JP2019196217A - 持ち手用の取付部材 - Google Patents

Abstract

【課題】持ち手孔に指を挿し入れる方向の自由度が高く、かつ、持ち手孔を通じて外部から異物が侵入することは効果的に防止することのできる持ち手用の取付部材を提供する。【解決手段】持ち手用の取付部材７は、容器９の側板９５に形成された持ち手孔８に取り付けられるフレーム部材１と、フレーム部材１に連結されたフラップ部４を備える。フラップ部４は、フレーム部材１が持ち手孔８に取り付けられた状態で、容器９の内外両側に向けて回転自在であるか、或いは、容器９の内外両側に向けて少なくとも部分的に変形自在である。【選択図】図９

Description

本発明は、容器に用いられる持ち手用の取付部材に関する。

特許文献１には、容器からの荷こぼれを防止するために、容器の側板に形成された持ち手孔に、グリップカバーを着脱自在に装着することが記載されている。このグリップカバーは、持ち手孔の開口全体を内側から覆い、持ち手孔に対して外側から指を挿し入れたときに、グリップカバーが内側に回転し、持ち手孔を開放するようになっている。

特開２０１０−７０２６４号公報

上記した従来のグリップカバーは、容器の内側にだけ回転する構造であるから、持ち手孔に指を挿し入れる方向が制限されていた。

本発明が解決しようとする課題は、持ち手孔に指を挿し入れる方向の自由度が高く、かつ、持ち手孔を通じて外部から異物が侵入することは効果的に防止することのできる持ち手用の取付部材を提供することにある。

本発明の一態様に係る持ち手用の取付部材は、容器の側板に形成された持ち手孔に取り付けられるフレーム部材と、前記フレーム部材に連結されたフラップ部を備え、前記フラップ部は、前記フレーム部材が前記持ち手孔に取り付けられた状態で、前記容器の内外両側に向けて回転自在である。

本発明の別態様に係る持ち手用の取付部材は、容器の側板に形成された持ち手孔に取り付けられるフレーム部材と、前記フレーム部材に連結されたフラップ部を備え、前記フラップ部は、前記フレーム部材が前記持ち手孔に取り付けられた状態で、前記容器の内外両側に向けて少なくとも部分的に変形自在である。

本発明は、持ち手孔に指を挿し入れる方向の自由度が高く、かつ、持ち手孔を通じて外部から異物が侵入することは効果的に防止することができるという効果を奏する。

図１は、一実施形態の持ち手用の取付部材が取り付けられた容器の斜視図である。 図２は、図１の要部を拡大した正面図である。 図３は、図２のＡ−Ａ線断面図である。 図４は、図２のＢ−Ｂ線断面図である。 図５は、同上の取付部材の斜視図である。 図６は、同上の取付部材を分解した斜視図である。 図７は、同上の取付部材を更に分解した斜視図である。 図８は、同上の取付部材を更に分解した平面図である。 図９Ａは、フラップ部が内側方に開いたときの断面図であり、図９Ｂは、フラップ部が外側方に開いたときの断面図であり、図９Ｃは、フラップ部が内側方に一部変形したときの断面図である。 図１０は、同上の取付部材の一変形例を示す断面図である。

（一実施形態）
図１〜図４には、一実施形態の持ち手用の取付部材７が、容器９の側板９５に取り付けられた状態を示している。

まず、容器９の全体構造について説明する。

以下の説明で用いる上下等の各方向は、容器９が組み立てられた状態（図１に示す組立状態）を基準とする。

容器９は、矩形板状の底板９１と、底板９１の上方に位置する矩形枠状の口枠９３と、底板９１と口枠９３の間で起立するように取り付けられた四つの側板９５を備える。更に容器９は、口枠９３の開口部分を開閉するように設けられた一対の蓋板９７を備える。

容器９は、折り畳み式の運搬用容器であり、容器９を構成する各部材９１，９３，９５，９７は、合成樹脂製の成形品である。

四つの側板９５は、互いに対向して位置する一対の揺動板９５ａと、互いに対向して位置する一対の折曲板９５ｂで構成されている。

揺動板９５ａの上縁部分は、口枠９３に対して回転自在に連結されている。揺動板９５ａの下縁部分は、底板９１の周縁部分に対して着脱自在に係合する。

揺動板９５ａの上部には、貫通孔を有する筒状部９５２が、外側方Ｄ１に向けて突出するように形成されている（図３、図４参照）。筒状部９５２の貫通孔が、揺動板９５ａの持ち手孔８を構成している。

折曲板９５ｂは、互いに回転自在に連結された合成樹脂製の上板９５４と下板９５６で、主体が構成されている。折曲板９５ｂの上縁部分（上板９５４の上縁部分）が、口枠９３に対して回転自在に連結され、折曲板９５ｂの下縁部分（下板９５６の下縁部分）が、底板９１の周縁部分に対して回転自在に連結されている。上板９５４と下板９５６は、内側に向けて「く」字状に折り曲がる。

次に、持ち手用の取付部材７について説明する。

以下の説明で用いる左右等の各方向は、揺動板９５ａに取り付けられた状態の取付部材７を、正面から視たときを基準とする。

取付部材７は、揺動板９５ａの持ち手孔８に対して取り付けられる部材であり、図５〜図８に示すように、持ち手孔８に対して外側方Ｄ１から取り付けられる外側パーツ２と、持ち手孔８に対して内側方Ｄ２から取り付けられる内側パーツ３と、内側パーツ３に連結されるフラップ部４を備える。

持ち手孔８に外側パーツ２と内側パーツ３が取り付けられた状態で、外側パーツ２と内側パーツ３は、複数箇所で互いに係合する。互いに係合した外側パーツ２と内側パーツ３で、フレーム部材１が構成される。

図３に示すように、持ち手孔８に外側パーツ２と内側パーツ３が取り付けられた状態で、揺動板９５ａと内側パーツ３の間に、フラップ部４の一部（接続部分４１）が挟み込まれる。この状態で、フラップ部４と内側パーツ３（ひいてはフレーム部材１）が連結される。

以下、外側パーツ２、内側パーツ３及びフラップ部４の構造について、更に説明する。

まず、外側パーツ２について説明する。

外側パーツ２は、揺動板９５ａの筒状部９５２の下側部分（Ｕ字状の部分）に対して、外側方Ｄ１から嵌るように形成された正面視Ｕ字状の樹脂成形品である。外側パーツ２は、たとえばポリプロピレンを用いて形成される。

外側パーツ２は、正面視Ｕ字状の外壁２１と、Ｕ字状である外壁２１の外周側の端縁部分から内側方Ｄ２に向けて突出した外周壁２２と、外壁２１の内周側の端縁部分から内側方Ｄ２に向けて突出した内周壁２３を、一体に有する。外壁２１からの内周壁２３の突出寸法は、外壁２１からの外周壁２２の突出寸法よりも大きい（図８等参照）。外周壁２２と内周壁２３は、ともに正面視においてＵ字状の外形を有する。

外側パーツ２において、外壁２１と外周壁２２と内周壁２３の間には、筒状部９５２の一部を収容することのできる収容溝２５が形成されている。

外周壁２２の左右の両端には、互いに離れる方向に突出するように突出平面部２２１が一対形成されている。突出平面部２２１は、揺動板９５ａの外側面に当たるように設けられている（図４参照）。

内周壁２３には、内側パーツ３に係合するための突起状の係合部２３１が、複数箇所に形成されている（図３、図４、図８参照）。複数箇所の係合部２３１は、いずれも外周壁２２に近づく方向に突出している。

一実施形態において、複数箇所の係合部２３１は、内周壁２３の左右の両端部分から突出した係合部２３１ａ（図４、図８参照）と、内周壁２３のうち左右方向の中央部分から突出した係合部２３１ｂ（図３、図８参照）を含む。左右の両端の係合部２３１ａは、互いに離れる方向に突出している。中央部分の係合部２３１ｂは、左右両端の係合部２３１ａの間に位置し、下方に向けて突出している。

次に、内側パーツ３について説明する。

内側パーツ３は、揺動板９５ａの筒状部９５２の下側部分に対して、内側方Ｄ２から嵌るように形成された正面視Ｕ字状の樹脂成形品である。内側パーツ３は、たとえばポリプロピレンを用いて形成される。

内側パーツ３は、正面視Ｕ字状の内壁３１と、Ｕ字状である内壁３１の内周側の端縁部分から外側方Ｄ１に向けて突出した内周壁３３を、一体に有する。内周壁３３には、外側パーツ２に係合するための係合部３３１が、複数箇所に形成されている（図３、図４、図６〜図８参照）。複数箇所の係合部３３１は、いずれも貫通孔で構成されているが、複数箇所の係合部３３１の一部又は全部が非貫通の溝で構成されてもよい。

一実施形態において、内周壁３３は、左右両側の端部３３５と中央部３３７に分断されている。

複数箇所の係合部３３１は、図４、図６、図７に示すように左右両側の端部３３５に形成された係合部３３１ａと、図３、図６〜図８に示すように中央部３３７に形成された係合部３３１ｂを含む。左右両端の係合部３３１ａは、左右に貫通している。中央の係合部３３１ｂは、上下に貫通している。

更に内側パーツ３には、フラップ部４を取り付けるための凸状の取付部３１２が、内壁３１の複数箇所に形成されている（図６〜図８参照）。各箇所の取付部３１２は、内壁３１から外側方Ｄ１に向けて突出した円柱状の凸起で構成されている。

一実施形態において、複数箇所の取付部３１２は、内周壁３３の分断箇所の下方に位置する二つの取付部３１２を含む。二つの取付部３１２のうち一方は、内周壁３３の一方の端部３３５と中央部３３７を分断するスペースの下方に位置する。二つの取付部３１２のうち他方は、内周壁３３の他方の端部３３５と中央部３３７を分断するスペースの下方に位置する。

次に、フラップ部４について説明する。

フラップ部４は、内側パーツ３に接続される接続部分４１と、接続部分４１の上方に位置する変形可能な扉部分４３を、一体に有する。

フラップ部４は、十分な柔軟性と弾性を有するように、たとえばエラストマー、ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）、ゴム、軟質ポリプロピレン、或いはポリプロピレンにエラストマー等を添加した材料を用いて形成する。フラップ部４は、フレーム部材１（つまり外側パーツ２及び内側パーツ３）とは異なる軟質の材料で形成することが好ましい。

接続部分４１には、一つのスリット状の貫通孔４１１と、二つの丸孔状の取付部４１２が形成されている。左右方向において、貫通孔４１１は、二つの取付部４１２の間に位置する。

スリット状の貫通孔４１１は、内側パーツ３の内周壁３３のうち突片状の中央部３３７が挿し通される部分である。丸孔状の取付部４１２は、円柱状の取付部３１２が嵌り込む部分である。

図３等に示すように、扉部分４３は、外側方Ｄ１に膨らむように湾曲した形状を有する。扉部分４３の先端部分４３２（つまり上端部分）は、他の部分よりも大きな厚みを有し、かつ、他の部分よりも外側方Ｄ１に突出するように形成されている。

扉部分４３の下側の部分（つまり接続部分４１に近い側の部分）のうち、外側方Ｄ１を向く面には、扉部分４３の周縁に沿ったＵ字状の突条４３４が、一体に形成されている。

次に、上記構造の外側パーツ２、内側パーツ３及びフラップ部４の取り付け作業について説明する。

図６に示すように、フラップ部４は、内側パーツ３に取り付けられる。このとき、接続部分４１の貫通孔４１１に、内壁３１から外側方Ｄ１に突出した内周壁３３の中央部３３７が、挿し通される。中央部３３７のうち貫通孔４１１から突き出した部分に、係合部３３１ｂが位置する。

接続部分４１の二つの取付部４１２には、内壁３１から外側方Ｄ１に突出した二つの取付部３１２が、一対一で嵌り込む。

内側パーツ３は、図６のようにフラップ部４を取り付けた状態で、揺動板９５ａの持ち手孔８に対して内側方Ｄ２から取り付けられる。

このとき、揺動板９５ａの持ち手孔８に、内側パーツ３の内周壁３３（つまり両側の端部３３５と中央部３３７）が、内側方Ｄ２から挿入される。フラップ部４の接続部分４１は、揺動板９５ａの持ち手孔８より下側の部分と、内側パーツ３の内壁３１との間で、挟み込まれる（図３参照）。

外側パーツ２は、揺動板９５ａの持ち手孔８に対して、外側方Ｄ１から取り付けられる。

このとき、持ち手孔８（つまり筒状部９５２の貫通孔）には、外側パーツ２の内周壁２３が挿入される。外側パーツ２の外周壁２２は、筒状部９５２の下側部分の外周を覆うように位置する。外側パーツ２の外壁２１は、筒状部９５２の下側部分の先端部を、その外側方Ｄ１から覆うように位置する。

外側パーツ２を揺動板９５ａに取り付けた状態において、揺動板９５ａから突出した筒状部９５２の下側部分は、外側パーツ２の収容溝２５に収容される（図３、図４参照）。

上記のように、揺動板９５ａの持ち手孔８に対して、内側パーツ３と外側パーツ２を互いに反対側から取り付けた状態において、内側パーツ３が三箇所に有する係合部３３１（３３１ａ，３３１ｂ）と、外側パーツ２が三箇所に有する係合部２３１（２３１ａ，２３１ｂ）が、一対一で係合する。

より具体的には、内側パーツ３が左右両側の端部３３５に有する二つの係合部３３１ａと、外側パーツ２が左右の両端部分に有する二つの係合部２３１ａが一対一で係合し（図４参照）、かつ、内側パーツ３が左右の中央部分に有する係合部３３１ｂと、外側パーツ２が左右の中央部分に有する係合部２３１ａが係合する（図３参照）。

これにより、持ち手孔８内において、内側パーツ３の内周壁３３と外側パーツ２の内周壁２３が互いに係合し、内側パーツ３と外側パーツ２とフラップ部４が、持ち手孔８に対して一体的に取り付けられる。

内側パーツ３と外側パーツ２を揺動板９５ａに取り付けた状態において、揺動板９５ａから突出した筒状部９５２の下側部分と、内側パーツ３から突出した内周壁３３は、外側パーツ２の収容溝２５に収容される（図３、図４等参照）。この状態で、内側パーツ３の内周壁３３と外側パーツ２の内周壁２３が互いに係合する。

なお、内側パーツ３と外側パーツ２を持ち手孔８に取り付ける順番は、特に限定されない。つまり、持ち手孔８に対して内側パーツ３を取り付けた後に外側パーツ２を取り付けてもよいし、持ち手孔８に対して外側パーツ２を取り付けた後に内側パーツ３を取り付けてもよい。または、持ち手孔８に対して内側パーツ３と外側パーツ２を同時に取り付けてもよい。

以上のように、外側パーツ２、内側パーツ３及びフラップ部４を持ち手孔８に対して取り付けることで、持ち手用の取付部材７が構成される。

図３等に示すように、フラップ部４の接続部分４１の上部は、外側パーツ２の内周壁２３の突先部分と、内側パーツ３の内壁３１との間に挟み込まれ、内外方向の移動が拘束されているのに対して、フラップ部４の扉部分４３は、内外方向において移動が拘束されていない。

したがって、フラップ部４は、接続部分４１の上端部分をヒンジ４ｈとして、扉部分４３が内外方向において回転自在である。

図３に示す状態は、フラップ部４に特段の外力が作用してない状態であり、この状態において、起立姿勢にある扉部分４３の先端部分４３２は、持ち手孔８の内外方向の幅Ｗ内に位置する。フラップ部４の先端部分４３２と持ち手孔８の内周面（上端面）との間には、僅かにクリアランスが設けられている。扉部分４３の周縁は、持ち手孔８の内周面とフレーム部材１の内周面に沿った外形を有している。フラップ部４のヒンジ４ｈは、持ち手孔８の幅Ｗ内に位置せず、持ち手孔８から僅かに内側方Ｄ２に外れた位置にある。

図９Ａに示す状態は、フラップ部４に対して内側方Ｄ２への外力が作用した状態であり、具体的には、たとえば作業者が自身の指先を外側方Ｄ１から挿し入れ、扉部分４３に対して内側方Ｄ２への外力を作用させた状態である。このとき、扉部分４３はヒンジ４ｈを中心として内側方Ｄ２に回転し（図中の矢印参照）、持ち手孔８を開放する。作業者は、扉部分４３が邪魔になることなく、外側方Ｄ１から挿し入れた手で持ち手孔８を把持することができる。

図９Ｂに示す状態は、フラップ部４に対して外側方Ｄ１への外力が作用した状態であり、具体的には、たとえば作業者が自身の指先を内側方Ｄ２から挿し入れ、扉部分４３に対して外側方Ｄ１への外力を作用させた状態である。このとき、扉部分４３はヒンジ４ｈを中心として外側方Ｄ１に回転し（図中の矢印参照）、持ち手孔８を開放する。作業者は、扉部分４３が邪魔になることなく、内側方Ｄ２から挿し入れた手で持ち手孔８を把持することができる。

図９Ｃに示す状態は、フラップ部４に対して内側方Ｄ２への外力が局所的に作用した状態であり、具体的には、たとえば作業者が自身の指先を外側方Ｄ１から挿し入れ、扉部分４３のうち左右の一方にだけ外力を作用させた状態である。このとき、扉部分４３は図９Ａ、図９Ｂに示すように全体が回転するわけではないが、少なくとも部分的には内側方Ｄ２に向けて変形し（図中の矢印参照）、この変形部分において持ち手孔８を開放する。この場合であっても、作業者は、外側方Ｄ１から挿し入れた手で持ち手孔８を把持することができる。

図９Ｃでは、扉部分４３の一部分が内側方Ｄ２に向けて変形しているが、外側方Ｄ１に向けて局所的に外力が作用した場合には、扉部分４３はその一部分が外側方Ｄ１に向けて変形する。

したがって、上記した持ち手用の取付部材７によれば、持ち手孔８に指を挿し入れる方向の自由度（ひいては容器９の持ち上げ方の自由度）が高く、取付部材７が装着された二つの容器９の持ち手孔８を、一度に片手で掴むことも可能である。この場合、作業者が挿し入れた指によって、一方の容器９では外側（一方の容器９における外側方Ｄ１）に向けてフラップ部４が回転し、他方の容器９では内側（他方の容器９における内側方Ｄ２）に向けてフラップ部４が回転する。

加えて、上記した持ち手用の取付部材７によれば、容器９を持ち上げない保管時等においては、持ち手孔８は扉部分４３で塞がれる。埃、虫、鼠等の異物が持ち手孔８を通じて容器９の内部に侵入しようとしても、扉部分４３は、異物の侵入を阻止するように抵抗力を発揮する。そのため、上記した持ち手用の取付部材７を持ち手孔８に装着しない場合と比べて、容器９の内部に異物が侵入することは効果的に防止される。

扉部分４３の先端部分４３２（上端部分）は、上記したように他の部分よりも肉厚に形成しているので、繰り返しの使用によって扉部分４３に弾力性低下、摩耗等の劣化が生じた場合でも、予め肉厚に設けてある先端部分４３２によって、持ち手孔８の上端部分は安定的に塞がれる。

（変形例）
次に、持ち手用の取付部材７の各種の変形例について説明する。

なお、各種の変形例の説明において、既に述べた構成と同様の構成については同一符号を付して詳しい説明を省略する。

図１０には、持ち手用の取付部材７の一変形例を示している。図１０に示す断面は、図３に相当する部分の断面である。

図１０に示す状態は、フラップ部４に特段の外力が作用してない状態であり、この状態において一変形例では、フラップ部４のうちヒンジ４ｈまで含む扉部分４３の全体が、持ち手孔８の幅Ｗ内に位置している。フラップ部４の先端部分４３２と持ち手孔８の内周面（上端面）との間には、僅かにクリアランスを設けている。

一変形例において、扉部分４３の先端部分４３２は、持ち手孔８の幅Ｗの中間部分よりも内側方Ｄ２の領域に位置しているが、先端部分４３２が、持ち手孔８の内外方向の幅Ｗの中間部分に位置してもよい。また。先端部分４３２に限らず扉部分４３の全体が、持ち手孔８の幅Ｗの中間部分に位置してもよい。

また、図３等に示したようにヒンジ４ｈが持ち手孔８の幅Ｗ内の領域から外れて位置する場合にも、扉部分４３の少なくとも先端部分４３２を、持ち手孔８の内外方向の幅Ｗの中間部分に位置させることが可能である。

また、一実施形態においては、持ち手孔８の内周面とフラップ部４（扉部分４３）との間にクリアランスを設けるとともに、フレーム部材１の内周面とフラップ部４（扉部分４３）との間にクリアランスを設けているが、これに限定されない。扉部分４３の周縁部のうち一部分が、持ち手孔８の内周面とフレーム部材１の内周面の少なくとも一方に当接することも可能であるし、扉部分４３の周縁部の全部が、持ち手孔８の内周面とフレーム部材１の内周面に当接することも可能である。

また、一実施形態においては、フラップ部４とフレーム部材１を互いに異なる材料で形成しているが、フラップ部４とフレーム部材１を同一の材料で形成することも可能である。この場合、フラップ部４のうち少なくとも扉部分４３を薄肉に設け、扉部分４３の変形しやすさを確保することが好ましい。

また、一実施形態においては、図３、図７等に示すようにフラップ部４をその一部（扉部分４３）が緩やかに湾曲するように形成しているが、フラップ部４の形状はこれに限定されず、フラップ部４をその一部又は全体が大きく湾曲するように形成してもよいし、フラップ部４の扉部分４３を平坦な板状（断面直線状）に形成してもよいし、或いは、フラップ部４の接続部分４１から扉部分４３に至るまでの全体を、平坦な板状（断面直線状）に形成してもよい。

また、一実施形態においては、外側パーツ２と内側パーツ３を組み合わせてフレーム部材１を構成しているが、内側パーツ３だけでフレーム部材１を構成することも可能である。この場合、たとえば側板９５（揺動板９５ａ）の内面に凹状又は貫通した取付部を設け、当該取付部に対してフレーム部材１（内側パーツ３）を嵌め込めばよい。持ち手用の取付部材７は、内側パーツ３とフラップ部４の二部材で組み立てられる。

また、一実施形態においては、フラップ部４と内側パーツ３を別体で成形しているが、フラップ部４と内側パーツ３を、二色成形等の方法で一体に成形することも可能である。この場合、フラップ部４と内側パーツ３を一体に成形した一つの部材に、外側パーツ２を組み合わせて（つまり二部材の組み合わせで）、取付部材７を構成することができる。また、フラップ部４と内側パーツ３を一体に成形した一部材で（つまり当該一部材に外側パーツ２を組み合わせることなく）取付部材７を構成することもできる。当該一部材のうち内側パーツ３に相当する部分は、たとえば凹状又は貫通した取付部を側板９５の内面に設けておき、当該取付部に対して嵌め込むことが可能である。

上記の変形例のように、フレーム部材１を側板９５の内面に取り付ける場合、持ち手孔８の内側にはフレーム部材１が位置しない。このような場合、フラップ部４の扉部分４３の周縁部は、その全体が持ち手孔８の内周面に沿った外形を有することが好ましい。扉部分４３の周縁部と持ち手孔８の内周面との間には、クリアランスを設けることが好ましいが、扉部分４３の周縁部の一部又は全部が持ち手孔８の内周面に当接するように設けてもよい。

これに対して、たとえばフレーム部材１を環状に形成し、このフレーム部材１を持ち手孔８の内周面に取り付けた場合には、フラップ部４の扉部分４３の周縁部は、その全体がフレーム部材１の内周面に沿った外形を有することが好ましい。扉部分４３の周縁部とフレーム部材１の内周面との間には、クリアランスを設けることが好ましいが、扉部分４３の周縁部の一部又は全部がフレーム部材１の内周面に当接するように設けてもよい。

また、フラップ部４とフレーム部材１（内側パーツ３及び外側パーツ２）の全体を、二色成形等の方法で一体に成形することも可能である。この場合、フラップ部４とフレーム部材１を一体に成形した一部材で、取付部材７が構成される。当該一部材のうちフレーム部材１に相当する部分は、持ち手孔８に対して内側方Ｄ２と外側方Ｄ１のいずれから装着可能でもよい。

また、一実施形態においては、持ち手用の取付部材７を、折り畳み式の容器９に取り付けているが、取付部材７を取り付け可能な容器９は折り畳み式のものに限定されず、多様な種類の容器９に対して取り付けることが可能である。

取付部材７の他の構成においても、適宜に設計変更を行うことや、公知の技術を適宜に組み合わせることが可能である。

（態様）
上記した一実施形態及びその変形例の説明から理解されるように、本願において開示する第１の態様の持ち手用の取付部材７は、下記の構成を備えることを特徴とする。

第１の態様の持ち手用の取付部材７は、容器９の側板９５に形成された持ち手孔８に取り付けられるフレーム部材１と、フレーム部材１に連結されたフラップ部４を備える。フラップ部４は、フレーム部材１が持ち手孔８に取り付けられた状態で、容器９の内外両側に向けて回転自在である。

第１の態様の持ち手用の取付部材７によれば、フラップ部４は内外両側に回転することができるので、持ち手孔８に対してどのように指を挿し入れるかの自由度が高く、かつ、持ち手孔８を通じて外部から異物が侵入することはフラップ部４によって効果的に防止することができる。フラップ部４が内外両側に回転するので、たとえば、取付部材７が装着された二つの容器９の持ち手孔８を、片手で掴むことも可能である。つまり、作業者が挿し入れた指によって、一方の容器９では外側に向けてフラップ部４を回転させ、他方の容器９では内側に向けてフラップ部４を回転させることで、二つの容器９の持ち手孔８を片手で掴むことが可能である。

また、上記した一実施形態及びその変形例の説明から理解されるように、本願において開示する第２の態様の持ち手用の取付部材７は、下記の構成を備えることを特徴とする。

第２の態様の持ち手用の取付部材７は、容器９の側板９５に形成された持ち手孔８に取り付けられるフレーム部材１と、フレーム部材１に連結されたフラップ部４を備える。フラップ部４は、フレーム部材１が持ち手孔８に取り付けられた状態で、容器９の内外両側に向けて少なくとも部分的に変形自在である。

第２の態様の持ち手用の取付部材７によれば、フラップ部４は内外両側に変形することができるので、持ち手孔８に対してどのように指を挿し入れるかの自由度が高く、かつ、持ち手孔８を通じて外部から異物が侵入することはフラップ部４によって効果的に防止することができる。フラップ部４が内外両側に変形するので、たとえば、取付部材７が装着された二つの容器９の持ち手孔８を、片手で掴むことも可能である。つまり、作業者が挿し入れた指によって、一方の容器９では外側に向けてフラップ部４を変形させ、他方の容器９では内側に向けてフラップ部４を変形させることで、二つの容器９の持ち手孔８を片手で掴むことが可能である。

また、本願において開示する第３の態様の持ち手用の取付部材７は、第１又は第２の態様において、更に下記の構成を備えることを特徴とする。

第３の態様の持ち手用の取付部材７において、フラップ部４は、フレーム部材１とは異なる材料で形成されている。

第３の態様の持ち手用の取付部材７によれば、フラップ部４には高い柔軟性や弾性を持たせ、フレーム部材１には高い耐久性や強度を持たせることができる。

１ フレーム部材
４ フラップ部
７ 取付部材
８ 持ち手孔
９ 容器
９５ 側板

Claims (3)

1. 容器の側板に形成された持ち手孔に取り付けられるフレーム部材と、
   前記フレーム部材に連結されたフラップ部を備え、
   前記フラップ部は、前記フレーム部材が前記持ち手孔に取り付けられた状態で、前記容器の内外両側に向けて回転自在である
   ことを特徴とする持ち手用の取付部材。
2. 容器の側板に形成された持ち手孔に取り付けられるフレーム部材と、
   前記フレーム部材に連結されたフラップ部を備え、
   前記フラップ部は、前記フレーム部材が前記持ち手孔に取り付けられた状態で、前記容器の内外両側に向けて少なくとも部分的に変形自在である
   ことを特徴とする持ち手用の取付部材。
3. 前記フラップ部は、前記フレーム部材とは異なる材料で形成されている
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の持ち手用の取付部材。

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