JP2019202312A5 - - Google Patents
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Description
容器2の底部22は、回転部材7の遠心力による撹拌対象物の膜状化を維持するために回転部材7の回転軸6に対して水平となっており、底部22上を高速で旋回する攪拌対象物を底部22中央の第1排出口54から効率的に排出するのは通常困難となる。
このため、第1排出口54に第2排出羽根53を配置し、底部22上を高速で回転する攪拌対象物を底部22中央の第1排出口54から効率的に排出できるようにしている。
第2排出羽根53は、回転部材7と回転軸6を同じくしており、高速で回転する。
また、第2排出羽根53の表面には、回転軸6に対して螺旋状の表面溝が形成されている。
以上の構成により、回転部材7の遠心力による撹拌対象物の膜状化を維持しつつ、底部22上を高速で回転する攪拌対象物を底部22中央の第1排出口54を経由して、効率的に排出槽51に移送することができるようにしている。
このため、第1排出口54に第2排出羽根53を配置し、底部22上を高速で回転する攪拌対象物を底部22中央の第1排出口54から効率的に排出できるようにしている。
第2排出羽根53は、回転部材7と回転軸6を同じくしており、高速で回転する。
また、第2排出羽根53の表面には、回転軸6に対して螺旋状の表面溝が形成されている。
以上の構成により、回転部材7の遠心力による撹拌対象物の膜状化を維持しつつ、底部22上を高速で回転する攪拌対象物を底部22中央の第1排出口54を経由して、効率的に排出槽51に移送することができるようにしている。
排出槽51に移送された攪拌対象物は、排出槽51内で回転速度が減速され、第2排出口55を経由して容器2外に排出される。
排出槽51内には、回転部材7と回転軸6を同じくする第1排出羽根52が配置されている。
第1排出羽根52は、第2排出口55からの撹拌対象物の排出を促す機能を有する。
排出槽51内には、回転部材7と回転軸6を同じくする第1排出羽根52が配置されている。
第1排出羽根52は、第2排出口55からの撹拌対象物の排出を促す機能を有する。
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