる。また、リタードローラ３４がローラ受け部６２ｃに支持された状態で、さらにローラ挿抜部材８０が手前方向にスライドされることにより、リタードローラ３４はローラ受け部６２ｃにおける手前方向の端部まで運ばれる。これにより、ユーザーは、リタードローラ３４を取り出し易い位置まで移動させた上で、リタードローラ３４をローラ受け部６２ｃから取ることができる。

ユーザーはリタードローラ３４を装着する場合に、ローラ挿抜部材８０を案内部６４に係合させてから凹部７１ｃをリタード挿抜爪８２に係合させるようにリタードローラ３４をローラ受け部６２ｃに載置する。なお、ユーザーは、先にリタードローラ３４をローラ受け部６２ｃに載置してからローラ挿抜部材８０を凹部７１ｃに係合させてもよい。この場合には、ユーザーは、凹部７１ｃがローラ受け部６２ｃの端部よりも手前方向に突出するようにリタードローラ３４をローラ受け部６２ｃに載置する。そして、ユーザーは、凹部７１ｃがリタード挿抜爪８２に係合した状態で、案内部６４に沿ってローラ挿抜部材８０を奥行き方向にスライドする。これにより、リタードローラ３４は回転軸６７に挿入されると共に、トルクリミッタ７０に接続されてフレーム部６０に装着される。

このように、プリンタ１００では、凹部７１ａがローラ挿抜部材７５に係合された状態で作業者が延伸部７６を把持してスライドさせることによって、作業者が回転軸６５に対してピックアップローラ３２の着脱を容易に行うことができる。また、プリンタ１００では、ピックアップ挿抜爪７７ａを第１フランジ７３ａ及び第２フランジ７４ａの間に挿入することによってローラ挿抜部材７５を凹部７１ａに係合可能である。このために、プリンタ１００では、作業者が大きな力を発生させることなく係合を行うことができ、フレーム部６０に対するピックアップローラ３２の着脱作業における作業者の負担を軽減することができる。また、プリンタ１００は、ピックアップローラ３２と略同様にフィードローラ３３及びリタードローラ３４に関しても着脱作業における負担を向上させることができる。

プリンタ１００では筒部７２ａがピックアップローラ３２の回転中心と同軸上に配置されているので、筒部７２ａが回転したとしても、回転軸６５から筒部７２ａまでの距離が一定である。これにより、プリンタ１００では、筒部７２ａが回転する際の軌道を小さくすることでき、プリンタ１００の体積が増加することを防止することができる。

プリンタ１００ではピックアップローラ３２が回転軸６５の自由端から取り外されるとローラ受け部６２ａに支持されるので、ピックアップローラ３２が部品の隙間に落ちることを防ぐことができる。また、プリンタ１００ではローラ受け部６２ａがフレーム部６０に設けられているので、部品が増加することを防ぎ、コストが増加することを防ぐことができる。

作業者はローラ受け部６２ａにピックアップローラ３２が支持された状態で、ローラ挿抜部材７５を奥行き方向にスライドさせるだけでピックアップローラ３２を回転軸６５に挿入することができる。このために、プリンタ１００では、作業者がピックアップローラ３２の装着作業時に挿入孔３２ａを回転軸６５に合わせる必要がなく、取付けの作業性を向上させることができる。

また、プリンタ１００では、作業者がローラ挿抜部材７５をスライドさせることにより、ピックアップローラ３２及びフィードローラ３３両方の着脱を同時に行うことができるので、着脱の作業性を向上させることができる。

また、プリンタ１００では、ピックアップローラ３２がフレーム部６０に装着されている際に、第１フランジ７３ａがピックアップ挿抜爪７７ａに当接することにより、手前方向の移動が規制される。これにより、プリンタ１００では、駆動時にフィードローラ３３が自由端から抜けることを防止することができる。

＜第２の実施形態＞
続いて、第２の実施形態について説明する。なお、第１の実施形態と同様の構成については、図示を省略、又は図に同一符号を付して説明を省略する。シート給送部３０は図４（ａ），（ｂ）及び図５（ａ），（ｂ）に示すように、フレーム部６０に片持ち支持された回転軸９０，６６と，フレーム部６０に対して昇降可能に片持ち支持された回転軸９１とを有する。図４はシート給送部３０を示す斜視図であり、（ａ）はシート搬送方向の上流から視た図であり、（ｂ）はシート搬送方向の下流から視た図である。また、図５は、ピックアップローラ３２〜リタードローラ３４を回転軸９０，６６，９１から引き抜いた状態のシート給送部３０を示す斜視図であり、（ａ）はシート搬送方向の上流から視た図であり、（ｂ）はシート搬送方向の下流から視た図である。

第２の実施形態における回転軸９０，９１は、第１の実施形態における回転軸６５，６７より短く形成されている。また、フレーム部６０には、回転軸９０，９１それぞれにおける自由端の下方からフレーム部６０における手前方向の端部まで延びるローラ受け部９３，９４が形成されている。すなわち、ローラ受け部９３，９４は回転軸９０，９１それぞれにおける自由端から取り外されたピックアップローラ３２及びリタードローラ３４を支持可能に形成されている。本実施形態において、回転軸９０，９１は、それぞれ軸を構成し、さらに回転軸９０は、第１軸を構成する。また、ローラ受け部９３，９４は、それぞれローラ支持面を構成する。

このように構成されているので、ピックアップローラ３２及びリタードローラ３４は回転軸９０，９１の自由端から取り外されるとローラ受け部９３，９４に支持される。プリンタ１００では回転軸が短く形成されていたとしても、ピックアップローラ３２及びリタードローラ３４が部品の隙間に落ちることを防ぐことができる。

＜第３の実施形態＞
続いて、第３の実施形態について説明する。なお、第１及び第２の実施形態と同様の構成については、図示を省略、又は図に同一符号を付して説明を省略する。シート給送部３０は図６（ａ），（ｂ）及び図７（ａ），（ｂ）に示すように、フレーム部６０に片持ち支持された回転軸６５，６６と，フレーム部６０に対して昇降可能に片持ち支持された回転軸９１とを有する。図６はシート給送部３０を示す斜視図であり、（ａ）はシート搬送方向の上流から視た図であり、（ｂ）はシート搬送方向の下流から視た図である。また、図７は、ピックアップローラ３２〜リタードローラ３４を回転軸６５，６６，９１から引き抜いた状態のシート給送部３０を示す斜視図であり、（ａ）はシート搬送方向の上流から視た図であり、（ｂ）はシート搬送方向の下流から視た図である。

ローラ挿抜部材８０は回転軸９１における自由端から取り外されたリタードローラ３４を支持可能なローラ支持面としてのローラ受け部９５を有している。ローラ受け部９５はリタード挿抜爪８２における奥行き方向の端部から奥行き方向に延びるように形成されており、凹部７１ｃがリタード挿抜爪８２に係合された状態でリタードローラ３４を支持可能に配置されている。また、ローラ受け部９５は、ローラ受け部９５に支持されたリタードローラ３４の挿入孔３４ａと下降した回転軸６７とが手前方向から視て少なくとも一部重なるように配置されている。

このように構成されているので、ユーザーがリタードローラ３４を取り外す場合にローラ挿抜部材８０を手前方向にスライドさせることにより、リタードローラ３４はトルクリミッタ７０から離間し、手前方向に運ばれ、回転軸９１の自由端から取り外される。プリンタ１００では、リタードローラ３４が回転軸６７の自由端から取り外されたとしてもローラ受け部９５に支持され、リタードローラ３４が部品の隙間に落ちることを防ぐことができる。

また、ユーザーはリタードローラ３４を装着する場合に、リタードローラ３４をローラ受け部９５に載置すると共に、凹部７１ｃをリタード挿抜爪８２に係合させた状態で、ローラ挿抜部材８０を奥行き方向にスライドさせる。ローラ受け部９５は、ローラ受け部９５に支持されたリタードローラ３４の挿入孔３４ａと回転軸９１とが手前方向から視て少なくとも一部重なるように配置されている。これにより、リタードローラ３４は回転軸９１に案内されながら挿入され、トルクリミッタ７０に接続されてフレーム部６０に装着される。このために、プリンタ１００では、作業者がリタードローラ３４の装着作業時に挿入孔３４ａを回転軸９１に合わせる必要がなく、取付けの作業性を向上させることができる。

なお、第１〜３の実施形態において、凹部７１ａ〜７１ｃは筒部７２ａ〜７２ｃ、第１フランジ７３ａ〜７３ｃ及び第２フランジ７４ａ〜７４ｃを有するように構成されているがこれに限らない。例えば、凹部７１ａは第１突出部及び第２突出部として、筒部７２ａの全周から均等に突出した円盤形状ではなく、一部から突出した第１の爪及び第２の爪を有し、第１の爪及び第２の爪の間にピックアップ挿抜爪７７ａを挿入可能に構成されていてもよい。

また、凹部７１ａは延出部として、回転軸６５の回転中心と同軸上に配置された筒形状ではなく、ピックアップローラ３２から少なくとも手前方向に延びる柱形状の支持部を有するように構成されていてもよい。具体的には、延出部はピックアップローラ３２から手前方向かつ径方向に延びるように形成されていてもよい。すなわち、係合部としての凹部７１ａはピックアップローラ３２における手前方向の一端から延びる延出部と、延出部から径方向に突出した第１突出部とを有する。そして凹部７１ａは手前方向において第１突出部から所定間隔離れて延出部から径方向に突出し、手前方向において第１突出部との間にフィード挿抜爪７７ｂを挿入可能な第２突出部を有するように構成されていれば本実施形態に限らない。

また、第１〜３の実施形態において、凹部７１ａ〜７１ｃはピックアップローラ３２〜リタードローラ３４における手前方向の端部に設けられるように構成されているがこれに限らず、奥行き方向の端部に設けられるように構成されていてもよい。

また、第１〜３の実施形態において、プリンタ１００では、ローラ挿抜部材７５，８０によって着脱可能なローラがピックアップローラ３２〜リタードローラ３４に適用されるように構成されているが、これに限らない。プリンタ１００では、ローラ挿抜部材によって着脱可能なローラがレジストレーションローラ対１１及び排出ローラ対４６に適用されるように構成されていてもよい。

また、第１〜３の実施形態におけるプリンタ１００は、ローラ挿抜部材７５の延伸部７６が回転軸６５，６６の間又は回転軸９０，６６の間に配置されるように構成されているが、これに限らない。プリンタ１００は、延伸部７６が回転軸６５，６６，９０の上方に配置され、ピックアップ挿抜爪７７ａ及びフィード挿抜爪７７ｂが延伸部７６から下方に延びて形成されるように構成されていてもよい。

３０：シート搬送装置（シート給送部）、３１ａ：シート支持部（中板）、３２：搬送ローラ、給送ローラ（ピックアップローラ）、３２ａ，３３ａ，３４ａ：挿入孔、３３：搬送ローラ（フィードローラ）、３４：搬送ローラ（リタードローラ）、６０：装置本体（フレーム部）、６２ａ〜６２ｃ，９３〜９５：ローラ受け部、６５，９０：軸、第１軸（回転軸）、６６：軸、第２軸（回転軸）、６７，９１：軸（回転軸）、７１ａ：係合部、第１係合部（凹部）、７１ｂ：係合部、第２係合部（凹部）、７１ｃ：係合部（凹部）、７２ａ：延出部、第１延出部（筒部）、７２ｂ：延出部、第２延出部（筒部）、７２ｃ：延出部（筒部）、７３ａ，７３ｃ：第１突出部（第１フランジ）、７３ｂ：第１突出部、第３突出部（第１フランジ）、７４ａ，７４ｃ：第２突出部（第２フランジ）、７４ｂ：第２突出部、第４突出部（第１フランジ）、７５，８０：ローラ挿抜部材、７６，８１：延伸部、７７ａ：爪、第１爪（ピックアップ挿抜爪）、７７ｂ：爪、第２爪（フィード挿抜爪）、８２：爪（リタード挿抜爪）

Claims (8)

1. 装置本体と、
   前記装置本体に片持ち支持される軸と、
   前記軸の自由端から着脱可能であって、前記軸を中心に回転可能に支持され、シートを搬送する搬送ローラと、
   前記装置本体に前記軸の軸方向にスライド可能に支持され、前記軸方向に延びる延伸部と、前記延伸部から前記軸方向に直交する径方向に延びる爪と、を有するローラ挿抜部材と、
   前記搬送ローラにおける前記軸方向の一端に設けられ、前記爪に係合可能な係合部と、を備え、
   前記係合部は、前記搬送ローラにおける前記軸方向の一端から延びる延出部と、前記延出部から前記径方向に突出した第１突出部と、前記軸方向において前記第１突出部から所定間隔離れて前記延出部から前記径方向に突出し、前記軸方向において前記第１突出部との間に前記爪を挿入可能な第２突出部と、を有し、
   前記ローラ挿抜部材が前記軸の自由端側にスライドする場合、前記係合部が前記爪によって押されることで前記搬送ローラが前記軸から取り外され、
   前記ローラ挿抜部材が前記軸の固定端側にスライドする場合、前記係合部が前記爪によって押されることで前記搬送ローラが前記軸に挿し込まれる、
   ことを特徴とするシート搬送装置。
2. 前記延出部は、前記搬送ローラの回転中心と同軸上に配置されている、
   ことを特徴とする請求項１に記載のシート搬送装置。
3. 前記軸の自由端から取り外された前記搬送ローラを支持可能なローラ支持面を備える、
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載のシート搬送装置。
4. 前記搬送ローラは、前記軸に挿入される挿入孔を有し、
   前記ローラ支持面は、前記ローラ支持面に支持された前記搬送ローラの前記挿入孔と前記軸とが前記軸方向における自由端側から視て少なくとも一部が重なるように配置されている、
   ことを特徴とする請求項３に記載のシート搬送装置。
5. 前記搬送ローラは、シートに対して上方から当接してシートを搬送し、
   前記ローラ支持面は、前記装置本体に設けられている、
   ことを特徴とする請求項３又は４に記載のシート搬送装置。
6. 前記搬送ローラは、シートに対して下方から当接してシートを搬送し、
   前記ローラ支持面は、前記装置本体又は前記ローラ挿抜部材に設けられている
   ことを特徴とする請求項３又は４に記載のシート搬送装置。
7. 装置本体と、
   シートを支持するシート支持部と、
   前記装置本体に片持ち支持され、軸方向に延びる第１軸及び第２軸と、
   前記第１軸の自由端から着脱可能であって、前記第１軸を中心に回転可能に支持され、前記シート支持部に支持されたシートを給送する給送ローラと、
   前記第２軸の自由端から着脱可能であって、前記第２軸を中心に回転可能に支持され、前記給送ローラから給送されたシートを搬送する搬送ローラと、
   前記装置本体に前記軸の軸方向にスライド可能に支持され、前記軸方向に延びる延伸部と、前記延伸部から前記軸方向に直交する径方向に延びる第１爪及び第２爪と、を有するローラ挿抜部材と、
   前記給送ローラにおける前記軸方向の一端に設けられ、前記第１爪に係合可能な第１係合部と、
   前記搬送ローラにおける前記軸方向の一端に設けられ、前記第２爪に係合可能な第２係合部と、を備え、
   前記第１係合部は、前記給送ローラにおける前記軸方向の一端から延びる第１延出部と、前記第１延出部から前記径方向に突出した第１突出部と、前記軸方向において前記第１突出部から所定間隔離れて前記第１延出部から前記径方向に突出し、前記軸方向において前記第１突出部との間に前記第１爪を挿入可能な第２突出部と、を有し、
   前記第２係合部は、前記搬送ローラにおける前記軸方向の一端から延びる第２延出部と、前記第２延出部から前記径方向に突出した第３突出部と、前記軸方向において前記第３突出部から所定間隔離れて前記第２延出部から前記径方向に突出し、前記軸方向において前記第３突出部との間に前記第２爪を挿入可能な第４突出部と、を有し、
   前記ローラ挿抜部材が前記第１軸及び前記第２軸の自由端側にスライドする場合、前記第１係合部及び前記第２係合部が前記第１爪及び前記第２爪によってそれぞれ押されることで前記給送ローラ及び前記搬送ローラが前記第１軸及び前記第２軸からそれぞれ取り外され、
   前記ローラ挿抜部材が前記第１軸及び前記第２軸の固定端側にスライドする場合、前記第１係合部及び前記第２係合部が前記第１爪及び前記第２爪によってそれぞれ押されることで前記給送ローラ及び前記搬送ローラが前記第１軸及び前記第２軸にそれぞれ挿し込まれる、
   ことを特徴とするシート搬送装置。
8. 請求項１乃至７のいずれか１項に記載のシート搬送装置と、
   前記シート搬送装置により搬送されるシートに画像を形成する画像形成部と、を備える、
   ことを特徴とする画像形成装置。

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