JP2019177950A - 泡吐出器 - Google Patents
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Abstract
【課題】外部からエア導入路を介してエアチャンバー内への液体の浸入を抑制できる泡吐出器を提案する。【解決手段】下端に液用シリンダ１４ｂを有する筒状体２１に昇降可能にエアピストン３２を連係させ、当該筒状体２１の上端部に吐出ヘッド３７を設けた作動部材２０を具備し、前記装着部材２の内面に沿ってエア導入路Ａが形成されており、前記エアピストン３２は、前記筒状体２１の外面からエアシリンダ１４ａの内面に亘って形成された主隔壁３４の一部に外気導入孔Ｉを開口しており、前記エアピストン３２の昇降範囲より上側に位置させて前記筒状体２１から突出するとともに前記主隔壁３４と内向きフランジ８との間の空間を上下に仕切る補助隔壁２６の一部に連通孔Ｊが開口されており、前記外気導入孔Ｉを、前記連通孔Ｊ及びエア導入路Ａを介して外部へ連通可能とするとともに、前記補助隔壁２６の上面に液溜め部２８を形成した。【選択図】図１
Description
本発明は、泡吐出器に関する。
この種の泡吐出器として、
装着筒部の上端に内向きフランジを付設した装着部材と、
装着部材内へ取り付けられ、大径のエアシリンダと小径の液用シリンダを上下に同心円状に連設してなるシリンダ部材と、
液用シリンダ内を摺動する液用ピストンをピストンガイド外周下部より突設するとともに、エアシリンダ内を摺動するエアピストンをピストンガイド外周上部に連携させ、ピストンガイド上端に吐出ヘッドを嵌着して上方付勢状態で上下動可能に装着した作動部材と
を備え、作動部材の上下動により液用シリンダ内の液とエアシリンダ内の空気とを気液混合室で合流させて起泡部材を介して起泡させ、吐出ヘッドの吐出口より吐出するように構成したものが知られている（特許文献１）。
装着筒部の上端に内向きフランジを付設した装着部材と、
装着部材内へ取り付けられ、大径のエアシリンダと小径の液用シリンダを上下に同心円状に連設してなるシリンダ部材と、
液用シリンダ内を摺動する液用ピストンをピストンガイド外周下部より突設するとともに、エアシリンダ内を摺動するエアピストンをピストンガイド外周上部に連携させ、ピストンガイド上端に吐出ヘッドを嵌着して上方付勢状態で上下動可能に装着した作動部材と
を備え、作動部材の上下動により液用シリンダ内の液とエアシリンダ内の空気とを気液混合室で合流させて起泡部材を介して起泡させ、吐出ヘッドの吐出口より吐出するように構成したものが知られている（特許文献１）。
特許文献１のものでは、作動部材の下降によりエアシリンダの内部の空気を気液混合室へ圧送した後、作動部材が上昇するに伴い、前記内向きフランジの内縁と作動部材との隙間を含むエア導入路を介して前記エアシリンダの内部へ外気を導入するように構成されていた。従ってエア導入路の入口付近に水滴が付着していると、外気の吸い込みに伴って水分がエアピストンとエアシリンダの底部との間に形成されるエアチャンバー内へ引き込まれる可能性があった。
このようにしてエアチャンバー内に水が溜まることになると、エアシリンダ内の有効容積が低減し、これによりエアシリンダから気液混合室に送られる空気の量が減るため、気液の混合比率が変化する可能性がある。さらにエアチャンバー内に溜まる水の量が多くなると、エアシリンダから気液混合室へ送る流体に水が混じってしまうおそれもある。
このようにしてエアチャンバー内に水が溜まることになると、エアシリンダ内の有効容積が低減し、これによりエアシリンダから気液混合室に送られる空気の量が減るため、気液の混合比率が変化する可能性がある。さらにエアチャンバー内に溜まる水の量が多くなると、エアシリンダから気液混合室へ送る流体に水が混じってしまうおそれもある。
本発明の第１の目的は、前述の不都合を低減し、外部からエア導入路を介してエアチャンバー内への液体の浸入を抑制できる泡吐出器を提案することである。
本発明の第２の目的は、外部からエア導入路を介してエアシリンダ内へ入った液体を容器体側へ排出することが可能な泡吐出器を提供することである。
本発明の第２の目的は、外部からエア導入路を介してエアシリンダ内へ入った液体を容器体側へ排出することが可能な泡吐出器を提供することである。
第１の手段は、容器体の口頸部に嵌合可能な装着筒部４を有するとともに、装着筒部４の上部から内向きフランジ８を内方突出させてなる装着部材２と、
この装着部材２より下方へ垂設させたシリンダ部材１４と、
シリンダ部材１４内に上方付勢状態で昇降可能に下部を嵌挿させた作動部材２０と
を具備し、
前記シリンダ部材１４は、大径のエアシリンダ１４ａから小径の液用シリンダ１４ｂを垂設させてなり、また前記作動部材２０は、下端に液用シリンダ１４ｂを有する縦筒状の筒状体２１に、当該筒状体の中間部外面を昇降可能に設けたエアピストン３２を連係させるとともに、当該筒状体２１の上端部に吐出ヘッド３７を設けてなり、前記液用シリンダ１４ｂに前記液用ピストン２２を、また前記エアシリンダ１４ａ内に前記エアピストン３２をそれぞれ嵌挿させて、前記作動部材２０の下降により、エアシリンダ１４ａ内から圧送されるエアと液用シリンダ１４ｂから圧送される液体を混合させ、起泡部３０を介して泡として前記吐出ヘッド３４から吐出可能に設けた泡吐出器において、
前記装着部材２の内面に沿ってエア導入路Ａが形成されており、
前記エアピストン３２は、前記筒状体２１の外面からエアシリンダ１４ａの内面に亘って形成された主隔壁３４の一部に外気導入孔Ｉを開口しており、
さらに前記エアピストン３２の昇降範囲より上側に位置させて前記筒状体２１の外面から突出するとともに前記主隔壁３４と前記内向きフランジ８との間の空間を上下に仕切るように設けた補助隔壁２６の一部に連通孔Ｊが開口されており、
前記外気導入孔Ｉを、前記連通孔Ｊ及びエア導入路Ａを介して外部へ連通可能とするとともに、前記補助隔壁２６の上面の一部を凹設させて液溜め部２８を形成している。
この装着部材２より下方へ垂設させたシリンダ部材１４と、
シリンダ部材１４内に上方付勢状態で昇降可能に下部を嵌挿させた作動部材２０と
を具備し、
前記シリンダ部材１４は、大径のエアシリンダ１４ａから小径の液用シリンダ１４ｂを垂設させてなり、また前記作動部材２０は、下端に液用シリンダ１４ｂを有する縦筒状の筒状体２１に、当該筒状体の中間部外面を昇降可能に設けたエアピストン３２を連係させるとともに、当該筒状体２１の上端部に吐出ヘッド３７を設けてなり、前記液用シリンダ１４ｂに前記液用ピストン２２を、また前記エアシリンダ１４ａ内に前記エアピストン３２をそれぞれ嵌挿させて、前記作動部材２０の下降により、エアシリンダ１４ａ内から圧送されるエアと液用シリンダ１４ｂから圧送される液体を混合させ、起泡部３０を介して泡として前記吐出ヘッド３４から吐出可能に設けた泡吐出器において、
前記装着部材２の内面に沿ってエア導入路Ａが形成されており、
前記エアピストン３２は、前記筒状体２１の外面からエアシリンダ１４ａの内面に亘って形成された主隔壁３４の一部に外気導入孔Ｉを開口しており、
さらに前記エアピストン３２の昇降範囲より上側に位置させて前記筒状体２１の外面から突出するとともに前記主隔壁３４と前記内向きフランジ８との間の空間を上下に仕切るように設けた補助隔壁２６の一部に連通孔Ｊが開口されており、
前記外気導入孔Ｉを、前記連通孔Ｊ及びエア導入路Ａを介して外部へ連通可能とするとともに、前記補助隔壁２６の上面の一部を凹設させて液溜め部２８を形成している。
本手段は、図１に示すように、装着部材２の内面に沿ってエア導入路Ａが形成されており、エアピストン３２は、前記筒状体２１の外面からエアシリンダ１４ａの内面に亘って形成された主隔壁３４の一部に外気導入孔Ｉを開口しているタイプの泡吐出器において、まず前記エアピストン３２の昇降範囲より上側に位置させて前記筒状体２１の外面から突出するとともに前記主隔壁３４と前記内向きフランジ８との間の空間を上下に仕切るように設けた補助隔壁２６の一部に連通孔Ｊを開口させることを提案する。
これにより、エア導入路Ａからエアシリンダ１４ａ内へ水や異物が入ったときに、これら水や異物が外気導入孔Ｉからエアピストン３２とエアシリンダ１４ａの底部との空間（エアチャンバーＫ）に入ることを規制できる。
エア導入路Ａの設置場所としては、まず図７に示すように装着部材２の案内筒部９と作動部材２０との隙間Ｂを利用することが考えられる。この場合には、泡吐出器を装着した泡吐出容器を浴室などに正立状態で静置させた状態でもシャワーなどの水が前記隙間Ｂから流下して外気導入孔Ｉに到達するおそれがある。
また図１に示すように案内筒部９と作動部材との間を適当なシール手段（図示例ではシール片１０）でシールするとともに、装着部材２の装着筒部４の内面に沿ってエア導入路Ａを形成することも考えられる。この場合には、泡吐出容器の正立状態のままでエア導入路Ａに入った水や異物が直接外気導入孔に入ることはないが、一旦主隔壁３４の低い部分（外周部３４ｃ）に溜まった水などが、泡吐出容器を使用状態で上下反転するとともに正立状態に戻されることなどにより、外気導入孔Ｉに到達する可能性がある。
前記補助隔壁２６を設けることで、外気導入孔Ｉに水などが入るリスクを低減できる。
また本手段では、前記補助隔壁２６の上面の一部を凹設して液溜め部２８を形成することを提案している。これにより、液溜め部２８内に入った水などを捕捉するから、外気導入孔Ｉに水が入るリスクをさらに低減できる。
これにより、エア導入路Ａからエアシリンダ１４ａ内へ水や異物が入ったときに、これら水や異物が外気導入孔Ｉからエアピストン３２とエアシリンダ１４ａの底部との空間（エアチャンバーＫ）に入ることを規制できる。
エア導入路Ａの設置場所としては、まず図７に示すように装着部材２の案内筒部９と作動部材２０との隙間Ｂを利用することが考えられる。この場合には、泡吐出器を装着した泡吐出容器を浴室などに正立状態で静置させた状態でもシャワーなどの水が前記隙間Ｂから流下して外気導入孔Ｉに到達するおそれがある。
また図１に示すように案内筒部９と作動部材との間を適当なシール手段（図示例ではシール片１０）でシールするとともに、装着部材２の装着筒部４の内面に沿ってエア導入路Ａを形成することも考えられる。この場合には、泡吐出容器の正立状態のままでエア導入路Ａに入った水や異物が直接外気導入孔に入ることはないが、一旦主隔壁３４の低い部分（外周部３４ｃ）に溜まった水などが、泡吐出容器を使用状態で上下反転するとともに正立状態に戻されることなどにより、外気導入孔Ｉに到達する可能性がある。
前記補助隔壁２６を設けることで、外気導入孔Ｉに水などが入るリスクを低減できる。
また本手段では、前記補助隔壁２６の上面の一部を凹設して液溜め部２８を形成することを提案している。これにより、液溜め部２８内に入った水などを捕捉するから、外気導入孔Ｉに水が入るリスクをさらに低減できる。
「係合条」とは、本明細書において補助隔壁及び主隔壁の対向面上で周方向に延びる部位であって、相互に当接して外側から内側への連通を遮断できるものをいうものとする。図示例では、係合凹溝と係合凸部との組み合わせを例示しているが、例えば径が僅かに異なる２つの環状の係合凸部の組み合わせであって、大径の係合凸部の内周面と小径の係合凸部の外周面とが相互に気密に当接するように設けても構わない。
「液溜め部」は、外気導入路から流入した水などの液体を貯蔵する機能があればよく、その形状・配置は任意である。
“装着部材の内面に沿って形成されたエア導入路”とは、
（イ）装着部材と作動部材との対向面の間に形成されるエア導入路、或いは、
（ロ）装着部材と容器体及びシリンダ部材との対向面の間に形成されるエア導入路のいずれであっても構わない。
なお、本願のシール片１０を省略して、両方のエア導入路から外気を吸い込むことが可能にした構成も本発明の技術的範囲に含まれる。
「外気導入孔」は、エアチャンバーへの外気の流入口である。作動部材の操作に応じて外気の流入を規制する手段として、
（ハ）図１に示す第１係合条及び第２係合条からなる遮断手段、及び、
（ニ）図７に示す逆止弁
のいずれか一方又は双方を設けることが好適である。
前述の（イ）及び（ロ）と、（ハ）及び（ニ）は適宜組み合わせることができる。
「液溜め部」は、外気導入路から流入した水などの液体を貯蔵する機能があればよく、その形状・配置は任意である。
“装着部材の内面に沿って形成されたエア導入路”とは、
（イ）装着部材と作動部材との対向面の間に形成されるエア導入路、或いは、
（ロ）装着部材と容器体及びシリンダ部材との対向面の間に形成されるエア導入路のいずれであっても構わない。
なお、本願のシール片１０を省略して、両方のエア導入路から外気を吸い込むことが可能にした構成も本発明の技術的範囲に含まれる。
「外気導入孔」は、エアチャンバーへの外気の流入口である。作動部材の操作に応じて外気の流入を規制する手段として、
（ハ）図１に示す第１係合条及び第２係合条からなる遮断手段、及び、
（ニ）図７に示す逆止弁
のいずれか一方又は双方を設けることが好適である。
前述の（イ）及び（ロ）と、（ハ）及び（ニ）は適宜組み合わせることができる。
第２の手段は、第１の手段を有し、かつ
前記液溜め部２８は、前記補助隔壁２６の外周部分にエアシリンダ１４ａの周壁内面に隣接する環状凹溝として形成されており、この環状凹溝は補助隔壁２６の一部である外方側壁部分２６ｃ及び内方側壁部分２６ｂの間に形成されるとともに、前記外方側壁部分２６ｃの上縁である第１縁部ｍ１を内方側壁部分２６ｂの上縁である第２縁部ｍ２より低く配置してあり、
前記エアシリンダ１４ａを形成する周壁の一部に、前記液溜め部２８より下方に位置させて、透孔１５を開口するとともに、作動部材２０を押し下げることにより、前記液溜め部２８を少なくとも透孔１５の形成箇所まで下降することができ、かつこの下降状態で前記第１縁部ｍ１が透孔１５の上端より低くなるように設けた。
前記液溜め部２８は、前記補助隔壁２６の外周部分にエアシリンダ１４ａの周壁内面に隣接する環状凹溝として形成されており、この環状凹溝は補助隔壁２６の一部である外方側壁部分２６ｃ及び内方側壁部分２６ｂの間に形成されるとともに、前記外方側壁部分２６ｃの上縁である第１縁部ｍ１を内方側壁部分２６ｂの上縁である第２縁部ｍ２より低く配置してあり、
前記エアシリンダ１４ａを形成する周壁の一部に、前記液溜め部２８より下方に位置させて、透孔１５を開口するとともに、作動部材２０を押し下げることにより、前記液溜め部２８を少なくとも透孔１５の形成箇所まで下降することができ、かつこの下降状態で前記第１縁部ｍ１が透孔１５の上端より低くなるように設けた。
本手段では、図２に示すように、前記液溜め部２８は、前記補助隔壁２６の外周部分にエアシリンダ１４ａの周壁内面に隣接する環状凹溝として形成されており、この環状凹溝は補助隔壁２６の一部である外方側壁部分２６ｃ及び内方側壁部分２６ｂの間に形成されるとともに、前記外方側壁部分２６ｃの上縁である第１縁部ｍ１を内方側壁部分２６ｂの上縁である第２縁部ｍ２より低く配置している。
また前記エアシリンダ１４ａを形成する周壁の一部に、前記液溜め部２８より下方に位置させて、透孔１５を開口している。これにより、液溜め部に過剰な液体が入ったときに、前記第１縁部ｍ１のレベルを超える余剰の液体を容器体側へ排出することができる（図６参照）。なお、透孔１５を縦方向への長孔にすることで、長孔の下部から液体が排出されるとともに、長孔の上部から空気が入るエア・液置換孔としての機能を付加することができ、液体の排出がよりスムーズとなる。
また前記エアシリンダ１４ａを形成する周壁の一部に、前記液溜め部２８より下方に位置させて、透孔１５を開口している。これにより、液溜め部に過剰な液体が入ったときに、前記第１縁部ｍ１のレベルを超える余剰の液体を容器体側へ排出することができる（図６参照）。なお、透孔１５を縦方向への長孔にすることで、長孔の下部から液体が排出されるとともに、長孔の上部から空気が入るエア・液置換孔としての機能を付加することができ、液体の排出がよりスムーズとなる。
第３の手段は、第１の手段又は第２の手段を有し、かつ
前記主隔壁３４に前記筒状体２１を囲むように周設された環状の第２係合条３６と、前記補助隔壁２６の下面に周設された第１係合条２７とが、作動部材２０を押し下げたときに相互に気密に当接するように形成するとともに、前記連通孔Ｊを前記第１係合条２７の外側に、また前記外気導入孔Ｉを前記第２係合条３６の内側にそれぞれ配置することにより、前記第１係合条２７及び第２係合条３６の当接状態で前記連通孔Ｊから外気導入孔Ｉへの連通を遮断する遮断手段Ｖを設けた。
前記主隔壁３４に前記筒状体２１を囲むように周設された環状の第２係合条３６と、前記補助隔壁２６の下面に周設された第１係合条２７とが、作動部材２０を押し下げたときに相互に気密に当接するように形成するとともに、前記連通孔Ｊを前記第１係合条２７の外側に、また前記外気導入孔Ｉを前記第２係合条３６の内側にそれぞれ配置することにより、前記第１係合条２７及び第２係合条３６の当接状態で前記連通孔Ｊから外気導入孔Ｉへの連通を遮断する遮断手段Ｖを設けた。
本手段では、外気導入孔Ｉに外気導入弁体を配置する代わりに、前記主隔壁３４に前記筒状体２１を囲むように周設された環状の第２係合条３６と、前記補助隔壁２６の下面に周設された第１係合条２７とが、作動部材２０を押し下げたときに相互に気密に当接するように形成することにより、前記第１係合条２７及び第２係合条３６の当接状態で前記連通孔Ｊから外気導入孔Ｉへの連通を遮断する遮断手段Ｖを設けている。但し、前記連通孔Ｊを前記第１係合条２７の外側に、また前記外気導入孔Ｉを前記第２係合条３６の内側にそれぞれ配置している。
第４の手段は、第１の手段から第３の手段のいずれかを有し、かつ前記連通孔Ｊの孔縁から孔筒部ｊを起立した。
本手段では、前記連通孔Ｊの孔縁から孔筒部ｊを起立している。これにより、連通孔からの水の流下を規制することができる。
第５の手段は、第１の手段から第４の手段のいずれかを有し、かつ前記外気導入孔Ｉに外気導入弁体を取り付けて第１エア用逆止弁体ＶＡ１を構成した。
本手段では、前記外気導入孔Ｉに外気導入弁体を取り付けて第１エア用逆止弁体ＶＡ１を構成している。これにより、外気の流入を好適に制御できる。
第１の手段に係る発明によれば、装着部材２の内面に沿ってエア導入路Ａを形成しており、エアピストン３２は、作動部材の筒状体２１の外面からエアシリンダ１４ａの内面に亘って形成された主隔壁３４の一部に外気導入孔Ｉを開口しており、前記エアピストン３２の昇降範囲より上側に位置させて前記筒状体２１の外面から突出するとともに前記主隔壁３４と前記内向きフランジ８との間の空間を上下に仕切るように設けた補助隔壁２６の一部に連通孔Ｊが開口されており、前記外気導入孔Ｉを、前記連通孔Ｊ及びエア導入路Ａを介して外部へ連通可能としたから、前記補助隔壁２６がない場合と比較してエア導入路Ａから浸水した水が直ち外気導入孔Ｉに到達しにくいとともに、前記補助隔壁２６の上面の一部を凹設させて液溜め部２８を形成したから、前記エア導入路Ａ内へ流入した水や液状異物のうち液溜め部２８に入ったものを捕捉するので、外部からの浸水が外気導入孔Ｉへ流れ込むリスクをさらに低減できる。
第２の手段に係る発明によれば、前記液溜め部２８は、前記補助隔壁２６の外周部分にエアシリンダ１４ａの周壁内面に隣接する環状凹溝として形成されており、この環状凹溝は補助隔壁２６の一部である外方側壁部分２６ｃ及び内方側壁部分２６ｂの間に形成されるとともに、前記外方側壁部分２６ｃの上縁である第１縁部ｍ１を内方側壁部分２６ｂの上縁である第２縁部ｍ２より低く配置したから、作動部材２０を押し下げることにより、前記液溜め部２８を少なくとも透孔１５の形成箇所まで下降させたときに、液溜め部２８形成箇所に蓄積された余剰の水を、透孔１５を介して容器体１００側へ排出することができる。
第３の手段に係る発明によれば、前記主隔壁３４に前記筒状体２１を囲むように周設された環状の第２係合条３６と、前記補助隔壁２６の下面に周設された第１係合条２７とが、作動部材２０を押し下げたときに相互に気密に当接するように形成するとともに、前記連通孔Ｊを前記第１係合条２７の外側に、また前記外気導入孔Ｉを前記第２係合条３６の内側にそれぞれ配置することにより、前記第１係合条２７及び第２係合条３６の当接状態で前記連通孔Ｊから外気導入孔Ｉへの連通を遮断する遮断手段Ｖを設けたから、外気導入口に外気導入弁体を取り付けなくても、外気の流入を制御することができる。
第４の手段では、前記連通孔Ｊの孔縁から孔筒部ｊを起立したから、連通孔からの水の流下を規制することができる。
第５の手段では、前記外気導入孔Ｉに外気導入弁体を取り付けて第１エア用逆止弁体ＶＡ１を構成したから、外気の流入を好適に制御できる。
第２の手段に係る発明によれば、前記液溜め部２８は、前記補助隔壁２６の外周部分にエアシリンダ１４ａの周壁内面に隣接する環状凹溝として形成されており、この環状凹溝は補助隔壁２６の一部である外方側壁部分２６ｃ及び内方側壁部分２６ｂの間に形成されるとともに、前記外方側壁部分２６ｃの上縁である第１縁部ｍ１を内方側壁部分２６ｂの上縁である第２縁部ｍ２より低く配置したから、作動部材２０を押し下げることにより、前記液溜め部２８を少なくとも透孔１５の形成箇所まで下降させたときに、液溜め部２８形成箇所に蓄積された余剰の水を、透孔１５を介して容器体１００側へ排出することができる。
第３の手段に係る発明によれば、前記主隔壁３４に前記筒状体２１を囲むように周設された環状の第２係合条３６と、前記補助隔壁２６の下面に周設された第１係合条２７とが、作動部材２０を押し下げたときに相互に気密に当接するように形成するとともに、前記連通孔Ｊを前記第１係合条２７の外側に、また前記外気導入孔Ｉを前記第２係合条３６の内側にそれぞれ配置することにより、前記第１係合条２７及び第２係合条３６の当接状態で前記連通孔Ｊから外気導入孔Ｉへの連通を遮断する遮断手段Ｖを設けたから、外気導入口に外気導入弁体を取り付けなくても、外気の流入を制御することができる。
第４の手段では、前記連通孔Ｊの孔縁から孔筒部ｊを起立したから、連通孔からの水の流下を規制することができる。
第５の手段では、前記外気導入孔Ｉに外気導入弁体を取り付けて第１エア用逆止弁体ＶＡ１を構成したから、外気の流入を好適に制御できる。
図１から図７は、本発明の実施形態に係る泡吐出器を示している。
この泡吐出器は、装着部材２と、シリンダ部材１４と、作動部材２０と、ポペット弁体３８とを備えている。これら各部材は、例えば合成樹脂や金属で形成することができる。
この泡吐出器は、装着部材２と、シリンダ部材１４と、作動部材２０と、ポペット弁体３８とを備えている。これら各部材は、例えば合成樹脂や金属で形成することができる。
装着部材２は、容器体１００の口頸部１０１への嵌合用の装着筒部４を有し、この装着筒部４の上端縁より内向きフランジ８を延設している。図示の装着筒部４の内面には、口頸部１０１の外面に螺合させるためのネジ部６が形成されている。また本実施形態では、前記内向きフランジ８の内周部からは、案内筒部９を起立している。
本実施形態では、前記案内筒部９と作動部材２０の外周面との隙間Ｂを気密に閉塞するとともに、装着部材２の内面に沿って延びるエア導入路Ａが形成されている。
まず前記案内筒部９は、図２に示す如く、その筒壁の上端面より、案内筒部の内縁から一定の距離を存して環状の切溝９ａを一定の深さで穿設し、案内筒部９の上端部を２重筒状としている。そして、この切溝９ａの内側の筒壁部分を、上端小径のテーパ状のシール片１０に形成し、このシール片１０の上端部は、作動部材２０の外周面に摺動可能にかつ気密に圧接させている。これにより、前記隙間Ｂからの水や異物の進入を防止することができる。これらの構造は適宜することができる。
前記エア導入路Ａは、図２に示す如く、前記装着筒部４の内面に形成した縦通路Ａ１と、前記内向きフランジの下面外周に形成された横通路Ａ２とからなる。前記縦通路Ａ１は、図２に示す如く、前記ネジ部の周方向一部を直線的に欠除させるとともに、この欠除部６ａと合致させて装着筒部４の筒壁内面に縦溝部７を穿設してなる。もっともこの構造は適宜変更するものとし、例えば容器体１００の口頸部１０１の外面のネジ部に欠除部を設けても構わない。また横通路Ａ２については後述する。
本実施形態では、前記案内筒部９と作動部材２０の外周面との隙間Ｂを気密に閉塞するとともに、装着部材２の内面に沿って延びるエア導入路Ａが形成されている。
まず前記案内筒部９は、図２に示す如く、その筒壁の上端面より、案内筒部の内縁から一定の距離を存して環状の切溝９ａを一定の深さで穿設し、案内筒部９の上端部を２重筒状としている。そして、この切溝９ａの内側の筒壁部分を、上端小径のテーパ状のシール片１０に形成し、このシール片１０の上端部は、作動部材２０の外周面に摺動可能にかつ気密に圧接させている。これにより、前記隙間Ｂからの水や異物の進入を防止することができる。これらの構造は適宜することができる。
前記エア導入路Ａは、図２に示す如く、前記装着筒部４の内面に形成した縦通路Ａ１と、前記内向きフランジの下面外周に形成された横通路Ａ２とからなる。前記縦通路Ａ１は、図２に示す如く、前記ネジ部の周方向一部を直線的に欠除させるとともに、この欠除部６ａと合致させて装着筒部４の筒壁内面に縦溝部７を穿設してなる。もっともこの構造は適宜変更するものとし、例えば容器体１００の口頸部１０１の外面のネジ部に欠除部を設けても構わない。また横通路Ａ２については後述する。
シリンダ部材１４は、前記装着部材２裏面外周部へ上端部を固定させた大径のエアシリンダ１４ａを有し、このエアシリンダ１４ａの下部から小径の液用シリンダ１４ｂを延設している。好適な図示例では、図２に示す如く、エアシリンダ１４ａの上端に付設した鍔部１４ｃを、パッキン１８を介して、前記口頸部１０１と内向きフランジ８との間に挟持させている。図示例の鍔部１４ｃからは筒状スペーサ１４ｄを起立しており、この筒状スペーサ付きの鍔部をパッキンとともに口頸部及び内向きフランジの間に挟持させている。前記筒状スペーサの周方向の一部には前記横通路Ａ２を形成する通気孔（図示せず）を穿設してもよい。
前記エアシリンダ１４ａの周壁上部には透孔１５が開口されている。この透孔については後述する。
前記液用シリンダ１４ｂは、上側の直筒部分と連続する下端小径のテーパ状底部を有し、この底部の上面を第１液用弁座１６としている。また前記底部から、吸上げ用パイプ１９取付用のパイプ嵌合筒１４ｅを一体に垂設させている。
前記テーパ状部から直筒部分の下端部に亘って、液用シリンダ１４ｂの内周面からは、スプリング係止用の上向き段部を有する複数の係止リブ１７が内方突設されている。
前記エアシリンダ１４ａの周壁上部には透孔１５が開口されている。この透孔については後述する。
前記液用シリンダ１４ｂは、上側の直筒部分と連続する下端小径のテーパ状底部を有し、この底部の上面を第１液用弁座１６としている。また前記底部から、吸上げ用パイプ１９取付用のパイプ嵌合筒１４ｅを一体に垂設させている。
前記テーパ状部から直筒部分の下端部に亘って、液用シリンダ１４ｂの内周面からは、スプリング係止用の上向き段部を有する複数の係止リブ１７が内方突設されている。
作動部材２０は、本実施形態では、筒状体２１と、エアピストン３２と、吐出ヘッド３７とを具備する。
前記筒状体２１とは、本明細書において、縦筒状の部材であって外周面から後述の補助隔壁を外方突出するものをいう。本実施形態では、筒状体２１は、図２に示す如く、液用ピストン２２と、ピストンガイド２３と、ステム２４と、保持筒２９とで形成されているが、これらの構造は適宜変更することができ、後述の吐出ヘッドの取付用筒部を含めることもできる。
前記液用ピストン２２は、縦向きの嵌合筒部２２ａの下端からスカート状に拡開する摺動筒部２２ｂを有し、かつ嵌合筒部２２ａの上端より、第３液用弁座２２ｃである小径筒部を上方へ突設している。この小径筒部と前記係止リブ１７の上向き段部との間にはコイルスプリングｃが介装されている。また前記摺動筒部２２ｂは液用シリンダ１４ｂ内面に摺動可能に嵌合されている。
前記ピストンガイド２３は、上下端を開口した筒体であり、その筒壁下方へ前記摺動筒部２２ｂが突出されるように、筒体下半を液用ピストン２２の嵌合筒部２２ａ外面に組み付けるとともに、筒体上半に、エアシリンダ１４内面を摺動する後述のエアピストン３２を連携させて、シリンダ部材４内を上下動可能に設けている。
前記ピストンガイド２３の筒壁２３ａ上半部内には、環状弁座２３ｂが形成され、この弁座上に玉弁ｂを載置することで第２液用逆止弁ＶＬ２を形成している。
また、環状弁座２３ｂと前記第３液用弁座２２ｃとの間においてピストンガイドの内面には複数の第１縦突条２３ｃが縦設されている。更に、外面上下方向中間部からは、エア用弁座２３ｅを外向きフランジ状に突設させている。また、エア用弁座２３ｅの上側では、ピストンガイド２３の外周に複数の第２縦突条２３ｄが形成されており、図２に示す如く、後述のエアピストン３２の筒状弁部３３との間に間隙ｇ１が形成されるように設けている。
前記ピストンガイド２３の筒壁２３ａ上半部内には、環状弁座２３ｂが形成され、この弁座上に玉弁ｂを載置することで第２液用逆止弁ＶＬ２を形成している。
また、環状弁座２３ｂと前記第３液用弁座２２ｃとの間においてピストンガイドの内面には複数の第１縦突条２３ｃが縦設されている。更に、外面上下方向中間部からは、エア用弁座２３ｅを外向きフランジ状に突設させている。また、エア用弁座２３ｅの上側では、ピストンガイド２３の外周に複数の第２縦突条２３ｄが形成されており、図２に示す如く、後述のエアピストン３２の筒状弁部３３との間に間隙ｇ１が形成されるように設けている。
前記ステム２４は、ピストンガイド２３及び吐出ヘッド３７を連結する縦筒部２５を有する。この縦筒部２５は、図示例では、小内径の上方筒部２５ａから中間筒部２５ｂを経て大内径の下方筒部２５ｃを垂下するように形成されており、前記ピストンガイド２３の筒壁２３ａの上部を、前記中間筒部２５ｂの内面に、また縦筒部２５の上方筒部２５ａを、後述の吐出ヘッド３７の取付用筒部３７ｂの内面に、それぞれ嵌合させている。また前記下方筒部２５ｃは後述の筒状弁部３３の上部の外面へ昇降可能に嵌合されている。前記中間筒部２５ｂと下方筒部２５ｃとの間の段差ｅは後述の筒状弁部３３の摺動範囲を制限している。
前記中間筒部２５ｂの内周面には、上方へ延びる複数の縦溝ｇ２が形成されている。この縦溝ｇ２の下端は前記間隙ｇ１の上端と連通しており、これら縦溝ｇ２と間隙ｇ１とにより通気用流路Ｇが構成されている。また縦溝ｇ２の上端部は、径方向の内側に開口して、ピストンガイド２３の上部内に形成される気液混合室Ｒに連通している。これについては後述する。
前記上方筒部２５ａの下部には、後述保持筒２９の上半筒部２９ｂが嵌着されている。この上半筒部より上方において、上方筒部２５ａの内面には複数の垂直リブｒが縦設されており、起泡部３０の上方抜け出しを防止している。
前記縦筒部２５の下端からは補助隔壁２６を外方突設させているが、これについては後述する。
前記中間筒部２５ｂの内周面には、上方へ延びる複数の縦溝ｇ２が形成されている。この縦溝ｇ２の下端は前記間隙ｇ１の上端と連通しており、これら縦溝ｇ２と間隙ｇ１とにより通気用流路Ｇが構成されている。また縦溝ｇ２の上端部は、径方向の内側に開口して、ピストンガイド２３の上部内に形成される気液混合室Ｒに連通している。これについては後述する。
前記上方筒部２５ａの下部には、後述保持筒２９の上半筒部２９ｂが嵌着されている。この上半筒部より上方において、上方筒部２５ａの内面には複数の垂直リブｒが縦設されており、起泡部３０の上方抜け出しを防止している。
前記縦筒部２５の下端からは補助隔壁２６を外方突設させているが、これについては後述する。
前記保持筒２９は、前記ピストンガイド２３の上端部内に下半筒部２９ａを嵌着させるとともに、ピストンガイド上方へ上半筒部２９ｂを上方へ突出させている。
この上半筒部２９ｂ内には、メッシュを筒口に張設させた単一又は複数の筒体からなる起泡部３０が装着されている。
前記下半筒部２９ａは、弁体押さえ手段として、前記玉弁ｂに接近している。下半筒部２９ａの外面には、前記通気用流路Ｇと連通する流路溝ｕが形成されている。
この上半筒部２９ｂ内には、メッシュを筒口に張設させた単一又は複数の筒体からなる起泡部３０が装着されている。
前記下半筒部２９ａは、弁体押さえ手段として、前記玉弁ｂに接近している。下半筒部２９ａの外面には、前記通気用流路Ｇと連通する流路溝ｕが形成されている。
前記エアピストン３２は、ピストンガイド２３を囲む筒状弁部３３を有し、この筒状弁部３３外周より階段状の主隔壁３４を介して、筒状ピストン３５を延設している。この筒状ピストン３２をエアシリンダ１４ａ内周へ摺動可能に嵌合させて、エアピストン３２とエアシリンダ１４ａの底部との間にエアチャンバーＫが形成されるように設けている。
図示例の主隔壁３４は、内周部３４ａから中間部３４ｂを介して外周部３４ｃへ順次低くなるように構成している。前記内周部３４ａには、外気導入孔Ｉが開口されている。特許文献１を含めた既存の泡吐出器では、内周部の下面に前記外気導入孔を開閉する外気導入弁体を装着しているが、本発明では当該弁体を設けることを省略し、代わりに後述の遮断手段Ｖを設けている。
前記筒状弁部３３は、ピストンガイド２３の外周面上でエア用弁座２３ｅと前記縦筒部２５の段差ｅとの間の相対的に小さな幅で上下動するように設けられている。
筒状弁部３３の下端は前記エア用弁座２３ｅに当接しており、これら筒状弁部３３と前記エア用弁座２３ｅとでエア用逆止弁ＶＡを形成している。このエア用逆止弁ＶＡの下流側には、前記通気用流路Ｇの一部である間隙ｇ１が筒状弁部３３とピストンガイド２３の筒壁２３ａとの間に形成されている。
図示例の主隔壁３４は、内周部３４ａから中間部３４ｂを介して外周部３４ｃへ順次低くなるように構成している。前記内周部３４ａには、外気導入孔Ｉが開口されている。特許文献１を含めた既存の泡吐出器では、内周部の下面に前記外気導入孔を開閉する外気導入弁体を装着しているが、本発明では当該弁体を設けることを省略し、代わりに後述の遮断手段Ｖを設けている。
前記筒状弁部３３は、ピストンガイド２３の外周面上でエア用弁座２３ｅと前記縦筒部２５の段差ｅとの間の相対的に小さな幅で上下動するように設けられている。
筒状弁部３３の下端は前記エア用弁座２３ｅに当接しており、これら筒状弁部３３と前記エア用弁座２３ｅとでエア用逆止弁ＶＡを形成している。このエア用逆止弁ＶＡの下流側には、前記通気用流路Ｇの一部である間隙ｇ１が筒状弁部３３とピストンガイド２３の筒壁２３ａとの間に形成されている。
前記吐出ヘッド３７は、頂板３７ａ裏面の中央部から取付用筒部３７ｂを垂設したものであり、その取付用筒部３７ｂを、ステム２４の外周部に嵌合させるとともに、前記取付用筒部３７ｂの上部からノズル３７ｃを側方へ突設している。
前記取付用筒部３７ｂの上端部外面には縦リブ状のストッパ３７ｄが突設されており、作動部材２０の下限位置でストッパ３７ｄが上記案内筒部９の上端に突き当たるように設けている。
好適な図示例では、案内筒部９と吐出ヘッド３７の裏面側との間に、図１に想像線で示すストッパ部材Ｔを、取付用筒部３７ｂに対して着脱自在に設けてもよい。
前記取付用筒部３７ｂの上端部外面には縦リブ状のストッパ３７ｄが突設されており、作動部材２０の下限位置でストッパ３７ｄが上記案内筒部９の上端に突き当たるように設けている。
好適な図示例では、案内筒部９と吐出ヘッド３７の裏面側との間に、図１に想像線で示すストッパ部材Ｔを、取付用筒部３７ｂに対して着脱自在に設けてもよい。
ポペット弁体３８は、その下端部に設けた複数の係止突部３８ａと、その上端側に形成されたテーパ状弁体３８ｂとを有する。
前記各係止突部３８ａは、液用シリンダ１４ｂの係止リブ１７の間へ、コイルスプリングＣ下面と当接可能な位置まで突設されている。これにより、ポペット弁体３８は、係止突部がコイルスプリングに当接する位置と、ポペット弁体３８の下面が第1液用弁座１６に当接する位置との間で上下動することが可能である。ポペット弁体３８の下端部と第1液用弁座１６とで第１液用逆止弁ＶＬ１が形成されている。
前記テーパ状弁体３８ｂは、前記第３液用弁座２２ｃに係止されている。これらテーパ状弁体３８ｂと第３液用弁座２２ｃとで第３液用逆止弁ＶＬ３が形成されている。
前記各係止突部３８ａは、液用シリンダ１４ｂの係止リブ１７の間へ、コイルスプリングＣ下面と当接可能な位置まで突設されている。これにより、ポペット弁体３８は、係止突部がコイルスプリングに当接する位置と、ポペット弁体３８の下面が第1液用弁座１６に当接する位置との間で上下動することが可能である。ポペット弁体３８の下端部と第1液用弁座１６とで第１液用逆止弁ＶＬ１が形成されている。
前記テーパ状弁体３８ｂは、前記第３液用弁座２２ｃに係止されている。これらテーパ状弁体３８ｂと第３液用弁座２２ｃとで第３液用逆止弁ＶＬ３が形成されている。
図１の状態から吐出ヘッド３７を押し下げると、ピストンガイド２３及び液用ピストン２２が下降するので、ポペット弁体３８も下がって第１液用弁座１６に着座することで、第１液用逆止弁ＶＬ１が閉じる。さらにポペット弁体３８に対して液用ピストン２２が下降することで第３液用逆止弁ＶＬ３及び第２液用逆止弁ＶＬ２が開く。そして液用シリンダ内の高圧液体が気液混合室Ｒ内へ流入する。また吐出ヘッド３７の押下げにより、ピストンガイド２３がエアピストン３２に対して相対的に下降するため、エア用逆止弁ＶＡが開き、エアシリンダ１４ａ内の空気が通気用流路Ｇを経て気液混合室Ｒ内へ流入する。そして気液混合室Ｒ内で空気と液体とが混合した後に起泡部３０を通過して、泡がノズル３７ｃから放出される。
前記吐出ヘッド３７の押し下げを解放すると、コイルスプリングＣの上方付勢力により作動部材２０が上昇して、液圧が低下することにより、第２液用逆止弁ＶＬ２が閉じるとともに、コイルスプリングＣで上方付勢される液用ピストン２２と接するポペット弁体３８が引き上げられて、第１液用逆止弁ＶＬ１が開き、液用シリンダ１４ｂ内が負圧化して容器体１００内の液体が吸い込まれる。また前記液用ピストン２２に組み付けられたピストンガイド２３がエアピストン３２に先行して上昇することでエア用逆止弁ＶＡが閉じ、その後にピストンガイド２３とともにエアピストン３２が上昇することにより、エアシリンダ１４ａ内が負圧化され、外気が導入される。外気導入の仕組みについては後述する。
前記吐出ヘッド３７の押し下げを解放すると、コイルスプリングＣの上方付勢力により作動部材２０が上昇して、液圧が低下することにより、第２液用逆止弁ＶＬ２が閉じるとともに、コイルスプリングＣで上方付勢される液用ピストン２２と接するポペット弁体３８が引き上げられて、第１液用逆止弁ＶＬ１が開き、液用シリンダ１４ｂ内が負圧化して容器体１００内の液体が吸い込まれる。また前記液用ピストン２２に組み付けられたピストンガイド２３がエアピストン３２に先行して上昇することでエア用逆止弁ＶＡが閉じ、その後にピストンガイド２３とともにエアピストン３２が上昇することにより、エアシリンダ１４ａ内が負圧化され、外気が導入される。外気導入の仕組みについては後述する。
本発明では、前記ステム２４の縦筒部２５の下部から補助隔壁２６を外方突出している。しかしながら、この構成は適宜変更することができ、例えばステムを省略する代わりに吐出ヘッド３７の本体から筒状体２１の一部として取付用筒部を長く垂下し、この取付用筒部の下部をピストンガイドの上部に連結させるとともに、取付用筒部と案内筒部との間に別体である嵌着筒部（図示せず）を挿入して取付用筒部の下部に嵌合させ、この嵌着筒部の下端から補助壁部を外方突出させてもよい。この場合には、嵌着筒部も筒状体の一部となる。なお、但し、補助隔壁２６は、前記エアピストン３２の昇降範囲の上側に位置するように設置するものとする。
前記補助隔壁２６は、作動部材２０の筒状体２１の外面からエアシリンダ１４ａの周壁内面に亘って、前記主隔壁３４と前記内向きフランジ８との間の空間をさらに上下方向に仕切るように延びており、補助隔壁２６の外周端はエアシリンダ１４ａの内面に気密に摺接させている。前記補助隔壁２６は、前記エア導入路Ａを前記外気導入孔Ｉへ連通可能とするための連通孔Ｊを有し、さらに第１係合条２７と、液溜め部２８とを有する。
前記液溜め部２８は、補助隔壁２６の一部を凹設することにより、エア導入路Ａ等から水等の液体が流入してきた場合でも、溜めることが可能に形成している。
液溜め部２８の形状は、任意であるが、上方から見て補助隔壁２６の周方向に延びるループ状に形成すると、液溜め部２８の貯水容積を十分に大きく設計し易い。
液溜め部２８の位置も任意であるが、補助隔壁２６の外周寄りに液溜め部２８を配置すると、液溜め部２８の深さを大きく設計し易い。何故ならば、前述のように、主隔壁３４の外周部３４ｃは、内周部３４ａ及び中間部３４ｂより低く設けているため、液溜め部２８を或る程度深くしても、主隔壁３４の外周部３４ｃに接しないからである。
本実施形態の液溜め部２８は、エアシリンダ１４ａの周壁内面に隣接する環状凹溝として形成されている。この環状凹溝は、補助隔壁２６の一部である内方側壁部分２６ｂ（脚筒部）及び外方側壁部分２６ｃ（折返し壁部）との間に形成することができる。
図示の補助隔壁２６は、筒状体２１の外周から主隔壁３４の内周部３４ａ及び中間部３４ｂよりも外側へ延びる外向きフランジ状壁部２６ａを有し、この外向きフランジ状壁部２６ａの外周端から、前記内方側壁部分に相当する脚筒部２６ｂを垂設するとともに、この脚筒部２６ｂの下端側から、前記外方側壁部分に相当する折返し壁部２６ｃを斜め上方へ突設し、この折返し壁部２６ｃの先端をエアシリンダ１４ａの周壁内面に摺接させている。折返し壁部２６ｃの上縁である第１縁部ｍ１は、脚筒部２６ｂの上縁である第２縁部ｍ２より低く設けている。これは、エアシリンダ１４ａの透孔１５から余剰の液体を容器体１００内へ排出することを可能とするためである。これについては、後述する。
本実施形態において液溜め部２６は、筒状ピストン３５よりも上方に位置している。
なお、図示はしないが、折返し壁部２６ｃの上部には、周方向に折返し壁部２６ｃの上端より下方へ切り割りしてなる複数のスリットを穿設してもよい。こうすることにより折返し壁部２６ｃとエアシリンダ１４ａの内面との摺接箇所が短くなり、摺動抵抗を低減することができる。
液溜め部２８の形状は、任意であるが、上方から見て補助隔壁２６の周方向に延びるループ状に形成すると、液溜め部２８の貯水容積を十分に大きく設計し易い。
液溜め部２８の位置も任意であるが、補助隔壁２６の外周寄りに液溜め部２８を配置すると、液溜め部２８の深さを大きく設計し易い。何故ならば、前述のように、主隔壁３４の外周部３４ｃは、内周部３４ａ及び中間部３４ｂより低く設けているため、液溜め部２８を或る程度深くしても、主隔壁３４の外周部３４ｃに接しないからである。
本実施形態の液溜め部２８は、エアシリンダ１４ａの周壁内面に隣接する環状凹溝として形成されている。この環状凹溝は、補助隔壁２６の一部である内方側壁部分２６ｂ（脚筒部）及び外方側壁部分２６ｃ（折返し壁部）との間に形成することができる。
図示の補助隔壁２６は、筒状体２１の外周から主隔壁３４の内周部３４ａ及び中間部３４ｂよりも外側へ延びる外向きフランジ状壁部２６ａを有し、この外向きフランジ状壁部２６ａの外周端から、前記内方側壁部分に相当する脚筒部２６ｂを垂設するとともに、この脚筒部２６ｂの下端側から、前記外方側壁部分に相当する折返し壁部２６ｃを斜め上方へ突設し、この折返し壁部２６ｃの先端をエアシリンダ１４ａの周壁内面に摺接させている。折返し壁部２６ｃの上縁である第１縁部ｍ１は、脚筒部２６ｂの上縁である第２縁部ｍ２より低く設けている。これは、エアシリンダ１４ａの透孔１５から余剰の液体を容器体１００内へ排出することを可能とするためである。これについては、後述する。
本実施形態において液溜め部２６は、筒状ピストン３５よりも上方に位置している。
なお、図示はしないが、折返し壁部２６ｃの上部には、周方向に折返し壁部２６ｃの上端より下方へ切り割りしてなる複数のスリットを穿設してもよい。こうすることにより折返し壁部２６ｃとエアシリンダ１４ａの内面との摺接箇所が短くなり、摺動抵抗を低減することができる。
前記連通孔Ｊは、補助隔壁２６の一部に、図示例では、前記外向きフランジ状壁部２６ａの外周寄りに開口されている。
連通孔Ｊの位置は任意であるが、後述の第１係合条２７及び第２係合条３６を設ける場合には、これら両係合条の両側の一方に連通孔Ｊが、他方に外気導入孔Ｉが位置するように配置する。両係合条が気密に当接されたときに、連通孔Ｊから外気導入孔Ｉへの連通が遮断されるようにするためである。
本実施形態の場合には、外気導入孔Ｉを、第１係合条２７及び第２係合条３６の内側（主隔壁３４の内周部３４ａ）に配置しているため、連通孔Ｊは第１係合条２７及び第２係合条３６の外側に配置する。好適な図示例では、連通孔Ｊを、前記外向きフランジ状壁部２６ａの外周端寄りに配置している。
また好適な図示例では、前記連通孔Ｊの孔縁より筒状の孔筒部ｊを起立している。外向きフランジ状壁部２６ａの上面へ水が付着したときに、その水が連通孔Ｊ内へ流れ込めないようにするためである。
連通孔Ｊの位置は任意であるが、後述の第１係合条２７及び第２係合条３６を設ける場合には、これら両係合条の両側の一方に連通孔Ｊが、他方に外気導入孔Ｉが位置するように配置する。両係合条が気密に当接されたときに、連通孔Ｊから外気導入孔Ｉへの連通が遮断されるようにするためである。
本実施形態の場合には、外気導入孔Ｉを、第１係合条２７及び第２係合条３６の内側（主隔壁３４の内周部３４ａ）に配置しているため、連通孔Ｊは第１係合条２７及び第２係合条３６の外側に配置する。好適な図示例では、連通孔Ｊを、前記外向きフランジ状壁部２６ａの外周端寄りに配置している。
また好適な図示例では、前記連通孔Ｊの孔縁より筒状の孔筒部ｊを起立している。外向きフランジ状壁部２６ａの上面へ水が付着したときに、その水が連通孔Ｊ内へ流れ込めないようにするためである。
前記第１係合条２７は、主隔壁３４が有する第２係合条３６とともに、前記連通孔Ｊから外気導入孔Ｉへ至る通路を、作動部材２０の昇降に応じて開閉する遮断手段Ｖを形成する。
本実施形態では、前記主隔壁３４の中間部３４ｂに第２係合条３６が、また補助隔壁２６のうち中間部と向かい合う箇所に第１係合条２７が、作動部材２０の下降により、相互に気密に当接するようにそれぞれ設けられている。
また本実施形態では、第１係合条２７を補助隔壁２６から垂下する環状の係合凸部Ｐに、また第２係合条３６を環状の係合凹溝Ｄに形成している。もっとも、第１係合条２７を補助隔壁２６の下面に凹設する係合凹溝とし、第２係合条３６を、主隔壁３４の上面から上方突出する係合凸部に形成しても構わない。
好適な図示例では、主隔壁３４の中間部３４ｂと外周部３４ｃとの間の段差壁部Ｓを上方へ延長して、この延長部ｓの側面を、係合凹溝Ｄの外周面ｄ１とするとともに、中間部３４ｂと内周部３４ａとの間の段差の側面を係合凹溝Ｄの内周面ｄ２としている。
そして作動部材２０が下降したときに、第１係合条２７である係合凸部Ｐが前記係合凹溝Ｄの外周面ｄ１に突き当たり、かみ合うように形成している。これにより、第１係合条２７及び第２係合条３６の全周に亘って気密な密着状態が実現され、エア導入路Ａから外気導入孔Ｉへの連通が遮断される。
図示の係合凹溝Ｄの外周面ｄ１は、上外方へ傾斜する傾斜面としており、これにより、第１係合条２７及び第２係合条３６の成形上の誤差が多少あっても、外気導入孔Ｉへの連通を遮断する機能が損なわれないようにしている。
図示例では、図４に示すように、係合凸部Ｐの挿入状態で、係合凸部Ｐと係合凹溝Ｄの内周面ｄ２との間に距離をとるように設計している。また係合凹溝Ｄの内周面ｄ２には、縦リブｄ３が周設されている。
なお、前記係合凸部Ｐが、係合凹溝Ｄの外周面ｄ１に代えて係合凹溝Ｄの内周面ｄ２とかみ合うように設けても構わない。この場合には、前記縦リブｄ３は省略するものとする。また、前記係合凸部Ｐが、係合凹溝Ｄの外周面ｄ１及び係合凹溝Ｄの内周面ｄ２の双方とかみ合うように設けてもよい。
前記第１係合条２７及び第２係合条３６の組み合わせにより、エア導入路Ａから外気導入孔Ｉへ至る連通を遮断する遮断手段Ｖを設けたので、従来技術の如く、外気導入孔Ｉに外気導入弁体を取り付ける必要がなくなり、取付作業の手間が省けるとともに、外気導入弁体が脱落することで弁機能が損なわれるという不都合もなくなる。また第１係合条２７は補助隔壁２６の一部として、第２係合条３６は主隔壁３４の一部としてそれぞれ一体成形されているので、外気導入弁体を別部品として取り付ける場合と比較して、パーツ数を低減することができる。
本実施形態では、前記主隔壁３４の中間部３４ｂに第２係合条３６が、また補助隔壁２６のうち中間部と向かい合う箇所に第１係合条２７が、作動部材２０の下降により、相互に気密に当接するようにそれぞれ設けられている。
また本実施形態では、第１係合条２７を補助隔壁２６から垂下する環状の係合凸部Ｐに、また第２係合条３６を環状の係合凹溝Ｄに形成している。もっとも、第１係合条２７を補助隔壁２６の下面に凹設する係合凹溝とし、第２係合条３６を、主隔壁３４の上面から上方突出する係合凸部に形成しても構わない。
好適な図示例では、主隔壁３４の中間部３４ｂと外周部３４ｃとの間の段差壁部Ｓを上方へ延長して、この延長部ｓの側面を、係合凹溝Ｄの外周面ｄ１とするとともに、中間部３４ｂと内周部３４ａとの間の段差の側面を係合凹溝Ｄの内周面ｄ２としている。
そして作動部材２０が下降したときに、第１係合条２７である係合凸部Ｐが前記係合凹溝Ｄの外周面ｄ１に突き当たり、かみ合うように形成している。これにより、第１係合条２７及び第２係合条３６の全周に亘って気密な密着状態が実現され、エア導入路Ａから外気導入孔Ｉへの連通が遮断される。
図示の係合凹溝Ｄの外周面ｄ１は、上外方へ傾斜する傾斜面としており、これにより、第１係合条２７及び第２係合条３６の成形上の誤差が多少あっても、外気導入孔Ｉへの連通を遮断する機能が損なわれないようにしている。
図示例では、図４に示すように、係合凸部Ｐの挿入状態で、係合凸部Ｐと係合凹溝Ｄの内周面ｄ２との間に距離をとるように設計している。また係合凹溝Ｄの内周面ｄ２には、縦リブｄ３が周設されている。
なお、前記係合凸部Ｐが、係合凹溝Ｄの外周面ｄ１に代えて係合凹溝Ｄの内周面ｄ２とかみ合うように設けても構わない。この場合には、前記縦リブｄ３は省略するものとする。また、前記係合凸部Ｐが、係合凹溝Ｄの外周面ｄ１及び係合凹溝Ｄの内周面ｄ２の双方とかみ合うように設けてもよい。
前記第１係合条２７及び第２係合条３６の組み合わせにより、エア導入路Ａから外気導入孔Ｉへ至る連通を遮断する遮断手段Ｖを設けたので、従来技術の如く、外気導入孔Ｉに外気導入弁体を取り付ける必要がなくなり、取付作業の手間が省けるとともに、外気導入弁体が脱落することで弁機能が損なわれるという不都合もなくなる。また第１係合条２７は補助隔壁２６の一部として、第２係合条３６は主隔壁３４の一部としてそれぞれ一体成形されているので、外気導入弁体を別部品として取り付ける場合と比較して、パーツ数を低減することができる。
なお、前述の液体排出の機能を実現するためには、前記透孔１５は、作動部材２０の昇降行程において液溜め部が上下動する範囲に設ける。エアシリンダ１４ａに設ける通常の透孔１５は、空気の出入りを可能とするものであるが、本実施形態の態様の透孔１５は、液体を排出する機能を兼ねるため、相対的に面積を大きくする必要がある。透孔１５は、エアと液との置換孔として縦方向への長孔とすることが望ましいが、丸孔などでも構わない。
前記構成において、図１に示す状態では、第１係合条２７及び第２係合条３６は離れており、エア導入路Ａと外気導入孔Ｉとは連通孔Ｊを介して連通している。この状態において、エア導入路Ａを介して主隔壁３４の上側に水が入ったとしても、主隔壁３４の上方を補助隔壁２６が覆っているから、外気導入孔Ｉに水が入りにくい。
本実施形態では前記エア導入路Ａは、装着筒部４の内面に沿って内向きフランジ８及びエアシリンダ１４ａの周壁上端の間からエアシリンダの上部内へ開通するように形成されているので、エア導入路Ａから水が入ったとしても、その水はエアシリンダの周壁の内面に沿って流下して液溜め部２８に溜まる。図４に示す如く、仮に貯留水の水位Ｌが液溜め部２８の第１縁部ｍ１を超えても、折返し壁部２６ｃの上端がエアシリンダ１４ａの周壁内面に密に接しているから、折返し壁部とエアシリンダ１４ａとの間から液体がエアチャンバーＫ内に入ることはない。
図１の状態から吐出ヘッド３７を押し下げると、エアピストン３２に対して筒状体２１がより大きく下降するので、前述の通り、エア用逆止弁ＶＡが開くとともに、第１係合条２７と第２係合条３６とが相互に当接して、エア導入路Ａから外気導入孔Ｉへの連通が遮断される（図３参照）。この状態でさらに吐出ヘッド３７を押し下げると、エアチャンバーＫの内部が高圧化するので、図５に矢示する如く、エアチャンバーＫ内の空気がエア用逆止弁ＶＡ及び前記通気用流路Ｇを通って前記気液混合室Ｒ内に入る。
前記吐出ヘッド３７の押し下げを解放すると、図６に示す如く、筒状体２１がエアピストン３２に対して上昇することで、エア用逆止弁ＶＡが閉じるとともに、第１係合条２７及び第２係合条３６が離れる。そしてエアチャンバーＫ内の負圧化により、外気がエア導入路Ａから、主隔壁３４と補助隔壁２６との間を通って、外気導入孔Ｉへ吸い込まれる。
なお、作動部材２０の下降過程及び上昇過程において、液溜め部２８がエアシリンダ１４ａの透孔１５形成箇所を通過する際に、貯留水の水位Ｌが液溜め部２８の第１縁部ｍ１を超えているときには、第１縁部ｍ１のレベルを超える余剰の液体は透孔１５を介して容器体１００内へ排出される。このときの様子を図６に示す。容器体内が負圧状態であるときには、エアシリンダ内から容器体内への空気の引き込みに付随して液溜め部内の液体が容器体内に入る。前記透孔１５を長孔とすることで液体の排出をスムーズに行うことができる。
本実施形態では前記エア導入路Ａは、装着筒部４の内面に沿って内向きフランジ８及びエアシリンダ１４ａの周壁上端の間からエアシリンダの上部内へ開通するように形成されているので、エア導入路Ａから水が入ったとしても、その水はエアシリンダの周壁の内面に沿って流下して液溜め部２８に溜まる。図４に示す如く、仮に貯留水の水位Ｌが液溜め部２８の第１縁部ｍ１を超えても、折返し壁部２６ｃの上端がエアシリンダ１４ａの周壁内面に密に接しているから、折返し壁部とエアシリンダ１４ａとの間から液体がエアチャンバーＫ内に入ることはない。
図１の状態から吐出ヘッド３７を押し下げると、エアピストン３２に対して筒状体２１がより大きく下降するので、前述の通り、エア用逆止弁ＶＡが開くとともに、第１係合条２７と第２係合条３６とが相互に当接して、エア導入路Ａから外気導入孔Ｉへの連通が遮断される（図３参照）。この状態でさらに吐出ヘッド３７を押し下げると、エアチャンバーＫの内部が高圧化するので、図５に矢示する如く、エアチャンバーＫ内の空気がエア用逆止弁ＶＡ及び前記通気用流路Ｇを通って前記気液混合室Ｒ内に入る。
前記吐出ヘッド３７の押し下げを解放すると、図６に示す如く、筒状体２１がエアピストン３２に対して上昇することで、エア用逆止弁ＶＡが閉じるとともに、第１係合条２７及び第２係合条３６が離れる。そしてエアチャンバーＫ内の負圧化により、外気がエア導入路Ａから、主隔壁３４と補助隔壁２６との間を通って、外気導入孔Ｉへ吸い込まれる。
なお、作動部材２０の下降過程及び上昇過程において、液溜め部２８がエアシリンダ１４ａの透孔１５形成箇所を通過する際に、貯留水の水位Ｌが液溜め部２８の第１縁部ｍ１を超えているときには、第１縁部ｍ１のレベルを超える余剰の液体は透孔１５を介して容器体１００内へ排出される。このときの様子を図６に示す。容器体内が負圧状態であるときには、エアシリンダ内から容器体内への空気の引き込みに付随して液溜め部内の液体が容器体内に入る。前記透孔１５を長孔とすることで液体の排出をスムーズに行うことができる。
図７は、本実施形態の変形例を示している。
本例では、外気導入孔Ｉの下面側に別体である外気導入弁体を設け、これにより第１エア用逆止弁ＶＡ１を形成している。なお、本例では、第１実施形態でのエア用逆止弁を第２エア用逆止弁ＶＡ２と称する。
また本例では、図１のシール片付きの案内筒部９の代わりに、シール片を有しない案内筒部９を設けており、この案内筒部９の内面と作動部材２０の一部（図示例ではステムの縦筒部２５及び吐出ヘッドの取付用筒部３７ｂの下部）の外面との隙間Ｂをエア導入路Ａとしている。従って、第１実施形態の構成のうちで装着筒部４の内面に形成された縦流路の構造（除去部６ａ及び縦溝部７）は省略して、通常のネジ構造とし、併せて、前記縦流路と連続する横溝部の構造も省略している。
作動部材２０の外面と案内筒部９の内面との隙間をエア導入路Ａとした態様において、前述のエアピストン３２の主隔壁３４の内周部３４ａに外気導入孔Ｉを開口した場合には、この外気導入孔からエアチャンバー内へ液体が浸入し易い。
これを解決するために、本発明では、前記ステムの縦筒部２５の下部から主隔壁３４の中間部４５ｂより外側へ補助隔壁２６を外方突出しており、これにより、作動部材の外面と案内筒部との隙間から外向きフランジ状頂壁部２６の上面を介して主隔壁３４の外周部３４ｃへ流水を導くことができる。そして当該外周部３４ｃは主隔壁３４の内周部３４ａ及び中間部３４ｂより低く形成しているので、外周部３４ｃに落ちた水を、外気導入孔Ｉから遠ざけることができ、従って外気導入孔Ｉから浸水する可能性を低減できる。
なお、本実施形態では、前記外向きフランジ状壁部２６ａの上面を下外方への傾斜面とすることにより、案内筒部９内のエア導入路Ａから流入した液体が前記傾斜面を伝って液溜め部２８へ流れることを容易とすることができる。
本例では、外気導入孔Ｉの下面側に別体である外気導入弁体を設け、これにより第１エア用逆止弁ＶＡ１を形成している。なお、本例では、第１実施形態でのエア用逆止弁を第２エア用逆止弁ＶＡ２と称する。
また本例では、図１のシール片付きの案内筒部９の代わりに、シール片を有しない案内筒部９を設けており、この案内筒部９の内面と作動部材２０の一部（図示例ではステムの縦筒部２５及び吐出ヘッドの取付用筒部３７ｂの下部）の外面との隙間Ｂをエア導入路Ａとしている。従って、第１実施形態の構成のうちで装着筒部４の内面に形成された縦流路の構造（除去部６ａ及び縦溝部７）は省略して、通常のネジ構造とし、併せて、前記縦流路と連続する横溝部の構造も省略している。
作動部材２０の外面と案内筒部９の内面との隙間をエア導入路Ａとした態様において、前述のエアピストン３２の主隔壁３４の内周部３４ａに外気導入孔Ｉを開口した場合には、この外気導入孔からエアチャンバー内へ液体が浸入し易い。
これを解決するために、本発明では、前記ステムの縦筒部２５の下部から主隔壁３４の中間部４５ｂより外側へ補助隔壁２６を外方突出しており、これにより、作動部材の外面と案内筒部との隙間から外向きフランジ状頂壁部２６の上面を介して主隔壁３４の外周部３４ｃへ流水を導くことができる。そして当該外周部３４ｃは主隔壁３４の内周部３４ａ及び中間部３４ｂより低く形成しているので、外周部３４ｃに落ちた水を、外気導入孔Ｉから遠ざけることができ、従って外気導入孔Ｉから浸水する可能性を低減できる。
なお、本実施形態では、前記外向きフランジ状壁部２６ａの上面を下外方への傾斜面とすることにより、案内筒部９内のエア導入路Ａから流入した液体が前記傾斜面を伝って液溜め部２８へ流れることを容易とすることができる。
２…装着部材 ４…装着筒部
６…ネジ部 ６ａ…欠除部 ７…縦溝部
８…内向きフランジ
９…案内筒部 ９ａ…切溝 １０…シール片
１４…シリンダ部材 １４ａ…エアシリンダ １４ｂ…液用シリンダ １４ｃ…鍔部 １４ｄ…筒状スペーサ １４e…パイプ嵌合筒 １５…透孔
１６…第1液用弁座 １７…係止リブ １８…パッキン １９…吸上げ用パイプ
２０…作動部材 ２１…筒状体 ２２…液用ピストン ２２ａ…嵌合筒部
２２ｂ…摺動筒部 ２２ｃ…第３液用弁座
２３…ピストンガイド ２３ａ…筒壁 ２３ｂ…環状弁座 ２３ｃ…第１縦突条
２３ｄ…第２縦突条 ２３ｅ…エア用弁座
２４…ステム ２５…縦筒部 ２５ａ…上方筒部 ２５ｂ…中間筒部
２５ｃ…下方筒部
２６…補助隔壁 ２６ａ…外向きフランジ状壁部 ２６ｂ…脚筒部（内方側壁部分）
２６ｃ…折り返し壁部（外方側壁部分）
２７…第１係合条 ２８…液溜め部
２９…保持筒 ２９ａ…下半筒部 ２９ｂ…上半筒部
３０…起泡部
３２…エアピストン ３３…筒状弁部 ３４…主隔壁 ３４ａ…内周部
３４ｂ…中間部 ３４ｃ…外周部 ３５…筒状ピストン
３６…第２係合条
３７…吐出ヘッド ３７ａ…頂板 ３７ｂ…取付用筒部 ３７ｃ…ノズル
３７ｄ…ストッパ
３８…ポペット弁体 ３８ａ…係止突部、３８ｂ…テーパ状弁体
１００…容器体 １０１…口頸部 １０１ａ…縦溝部 １０２…第２ネジ部
１０２ａ…欠除部
Ａ…エア導入路 Ａ１…縦通路 Ａ２…横通路
Ｂ…隙間 ｂ…玉弁 ｃ…コイルスプリング
Ｄ…係合凹溝 ｄ１…外周面 ｄ２…内周面 ｄ３…縦リブ ｅ…段差
Ｇ…通気用流路 ｇ１…間隙 ｇ２…縦溝 Ｋ…エアチャンバー
Ｉ…外気導入孔 Ｊ…連通孔 ｊ…孔筒部 ｍ１…第１縁部 ｍ２…第２縁部
Ｐ…係合凸部 Ｒ…気液混合室
ｒ…垂直リブ Ｓ…段差壁部 ｓ…延長部 Ｔ…ストッパ部材
ｕ…流路溝
Ｖ…遮断手段 ＶＡ…エア用逆止弁
ＶＡ１…第１エア用逆止弁 ＶＡ２…第２エア用逆止弁
ＶＬ１…第１液用逆止弁 ＶＬ２…第２液用逆止弁 ＶＬ３…第３液用逆止弁
６…ネジ部 ６ａ…欠除部 ７…縦溝部
８…内向きフランジ
９…案内筒部 ９ａ…切溝 １０…シール片
１４…シリンダ部材 １４ａ…エアシリンダ １４ｂ…液用シリンダ １４ｃ…鍔部 １４ｄ…筒状スペーサ １４e…パイプ嵌合筒 １５…透孔
１６…第1液用弁座 １７…係止リブ １８…パッキン １９…吸上げ用パイプ
２０…作動部材 ２１…筒状体 ２２…液用ピストン ２２ａ…嵌合筒部
２２ｂ…摺動筒部 ２２ｃ…第３液用弁座
２３…ピストンガイド ２３ａ…筒壁 ２３ｂ…環状弁座 ２３ｃ…第１縦突条
２３ｄ…第２縦突条 ２３ｅ…エア用弁座
２４…ステム ２５…縦筒部 ２５ａ…上方筒部 ２５ｂ…中間筒部
２５ｃ…下方筒部
２６…補助隔壁 ２６ａ…外向きフランジ状壁部 ２６ｂ…脚筒部（内方側壁部分）
２６ｃ…折り返し壁部（外方側壁部分）
２７…第１係合条 ２８…液溜め部
２９…保持筒 ２９ａ…下半筒部 ２９ｂ…上半筒部
３０…起泡部
３２…エアピストン ３３…筒状弁部 ３４…主隔壁 ３４ａ…内周部
３４ｂ…中間部 ３４ｃ…外周部 ３５…筒状ピストン
３６…第２係合条
３７…吐出ヘッド ３７ａ…頂板 ３７ｂ…取付用筒部 ３７ｃ…ノズル
３７ｄ…ストッパ
３８…ポペット弁体 ３８ａ…係止突部、３８ｂ…テーパ状弁体
１００…容器体 １０１…口頸部 １０１ａ…縦溝部 １０２…第２ネジ部
１０２ａ…欠除部
Ａ…エア導入路 Ａ１…縦通路 Ａ２…横通路
Ｂ…隙間 ｂ…玉弁 ｃ…コイルスプリング
Ｄ…係合凹溝 ｄ１…外周面 ｄ２…内周面 ｄ３…縦リブ ｅ…段差
Ｇ…通気用流路 ｇ１…間隙 ｇ２…縦溝 Ｋ…エアチャンバー
Ｉ…外気導入孔 Ｊ…連通孔 ｊ…孔筒部 ｍ１…第１縁部 ｍ２…第２縁部
Ｐ…係合凸部 Ｒ…気液混合室
ｒ…垂直リブ Ｓ…段差壁部 ｓ…延長部 Ｔ…ストッパ部材
ｕ…流路溝
Ｖ…遮断手段 ＶＡ…エア用逆止弁
ＶＡ１…第１エア用逆止弁 ＶＡ２…第２エア用逆止弁
ＶＬ１…第１液用逆止弁 ＶＬ２…第２液用逆止弁 ＶＬ３…第３液用逆止弁
Claims (5)
- 容器体の口頸部に嵌合可能な装着筒部(４)を有するとともに、装着筒部(４)の上部から内向きフランジ(８)を内方突出させてなる装着部材(２)と、
この装着部材(２)より下方へ垂設させたシリンダ部材(１４)と、
シリンダ部材(１４)内に上方付勢状態で昇降可能に下部を嵌挿させた作動部材(２０)と
を具備し、
前記シリンダ部材(１４)は、大径のエアシリンダ(１４ａ)から小径の液用シリンダ(１４ｂ)を垂設させてなり、また前記作動部材(２０)は、下端に液用シリンダ(１４ｂ)を有する縦筒状の筒状体(２１)に、当該筒状体の中間部外面を昇降可能に設けたエアピストン(３２)を連係させるとともに、当該筒状体(２１)の上端部に吐出ヘッド(３７)を設けてなり、前記液用シリンダ(１４ｂ)に前記液用ピストン(２２)を、また前記エアシリンダ(１４ａ)内に前記エアピストン(３２)をそれぞれ嵌挿させて、前記作動部材(２０)の下降により、エアシリンダ(１４ａ)内から圧送されるエアと液用シリンダ(１４ｂ)から圧送される液体を混合させ、起泡部(３０)を介して泡として前記吐出ヘッド(３４)から吐出可能に設けた泡吐出器において、
前記装着部材(２)の内面に沿ってエア導入路(Ａ)が形成されており、
前記エアピストン(３２)は、前記筒状体(２１)の外面からエアシリンダ(１４ａ)の内面に亘って形成された主隔壁(３４)の一部に外気導入孔(Ｉ)を開口しており、
さらに前記エアピストン(３２)の昇降範囲より上側に位置させて前記筒状体(２１)の外面から突出するとともに前記主隔壁(３４)と前記内向きフランジ(８)との間の空間を上下に仕切るように設けた補助隔壁(２６)の一部に連通孔(Ｊ)が開口されており、
前記外気導入孔(Ｉ)を、前記連通孔(Ｊ)及びエア導入路(Ａ)を介して外部へ連通可能とするとともに、前記補助隔壁(２６)の上面の一部を凹設させて液溜め部(２８)を形成した泡吐出器。 - 前記液溜め部(２８)は、前記補助隔壁(２６)の外周部分にエアシリンダ(１４ａ)の周壁内面に隣接する環状凹溝として形成されており、この環状凹溝は補助隔壁(２６)の一部である外方側壁部分(２６ｃ)及び内方側壁部分(２６ｂ)の間に形成されるとともに、前記外方側壁部分(２６ｃ)の上縁である第１縁部(ｍ１)を内方側壁部分(２６ｂ)の上縁である第２縁部(ｍ２)より低く配置してあり、
前記エアシリンダ(１４ａ)を形成する周壁の一部に、前記液溜め部(２８)より下方に位置させて、透孔(１５)を開口するとともに、作動部材(２０)を押し下げることにより、前記液溜め部(２８)を少なくとも透孔(１５)の形成箇所まで下降することができ、かつこの下降状態で前記第１縁部(ｍ１)が透孔(１５)の上端より低くなるように設けたことを特徴とする、請求項１に記載の泡吐出器。 - 前記主隔壁(３４)に前記筒状体(２１)を囲むように周設された環状の第２係合条(３６)と、前記補助隔壁(２６)の下面に周設された第１係合条(２７)とが、作動部材(２０)を押し下げたときに相互に気密に当接するように形成するとともに、前記連通孔(Ｊ)を前記第１係合条(２７)の外側に、また前記外気導入孔(Ｉ)を前記第２係合条(３６)の内側にそれぞれ配置することにより、前記第１係合条(２７)及び第２係合条(３６)の当接状態で前記連通孔(Ｊ)から外気導入孔(Ｉ)への連通を遮断する遮断手段(Ｖ)を設けたことを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載の泡吐出器。
- 前記連通孔(Ｊ)の孔縁から孔筒部（ｊ）を起立したことを特徴とする、請求項１から請求項３のいずれかに記載の泡吐出器。
- 前記外気導入孔(Ｉ)に外気導入弁体を取り付けて第１エア用逆止弁体(ＶＡ１)を構成したことを特徴とする、請求項１から請求項４のいずれかに記載の泡吐出器。
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| JP2004358284A (ja) * | 2003-05-30 | 2004-12-24 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 手動噴霧容器 |
| JP2010265009A (ja) * | 2009-05-15 | 2010-11-25 | Mitani Valve Co Ltd | 泡放出用ポンプ機構および、泡放出用ポンプ機構を備えたポンプ式製品 |
| JP2012157822A (ja) * | 2011-01-31 | 2012-08-23 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 泡吐出器 |
| JP2016088542A (ja) * | 2014-10-31 | 2016-05-23 | 花王株式会社 | 泡吐出器 |
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2018
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