JP2009173344A - 把手孔を有する運搬用容器及び把手孔の開閉部材並びに開閉部材の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】開閉部材22の本体部23を容器内側から把手孔20を塞ぐように配置して把手孔20の周囲に形成されたフランジ21に係止部25を係止することで開閉部材20を容器に装着する。作業者が把手孔20に手を差し込んで本体部23を押すと、本体部23が容器内側へ向かって回動して把手孔20が開放される。これにより、作業者が把手孔20に手を差し込んで容器を持つことができる。その後、作業者が把手孔20から手を抜くと、本体部23が容器外側へ向かって回動して本体部23の外周縁が把手孔20の周囲の側壁14内面に当接して元の位置に戻ることで把手孔20を容器内側から閉鎖する。これにより、異物が把手孔20を通って容器内に侵入することを防止する。
【選択図】図10
Description
図1乃至図3に示すように、運搬用容器の容器本体11は、ポリプロピレン等の硬質の合成樹脂の射出成形により箱状に形成され、底壁12と、この底壁12の短辺側を挟んで対向する1対の第1側壁13と、底壁12の長辺側を挟んで対向する1対の第2側壁14とが一体に設けられている。
図6乃至図8に示すように、開閉部材22は、後述する製造方法によって、平板状に形成された本体部23と、この本体部23の上縁から該本体部23の外面側(容器本体11の側壁13,14の外側で本体部23と略直角に交差する方向)へ突出する突出部24と、この突出部24の先端側に形成されてフランジ21(本実施例1では上縁フランジ部21a)に係止する係止部25と、本体部23の上縁から該本体部23と略平行方向(上方に延長する方向)に延びる延長部26とが一体に設けられている。更に、突出部24の下面には、本体部23と略平行方向(容器本体11の把手孔20の横方向)に延びる中空の筒状部27が一体に形成されている。この筒状部27は、本体部23と略平行方向に複数(例えば4個)の凹部28と複数(例えば5個)の凸部29が交互に連続する略波状に形成されている。
開閉部材22を製造する場合には、まず、押出成形工程(連続体準備工程)を実行する。この押出成形工程では、図11に示すように、押出成形機36により、長手方向に連続する一定横断面形状の長尺な開閉部材連続体37をポリマー材料から押出成形する。この開閉部材連続体37は、本体部23と突出部24と係止部25と延長部26と筒状部27とが一体に成形され、筒状部27の内部のうち突出部24の下面に長手方向に連続して延びる通気溝35が成形されている。本実施例1では、共押出成形により、連結部33及び係止部25を容器本体11よりも硬度が小さく且つ柔軟で弾性復元力を有する弾性ポリマー材料で成形し、連結部33及び係止部25以外の部分を別のポリマー材料(連結部33及び係止部25よりも硬いポリマー材料)で成形する。これにより、開閉部材連続体37を連続して効率的且つ簡単に製造することができる。
Claims (28)
- 箱状の容器本体の対向する1対の側壁にそれぞれ把手孔が形成されると共に各把手孔の周囲に沿ってそれぞれ前記側壁から前記容器本体の外側へ突出するフランジが環状に一体に形成された運搬用容器において、
前記容器は、前記把手孔の位置に、外形寸法が前記把手孔の横方向寸法と縦方向寸法のうちの少なくとも一方を上回る大きさに形成された板状の本体部と、前記本体部の横方向と縦方向のいずれか一方の縁から該本体部の外面側へ突出し前記把手孔に挿通可能な突出部と、前記突出部の先端側に形成されて前記フランジに係止する係止部とが一体に設けられると共に、少なくとも前記本体部と前記突出部との連結部及び前記係止部が弾性変形可能な材料で形成された開閉部材を備え、
前記開閉部材は、前記本体部が前記容器本体の内側から前記把手孔を塞ぐように配置されて前記係止部が前記フランジに嵌め合わされて係止されることで前記容器本体に装着され、前記容器本体の外側から前記把手孔を通して前記本体部に外力が作用したときに前記本体部が前記容器本体の内側へ向かって弾性変位して前記把手孔を開放し、前記外力が解除されたときに前記本体部が前記容器本体の外側へ向かって弾性復元して前記本体部の外周縁の少なくとも一部が前記把手孔の周囲の側壁内面に当接することで前記把手孔を前記容器本体の内側から閉鎖するように構成されていることを特徴とする運搬用容器。 - 前記把手孔の上縁に沿って形成された上縁フランジ部に前記開閉部材の係止部が係止され、前記開閉部材の本体部が前記上縁側を中心にして回動することを特徴とする請求項1に記載の運搬用容器。
- 前記把手孔の下縁に沿って形成された下縁フランジ部に前記開閉部材の係止部が係止され、前記開閉部材の本体部が前記下縁側を中心にして回動することを特徴とする請求項1に記載の運搬用容器。
- 前記把手孔の側縁に沿って形成された側縁フランジ部に前記開閉部材の係止部が係止され、前記開閉部材の本体部が前記側縁側を中心にして回動することを特徴とする請求項1に記載の運搬用容器。
- 前記開閉部材は、前記容器本体の外側から前記把手孔を通して前記本体部に外力が作用したときに前記本体部が前記連結部を中心にして前記容器本体の内側へ向かって弾性変位して回動することで前記把手孔を開放し、前記外力が解除されたときに前記本体部が前記連結部を中心にして前記容器本体の外側へ向かって弾性復元して回動することで前記把手孔を閉鎖することを特徴とする請求項1に記載の運搬用容器。
- 前記連結部には、前記突出部の基端部に沿って連続した凹溝が形成され、該凹溝が形成された部分が該凹溝に隣接する他の部分よりも薄肉に形成されていることを特徴とする請求項5に記載の運搬用容器。
- 箱状の容器本体の対向する1対の側壁にそれぞれ把手孔が形成されると共に各把手孔の周囲に沿ってそれぞれ前記側壁から前記容器本体の外側へ突出するフランジが環状に一体に形成された運搬用容器の把手孔に装着可能な開閉部材であって、
前記開閉部材は、外形寸法が前記把手孔の横方向寸法と縦方向寸法のうちの少なくとも一方を上回る大きさに形成された板状の本体部と、前記本体部の横方向と縦方向のいずれか一方の縁から該本体部の外面側へ突出し前記把手孔に挿通可能な突出部と、前記突出部の先端側に形成されて前記フランジに嵌め合わされて係止する係止部とが一体に設けられると共に、少なくとも前記本体部と前記突出部との連結部及び前記係止部が弾性変形可能な材料で形成され、
前記本体部が前記容器本体の内側から前記把手孔を塞ぐように配置されて前記係止部が前記フランジに係止されることで前記容器本体に装着された場合に、前記容器本体の外側から前記把手孔を通して前記本体部に外力が作用したときに前記本体部が前記容器本体の内側へ向かって弾性変位して前記把手孔を開放し、前記外力が解除されたときに前記本体部が前記容器本体の外側へ向かって弾性復元して前記本体部の外周縁の少なくとも一部が前記把手孔の周囲の側壁内面に当接することで前記把手孔を前記容器本体の内側から閉鎖するように構成されていることを特徴とする開閉部材。 - 前記突出部が前記本体部の上縁又は下縁から該本体部の外面側へ突出するように設けられ、前記突出部の先端側に前記係止部が前記フランジを巻き込み可能に略折り返し状に形成されていることを特徴とする請求項7に記載の開閉部材。
- 前記本体部の上縁又は下縁から該本体部と略平行方向に延びる延長部が設けられ、前記延長部が前記把手孔の周囲の側壁内面に当接可能に形成されていることを特徴とする請求項7又は8に記載の開閉部材。
- 前記係止部には、前記容器本体の側壁外面の前記フランジと交差する方向に形成された補強リブに嵌合可能なスリットが形成されていることを特徴とする請求項7乃至9のいずれかに記載の開閉部材。
- 少なくとも前記連結部及び前記係止部が柔軟で弾性復元力を有する弾性ポリマー材料で形成されていることを特徴とする請求項7乃至10のいずれかに記載の開閉部材。
- 前記開閉部材の全体が柔軟で弾性復元力を有する弾性ポリマー材料で形成されていることを特徴とする請求項7乃至10のいずれかに記載の開閉部材。
- 前記弾性ポリマー材料は、ゴム、合成樹脂、熱可塑性エラストマーのうちの1つであることを特徴とする請求項11又は12に記載の開閉部材。
- 前記連結部は、前記突出部の基端部に沿って延びる凹溝が形成されて薄肉になっていることを特徴とする請求項7乃至13のいずれかに記載の開閉部材。
- 前記突出部が前記本体部の上縁から該本体部の外面側へ突出するように設けられ、前記突出部の下面に前記本体部と略平行方向に延びる中空の筒状部が一体に形成されていることを特徴とする請求項7乃至14のいずれかに記載の開閉部材。
- 前記筒状部は、前記本体部と略平行方向に凹部と凸部が交互に連続する略波状に形成されていることを特徴とする請求項15に記載の開閉部材。
- 前記本体部の下縁が上縁よりも前記突出部の突出方向側に突出して形成されていることを特徴とする請求項7乃至16のいずれかに記載の開閉部材。
- 前記容器本体の外側から前記把手孔を通して前記本体部に外力が作用したときに前記本体部が前記連結部を中心にして前記容器本体の内側へ向かって弾性変位して回動することで前記把手孔を開放し、前記外力が解除されたときに前記本体部が前記連結部を中心にして前記容器本体の外側へ向かって弾性復元して回動することで前記把手孔を閉鎖することを特徴とする請求項7に記載の開閉部材。
- 前記連結部には、前記突出部の基端部に沿って連続した凹溝が形成され、該凹溝が形成された部分が該凹溝に隣接する他の部分よりも薄肉に形成されていることを特徴とする請求項18に記載の開閉部材。
- 箱状の容器本体の対向する1対の側壁にそれぞれ把手孔が形成されると共に各把手孔の周囲に沿ってそれぞれ前記側壁から前記容器本体の外側に突出するフランジが環状に一体に形成された運搬用容器の把手孔に装着可能な開閉部材を製造する方法であって、
板状の本体部と、前記本体部の上縁又は下縁から該本体部と交差する方向へ突出する突出部と、前記突出部の先端側に形成されて前記フランジに嵌め合わされて係止する係止部とが一体に設けられると共に、少なくとも前記本体部と前記突出部との連結部及び前記係止部が弾性変形可能な材料で形成されていて、長手方向に連続する長尺な開閉部材連続体を準備する連続体準備工程と、
前記開閉部材連続体の本体部を所定の横方向寸法に切断する処理と前記開閉部材連続体の突出部及び係止部を前記把手孔の横方向寸法を上回らない横方向寸法に切断する処理とを同時に又は順番に実施する切断工程とを含み、
前記本体部は、外形寸法が前記把手孔の縦方向寸法と横方向寸法のうちの少なくとも一方を上回る寸法に形成されることを特徴とする開閉部材の製造方法。 - 前記連続体準備工程は、前記開閉部材連続体をポリマー材料から一定横断面形状に押出成形する押出成形工程であることを特徴とする請求項20に記載の開閉部材の製造方法。
- 前記押出成形工程において、少なくとも前記連結部及び前記係止部を弾性変形可能なポリマー材料で成形することを特徴とする請求項21に記載の開閉部材の製造方法。
- 前記押出成形工程において、前記開閉部材連続体の全体を前記容器本体よりも硬度が小さく弾性変形可能なポリマー材料で成形することを特徴とする請求項21に記載の開閉部材の製造方法。
- 前記押出成形工程において、前記突出部の下面に長手方向に連続して延びる中空の筒状部を一体に成形することを特徴とする請求項20乃至23のいずれかに記載の開閉部材の製造方法。
- 外周部に凸部と凹部が交互に連続して形成された押圧ローラを用い、
前記押出成形工程後に前記筒状部の下面に前記押圧ローラの外周部を押し付けた状態で該押圧ローラを押出成形速度と同期して回転させることで前記筒状部を長手方向に凹部と凸部が交互に連続する略波状に成形する凹凸成形工程を含むことを特徴とする請求項24に記載の開閉部材の製造方法。 - 前記押圧ローラは、外周長が前記本体部の横方向寸法の整数倍になるように形成されていることを特徴とする請求項25に記載の開閉部材の製造方法。
- 前記押圧ローラには、他の凸部と周長が異なる凸部が少なくとも1つ形成されていることを特徴とする請求項25又は26に記載の開閉部材の製造方法。
- 前記押出成形工程において、前記筒状部の内部のうち前記突出部の下面に長手方向に連続して延びる通気溝を成形し、
前記凹凸成形工程において、前記筒状部の各凸部内の中空部が前記通気溝によって長手方向に連通するように前記筒状部を略波状に成形することを特徴とする請求項25に記載の開閉部材の製造方法。
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