JP2019212530A

JP2019212530A - センサ保護具

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Publication number: JP2019212530A
Application number: JP2018108813A
Authority: JP
Inventors: 慎輔東; Shinsuke Higashi; 直哉川崎; Naoya Kawasaki; 貴大川地; Takahiro Kawachi; 義村克也; Katsuya Yoshimura; 克也義村; 武徳小林; Takenori Kobayashi
Original assignee: Toyota Motor Corp; Yazaki Corp
Current assignee: Toyota Motor Corp; Yazaki Corp
Priority date: 2018-06-06
Filing date: 2018-06-06
Publication date: 2019-12-12
Anticipated expiration: 2038-06-06
Also published as: CN110568364A; CN110568364B; JP6738857B2

Abstract

【課題】温度検出具と電圧検出具とを簡便に保護すること。【解決手段】電池セル１２１又は複数の電池セルが導電部材１２５を介して電気的に接続された電池セル群１２０の温度検出用の温度センサ１４１を保持することが可能なセンサ保持体１０と、温度センサから引き出された電線１４２を配索し且つ保持することが可能な電線配索構造体２０と、を備え、センサ保持体は、電池セル群が収容された筐体１３０の内方の測温位置への温度センサの挿入が可能な筐体のセンサ挿入口１３２ａを塞ぐ開口閉塞部１１と、温度センサを保持することが可能で且つセンサ挿入口から筐体の内方に挿入されるセンサ保持部１２と、を有し、電線配索構造体は、電池セル又は電池セル群の電圧を筐体の内方で検出するための電圧検出具１５０を露出させてしまう筐体の露出口１３１ｂを塞ぐように形成すること。【選択図】図１

Description

本発明は、センサ保護具に関する。

従来、電気自動車やハイブリッド車等の車両には、その駆動源となる回転機に対して給電を行ったり、その回転機で生成された回生電力を充電したりするための電池パックが搭載されている。その電池パックは、複数の電池セルが配列され且つ導電部材を介して電気的に接続された電池モジュールを備える。この種の車両では、電池モジュールの安定した充放電制御を行うべく、電池セルの電池状態（温度や電圧等）を監視している。例えば、下記の特許文献１には、電池セルの温度を検出するサーミスタ（温度センサ）について開示されている。この特許文献１の電池パックでは、それぞれの電池セルの電極端子を覆う絶縁カバーの保持部にサーミスタが保持され、そのサーミスタの電線が絶縁カバーの外に引き出されている。また、下記の特許文献２には、電極端子に取り付けられた取付部材と取付部材に取り付けられた温度検知部材とを備える温度センサについて開示されている。この特許文献２の電池パックでは、バスバ（導電部材）を囲む絶縁性の包囲壁から取付部材を突出させ、その包囲壁の外で温度検知部材を取付部材に取り付けている。また、下記の特許文献３には、電池セルの電圧を検出する電圧検出端子について開示されている。この特許文献３の電池パックには、接続部材（導電部材）と電圧検出端子と電圧検出端子に繋がれた電線とを内方に収める絶縁プロテクタが設けられている。

特開２０１６−９０２８６号公報特開２０１３−１９６８２５号公報特許第５４４７７２４号公報

ところで、従来の電池パックにおいては、温度検出具（温度センサと温度センサの電線）についても、作業者等の手指や異物を接触させないように絶縁性の保護具で保護することが望ましい。また、従来の電池パックにおいては、温度検出具と電圧検出端子等の電圧検出具とを併存させる場合、温度検出具と電圧検出具とでそれぞれに保護具を用意すると、部品点数の増加を招いてしまう。

そこで、本発明は、温度検出具と電圧検出具とを簡便に保護することができるセンサ保護具を提供することを、その目的とする。

上記目的を達成する為、本発明は、電池セル又は複数の前記電池セルが導電部材を介して電気的に接続された電池セル群の温度検出用の温度センサを保持することが可能なセンサ保持体と、前記温度センサから引き出された電線を配索し且つ保持することが可能な電線配索構造体と、を備え、前記センサ保持体は、前記電池セル群が収容された筐体の内方の測温位置への前記温度センサの挿入が可能な前記筐体のセンサ挿入口を塞ぐ開口閉塞部と、前記温度センサを保持することが可能で且つ前記センサ挿入口から前記筐体の内方に挿入されるセンサ保持部と、を有し、前記電線配索構造体は、前記電池セル又は前記電池セル群の電圧を前記筐体の内方で検出するための電圧検出具を露出させてしまう前記筐体の露出口を塞ぐように形成することを特徴としている。

ここで、前記電線配索構造体は、前記電線を配索し且つ保持することが可能な電線配索体として、幹線を成す幹線配索体と、前記幹線配索体から分岐して前記センサ保持体に連結させた支線配索体と、を有し、前記幹線配索体で前記露出口を塞ぐことが望ましい。

また、前記電池セル群及び前記筐体を備える電池モジュールの配列如何で前記測温位置が変わる場合、前記測温位置となり得る場所毎に前記センサ保持体を設けることが望ましい。

本発明に係るセンサ保護具は、センサ保持体と電線配索構造体とで温度検出具を保護するものであり、かつ、その電線配索構造体で筐体の露出口を塞ぐことによって筐体の中の電圧検出具を保護するものである。このように、このセンサ保護具は、露出口を塞ぐための専用の部品又は部位を設けずに、電線配索構造体を利用して露出口を塞いでいる。つまり、このセンサ保護具は、そのような簡便な構成で、温度検出具の保護機能と電圧検出具の保護機能とを併存させることができる。

図１は、電池モジュールに組み付けられる前のセンサ保護具を示す斜視図である。図２は、電池モジュールに組み付けられたセンサ保護具を示す斜視図である。図３は、電池モジュールに組み付けられたセンサ保護具を示す平面図である。図４は、電池モジュールを筐体の開口側から見た平面図である。図５は、図３のＸ１−Ｘ１線断面図である。図６は、図３のＸ２−Ｘ２線断面図である。図７は、温度検出具が組み付けられたセンサ保護具を別角度から見た斜視図である。図８は、温度検出具が組み付けられる前のセンサ保護具の分解斜視図である。図９は、温度センサとセンサ保持体とを説明する部分拡大図である。図１０は、図４のＡ部拡大図である。図１１は、図１０のＸ２−Ｘ２線断面図である。図１２は、幹線配索体と幹線カバー体とを説明する部分拡大図である。図１３は、ガイド配索体とガイドカバー体とを説明する部分拡大図である。図１４は、図９のＢ部拡大図である。

以下に、本発明に係るセンサ保護具の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。

［実施形態］
本発明に係るセンサ保護具の実施形態の１つを図１から図１４に基づいて説明する。

図１から図３の符号１は、本実施形態のセンサ保護具を示す。また、図１から図３の符号１００は、本実施形態のセンサ保護具１が設けられた電池パックを示す。

ここでは、センサ保護具１を詳述する前に、電池パック１００についての説明を行う。

電池パック１００は、少なくとも１つの電池モジュール１１０を備える（図１から図３）。そして、電池モジュール１１０は、少なくとも１組の電池セル群１２０と、電池セル群１２０を収容する筐体１３０と、を備える（図４から図６）。この例示の電池パック１００は、複数の電池モジュール１１０を備えている。また。この例示の電池モジュール１１０においては、複数組の電池セル群１２０が筐体１３０に収容されている。

電池セル群１２０は、正負それぞれの電極端子（図示略）を有する電池セル１２１（図５及び図６）の集合体であり、配列された複数の電池セル１２１が導電部材１２５（図４から図６）を介して電気的に接続されている。

電池セル１２１は、例えば、直方体状又は円柱状に形成されたセル本体（図示略）を有する。直方体状の電池セル１２１においては、例えば、セル本体の１つの壁面に正負それぞれの電極端子が配置されたり、セル本体の対向配置された２つの壁面に正負それぞれの電極端子が各々配置されたりしている。また、円柱状の電池セル１２１においては、軸線方向における両端に正負それぞれの電極端子が各々配置されている。ここでは、円柱状の電池セル１２１が用いられているものとする。

導電部材１２５は、金属等の導電性材料で成形する。例えば、導電部材１２５は、金属板を母材にして板状に成形されている。この導電部材１２５は、電池セル群１２０を成す複数の電池セル１２１の電極端子同士を電気的に接続させる。例えば、この導電部材１２５と電極端子は、溶接等で互いを物理的且つ電気的に接続させる。

筐体１３０は、合成樹脂等の絶縁性材料で成形する。この例示の筐体１３０は、主体となる収容箱１３１を備える（図１から図６）。その収容箱１３１は、５つの壁体で略直方体状の箱体として成形されており、略矩形の開口１３１ａを１つ有している（図１及び図４から図６）。電池セル群１２０は、その開口１３１ａから収容箱１３１の内方の空間に収容する。

この筐体１３０は、その開口１３１ａの一部を残しつつ開口１３１ａを塞ぐカバー１３２を備える（図１から図６）。つまり、この筐体１３０においては、カバー１３２で塞がれていない開口１３１ａの一部が露出口１３１ｂになっている（図１、図４及び図６）。よって、この筐体１３０においては、収容箱１３１の内方を部分的に外側から露出口１３１ｂを介して視認し得る状態になっている。この例示のカバー１３２は、略矩形の板状に成形する。そして、露出口１３１ｂは、そのカバー１３２の一辺に沿って配置する。ここでは、電池モジュール１１０の並列配置方向に対して直交する２つの辺部の内の一方に沿うように露出口１３１ｂを配置する。

この筐体１３０においては、開口１３１ａの一部を残しつつ開口１３１ａを塞ぐようにカバー１３２が収容箱１３１に組み付けられる。この筐体１３０には、収容箱１３１とカバー１３２との間に、その組付け状態を保つための保持機構（図示略）が設けられている。

この電池モジュール１１０を備える電池パック１００は、電池セル１２１の状態（所謂電池状態）を検出するための電池状態検出具を備える。電池状態検出具は、電池状態を検出するセンサ（以下、「電池状態検出センサ」という。）と、この電池状態検出センサに対して電気的に接続された電線と、を備える。この電池状態検出具においては、検出対象となる電池状態に応じた電池状態検出センサが設けられている。この例示の電池パック１００は、電池状態検出具として、電池セル１２１又は電池セル群１２０の温度を検出するための温度検出具１４０（図１、図５、図７及び図８）と、電池セル１２１又は電池セル群１２０の電圧を筐体１３０に内方で検出するための電圧検出具１５０（図１、図４及び図６）と、を備えている。その温度検出具１４０と電圧検出具１５０は、電池セル１２１の電池状態を監視する電池監視ユニット（図示略）に接続され、この電池監視ユニットに検出情報を送信する。

電池モジュール１１０は、筐体１３０の内方において、電池セル１２１又は電池セル群１２０の所定の場所が他の場所よりも高温になる。故に、電池モジュール１１０においては、その高温になる少なくとも１箇所を温度検出具１４０による測温位置として定める。

温度検出具１４０は、電池状態検出センサとして、電池セル１２１又は電池セル群１２０の温度検出用の温度センサ１４１を備える（図５及び図８）。更に、この温度検出具１４０は、その温度センサ１４１から引き出された２本の電線１４２を備える（図５、図７及び図８）。ここでは、温度の変化を抵抗値の変化に基づき検出するサーミスタを温度センサ１４１として利用する。

温度センサ１４１は、筐体１３０の内方の測温位置まで筐体１３０の外から挿入する。よって、筐体１３０は、その測温位置への温度センサ１４１の挿入が可能なセンサ挿入口１３２ａを有する（図１、図４及び図５）。そのセンサ挿入口１３２ａは、カバー１３２に貫通孔として形成している。この例示では、センサ挿入口１３２ａを略矩形に形成している。温度センサ１４１は、その測温位置で電池セル１２１又は電池セル群１２０の温度を検出する。温度センサ１４１は、測温位置でセンサ本体１４１ａ（図９）を電池セル１２１に接触させて測温する場合もあれば、測温位置で電池セル１２１の雰囲気温度をセンサ本体１４１ａに測温させる場合もある。

この例示の温度センサ１４１は、センサ本体１４１ａを支える支持部１４１ｂを有しており、かつ、その支持部１４１ｂに被係止部１４１ｃを有している（図９）。この温度センサ１４１においては、センサ挿入口１３２ａからの挿入方向にて、先端側にセンサ本体１４１ａが配置され、後端側に支持部１４１ｂが配置されている。電線１４２は、その支持部１４１ｂから挿入方向とは逆向きに引き出される。被係止部１４１ｃは、温度センサ１４１をセンサ保護具１に保持させるために利用する。この被係止部１４１ｃは、挿入方向に対する直交方向に向けて、支持部１４１ｂから爪状の係止体として突出させている。この温度センサ１４１においては、２つの被係止部１４１ｃを対向配置させている。

ここで、電池パック１００においては、開口１３１ａの向きを合わせて複数の電池モジュール１１０を並列配置させたり、複数の電池モジュール１１０の開口１３１ａの向きを合わせた上で電池モジュール１１０の開口１３１ａ側に他の電池モジュール１１０を積層配置させたりする。よって、この電池パック１００においては、同じ構成の電池モジュール１１０を配列したとしても、電池モジュール１１０毎に測温位置が異なる。故に、この電池パック１００においては、電池モジュール１１０毎に温度センサ１４１の設置場所を変える必要がある。

そこで、本実施形態の電池モジュール１１０は、測温位置となり得る全ての場所に温度センサ１４１を設置することができるようにしておく。具体的に、筐体１３０のカバー１３２には、測温位置となり得る全ての場所に対応させてセンサ挿入口１３２ａを形成しておく。これにより、電池パック１００においては、測温位置に拘わらず電池モジュール１１０の共用化が可能になるので、測温位置毎に筐体が異なる電池モジュールを用意せずとも済む。

電圧検出具１５０は、電池状態検出センサとして、電池セル１２１又は電池セル群１２０の電圧検出用の電圧検出端子１５１を備える（図４、図６、図１０及び図１１）。更に、この電圧検出具１５０は、その電圧検出端子１５１から引き出された電線１５２を備える（図４、図６、図１０及び図１１）。この例示の電圧検出端子１５１は、電池セル群１２０の導電部材１２５に対して電気的に接続させる電気接続部１５１ａと、電線１５２の端末に対して電気的に接続させる電線接続部１５１ｂと、を有する（図６及び図１１）。電気接続部１５１ａは、例えば、導電部材１２５に対して溶接等で物理的且つ電気的に接続する。電線接続部１５１ｂは、例えば、加締め等の圧着によって電線１５２の端末に対して電気的に接続する。この電圧検出具１５０においては、電圧検出端子１５１を複数箇所に設けており、この電圧検出端子１５１毎に電線１５２が設けられている。それぞれの電線１５２は、外装部材（図示略）又は保護テープ（図示略）等で一纏めに束ねられて電線群１５３を成している（図４及び図１０）。

電圧検出具１５０は、筐体１３０の内方において、筐体１３０の外側から露出口１３１ｂを介して視認し得る位置に配置されている（図４及び図１０）。この例示では、電圧検出端子１５１の電気接続部１５１ａと電線群１５３とが露出口１３１ｂから露出している（図４及び図１０）。

この電圧検出具１５０は、筐体１３０の内方にて、収容箱１３１の保持部１３１ｃに保持部材１６０を介して保持される（図６及び図１１）。

保持部１３１ｃは、露出口１３１ｂを開口として有しており、保持部材１６０が載せ置かれる主壁１３１ｃ_１と、この主壁１３１ｃ_１の両端で互いに間隔を空けて対向配置された側壁１３１ｃ_２と、を有する（図６及び図１１）。その主壁１３１ｃ_１と２つの側壁１３１ｃ_２は、露出口１３１ｂ（カバー１３２の一辺）に沿って延在させる。

保持部材１６０は、その主壁１３１ｃ_１と２つの側壁１３１ｃ_２とに囲まれた保持部１３１ｃの内方の空間に収容される。この保持部材１６０は、合成樹脂等の絶縁性材料で成形する。この例示の保持部材１６０は、電気接続部１５１ａを突出させつつ電圧検出端子１５１を収容する端子収容部１６１と、電線群１５３の配索経路を規制するガイド部１６２と、を有する（図６及び図１１）。端子収容部１６１は、電圧検出端子１５１毎に設けている。ガイド部１６２は、電線群１５３の配索経路上の複数箇所に設けている。

続いて、センサ保護具１の説明を行う。

センサ保護具１は、合成樹脂等の絶縁性材料で成形する。このセンサ保護具１は、電池モジュール１１０毎に設ける。このセンサ保護具１は、温度センサ１４１を保持することが可能なセンサ保持体１０と、温度センサ１４１の電線１４２を配索し且つ保持することが可能な電線配索構造体２０と、を備える（図１から図３、図７及び図８）。このセンサ保護具１においては、センサ保持体１０と電線配索構造体２０とを一体成形している。

センサ保持体１０は、センサ挿入口１３２ａを塞ぐ開口閉塞部１１と、温度センサ１４１を保持することが可能で且つセンサ挿入口１３２ａから筐体１３０の内方に挿入されるセンサ保持部１２と、を有する（図９）。

開口閉塞部１１は、センサ挿入口１３２ａの形状に合わせて形成する。この例示では、略矩形の板状の主体部分を有するように形成している。この開口閉塞部１１は、主体部分における一方の平面１１ａ（図９）がセンサ挿入口１３２ａとの対向配置面又は合わせ面となるように、そのセンサ挿入口１３２ａを塞ぐ。

センサ保持部１２は、開口閉塞部１１の一方の平面１１ａに立設させる（図９）。この例示のセンサ保持部１２は、温度センサ１４１の被係止部１４１ｃ毎に設けており、一方の平面１１ａ上で対向配置されている。このセンサ保持部１２は、一方の平面１１ａから互いに間隔を空けて突出させた２つの軸部１２ａと、その２つの軸部１２ａにおける突出方向側の端部同士を繋ぐ係止部１２ｂと、を有する（図９）。このセンサ保持部１２は、少なくとも軸部１２ａに可撓性を持たせている。

温度センサ１４１は、センサ挿入口１３２ａからの挿入方向とは逆向きにセンサ保持体１０に挿入していく。この温度センサ１４１は、それぞれの被係止部１４１ｃで係止部１２ｂを押動しながらそれぞれのセンサ保持部１２を撓ませる。それぞれのセンサ保持部１２においては、それぞれの被係止部１４１ｃが係止部１２ｂを乗り越えた際に撓みが解消され、温度センサ１４１がセンサ保持体１０から外れないように、それぞれの係止部１２ｂがそれぞれの被係止部１４１ｃに挿入方向で対向配置される。

ここで、先に示したように、この電池パック１００においては、電池モジュール１１０の配列如何で測温位置が変わる。よって、センサ保持体１０は、測温位置となり得る場所毎に設ける。

電線配索構造体２０は、電線１４２を配索し且つ保持することが可能な複数の電線配索体を有する。この電線配索構造体２０は、その電線配索体として、幹線を成す幹線配索体２１と、この幹線配索体２１から分岐してセンサ保持体１０に連結させた支線配索体２２と、を有している（図１、図７及び図８）。幹線配索体２１は、このセンサ保護具１の保護対象となる全ての電線１４２を配索し且つ保持するものである。その全ての電線１４２は、外装部材（図示略）又は保護テープ（図示略）等で一纏めに束ねられている。以下においては、その一纏めに束ねられた全ての電線１４２のことを電線群１４３と称する。一方、支線配索体２２は、自らが繋がるセンサ保持体１０に保持されている温度センサ１４１の電線１４２を配索し且つ保持するものである。更に、電線配索構造体２０は、幹線配索体２１に配索及び保持されている電線群１４３を電池監視ユニットに向けて案内するガイド配索体２３を備えている（図１、図７及び図８）。

幹線配索体２１は、カバー１３２の一辺に沿わせて配置する。ここでは、電池モジュール１１０の並列配置方向に対して直交する２つの辺部の内の一方に沿って幹線配索体２１を配置する。この幹線配索体２１は、そのカバー１３２の一辺よりも長尺の直線状に形成し、両端を電池モジュール１１０から突出させるように配置する。

幹線配索体２１は、開口１３１ａに対向配置される主壁２１ａと、この主壁２１ａの延在方向に沿うように主壁２１ａの両端から各々突出させた側壁２１ｂと、を有する（図１２）。この幹線配索体２１は、その主壁２１ａと２つの側壁２１ｂとで囲まれた内方の空間に沿って電線群１４３を配索及び保持する。この幹線配索体２１においては、２つの側壁２１ｂにおける突出方向側の端部の間の開口が電線挿入口２１ｃとなり（図１２）、その電線挿入口２１ｃから電線群１４３が挿入される。

この幹線配索体２１には、その配索された電線群１４３を保持するための保持部２１ｄを設けている（図１２）。その保持部２１ｄは、電線挿入口２１ｃに設けている。この保持部２１ｄは、２つの側壁２１ｂの内の一方から他方に向けて突出させた片持ちの片体として形成している。この保持部２１ｄは、自由端と他方の側壁２１ｂとの間の隙間が電線群１４３の径方向における最小の大きさよりも狭くなるように形成する。その隙間は、電線群１４３の電線挿入口２１ｃからの押し込み挿入を可能にすると共に外力無しでの電線群１４３の挿通が不能になるように設定する。また、保持部２１ｄやその周辺の２つの側壁２１ｂは、電線群１４３の押し込み挿入を行い易くするために、可撓性を持たせてもよい。保持部２１ｄの数量は、幹線配索体２１の長さに応じて決める。この例示では、複数箇所に保持部２１ｄを設けている。

ガイド配索体２３は、幹線配索体２１の端部から直交方向に延在させる。この電線配索構造体２０においては、幹線配索体２１の両端から各々ガイド配索体２３を同一方向に向けて突出させている。ここでは、それぞれのガイド配索体２３が電池モジュール１１０の並列配置方向に沿って延在している。このガイド配索体２３は、幹線配索体２１と同様の主壁２３ａと２つの側壁２３ｂと電線挿入口２３ｃと保持部２３ｄとを有している（図１３）。このガイド配索体２３の内方の空間は、幹線配索体２１の内方の空間に連通している。

このセンサ保護具１は、その幹線配索体２１の電線挿入口２１ｃと２つのガイド配索体２３の電線挿入口２３ｃとを一纏めに塞ぐ第１電線カバー３０を備える（図１、図６から図８、図１２及び図１３）。第１電線カバー３０は、合成樹脂等の絶縁性材料で成形する。この第１電線カバー３０は、幹線配索体２１の電線挿入口２１ｃの全体を塞ぐ幹線カバー体３１と、ガイド配索体２３の電線挿入口２３ｃの全体又は一部を塞ぐガイドカバー体３２と、を有する（図７及び図８）。ガイドカバー体３２は、ガイド配索体２３毎に設けている。

幹線配索体２１と幹線カバー体３１は、幹線配索体２１の側壁２１ｂに設けた爪状の被係止部２１ｅと、幹線カバー体３１に設け、電線挿入口２１ｃの閉塞状態で被係止部２１ｅに引っ掛ける係止片３１ａと、を用いた保持機構で互いに保持する（図１２）。この保持機構は、複数箇所に設けている。また、ガイド配索体２３とガイドカバー体３２は、ガイド配索体２３の側壁２３ｂに設けた爪状の被係止部２３ｅと、ガイドカバー体３２に設け、電線挿入口２３ｃの閉塞状態で被係止部２３ｅに引っ掛ける係止片３２ａと、を用いた保持機構で互いに保持する（図１３）。この保持機構は、複数箇所に設けている。

支線配索体２２は、１つのセンサ保持体１０に連結させるものであってもよく、複数のセンサ保持体１０に連結させるものであってもよい。この支線配索体２２は、幹線配索体２１とセンサ保持体１０との間の形状が如何様なものであってもよい。この例示では、１つのセンサ保持体１０に連結させる支線配索体２２Ａを直線状に形成し、２つのセンサ保持体１０に連結させる支線配索体２２ＢをＹ字状に形成している（図１から図３、図７及び図８）。

支線配索体２２は、開口１３１ａに対向配置される主壁２２ａと、この主壁２２ａの延在方向に沿うように主壁２２ａの両端から各々突出させた側壁２２ｂと、を有する（図９）。更に、この支線配索体２２は、２つの側壁２２ｂの間をこれらの延在方向に沿って間仕切りする仕切り壁２２ｃを有する（図９）。支線配索体２２Ａ，２２Ｂにおいては、一方の側壁２２ｂと仕切り壁２２ｃとにおける突出方向側の端部の間の開口及び他方の側壁２２ｂと仕切り壁２２ｃとにおける突出方向側の端部の間の開口が各々電線挿入口２２ｄとなる（図９）。この支線配索体２２Ａ，２２Ｂにおいては、一方の電線挿入口２２ｄから温度センサ１４１の一方の電線１４２が挿入され、他方の電線挿入口２２ｄから温度センサ１４１の他方の電線１４２が挿入される。

この支線配索体２２Ａ，２２Ｂには、その配索された電線１４２を保持するための保持部２２ｅを設けている（図１４）。その保持部２２ｅは、それぞれの電線挿入口２２ｄに設けている。一方の保持部２２ｅは、仕切り壁２２ｃから一方の側壁２２ｂに向けて突出させた片持ちの爪状の係止体として形成している。他方の保持部２２ｅは、仕切り壁２２ｃから他方の側壁２２ｂに向けて突出させた片持ちの爪状の係止体として形成している。それぞれの保持部２２ｅは、自由端と側壁２２ｂとの間の隙間が電線１４２の径方向における最小の大きさよりも狭くなるように形成する。その隙間は、電線１４２の電線挿入口２２ｄからの押し込み挿入を可能にすると共に外力無しでの電線１４２の挿通が不能になるように設定する。保持部２２ｅの数量は、支線配索体２２Ａ，２２Ｂの長さに応じて決める。この例示では、複数箇所に保持部２２ｅを設けている。

このセンサ保護具１においては、複数の支線配索体２２の内の少なくとも１つに電線１４２が配索及び保持される。センサ保護具１は、その電線１４２が配索及び保持されている支線配索体２２の電線挿入口２２ｄを塞ぐ第２電線カバー４０を備える（図１及び図７から図９）。第２電線カバー４０は、合成樹脂等の絶縁性材料で成形する。この第２電線カバー４０は、支線配索体２２の電線挿入口２２ｄの全体又は一部を塞ぐことができるように形成する。ここでは、それぞれの支線配索体２２Ａ，２２Ｂで共用可能な第２電線カバー４０を形成する。故に、この例示の第２電線カバー４０は、支線配索体２２Ａ，２２Ｂの直線部分における電線挿入口２２ｄを塞ぐように直線状に形成する。この第２電線カバー４０は、支線配索体２２Ａ，２２Ｂの複数箇所の直線部分に各々取り付ける。

支線配索体２２と第２電線カバー４０は、支線配索体２２の側壁２２ｂに設けた爪状の被係止部２２ｆと、第２電線カバー４０に設け、２つの電線挿入口２２ｄを閉塞させている状態で被係止部２２ｆに引っ掛ける係止部４１と、を用いた保持機構で互いに保持する（図９）。この保持機構は、複数箇所に設けている。この例示では、どの支線配索体２２に電線１４２が配策されたとしても第２電線カバー４０を取り付けることができるように、それぞれの支線配索体２２Ａ，２２Ｂの直線部分に被係止部２２ｆを設けている。

このように構成しているセンサ保護具１は、温度センサ１４１とセンサ保持部１２を筐体１３０のカバー１３２のセンサ挿入口１３２ａから挿入しつつ、そのカバー１３２に載せ置かれた状態で筐体１３０に保持される。尚、カバー１３２は、平面上にセンサ保護具１を載せ置くものであってもよく、センサ保護具１を溝に嵌め込んで載せ置くものであってもよい。この例示のカバー１３２は、センサ保護具１の支線配索体２２の形状に沿う溝１３２ｂ（図１及び図４）を形成しており、その溝１３２ｂにそれぞれの支線配索体２２が嵌め込まれる（図２及び図３）。

ところで、先に示したように、電池モジュール１１０においては、筐体１３０の露出口１３１ｂが電圧検出具１５０を露出させてしまう。本実施形態のセンサ保護具１は、その露出口１３１ｂを塞ぐカバーとしても利用できるように構成する。この例示では、センサ保護具１を電池モジュール１１０に組み付けるだけで、露出口１３１ｂを塞ぐことができるように構成する。

そこで、ここでは、電線配索構造体２０を用いて露出口１３１ｂを塞ぐ。よって、その電線配索構造体２０は、露出口１３１ｂを塞ぐように形成する。この例示の電線配索構造体２０においては、その露出口１３１ｂを塞ぐように幹線配索体２１を形成及び配置する（図２、図３及び図６）。具体的には、その幹線配索体２１の電線挿入口２１ｃを塞ぐ第１電線カバー３０の幹線カバー体３１に、露出口１３１ｂを塞ぐカバーとしての機能を持たせる。幹線配索体２１と幹線カバー体３１は、露出口１３１ｂをその周縁部と共に覆うように形成及び配置されたものであってもよく、露出口１３１ｂから収容箱１３１の保持部１３１ｃに嵌め込まれるように形成及び配置されたものであってもよい。ここでは、後者を例示している。このセンサ保護具１は、幹線配索体２１と幹線カバー体３１とを保持部１３１ｃに嵌め込むと共に、支線配索体２２を溝１３２ｂに嵌め込んで、電池モジュール１１０からの突出量を抑えることができるので、電池パック１００の体格の大型化を抑えることができる。

ここで、隣り合うそれぞれの電池モジュール１１０においては、各々のセンサ保護具１を連結している。それぞれのセンサ保護具１は、電線配索構造体２０のガイド配索体２３の端部同士を連結する。電線配索構造体２０は、ガイド配索体２３の端部における外方の側壁２３ｂに被保持体２４を有する（図１、図７及び図８）。その被保持体２４は、その側壁２３ｂから突出させる。この電池パック１００には、隣り合う２つの被保持体２４を各々保持して連結させる連結部材５０が設けられている（図１から図３）。連結部材５０は、合成樹脂等の絶縁性材料で成形する。被保持体２４と連結部材５０は、相互に保持し合うことが可能なものであれば、如何様な形状のものであってもよい。例えば、被保持体２４と連結部材５０は、各々が有する爪等の係止部同士を係止可能な状態にしておくことで、互いを保持状態にする。

尚、このセンサ保護具１においては、幹線配索体２１に平板状のシール貼付部２５を設けている（図１）。シール貼付部２５は、センサ保護具１が電池モジュール１１０に取り付けられた状態で、自らの平面を筐体１３０のカバー１３２の平面に沿わせ、かつ、自らの平面を外方の露出させるように配置する。このシール貼付部２５においては、その露出面に品番ラベルやコーションラベル等のシール（図示略）を貼り付ける。センサ保護具１は、そのような位置にシール貼付部２５を設けることによって、電池モジュール１１０に取り付ける際に、貼付したシールへの他部品の干渉を抑制することができる。よって、このセンサ保護具１は、そのシールの情報を掲示し続けることができる。

ところで、センサ保護具１は、複数の電池モジュール１１０が並列配置される場合、電線１４２（電線群１４３）を外方に引き出して電池監視ユニット側に導くもの（センサ保護具１Ａ）と、それ以外のもの（センサ保護具１Ｂ）と、に大別することができる（図１から図３）。それぞれのセンサ保護具１Ａ，１Ｂにおいては、ガイド配索体２３の形状を一部変えている。

センサ保護具１Ａのそれぞれのガイド配索体２３Ａ（図１から図３及び図７）は、各々、突出方向側の端部を電線１４２（電線群１４３）の保持部２３Ａ_１（図７）として形成している。この例示の保持部２３Ａ_１は、２つの片体でＬ字状に形成し、電線１４２（電線群１４３）と共に結束バンド６１で巻き付けられている。電線１４２（電線群１４３）は、その保持部２３Ａ_１から外方に引き出されて、電池監視ユニット側に導かれる。故に、このガイド配索体２３Ａにおいては、その保持部２３Ａ_１側の端部で隣のセンサ保護具１に連結されることはない。よって、このガイド配索体２３Ａにおいては、その保持部２３Ａ_１側の端部とは逆側の端部のみに被保持体２４を設けている。

一方、センサ保護具１Ｂのそれぞれのガイド配索体２３Ｂ（図１から図３）は、その両端で隣のセンサ保護具１に連結される可能性がある。よって、このガイド配索体２３Ｂにおいては、両端に被保持体２４を設けている（図１）。尚、このセンサ保護具１Ｂにおいては、自らの幹線配索体２１の電線１４２（電線群１４３）が、自らのガイド配索体２３Ｂを介して、隣のセンサ保護具１Ａのガイド配索体２３Ａ又は隣のセンサ保護具１Ｂのガイド配索体２３Ｂに案内される。

以上示したように、本実施形態のセンサ保護具１は、センサ保持体１０と電線配索構造体２０とで温度検出具１４０を保護するものであり、電池モジュール１１０の測温位置に拘わらず自らの共用化が図れると共に、その測温位置に拘わらず電池モジュール１１０の共用化を図ることができる。このセンサ保護具１は、その部品共用化に伴って、電池パック１００の原価を低減させることができる。更に、このセンサ保護具１は、その部品共用化に伴い、自らと電池モジュール１１０の部品管理が簡便になるので、この点からも電池パック１００の原価の低減を図ることができる。

更に、本実施形態のセンサ保護具１は、カバー１３２の全てのセンサ挿入口１３２ａをセンサ保持体１０の開口閉塞部１１で塞ぐので、温度センサ１４１が取り付けられていないセンサ挿入口１３２ａからの作業者等の手指の挿入や異物の侵入を抑制することができる。

また更に、本実施形態のセンサ保護具１は、筐体１３０の露出口１３１ｂをも塞ぐので、その露出口１３１ｂからの作業者等の手指の挿入や異物の侵入をも抑制することができる。つまり、このセンサ保護具１は、温度検出具１４０を保護して、この温度検出具１４０に対する手指や異物の接触を抑制しつつ、露出口１３１ｂを塞ぐことで電圧検出具１５０を保護して、この電圧検出具１５０に対する手指や異物の接触を抑制することができる。このように、この電池パック１００においては、温度検出具１４０の保護機能と電圧検出具１５０の保護機能とが１つのセンサ保護具１で具現化されるので、部品点数の低減に伴い原価の低減を図ることができる。また、このセンサ保護具１は、電池モジュール１１０に組み付けるという簡便な作業だけで、温度検出具１４０と電圧検出具１５０とを保護することができるので、この点からも電池パック１００の原価の低減を図ることができる。

また更に、本実施形態のセンサ保護具１は、露出口１３１ｂを塞ぐための専用の部品又は部位を設けずに、電線配索構造体２０（ここでは、幹線配索体２１）を利用して露出口１３１ｂを塞いでいる。つまり、このセンサ保護具１は、そのような簡便な構成で、温度検出具１４０の保護機能と電圧検出具１５０の保護機能とを併存させることができる。従って、このセンサ保護具１は、この点からも電池パック１００の原価の低減を図ることができ、かつ、自らと電池パック１００の体格の大型化を抑えることができる。

１，１Ａ，１Ｂセンサ保護具
１０センサ保持体
１１開口閉塞部
１２センサ保持部
２０電線配索構造体
２１幹線配索体
２２，２２Ａ，２２Ｂ支線配索体
１１０電池モジュール
１２０電池セル群
１２１電池セル
１２５導電部材
１３０筐体
１３１ｂ露出口
１３２ａセンサ挿入口
１４０温度検出具
１４１温度センサ
１４２電線
１５０電圧検出具

Claims

電池セル又は複数の前記電池セルが導電部材を介して電気的に接続された電池セル群の温度検出用の温度センサを保持することが可能なセンサ保持体と、
前記温度センサから引き出された電線を配索し且つ保持することが可能な電線配索構造体と、
を備え、
前記センサ保持体は、前記電池セル群が収容された筐体の内方の測温位置への前記温度センサの挿入が可能な前記筐体のセンサ挿入口を塞ぐ開口閉塞部と、前記温度センサを保持することが可能で且つ前記センサ挿入口から前記筐体の内方に挿入されるセンサ保持部と、を有し、
前記電線配索構造体は、前記電池セル又は前記電池セル群の電圧を前記筐体の内方で検出するための電圧検出具を露出させてしまう前記筐体の露出口を塞ぐように形成することを特徴とするセンサ保護具。
前記電線配索構造体は、前記電線を配索し且つ保持することが可能な電線配索体として、幹線を成す幹線配索体と、前記幹線配索体から分岐して前記センサ保持体に連結させた支線配索体と、を有し、前記幹線配索体で前記露出口を塞ぐことを特徴とする請求項１に記載のセンサ保護具。
前記電池セル群及び前記筐体を備える電池モジュールの配列如何で前記測温位置が変わる場合、前記測温位置となり得る場所毎に前記センサ保持体を設けることを特徴とする請求項１又は２に記載のセンサ保護具。