JPS63244064A

JPS63244064A - 開放可能な画像形成装置

Info

Publication number: JPS63244064A
Application number: JP62078031A
Authority: JP
Inventors: Yutaka Kikuchi; 豊菊池; Masanobu Shikato; 正信鹿戸
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1987-03-31
Filing date: 1987-03-31
Publication date: 1988-10-11
Anticipated expiration: 2010-03-08
Also published as: JPH0721664B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は画像形成装置、詳細には例えば、複写機やプリ
ンタ等の転写材へ画像形成を行う画像形成装置の構成に
関するものである。

〔従来ゐ技術〕

従来、複写機やＬＢＰ等は装置内へ転写材を搬送し画像
形成手段へ導き画像形成後装置外へ排出するような転写
材搬送路が構成されている。そして、転写材搬送路は転
写材の装置内でのトラブル、例えばＪＡＭ（ジャム紙づ
まり）時にその転写材を取り除《ために搬送路を開放し
、操作者が処理しやすいようにと構成されている。

第１０図は前カバーをあけて搬送路の一部を画像形成手
段、例えば感光ドラム等から離脱させ、その開放された
空間へ操作者が手を入れてジャム紙をとり出す例である
。また、第１１図は搬送路は装置本体下部へ固定されて
おり、感光ドラム等を含む画像形成手段を上部へ離脱さ
せ、搬送路を開放し、操作者がジャム紙をとり出しやす
いように構成している。クラムシェル構造やわに口開閉
タイプとよばれている。

〔発明が解決しようとしている問題点〕しかしながら、
従来例、第１の例においては、搬送路開放が装置内部で
行われるため、操作者が前側板側においている開放穴部
から手を入れてジャム紙をとりのぞ（ことになり、ジャ
ム紙をとり出しに（い欠点があった。

そして、画像形成手段もまた前側板の開放穴部より引き
出すため、前側板に大きな穴かあ（ことになり、強度上
や振動の上からも不利となっていた。

また、第２の例においては、感光ドラム等の画像形成手
段の上ユニットを上方へ離脱させる構造のため、上ユニ
ットは搬送路を有し電波等重量物を底板へ有する下ユニ
ットに比較して振動に弱く、また上ユニットの重量をあ
まりあげることができずに画像形成手段の振動による画
像ブレ等画像不良がおこる欠点があった。また、画像形
成手段は精密かつ高精度部品で構成されており、上ユニ
ットの開閉による衝撃が悪影響をおよぼしたり、また衝
撃により現像剤がふき出す等のトラブルが発生しやすか
った。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明によれば画像形成手段へ転写材を搬送する搬送手
段を外装側面と一体に構成し、その外装側面を開放する
ことでジャム処理が容易に行えるよう構成した。

〔実施例〕

第１図は本発明の第１の実施例であるが、先ず、第１図
〜第３図により画像形成手段までの搬送について説明す
る。

多数枚のカットシートＰは給紙トレイ１上に積載され、
カットシートＰの先端部は給紙圧バネ２により付勢され
て回動する積載板３により給送ローラ４及びアイドラコ
ロ５に押圧される。給送ローラ４は部分的に径の小なる
部分を持つローラであり、１回転上少な（とも１ケ所カ
ツトシートＰと搬送ローラ６とに圧接しないイニシャラ
イズ（初期）位置をとりうる形状をしている。また、給
送ローラ４の両端近傍には給送ローラ軸７を中心として
スムーズに回転するアイドラコロ５が配設され、このア
イドラコロ５の外径は給送ローラ４の最大径よりもわず
かに小に構成されている。

また、最小紙サイズ中１　ｍ　ｉ　ｎよりは中方向小な
るようにローラ巾を設定し、本実施例のごとく２分割し
ても良い。この給送ローラは４は駆動軸７に固定されて
いて、この駆動軸７は軸端部のバネクラッチ５１とソレ
ノイド５２により１回転制御が可能に構成されている。

また、駆動軸７の通紙可能紙サイズの最大中ｊ！ｍａｘ
よりも外側部には積載板３を揺動させる揺動カム５３．
５３’が配設されていて、かつ積載板３の上記揺動カム
５３．５３’　に対応する位置にはカムフォロア５４．
５４’が固定されているため、駆動軸７の回転制御によ
り積載板３が上下して積載されているカットシートＰを
選択的に給送ローラ４及びアイドラコロ５に押圧可能に
構成されている。そのため、操作者が本装置にカットシ
ートを装填する際、積載板３が下がっている第１図及び
第３図（ａ）の状態であるため、スムーズなカットシー
ト装填が可能である。また、給送ローラ４により搬送ロ
ーラ６部まで送り出されたカットシートが搬送ローラ６
とアイドラコロ５とにより搬送されるようになった後、
積載板３を下げることで搬送中の最上紙カットシートに
より下に積載されているカットシートがひきずり出され
るのを防ぐこともできる。搬送ローラ６は駆動入力軸８
を中心として揺動アーム９により揺動し、装置ペース１
０との間にかかっているバネ１１の力により給送ローラ
４、アイドラコロ５に圧接可能に構成されている。搬送
ローラ６への駆動力は駆動入力軸８に固定された駆動ギ
ア１１２と搬送ローラ６に固定された搬送ギア１１３に
より伝達される。本実施例の如（、駆動ギア１１２、搬
送ギア１１３のギア対は搬送ローラ６の中央部に配設し
ておくならば、駆動力による搬送ローラ６のアンバラン
スがなく、安定して圧接が可能となる。

給送ローラ４とアイドラコロ５には中央部を軸支し、イ
コライズしながら中央部をバネにて押圧するよう構成さ
れた摩擦部材、例えばゴム材にコルクを含有させた分離
パッド１２が圧接し、カットシートの分離を行う。給送
路の分離パッド１２部以外の部分は装置ベースで形成さ
れた紙ガイド形状部１０ａによりカットシートをガイド
して搬送ローラ６へ導く。装置ベース１０には搬送ロー
ラ６とアイドラコロ５のニップ部Ｎに給紙トレイ１部以
外からの用紙を導入する第２のカットシート人口１０ｂ
を設けている。このことにより、装置本体下部に多数枚
デツキやカセット等のオプション等地の給送手段からの
カットシートを装置本体へ導くことが可能となり、装置
の拡張性のすぐれた構成をしている。

本発明の給紙搬送部の紙搬送について順をおって説明す
る。

給紙動作より前に、駆動源である装置ベース１０に固定
されているモータＭが回動をはじめると、搬送ローラ６
の駆動入力軸８に固定されている搬送駆動ギア５５が回
動し、駆動入力軸８．駆動ギア１２．搬送ギア１３を介
して搬送ローラ６に回転が伝えられ、搬送ローラ６はア
イドラコロ５に圧接しているため、搬送ローラ６、アイ
ドラコロ５の対にて回動する。その際、アイドラコロ５
とカットシートＰが当接していても、アイドラコロ５と
カットシートＰの摩擦力よりカットシートＰと分離バッ
ド１２との摩擦力の方が大なるよう構成しているため、
カットシートＰが給紙されてしまうことはない。

また、さらにスタンバイ（待機）時においては、積載板
３は揺動カム５３．５３’　とカムフォロア５４．５４
’　により押し下げられた位置にあるため、カットシー
トＰはアイドラコロ５に接してはいない。また一方、搬
送駆動ギア５５の回動により、駆動入力軸８に固定され
ている駆動ギア５６、そして駆動入力軸８を中心として
回動するカブラアーム５７に軸支されていて駆動ギア５
６とかみあうカブラギア５８に駆動が伝達される。

カブラギア５８はフランジ部が形成されていて、前述の
バネクラッチ５１を形成している給紙駆動ギア５９のフ
ランジ部と当接し、ギア間のバックラッシュを保証でき
るようになっている。そして、カブラギア５８部までは
本体部装置ベース１０側に配設されていて、給紙駆動ギ
ア５９は給送ローラ軸に軸支されており、給紙搬送定着
部を有する外装カバ一部Ｋに配設されていて、外装カバ
一部にの装置本体部との着脱により駆動の結合、解除が
行われる。

給紙駆動ギア５９の回動はバネクラッチ５１を介して給
送ローラ軸７に伝達される。バネクラッチ５１はソレノ
イド５２がＯＦＦ　（オフ）時には、バネクラッチの制
御環６０の爪部６０ａにソレノイド５２の爪部５２ａが
かかり、給紙駆動ギア５９の駆動力は給送ローラ軸７に
伝達されない。ソレノイド５２のＯＮ（オン）時には、
制御環６０の爪部６０ａからソレノイド５２の爪部５２
ａがはずれ、給紙駆動ギア５９の駆動力が給送ローラ軸
に伝達される。このように給送ローラ軸の１回転制御が
行われる。

給紙スタート信号により、ソレノイド５２がＯＮすると
、制御環６０の爪部６０ａがはなれ、給紙駆動ギア５９
の駆動力がバネクラッチ５１を介して駆動軸７に伝達さ
れる。すると、駆動軸７が回動をはじめると、第３図（
ｂ）のごとく、揺動カム５３も回動し積載板３が給紙圧
バネ２により押し上げられ、積載されているカットシー
トＰは給送ローラ４及びアイドラローラ５に押圧される
。このとき、回動しているアイドラローラに当接してい
てもアイドラローラと紙とのまさっカよりも紙と紙との
まさっ力が大きいため送り出されないが、その押圧とほ
ぼ同時もしくは若干前後して、給送ローラ４のアイドラ
ローラ５よりも外径大なる部分がカットシートと当接す
る部分へ回動して（るため給送ローラによりカットシー
トが送り出される。

次に分離パッド１２部にカットシートは到達するが、摩
擦係数の関係によりカットシートは最上紙１枚のみ分離
バッド１２の下流部へ導き出される。その後まもな（、
駆動されている搬送ローラ６とアイドラローラ５のニッ
プ部Ｎにカットシートは到達し、この時以降、カットシ
ートの搬送スピードは搬送ローラ６により安定化される
。

搬送ローラ６とアイドラローラ５のニップ部Ｎ下流側に
はセンサレバー１３が配設され、このセンサレバー１３
は揺動アーム９に軸支されて回動し、カットシート先端
をフォトインタラプタ１４にて検知する。この紙検知セ
ンサは図示のごと（、センサレバー１３とフォトインタ
ラプタ１４にて構成する以外にも、透過型センサや反射
型センサを用いても良い。紙先端検知の後、カットシー
トは搬送ローラ６とアイドラローラ５とにより画像形成
手段の感光体ドラム１５付近へ搬送される。その際、本
実施例のごとく、−現像部りの現像器ケーシング１６の
一部をリブ形状としたガイド形状部１６ａをガイド材と
して感光体ドラム１５へ導（ことで、精度の高い搬送が
できかつコストが安（組立性の良好である効果がある。

後述する画像形成プロセスにより感光体ドラム１５上に
形成されたトナー像は感光体ドラム１５に３００ｇ　（
ダラム）〜１０００ｇ総圧で押圧され、感光体ドラム１
５の端部に配設されたギア１５ａにより駆動されるか、
あるいは感光体ドラム１５に従動する半導電性ゴムロー
ラ（ＩＱ！’Ｖ／６Ω・ｃｍ）である転写ローラ１７に
より転写材へ転写される。その際、転写ローラ１７はト
ナーの極性と逆極性のＤＣ５００Ｖ〜１．５ＫＶ程度の
バイアスをかけ、転写材を感光体ドラム１５との間に介
在して搬送することで感光体上のトナー像が転写材であ
るカットシートＰに転写される。転写後カットシートＰ
は転写ローラ１７により搬送されるが、転写ローラ１７
にかけるバイアスの絶対値を大きくすればするほど、ま
た、転写材が乾燥しているほど及び転写材がうすく、軽
いほど転写後のカットシートＰが感光ドラム１５側へ吸
着する傾向があるため、感光ドラム１５側からカットシ
ートＰを分離する補助手段として紙基準端の通紙部でか
つ非画像部の数ｍｍに転写入口ガイド部１６ａから感光
ドラム１５に近接あるいは当接するマイラー等のシート
材１８を転写ローラと感光ドラムとヘニツプ部より下流
側まで配設する。

その際、転写ローラ１７はこのシート材１８の部分は径
がシート材の厚さ以上小になっていてシート材１８に転
写ローラ１７の搬送力を与えないような形状をしている
。

カットシートＰの転写画像面側は前述の紙基準端のシー
ト材１８により非画像部をガイドするが、本実施例では
感光体ドラムから少しはなれた時点で転写後搬送路に非
画像部ガイド材工９を形成し、シート材１８により感光
体ドラム１５より分離されたカットシート端部をシート
材１８に代わってガイドするよう構成している。このこ
とで、マイラー等のやわらかで曲りや変形、熱等の影響
のうけやすいシート材１８をできるだけ小さくして変形
を防ぐことができる。転写画像面と反対側は定着入口ガ
イドをかねる搬送ガイド２０によりガイドし、定着部Ｔ
ヘカットシートを導（。

定着部Ｔは表面にテフロンコーティングをしたアルミパ
イプ材で駆動をうけて回転する定着ローラ２１と、定着
ローラ２１内部には熱源としてのハロゲンヒータ２２が
入っている。定着ローラ２１の温度は、低基準側端部、
非画像部の通紙部内もしくは近傍に定着ローラに当接し
ているサーミスタ２３により温度検知し、装置本体の電
装部内のＤＣコントローラ２４とＡＣコントローラ２５
により温度コントロールしている。また、ヒータ暴走時
等の安全対策として定着ローラ２１の紙送り最大中Ｉ！
ｍａｘのほぼ中央部に近接し非接触であるサーモスイッ
チ２６を定着ローラ２１上方に配置している。サーモス
イッチ２６の定着ローラ２１面との距離はサーモスイッ
チに板バネ２７を設は常時離れる方向の力をあたえてお
き、背面よりネジ２８等の調整手段によりサーモスイッ
チ２６を定着ローラ２１へ近接させることで調整可能で
ある。定着ローラ２１にカットシートを押しつけるため
、シリコンゴムを表面に有する加圧ローラ２９が３〜６
Ｋｇ総圧で定着ローラ２１に押圧されており、定着ロー
ラ２１により従動される。加熱された定着ローラ２１と
加圧ローラ２９のニップ部をカットシートＰが通過する
ことでカットシートＰ上の転写トナー像が定着される。

定着後、カットシートＰは定着ローラ２１に１ｍｍ以下
に非接触で近接し、定着ローラ２１へのカットシートＰ
の巻き付きを防ぎ、分離ガイドをかねる定着排紙上ガイ
ド３０にガイドされ、定着ローラ２１、加圧ローラ２９
対の下流にある排紙用パドル３１へ導かれる。排紙用パ
ドル３１は別状の突起を数ケ所設けたゴムやエラストマ
ー製の弾性体からなる。この排紙用パドル３１は別状突
起先端が定着排紙上ガイド３０のリブ間にリブ先端より
もオーバーラツプするように入りこみ、紙のこしと排紙
用パドル３１の弾性力とでカットシートＰが排紙用パド
ル３１に押圧することになり、排紙用パドル３工の回転
でカットシートＰが別状突起の摩擦力により搬送される
。そして、カットシートＰは装置外へ排出され、排出口
部にある排紙トレイ３２上に積載される。排紙トレイ３
２は取りはずしが容易に構成されている。

上述の給紙、搬送、定着、排紙部は装置ベース１０に軸
へにて軸支されていて、第４図の一点鎖線の位置で分割
され、開閉可能に構成されている。第５図は開放した時
の図である。この時は、排紙トレイ３２はとりはずし、
給紙トレイ１は積載されているカットシートをとりはず
し、おりたたんだ状態の図である。

次に、画像形成部−光学系の説明をする。

装置ベース１０は前述のごとく、給紙搬送定着部を有す
る外装カバ一部ＫをＡ軸で軸支するとともに後述する電
子写真画像形成部である感光ドラム１５等のカートリッ
ジをガイド及び位置決めする手段を有し、かつ、感光ド
ラム１５へ画像露光するレーザビーム光学系りもまた装
置ベース１０上に構成されている。

レーザビーム光学系りは高速回転をするポリゴンモータ
ー１０１の回転軸上に回転多面鏡のポリゴンミラー１０
２を固定してあり、そのポリゴンミラー面に半導体レー
ザ１０３からコリメーターレンズ１０４を介してレーザ
を照射し、ポリゴンミラー１０２面で反射、その後、球
面レンズ１０５、Ｆθレンズ１０６を介して感光体ドラ
ム１５上にレーザ光を照射する。ポリゴンミラー１０２
を回転させることで感光ドラム１５の母線方向を走査し
、半導体レーザ１０３のＯＮ。

ＯＦＦドライブによってドツトを感光ドラム１５の母線
上に形成できる。その時、ポリゴンミラー１０２による
感光ドラム１５母線方向のレーザ走査（主走査とよぶ）
の基準を得るために、走査方向はじまりの画像中外へビ
ームディテクタミラー１０７を設け、レーザ光を反射さ
せて感光ドラムとほぼ等価な距離の位置に光ファイバー
１０８のレーザ受光面１０８ａを設け、その光ファイバ
ー１０８によりレーザ光をＤＣコントローラ２４上のレ
ーザ受光素子へ導く。

このように構成し、ビームディテクトすることでレーザ
走査の基準タイミングを画像出力タイミング上寿て、こ
の基準タイミングからクロックにより画像信号を半導体
レーザ１０３へ出力することで、主走査方向スキャンが
行われる。

レーザビーム光学系りは上述のように、レンズや高速回
転モータやミラー等精度上高精度部品が多（、感光体ド
ラム１５との位置ズレによる画像ズレや画像ブレや直角
性不良等画像不良をおこす恐れがある。そこで、本実施
例においては、感光体ドラム１５とレーザビーム光学系
りのポリゴンミラーを有するポリゴンモータ１０１、球
面レンズ１０５及びＦθレンズ１０６を位置決めするレ
ンズ台１０９及びビームディテクタミラー１０７、ビー
ムディテクト用光フアイバー受光部１０８　ａ　ｓ半導
体レーザ１０３と半導体レーザ基板１１０とコリメータ
レンズ１０４からなる半導体レーザユニットＬＵを装置
ベース１０へ固定するよう構成したことで、精度を向上
することができる。また、装置ベース１０は装置底板３
３に対してＲ，Ｒ，Ｒ，の３点固定することで、底面の
ゆがみやひねれに対して強い構造となる。

次に、画像形成部−電子写真部の説明をする。

本実施例の画像形成手段は感光ドラム１５、クリーナ一
部Ｃ１−次帯電部Ｔ、現像部りを一体とするカートリッ
ジ形状をしている。

−次帯電部Ｔは、本実施例においては１０１ＮｓΩ・ｃ
ｍ程度の半導電性弾性体、たとえばゴムｏ−５３４＋、
−ＤＣ−６００〜−７００ＶＳＡＣ１２００〜１８００
Ｖｐｐのバイアスをかけることで、感光ドラム１５であ
るＯＰＣドラムを一６００Ｖ〜−７００Ｖに帯電できる
。このゴムローラ３４は感光ドラム１５により従動し、
数百ｇの圧で感光ドラム１５に接している。次に、前述
のレーザビーム光学系りにより像露光が行われ、像露光
部の電位が一５０Ｖ〜−１５０ｖになる。次に、現像部
りは、−次帯電と同極性のトナーが充填されたトナー容
器部Ｄ１からトナーを撹拌手段３５により現像スリーブ
３６付近に（みあげ搬送し、現像スリーブ３６に当接し
ているゴムブレード部３７により現像スリーブ表面３６
にトナーがコーティングされ、感光ドラム１５と２００
μ〜３００μで接近した状態でＡＣバイアスをかけるこ
とで、感光ドラム１５の像露光部にトナーが反転現像さ
れる（ジャンピング現像）。

そして、感光体上のトナー像は前述のごとく、転写材へ
転写される。転写残りの感光体上のトナーはクリーナ一
部Ｃの５０〜１００μ程度のマイラーシートからなるす
（いシート３８をくぐりぬけ、クリーナケーシング３９
に接着されているクリーニングブレード４０により感光
ドラム１５上からかきおとされる。かきおとされた廃ト
ナーはトナーの、図中矢印のような動きにより廃トナー
容器部Ｃ１にたまる。

クリーニングされた感光ドラム１５は再び次の画像形成
プロセスが可能である。カートリッジは感光ドラム１５
寿命、クリーニングブレード寿命、トナーなしのことを
考えて、ある一定量の画像形成後は新しいものと交換す
るように構成されている。その交換の際、カートリッジ
は給紙、搬送、定着部を有する外装カバ一部Ｋが開放さ
れる側へぬき差しが可能に構成されている。外装カバ一
部Ｋを開けることでカートリッジは操作者が本体外へド
ラム母線方向と直角にとり出しが可能である。また、新
しいカートリッジを入れたのち外装カバ一部Ｋをしめる
ことで、カートリッジは転写ローラの圧等により所定位
置へ確実にセットされる。

第６図はカートリッジＣＧの装置ベースへの位置決めの
様子を表わす図である。

カートリッジＣＧは感光ドラム１５（点線）を軸支する
ドラムビン２０１とカートリッジＣＧの外枠２０２部１
こ形成されたガイド部２０２ａ及びバネ性を有するクリ
ックバネ部２０２ｂが両側面に構成されている。一方、
装置ベース１０にはこのガイド部２０２ａをガイドする
ガイド穴部１０Ｃ及びクリックバネ２０２ｂが入るクリ
ックへこみ部１０ｄ及び感光ドラム１５の位置決めを行
う位置決め部１０ｅが両側面に形成されている。感光ド
ラム１５への駆動は装置ベース１０の側面部に軸支され
ているドラム駆動ギア７０により行われる。

カートリッジにはそのドラム駆動ギア面と反対の側面に
高圧等の接点部２０３．２０４が形成されていて、装置
ベース側の図示なき接点部との電気的結合が可能に構成
されている。カートリッジはドラムビン２０１にて感光
ドラムの位置が装置ベース１０と位置決めされ、ガイド
部２０２ａにより回転方向もまた装置ベース１０に位置
決めされる。

〔他の実施例〕

前述実施例は画像形成手段としてレーザビーム光学系と
電子写真部との組み合わせであったが、これにかぎるわ
けでなくＬＣＤ、ＬＥＤによる光学系やレンズミラーに
よる複写機のようなアナログ光学系の場合にも適用でき
る。

第７図（ａ）（ｂ）はインクジェットタイプのノンパク
トプリンタの断面図である。転写材の搬送手段はカット
シートＰあるいはロールペーパを紙挿入口に１から搬送
ローラ対３０１．３０２によりインクジェットノズル３
０３を有する画像形成部Ｇへ搬送し、インクジェットノ
ズルにおいてカットシートＰ上に画像形成し、その後ヒ
ータ一部４００によりインクをかわかした後、排出ロー
ラ対４０１，４０２において外部に排出される。

この紙送り搬送ローラ３０１，３０２及びノズルに対向
する紙押え材４０３及び乾燥手段のヒータ４００及び排
出ローラ対４０１，４０２は第７図（ｂ）のごとく装置
本体ベース１０の支点Ａにより回動し、画像形成部Ｇの
開放が行われてジャム処理を容易に行うことができる。

なお、画像形成部Ｇのインクジェットノズル３０３及び
インクタンク３０７は図示のごとく交換が可能に構成さ
れている。また、搬送手段を支点Ａを中心として回動さ
せるばかりでなく、回動中心を上方に持っていくことも
かまわない。

また、第８図（ａ）（ｂ）のごと（、画像形成部Ｇより
スライドして引きはなすことも可能であり、この場合は
積載されているカットシートをとりはずすことな（、そ
のままで良いことや、排紙トレイをはずさなくても良い
メリットはある。

また、紙搬送手段を前記実施例のように、側面部に設け
るばかりでなく、第９図（ａ）のごとく、上面部に搬送
部を設けても良い。イレクジエットヘッド等の画像形成
手段５０１は装置本体５０２に配設されていて画像形成
を行い、この画像形成手段部に用紙Ｐを搬送する搬送部
５０３は画像形成手段５０１に接離可能に、本実施例で
は、軸Ａを中心として回動自在に構成されている。搬送
部５０３には給紙ローラ５０４及びプラテンローラ、排
出ローラ対５０６，５０６’　が駆動力を与えられて紙
搬送を行う。給紙トレイ５０７上の用紙Ｐが画像形成部
に導かれ、画像形成後、排紙トレイ５０８に排出される
。ジャム処理時には第９図（ｂ）のごとく紙搬送部を開
放することで行われる。

このように、装置周縁部の上、側、下のいかなるところ
へも良く、その部分に紙搬送を集中させ、かつ、その部
分を装置本体から接離可能とする構成であるならば実施
例にこだわることはない。

〔発明の効果〕

以上説明したように、画像形成手段へ転写材を搬送する
搬送手段を装置に構成し、画像形成手段と接離すること
でジャム処理可能とすることで、ジャム処理が容易とな
りまた処理待開放する部分が少な（わかりゃすい利点が
ある。

また・給紙口及び排紙口もまた同一方向とすることによ
っては、給紙口、排紙口面を正面とし、ジャム処理及び
用紙補給、用紙のとり出しともに一面の正面からのアプ
ローチ操作が可能になる効果がある。

また、搬送路の開放が大きく広（とれることとかつ画像
形成手段は本体ベース側に残るため、ジャム処理時の開
閉のショックを画像形成手段部分がうけることがなくな
るメリットがある。

また、搬送手段は側面側に位置させて開閉した場合には
、装置上面へ別の装置、例えばイメージスキャナー等を
設置することも出来、システム全体の設置面積を小さく
出来るというメリットがある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施したレーザビームプリンタの断面
図、第２図は本発明を実施したレーザビームプリンタの紙搬
送部詳細図、第３図（ａ）（ｂ）は本発明を実施したレーザビームプ
リンタの給紙部分の断面図、第４図は本発明を実施したレーザビームプリンタの上視
図、第５図は本発明を実施したレーザビームプリンタの搬送
手段解除図、第６図は本発明を実施したレーザビームプリンタのメン
テナンス部品着脱図、第７図はその他の実施例の紙搬送部解除状態を示した正
断面図、第８図はその他の実施例の紙搬送部解除状態を示した正
断面図、第９図（ａ）（ｂ）はその他の実施例の紙搬送部解除状
態を示した正断面図、第１０図は従来例のジャム処理状態を示した斜視図、第１１図は従来例のジャム処理状態を示した斜視図であ
る。１−−−−−−一給紙トレイ４−−−−−−一給送ローラ６−−−−−−−−−搬送ローラ１２−−−−−−一分離パッド１５−−−−−−一感光体ドラム２０−−−−−−一搬送ガイド２１−−−−−−一定着ローラ２９−−−−−−一加圧ローラ３２−−−−−−一排紙トレイに

Claims

【特許請求の範囲】

（１）画像形成手段と転写材を搬送する搬送手段を有し
、該搬送手段を該画像形成手段に対して接離させてジャ
ム処理を行うように構成したことを特徴とする画像形成
装置。
（２）搬送手段は転写材の給送手段を有することを特徴
とする特許請求の範囲第１項に記載の画像形成装置。
（３）搬送手段は転写材の排出手段を有することを特徴
とする前記特許請求の範囲第１項に記載の画像形成装置
。
（４）搬送手段と画像形成手段とが略垂直方向の分割線
により２分割されており、該搬送手段の解除方向側面に
転写材の補給口の開口及び転写材の排出口の開口とを有
することを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の画
像形成装置。
（５）搬送手段が外装カバーに一体的に構成されている
ことを特徴とする前記特許請求の範囲第１項〜第４項の
いずれかに記載の画像形成装置。