JP2019184048A - チューブ及び該チューブの製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
(2)Rea/Reb≦0.9、又は、Rea/Reb≧1.1
点a,b,c及びdは、軸方向におけるチューブの任意の断面で、円周上において周方向にこの順に並ぶ任意の4点である。Rea,Reb,Rec及びRedは、それぞれ点a,b,c及びdにおけるリタデーションである。チューブは、以下の条件(3)を満たす。
集合A,B,C及びDは、それぞれ点a,b,c及びdから軸方向へ5mmの範囲内に存在する任意の10点の各々におけるリタデーションを含む。
(2)Rea/Reb≦0.9、又は、Rea/Reb≧1.1
(3)集合A,B,C及びDの各々において、(10点標準偏差/10点平均)×100≦2
この製造方法においては、チューブにおける複数のリタデーションの測定結果をフィードバックすることによって、製造されるチューブが上記条件(1)、(2)及び(3)を満たすように製造装置が調整される。したがって、この製造方法によれば、たとえば、樹脂原料の流動性に個体差があったり、樹脂種が変更されたりしたとしても、適切なフィードバック制御が行なわれるため、引裂き性とともに、高い内表面平滑性及び外表面平滑性、並びに、小さい厚み分布の散布度を実現したチューブを製造することができる。また、引裂き性の評価は裂け易い、裂けにくいなどの官能的評価でありフィードバック制御には向かないが、この製造方法によれば、リタデーションのような光学特性によってチューブの品質を数値管理できるため、製造工程における不良の発生率を抑制することができる。
図1は、本実施の形態に従うチューブ10の模式的な平面図である。図2は、図1のII−II断面図である。図1及び図2を参照して、チューブ10は、熱収縮性を有し、内部に空間12が形成されたフッ素樹脂製のチューブである。
チューブ10は、ポリテトラフルオロエチレンとは異なる熱可塑性フッ素樹脂によって形成されている。熱可塑性フッ素樹脂は、たとえば、260℃−450℃程度、好ましくは280℃−420℃程度の温度で加熱溶融押出成形によってチューブ状に成形可能な熱可塑性樹脂であることが好ましい。
条件(2):Rea/Reb≦0.9、又は、Rea/Reb≧1.1
チューブ10は、さらに以下の条件(3)を満たす。点a,b,c及びdから軸方向へ5mmの範囲内に存在する任意の10点の各々におけるリタデーションを含む集合をそれぞれ集合A1,B1,C1及びD1とする。
すなわち、チューブ10においては、点a,c間、及び、点b,d間のリタデーション差が小さく(条件(1))、点a,b間のリタデーション差が大きくなっている(条件(2))。さらに、条件(1)、(2)に示される傾向がMD方向において少なくとも部分的に継続している(条件(3))。
チューブ10の製造方法を説明する前に、まずチューブ10の製造装置20について説明する。
以上のように、本実施の形態に従うチューブ10は、所定条件(上記条件(1)、(2)及び(3)を含む。)を満たす。したがって、チューブ10によれば、引裂き性とともに、高い内表面平滑性及び外表面平滑性、並びに、広がりの小さい厚み分布を実現することができる。
以上、実施の形態について説明したが、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて、種々の変更が可能である。以下、変形例について説明する。但し、以下の変形例は適宜組合せ可能である。
上記実施の形態においては、スパイダー24のシリンダ22内における位置(長さLG1(図6))を調整することによって、チューブ10に光学的位相差ラインが形成された。しかしながら、調整される対象は、長さLG1に限られない。たとえば、スパイダー24の加熱温度を調整することによって、チューブ10に光学的位相差ラインが形成されてもよい。
また、上記実施の形態においては、製造過程において、作業者が各種作業及び判断を行なった。しかしながら、これらの作業及び判断は、必ずしも人間によって行なわれる必要はない。たとえば、これらの作業及び判断は、コンピュータを含む装置によって自動的に実行されてもよい。
以下、実施例1,2及び3について説明するとともに、比較例について説明する。実施例1,2及び3の各々においては、フッ素樹脂として、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体(FEP、三井・デュポンフロロケミカル製FEP−130J)が用いられた。実施例1,2及び3の各々においては、上記実施の形態において説明された製造方法が用いられ、フッ素樹脂製チューブが製造された。
Claims (5)
- フッ素樹脂製のチューブであって、
前記チューブは、前記チューブの軸方向に引裂き性を有するとともに、熱収縮性を有し、
リタデーションの差を有する、チューブ。 - 前記チューブの外表面の表面粗さRzが2.0μm以下である、請求項1に記載のチューブ。
- 前記チューブの外表面の表面粗さRaが1.0μm以下である、請求項1又は請求項2に記載のチューブ。
- 前記フッ素樹脂は、加熱溶融押出成形が可能である、請求項1から請求項3のいずれか1項に記載のチューブ。
- 前記フッ素樹脂は、三元以上の多元共重合体である、請求項1から請求項4のいずれか1項に記載のチューブ。
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