JP2019202312A5 - - Google Patents
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Description
容器２の底部２２は、回転部材７の遠心力による撹拌対象物の膜状化を維持するために回転部材７の回転軸６に対して水平となっており、底部２２上を高速で旋回する攪拌対象物を底部２２中央の第１排出口５４から効率的に排出するのは通常困難となる。
このため、第１排出口５４に第２排出羽根５３を配置し、底部２２上を高速で回転する攪拌対象物を底部２２中央の第１排出口５４から効率的に排出できるようにしている。
第２排出羽根５３は、回転部材７と回転軸６を同じくしており、高速で回転する。
また、第２排出羽根５３の表面には、回転軸６に対して螺旋状の表面溝が形成されている。
以上の構成により、回転部材７の遠心力による撹拌対象物の膜状化を維持しつつ、底部２２上を高速で回転する攪拌対象物を底部２２中央の第１排出口５４を経由して、効率的に排出槽５１に移送することができるようにしている。
このため、第１排出口５４に第２排出羽根５３を配置し、底部２２上を高速で回転する攪拌対象物を底部２２中央の第１排出口５４から効率的に排出できるようにしている。
第２排出羽根５３は、回転部材７と回転軸６を同じくしており、高速で回転する。
また、第２排出羽根５３の表面には、回転軸６に対して螺旋状の表面溝が形成されている。
以上の構成により、回転部材７の遠心力による撹拌対象物の膜状化を維持しつつ、底部２２上を高速で回転する攪拌対象物を底部２２中央の第１排出口５４を経由して、効率的に排出槽５１に移送することができるようにしている。
排出槽５１に移送された攪拌対象物は、排出槽５１内で回転速度が減速され、第２排出口５５を経由して容器２外に排出される。
排出槽５１内には、回転部材７と回転軸６を同じくする第１排出羽根５２が配置されている。
第１排出羽根５２は、第２排出口５５からの撹拌対象物の排出を促す機能を有する。
排出槽５１内には、回転部材７と回転軸６を同じくする第１排出羽根５２が配置されている。
第１排出羽根５２は、第２排出口５５からの撹拌対象物の排出を促す機能を有する。
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