CN116009372A - 成像设备 - Google Patents

成像设备 Download PDF

Info

Publication number
CN116009372A
CN116009372A CN202211284100.2A CN202211284100A CN116009372A CN 116009372 A CN116009372 A CN 116009372A CN 202211284100 A CN202211284100 A CN 202211284100A CN 116009372 A CN116009372 A CN 116009372A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cartridge
bearing portion
photosensitive drum
pressing force
main body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202211284100.2A
Other languages
English (en)
Inventor
小国敦
手塚峻太郎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Canon Inc filed Critical Canon Inc
Publication of CN116009372A publication Critical patent/CN116009372A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G21/00—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
    • G03G21/16—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements
    • G03G21/18—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements using a processing cartridge, whereby the process cartridge comprises at least two image processing means in a single unit
    • G03G21/1803—Arrangements or disposition of the complete process cartridge or parts thereof
    • G03G21/1814—Details of parts of process cartridge, e.g. for charging, transfer, cleaning, developing
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/14—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base
    • G03G15/16—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer
    • G03G15/1665—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer by introducing the second base in the nip formed by the recording member and at least one transfer member, e.g. in combination with bias or heat
    • G03G15/167—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer by introducing the second base in the nip formed by the recording member and at least one transfer member, e.g. in combination with bias or heat at least one of the recording member or the transfer member being rotatable during the transfer
    • G03G15/1685—Structure, details of the transfer member, e.g. chemical composition
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/14—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base
    • G03G15/16—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer
    • G03G15/1665—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer by introducing the second base in the nip formed by the recording member and at least one transfer member, e.g. in combination with bias or heat
    • G03G15/167—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer by introducing the second base in the nip formed by the recording member and at least one transfer member, e.g. in combination with bias or heat at least one of the recording member or the transfer member being rotatable during the transfer
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G21/00—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
    • G03G21/16—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements
    • G03G21/18—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements using a processing cartridge, whereby the process cartridge comprises at least two image processing means in a single unit
    • G03G21/1839—Means for handling the process cartridge in the apparatus body
    • G03G21/1842—Means for handling the process cartridge in the apparatus body for guiding and mounting the process cartridge, positioning, alignment, locks
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G21/00—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
    • G03G21/16—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements
    • G03G21/18—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements using a processing cartridge, whereby the process cartridge comprises at least two image processing means in a single unit
    • G03G21/1839—Means for handling the process cartridge in the apparatus body
    • G03G21/1842—Means for handling the process cartridge in the apparatus body for guiding and mounting the process cartridge, positioning, alignment, locks
    • G03G21/1853—Means for handling the process cartridge in the apparatus body for guiding and mounting the process cartridge, positioning, alignment, locks the process cartridge being mounted perpendicular to the axis of the photosensitive member
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G2221/00—Processes not provided for by group G03G2215/00, e.g. cleaning or residual charge elimination
    • G03G2221/16—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements and complete machine concepts
    • G03G2221/1651—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements and complete machine concepts for connecting the different parts
    • G03G2221/1654—Locks and means for positioning or alignment
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G2221/00—Processes not provided for by group G03G2215/00, e.g. cleaning or residual charge elimination
    • G03G2221/16—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements and complete machine concepts
    • G03G2221/18—Cartridge systems
    • G03G2221/183—Process cartridge
    • G03G2221/1884—Projections on process cartridge for guiding mounting thereof in main machine

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Computer Vision & Pattern Recognition (AREA)
  • Electrophotography Configuration And Component (AREA)

Abstract

一种成像设备，包括感光鼓和设备主体，该设备主体包括：在感光鼓上施加转印按压力的转印辊；通过与保持感光鼓的旋转轴的轴承部分接触而在第一和第二方向上定位感光鼓的定位部分，第一方向在垂直于旋转轴的虚拟平面中，第二方向是与第一方向相交的方向；以及按压构件，其施加将轴承部分压向定位部分的保持按压力，并且在轴承部分与定位部分接触的状态下，保持按压力具有在第一方向上的分力，并且转印按压力具有在第二方向上的分力，第二方向被定向为将轴承部分压向定位部分。

Description

成像设备
技术领域
本发明涉及一种成像设备。
背景技术
在使用电子照相系统的成像设备中，实践中使用一种处理盒(以下称为盒)，该处理盒具有一体地设置在框架中的感光鼓、充电装置、显影装置和清洁装置，并且可附接到成像设备主体(以下称为设备主体)和从成像设备主体拆卸。盒中的感光鼓和设置在设备主体中的转印辊形成转印夹持部，并且调色剂图像在转印夹持部中被转印到记录材料。转印辊被压向感光鼓，从而形成转印夹持部。将转印辊压向感光鼓的力被称为转印按压力。在如日本专利申请公报No.2019-15978中描述的成像设备中的转印单元中的记录材料传送方向接近水平方向的配置中，转印按压力的方向接近竖直方向。在日本专利申请公报No.2019-15978中的成像设备中，转印按压力起作用以向上推感光鼓。即使当感光鼓接收来自转印辊的转印按压力时，感光鼓的位置(旋转轴的旋转中心的位置)优选保持在预定位置。这是因为当感光鼓的位置改变时，有可能在记录材料上不能适当地形成图像，操作噪声可能增加，或者成像设备的耐久性可能降低。在日本专利申请公报No.2019-15978中的成像设备中，盒包括按压构件(弹簧)，该按压构件在保持感光鼓的旋转轴的轴承部分上施加向下的保持按压力，从而防止感光鼓的位置由于来自转印辊的向上的转印按压力而改变。
发明内容
在日本专利申请公报No.2019-15978的成像设备中，在将盒插入设备主体的过程中，感光鼓的轴承部分首先与按压构件接触，抵抗保持按压力上推并越过按压构件，并且被压入，直到轴承部分与设备主体的定位部分接触。用户通过施加抵抗保持按压力上推按压构件所需的力来将盒压入。当盒从设备主体中取出时，类似地，通过施加抵抗保持按压力上推按压构件所需的力将盒拉出。因此，从当盒被附接和拆卸时的可操作性的角度来看，按压构件的保持按压力优选较小。然而，当保持按压力减小时，存在感光鼓的位置不能被适当保持的可能性。
本发明的一个目的是提高当盒被附接和拆卸时的可操作性，同时适当地保持成像设备中感光鼓的位置，在该成像设备中，盒可附接至设备主体并可从设备主体拆卸。
根据本发明的成像设备包括:
具有感光鼓的盒；和
设备主体，所述盒可附接到所述设备主体并且可从所述设备主体拆卸，其中
设备主体包括:
转印辊，其被配置为在盒被附接到设备主体的状态下通过在感光鼓上施加转印按压力来形成转印夹持部；
定位部分，其被配置为通过与保持感光鼓的旋转轴的轴承部分接触而在第一方向和第二方向上定位感光鼓，第一方向在垂直于旋转轴的虚拟平面中，第二方向是与第一方向相交的方向；和
按压构件，其被配置为施加将所述轴承部分压向所述定位部分的保持按压力，并且
在轴承部分与定位部分接触的状态下，
保持按压力具有在第一方向上的分力，并且
转印按压力具有在第二方向上的分力，第二方向被定向成将轴承部分压向定位部分。
根据本发明，在其中盒可附接到设备主体并可从设备主体拆卸的成像设备中，可以提高当盒被附接和拆卸时的可操作性，同时适当地保持感光鼓的位置。
本发明的其他特征将从以下参考附图对示例性实施例的描述中变得明显。
附图说明
图1是根据实施例1的成像设备的示意图；
图2是处于开闭门被打开的状态下的设备主体的透视图；
图3是当从设备主体的左侧观察时盒的透视图；
图4是示出在盒插入之前的状态的视图；
图5是示出在盒插入开始后即刻的状态的视图；
图6是示出盒到达按压构件的状态的视图；
图7是在盒到达按压构件的状态下的轴承部分的周围部分的放大图；
图8是示出盒越过按压构件的顶部的状态的视图；
图9是在盒越过按压构件的顶部的状态下轴承部分的周围部分的放大图；
图10是示出盒插入完成的状态的视图；
图11是在盒插入完成的状态下轴承部分的周围部分的放大图；
图12是导轨的透视图；
图13是按压构件的透视图；
图14是示出实施例2中的盒插入完成的状态的视图；
图15是在实施例2中的盒插入完成的状态下轴承部分的周围部分的放大图；
图16是示出实施例3中的盒插入完成的状态的视图；
图17是在实施例3中的盒插入完成的状态下轴承部分的周围部分的放大图；
图18是示出当实施例4中的盒B插入完成时的转印分离状态的视图；
图19是实施例4中的转印分离状态的放大图；
图20是示出当实施例4中的盒B插入完成时的转印接触状态的视图；并且
图21是实施例4中的转印接触状态的放大图。
具体实施方式
实施例1
在下文中，将基于附图详细描述根据本发明实施例1的电子照相成像设备(在下文中称为成像设备)。在下面的描述中，除非另有说明，否则假设成像设备的安装表面是水平表面，诸如上、上侧或上部的描述意味着沿着重力方向的向上方向，诸如下、下侧或下部的描述意味着沿着重力方向的向下方向。此外，除非另有说明，否则假设表示诸如直、圆形的形状的术语以及表示平行、垂直和几何关系的术语包括由于制造公差等原因而与对应于术语的数学上严格的形状和关系不同的形状和关系。此外，使用XYZ坐标系，其中成像设备中的记录介质传送方向在水平表面上投影的方向是X方向，平行于成像设备的感光鼓的旋转轴的方向是Y方向，并且沿着重力方向的向上方向是Z方向。
将通过使用图1给出对根据实施例1的成像设备的总体配置和成像处理的描述。
图1是示意性示出根据实施例1的成像设备的设备主体100(电子照相成像设备主体、成像设备主体)和处理盒B(以下称为盒)的截面的视图。这里，设备主体100是通过从电子照相成像设备中排除盒B而获得的部分。成像设备的示例包括电子照相复印机、电子照相打印机(LED打印机、激光束打印机等)、传真设备和文字处理器。
成像设备的整体配置
图1所示的成像设备是激光束打印机，其允许盒B附接到设备主体100和从设备主体100拆卸，并且利用电子照相技术。当盒B附接到设备主体100时，用于在用作盒B的图像承载构件的电子照相感光鼓302(下文中称为感光鼓)上形成潜像的曝光设备301(下文中称为激光扫描仪单元)设置在盒B上方。此外，储存用作成像目标的诸如纸或塑料片的记录介质(以下称为片材S)的片材托盘101设置在盒B下方。注意，感光鼓302是鼓形感光构件(电子照相感光构件)，其用作用于电子照相成像的图像承载构件。此外，在设备主体100中，送纸单元1、传送单元2、转印单元3、定影单元4和排纸单元5沿着片材S的传送方向D(虚线箭头)顺序地设置。注意，本发明也可以应用于包括多级送纸单元的成像设备，或者通过将片材S从排纸单元传送到反转单元而允许自动双面打印的成像设备。
成像处理
接下来，将连同成像处理一起描述实施例1中的成像设备的一系列操作。
基于打印开始信号，送纸单元1中的拾取辊102和分离单元103进给储存在片材托盘101中的仅一张片材S。传送单元2的传送辊对201将进给的片材S传送到转印单元3。当片材S被传送到预定位置时，发出成像开始信号。传送单元2具有未示出的片材末端检测单元，并且当检测到片材末端时，发出成像开始信号。基于成像开始信号，开始成像处理。
被施加偏压电压的充电辊304与感光鼓302的外周表面接触，并且均匀且均等地对感光鼓302的外周表面充电。激光扫描仪单元301输出对应于图像信息的激光L。激光L穿过盒B的激光开口，并在感光鼓302的外周表面上执行扫描曝光。由此，在感光鼓302的外周表面上形成对应于图像信息的静电潜像。在盒B中用作显影剂的调色剂由显影辊305承载，与静电潜像对应地供应到感光鼓302，并且显影静电潜像。由此，静电潜像作为调色剂图像在感光鼓302上可见。
片材S被传送单元2传送到形成在感光鼓302和具有弹性的转印辊303之间的转印单元3。假设转印单元3中的传送方向D是接近水平方向的方向。转印辊303与感光鼓302接触，从而沿箭头T所示的方向按压感光鼓302。转印辊303按压感光鼓302的力被称为转印按压力。当形成图像时，感光鼓302和转印辊303通过转印按压力彼此接触，并且在它们之间形成转印夹持部。当片材S通过转印夹持部时，调色剂图像从感光鼓302转印到片材S上。
转印有调色剂图像的片材S与感光鼓302分离，并被传送到定影单元4。随后，片材S在构成定影单元4的夹持部中经受加压和加热以及定影处理，并且调色剂图像被定影到片材S上。经受调色剂图像的定影处理的片材S到达排纸单元5，并且被排出到主体外的排纸盘501。
盒的附接
接下来，将具体描述用于将盒B附接到设备主体100的操作。在下面的描述中，设备主体100的左侧是指当从设置有设备主体100的开闭门601的一侧沿-X方向观察时的左侧。右侧是与左侧相反的一侧。另外，假设设置有开闭门601的一侧是设备主体100的前侧(+X方向侧)。注意，将在实施例1的描述中省略未使用的构件的描述。在设备主体100和盒B之间的关系中，它们之间的关系的左侧和右侧彼此相同，因此将通过使用其左侧作为示例来进行描述。注意，存在通过在构件的名称中使用L和R来将设置在主体左侧和右侧的构件彼此区分的情况。
图2示出了设备主体100的开闭门601打开的状态，图2是从右前侧上方观察设备主体100时的透视图。开闭门601是用于打开和关闭插入开口602的门，插入开口602是用于将盒B插入设备主体100中或者从设备主体100中取出盒B的开口。图3是盒B的左侧的说明图。盒B的左侧是当盒B插入设备主体100中时对应于设备主体100的左侧的一侧。图4是示出在设备主体100的开闭门601打开的状态下用户开始插入盒B之后即刻的状态的视图，并且示出了从设备主体100的左侧(–Y方向侧)通过设备主体100观察设备主体100的内部的状态。类似地，图5至图11中的每一个也是示出通过设备主体100观察设备主体100的内部的状态的视图。
图12是导轨L603的透视图，当盒B插入设备主体100时，导轨L603限定插入方向C。图13是按压构件L605的透视图。在图13中，推压部分611是螺旋形状的弹性构件。
设备主体100具有开闭门601，并且能够打开和关闭插入开口602。如图2所示，导轨L603和导轨R604在插入开口602中设置在设备主体100的左壁和右壁上。导轨L603和导轨R604在盒B附接到设备主体100和从设备主体100时拆卸引导盒B，并且限定盒B的插入方向C。也就是说，当盒B插入到设备主体100中时，通过沿着导轨L603和导轨R604移动盒B，盒B的插入方向变成平行于上引导部分607和下引导部分608的方向(由箭头C指示)。盒B的插入和导轨L603之间的关系以及盒B的插入和导轨R604之间的关系彼此相同，因此在下文中将以导轨L603为例进行描述。
如图12所示，导轨L603包括位于其上侧的上引导部分607和位于其下侧的下引导部分608。另外，导轨L603包括垂直于盒B的插入方向(箭头C的方向)的远侧抵接表面613。下引导部分608和远侧抵接表面613是定位部分，定位部分通过与保持盒B的感光鼓302的旋转轴的轴承部分703接触来定位轴承部分703。利用这些定位部分，感光鼓302在垂直于感光鼓302的旋转轴的虚拟平面中的第一方向(垂直于远侧抵接表面613的方向)和与第一方向相交的第二方向(垂直于下引导部分608的方向)上定位。也就是说，导轨L603的一部分用作定位部分。
设备主体100在导轨L603下方具有图13所示的按压构件L605。在盒B附接到设备主体100并且感光鼓302的轴承部分703与定位部分(下引导部分608和远侧抵接表面613)接触的状态下，按压构件L605在轴承部分703上施加保持按压力。按压构件L605至少在第一方向(垂直于远侧抵接表面613的方向)上将轴承部分703压靠在用作定位部分的远侧抵接表面613上。设备主体100在设备主体100的右侧也具有相同的按压构件。右侧和左侧的按压构件的功能彼此相同，因此在下文中将以按压构件L605为例进行描述。
如图4所示，通过打开开闭门601并移动盒B靠近插入开口602，用户开始插入盒B。如图3所示，盒B具有第一引导凸台701和第二引导凸台702。另外，盒B具有与感光鼓302的旋转轴对应的感光鼓销704，并且轴承部分703被设置成围绕其外周。轴承部分703具有圆柱形外周表面，该外周表面从盒B的侧表面沿-Y方向突出。用户插入盒B，以便沿着导轨L603移动第一引导凸台701、第二引导凸台702和轴承部分703的外周表面，从而引导盒B使得插入方向变成预定方向(由箭头C表示)。感光鼓302的旋转轴和轴承部分703彼此同心。也就是说，构成轴承部分703的圆柱形的中心轴线穿过感光鼓销704的位置，该位置限定了感光鼓302的旋转轴的位置。盒B具有手柄部分705，用户抓住手柄部分705并将盒B插入设备主体100。
图5示出了在开始将盒B插入设备主体100之后即刻的状态。用户开始插入，使得第一引导凸台701位于上引导部分607上，并且轴承部分703位于下引导部分608下方。从这种状态，盒B进一步沿箭头C的方向(该方向是盒B的插入方向)插入，并且第二引导凸台702置于上引导部分607上。
当用户抓住手柄部分705时，盒B由于重力受到向下的力。因此，第一引导凸台701和第二引导凸台702与上引导部分607紧密接触，并且在轴承部分703和下引导部分608之间形成间隙。注意，在用户执行诸如有意提起手柄部分705的操作的情况下，第一引导凸台701、第二引导凸台702和轴承部分703相对于导轨L603的接触和间隙的关系可以改变，但是这里不考虑该改变。
图6示出了盒B的插入进行并且轴承部分703到达按压构件L605的状态。此外，图7是在图6的状态下轴承部分703的周围部分的放大图。如图13所示，按压构件L605具有旋转部分615和推压部分611，旋转部分615在垂直于感光鼓302的旋转轴的虚拟平面中绕旋转中心614旋转，推压部分611推压旋转部分615。推压部分611的一端连接到旋转部分615，其另一端连接到设备主体100。推压部分611是诸如螺旋弹簧的弹性构件。按压构件L605具有转印辊推压部分616，该推压部分616将转印辊303推向感光鼓302。转印辊303接收转印辊推压部分616的推压力，并按压感光鼓302。推压部分611推压按压构件L605的方向(由箭头P表示)和转印辊303按压感光鼓302的转印按压力的方向(由箭头T表示)基本上彼此平行。旋转部分615具有第一倾斜表面610、连接到第一倾斜表面610的端部的第二倾斜表面609、以及沿着第一倾斜表面610和第二倾斜表面609的交叉线延伸的顶部612。
在插入盒B的过程中，在盒B的轴承部分703到达按压构件L605的第二倾斜表面609之后，用户沿插入方向C向盒B施加力以按压盒B，从而盒B进一步向远侧(沿插入方向C)移动。此时，盒B的轴承部分703与按压构件L605的第二倾斜表面609接触。由此，盒B的轴承部分703经由按压构件L605的第二倾斜表面609接收推压部分611的推压力的作用。此时，盒B的轴承部分703接收推压部分611的推压力作为垂直于按压构件L605的第二倾斜表面609的方向上的力。垂直于第二倾斜表面609的方向(向外法线方向)在插入方向C上具有与插入方向C相反定向的分量。因此，盒B的轴承部分703经由按压构件L605的第二倾斜表面609从推压部分611接收的推压力在插入方向C的方向上的分力是在与插入方向C相反的方向上的力。用户抵抗该分力向盒B施加力，由此可以在旋转旋转部分615的同时将盒B进一步向远侧按压。由此，在抵抗推压部分611的推压力在与推压力P的方向相反的方向上将按压构件L605压下的同时，盒B被插入。
图8示出了盒B的轴承部分703在与按压构件L605的第二倾斜表面609接触的同时前进并越过顶部612的状态，并且与按压构件L605接触的接触部分从第二倾斜表面609移动到第一倾斜表面610。此外，图9是在图8的状态下轴承部分703的周围部分的放大图。在这种状态下，盒B的轴承部分703经由按压构件L605的第一倾斜表面610被推压部分611的推压力在垂直于第一倾斜表面610的方向上推压(由箭头PX表示)。在轴承部分703与第一倾斜表面610接触的状态下，轴承部分703在被推压部分611经由第一倾斜表面610推压的同时到达定位部分。垂直于第一倾斜表面610的方向(向外法线方向)的插入方向C上的分量具有与插入方向C相同的方向，并且垂直于插入方向C的分量具有朝向导轨L603的下引导部分608的方向。因此，盒B的轴承部分703经由按压构件L605的第一倾斜表面610从推压部分611接收的推压力PX将轴承部分703朝向定位部分(下引导部分608和远侧抵接表面613)推压，并且轴承部分703与下引导部分608接触。也就是说，推压部分611的推压力经由按压构件L605在辅助盒B插入的方向上作用在盒B的轴承部分703上。
另外，当盒B的插入进行时，感光鼓302与转印辊303接触，并从转印辊303接收作为转印按压力的竖直向上的力(由箭头T表示)。当感光鼓302压下转印辊303时，盒B被插入。
图10示出了盒B完全插入的状态。此外，图11是在图10的状态下轴承部分703的周围部分的放大图。在盒B完全插入的状态下，轴承部分703与定位部分(下引导部分608和远侧抵接表面613)接触。在这种状态下，按压构件L605的旋转部分615的第一倾斜表面610与轴承部分703接触，从而将轴承部分703保持在第一倾斜表面610和定位部分之间。推压部分611的推压力经由第一倾斜表面610作用在轴承部分703上，由此按压构件L605施加保持按压力。
在轴承部分703与定位部分接触的状态下，由按压构件L605施加在轴承部分703上的保持按压力PX具有在第一方向上将轴承部分703压靠在定位部分上的分力P1(定向为将轴承部分703压向定位部分的第一方向上的分力P1)，以及在第二方向上将轴承部分703压靠在定位部分上的分力P2(定向为将轴承部分703压向定位部分的第二方向上的分力P2)。第一方向是垂直于远侧抵接表面613的方向，并且分力P1将轴承部分703压靠远侧抵接表面613。第二方向是垂直于下引导部分608的方向，并且分力P2将轴承部分703压靠在下引导部分608上。
在轴承部分703与定位部分(下引导部分608和远侧抵接表面613)接触的状态下，转印辊303在竖直方向上向上与感光鼓302接触。另外，第二方向是垂直于下引导部分608的方向，并且第二方向具有竖直向上的分量。
因此，在轴承部分703与定位部分接触的状态下，从与感光鼓302接触的转印辊303作用在感光鼓302上的转印按压力T具有沿第二方向的分力T2，该分力作用在将轴承部分703压靠定位部分的方向上。此外，转印按压力T相对于第二方向(垂直于下引导部分608的方向)在与插入方向C相反的方向上倾斜角度a。因此，转印按压力T具有沿第一方向(垂直于远侧抵接表面613的方向)的分力T1，该分力T1作用在与将轴承部分703压向定位部分的方向相反定向的方向上。第一方向平行于盒B插入设备主体100的方向C。因此，在轴承部分703与定位部分接触的状态下，盒B受到在与插入方向C相反的方向上推回盒B的力。
这里，在轴承部分703与定位部分接触的状态下，按压构件L605在第一方向(垂直于远侧抵接表面613的方向)上将轴承部分703压靠在定位部分上的分力P1的大小大于转印按压力T的第一方向上的分力T1的大小。由此，盒B不会在与插入方向C相反的方向上被推回，并且轴承部分703能够恒定地保持轴承部分703与包括远侧抵接表面613和下引导部分608的一部分在内的定位部分接触的状态。
因此，根据实施例1，在盒B被附接的状态下从转印辊303作用在感光鼓302上的转印按压力T具有在第二方向上将轴承部分703压靠在定位部分(下引导部分608)上的分力T2。也就是说，转印按压力T至少在第二方向(垂直于下引导部分608的方向)上作用以保持轴承部分703的位置。因此，按压构件L605用于保持轴承部703的位置的保持按压力不需要具有在第二方向上将轴承部分703压靠定位部分的分力。如果保持按压力是至少在第一方向上将轴承部分703压靠在定位部分(远侧抵接表面613)上的力，则按压构件L605的保持按压力是足够的。实施例1示出了这样一个示例，其中在第二方向上将轴承部分703压靠在定位部分上的按压构件L605的保持按压力的分力P2不为零，但是可以将分力P2设定为零。因此，可以减小由用作按压构件L605的保持按压力的来源的推压部分611产生的推压力P。
在插入盒B的过程中，需要使轴承部分703与按压构件L605的第二倾斜表面609接触，以旋转旋转部分615，使得抵抗经由第二倾斜表面609作用的推压力P而将第二倾斜表面609压下，并使轴承部分703越过顶部612。此时插入盒B的阻力的来源是由推压部分611产生的推压力P。根据实施例1，可以减小由推压部分611产生的推压力P，因此可以减小来自按压构件L605的对盒B插入的阻力。因此，可以提高当插入盒B时的可操作性，而不会减小转印辊303的转印按压力T。此外，同样在由于与成像质量相关的要求而需要增加转印按压力T的情况下，不需要显著增加由推压部分611产生的推压力P，因此可以减小对当插入盒B时的可操作性的影响。
随着转印按压力T和第二方向(垂直于下引导部分608的方向)之间形成的角度a越小，在与插入方向C相反的方向上推回盒B的分力T1越小。因此，通过减小角度a，可以减小由推压部分611经由第一倾斜表面610施加在轴承部分703上的保持按压力PX，并且因此可以减小在推压部分611中产生的推压力。
另外，在图9中，在轴承部分703越过顶部612之后，由于导轨L603和盒B等之间的摩擦，对盒B的插入产生阻力。为了应对该阻力，轴承部分703经由第一倾斜表面610从推压部分611接收的推压力PX在插入方向C上的分力可以被设定为增加。这样，可以辅助用户插入盒B的力。
实施例2
将描述根据本发明的实施例2。图14是示出根据实施例2的盒B的插入完成的状态的视图。此外，图15是在图14的状态下轴承部分703的周围部分的放大图。注意，成像设备的整体配置、成像处理以及直到盒B的插入完成为止所执行的各个部分的操作与实施例1中的相同，因此将省略其描述。
如图14所示，在实施例2中，下引导部分608的倾斜在盒B插入完成的位置(轴承部分703与定位部分接触的位置)之前改变，由此插入方向在盒B插入的最后阶段变成由箭头C2指示的方向。在实施例2中，远侧抵接表面613和在盒B插入完成的位置处的下引导部分608用作定位部分。
垂直于用作定位部分的远侧抵接表面613的第一方向和垂直于用作定位部分的下引导部分608的第二方向与盒B插入设备主体100的插入方向C相交。另外，在轴承部分703与定位部分接触的状态下，转印按压力T平行于第二方向(垂直于下引导部分608)。此外，转印按压力T垂直于第一方向(平行于远侧抵接表面613)。
在实施例2中，在轴承部分703与定位部分接触的状态下，从转印辊303作用在感光鼓302上的转印按压力T不具有第一方向(垂直于远侧抵接表面613的方向)上的分力T1(T1＝0)。因此，在轴承部分703与定位部分接触的状态下，盒B不会受到在与插入方向C2相反的方向上推回盒B的力。因此，在轴承部分703与定位部分接触的状态下，按压构件L605在第一方向(垂直于远侧抵接表面613的方向)上将轴承部分703压靠在定位部分上的分力P1的大小可以被设定为大于零的任何大小。
在实施例1的情况下，转印按压力T具有在第一方向上的分力T1，并且其方向与将轴承部分703压靠定位部分的方向相反。因此，保持按压力在将轴承部分703压靠定位部分的方向上的分力P1的大小需要大于转印按压力T的第一方向上的分力T1的大小，但是在实施例2中，不需要满足这样的条件。因此，可以进一步减小由用作按压构件L605的保持按压力的来源的推压部分611产生的推压力P，并且可以进一步减小当盒B被插入时盒B受到的来自按压构件L605的阻力。由此，当盒B被附接和拆卸时的可操作性被进一步提高，并且不需要减小转印按压力T，因此可以保持成像的质量。
实施例3
将描述根据本发明的实施例3。图16是示出根据实施例3的盒B的插入完成的状态的视图。此外，图17是在图16的状态下轴承部分703的周围部分的放大图。注意，成像设备的整体配置、成像处理以及直到盒B的插入完成为止所执行的各个部分的操作与实施例1中的相同，因此将省略其描述。
如图16所示，在实施例3中，下引导部分608的倾斜在盒B插入完成的位置(轴承部分703与定位部分接触的位置)之前改变，由此插入方向在盒B插入的最后阶段变成由箭头C2指示的方向。在实施例3中，在盒B插入完成的位置处的下引导部分608和远侧抵接表面613用作定位部分。
垂直于用作定位部分的远侧抵接表面613的第一方向和垂直于用作定位部分的下引导部分608的第二方向与盒B插入设备主体100的插入方向C相交。此外，转印按压力T相对于第二方向(垂直于下引导部分608的方向)在插入方向C上倾斜角度b。因此，在轴承部分703与定位部分接触的状态下，从转印辊303作用在感光鼓302上的转印按压力T具有在第一方向(垂直于远侧抵接表面613的方向)上的分力T1，并且其方向是将轴承部分703压靠定位部分的方向。也就是说，转印按压力T具有沿第一方向的分力T1和沿第二方向的分力T2，这两个分力作用在将轴承部分703压靠定位部分(下引导部分608和远侧抵接表面613)的方向上。因此，在轴承部分703与定位部分接触的状态下，盒B被来自转印按压力T的力在与插入方向相同的方向上推压，并且压靠定位部分。因此，在轴承部分703与定位部分接触的状态下，可以将分力P1的大小设置为零，按压构件L605利用该分力P1在第一方向(垂直于远侧抵接表面613的方向)上将轴承部分703压靠在定位部分上。
在实施例2的情况下，由于转印按压力T不具有在第一方向上的分力T1，尽管像实施例1中那样与大小相关的条件不存在，但是在保持按压力的第一方向上的分力P1的大小需要大于零。在实施例3中，转印按压力T具有在第一方向上的分力T1，并且其方向是将轴承部分703压靠定位部分的方向，因此在第一方向上将轴承部分703压靠定位部分的保持按压力变得不必要。因此，可以省略在实施例1或实施例2中使用以防止感光鼓302的中心位置被转印按压力移位的按压构件L605。因此，由用作按压构件L605的保持按压力的来源的推压部分611产生的推压力P不存在，因此当盒B被插入时盒B受到的来自按压构件L605的阻力也不存在。由此，当盒B被附接和拆卸时的可操作性被进一步提高，并且不需要减小转印按压力T，因此可以保持成像的质量。
实施例4
将描述根据本发明的实施例4。图18是示出了盒B的插入完成并且转印辊303处于第二位置的状态的视图，在该第二位置转印辊303与感光鼓302间隔开。图19是在图18的状态下轴承部分703的周围部分的放大图。图20是示出了盒B的插入完成并且转印辊303处于转印辊303与感光鼓302接触的第一位置的状态的视图。图21是在图20的状态下轴承部分703的周围部分的放大图。实施例4中的导轨L603的形状与实施例3中描述的形状相同。
实施例4中的设备主体100具有联接到开闭门601的连杆构件801，作为相对于感光鼓302移动转印辊303的位置的移动机构。连杆构件801的一端连接到开闭门601，并且接触部分803设置在其另一端。转印辊轴承802可旋转地保持转印辊303沿纵向方向的左端和右端中的每一端(Y方向的两端)。联接部分804设置在转印辊轴承802中，并且联接部分804和接触部分803根据连杆构件801的位置彼此接触或彼此隔开。连杆构件801响应于开闭门601的打开和关闭操作而在平行于X方向(由箭头LX表示)的方向上移动，因此接触部分803响应于开闭门601的打开和关闭操作而在X方向上移动。
在开闭门601打开插入开口602的情况下，如图19所示，连杆构件801在+X方向上移动，接触部分803与联接部分804接触，并且在-Z方向上压下联接部分804。这样，转印辊轴承802在-Z方向上被压下，并且转印辊303移动到第二位置，在该位置，转印辊303与感光鼓302间隔开。当转印辊303处于第二位置时，转印辊303和感光鼓302进入这样的状态，其中转印辊303和感光鼓302在Z方向上彼此隔开，其间形成间隙G。这种状态被称为转印分离状态。
在开闭门601关闭插入开口602的情况下，如图21所示，连杆构件801在-X方向上移动，接触部分803和联接部分804彼此隔开，并且转印辊轴承802从连杆构件801脱离。由此，转印辊303移动到第一位置，在该位置，转印辊303以转印按压力T与感光鼓302接触。该状态被称为转印接触状态。
如果打算在转印辊303处于第一位置的转印接触状态下插入盒B，在盒B被插入到轴承部分703与定位部分接触的位置之前的位置的阶段，感光鼓302和转印辊303开始彼此接触。因此，为了从该阶段将盒B插入到轴承部分703最终与定位部分接触的位置，需要抵抗来自转印按压力T的阻力压入盒B，该转印按压力T在与插入方向C相反的方向上推回盒B。
然而，在实施例4中，当用户打开开闭门601以便插入盒B时，随着连杆构件801的操作，转印辊303移动到第二位置，并且转印分离状态建立。因此，在将盒B插入到轴承部分703最终与定位部分接触的位置的所有过程中，盒B不会受到来自转印按压力T的阻力。因此，可以提高插入盒B时的可操作性。
在盒B被插入到轴承部分703最终与定位部分接触的位置之后，当开闭门601关闭时，转印辊303随着连杆构件801的操作移动到第一位置，并且转印接触状态建立。在这种状态下，如实施例3中所述，轴承部分703进入这样的状态，其中轴承部分703被转印按压力T的分力T1和T2持续地压靠在下引导部分608和远侧抵接表面613上。因此，在成像操作期间，可以适当地保持感光鼓302的位置，而不使用按压构件。
注意，即使在具有实施例1和2的每一个中所示的按压构件L605的配置中，通过设置与实施例4中相同的连杆构件801，也可以减小插入盒B时的阻力，并且可以进一步提高可操作性。
虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应当理解，本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应赋予最广泛的解释，以便包含所有这样的修改和等同的结构和功能。

Claims (16)

1.一种成像设备，包括:
具有感光鼓的盒；和
设备主体，所述盒能够附接到所述设备主体并且能够从所述设备主体拆卸，其中
设备主体包括:
转印辊，其被配置为在盒被附接到设备主体的状态下通过在感光鼓上施加转印按压力来形成转印夹持部；
定位部分，其被配置为通过与保持感光鼓的旋转轴的轴承部分接触而在第一方向和第二方向上定位感光鼓，第一方向在垂直于旋转轴的虚拟平面中，第二方向是与第一方向相交的方向；和
按压构件，其被配置为施加将所述轴承部分压向所述定位部分的保持按压力，并且
在轴承部分与定位部分接触的状态下，
保持按压力具有在第一方向上的分力，并且
转印按压力具有在第二方向上的分力，该第二方向定向成将轴承部分压向定位部分。
2.根据权利要求1所述的成像设备，其中，
在轴承部分与定位部分接触的状态下，
所述转印按压力具有在第一方向上的分力，第一方向定向成与将所述轴承部分压向所述定位部分的方向相反，并且
保持按压力的第一方向上的分力的大小大于转印按压力的第一方向上的分力的大小。
3.根据权利要求1所述的成像设备，其中，在所述轴承部分与所述定位部分接触的状态下，所述转印按压力平行于所述第二方向。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的成像设备，其中
按压构件包括:
旋转部分，其被配置为在垂直于感光鼓的旋转轴的虚拟平面中旋转；和
推压部分，其被配置为推压旋转部分，
所述旋转部分具有被配置成与所述轴承部分接触的第一倾斜表面，以便在所述轴承部分与所述定位部分接触的状态下将所述轴承部分保持在所述定位部分和所述第一倾斜表面之间，并且
推压部分的推压力被配置成经由第一倾斜表面作用在轴承部分上，从而使得保持按压力起作用。
5.根据权利要求4所述的成像设备，其中
旋转部分具有连接到第一倾斜表面的端部的第二倾斜表面和沿着第一倾斜表面和第二倾斜表面的相交线延伸的顶部，
垂直于所述第二倾斜表面的方向在所述盒的插入方向上具有与所述插入方向相反定向的分量，
在插入盒的过程中，轴承部分被配置成与第二倾斜表面接触，在轴承部分与第二倾斜表面接触的状态下抵抗推压部分经由第二倾斜表面的推压力旋转旋转部分的同时越过顶部，与第一倾斜表面接触，并且在轴承部分与第一倾斜表面接触的状态下在被推压部分经由第一倾斜表面推压的同时到达定位部分。
6.根据权利要求1所述的成像设备，其中
设备主体包括:
用于插入或取出盒的开口；
配置成打开和关闭开口的门；和
移动机构，其被配置为在门关闭开口的情况下将转印辊移动到转印辊与感光鼓接触的第一位置，并且在门打开开口的情况下将转印辊移动到转印辊与感光鼓隔开的第二位置。
7.根据权利要求1所述的成像设备，其中，所述第一方向平行于所述盒插入所述设备主体的方向。
8.根据权利要求1所述的成像设备，其中，所述第一方向和所述第二方向与所述盒插入所述设备主体的方向相交。
9.根据权利要求1所述的成像设备，其中
转印按压力具有竖直向上的分量，并且第二方向具有竖直向上的分量。
10.根据权利要求1所述的成像设备，其中，所述定位部分是导轨的一部分，所述导轨被配置成当所述盒被附接到所述设备主体和从所述设备主体拆卸时引导所述盒。
11.一种成像设备，包括:
具有感光鼓的盒；和
设备主体，所述盒能够附接到所述设备主体并且能够从所述设备主体拆卸，其中
设备主体包括:
转印辊，其被配置为在盒附接到设备主体的状态下通过在感光鼓上施加转印按压力来形成转印夹持部；和
定位部分，其被配置为通过与保持感光鼓的旋转轴的轴承部分接触而在第一方向和第二方向上定位感光鼓，第一方向在垂直于旋转轴的虚拟平面中，第二方向是与第一方向相交的方向，并且
在轴承部分与定位部分接触的状态下，
转印按压力具有在所述第一方向上的分力和在所述第二方向上的分力，并且
每个分力定向成将轴承部分压向定位部分。
12.根据权利要求11所述的成像设备，其中
设备主体包括:
用于插入或取出盒的开口；
配置成打开和关闭开口的门；和
移动机构，其被配置为在门关闭开口的情况下将转印辊移动到转印辊与感光鼓接触的第一位置，并且在门打开开口的情况下将转印辊移动到转印辊与感光鼓隔开的第二位置。
13.根据权利要求11所述的成像设备，其中，所述第一方向平行于所述盒插入所述设备主体的方向。
14.根据权利要求11所述的成像设备，其中，所述第一方向和所述第二方向与所述盒插入所述设备主体的方向相交。
15.根据权利要求11所述的成像设备，其中
转印按压力具有竖直向上的分量，并且第二方向具有竖直向上的分量。
16.根据权利要求11至15中任一项所述的成像设备，其中，所述定位部分是导轨的一部分，所述导轨被配置成当所述盒被附接到所述设备主体和从所述设备主体拆卸时引导所述盒。
CN202211284100.2A 2021-10-21 2022-10-20 成像设备 Pending CN116009372A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2021172251A JP2023062345A (ja) 2021-10-21 2021-10-21 画像形成装置
JP2021-172251 2021-10-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN116009372A true CN116009372A (zh) 2023-04-25

Family

ID=86036048

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211284100.2A Pending CN116009372A (zh) 2021-10-21 2022-10-20 成像设备

Country Status (3)

Country Link
US (1) US11754968B2 (zh)
JP (1) JP2023062345A (zh)
CN (1) CN116009372A (zh)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10254328A (ja) 1997-03-10 1998-09-25 Canon Inc 電子写真画像形成装置及びプロセスカートリッジ
JP4474178B2 (ja) 2004-02-27 2010-06-02 キヤノン株式会社 画像形成装置
JP6728292B2 (ja) 2013-09-12 2020-07-22 キヤノン株式会社 電子写真画像形成装置に用いられるカートリッジ、ドラムユニット
JP6379585B2 (ja) * 2014-03-31 2018-08-29 ブラザー工業株式会社 画像形成装置
JP6880629B2 (ja) * 2016-09-30 2021-06-02 ブラザー工業株式会社 プロセスカートリッジ

Also Published As

Publication number Publication date
US11754968B2 (en) 2023-09-12
US20230131306A1 (en) 2023-04-27
JP2023062345A (ja) 2023-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4974290B2 (ja) 画像形成装置
CN106814564B (zh) 充电装置及图像形成装置
US10509361B2 (en) Image forming apparatus and cartridge mountable on the same
JP5344599B2 (ja) 画像形成装置
JP4136245B2 (ja) プロセスカートリッジ及び画像形成装置
JP4967648B2 (ja) 画像形成装置
KR20180011005A (ko) 화상 형성 장치
JP6828373B2 (ja) 画像形成装置
CN116009372A (zh) 成像设备
JP4131331B2 (ja) 画像形成装置
US20080240822A1 (en) Duplex image forming apparatus
JP4139060B2 (ja) 画像形成装置
JPS63244064A (ja) 開放可能な画像形成装置
US11454904B2 (en) Image forming apparatus having detachable image bearing and transfer belt mechanisms
JP7510110B2 (ja) シート搬送装置、画像形成装置
JP7131300B2 (ja) 画像形成装置および転写装置
US10725425B2 (en) Image forming apparatus
JP6821350B2 (ja) 画像形成装置
JP2611771B2 (ja) 作像装置
JP2022048496A (ja) 画像形成装置
JP4401515B2 (ja) 画像形成装置
JPH0342436A (ja) シート給送装置のシート収納カセット
JP2020184008A (ja) 画像形成装置
CN115448063A (zh) 图像形成装置及片材传送装置
JP2019109283A (ja) 画像形成装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination