JP2019510243A - サンプルスライド検出用の熱処理装置 - Google Patents

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Abstract

本発明は、サンプルスライド検出用の熱処理装置を開示し、主に容器（３１０）、ベース（３０２）、加熱器（３０３）、液体排出口（３０７）、液体注入口（３０８）、制御器（３０９）及び熱電対（３１２）を含む。該装置は、スライドカバー及びスライドサポートと共に使用するとき、大量のサンプルスライドが同一装置において試薬添加、洗浄、熱処理、保温、脱水などの通常のサンプルスライド検出工程、特に、免疫組織化学及びｉｎ ｓｉｔｕハイブリダイゼーション及びそのほかのサンプルスライドタンパク検出、ＤＮＡヌクレオチド及び遺伝子検査などの複数工程操作を行うことができ、すべてのサンプルスライドの検出は、終始に同一装置に行い、かつすべてのサンプルスライドは、終始に試薬に完全にカバーされ、すべてのサンプルスライドが均一の温度制御で熱処理を行うことを保証する。操作プローを簡易化し、サンプルスライド処理の信頼性及び重複性を向上する。【選択図】図１

Description

本発明は、生物サンプル処理分野に関し、特に、サンプルスライドの処理装置に関する。
サンプルスライドにおけるタンパク質や、病原体、遺伝子検査（例えば、免疫組織化学及びｉｎ ｓｉｔｕハイブリダイゼーションの遺伝子検査など）の全過程は、数十個の複雑な工程が必要であり、環境や人工操作などの各種要素は、テスト結果の正確性にひどく影響する。操作プローを簡易化し、環境に影響される要素を低減することは、サンプル検出効率と正確性を向上するために最も重要なことである。
通常、サンプル処理過程の途中には、大部分のサンプルが加熱処理する必要があり、それは、タンパク質又は遺伝子検査がその感度及び特定性を達成するのに必要である工程である。加熱は、一般的に、８０−１２１℃の温度で行い、かつ３−６０分間維持する。最も通常の方法は、圧力釜による煮込みや、一般的な煮沸、電子レンジによる煮込み、熱浴による加熱、焼付けなどの方法が挙げられる。しかしながら、現在の手動操作において、一般的に使用されるサンプルスライドの処理容器又は載置フレームは、耐熱するものではなく、加熱機能も有しない。サンプルスライドの処理途中にサンプルスライドを加熱可能な容器に移行し、その後に常温の操作台に移行する必要があり、操作プローの複雑性と操作誤差を増加する。
本発明のサンプルスライド過程における熱処理装置が関連の発明と共に使用され、サンプルスライド処理過程において加熱する必要があり、加熱する必要がない各工程は、同一装置内に行うことができ、サンプルスライド処理の操作工程を簡易化し、サンプルスライド処理の効率及び信頼性を向上する。
上記問題を解決するために、サンプルスライド検出用の熱処理装置を提出し、大量のスライドを加熱可能な容器に緊密に放置し、かつ液体注入および液体排出装置を配置し、サンプルスライド処理過程において加熱する必要があり、加熱する必要がない各工程は、いずれも同一装置に行うことができ、サンプルスライド処理の操作工程を簡易化し、サンプルスライド処理の効率及び信頼性を向上する。
本発明の目的は、以下の少なくとも１つの技術案により実現される。
サンプルスライド検出用の熱処理装置であって、容器、ベース、加熱器、液体排出口、液体注入口、制御器及び熱電対を含み、
加熱器は、ベースの上方かつ容器の下方に位置し、容器は、加熱媒体及び１つ以上のスライドサポートを放置し、制御器は、加熱器の起動と停止を制御し、加熱器は、容器のうちの媒体を加熱し、熱電対は、容器に置かれ、容器の温度をリアルタイムに検知し、かつ検知データを制御器に伝送し、
液体注入口は、必要である場合、外部容器に貯蔵される加熱媒体又は試薬を容器に定量に加入することを許可し、液体排出口は、容器のうちの加熱媒体又は液体を容器から排出することを許可する。
さらに、容器の底部に設置される前記加熱器は、電熱ロッド加熱や、電熱線加熱、マイクロ波加熱、電磁誘導加熱、熱媒体循環加熱方式を採用し、前記加熱器と容器は、接続構成又は分離可能な構成である。
さらに、容器における前記液体注入口と液体排出口には、それぞれ、マイクロポンプ又は電磁弁が設けられ、制御器は、マイクロポンプ又は電磁弁の作動を制御することにより容器への液体注入又は容器からの液体排出を制御する。
さらに、容器の辺縁は、直角構成であり、容器の底部は、平面構成である。
さらに、前記サンプルスライド検出用の熱処理装置は、さらに、少なくとも１つのスライドサポートを含み、スライドサポートの両端は、容器のお互いに対向する両側辺に掛けて、スライドサポートにおけるスライドアセンブリの底端と容器の底部との間に隙間を残し、前記スライドサポートには、一体に形成し、竪直し或いは傾斜する複数のＶ字状の挿入溝を形成し、それぞれのＶ字状の挿入溝には、ばね板が固定して設置され、複数のＶ字状の挿入溝は、一列に緊密に排列し、前記スライドサポートは、一列又は複数列のＶ字状の挿入溝を含み、スライド及びカバーが組み合わせてなるスライドアセンブリの上端の外形は、サポートにおけるＶ字状の挿入溝にマッチングし、それにより、スライドアセンブリは、スライドサポートにおけるＶ字状の挿入溝に挿入して、緊密に排列される複数のスライドアセンブリを形成することができ、
ばね板とスライドサポートのＶ字状の挿入溝は、一体に接続する構成であり、或いは独立に分離して設置し、独立に分離して設置するとき、ばね板は、嵌合し、或いは接着するようにＶ字状の挿入溝に固定され、スライドアセンブリがＶ字状の挿入溝に挿入されると、カバーの表面は、ばね板を押付けて、ばね板は、スライドとスライドカバーを挟み込む。
さらに、それぞれのＶ字状の挿入溝にはスライドアセンブリが挿入され、複数のスライドアセンブリは、同一容器に単一の制御器により温度を制御するうえで加熱する。スライドアセンブリがＶ字状の挿入溝に挿入するとき、竪立し或いは傾斜し、スライドアセンブリと竪直方向との角度が１〜９０度である。
さらに、スライドセットが熱処理するとき、容器における加熱媒体を沸騰まで加熱することができ、固定沸点の加熱媒体を採用して熱処理温度を制御する。
さらに、スライドアセンブリは、スライドとカバーから構成し、前記カバーは、毛管現象発生平面、深さ位置決め面、幅位置決めブロック、底部位置決めブロック、溝側面及び溝開口面を含み、前記毛管現象発生平面のお互いに対向する両側辺の上方には、２つの前記深さ位置決め面が設けられ、毛管現象発生平面が深さ位置決め面に平行し、前記スライドの平面の両側辺縁に近接する部分は、深さ位置決め面に貼り合せ、スライド表面と毛管現象発生平面との間に微小ギャップを形成し、それぞれの深さ位置決め面において毛管現象発生平面から離れる外側辺縁には、１つ以上の前記幅位置決めブロックが設けられ、異なる深さ位置決め面に位置する幅位置決めブロック間の垂直距離は、スライドの幅にマッチングして位置制限し、底部位置決めブロックは、深さ位置決め面の底端に設けられ、前記溝開口面と毛管現象発生平面の上端は、接続して夾角Ａ１を形成し、Ａ１が１〜１７５度の平面角であり、溝開口面の両側には、それぞれ、溝側面が接続し、前記溝開口面及び２つの溝側面は、スライド平面と共同に前記微小ギャップに連通する試薬添加溝を構成し、微小ギャップの底部にはギャップ口があり、スライドカバーは、スライドの長さと等しく、溝側面においてスライド平面に貼り合せる一側、即ち、２つの前記深さ位置決め面の上端には、共に、タグ収容溝が設けられ、スライドにはタグが貼り付けられているとき、タグ収容溝は、タグの厚さを収容するための十分な空間を提供し、それにより、スライドカバーは、スライドにタグが貼り付けられているか否かに関わらずスライドに緊密に貼り付けることができ、２つの溝側面の外側には、頂部模様が設けられ、溝側面と指との間の摩擦力を増加し、毛管現象発生平面と深さ位置決め面との間の垂直距離は、０．０１〜０．５ｍｍであり、スライドカバー及びスライドが緊密に貼り付けた後にスライド表面と毛管現象発生平面との間にピッチ０．０１〜０．５ｍｍの微小ギャップを形成し、前記幅位置決めブロックは、深さ位置決め面の厚さより０．１〜１ｍｍ高く、底部位置決めブロックは、上向きの鉤状であり、底部位置決めブロックと幅位置決めブロックとは、共に、カバーとスライドとが貼り合せた後の相対位置を決定し、かつカバーとスライドとの間の緊密貼合せを保持することを支援する。
さらに、独立する１つ又は複数の容器と、相応する独立の加熱器とを設置し、異なる温度や、異なる環境、異なるワークフローでのサンプルスライドの熱処理を同時に行う。
好ましくは、熱処理するとき、容器の加熱媒体を簡単に沸騰まで加熱することができ、相応する加熱媒体の沸点を採用して熱処理温度を制御することにより、熱処理の均一性、信頼性及び重複性を達成する。サンプルスライド処理の全過程において、スライドは、同一位置に位置して、移動することがしない。
従来の技術に比べて、本発明は、以下のメリット及び技術効果を有する。
サンプルスライド処理の全過程において、手動でスライドを取ったり移行する必要がない、人工干渉及び介入を減少し、時間を節約し、操作を簡易化するだけでなく、操作誤差を低減することもできる。
スライドアセンブリが熱処理するとき、複数のスライドアセンブリは、同一容器内において単一の加熱制御器により制御され、熱処理の均一性を確保する。
サンプルスライドが熱処理するとき、媒体を沸騰まで簡単に加熱することができ、加熱媒体の沸点により熱処理温度を制御し、熱処理の均一性に達し、かつ信頼性が高く、重複可能である特徴を有する。
サンプルスライド処理の過程において、サンプルスライドが乾燥する可能性が発生しない。
Ｖ字状の挿入溝は、スライドアセンブリの構成にマッチングし、サポート装置の構成がより簡単でコンパクトであり、容器が多くのスライドアセンブリを収容することができ、使用するとき、指で２つの溝側面の頂部模様部位とスライドを挟んで、スライドアセンブリを挿入溝に容易に挿入し、スライドの頂端を押付けるとき受力が不均一になり、或いは受力方向が偏差があるのでスライドをスライドカバーから離間させることを回避し、微小ギャップの形成及び正確性を保証し、操作がより便利で快速である。また、スライドアセンブリの排列は、より緊密になり、さらに空間を減少し、処理効率を向上する。
図１は、本発明に係るサンプルスライド検出用の熱処理装置の模式図である。 図２は、本発明に係るサンプルスライド検出用の熱処理装置の断面図である。 図３は、図１に示す熱処理装置の斜視図である。 図４は、実施例におけるスライドサポートの模式図である。 図５は、実施例における複数列の挿入溝を設置するスライドサポートの模式図である。 図６は、図４に示すスライドサポートにスライドアセンブリを挿入した模式図である。 図７は、実施例におけるスライドアセンブリのカバーの模式図である。 図８は、実施例におけるスライドアセンブリの模式図である。 図９ａは、図８の正面矢視図である。 図９ｂは、図８の側視図である。 図９ｃは、図８の一部拡大図である。 図１０ａは、実施例における熱処理装置の容器が複数列のＶ字状の挿入溝を吊り下げるスライドサポートの上面図である。 図１０ｂは、実施例における熱処理装置の容器が複数列のＶ字状の挿入溝を吊り下げるスライドサポートの断面図である。
以下、具体的な実施例を結び合わせて本発明を説明するが、本発明は、それに限定されていない。
図１、図２に示すように、サンプルスライド検出用の熱処理装置であって、容器３０１、ベース３０２、加熱器３０３、液体排出口３０７、液体注入口３０８、制御器３０９及び熱電対３１２を含み、加熱器３０３は、ベース３０２の上方かつ容器３０１の下方に位置し、容器３０１は、加熱媒体及び１つ以上のスライドサポート６０２を放置し、制御器３０９は、加熱器の起動と停止を制御し、加熱器は、容器３０１のうちの媒体を加熱し、熱電対３１２は、容器に置かれ、容器３０１の温度をリアルタイムに検知し、かつ検知データを制御器３０９に伝送する。
液体注入口３０８は、必要である場合、外部容器に貯蔵される加熱媒体又は試薬を容器３０１に定量に加入することを許可し、液体排出口３０７は、容器３０１のうちの加熱媒体又は液体を容器から排出することを許可する。容器における前記液体注入口３０８および液体排出口３０７には、さらに、それぞれ、マイクロポンプ又は電磁弁が接続し、制御器は、マイクロポンプ又は電磁弁の作業を制御することにより容器に液体を注入し、或いは液体を容器から排出することを制御する。本実施例において、液体排出口３０７は、排水ポンプ３１０に接続し、必要である場合、液体を容器から排出する。液体注入口３０８は、供給ポンプ３１１に接続し、必要である場合、容器に液体を注入する。実施例では、当該装置は、さらに、熱処理時間の長さを表示するための熱処理時間（保温時間）表示モジュール３１４と、保温時間の長さを設置するための保温時間調整ボタン３１５と、を提供する。
実施例として、加熱媒体の注入および排出は、電磁弁の開閉により、重力の作用で容器に液体を注入し、或いは容器から排出する。前記制御器は、ＰＩＣシングルチップマイクロコンピュータ、５１シングルチップマイクロコンピュータ又はＰＬＣ制御器などの制御器を採用し、制御器によりリレーのオン／オフを制御することにより、加熱機能の起動・停止を実現し、注入口及び排出口の開閉制御を実現する。
実施例として、容器の底部に設置される前記加熱器３０３は、電熱ロッド加熱や、電熱線加熱、マイクロ波加熱、電磁誘導加熱、熱媒体循環加熱方式を採用し、前記加熱装置３０３と容器３０１は、接続構成又は分離可能な構成である。
図１及び図３に示すように、容器の辺縁は、直角構成であり、容器の辺縁の直角構成は、容器を十分に利用してスライドサポート６０２を放置する。容器の底部は、平面構成であり、容器の液体を完全に排出することができる。
図４、図５に示すように、前記スライドサポート６０２には、一体に形成する複数のＶ字状の挿入溝６０４が設置され、それぞれのＶ字状の挿入溝６０４にはばね板６０３が固定して設置されている。複数のＶ字状の挿入溝は、一列に緊密に排列し、図４は、一列のＶ字状の挿入溝を有するスライドサポート６０２を示す、図５は、複数列のＶ字状の挿入溝を有するスライドサポート６０２ｂを示す。容器には複数組（複数列の）の平行するスライドサポート（６０２又は６０２ｂ）を吊り下げて放置することができる。スライドサポート６０２は、耐熱材料から製造され、サンプルスライドを検出するときの熱処理過程を耐えることができる。ばね板とスライドサポートは、耐熱材料を採用し、ばね板は、金属薄板を採用して製造することができる。それぞれのＶ字状の挿入溝６０４にはスライドアセンブリを挿入し、それぞれのサンプルスライドは、単独に加熱し、独立に温度を制御するのではなく、複数のスライドアセンブリは、同一容器３０１において、単一の制御器により温度を制御する上で加熱する。スライド１０１とスライドカバー６０１とは配合してなる組合せ部材は、スライドサポート６０２における挿入溝６０４に沿って挿入し、スライドカバー６０１の表面は、ばね板６０３を押付けて、ばね圧を発生してスライド１０１及びスライドカバー６０１に印加して押し締める。
図７、図８、図９ａ〜図９ｃに示すように、スライドアセンブリは、スライド１０１とカバー６０１から構成し、前記カバーは、毛管現象発生平面１、深さ位置決め面２、幅位置決めブロック３、底部位置決めブロック４、溝側面６及び溝開口面７を含み、前記毛管現象発生平面１のお互いに対向する両側辺の上方には、２つの前記深さ位置決め面２が設けられ、毛管現象発生平面１が深さ位置決め面に平行し、前記スライドの平面の両側辺縁に近接する部分は、深さ位置決め面２に貼り合せ、スライド表面と毛管現象発生平面１との間に微小ギャップを形成し、それぞれの深さ位置決め面２において毛管現象発生平面１から離れる外側辺縁には、１つ以上の前記幅位置決めブロック３が設けられ、異なる深さ位置決め面２に位置する幅位置決めブロック３間の垂直距離は、スライドの幅にマッチングして位置制限し、底部位置決めブロック４は、深さ位置決め面２の底端に設けられ、前記溝開口面７と毛管現象発生平面１の上端は、接続して夾角Ａ１を形成し、Ａ１が１〜１７５度の平面角であり、溝開口面７の両側には、それぞれ、溝側面６が接続し、前記溝開口面７及び２つの溝側面６は、スライド平面と共同に前記微小ギャップに連通する試薬添加溝を構成し、微小ギャップの底部にはギャップ口があり、スライドカバーは、スライドの長さと等しく、溝側面６においてスライド平面に貼り合せる一側、即ち、２つの前記深さ位置決め面２の上端には、共に、タグ収容溝９が設けられ、スライドにはタグが貼り付けられているとき、タグ収容溝は、タグの厚さを収容するための十分な空間を提供し、それにより、スライドカバーは、スライドにタグが貼り付けられているか否かに関わらずスライドに緊密に貼り付けることができ、２つの溝側面６の外側には、頂部模様１０が設けられ、溝側面６と指との間の摩擦力を増加し、毛管現象発生平面１と深さ位置決め面２との間の垂直距離は、０．０１〜０．５ｍｍであり、スライドカバー及びスライドが緊密に貼り付けた後にスライド表面と毛管現象発生平面１との間にピッチ０．０１〜０．５ｍｍの微小ギャップを形成し、前記幅位置決めブロック３は、深さ位置決め面２の厚さより０．１〜１ｍｍ高く、底部位置決めブロック４は、上向きの鉤状であり、底部位置決めブロック４と幅位置決めブロック３とは、共に、カバーとスライドとが貼り合せた後の相対位置を決定し、かつカバーとスライドとの間の緊密貼合せを保持することを支援する。前記毛管現象発生平面１の底部には、さらに、２つの導流角１１が設けられ、２つの前記導流角間に漏斗式の導流口５を形成して毛管現象発生平面のうちの溶液が導流口から流出することを許可する。
サンプルスライドは、スライドに貼り付けて、かつ微小ギャップにおけるスライド表面に位置し、試薬が試薬添加溝に添加するとき、重力及び毛細管によるサイフォン作用で、試薬は、試薬添加溝を介して微小ギャップに進入し、サンプルにカバーする。使用するとき、指で２つの溝側面の頂部模様部位を挟んで、スライドアセンブリを挿入溝に容易に挿入し、スライドの頂端を押付けるとき受力が不均一になるので、スライドをスライドカバーから離間させることを回避し、微小ギャップの形成及び正確性を保証し、操作がより便利で快速である。また、スライドアセンブリの排列は、より緊密になり、さらに、空間を減少し、処理効率を向上する。
本実施例におけるすべての部材は、８０℃以上になっても変形したり、軟化したりしない材料から製造される。
実施例として、独立する１つ又は複数の容器と、相応する独立の加熱器とを設置し、異なる温度や、異なる環境、異なるワークフローでのサンプルスライドの熱処理を同時に行う。スライドアセンブリが熱処理するとき、容器３０１における加熱媒体を沸騰まで加熱することができ、固定沸点の加熱媒体を採用して熱処理温度を制御することにより、熱処理の均一性に達し、かつ信頼性が高く、重複可能である特徴を有する。
上記明細書の掲示及び指示に基づいて、当業者は、上記実施形態を変更したり、修正することができる。そのため、本発明は、以上に掲示し、説明した具体的な実施形態に限定されていなく、本発明のある修正及び変更も本発明の保護範囲に含まれる。

Claims (10)

  1. サンプルスライド検出用の熱処理装置であって、
    容器（３０１）、ベース（３０２）、加熱器（３０３）、液体排出口（３０７）、液体注入口（３０８）、制御器（３０９）及び熱電対（３１２）を含み、
    加熱器（３０３）は、ベース（３０２）の上方かつ容器（３０１）の下方に位置し、容器（３０１）は、加熱媒体及び１つ以上のスライドサポート（６０２）を放置し、制御器（３０９）は、加熱器の起動と停止を制御し、加熱器は、容器（３０１）のうちの媒体を加熱し、熱電対（３１２）は、容器に置かれ、容器（３０１）の温度をリアルタイムに検知し、かつ検知データを制御器（３０９）に伝送し、
    液体注入口（３０８）は、必要である場合、外部容器に貯蔵される加熱媒体又は試薬を容器（３０１）に定量に加入することを許可し、液体排出口（３０７）は、容器（３０１）のうちの加熱媒体又は液体を容器から排出することを許可することを特徴とするサンプルスライド検出用の熱処理装置。
  2. 容器の底部に設置される前記加熱器（３０３）は、電熱ロッド加熱や、電熱線加熱、マイクロ波加熱、電磁誘導加熱、熱媒体循環加熱方式を採用し、前記加熱器（３０３）と容器（３０１）は、接続構成又は分離可能な構成であることを特徴とする請求項１に記載のサンプルスライド検出用の熱処理装置。
  3. 容器における前記液体注入口（３０８）と液体排出口（３０７）には、それぞれ、マイクロポンプ又は電磁弁が設けられ、制御器は、マイクロポンプ又は電磁弁の作動を制御することにより容器への液体注入又は容器からの液体排出を制御することを特徴とする請求項１に記載のサンプルスライド検出用の熱処理装置。
  4. 容器の辺縁は、直角構成であることを特徴とする請求項１に記載のサンプルスライド検出用の熱処理装置。
  5. 容器の底部は、平面構成であることを特徴とする請求項１に記載のサンプルスライド検出用の熱処理装置。
  6. さらに、少なくとも１つのスライドサポート（６０２）を含み、スライドサポート（６０２）の両端は、容器のお互いに対向する両側辺に掛けて、スライドサポート（６０２）におけるスライドアセンブリの底端と容器の底部との間に隙間を残し、前記スライドサポート（６０２）には、一体に形成し、竪直し或いは傾斜する複数のＶ字状の挿入溝（６０４）を形成し、それぞれのＶ字状の挿入溝（６０４）には、ばね板（６０３）が固定して設置され、複数のＶ字状の挿入溝は、一列に緊密に排列し、前記スライドサポートは、一列又は複数列のＶ字状の挿入溝を含み、スライド（１０１）及びカバー（６０１）が組み合わせてなるスライドアセンブリの上端の外形は、サポートにおけるＶ字状の挿入溝（６０４）にマッチングし、それにより、スライドアセンブリは、スライドサポート（６０２）におけるＶ字状の挿入溝（６０３）に挿入して、緊密に排列される複数のスライドアセンブリを形成することができ、
    ばね板（６０３）とスライドサポートのＶ字状の挿入溝（６０４）は、一体に接続する構成であり、或いは独立に分離して設置し、独立に分離して設置するとき、ばね板は、嵌合し、或いは接着するようにＶ字状の挿入溝（６０４）に固定され、スライドアセンブリがＶ字状の挿入溝（６０４）に挿入されると、カバー（６０１）の表面は、ばね板（６０３）を押付けて、ばね板は、スライド（１０１）とスライドカバー（６０１）を挟み込むことを特徴とする請求項１に記載のサンプルスライド検出用の熱処理装置。
  7. それぞれのＶ字状の挿入溝（６０４）にはスライドアセンブリが挿入され、複数のスライドアセンブリは、同一容器（３０１）に単一の制御器により温度を制御するうえで加熱することを特徴とする請求項６に記載のサンプルスライド検出用の熱処理装置。
  8. スライドセットが熱処理するとき、容器（３０１）における加熱媒体を沸騰まで加熱することができ、固定沸点の加熱媒体を採用して熱処理温度を制御することを特徴とする請求項７に記載のサンプルスライド検出用の熱処理装置。
  9. スライドアセンブリは、スライド（１０１）とカバー（６０１）から構成し、前記カバーは、毛管現象発生平面（１）、深さ位置決め面（２）、幅位置決めブロック（３）、底部位置決めブロック（４）、溝側面（６）及び溝開口面（７）を含み、前記毛管現象発生平面（１）のお互いに対向する両側辺の上方には、２つの前記深さ位置決め面（２）が設けられ、毛管現象発生平面（１）が深さ位置決め面に平行し、前記スライドの平面の両側辺縁に近接する部分は、深さ位置決め面（２）に貼り合せ、スライド表面と毛管現象発生平面（１）との間に微小ギャップを形成し、それぞれの深さ位置決め面（２）において毛管現象発生平面（１）から離れる外側辺縁には、１つ以上の前記幅位置決めブロック（３）が設けられ、異なる深さ位置決め面（２）に位置する幅位置決めブロック（３）間の垂直距離は、スライドの幅にマッチングして位置制限し、底部位置決めブロック（４）は、深さ位置決め面（２）の底端に設けられ、前記溝開口面（７）と毛管現象発生平面（１）の上端は、接続して夾角Ａ１を形成し、Ａ１が１〜１７５度の平面角であり、溝開口面（７）の両側には、それぞれ、溝側面（６）が接続し、前記溝開口面（７）及び２つの溝側面（６）は、スライド平面と共同に前記微小ギャップに連通する試薬添加溝を構成し、微小ギャップの底部にはギャップ口があり、スライドカバーは、スライドの長さと等しく、溝側面（６）においてスライド平面に貼り合せる一側、即ち、２つの前記深さ位置決め面（２）の上端には、共に、タグ収容溝（９）が設けられ、スライドにはタグが貼り付けられているとき、タグ収容溝は、タグの厚さを収容するための十分な空間を提供し、それにより、スライドカバーは、スライドにタグが貼り付けられているか否かに関わらずスライドに緊密に貼り付けることができ、２つの溝側面（６）の外側には、頂部模様（１０）が設けられ、溝側面（６）と指との間の摩擦力を増加し、毛管現象発生平面（１）と深さ位置決め面（２）との間の垂直距離は、０．０１〜０．５ｍｍであり、スライドカバー及びスライドが緊密に貼り付けた後にスライド表面と毛管現象発生平面（１）との間にピッチ０．０１〜０．５ｍｍの微小ギャップを形成し、前記幅位置決めブロック（３）は、深さ位置決め面（２）の厚さより０．１〜１ｍｍ高く、底部位置決めブロック（４）は、上向きの鉤状であり、底部位置決めブロック（４）と幅位置決めブロック（３）とは、共に、カバーとスライドとが貼り合せた後の相対位置を決定し、かつカバーとスライドとの間の緊密貼合せを保持することを支援することを特徴とする請求項７に記載のサンプルスライド検出用の熱処理装置。
  10. 独立する１つ又は複数の容器と、相応する独立の加熱器とを設置し、異なる温度や、異なる環境、異なるワークフローでのサンプルスライドの熱処理を同時に行うことを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載のサンプルスライド検出用の熱処理器装置。
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