JP2019157273A5 - - Google Patents
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Description
このような課題を解決して、前記目的を達成するために、本発明のチタン基材は、チタンまたはチタン合金からなる基材本体を有し、この基材本体の表面に、化学式ＴｉｎＯ２ｎ−１（４≦ｎ≦１０）で表されるマグネリ相酸化チタンからなるマグネリ相酸化チタン皮膜が形成されており、前記マグネリ相酸化チタン皮膜は、Ｔｉ ４ Ｏ ７ 及びＴｉ ５ Ｏ ９ の少なくも一方又は両方を含有し、前記マグネリ相酸化チタン皮膜は、ナノメートルオーダー又はマイクロメートルオーダーのポーラス構造を有することを特徴としている。
また、前記マグネリ相酸化チタン皮膜が、特に導電性及び耐食性に優れたＴｉ４Ｏ７及びＴｉ５Ｏ９の少なくも一方又は両方を含有しているので、高電位、酸素存在、強酸性雰囲気等の過酷な腐食環境下において使用される通電部材として特に適している。
さらに、前記マグネリ相酸化Ｔｉ皮膜がポーラス構造を有するので、電極の比表面積がさらに向上し、電極の反応場を広く提供することが可能となる。
さらに、前記マグネリ相酸化Ｔｉ皮膜がポーラス構造を有するので、電極の比表面積がさらに向上し、電極の反応場を広く提供することが可能となる。
Claims (7)
- チタンまたはチタン合金からなる基材本体を有し、
この基材本体の表面に、化学式ＴｉｎＯ２ｎ−１（４≦ｎ≦１０）で表されるマグネリ相酸化チタンからなるマグネリ相酸化チタン皮膜が形成されており、
前記マグネリ相酸化チタン皮膜は、Ｔｉ ４ Ｏ ７ 及びＴｉ ５ Ｏ ９ の少なくも一方又は両方を含有し、
前記マグネリ相酸化チタン皮膜は、ナノメートルオーダー又はマイクロメートルオーダーのポーラス構造を有することを特徴とするチタン基材。 - 前記マグネリ相酸化チタン皮膜の膜厚が０．１μｍ以上３０μｍ以下の範囲内とされていることを特徴とする請求項１に記載のチタン基材。
- 前記基材本体は、気孔率が３０％以上９７％以下の範囲内とされた多孔質体とされていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のチタン基材。
- 請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のチタン基材の製造方法であって、
チタンまたはチタン合金からなる基材本体の表面にＴｉＯ２皮膜を成膜するＴｉＯ２皮膜形成工程と、
前記基材本体の表面に形成されたＴｉＯ２皮膜をマイクロ波プラズマ還元法によって還元し、化学式ＴｉｎＯ２ｎ−１（４≦ｎ≦１０）で表されるマグネリ相酸化チタンからなるマグネリ相酸化チタン皮膜とする還元処理工程と、
を備えており、
還元処理工程は、基板温度４００℃以下、処理時間１５分以下の条件で実施することを特徴とするチタン基材の製造方法。 - 請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のチタン基材からなることを特徴とする水電解用電極。
- ２．５Ｖで１分保持及び０Ｖで１分保持を１サイクルとしたボルタンメトリー試験において、１２００サイクル後の電解効率が初期値に対して９０％以上であることを特徴とする請求項５に記載の水電解用電極。
- 請求項５又は請求項６に記載の水電解用電極を備えたことを特徴とする水電解装置。
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