JP2019214124A - 揺動装置及び超仕上げ装置、並びに軸受の製造方法、車両の製造方法、機械の製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
(1)駆動源と、揺動運動する揺動部材と、前記駆動源の回転運動を揺動運動に換えて前記揺動部材に伝達する連結機構とを備え、
前記連結機構が、繊維強化樹脂製の筒体を有する部品を備え、
前記筒体に繊維強化樹脂製の薄板を積層してなるブロックが挿入されており、
前記筒体と前記ブロックとを貫通する貫通孔が形成されている揺動装置。
(2)駆動源と、揺動運動する揺動部材と、前記駆動源の回転運動を揺動運動に換えて前記揺動部材に伝達する連結機構とを備え、
前記連結機構が、繊維強化樹脂製の筒体を有する部品を備え、
前記筒体に繊維強化樹脂製のブロックが挿入されており、
前記筒体が、該筒体の軸線と直交する断面が直方形であり、長手方向において対称の形状を備える揺動装置。
(3)前記筒体と前記ブロックとを貫通する貫通孔が形成されている上記(1)または(2)記載の揺動装置。
(4) 前記ブロックが、繊維強化樹脂製の薄板からなる積層体であり、かつ、積層方向と直交する方向に前記貫通孔が形成されている上記(1)又は(3)記載の揺動装置。
(5)前記貫通孔に金属製スリーブが挿入されている上記(1)、(3)または(4)記載の揺動装置。
(6)前記連結機構が、中空の部位を有する上記(1)〜(5)の何れか1項に記載の揺動装置。
(7)上記(1)〜(6)の何れか1項に記載の揺動装置を備える超仕上げ装置。
(8)上記(7)記載の超仕上げ装置を用いて軌道面を研磨する工程を有する軸受の製造方法。
(9)上記(8)記載の軸受の製造方法により軸受を製造する工程を有する車両の製造方法。
(10)上記(8)記載の軸受の製造方法により軸受を製造する工程を有する機械の製造方法。
10 連結棒
11 第1の貫通孔
12 第2の貫通孔
15、16 スリーブ
18、19 ブロック
20 連結アーム
30 連結軸
40 砥石ホルダ
41 取付板
42 第1のアーム
43 底板
44 油排出孔
45 第2のアーム
46 シリンダー取付板
47 加圧シリンダー
48 挿通孔
49 筒体
50 砥石
60 外輪
80 加圧レバーホルダ
90 加圧レバー
Claims (10)
- 駆動源と、揺動運動する揺動部材と、前記駆動源の回転運動を揺動運動に換えて前記揺動部材に伝達する連結機構とを備え、
前記連結機構が、繊維強化樹脂製の筒体を有する部品を備え、
前記筒体に繊維強化樹脂製のブロックが挿入されており、
前記筒体と前記ブロックとを貫通する貫通孔が形成されている揺動装置。 - 駆動源と、揺動運動する揺動部材と、前記駆動源の回転運動を揺動運動に換えて前記揺動部材に伝達する連結機構とを備え、
前記連結機構が、繊維強化樹脂製の筒体を有する部品を備え、
前記筒体に繊維強化樹脂製のブロックが挿入されており、
前記筒体が、該筒体の軸線と直交する断面が直方形であり、長手方向において対称の形状を備える揺動装置。 - 前記筒体と前記ブロックとを貫通する貫通孔が形成されている請求項2記載の揺動装置。
- 前記ブロックが、繊維強化樹脂製の薄板からなる積層体であり、かつ、積層方向と直交する方向に前記貫通孔が形成されている請求項1又は3記載の揺動装置。
- 前記貫通孔に金属製スリーブが挿入されている請求項1、3または4記載の揺動装置。
- 前記連結機構が、中空の部位を有する請求項1〜5の何れか1項に記載の揺動装置。
- 請求項1〜6の何れか1項に記載の揺動装置を備える超仕上げ装置。
- 請求項7記載の超仕上げ装置を用いて軌道面を研磨する工程を有する軸受の製造方法。
- 請求項8記載の軸受の製造方法により軸受を製造する工程を有する車両の製造方法。
- 請求項8記載の軸受の製造方法により軸受を製造する工程を有する機械の製造方法。
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