JP2019170732A - アスベストの無害化処理方法と該方法に用いる処理剤 - Google Patents
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Abstract
Description
上記化学的分解処理による無害化処理方法の一例として、特許文献1に記載の方法が挙げられる。この特許文献1に記載の方法では、フッ化物(アルカリ金属、アルカリ土類金属又はアンモニアのフッ化物塩、及びフッ化水素酸など)と、鉱酸(塩酸、硫酸、硝酸など)とが添加された無害化処理水溶液(アスベスト処理剤)に、アスベスト含有廃材を接触させて静置(又は撹拌)すると共に超音波振動を与えている。
また、鉱酸とフッ化物とを含むアスベスト処理剤を用いた無害化処理方法の他の例が非特許文献1に記載されている。
本発明はかかる要請に応じるために創出されたものであり、その目的は、アスベスト含有物質中のアスベストをより好適に無害化するためのアスベスト無害化処理方法を提供することである。
なお、平成18年環境省公示第99号第1条によれば、人の健康又は生活環境に係る被害を生ずる恐れがない性状とはアスベスト(石綿)が検出されないこととされている。ここで、アスベストが検出されないこととは、位相差顕微鏡を用いた分散染色法及びX線回析装置を用いたX線回析分析法による分析方法により分析した場合においてアスベストが実質的に検出されないこと、また、透過型電子顕微鏡(TEM:Transmission Electron Microscope)を用いた分析方法を用いてアスベストが実質的に検出されないことをいう。
従って、ここで開示されるアスベストの無害化処理方法によれば、上述のアスベストを実質的に未検出の状態にすることを容易に実現できる。
ここで開示されるアスベストの無害化処理方法は、かかる知見に基づいてなされたものであり、鉱酸とNMPとを含むアスベスト処理剤を用いることによって、アスベスト含有物質中のアスベストを従来よりも好適に無害化することができる。
クリソタイル(白石綿)は、蛇紋石系のアスベストであって、Mg3Si2O5(OH)4で表される。本発明者による試験の結果、ここで開示される無害化処理方法では、種々のアスベストの中でも上記クリソタイルを特に好適に無害化できることが確認されている。
アスベスト処理剤に含まれる鉱酸としては、硫酸、塩酸、硝酸、リン酸、ホウ酸、フッ化水素酸などが挙げられる。これらの中でも、硫酸は、安価であり、かつ、アスベストとの反応性が高いため、特に好適に用いることができる。
本態様のように、アスベスト含有物質とアスベスト処理剤との接触時間を1時間以上確保することによって、アスベスト含有物質とアスベスト処理剤とを適切に反応させ、アスベスト含有物質中のアスベストをさらに好適に無害化することができる。また、接触時間を2時間以下に設定することによって、アスベストを効率良く無害化することができる。
本態様のように、無害化処理を行う前のアスベスト処理剤を加温することによって、鉱酸とアスベストとの反応性を向上させることができるため、無害化処理に要する時間を短縮することができる。
本態様のように、アスベスト含有物質を予め粉末状にすることによって、アスベスト含有物質とアスベスト処理剤との接触面積を大きくし、アスベスト含有物質とアスベスト処理剤とを好適に反応させることができるため、さらに好適にアスベストを無害化することができる。
かかるアスベスト処理剤は、少なくとも一種のアスベストを含むアスベスト含有物質中のアスベストを無害化処理するためのアスベスト処理剤であって、鉱酸とN−メチル−2−ピロリドンとを含む。
上述したように、鉱酸とNMPとを含むアスベスト処理剤を用いることによって、従来のアスベスト処理剤よりも好適にアスベスト含有物質中のアスベストを無害化することができる。
上述したように、硫酸は、安価であり、かつ、アスベストとの反応性が高いため、ここで開示されるアスベスト処理剤の鉱酸として特に好適に用いることができる。
上述したように、ここで開示されるアスベスト処理剤は、NMPが含まれているため、従来のアスベスト処理剤よりも好適にアスベストを無害化することができる。ここで、アスベスト処理剤に含まれるNMPの濃度は、0.1wt%〜10wt%であると好ましく、1wt%〜10wt%であるとより好ましく、例えば、2.5wt%である。
先ず、本実施形態に係るアスベストの無害化処理方法に用いられるアスベスト処理剤について説明する。
上述したように、本実施形態に係るアスベスト処理剤には鉱酸が含まれている。この鉱酸には、アスベストの無害化に従来から用いられ得る鉱酸を特に制限なく使用することができる。かかる鉱酸としては、例えば、硫酸、塩酸、硝酸、リン酸、ホウ酸、フッ化水素酸などが挙げられる。また、本実施形態に係るアスベスト処理剤は、上述した各種の鉱酸を2種以上含んでいてもよい。なお、上述した種々の鉱酸の中でも、安価であり、かつ、アスベストとの反応性が高いという観点から硫酸を特に好ましく用いることができる。
なお、アスベスト処理剤の全質量を100wt%とした場合の鉱酸の濃度は、1wt%〜50wt%であると好ましく、10wt%〜30wt%であるとより好ましく、例えば25wt%程度(±1wt%)である。これによって、アスベスト含有物質中のアスベストと鉱酸とを好適に反応させ、当該アスベストを適切に無害化することができる。また、かかる鉱酸を含むアスベスト処理剤のpHは、4以下、好ましくは2以下、例えば1以下であるとより好ましい。
そして、本実施形態に係るアスベスト処理剤には、ラクタム構造を含む5員環の構造を持つ有機化合物であるN−メチル−2−ピロリドン(NMP)が含まれている。詳しくは後述するが、本実施形態に係るアスベスト処理剤は、当該NMPが含まれているため、上述した鉱酸とアスベストとの反応を進行させ、アスベストを無害化することができる。
なお、アスベスト処理剤の全質量を100wt%とした場合のNMPの濃度は、0.1wt%〜10wt%であると好ましく、1wt%〜10wt%であるとより好ましく、1wt%〜5wt%であると特に好ましく、例えば2.5wt%前後(±1wt%)に設定される。このように適切な量のNMPを含むアスベスト処理剤を用いることによって、アスベストをより好適に無害化することができる。
また、本実施形態に係るアスベスト処理剤には、上述した鉱酸やNMP以外に種々の含有物が含まれていてもよい。かかるアスベスト処理剤に含まれ得る含有物としては、例えば、水、シュウ酸、酒石酸、アンモニア、グリコール酸、または、グリオキシル酸やギ酸などのカルボキシル基を有する物質などが挙げられる。
次に、上述した実施形態に係るアスベスト処理剤を用いた無害化処理方法について説明する。図1は本実施形態に係る無害化処理方法を説明するフロー図である。
図1に示すように、本実施形態に係る無害化処理方法では、先ず、処理対象であるアスベスト含有物質を用意するアスベスト準備工程S10を実施する。本実施形態に係る無害化処理方法の処理対象であるアスベスト含有物質は、少なくとも一種のアスベストを含んでいれば、特に限定されることなく、種々の材料を適用することができる。かかるアスベスト含有物質としては、例えば、アスベストとセメントと水の混合物を吹き付け施工した吹き付けアスベストや、当該混合物を板状に成形したアスベスト含有スレート板、アスベスト含有保温材などの種々の建築構造材が挙げられる。また、本実施形態に係る無害化処理方法は、これらの建築構造材以外の部材も処理対象とすることができる。
また、このように破砕・粉砕処理が施されたアスベスト含有物質をX線回折分析で解析すると、ピークの半値幅が増加することが確認されている。このことから、破砕・粉砕処理が施されたアスベスト含有物質には歪みが生じており、かかる歪みの発生によってアスベスト処理剤とアスベスト含有物質との反応性が更に向上すると解される。
かかるアスベスト含有物質の破砕・粉砕処理には、建材や廃材を破砕・粉砕し得る公知の手段を特に限定することなく用いることができる。例えば、処理対象のアスベスト含有物質のサイズが大きい場合には、ジョークラッシャー、インパクトクラッシャーなどを用いて予め粗粉砕処理を行った後に、ボールミル、振動ミル等を用いた微粉砕処理を行うと好ましい。これによって、粒径が小さな粉末状のアスベスト含有物質を好適に得ることができる。例えば、対象物のほぼ全体が直径数mm以下(例えば1mm以下)となるようにアスベスト含有物質を破砕(粉砕)することが好ましい。なお、粉末状のアスベスト含有物質の飛散による周辺環境への悪影響を考慮すると、上述の破砕・粉砕処理は、密閉環境や湿潤環境で実施した方が好ましい。
次に、本実施形態に係る無害化処理方法では、鉱酸とNMPとを含むアスベスト処理剤を用意する(処理剤準備工程S20)。
本工程は、鉱酸とNMPとを含むアスベスト処理剤を用意することができれば、その手段は特に限定されない。例えば、上述した鉱酸とNMPとを混合してアスベスト処理剤を調製してもよいし、予め調製されたアスベスト処理剤を別途用意してもよい。また、後述の濾過工程S50で回収された使用済みのアスベスト処理剤(残液)の成分を調整して再利用してもよい。
また、本実施形態に係る無害化処理方法では、アスベスト含有物質に接触させる前のアスベスト処理剤を加温する加温工程S30を実施する。このように、使用前のアスベスト処理剤を予め加温しておくことによって、アスベスト処理剤中の鉱酸の反応性を向上させることができるため、無害化処理に要する時間を短縮することができる。
なお、加温工程S30におけるアスベスト処理剤の温度は、50℃以上に設定すると好ましく、60℃以上(例えば70℃)に設定するとより好ましい。一方で、アスベスト処理剤を加温し過ぎると鉱酸の反応性が向上し過ぎて安全上の問題が生じるため、加温工程S30を行う場合には、アスベスト処理剤の温度をアスベスト処理剤の沸点未満(例えば、80℃以下)にする方が好ましい。
なお、本工程においてアスベスト処理剤を加温する手段は、特に限定されず、従来公知の種々の手段を採用することができる。かかる加温手段の一例として、ヒーターやマイクロ波などが挙げられる。
次に、本実施形態に係る無害化処理方法では、アスベスト含有物質とアスベスト処理剤とを接触させる処理剤接触工程S40を実施する。本工程を実施することによって、アスベスト含有物質とアスベスト処理剤とが反応し、アスベスト含有物質中のアスベストが無害化される。
ここで、本実施形態のように、鉱酸とNMPとを含むアスベスト処理剤を使用すると、アスベスト含有物質中のアスベストを従来よりも好適に無害化できる。特に限定するものではないが、例えば10wt%〜30wt%の硫酸(H2SO4)を鉱酸として含むアスベスト処理剤100mlに対し、処理対象であるアスベスト量が5g〜50g程度(例えば10g〜30g)となるようにアスベスト含有物質とアスベスト処理剤との量比を調整すると好ましい。
Mg3Si2O5(OH)4+3H2SO4→3MgSO4+2SiO2+5H2O (1)
しかし、本工程を実施した後のアスベスト含有物質(以下、「処理結果物」という)を本発明者が解析したところ、クリソタイルの殆どが無害化されて存在していないにも関わらず、クリソタイルと硫酸とを反応させた際に生じる硫酸マグネシウム(MgSO4)が確認されなかった。そして、かかる処理結果物には、硫酸マグネシウム(MgSO4)の代わりに、カミナイト(MgSO4(Mg(OH)2)0.33(H2O)0.33)が生成されていることが確認された。
このことから、本実施形態に係る無害化処理方法のように、鉱酸とNMPとを含むアスベスト処理剤を使用した場合、NMPが鉱酸とアスベストとの反応促進に寄与するため、アスベストの無害化反応が更に進行し、アスベストが好適に無害化されるものと推測される。
次に、本実施形態では、処理剤接触工程S40を実施した後の処理結果物を濾過する濾過工程S50を実施する。かかる濾過工程S50には、例えば、加圧濾過器(フィルタープレス)などの所定の濾過装置を特に制限なく使用することができる。
なお、上述したように、本実施形態に係る無害化処理方法では、本工程において分離された使用後のアスベスト処理剤(残液)を回収し、当該回収された残液の成分を調整することによってアスベスト処理剤として再利用することができる。これによって、処理コストの低減や環境への負荷軽減などに貢献することができる。
そして、本実施形態では、濾過工程S50後の処理結果物を洗浄し、中和する洗浄・中和工程S60を実施する。この洗浄・中和工程S60では、例えば、水などの洗浄液に処理結果物を分散させた後に再び濾過を行う処理を複数回繰り返すと好ましい。
なお、本工程において使用した洗浄液は、環境への負荷を考慮し、凝集剤や中和剤などを添加する廃液工程S70を実施した後に、沈殿物の除去などを経て廃棄した方が好ましい。
そして、本実施形態に係る無害化処理方法では、上述の洗浄工程S60を行った後の処理結果物を乾燥させる乾燥工程S80が実施される。これによって得られた処理結果物は、確実にアスベストが無害化されているため、人体や環境に悪影響を与えることなく、埋め立てなどの方法によって安全かつ容易に廃棄することができる。
また、本実施形態に係る無害化処理方法によって生じる処理結果物は、石膏を多量に含んでおり、かつ、アスベストが確実に除去されているため、石膏を含む建築材料として再利用することもできる。換言すると、本実施形態に係る無害化処理方法は、石膏を含む建築材料の製造方法として実施することもできる。
このことから、本実施形態に係る無害化処理方法によれば、鉱酸とNMPとを含むアスベスト処理剤を用いることによって、アスベスト含有物質中のアスベストを迅速かつ確実に無害化し、アスベストによる人体や環境への悪影響の低減に大きく貢献できることが確認された。
以上、本発明の一実施形態に係るアスベストの無害化処理方法について説明した。しかし、ここで開示されるアスベストの無害化処理方法は、上記した実施形態に限定されず、種々の変更を行うことができる。
しかし、ここで開示される無害化処理方法は、アスベスト含有物質を用意する工程(アスベスト準備工程)と、鉱酸とNMPとを含むアスベスト処理剤を用意する工程(処理剤準備工程)と、当該アスベスト処理剤をアスベスト含有物質と接触させる工程(処理剤接触工程)とを包含していればよく、これらを除く工程については、処理設備や処理環境に応じて適宜変更することができる。
以下、本発明に関するいくつかの試験例を説明する。なお、以下の試験例は、本発明を限定することを意図したものではない。
本試験においては、鉱酸とN−メチル−2−ピロリドンとを含むアスベスト処理剤を用いて、アスベスト含有物質中のアスベストの無害化処理を行い、処理結果物の組成を調査した。
本試験では、先ず、水を溶媒とし、25wt%の硫酸と、25mg/LのNMPを含むアスベスト処理剤を調製し、当該アスベスト処理剤を70℃に加温した。次に、クリソタイルを主成分として含む粒径数mm以下(概ね1mm以下)に調整させた粉末状のアスベスト含有物質(以下、「クリソタイル標準試料」と称する)を用意し、当該クリソタイル標準試料とアスベスト処理剤とを混合し、撹拌しながら2時間保持した。その後、混合液に対して遠心分離を行い、沈殿した固形の処理結果物(残渣物)を採集し、当該処理結果物を水で洗浄した後に乾燥させた。
本試験では、上述の無害化処理によって得られた処理結果物の組成を、以下の評価試験によって調査した。
そして、無害化処理後の処理結果物では、カミナイト(MgSO4(Mg(OH)2)0.333)に由来するピーク(図3中の「M」参照)と、α−SiO2に由来するピーク(図3中の「S1」参照)と、β−SiO2に由来するピーク(図3中の「S2」参照)が確認された。
一般に、クリソタイルと硫酸とを反応させた場合、処理結果物に硫酸マグネシウム(MgSO4)が含まれると推測される。しかし、本試験例では、無害化処理後の処理結果物に硫酸マグネシウムが含まれていなかった(硫酸マグネシウムに由来する24.6°、25.2°、33.4°、36.7°のピークが確認されなかった)。このことから、NMPの存在下でアスベストと鉱酸とを反応させると、アスベストの無害化反応が更に進行すると推測できる。
本試験においては、NMPがアスベストの無害化に与える影響を調べるために、NMPの濃度が異なる3種類のアスベスト処理剤を用意し、各々のアスベスト処理剤でアスベスト含有物質に含まれるアスベストの無害化処理を行った。
(1)例1
例1では、25wt%硫酸をアスベスト処理剤として使用し、アスベスト含有物質に含まれるクリソタイルの無害化処理を行った。換言すると、例1で使用したアスベスト処理剤には、NMPが含まれていない(NMP濃度:0wt%)。
また、本試験では、処理対象のアスベスト含有物質として「吹き付け用綿状クリソタイル含有建材」を使用し、当該吹き付け用綿状クリソタイル含有建材を粒径数mm以下(概ね1mm以下)の粉末状に調整した。なお、その他の処理手順は、上述した第1の試験と同じ条件に設定した。
例2では、25wt%硫酸と、1wt%NMPとを含むアスベスト処理剤を使用した点を除いて、例1と同じ条件で、吹き付け用綿状クリソタイル含有建材に含まれるクリソタイルの無害化処理を行った。
例3では、25wt%硫酸と、10wt%NMPとを含むアスベスト処理剤を使用した点を除いて、例1と同じ条件で、吹き付け用綿状クリソタイル含有建材に含まれるクリソタイルの無害化処理を行った。
本試験では、無害化処理を行った後の処理結果物にX線回折分析を実施した。なお、X線回折分析の条件は、上述の第1の試験と同じ条件に設定した。例2〜例3の各々の処理結果物のX線回折分析の結果を図4に示す。また、図5は図4に示すX線回折分析結果の28°〜34°の領域を拡大した図である。
本試験では、アスベスト処理剤とアスベスト含有物質との接触時間に関する実験を行った。
(1)例4
例4では、25wt%の硫酸と、2.5mg/LのNMPを含むアスベスト処理剤を使用し、アスベスト含有物質(クリソタイル標準試料)に含まれるクリソタイルの無害化を行った。ここでは、アスベスト処理剤とアスベスト含有物質との接触時間(混合後の保持時間)を10分に設定した。なお、その他の処理手順は、上述した第1の試験と同条件に設定した。
例5では、アスベスト処理剤とクリソタイル標準試料との接触時間を30分に変更した点を除いて、例4と同じ条件でクリソタイル標準試料中のクリソタイルの無害化処理を行った。
例6では、アスベスト処理剤とクリソタイル標準試料との接触時間を1時間に変更した点を除いて、例4と同じ条件でクリソタイル標準試料中のクリソタイルの無害化処理を行った。
例7では、アスベスト処理剤とクリソタイル標準試料との接触時間を2時間に変更した点を除いて、例4と同じ条件でクリソタイル標準試料中のクリソタイルの無害化処理を行った。
例8では、アスベスト処理剤とクリソタイル標準試料との接触時間を4時間に変更した点を除いて、例4と同じ条件でクリソタイル標準試料中のクリソタイルの無害化処理を行った。
本試験では、例5〜例8の無害化処理後の処理結果物に対してX線回折分析を実施した。なお、X線回折分析の条件は、上述の第1の試験と同じ条件に設定した。
図6は無害化処理前のクリソタイル標準試料のX線回折分析の結果である。また、図7〜図11は、例4〜例8の各例の無害化処理後の処理結果物のX線回折分析の結果である。そして、図12は未処理のクリソタイル標準試料と例4〜例8の無害化処理後の処理結果物のX線回折分析結果の10°〜14°の領域を拡大したものであり、図13は未処理のクリソタイル標準試料と例4〜例7の無害化処理後の処理結果物のX線回折分析結果の22.5°〜27.5°の領域を拡大したものである。
また、例4〜例8では、その他に、SiO2(図中の「S」参照)、α−SiO2(図中の「S1」参照)、β−SiO2(図中の「S2」参照)、Ca(CO3)(図中の「Ca」参照)、CaSO4(図中の「Ca2」参照)などの存在が確認された。
本試験においては、処理対象(アスベスト含有物質)として、アスベスト含有スレートを用いた場合の無害化処理の結果を調べた。
(1)例9
例9では、無害化処理の対象として、アスベスト含有物質としてクリソタイルを含有するアスベスト含有スレートを用いた点を除き、上述した第3の試験の例4と同じ条件に設定した。なお、ここで用いられたアスベスト含有スレートは、クリソタイルとセメントを主成分とした混合物を板状に圧搾成形したものである。なお、本試験では、このアスベスト含有スレートをシュレッダー(新居浜社製)で粗粉砕処理を行った後、同様のシュレッダーで再度微粉砕処理を行い、篩(ふるい)によって分別し、平均粒径が1mm以下の粉状のアスベスト含有物質を得た。そして、この粉状のアスベスト含有物質を、硫酸とNMPとを含むアスベスト処理剤とを接触させた。
例10では、アスベスト処理剤とアスベスト含有スレートとの接触時間を30分に変更した点を除いて、例9と同じ条件でアスベスト含有スレート中のクリソタイルの無害化処理を行った。
例11では、アスベスト処理剤とアスベスト含有スレートとの接触時間を1時間に変更した点を除いて、例9と同じ条件でアスベスト含有スレート中のクリソタイルの無害化処理を行った。
例12では、アスベスト処理剤とアスベスト含有スレートとの接触時間を2時間に変更した点を除いて、例9と同じ条件でアスベスト含有スレート中のクリソタイルの無害化処理を行った。
例13では、アスベスト処理剤とアスベスト含有スレートとの接触時間を4時間に変更した点を除いて、例9と同じ条件でアスベスト含有スレート中のクリソタイルの無害化処理を行った。
本試験では、上述した第1の試験と同様の手順で、無害化処理前のアスベスト含有スレートと、例9〜例13の無害化処理後のアスベスト含有スレート(処理結果物)の各々に対してX線回折分析を実施した。図14は第4の試験で使用したアスベスト含有スレートに対するX線回折分析の結果であり、図15〜図19は例9〜例13の各例の無害化処理後の反応結果物のX線回折分析の結果である。
本試験においては、鉱酸とNMPとを含むアスベスト処理剤を用いた無害化処理の結果物について、上述したX線回折分析以外の手段を用い、アスベストの有無を分析した。
本試験では、上述した第1の試験と同じ手順でアスベスト(クリソタイル)の無害化処理を実施した処理結果物を調査対象とした。すなわち、本試験では、25wt%の硫酸と25mg/LのNMPを含むアスベスト処理剤を70℃に加温した後、当該アスベスト処理剤とクリソタイル標準試料とを混合し、撹拌しながら2時間保持することによって、クリソタイルの無害化処理を行った。そして、2時間経過後の混合液に遠心分離を行い、沈殿した固形の処理結果物(残渣物)を採集し、当該処理結果物を水で洗浄した後に乾燥させた。
本試験では、先ず、無害化処理後の処理結果物に対してTEM観察を行い、当該処理結果物に繊維状の物質が含まれているか否かを調査した。
具体的には、処理結果物を超音波分散(2分、2回)で水(無塵水)に分散させ、当該分散液をフィルター(目開き:0.075mm)で濾過した後に、ポリカーボネート製の濾紙(目開き:0.2μm)で再度濾過した。次に、真空蒸着装置(サンユー電子社製、SVC−700TMSG/7PS80−FC)を用いて上述の濾紙にカーボンを蒸着させた後、当該カーボンが蒸着した濾紙をTEMグリット(ニッケル製)上に載置した。そして、クロロホルムを用いて濾紙を溶解除去した。この状態で、透過型電子顕微鏡(株式会社日本電子製:JEM2100F)を用いて観察し、当該処理結果物中に繊維状の物質が存在しているか否かを調査した。なお、本試験では、TEM観察において加速電圧を120kVに設定し、観察倍率を5000倍から100000倍に変更しながら処理結果物の観察を行った。
次に、本試験では、処理結果物中に確認された繊維状の物質に対し、TEM−EDS(スポット径:15nm)を用いて構成元素を分析する共に、制限視野電子線回折(SAED:Selected area electron diffraction)を用いて結晶性の有無を分析した。
S20 処理剤準備工程
S30 加温工程
S40 処理剤接触工程
S50 濾過工程
S60 洗浄・中和工程
S70 廃液工程
S80 乾燥工程
Claims (9)
- アスベストの無害化処理方法であって、
少なくとも一種のアスベストを含むアスベスト含有物質を用意すること;
鉱酸とN−メチル−2−ピロリドンとを含むアスベスト処理剤を用意すること;
前記アスベスト含有物質と前記アスベスト処理剤とを接触させて、前記アスベスト含有物質中のアスベストを無害化すること;
を包含する、アスベストの無害化処理方法。 - 前記アスベスト含有物質が少なくともクリソタイルを含む、請求項1に記載のアスベストの無害化処理方法。
- 前記鉱酸が硫酸である、請求項1または請求項2に記載のアスベストの無害化処理方法。
- 前記アスベスト含有物質と前記アスベスト処理剤とを1時間〜2時間接触させる、請求項1〜請求項3のいずれか一項に記載のアスベストの無害化処理方法。
- 前記アスベスト含有物質と前記アスベスト処理剤とを接触させる前に、前記アスベスト処理剤を50℃以上であって沸点未満の温度域まで加温する、請求項1〜請求項4のいずれか一項に記載のアスベストの無害化処理方法。
- 前記アスベスト処理剤と接触させる前記アスベスト含有物質が粉末状である、請求項1〜請求項5のいずれか一項に記載のアスベストの無害化処理方法。
- 少なくとも一種のアスベストを含むアスベスト含有物質中の前記アスベストを無害化処理するためのアスベスト処理剤であって、
鉱酸とN−メチル−2−ピロリドンとを含む、アスベスト処理剤。 - 前記鉱酸が硫酸である、請求項7に記載のアスベスト処理剤。
- 処理剤全体を100wt%としたときの前記N−メチル−2−ピロリドンの濃度が0.1wt%〜10wt%である、請求項7または請求項8に記載のアスベスト処理剤。
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