JP2002123143A - クリーニング装置及びこのクリーニング装置を備えるプロセスカートリッジ並びに画像形成装置 - Google Patents
クリーニング装置及びこのクリーニング装置を備えるプロセスカートリッジ並びに画像形成装置Info
- Publication number
- JP2002123143A JP2002123143A JP2000317030A JP2000317030A JP2002123143A JP 2002123143 A JP2002123143 A JP 2002123143A JP 2000317030 A JP2000317030 A JP 2000317030A JP 2000317030 A JP2000317030 A JP 2000317030A JP 2002123143 A JP2002123143 A JP 2002123143A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cleaning
- developer
- cleaning device
- image carrier
- image
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G21/00—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
- G03G21/10—Collecting or recycling waste developer
- G03G21/12—Toner waste containers
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Cleaning In Electrography (AREA)
- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 プロセスカートリッジの長寿命化によってク
リーニング容器内に収容しなければならない現像剤量が
増加してもなお、コンパクトなクリーニング容器及びプ
ロセスカートリッジを実現することができるクリーニン
グ装置及びこのクリーニング装置を備えるプロセスカー
トリッジ並びに画像形成装置を提供する。 【解決手段】 クリーニングブレード９に対し遠方側で
クリーニング容器２０内に形成された廃トナー収容部２
５と、クリーニングブレード９によって感光体ドラム６
から除去されたトナーを廃トナー収容部２５へ向けて搬
送する廃トナー送り部材２２とを備える。
リーニング容器内に収容しなければならない現像剤量が
増加してもなお、コンパクトなクリーニング容器及びプ
ロセスカートリッジを実現することができるクリーニン
グ装置及びこのクリーニング装置を備えるプロセスカー
トリッジ並びに画像形成装置を提供する。 【解決手段】 クリーニングブレード９に対し遠方側で
クリーニング容器２０内に形成された廃トナー収容部２
５と、クリーニングブレード９によって感光体ドラム６
から除去されたトナーを廃トナー収容部２５へ向けて搬
送する廃トナー送り部材２２とを備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、記録材への転写に
供される現像剤像を表面に担持しながら回転する像担持
体から記録材が該現像剤像の転写を受けた後の上記像担
持体上を清掃するクリーニング装置及びこのクリーニン
グ装置を備えるプロセスカートリッジ並びに画像形成装
置に関するものである。
供される現像剤像を表面に担持しながら回転する像担持
体から記録材が該現像剤像の転写を受けた後の上記像担
持体上を清掃するクリーニング装置及びこのクリーニン
グ装置を備えるプロセスカートリッジ並びに画像形成装
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電子写真式方式を採用するレーザービー
ムプリンタや複写機等の画像形成装置にあっては、帯電
手段によって一様に帯電された像担持体に選択的な露光
を行い、像担持体表面に潜像を形成する。そして、現像
手段から供給された現像剤（トナー）によって上記潜像
を現像剤像として顕像化した後にこれを記録材に転写
し、更に該現像剤像を熱や圧力等によって該記録材に定
着させることで画像記録を行っている。
ムプリンタや複写機等の画像形成装置にあっては、帯電
手段によって一様に帯電された像担持体に選択的な露光
を行い、像担持体表面に潜像を形成する。そして、現像
手段から供給された現像剤（トナー）によって上記潜像
を現像剤像として顕像化した後にこれを記録材に転写
し、更に該現像剤像を熱や圧力等によって該記録材に定
着させることで画像記録を行っている。
【０００３】又、かかる画像形成装置に備えられたクリ
ーニング装置によって、上記現像剤像の上記記録材への
転写後に像担持体上に残留した現像剤は、クリーニング
ブレード等のクリーニング部材で除去され、クリーニン
グ容器内に残留現像剤（廃トナー）として収容されるの
で、像担持体表面に現像剤が残留しない状態で次の現像
を行うことができる。
ーニング装置によって、上記現像剤像の上記記録材への
転写後に像担持体上に残留した現像剤は、クリーニング
ブレード等のクリーニング部材で除去され、クリーニン
グ容器内に残留現像剤（廃トナー）として収容されるの
で、像担持体表面に現像剤が残留しない状態で次の現像
を行うことができる。
【０００４】上述の画像形成に関わる部分のうち、上記
像担持体、帯電手段、現像手段、クリーニング部材等を
一体的に構成し、画像形成装置本体に対して着脱自在に
カートリッジ化したものがプロセスカートリッジとして
実用化されており、この場合、ユーザー自身がカートリ
ッジ交換を行う。これにより、サービスマンによるメン
テナンスなしに像担持体、現像剤等の消耗部品を交換す
ることができる。
像担持体、帯電手段、現像手段、クリーニング部材等を
一体的に構成し、画像形成装置本体に対して着脱自在に
カートリッジ化したものがプロセスカートリッジとして
実用化されており、この場合、ユーザー自身がカートリ
ッジ交換を行う。これにより、サービスマンによるメン
テナンスなしに像担持体、現像剤等の消耗部品を交換す
ることができる。
【０００５】上述のクリーニング手段において、クリー
ニング容器は像担持体の寿命中あるいは現像手段に収容
されていたトナーがなくなるまでに生じる廃トナーを収
容し得る容量を備えている。又、廃トナーを効率良く収
容するために、像担持体及びクリーニング手段近傍に回
転部材等の廃トナー搬送手段を有する。
ニング容器は像担持体の寿命中あるいは現像手段に収容
されていたトナーがなくなるまでに生じる廃トナーを収
容し得る容量を備えている。又、廃トナーを効率良く収
容するために、像担持体及びクリーニング手段近傍に回
転部材等の廃トナー搬送手段を有する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記従来例のようなプ
ロセスカートリッジを含めた画像形成装置においては、
プロセスカートリッジを交換するまでの寿命を長くする
ために、プロセスカートリッジに収容されるトナーの大
容量化とそれに伴う廃トナー量の増加と廃トナー収容部
の大型化という動向がある。一方で、画像形成装置全体
を小型化するために、プロセスカートリッジをよりコン
パクト化する必要がある。
ロセスカートリッジを含めた画像形成装置においては、
プロセスカートリッジを交換するまでの寿命を長くする
ために、プロセスカートリッジに収容されるトナーの大
容量化とそれに伴う廃トナー量の増加と廃トナー収容部
の大型化という動向がある。一方で、画像形成装置全体
を小型化するために、プロセスカートリッジをよりコン
パクト化する必要がある。
【０００７】そこで、本発明は、プロセスカートリッジ
の長寿命化によってクリーニング容器内に収容しなけれ
ばならない現像剤量が増加してもなお、コンパクトなク
リーニング容器及びプロセスカートリッジを実現するこ
とができるクリーニング装置及びこのクリーニング装置
を備えるプロセスカートリッジ並びに画像形成装置の提
供を目的とする。
の長寿命化によってクリーニング容器内に収容しなけれ
ばならない現像剤量が増加してもなお、コンパクトなク
リーニング容器及びプロセスカートリッジを実現するこ
とができるクリーニング装置及びこのクリーニング装置
を備えるプロセスカートリッジ並びに画像形成装置の提
供を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本出願によれば、上記目
的は、記録材への転写に供される現像剤像を表面に担持
しながら回転する像担持体から記録材が該現像剤像の転
写を受けた後の上記像担持体上を清掃するクリーニング
装置であって、上記像担持体の軸線方向に延びて上記像
担持体の表面に接触して配設されその接触により現像剤
像の記録材への転写後の像担持体上の残留現像剤を該像
担持体上から除去するクリーニング部材と、該クリーニ
ング部材によって上記像担持体から除去された現像剤を
収容するクリーニング容器とを備えるクリーニング装置
において、クリーニング部材に対し遠方側でクリーニン
グ容器内に形成された廃トナー収容部と、該クリーニン
グ部材によって上記像担持体から除去された現像剤を上
記廃トナー収容部へ向けて搬送する現像剤搬送部材とを
備えるという第一の発明によって達成される。
的は、記録材への転写に供される現像剤像を表面に担持
しながら回転する像担持体から記録材が該現像剤像の転
写を受けた後の上記像担持体上を清掃するクリーニング
装置であって、上記像担持体の軸線方向に延びて上記像
担持体の表面に接触して配設されその接触により現像剤
像の記録材への転写後の像担持体上の残留現像剤を該像
担持体上から除去するクリーニング部材と、該クリーニ
ング部材によって上記像担持体から除去された現像剤を
収容するクリーニング容器とを備えるクリーニング装置
において、クリーニング部材に対し遠方側でクリーニン
グ容器内に形成された廃トナー収容部と、該クリーニン
グ部材によって上記像担持体から除去された現像剤を上
記廃トナー収容部へ向けて搬送する現像剤搬送部材とを
備えるという第一の発明によって達成される。
【０００９】又、本出願によれば、上記目的は、第一の
発明において、クリーニング容器は、像担持体に対向し
て配設されその対向位置に上記像担持体の軸線方向に延
びて形成される開口部を有し、該開口部を経て上記像担
持体からの現像剤がクリーニング容器内部に取り込まれ
るという第二の発明によっても達成される。
発明において、クリーニング容器は、像担持体に対向し
て配設されその対向位置に上記像担持体の軸線方向に延
びて形成される開口部を有し、該開口部を経て上記像担
持体からの現像剤がクリーニング容器内部に取り込まれ
るという第二の発明によっても達成される。
【００１０】更に、本出願によれば、上記目的は、第二
の発明において、クリーニング部材は、クリーニング容
器の開口部の像担持体の軸線方向に延びる縁のうちの該
像担持体の回転方向下流側の縁に沿って取り付けられて
いるという第三の発明によっても達成される。
の発明において、クリーニング部材は、クリーニング容
器の開口部の像担持体の軸線方向に延びる縁のうちの該
像担持体の回転方向下流側の縁に沿って取り付けられて
いるという第三の発明によっても達成される。
【００１１】又、本出願によれば、上記目的は、第一の
発明乃至第三の発明のいずれかにおいて、現像剤搬送部
材は、像担持体の軸線方向に対する直角方向に往復運動
することにより、クリーニング部材によって上記像担持
体上から除去された現像剤を廃トナー収容部に向けて搬
送するよう構成されているという第四の発明によっても
達成される。
発明乃至第三の発明のいずれかにおいて、現像剤搬送部
材は、像担持体の軸線方向に対する直角方向に往復運動
することにより、クリーニング部材によって上記像担持
体上から除去された現像剤を廃トナー収容部に向けて搬
送するよう構成されているという第四の発明によっても
達成される。
【００１２】更に、本出願によれば、上記目的は、第一
の発明乃至第四の発明のいずれかにおいて、現像剤搬送
部材は、廃トナー収容部内に上記軸線方向に延びて配設
され所定方向に回転するクランク軸を備え、該クランク
軸の回転運動に連動して往復運動するよう構成されてい
るという第五の発明によっても達成される。
の発明乃至第四の発明のいずれかにおいて、現像剤搬送
部材は、廃トナー収容部内に上記軸線方向に延びて配設
され所定方向に回転するクランク軸を備え、該クランク
軸の回転運動に連動して往復運動するよう構成されてい
るという第五の発明によっても達成される。
【００１３】又、本出願によれば、上記目的は、第五の
発明において、現像剤搬送部材は、クランク軸の軸線方
向に対して直角方向に延び上記軸線方向の両端部に回転
自在に支持される一対の棒状部材である支持部と、該一
対の棒状部材間を上記軸線方向に延びて結び該一対の棒
状部材に取り付けられる複数の棒状部材であるトナー送
り部とを備え、上記支持部が、クリーニング容器内の一
部を摺動支点としてクリーニング容器の内面に摺動自在
に支持され、上記トナー送り部が、クランク軸の回転の
連動して上記直角方向で往復運動するよう構成されてい
るという第六の発明によっても達成される。
発明において、現像剤搬送部材は、クランク軸の軸線方
向に対して直角方向に延び上記軸線方向の両端部に回転
自在に支持される一対の棒状部材である支持部と、該一
対の棒状部材間を上記軸線方向に延びて結び該一対の棒
状部材に取り付けられる複数の棒状部材であるトナー送
り部とを備え、上記支持部が、クリーニング容器内の一
部を摺動支点としてクリーニング容器の内面に摺動自在
に支持され、上記トナー送り部が、クランク軸の回転の
連動して上記直角方向で往復運動するよう構成されてい
るという第六の発明によっても達成される。
【００１４】更に、本出願によれば、上記目的は、第五
の発明において、現像剤搬送部材は、クランク軸の軸線
方向に対して直角方向に延び上記軸線方向の両端部に回
転自在に支持される複数の一対の棒状部材である支持部
と、該一対の棒状部材間を上記軸線方向に延びて結び該
一対の棒状部材に取り付けられる棒状部材であるトナー
送り部とを備え、上記支持部が、クリーニング容器内の
一部を摺動支点としてクリーニング容器の内面に摺動自
在に支持され、上記トナー送り部が、クランク軸の回転
の連動して上記直角方向で往復運動するよう構成されて
いるという第七の発明によっても達成される。
の発明において、現像剤搬送部材は、クランク軸の軸線
方向に対して直角方向に延び上記軸線方向の両端部に回
転自在に支持される複数の一対の棒状部材である支持部
と、該一対の棒状部材間を上記軸線方向に延びて結び該
一対の棒状部材に取り付けられる棒状部材であるトナー
送り部とを備え、上記支持部が、クリーニング容器内の
一部を摺動支点としてクリーニング容器の内面に摺動自
在に支持され、上記トナー送り部が、クランク軸の回転
の連動して上記直角方向で往復運動するよう構成されて
いるという第七の発明によっても達成される。
【００１５】又、本出願によれば、上記目的は、クリー
ニング装置を保持し画像形成装置に対して着脱自在に支
持されるプロセスカートリッジであって、第一の発明乃
至第七の発明のいずれかのクリーニング装置を備えると
いう第八の発明によっても達成される。
ニング装置を保持し画像形成装置に対して着脱自在に支
持されるプロセスカートリッジであって、第一の発明乃
至第七の発明のいずれかのクリーニング装置を備えると
いう第八の発明によっても達成される。
【００１６】更に、本出願によれば、上記目的は、一連
の画像形成プロセスによって形成された画像を記録材に
記録する画像形成装置であって、像担持体と、第一の発
明乃至第七の発明のいずれかのクリーニング装置、又
は、第八の発明のプロセスカートリッジとを備えるとい
う第九の発明によっても達成される。
の画像形成プロセスによって形成された画像を記録材に
記録する画像形成装置であって、像担持体と、第一の発
明乃至第七の発明のいずれかのクリーニング装置、又
は、第八の発明のプロセスカートリッジとを備えるとい
う第九の発明によっても達成される。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態に関し
て、添付図面に基づき説明する。
て、添付図面に基づき説明する。
【００１８】尚、以下の説明において、プロセスカート
リッジの短手方向とはプロセスカートリッジを画像形成
装置本体に着脱する方向であり、記録材の搬送方向と一
致している。又、プロセスカートリッジの長手方向とは
プロセスカートリッジを上記画像形成装置本体に着脱す
ると交差する方向（略直交する方向）であり、記録材の
搬送方向と交差（略直交）している。更に、プロセスカ
ートリッジの上面とはプロセスカートリッジを上記画像
形成装置本体に装着した状態で上方に位置する面であ
り、下面とは下方に位置する面である。
リッジの短手方向とはプロセスカートリッジを画像形成
装置本体に着脱する方向であり、記録材の搬送方向と一
致している。又、プロセスカートリッジの長手方向とは
プロセスカートリッジを上記画像形成装置本体に着脱す
ると交差する方向（略直交する方向）であり、記録材の
搬送方向と交差（略直交）している。更に、プロセスカ
ートリッジの上面とはプロセスカートリッジを上記画像
形成装置本体に装着した状態で上方に位置する面であ
り、下面とは下方に位置する面である。
【００１９】（第一の実施形態）先ず、本発明の第一の
実施形態について説明する。
実施形態について説明する。
【００２０】図１は、本発明にかかる画像形成装置の一
実施形態たる電子写真方式のレーザービームプリンタの
構成を示す断面図である。
実施形態たる電子写真方式のレーザービームプリンタの
構成を示す断面図である。
【００２１】先ず、記録材の搬送手段の構成について説
明する。
明する。
【００２２】記録材Ｐは給送カセット１０４内に複数枚
積載されており、該記録材Ｐの先端部は給送バネ１１７
により付勢され、回動する積載板１１８により、給送ロ
ーラ１４１表面に押圧されている。使用者が画像形成装
置に記録材Ｐを装填する場合には、給送カセット１０４
を図１の右方向に引き抜くことで実現できる。このと
き、給送バネ支持軸１１９が給送カセット１０４の両側
壁に形成されたスライド溝１０３を上方に移動するた
め、積載板１１８が給送カセット１０４の底面まで下が
り、記録材Ｐはスムーズに装填できる。
積載されており、該記録材Ｐの先端部は給送バネ１１７
により付勢され、回動する積載板１１８により、給送ロ
ーラ１４１表面に押圧されている。使用者が画像形成装
置に記録材Ｐを装填する場合には、給送カセット１０４
を図１の右方向に引き抜くことで実現できる。このと
き、給送バネ支持軸１１９が給送カセット１０４の両側
壁に形成されたスライド溝１０３を上方に移動するた
め、積載板１１８が給送カセット１０４の底面まで下が
り、記録材Ｐはスムーズに装填できる。
【００２３】上記給送ローラ１４１は給送駆動軸１４１
ａに固定されており、この給送駆動軸１４１ａの軸端部
にはクラッチ及びソレノイド（図示せず）が設けられて
おり、給送ローラ１４１の回転駆動制御が可能な構成に
なっている。記録材Ｐの給送ローラ側先端部の左右角部
には、分離爪１２１が設けられており、更にその先端近
傍にカセット入口ガイド１１０があり、バネ（図示せ
ず）で回動自在に付勢されている。又、給送カセット１
０４の側方の装置本体ベース１２３には、記録材ガイド
部１２２が形成されており、記録材Ｐをガイドしてレジ
ストローラ１１６へ導くようになっている。給送スター
ト信号により、ソレノイドがオンすると、給送駆動ギア
（図示せず）の駆動力がクラッチ（図示せず）を介して
給送駆動軸１４１ａに伝達され、給送ローラ１４１が回
転し、記録材Ｐをカセット入口ガイド１１０へ導く。こ
のとき、記録材Ｐは摩擦係数の関係により最上位の記録
材一枚のみが導き出される。その後、記録材Ｐは給送ロ
ーラの回転によりレジストローラ１１６のニップ部に到
達する。
ａに固定されており、この給送駆動軸１４１ａの軸端部
にはクラッチ及びソレノイド（図示せず）が設けられて
おり、給送ローラ１４１の回転駆動制御が可能な構成に
なっている。記録材Ｐの給送ローラ側先端部の左右角部
には、分離爪１２１が設けられており、更にその先端近
傍にカセット入口ガイド１１０があり、バネ（図示せ
ず）で回動自在に付勢されている。又、給送カセット１
０４の側方の装置本体ベース１２３には、記録材ガイド
部１２２が形成されており、記録材Ｐをガイドしてレジ
ストローラ１１６へ導くようになっている。給送スター
ト信号により、ソレノイドがオンすると、給送駆動ギア
（図示せず）の駆動力がクラッチ（図示せず）を介して
給送駆動軸１４１ａに伝達され、給送ローラ１４１が回
転し、記録材Ｐをカセット入口ガイド１１０へ導く。こ
のとき、記録材Ｐは摩擦係数の関係により最上位の記録
材一枚のみが導き出される。その後、記録材Ｐは給送ロ
ーラの回転によりレジストローラ１１６のニップ部に到
達する。
【００２４】一方、装置本体ベース１２３には、レジス
トローラ１１６に給送カセット１０４以外からの記録材
Ｐを導入する第二、第三の入口１１４，１１５を設けて
いる。このような構成により、装置本体下部に複数枚デ
ッキやカセット等を設置し、他の給送手段からの記録材
導入が可能となっており、拡張性に優れた構成になって
いる。
トローラ１１６に給送カセット１０４以外からの記録材
Ｐを導入する第二、第三の入口１１４，１１５を設けて
いる。このような構成により、装置本体下部に複数枚デ
ッキやカセット等を設置し、他の給送手段からの記録材
導入が可能となっており、拡張性に優れた構成になって
いる。
【００２５】又、レジストローラ１１６の上流側にはセ
ンサレバー１２４が設けられている。このセンサレバー
１２４は装置本体ベース１２３に回動自在に軸支されて
おり、記録材Ｐの先端部をフォトインタラブタ等（図示
せず）で検出している。記録材Ｐの先端位置が検出され
ると、記録材Ｐはレジストローラ１１６により像担持体
たる感光体ドラム６上のトナー像の先端に同期して、感
光体ドラム６と転写ローラ１０の間に搬送される。
ンサレバー１２４が設けられている。このセンサレバー
１２４は装置本体ベース１２３に回動自在に軸支されて
おり、記録材Ｐの先端部をフォトインタラブタ等（図示
せず）で検出している。記録材Ｐの先端位置が検出され
ると、記録材Ｐはレジストローラ１１６により像担持体
たる感光体ドラム６上のトナー像の先端に同期して、感
光体ドラム６と転写ローラ１０の間に搬送される。
【００２６】その後、後述される画像形成プロセスによ
り感光体ドラム６上に形成されたトナー像は、所定の圧
で感光体ドラム６に押圧している転写ローラ１０によっ
て記録材Ｐに転写される。
り感光体ドラム６上に形成されたトナー像は、所定の圧
で感光体ドラム６に押圧している転写ローラ１０によっ
て記録材Ｐに転写される。
【００２７】記録材Ｐを感光体ドラム６から分離する際
の補助手段として、定着入口ガイド１２６上流側には除
電針（図示せず）が設けられており、分離困難な種類の
記録材Ｐもスムーズに分離でき、感光体ドラム６への巻
き付きを防止することができる。又、定着入口ガイド１
２６の対面には突入防止ガイド１２０が配設されてい
て、仮に記録材Ｐの分離不良が発生したとしても重大な
紙詰まり（ジャム）は回避することができる。
の補助手段として、定着入口ガイド１２６上流側には除
電針（図示せず）が設けられており、分離困難な種類の
記録材Ｐもスムーズに分離でき、感光体ドラム６への巻
き付きを防止することができる。又、定着入口ガイド１
２６の対面には突入防止ガイド１２０が配設されてい
て、仮に記録材Ｐの分離不良が発生したとしても重大な
紙詰まり（ジャム）は回避することができる。
【００２８】トナー像の転写を受けた記録材Ｐは、定着
入口ガイド１２６によって定着手段１０５へ導かれる。
定着手段１０５には、熱源として内部にヒータ１３２を
有する定着ローラ１３３があり、この定着ローラ１３３
には加圧ローラ１３４が所定の圧力で押圧されており、
駆動ギア（図示せず）によって回転駆動される。定着ロ
ーラ１３３の温度検出は、定着ローラ１３３表面に当接
するサーミスタ（図示せず）によって行われ、装置本体
１０１の電源内部のコントローラにより温度制御されて
いる。又、ヒータ１３２による必要以上の加熱を防止す
るために、定着ローラ１３３上方には非接触サーモスイ
ッチ（図示せず）が配置されている。
入口ガイド１２６によって定着手段１０５へ導かれる。
定着手段１０５には、熱源として内部にヒータ１３２を
有する定着ローラ１３３があり、この定着ローラ１３３
には加圧ローラ１３４が所定の圧力で押圧されており、
駆動ギア（図示せず）によって回転駆動される。定着ロ
ーラ１３３の温度検出は、定着ローラ１３３表面に当接
するサーミスタ（図示せず）によって行われ、装置本体
１０１の電源内部のコントローラにより温度制御されて
いる。又、ヒータ１３２による必要以上の加熱を防止す
るために、定着ローラ１３３上方には非接触サーモスイ
ッチ（図示せず）が配置されている。
【００２９】加熱された定着ローラ１３３と加圧ローラ
１３４のニップ部を記録材Ｐが通過することにより、ト
ナー像は記録材Ｐ上に定着される。定着後の記録材Ｐ
は、分離爪（図示せず）により定着ローラ１３３の表面
から分離された後、定着ローラ１３３上方に配置された
引張りローラ１３５によって上方に搬送される。この
際、引張りローラ１３５は定着ローラ１３３より数パー
セント速い相対速度で回転駆動されている。そのため、
記録材Ｐは強制的に引張られながら搬送されることにな
り、カールや皺の発生を未然に防ぐことができる。その
後、記録材Ｐは排出ローラ１２７により装置外に排出さ
れ、排出口１２８に設けられて排出トレイ１１１上に積
載される。上述の転写ローラ、定着手段、引張りローラ
等は前カバー１１２に一体的に固定されている。この前
カバー１１２は装置本体ベース１２３の軸Ａによって回
転可能に支持され、装置本体１０１に対して開閉可能な
構成になっている。
１３４のニップ部を記録材Ｐが通過することにより、ト
ナー像は記録材Ｐ上に定着される。定着後の記録材Ｐ
は、分離爪（図示せず）により定着ローラ１３３の表面
から分離された後、定着ローラ１３３上方に配置された
引張りローラ１３５によって上方に搬送される。この
際、引張りローラ１３５は定着ローラ１３３より数パー
セント速い相対速度で回転駆動されている。そのため、
記録材Ｐは強制的に引張られながら搬送されることにな
り、カールや皺の発生を未然に防ぐことができる。その
後、記録材Ｐは排出ローラ１２７により装置外に排出さ
れ、排出口１２８に設けられて排出トレイ１１１上に積
載される。上述の転写ローラ、定着手段、引張りローラ
等は前カバー１１２に一体的に固定されている。この前
カバー１１２は装置本体ベース１２３の軸Ａによって回
転可能に支持され、装置本体１０１に対して開閉可能な
構成になっている。
【００３０】次に、画像形成部のレーザー光学系の構成
について説明する。
について説明する。
【００３１】高速回転するポリゴンモータ１３６の回転
軸上には、回転多面鏡のポリゴンミラー１２９が固定さ
れている。そしてレーザーユニット１０９より射出され
たレーザー光Ｌはコリメータレンズ１３７、シリンドリ
カルレンズ１３８を通過した後、上記ポリゴンミラー１
２９面で反射され、球面レンズ１３０、Ｆθレンズ１３
１を介して感光体ドラム６上にレーザー光を集光する。
軸上には、回転多面鏡のポリゴンミラー１２９が固定さ
れている。そしてレーザーユニット１０９より射出され
たレーザー光Ｌはコリメータレンズ１３７、シリンドリ
カルレンズ１３８を通過した後、上記ポリゴンミラー１
２９面で反射され、球面レンズ１３０、Ｆθレンズ１３
１を介して感光体ドラム６上にレーザー光を集光する。
【００３２】レーザー光Ｌは、ポリゴンミラー１２９の
回転駆動によって感光体ドラム６の母線方向を走査する
とともに、レーザーユニット１０９のオン−オフドライ
ブにより感光体ドラム６上の照射ポイントを所定の電位
に変化させる。これにより、感光体ドラム６上には静電
潜像が形成される。このとき、ポリゴンミラー１２９に
よる感光体ドラム６の母線方向のレーザー走査（主走
査）の基準を得るために、主走査方向の始まりの画像領
域外の位置にＢＤミラー１３９を設けている。レーザー
光ＬはＢＤミラー１３９で反射させられた後、感光体ド
ラム６と略等価な位置に設けられたレーザー受光面１４
２に導入される。その後、レーザー光Ｌはレーザー受光
面１４２内の光ファイバー１４３でＤＣコントローラ
（図示せず）上のレーザー受光素子（図示せず）へ導か
れる。このような構成でビームディテクトすることで、
レーザー走査の基準タイミングを画像出力タイミングよ
り得る。そして、クロックによってこの基準タイミング
から画像信号をレーザーユニットヘ出力することで、主
走査方向のスキャンが行われる。
回転駆動によって感光体ドラム６の母線方向を走査する
とともに、レーザーユニット１０９のオン−オフドライ
ブにより感光体ドラム６上の照射ポイントを所定の電位
に変化させる。これにより、感光体ドラム６上には静電
潜像が形成される。このとき、ポリゴンミラー１２９に
よる感光体ドラム６の母線方向のレーザー走査（主走
査）の基準を得るために、主走査方向の始まりの画像領
域外の位置にＢＤミラー１３９を設けている。レーザー
光ＬはＢＤミラー１３９で反射させられた後、感光体ド
ラム６と略等価な位置に設けられたレーザー受光面１４
２に導入される。その後、レーザー光Ｌはレーザー受光
面１４２内の光ファイバー１４３でＤＣコントローラ
（図示せず）上のレーザー受光素子（図示せず）へ導か
れる。このような構成でビームディテクトすることで、
レーザー走査の基準タイミングを画像出力タイミングよ
り得る。そして、クロックによってこの基準タイミング
から画像信号をレーザーユニットヘ出力することで、主
走査方向のスキャンが行われる。
【００３３】以上のポリゴンモータ、ミラー頼、レンズ
等の光学機器を有するスキャナーユニット１０２は、装
置本体ベース１２３上に高精度に位置決め固定されてい
る。
等の光学機器を有するスキャナーユニット１０２は、装
置本体ベース１２３上に高精度に位置決め固定されてい
る。
【００３４】次に、画像形成部であるプロセスカートリ
ッジ１の構成について、図２を参照して説明する。
ッジ１の構成について、図２を参照して説明する。
【００３５】本実施形態のプロセスカートリッジ１は、
電子写真感光体である感光体ドラム６、一次帯電を行う
帯電ローラ１２、現像手段を構成するトナーｔを収容す
るトナー容器４、現像を行う現像部３、更には感光体ド
ラム６の表面に転写後に残ったトナーを回収するクリー
ニング装置２に分けられるが、これらの作像プロセス機
器はユニットとして一体化されている。
電子写真感光体である感光体ドラム６、一次帯電を行う
帯電ローラ１２、現像手段を構成するトナーｔを収容す
るトナー容器４、現像を行う現像部３、更には感光体ド
ラム６の表面に転写後に残ったトナーを回収するクリー
ニング装置２に分けられるが、これらの作像プロセス機
器はユニットとして一体化されている。
【００３６】又、画像形成方法は周知の電子写真プロセ
スが用いられているが、このプロセスに従ってプロセス
カートリッジの構成について説明する。
スが用いられているが、このプロセスに従ってプロセス
カートリッジの構成について説明する。
【００３７】一次帯電部は、レーザー光Ｌの露光位置よ
り、感光体ドラム６の回転方向に対して上流側に配置さ
れる。本実施形態においては、感光体ドラム６に対して
従動回転可能な半導電性弾性体である帯電ローラ１２
が、感光体ドラム６に対して所定の圧力で当接して帯電
手段を構成している。この帯電ローラ１２にバイアス印
加することにより、感光体ドラム６の表面を均一帯電す
ることができる。
り、感光体ドラム６の回転方向に対して上流側に配置さ
れる。本実施形態においては、感光体ドラム６に対して
従動回転可能な半導電性弾性体である帯電ローラ１２
が、感光体ドラム６に対して所定の圧力で当接して帯電
手段を構成している。この帯電ローラ１２にバイアス印
加することにより、感光体ドラム６の表面を均一帯電す
ることができる。
【００３８】次に、一次帯電と同極性のトナーｔは、ト
ナー容器４から撹拌部材５によって汲み上げられ、開口
１１より現像部３内に送り込まれる。そして現像ローラ
７の表面は、現像ブレード８との摺擦により、摩擦帯電
されたトナーｔが薄層コーティングされる。更に、現像
ローラ７にはバイアスが印加され、トナーｔが感光体ド
ラム６表面の静電潜像に応じ、トナー像として顕像化さ
れる。
ナー容器４から撹拌部材５によって汲み上げられ、開口
１１より現像部３内に送り込まれる。そして現像ローラ
７の表面は、現像ブレード８との摺擦により、摩擦帯電
されたトナーｔが薄層コーティングされる。更に、現像
ローラ７にはバイアスが印加され、トナーｔが感光体ド
ラム６表面の静電潜像に応じ、トナー像として顕像化さ
れる。
【００３９】感光体ドラム６上に顕像化されたトナー像
は、上述のように転写ローラ１０のバイアスにより記録
材Ｐに転写される。
は、上述のように転写ローラ１０のバイアスにより記録
材Ｐに転写される。
【００４０】一方、感光体ドラム６の表面には、転写後
にも転写残りトナーとして廃トナーｔが付着している。
にも転写残りトナーとして廃トナーｔが付着している。
【００４１】クリーニング装置２に備えられたクリーニ
ング容器２０には、感光体ドラム６に対向する部分に開
口部２１が設けられている。開口部２１の、感光体ドラ
ム６の回転方向（反時計周り）に対して上流側には、ス
クイシート１５（厚さ３０μｍ〜１００μｍのポリエチ
レンテレフタレートシート）が両面テープ等を用いて取
り付けられていて、感光体ドラム６に対して順方向に当
接している。又、感光体ドラム６の回転方向（反時計周
り）に対して下流側には、クリーニング部材たるクリー
ニングブレード９が設けられていて、感光体ドラム６に
対してカウンタ方向に当接している。これにより、上述
の廃トナーｔはスクイシート１５を潜り抜け、クリーニ
ングブレード９で掻き落とされてクリーニング容器２０
内に蓄えられる。そして、感光体ドラム６表面は再びト
ナーｔが付着していない状態になり、次の画像形成プロ
セスが可能になる。
ング容器２０には、感光体ドラム６に対向する部分に開
口部２１が設けられている。開口部２１の、感光体ドラ
ム６の回転方向（反時計周り）に対して上流側には、ス
クイシート１５（厚さ３０μｍ〜１００μｍのポリエチ
レンテレフタレートシート）が両面テープ等を用いて取
り付けられていて、感光体ドラム６に対して順方向に当
接している。又、感光体ドラム６の回転方向（反時計周
り）に対して下流側には、クリーニング部材たるクリー
ニングブレード９が設けられていて、感光体ドラム６に
対してカウンタ方向に当接している。これにより、上述
の廃トナーｔはスクイシート１５を潜り抜け、クリーニ
ングブレード９で掻き落とされてクリーニング容器２０
内に蓄えられる。そして、感光体ドラム６表面は再びト
ナーｔが付着していない状態になり、次の画像形成プロ
セスが可能になる。
【００４２】図２及び図３に示すように、感光体ドラム
６のクリーニングに係る各部の配置は次のようになって
いる。
６のクリーニングに係る各部の配置は次のようになって
いる。
【００４３】感光体ドラム６の上方にクリーニングブレ
ード９が当接していて、掻き落とされた廃トナーはクリ
ーニングブレード９の上部に回収されていく。又、クリ
ーニングブレード９とほぼ水平な位置で、かつトナー容
器４の上方に廃トナー収容部２５が設けられていて、ク
リーニングブレード９の上部に回収された廃トナーが順
次収容されていく。
ード９が当接していて、掻き落とされた廃トナーはクリ
ーニングブレード９の上部に回収されていく。又、クリ
ーニングブレード９とほぼ水平な位置で、かつトナー容
器４の上方に廃トナー収容部２５が設けられていて、ク
リーニングブレード９の上部に回収された廃トナーが順
次収容されていく。
【００４４】クリーニング容器２０内には、クリーニン
グブレード９上部から廃トナー収容部２５に廃トナーを
搬送するための現像剤搬送部材たる廃トナー送り部材２
２が設けられている。
グブレード９上部から廃トナー収容部２５に廃トナーを
搬送するための現像剤搬送部材たる廃トナー送り部材２
２が設けられている。
【００４５】又、廃トナー収容部２５には、ドラム軸と
平行なクランク軸２３が回動可能に設けられている。
平行なクランク軸２３が回動可能に設けられている。
【００４６】廃トナー送り部材２２は、トナー送り部２
２ａと支持部２２ｂとからなり、略同一平面上にある。
トナー送り部２２ａは、ドラム軸と平行にクリーニング
容器２０内に間隔をおいて複数個配置された棒状部材
で、クリーニングブレード９の上部に回収されたトナー
ｔを廃トナー収容部２５側へ掻き出す。
２ａと支持部２２ｂとからなり、略同一平面上にある。
トナー送り部２２ａは、ドラム軸と平行にクリーニング
容器２０内に間隔をおいて複数個配置された棒状部材
で、クリーニングブレード９の上部に回収されたトナー
ｔを廃トナー収容部２５側へ掻き出す。
【００４７】支持部２２ｂは、トナー送り部２２ａの両
端に配置された二本の棒状部材で、短手方向一端側は感
光体ドラム６に最も近い側のトナー送り部２２ａｌに固
定され、短手方向他端側はクランク軸２３のクランク部
２３ａに回動自在に支持されている。
端に配置された二本の棒状部材で、短手方向一端側は感
光体ドラム６に最も近い側のトナー送り部２２ａｌに固
定され、短手方向他端側はクランク軸２３のクランク部
２３ａに回動自在に支持されている。
【００４８】又、支持部２２ｂは、クリーニング容器２
０と一体的に設けられた廃トナー送り部材支持部２０ａ
に摺動自在に支持されている。これにより、クランク軸
２３が駆動手段（図示せず）により図２の反時計周りに
回転すると、廃トナー送り部材２２は往復運動を行う。
０と一体的に設けられた廃トナー送り部材支持部２０ａ
に摺動自在に支持されている。これにより、クランク軸
２３が駆動手段（図示せず）により図２の反時計周りに
回転すると、廃トナー送り部材２２は往復運動を行う。
【００４９】このとき、廃トナー送り部材２２の廃トナ
ー送り部材支持部２０ａより感光体ドラム６側に設けら
れたトナー送り部２２ａは、図２に示すように、時計周
りの回転に近い往復運動を行う。これにより、トナーｔ
をクリーニングブレード９上部から廃トナー収容部２５
へ掻き出すときには、トナー送り部２２ａは下面側を通
過し、廃トナー収容部２５側からクリーニングブレード
９上部側へ移動するときには、トナー送り部２２ａは上
面側を通過する。複数個設けられたトナー送り部２２ａ
が同様の動作を行うことにより、トナーｔは順次、クリ
ーニングブレード９上部側から掻き出され、廃トナー収
容部２５に収容される。
ー送り部材支持部２０ａより感光体ドラム６側に設けら
れたトナー送り部２２ａは、図２に示すように、時計周
りの回転に近い往復運動を行う。これにより、トナーｔ
をクリーニングブレード９上部から廃トナー収容部２５
へ掻き出すときには、トナー送り部２２ａは下面側を通
過し、廃トナー収容部２５側からクリーニングブレード
９上部側へ移動するときには、トナー送り部２２ａは上
面側を通過する。複数個設けられたトナー送り部２２ａ
が同様の動作を行うことにより、トナーｔは順次、クリ
ーニングブレード９上部側から掻き出され、廃トナー収
容部２５に収容される。
【００５０】（第二の実施形態）次に、本発明の第二の
実施形態について説明する。尚、第一の実施形態と同様
の構成に関しては、同一符号を付し、その説明を省略す
る。
実施形態について説明する。尚、第一の実施形態と同様
の構成に関しては、同一符号を付し、その説明を省略す
る。
【００５１】本実施形態では、廃トナーをクリーニング
ブレード９上部から廃トナー収容部２５へ搬送する現像
剤搬送部材として第一の実施形態の他の実施形態につい
て図４を用いて説明する。
ブレード９上部から廃トナー収容部２５へ搬送する現像
剤搬送部材として第一の実施形態の他の実施形態につい
て図４を用いて説明する。
【００５２】上述の第一の実施形態と同様、廃トナー収
容部２５には感光体ドラム６の軸線と平行なクランク軸
２３が回動可能に設けられている。クリーニング容器２
０内にはクリーニングブレード９上部から廃トナー収容
部２５に廃トナーを搬送するための廃トナー送り部材２
４が複数個配置されている。
容部２５には感光体ドラム６の軸線と平行なクランク軸
２３が回動可能に設けられている。クリーニング容器２
０内にはクリーニングブレード９上部から廃トナー収容
部２５に廃トナーを搬送するための廃トナー送り部材２
４が複数個配置されている。
【００５３】廃トナー送り部材２４は、トナー送り部２
４ａと支持部２４ｂとからなり、略同一平面上にある。
支持部２４ｂは短手方向に延伸する棒状部材で、クリー
ニング容器２０内の長手方向両端部にあり、一端側はク
ランク軸２３に回動自在に支持されており、他端側はド
ラム軸と水平な棒状部材であるトナー送り部２４ａと一
体に構成されている。
４ａと支持部２４ｂとからなり、略同一平面上にある。
支持部２４ｂは短手方向に延伸する棒状部材で、クリー
ニング容器２０内の長手方向両端部にあり、一端側はク
ランク軸２３に回動自在に支持されており、他端側はド
ラム軸と水平な棒状部材であるトナー送り部２４ａと一
体に構成されている。
【００５４】又、支持部２４ｂは、クリーニング容器２
０と一体的に設けられた廃トナー送り部材支持部２０ａ
に摺動自在に支持されている。
０と一体的に設けられた廃トナー送り部材支持部２０ａ
に摺動自在に支持されている。
【００５５】クランク軸２３が駆動手段（図示せず）に
より、図４に図示するように時計周りに回転すると、そ
れぞれの廃トナー送り部材２４−１，２４−２，２４−
３…は連動して往復運動する。
より、図４に図示するように時計周りに回転すると、そ
れぞれの廃トナー送り部材２４−１，２４−２，２４−
３…は連動して往復運動する。
【００５６】このとき、廃トナー送り部材２４の支持部
２４ｂより感光体ドラム６側に設けられたトナー送り部
２４ａは、図４に示すように、反時計周りの回転に近い
往復運動を行う。
２４ｂより感光体ドラム６側に設けられたトナー送り部
２４ａは、図４に示すように、反時計周りの回転に近い
往復運動を行う。
【００５７】これにより、トナーｔをクリーニングブレ
ード９上部から廃トナー収容部２５へ掻き出すときに
は、トナー送り部２４ａは下面側を通過し、廃トナー収
容部２５側からクリーニングブレード９上部側へ移動す
るときには、トナー送り部２４ａは上面側を通過する。
ード９上部から廃トナー収容部２５へ掻き出すときに
は、トナー送り部２４ａは下面側を通過し、廃トナー収
容部２５側からクリーニングブレード９上部側へ移動す
るときには、トナー送り部２４ａは上面側を通過する。
【００５８】図５に示すように、廃トナー送り部材２４
−１，２４−２，２４−３…の各支持部の長さをそれぞ
れｌ1、ｌ2、ｌ3…、トナー搬送部の長さをそれぞれ
ｍ1、ｍ 2、ｍ3…とすると、ｌ1＞ｌ2＞ｌ3…、ｍ1＞ｍ2
＞ｍ3となる。廃トナー送り部材２４−１によってクリ
ーニングブレード９上部から掻き出された廃トナーは、
廃トナー収容部２５側にトナー送り部を有する廃トナー
送り部材２４−２、２４−３の往復運動する範囲に送ら
れることにより、廃トナー収容部２５に向かって搬送さ
れていく。
−１，２４−２，２４−３…の各支持部の長さをそれぞ
れｌ1、ｌ2、ｌ3…、トナー搬送部の長さをそれぞれ
ｍ1、ｍ 2、ｍ3…とすると、ｌ1＞ｌ2＞ｌ3…、ｍ1＞ｍ2
＞ｍ3となる。廃トナー送り部材２４−１によってクリ
ーニングブレード９上部から掻き出された廃トナーは、
廃トナー収容部２５側にトナー送り部を有する廃トナー
送り部材２４−２、２４−３の往復運動する範囲に送ら
れることにより、廃トナー収容部２５に向かって搬送さ
れていく。
【００５９】
【発明の効果】以上説明したように、本出願にかかる第
一の発明によれば、現像剤搬送部材が、クリーニング部
材によって像担持体から除去された現像剤を、クリーニ
ング部材に対し遠方側でクリーニング容器内に形成され
た廃トナー収容部へ向けて搬送するので、クリーニング
容器の形状の設計の自由度が高まり、プロセスカートリ
ッジの長寿命化によってクリーニング容器内に収容しな
ければならない現像剤量が増加してもなお、コンパクト
なクリーニング容器及びプロセスカートリッジを実現す
ることができる。
一の発明によれば、現像剤搬送部材が、クリーニング部
材によって像担持体から除去された現像剤を、クリーニ
ング部材に対し遠方側でクリーニング容器内に形成され
た廃トナー収容部へ向けて搬送するので、クリーニング
容器の形状の設計の自由度が高まり、プロセスカートリ
ッジの長寿命化によってクリーニング容器内に収容しな
ければならない現像剤量が増加してもなお、コンパクト
なクリーニング容器及びプロセスカートリッジを実現す
ることができる。
【００６０】又、本出願にかかる第二の発明によれば、
現像剤搬送部材が、クリーニング部材によって像担持体
から除去された現像剤を、クリーニング部材に対し遠方
側でクリーニング容器内に形成された廃トナー収容部へ
向けて搬送するので、クリーニング容器の形状の設計の
自由度が高まり、プロセスカートリッジの長寿命化によ
ってクリーニング容器内に収容しなければならない現像
剤量が増加してもなお、コンパクトなクリーニング容器
及びプロセスカートリッジを実現することができる。
現像剤搬送部材が、クリーニング部材によって像担持体
から除去された現像剤を、クリーニング部材に対し遠方
側でクリーニング容器内に形成された廃トナー収容部へ
向けて搬送するので、クリーニング容器の形状の設計の
自由度が高まり、プロセスカートリッジの長寿命化によ
ってクリーニング容器内に収容しなければならない現像
剤量が増加してもなお、コンパクトなクリーニング容器
及びプロセスカートリッジを実現することができる。
【００６１】更に、本出願にかかる第三の発明によれ
ば、現像剤搬送部材が、クリーニング部材によって像担
持体から除去された現像剤を、クリーニング部材に対し
遠方側でクリーニング容器内に形成された廃トナー収容
部へ向けて搬送するので、クリーニング容器の形状の設
計の自由度が高まり、プロセスカートリッジの長寿命化
によってクリーニング容器内に収容しなければならない
現像剤量が増加してもなお、コンパクトなクリーニング
容器及びプロセスカートリッジを実現することができ
る。
ば、現像剤搬送部材が、クリーニング部材によって像担
持体から除去された現像剤を、クリーニング部材に対し
遠方側でクリーニング容器内に形成された廃トナー収容
部へ向けて搬送するので、クリーニング容器の形状の設
計の自由度が高まり、プロセスカートリッジの長寿命化
によってクリーニング容器内に収容しなければならない
現像剤量が増加してもなお、コンパクトなクリーニング
容器及びプロセスカートリッジを実現することができ
る。
【００６２】又、本出願にかかる第四の発明によれば、
現像剤搬送部材が、クリーニング部材によって像担持体
から除去された現像剤を、クリーニング部材に対し遠方
側でクリーニング容器内に形成された廃トナー収容部へ
向けて搬送するので、クリーニング容器の形状の設計の
自由度が高まり、プロセスカートリッジの長寿命化によ
ってクリーニング容器内に収容しなければならない現像
剤量が増加してもなお、コンパクトなクリーニング容器
及びプロセスカートリッジを実現することができる。
現像剤搬送部材が、クリーニング部材によって像担持体
から除去された現像剤を、クリーニング部材に対し遠方
側でクリーニング容器内に形成された廃トナー収容部へ
向けて搬送するので、クリーニング容器の形状の設計の
自由度が高まり、プロセスカートリッジの長寿命化によ
ってクリーニング容器内に収容しなければならない現像
剤量が増加してもなお、コンパクトなクリーニング容器
及びプロセスカートリッジを実現することができる。
【００６３】更に、本出願にかかる第五の発明によれ
ば、現像剤搬送部材が、クリーニング部材によって像担
持体から除去された現像剤を、クリーニング部材に対し
遠方側でクリーニング容器内に形成された廃トナー収容
部へ向けて搬送するので、クリーニング容器の形状の設
計の自由度が高まり、プロセスカートリッジの長寿命化
によってクリーニング容器内に収容しなければならない
現像剤量が増加してもなお、コンパクトなクリーニング
容器及びプロセスカートリッジを実現することができ
る。
ば、現像剤搬送部材が、クリーニング部材によって像担
持体から除去された現像剤を、クリーニング部材に対し
遠方側でクリーニング容器内に形成された廃トナー収容
部へ向けて搬送するので、クリーニング容器の形状の設
計の自由度が高まり、プロセスカートリッジの長寿命化
によってクリーニング容器内に収容しなければならない
現像剤量が増加してもなお、コンパクトなクリーニング
容器及びプロセスカートリッジを実現することができ
る。
【００６４】又、本出願にかかる第六の発明によれば、
現像剤搬送部材が、クリーニング部材によって像担持体
から除去された現像剤を、クリーニング部材に対し遠方
側でクリーニング容器内に形成された廃トナー収容部へ
向けて搬送するので、クリーニング容器の形状の設計の
自由度が高まり、プロセスカートリッジの長寿命化によ
ってクリーニング容器内に収容しなければならない現像
剤量が増加してもなお、コンパクトなクリーニング容器
及びプロセスカートリッジを実現することができる。
現像剤搬送部材が、クリーニング部材によって像担持体
から除去された現像剤を、クリーニング部材に対し遠方
側でクリーニング容器内に形成された廃トナー収容部へ
向けて搬送するので、クリーニング容器の形状の設計の
自由度が高まり、プロセスカートリッジの長寿命化によ
ってクリーニング容器内に収容しなければならない現像
剤量が増加してもなお、コンパクトなクリーニング容器
及びプロセスカートリッジを実現することができる。
【００６５】更に、本出願にかかる第七の発明によれ
ば、現像剤搬送部材が、クリーニング部材によって像担
持体から除去された現像剤を、クリーニング部材に対し
遠方側でクリーニング容器内に形成された廃トナー収容
部へ向けて搬送するので、クリーニング容器の形状の設
計の自由度が高まり、プロセスカートリッジの長寿命化
によってクリーニング容器内に収容しなければならない
現像剤量が増加してもなお、コンパクトなクリーニング
容器及びプロセスカートリッジを実現することができ
る。
ば、現像剤搬送部材が、クリーニング部材によって像担
持体から除去された現像剤を、クリーニング部材に対し
遠方側でクリーニング容器内に形成された廃トナー収容
部へ向けて搬送するので、クリーニング容器の形状の設
計の自由度が高まり、プロセスカートリッジの長寿命化
によってクリーニング容器内に収容しなければならない
現像剤量が増加してもなお、コンパクトなクリーニング
容器及びプロセスカートリッジを実現することができ
る。
【００６６】又、本出願にかかる第八の発明によれば、
現像剤搬送部材が、クリーニング部材によって像担持体
から除去された現像剤を、クリーニング部材に対し遠方
側でクリーニング容器内に形成された廃トナー収容部へ
向けて搬送するので、クリーニング容器の形状の設計の
自由度が高まり、プロセスカートリッジの長寿命化によ
ってクリーニング容器内に収容しなければならない現像
剤量が増加してもなお、コンパクトなクリーニング容器
及びプロセスカートリッジを実現することができる。
現像剤搬送部材が、クリーニング部材によって像担持体
から除去された現像剤を、クリーニング部材に対し遠方
側でクリーニング容器内に形成された廃トナー収容部へ
向けて搬送するので、クリーニング容器の形状の設計の
自由度が高まり、プロセスカートリッジの長寿命化によ
ってクリーニング容器内に収容しなければならない現像
剤量が増加してもなお、コンパクトなクリーニング容器
及びプロセスカートリッジを実現することができる。
【００６７】更に、本出願にかかる第九の発明によれ
ば、現像剤搬送部材が、クリーニング部材によって像担
持体から除去された現像剤を、クリーニング部材に対し
遠方側でクリーニング容器内に形成された廃トナー収容
部へ向けて搬送するので、クリーニング容器の形状の設
計の自由度が高まり、プロセスカートリッジの長寿命化
によってクリーニング容器内に収容しなければならない
現像剤量が増加してもなお、コンパクトなクリーニング
容器及びプロセスカートリッジを実現することができ
る。
ば、現像剤搬送部材が、クリーニング部材によって像担
持体から除去された現像剤を、クリーニング部材に対し
遠方側でクリーニング容器内に形成された廃トナー収容
部へ向けて搬送するので、クリーニング容器の形状の設
計の自由度が高まり、プロセスカートリッジの長寿命化
によってクリーニング容器内に収容しなければならない
現像剤量が増加してもなお、コンパクトなクリーニング
容器及びプロセスカートリッジを実現することができ
る。
【図１】本発明の第一の実施形態にかかる画像形成装置
の構成を示す断面図である。
の構成を示す断面図である。
【図２】図１の画像形成装置に備えられたプロセスカー
トリッジの構成を示す断面図である。
トリッジの構成を示す断面図である。
【図３】図２のプロセスカートリッジの一部破断斜視図
である。
である。
【図４】本発明の第二の実施形態におけるプロセスカー
トリッジの一部破断斜視図である。
トリッジの一部破断斜視図である。
【図５】図４のプロセスカートリッジ実施形態を示す断
面図
面図
１ プロセスカートリッジ ２ クリーニング装置 ６ 感光体ドラム（像担持体） ９ クリーニングブレード（クリーニング部材） ２０ クリーニング容器 ２０ａ 廃トナー送り部材支持部（摺動支点） ２１ 開口部 ２２ 廃トナー送り部材（現像剤搬送部材） ２２ａ トナー送り部 ２２ｂ 支持部 ２３ クランク軸 ２４ 廃トナー送り部材（現像剤搬送部材） ２４ａ トナー送り部 ２４ｂ 支持部 ２５ 廃トナー収容部 Ｐ 記録材 ｔ トナー（現像剤）
Claims (9)
- 【請求項１】 記録材への転写に供される現像剤像を表
面に担持しながら回転する像担持体から記録材が該現像
剤像の転写を受けた後の上記像担持体上を清掃するクリ
ーニング装置であって、上記像担持体の軸線方向に延び
て上記像担持体の表面に接触して配設されその接触によ
り現像剤像の記録材への転写後の像担持体上の残留現像
剤を該像担持体上から除去するクリーニング部材と、該
クリーニング部材によって上記像担持体から除去された
現像剤を収容するクリーニング容器とを備えるクリーニ
ング装置において、クリーニング部材に対し遠方側でク
リーニング容器内に形成された廃トナー収容部と、該ク
リーニング部材によって上記像担持体から除去された現
像剤を上記廃トナー収容部へ向けて搬送する現像剤搬送
部材とを備えることを特徴とするクリーニング装置。 - 【請求項２】 クリーニング容器は、像担持体に対向し
て配設されその対向位置に上記像担持体の軸線方向に延
びて形成される開口部を有し、該開口部を経て上記像担
持体からの現像剤がクリーニング容器内部に取り込まれ
ることとする請求項１に記載のクリーニング装置。 - 【請求項３】 クリーニング部材は、クリーニング容器
の開口部の像担持体の軸線方向に延びる縁のうちの該像
担持体の回転方向下流側の縁に沿って取り付けられてい
ることとする請求項２に記載のクリーニング装置。 - 【請求項４】 現像剤搬送部材は、像担持体の軸線方向
に対する直角方向に往復運動することにより、クリーニ
ング部材によって上記像担持体上から除去された現像剤
を廃トナー収容部に向けて搬送するよう構成されている
こととする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載
のクリーニング装置。 - 【請求項５】 現像剤搬送部材は、廃トナー収容部内に
上記軸線方向に延びて配設され所定方向に回転するクラ
ンク軸を備え、該クランク軸の回転運動に連動して往復
運動するよう構成されていることとする請求項１乃至請
求項４のいずれか一項に記載のクリーニング装置。 - 【請求項６】 現像剤搬送部材は、クランク軸の軸線方
向に対して直角方向に延び上記軸線方向の両端部に回転
自在に支持される一対の棒状部材である支持部と、該一
対の棒状部材間を上記軸線方向に延びて結び該一対の棒
状部材に取り付けられる複数の棒状部材であるトナー送
り部とを備え、上記支持部が、クリーニング容器内の一
部を摺動支点としてクリーニング容器の内面に摺動自在
に支持され、上記トナー送り部が、クランク軸の回転の
連動して上記直角方向で往復運動するよう構成されてい
ることとする請求項５に記載のクリーニング装置。 - 【請求項７】 現像剤搬送部材は、クランク軸の軸線方
向に対して直角方向に延び上記軸線方向の両端部に回転
自在に支持される複数の一対の棒状部材である支持部
と、該一対の棒状部材間を上記軸線方向に延びて結び該
一対の棒状部材に取り付けられる棒状部材であるトナー
送り部とを備え、上記支持部が、クリーニング容器内の
一部を摺動支点としてクリーニング容器の内面に摺動自
在に支持され、上記トナー送り部が、クランク軸の回転
の連動して上記直角方向で往復運動するよう構成されて
いることとする請求項５に記載のクリーニング装置。 - 【請求項８】 クリーニング装置を保持し画像形成装置
に対して着脱自在に支持されるプロセスカートリッジで
あって、請求項１乃至請求項７のいずれか一項に記載の
クリーニング装置を備えることを特徴とするプロセスカ
ートリッジ。 - 【請求項９】 一連の画像形成プロセスによって形成さ
れた画像を記録材に記録する画像形成装置であって、像
担持体と、請求項１乃至請求項７のいずれか一項に記載
のクリーニング装置、又は、請求項８に記載のプロセス
カートリッジとを備えることを特徴とする画像形成装
置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000317030A JP3576952B2 (ja) | 2000-10-17 | 2000-10-17 | クリーニング装置、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置 |
| US09/976,100 US6622001B2 (en) | 2000-10-17 | 2001-10-15 | Cleaning unit with conveying device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000317030A JP3576952B2 (ja) | 2000-10-17 | 2000-10-17 | クリーニング装置、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002123143A true JP2002123143A (ja) | 2002-04-26 |
| JP3576952B2 JP3576952B2 (ja) | 2004-10-13 |
Family
ID=18795888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000317030A Expired - Fee Related JP3576952B2 (ja) | 2000-10-17 | 2000-10-17 | クリーニング装置、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6622001B2 (ja) |
| JP (1) | JP3576952B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7107002B2 (en) * | 2002-08-12 | 2006-09-12 | Oki Data Corporation | Toner collection apparatus |
| JP2006267927A (ja) * | 2005-03-25 | 2006-10-05 | Fuji Xerox Co Ltd | クリーニング装置及びこれを用いたプロセスカートリッジ並びに画像形成装置 |
| JP2011070231A (ja) * | 2011-01-11 | 2011-04-07 | Fuji Xerox Co Ltd | クリーニング装置及びこれを用いたプロセスカートリッジ並びに画像形成装置 |
| JP2011149981A (ja) * | 2010-01-19 | 2011-08-04 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| JP2013200443A (ja) * | 2012-03-26 | 2013-10-03 | Fuji Xerox Co Ltd | トナー回収装置および画像形成装置 |
| JP2017167234A (ja) * | 2016-03-15 | 2017-09-21 | 富士ゼロックス株式会社 | 清掃器および画像形成装置 |
| JP2018054951A (ja) * | 2016-09-29 | 2018-04-05 | 富士ゼロックス株式会社 | 清掃器および画像形成装置 |
| JP2020056890A (ja) * | 2018-10-01 | 2020-04-09 | キヤノン株式会社 | クリーニング装置、カートリッジ、及び画像形成装置 |
| US11067938B2 (en) | 2019-03-29 | 2021-07-20 | Canon Kabushiki Kaisha | Cleaning unit, cartridge, image forming apparatus |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003228234A (ja) * | 2002-02-01 | 2003-08-15 | Canon Inc | プロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
| KR20060022027A (ko) * | 2004-09-06 | 2006-03-09 | 삼성전자주식회사 | 클리닝장치 및 이를 구비한 화상형성장치 |
| KR100903793B1 (ko) * | 2007-03-12 | 2009-06-19 | 삼성전자주식회사 | 폐토너 이송장치 및 이를 구비하는 폐토너 청소장치와, 폐토너 청소장치를 구비하는 현상유닛 및 화상형성장치 및 화상형성장치의 폐토너 제거방법 |
| US8422893B2 (en) * | 2010-01-21 | 2013-04-16 | Samsung Electronics Co., Ltd | Developer and image forming apparatus including the same |
| US8437680B2 (en) * | 2010-01-25 | 2013-05-07 | Samsung Electronics Co,. Ltd | Developer and image forming apparatus including the same |
| JP2011242757A (ja) | 2010-04-20 | 2011-12-01 | Canon Inc | 規制部材、クリーニング部材、現像装置、クリーニング装置、プロセスカートリッジ、及び画像形成装置 |
| JP5289390B2 (ja) * | 2010-07-07 | 2013-09-11 | 株式会社沖データ | 現像剤収容器、画像形成ユニット、及び画像形成装置 |
| US8687984B2 (en) | 2010-10-15 | 2014-04-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
| CN102540819B (zh) * | 2012-01-06 | 2014-03-12 | 珠海天威飞马打印耗材有限公司 | 碳粉盒 |
| JP6312407B2 (ja) | 2012-12-12 | 2018-04-18 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置およびカートリッジ |
| JP6092716B2 (ja) | 2013-05-31 | 2017-03-08 | シャープ株式会社 | クリーニング装置およびこれを用いる画像形成装置 |
| JP6128044B2 (ja) | 2014-03-31 | 2017-05-17 | ブラザー工業株式会社 | 画像形成装置 |
| JP6170468B2 (ja) * | 2014-05-27 | 2017-07-26 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | クリーニング装置及び画像形成装置 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0138609Y2 (ja) * | 1984-09-06 | 1989-11-17 | ||
| JP2675445B2 (ja) * | 1991-03-15 | 1997-11-12 | シャープ株式会社 | 電子写真装置のクリーニング装置 |
| JPH04372967A (ja) * | 1991-06-21 | 1992-12-25 | Toshiba Corp | 画像形成装置 |
| JP2931521B2 (ja) * | 1994-05-31 | 1999-08-09 | 三洋電機株式会社 | クリーニング装置 |
| JPH10301460A (ja) * | 1997-04-30 | 1998-11-13 | Fuji Xerox Co Ltd | クリーニング装置 |
-
2000
- 2000-10-17 JP JP2000317030A patent/JP3576952B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-10-15 US US09/976,100 patent/US6622001B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7107002B2 (en) * | 2002-08-12 | 2006-09-12 | Oki Data Corporation | Toner collection apparatus |
| JP2006267927A (ja) * | 2005-03-25 | 2006-10-05 | Fuji Xerox Co Ltd | クリーニング装置及びこれを用いたプロセスカートリッジ並びに画像形成装置 |
| US7415237B2 (en) | 2005-03-25 | 2008-08-19 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Cleaning unit, process cartridge using cleaning unit, and image forming apparatus using cleaning unit |
| JP4715263B2 (ja) * | 2005-03-25 | 2011-07-06 | 富士ゼロックス株式会社 | クリーニング装置及びこれを用いたプロセスカートリッジ並びに画像形成装置 |
| JP2011149981A (ja) * | 2010-01-19 | 2011-08-04 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| JP2011070231A (ja) * | 2011-01-11 | 2011-04-07 | Fuji Xerox Co Ltd | クリーニング装置及びこれを用いたプロセスカートリッジ並びに画像形成装置 |
| JP2013200443A (ja) * | 2012-03-26 | 2013-10-03 | Fuji Xerox Co Ltd | トナー回収装置および画像形成装置 |
| JP2017167234A (ja) * | 2016-03-15 | 2017-09-21 | 富士ゼロックス株式会社 | 清掃器および画像形成装置 |
| JP2018054951A (ja) * | 2016-09-29 | 2018-04-05 | 富士ゼロックス株式会社 | 清掃器および画像形成装置 |
| JP2020056890A (ja) * | 2018-10-01 | 2020-04-09 | キヤノン株式会社 | クリーニング装置、カートリッジ、及び画像形成装置 |
| JP7191623B2 (ja) | 2018-10-01 | 2022-12-19 | キヤノン株式会社 | クリーニング装置、カートリッジ、及び画像形成装置 |
| US11067938B2 (en) | 2019-03-29 | 2021-07-20 | Canon Kabushiki Kaisha | Cleaning unit, cartridge, image forming apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6622001B2 (en) | 2003-09-16 |
| JP3576952B2 (ja) | 2004-10-13 |
| US20020048474A1 (en) | 2002-04-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3576952B2 (ja) | クリーニング装置、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置 | |
| JPH06110262A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3877367B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2007248618A (ja) | 電子写真画像形成装置 | |
| JP3092696B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2003131479A (ja) | 現像装置、プロセスカートリッジおよび画像形成装置 | |
| JP4014806B2 (ja) | トナー補給装置・現像装置・画像形成装置 | |
| JPS63244059A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP7555177B2 (ja) | 転写ベルトユニットおよび画像形成装置 | |
| JP2011090037A (ja) | 現像システムおよび画像形成装置 | |
| JP6672235B2 (ja) | 現像装置及びプロセスカートリッジ | |
| JP2002189384A (ja) | 回転部材及び電子写真感光体ドラム及びプロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置 | |
| JPS63244064A (ja) | 開放可能な画像形成装置 | |
| JP2009075570A (ja) | クリーニング装置及びこれを搭載した画像形成装置 | |
| JP2002132107A (ja) | クリーニング装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置 | |
| JP6565857B2 (ja) | 現像装置及びそれを備えた画像形成装置 | |
| JP4011882B2 (ja) | 現像装置及びプロセスカートリッジ及び画像形成装置 | |
| JP2007047481A (ja) | 画像形成装置、及び、この画像形成装置で用いられる現像ユニット | |
| JP2002149038A (ja) | プロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置 | |
| JP4897444B2 (ja) | クリーニング装置及びこれを備えた画像形成装置 | |
| JP2006293407A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2019045762A (ja) | 照明装置、ドラムユニット、照明装置を備える画像形成装置及び画像読取装置 | |
| JPS63244058A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP5322813B2 (ja) | 滑り軸受、該滑り軸受を組み込んだ定着ユニット、該定着ユニットを組み込んだ画像形成装置及び滑り軸受を組み込んだシート材搬送ユニット | |
| US6983116B2 (en) | Image forming apparatus having a horizontal optical path |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040419 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040610 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040629 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040708 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080716 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080716 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090716 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090716 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100716 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100716 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110716 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120716 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120716 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130716 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |