JP2019151096A - シャープペンシル - Google Patents

Abstract

【課題】芯タンク内の予備芯の有無ならびに芯の消費状況を外部から容易に確認することができるシャープペンシルの提供。【解決手段】軸筒２内に、芯タンク８内に収容された芯の後端に当接する表示体１５を軸心方向に前後動可能に配し、芯タンク内の最後の芯が前方に移動することにより該芯の後端に当接した表示体が追従して前方に移動し、軸筒に表示体の移動状態を外部から視認し得る窓部２ｂを設け、表示体に、芯タンク内に挿脱され且つ芯タンク内に収容された芯の後端に当接する芯当接部１５ｃと、当接部の後方に設けた表示部とを備え、シャープペンシルの軸心方向を上下とし前記窓部を正面視した際の表示部１５ｂの幅をＸ、芯当接部の幅をＹとした場合に、ＸとＹとがＸ＞Ｙの関係式になるように構成する。【選択図】図１

Description

本発明は、シャープペンシルに関する。

従来、軸筒の内部に芯タンクを内蔵し、芯タンクの前方に該芯タンクと連動するチャックを設け、芯タンクに芯を収容し、シャープペンシルの後端を押圧して軸筒の先端開口部から芯を突出させた状態で紙面などへ筆記を行うシャープペンシルはよく知られており、筆記により芯が消耗し、芯タンク内の芯を使い切ると、使用者が新規の芯を芯タンク内に補充するようになっている。

このようなシャープペンシルにおいては、芯タンクの内径が大きいと、チャックに芯がスムーズに供給され難いという課題があるために、芯タンクの内径を小さくすることが広く行われている。
その反面、芯タンクの内径が小さいと、芯を芯タンク内に少量しか収容することができず、芯を頻繁に芯タンク内に補充する必要があるが、芯タンク内の予備芯の有無ならびに芯の消費状況を外部から確認することができないため、芯タンク内に予備芯が収容されていないままでシャープペンシルを持ち歩いて使用時に困ったり、使用時に予期せずに芯が切れて困ったりするおそれがあった。

こうした問題を鑑みて、特許文献１（実公昭６１−７８６８５号公報）では、芯を収容する芯タンクを透明とし、軸筒に設けた窓から芯タンクの一部分を外部より視認できるようにしたシャープペンシルが開示されている。
この特許文献１では、芯タンク内の芯を窓部から直接視認して確認するが、一般的に芯はその直径が細く、また色も黒色のため、芯の有無が見にくく容易には確認できないおそれがあった。

実公昭６１−７８６８５号公報

本発明は、このような従来の問題点を考慮してなされたものであり、芯タンクの内径が小さくチャックへの芯供給がスムーズであり、且つ芯タンク内の予備芯の有無ならびに芯の消費状況を外部から容易に確認することができるシャープペンシルを得ることを課題とする。

本発明は、
「１．芯が突出する先端開口部ならびに該芯を補充するための後端開口部を有する軸筒と、前記軸筒内に内蔵された芯タンクと、前記芯タンクの前方に位置し該芯タンクと連動するチャックと、前記チャックおよび前記芯タンクを後方に付勢するチャックスプリングと、付属具と、前記芯タンクの後方に位置し前記付属具を保持する付属具保持部材と、前記付属具保持部材の後方に位置し前記軸筒の前記後端開口部から突出した操作部とを有し、前記操作部を操作することにより該操作部と連動した前記チャックを前進させて前記芯を繰り出すシャープペンシルであって、前記軸筒内に、前記芯タンク内に収容された前記芯の後端に当接する表示体をシャープペンシルの軸心方向に前後動可能に配し、前記芯タンク内の最後の前記芯が前方に移動することにより、予備芯の後端に当接した前記表示体が追従して前方に移動すると共に、前記軸筒に前記表示体の移動状態を該軸筒の外部から視認し得る窓部を設け、前記表示体が、前記芯タンク内に挿脱され且つ該芯タンク内に収容された前記芯の後端に当接する芯当接部と、前記芯当接部の後方に設けた表示部とを備え、シャープペンシルの前記軸心方向を上下とし前記窓部を正面視した際の前記表示部の幅をＸ、前記芯当接部の幅をＹとした場合に、ＸとＹとがＸ＞Ｙの関係式になることを特徴とするシャープペンシル。
２．前記表示体が前記付属具保持部材に遊着され、前記軸筒もしくは前記芯タンクに前記付属具保持部材を装着した状態において前記表示体が該軸筒内に位置して前記軸心方向に前後動可能となり、前記軸筒もしくは前記芯タンクから前記付属具保持部材を脱着することによって前記表示体も軸筒内から抜脱されることを特徴とする、前記１項に記載のシャープペンシル。
３．前記窓部が、前記軸筒の一部を透明もしくは半透明に形成してなることを特徴とする、前記１項または２項に記載のシャープペンシル。
４．前記表示体が、弾発部材により前記軸筒の前記先端開口部方向に付勢されていることを特徴とする、前記１項ないし３項のいずれか１項に記載のシャープペンシル。
５．前記予備芯は、前記表示体の前記芯当接部が当該予備芯の後端に当接した状態から後方へ後退可能である、前記１項ないし４項のいずれか１項に記載のシャープペンシル。
６．前記表示体が最も後退した状態において、前記芯当接部の前端は、前記芯タンク内に位置する、前記１項ないし５項のいずれか１項に記載のシャープペンシル。」である。

本発明では、軸筒の後端開口部から突出した操作部を操作することにより該操作部と連動したチャックを前進させて芯を繰り出すシャープペンシルにおいて、芯タンク内の残芯の有無ならびに消費状況を外部から容易に確認することができるシャープペンシルを得ることが可能となる。

本実施の形態のシャープペンシルで、芯タンク内に予備芯がある状態を示す縦断面図である。 図１のシャープペンシルのＡ１−Ａ１横断面図である。 図１のシャープペンシルで、芯タンク内に予備芯がない状態を示す縦断面図である。 図３のシャープペンシルのＡ３−Ａ３横断面図である。 図３のシャープペンシルのＢ３−Ｂ３横断面図である。 図１のシャープペンシルに芯を補充する状態を示す縦断面図である。 図１のシャープペンシルの消しゴムを使用する状態を示す縦断面図である。 シャープペンシルの一変形例を示す縦断面図である。 シャープペンシルの他の変形例を示す部分縦断面図である。 図９Ａのシャープペンシルの動作を示す部分縦断面図である。 図９Ａのシャープペンシルの動作を示す部分縦断面図である。 シャープペンシルのさらに他の変形例を示す部分縦断面図である。 図１０Ａのシャープペンシルの動作を示す部分縦断面図である。 図１０Ａのシャープペンシルの動作を示す部分縦断面図である。 シャープペンシルのさらに他の変形例を示す部分縦断面図である。 図１１Ａのシャープペンシルの動作を示す部分縦断面図である。 図１１Ａのシャープペンシルの動作を示す部分縦断面図である。 シャープペンシルのさらに他の変形例を示す縦断面図である。 シャープペンシルのさらに他の変形例を示す縦断面図である。 シャープペンシルの後軸の一変形例を示す縦断面図である。 図１４Ａの後軸のＣ−Ｃ横断面図である。 シャープペンシルのさらに他の変形例を示す縦断面図である。 図１５Ａのシャープペンシルの動作を示す縦断面図である。

以下に、図面を参照して本実施の形態のシャープペンシル１を詳細に説明する。

図１は、本実施の形態のシャープペンシル１で、芯タンク８内に予備芯９１がある状態を示す縦断面図であり、図２は、図１のシャープペンシル１のＡ１−Ａ１横断面図であり、図３は、図１のシャープペンシル１で、芯タンク８内に予備芯９１がない状態を示す縦断面図であり、図４は、図３のシャープペンシル１のＡ３−Ａ３横断面図であり、図５は、図３のシャープペンシル１のＢ３−Ｂ３横断面図である。
なお、本明細書では、シャープペンシル１の中心軸線が延びる方向（長手方向、縦断面図における上下方向）を軸心方向、軸心方向と直交する方向を径方向（直径方向）、中心軸線周りの円周方向を周方向とする。また、軸心方向に沿って、筆記する際に紙面等の被筆記面に近接する側を前方とし、被筆記面から離間する側を後方とする。すなわち、縦断面図における上方、すなわちキャップ５側を後方と表現し、縦断面図における下方、すなわち軸筒の先端開口部３ａ側を前方と表現する。

本実施の形態のシャープペンシル１は、図１に示すように、円筒形状の軸筒本体２の前方に先口３を設け、軸筒本体２の後方は後軸４に嵌入され、軸筒本体２と先口３と後軸４とで軸筒が構成され、後端開口部４ａより後端が閉塞された略円筒形状のキャップ５を突出させている。
軸筒本体２内には、後端開口部４ａから前方に向けて略円筒形状の付属具保持部材６が挿入され、付属具保持部材６の前端は縮径されて嵌合部６ａを形成し、後述する芯タンク８の後端に設けられた嵌合部８ａに挿嵌されている。
図２に示すように、軸筒本体２の後部内周面には複数の係合溝２ａが形成され、付属具保持部材６の外周面には複数の係合突起６ｂが形成され、係合溝２ａと係合突起６ｂとが噛み合うことにより、軸筒本体２と付属具保持部材６との回り止め（回転規制）がなされている。
図１に示すように、付属具保持部材６の後端は円柱状にくりぬかれて、付属具として円柱形状の消しゴム７が挿嵌され、付属具保持部材６の後部外周面には雄螺子部６ｃが設けられ、前部内周面に雌螺子部５ａが設けられた前記キャップ５が着脱可能に螺合され、キャップ５により消しゴム７は覆われている。

軸筒本体２の内部にはポリプロピレン製のパイプからなる内径２．２ｍｍの芯タンク８が配され、芯タンク８内には芯９ならびに予備芯９１が収容され、芯タンク８の後端開口部には嵌合部８ａが設けられて前記付属具保持部材６の前端に設けられた前記嵌合部６ａが挿嵌され、芯タンク８の前端は略円筒形状の連結具１０内に挿入され、芯タンク８の先端開口部には黄銅からなるチャック１１が圧入固着されている。

チャック１１の前部は複数分割して構成され、チャック頭部１１ａにはリング状の締具１２が外嵌され、締具１２の後端を受け止める連結具１０と芯タンク８前端との間にチャックスプリング１３が張嵌され、チャックスプリング１３により後方に付勢されたチャック頭部１１ａが芯９を保持している。
先口３は両端が開口した先細り形状であり、先端開口部３ａから芯９が突出され、内部に芯９を保持する芯ホルダー１４が配置され、後部内周面には雌螺子部３ｂが設けられ、連結具１０の前部外周面に設けられた雄螺子部１０ａと螺合している。

付属具保持部材６の内部は、前端から全長の約３／４となる深さまで円柱状にくりぬかれ、両側面には軸心方向に延びるスリット６ｄが形成されている。
付属具保持部材６の内部には略円柱形状の表示体１５が前後動可能に配置され、付属具保持部材６と表示体１５との間にはスプリング１６が張嵌され、表示体１５はスプリング１６により前方に付勢され、表示体１５の後部両側面には突出部１５ａが形成され、前記スリット６ｄ内に突出部１５ａが嵌入され、突出部１５ａの側面には表示部１５ｂが設けられている。
表示体１５の前部は、前端から全長の約１／２となる長さまで縮径されて芯当接部１５ｃが設けられ、芯当接部１５ｃの前端は芯タンク８内に挿入されている。
軸筒本体２は透明な樹脂で成形され、窓部２ｂ以外の軸筒本体２の表面に有色の印刷を施して窓部２ｂが設けられている。
（図１、図２、図３、図４において、破線で表した部分が窓部２ｂである）
図２、図４、図５に示すように、窓部２ｂを正面視した際に、表示体１５の表示部１５ｂの幅Ｘは３ｍｍであり、表示体１５の芯当接部１５ｃの幅Ｙは２ｍｍであり、窓部２ｂの幅Ｘ１は３ｍｍである。
なお、図示しないが窓部の高さは５ｍｍである。
図１に示すように、芯タンク８内に予備芯９１がある場合には、芯当接部１５ｃの前端が芯タンク８内に収容された予備芯９１の後端に当接することにより、表示体１５の表示部１５ｂが軸筒本体２の窓部２ｂよりも後方に位置しているので、表示部１５ｂは軸筒本体２の窓部２ｂから視認されない。

なお、表示部１５ｂの色と窓部２ｂの周囲を構成する部分の色とは互いに異ならせることが好ましい。例えば、表示部１５ｂが濃色を有している場合には、窓部２ｂの周囲を構成する部分は淡色を有していることが好ましい。とりわけ、表示部１５ｂが濃色を有している場合、窓部２ｂの周囲を構成する部分が白色に近い色を有していると、窓部２ｂの周囲に対して表示部１５ｂが視認されやすくなり、好ましい。

筆記により芯９が消耗した場合には、チャックスプリング１３の弾発力に抗してキャップ５をシャープペンシル１の前方に向けて押圧すると、キャップ５と螺合した付属具保持部材６が前方に移動し、付属具保持部材６と嵌合した芯タンク８が前方に移動し、チャック１１が芯９をつかんだ状態で前方に移動し、締具１２が先口３の内面に当接して移動を停止し、締具１２がチャック頭部１１ａから外れてチャック頭部１１ａが拡開するまで芯９が繰り出される。
チャック頭部１１ａが拡開しても、芯９は芯ホルダー１４に保持されるため先端開口部３ａから落下することはない。
キャップ５の押圧をやめると、チャックスプリング１３の弾発力により芯タンク８が後方に移動し、チャック１１が後方に移動し、締具１２が連結具１０の前端に当接して停止しチャック頭部１１ａに外嵌され、チャック頭部１１ａが閉じて芯９が固定され筆記が可能となる。

次に、図３、図４、図５を用いて、本実施の形態のシャープペンシル１で予備芯９１がない状態について詳細に説明する。
筆記によりチャック頭部１１ａに保持された芯９を使い切り、芯タンク８内に収容された最後の予備芯９１がその自重によりチャック１１内に落下し、予備芯９１の後端に当接していた表示体１５が追従して前方に移動することにより、表示体１５の表示部１５ｂが軸筒本体２の窓部２ｂから視認される。
このとき、芯タンク８の内径が小さいために、チャック１１への芯供給はスムーズである。
また、先端開口部３ａを上に向けた状態でシャープペンシル１を把持しても、表示体１５はスプリング１６により前方に付勢されているので後退せず、窓部２ｂの表示は芯タンク８内に予備芯９１がない状態の表示を維持する。なお、スプリング１６は省略することも可能である。この場合、予備芯９１がない状態で先端開口部３ａを下に向けたときに、表示体１５は自重により前進する。その一方、先端開口部３ａを上に向けると、表示体１５は自重により後退する。この場合でも、先端開口部３ａを下に向けた状態において、予備芯９１の有無を確認することができる。

次に、図６を用いて、本実施の形態のシャープペンシル１に芯９を補充する状態について詳細に説明する。
軸筒本体２を一方の手で把持し、もう一方の手でキャップ５を把持し、キャップ５を後方に引くと、キャップ５はその前部内周面の雌螺子部５ａにより付属具保持部材６の後部外周面の雄螺子部６ｃに螺合されているために軸心方向の力が加わっても付属具保持部材６から脱着しないので、キャップ５と共に付属具保持部材６が後方に引っ張られ、付属具保持部材６前端の嵌合部６ａと芯タンク８後端の嵌合部８ａとの嵌合が脱着され、キャップ５と消しゴム７が挿嵌された付属具保持部材６とが連結されたままの状態でシャープペンシル１から抜き取られ、後端開口部４ａが開放される。
このとき、表示体１５はその自重ならびにスプリング１６の弾発力により前方に移動するが、表示体１５の後部両側面に設けられた突出部１５ａが付属具保持部材の両側面に設けられたスリット６ｄに嵌入されているために、突出部１５ａがスリット６ｄの前端に当接して、付属具保持部材６からの表示体１５の落下が防止され、表示体１５もシャープペンシル１から抜き取られる。
芯９を後端開口部４ａからシャープペンシル１内に落とし込むと、芯９が芯タンク８内に収容される。
軸筒本体２を一方の手で把持し、もう一方の手でキャップ５を把持してキャップ５と連結されたままの付属具保持部材６と表示体１５を後端開口部４ａからシャープペンシル１内に挿入すると、芯タンク８の後端に設けられた嵌合部８ａに付属具保持部材６の前端に形成された嵌合部６ａが挿嵌されて、芯タンク８内への芯９の補充が完了する。

次に、図２、図７を用いて、本実施の形態のシャープペンシル１の消しゴム７を使用する状態について詳細に説明する。
軸筒本体２を一方の手で把持し、もう一方の手でキャップ５を把持し、キャップ５を後方からみて反時計回りに回転させると、キャップ５が螺合した付属具保持部材６にも後方からみて反時計回りの力が加わるが、付属具保持部材６はその外周面に形成された複数の係合突起６ｂが軸筒本体２の後部内周面に形成された複数の係合溝２ａに噛み合っているために周方向の力が加わっても軸筒本体２に対して回転しないので、キャップ５のみが回転して付属具保持部材６の後部外周面に設けられた雄螺子部６ｃとキャップ５の内周面に設けられた雌螺子部５ａとの螺合が脱着され、付属具保持部材６に挿嵌された消しゴム７が露出して使用可能となる。

本実施の形態では、芯タンク８の内径を大きくすることなく表示部１５ｂの幅を広くすることができ、表示体１５の移動状態を窓部２ｂから視認することで、芯タンク８内に収容された予備芯９１の有無ならびに消費状況を窓部２ｂから容易に確認することができる、チャック１１への芯供給がスムーズなシャープペンシルとなった。
また、シャープペンシル１に対してキャップ５を軸心方向の後方に向かって引くだけで、シャープペンシル１からキャップ５と消しゴム７と付属具保持部材６と表示体１５とがまとめて脱着されて後端開口部４ａを開放することができ、まずシャープペンシル１からキャップ５を取り外して机上に置き、次いで、消しゴム７が挿嵌された付属具保持部材６を取り外して机上に置くという二重の手数がなくなり、キャップ５や消しゴム７を保持した付属具保持部材６や表示体１５を紛失することなく、容易に芯９を補充することができた。
また、シャープペンシル１に対してキャップ５を周方向に向かって回転するだけで消しゴム７を露出することができ、消しゴム７の使用時と前記芯９の補充時とでシャープペンシル１の把持する部分を変えることがなかった。

本実施の形態では、軸筒内に、芯タンク８内に収容された芯９の後端に当接する表示体１５を軸心方向に前後動可能に配し、芯タンク８内の最後の芯９が前方に移動することにより、予備芯９１の後端に当接した表示体１５が追従して前方に移動すると共に、軸筒に表示体１５の移動状態を軸筒の外部から視認し得る窓部２ｂを設け、表示体１５に、芯タンク８内に挿脱され且つ芯タンク８内に収容された芯９の後端に当接する芯当接部１５ｃと、芯当接部１５ｃの後方に設けた表示部１５ｂとを備え、窓部２ｂを正面視した際の表示部１５ｂの幅をＸ、芯当接部１５ｃの幅をＹとした場合に、ＸとＹとがＸ＞Ｙの関係式になるように構成することにより、芯タンク８内の最後の芯９がチャック１１内に入ると、該芯９に追従して表示体１５が前方に移動し、窓部２ｂから表示体１５の移動状態が見えると共に、芯タンク８の内径を大きくすることなく表示部１５ｂの幅を広くすることが出来るので、チャック１１への芯供給がスムーズであり、且つ芯タンク８内の予備芯９１の有無ならびに芯９の消費状況を外部から容易に確認し得るシャープペンシル１を得ることが可能となる。

芯タンク８内に予備芯９１を含む複数の芯９がある場合には、予備芯９１の前端がその自重によりチャック１１の後端に当接し、表示体１５の芯当接部１５ｃの前端がその自重により予備芯９１の後端に当接することにより、表示体１５は前方に移動しない。
一方、チャックに保持された芯９を使い切り、芯タンク８内の予備芯９１が最後の芯９となった場合には、この最後の芯９が自重によりチャック内に入ると、予備芯９１の後端が前方に移動することにより、最後の芯９の後端に当接していた表示体１５がその自重により芯９に追従して前方に移動する。
この表示体１５の移動状態を外方から見えるように構成してあるために、芯タンク８内の予備芯９１の有無ならびに消費状況を容易に確認することができる。

本実施の形態における表示体１５の材質は、特に限定されず樹脂や金属など様々な材質を選択することができ、また表示体１５の形状も、特に限定されず円柱形状や角柱形状など様々な形状を選択することができる。
たとえば、芯タンク８内に予備芯９１を含む複数の芯９が収容されている場合には、予備芯９１の後端に表示体１５が当接し、この状態において窓部２ｂから見える表示部１５ｂを白色とし、芯タンク８内の最後の芯９が前方に移動することにより、最後の芯９の後端に当接した表示体１５が芯９に追従して前方に移動し、この状態において窓部２ｂから見える表示部１５ｂを赤色とすることにより、白色から赤色への窓部２ｂの色変化で芯タンク８内の予備芯９１の有無を外部から容易に確認することができるので好ましい。
また、表示体１５の表示部１５ｂに文字を印刷したり、記号を刻印したりすることにより、窓部２ｂの柄変化で芯タンク８内の予備芯９１の有無を外部から容易に確認することもできる。
また、芯タンク８内に予備芯９１を含む複数の芯９が収容されている場合には、予備芯９１の後端に表示体１５が当接し、この状態においては窓部２ｂから表示部１５ｂが見えず、芯タンク８内の最後の芯９が前方に移動することにより、最後の芯９の後端に当接した表示体１５が芯９に追従して前方に移動し、この状態においては窓部２ｂから表示部１５ｂが見える構成とすることにより、窓部２ｂから表示部１５ｂが見えるようになることで芯タンク８内の予備芯９１の有無を外部から容易に確認することもでき、またはその逆として、芯タンク８内に予備芯９１を含む複数の芯９が収容されている場合には窓部２ｂから表示部１５ｂが見えて、表示体１５が前方に移動した状態においては窓部２ｂから表示部１５ｂが見えない構成とすることにより、窓部２ｂから表示部１５ｂが見えなくなることで芯タンク８内の予備芯９１の有無を外部から容易に確認することもできる。
また、芯タンク８内に予備芯９１を含む複数の芯９が収容されている状態において窓部２ｂから見える表示部１５ｂの幅よりも、芯タンク８内の最後の芯９が前方に移動し表示体１５が芯９に追従して前方に移動した状態において窓部２ｂから見える表示部１５ｂの幅を広くした構成としたり、またはその逆の構成とすることにより、窓部２ｂから見える表示部１５ｂの幅を変化させることで芯タンク８内の予備芯９１の有無を外部から容易に確認することもできる。
さらに、芯タンク８内の予備芯９１の有無に応じて、窓部２ｂから見える表示部１５ｂの形状を変化させたりしてもよい。
さらにまた、表示体１５の前端が、芯タンク８内に収容された予備芯９１の後端だけでなくチャック１１内に入った芯９の後端にも当接する構成とすることにより、使用中の芯９が消耗するにつれて表示体１５が前方に向けて連続的に移動するので、たとえば表示部１５ｂの表面にその前方から後方に向かって色調や色の濃淡が連続的に変化するグラデーションを施して、窓部２ｂから見える表示部１５ｂ表面の色調や色の濃さの変化により使用中の芯９の残量を連続的に確認できるようにしてもよい。
なお、表示部１５ｂの幅とは、シャープペンシル１の軸心方向を上下とし窓部２ｂを正面視した際における、シャープペンシル１の軸心方向に直交する方向（直径方向）の表示部１５ｂの長さを示すものであり、表示部１５ｂが円柱形や円筒形であれば、その直径を示すものである。

本実施の形態では、表示部１５ｂの幅を広くしても芯タンク８の内径を大きくする必要がないので、軸筒の太さを太くすることなく軸筒と芯タンク８との間に間隙を設け、該間隙に重量体をシャープペンシル１の軸心方向に前後動可能に配置し、軸筒を前後に振ることにより前進させた重量体でチャック１１を前進させて芯９を軸筒の先端開口部から繰り出すことができる芯繰り出し機構を搭載した振出式シャープペンシルとすることができる。
また、筆記時に手で把持する部分の軸筒を太くする必要がないため、手の小さい使用者でも筆記しやすくすることができる。
表示部１５ｂの幅Ｘは、その見やすさと軸筒内への配置のしやすさの観点から２ｍｍ以上且つ５ｍｍ以下が好ましく、芯当接部１５ｃの幅Ｙは、チャック１１への芯供給がスムーズな内径の小さい芯タンク８内に挿脱されることから、１ｍｍ以上且つ４ｍｍ以下が好ましく、ＸとＹとの差は１ｍｍ以上であることが好ましい。
また、表示体１５の移動状態や表示部１５ｂの見やすさの観点から、窓部２ｂの幅Ｘ１は２ｍｍ以上であることが好ましく、窓部２ｂの長さは３ｍｍ以上であることが好ましい。

本実施の形態における表示体１５の配設方法は、シャープペンシル１の軸心方向に前後動可能に配してあれば特に限定されないが、表示体１５を付属具保持部材６に遊着させることができる。
たとえば、付属具保持部材６として、その後端に消しゴム７が挿嵌された消しゴム保持部材を用い、該消しゴム保持部材の前方に表示体１５を遊着させ、芯タンク８の後端に消しゴム保持部材を挿嵌した状態において前記表示体１５が該芯タンク８内に位置して軸心方向に前後動可能とすることにより、芯タンク８内に収容された予備芯９１の有無に応じて表示体１５が前方に移動して窓部２ｂから残芯の有無を容易に確認できるだけでなく、軸筒を一方の手で把持し、消しゴム保持部材をもう一方の手で把持し、消しゴム保持部材を軸心方向の後方に向かって引くという一度の動作により、シャープペンシル１から消しゴム保持部材と表示体１５とをまとめて脱着することができるので、先ずシャープペンシル本体からキャップ５ならびに消しゴム保持部材を取り外し、次いで芯タンク８から表示体１５を取り出すという芯補充時の手間を減少することができる。
また、消しゴム保持部材に該消しゴム７を覆うキャップ５を装着した場合には、軸筒または芯タンク８への消しゴム保持部材の装着／脱着方向と、消しゴム保持部材へのキャップ５の装着／脱着方向とを異なる方向とすることにより、前記の芯補充時の手間をさらに減少することができる。
たとえば、芯タンク８への消しゴム保持部材の装着／脱着をシャープペンシル１の軸心方向の前方に向かって押す／後方に向かって引くという操作により行い、消しゴム保持部材へのキャップ５の装着／脱着をシャープペンシル１の周方向の時計回りもしくは反時計回りの回転操作により行うことによって、軸筒を一方の手で把持し、キャップ５をもう一方の手で把持し、キャップ５を軸心方向の後方に向かって引くという一度の動作によりシャープペンシル１からキャップ５と消しゴム７と消しゴム保持部材と表示体１５とをまとめて脱着して芯９を補充することができ、軸筒を一方の手で把持し、キャップ５をもう一方の手で把持し、キャップ５を周方向に回転するという一度の動作により、消しゴム保持部材からキャップ５を脱着して消しゴム７を露出させて使用することができ、芯９の補充時と消しゴム７の使用時とでシャープペンシル１の把持する部分を変えることがない。

本実施の形態における窓部２ｂは、外部から軸筒の内部が視認可能であればよい。
軸筒に該軸筒の内外を連通する穴を開口して窓部２ｂを設けてもよく、軸筒の一部を透明もしくは半透明に形成して窓部２ｂを設けてもよい。
特に、軸筒の一部を透明もしくは半透明に形成して窓部２ｂを設けた場合には、軸筒や芯タンク８の内部に外部からほこりやゴミなどが入って表示体１５の前後動を妨げたり、汚れや傷などにより表示部１５ｂが見難くなったりすることがないので、より好ましい。
また、軸筒を透明もしくは半透明の材質で形成し、窓部２ｂ以外の軸筒の表面に有色の印刷や塗装を施して窓部２ｂを設けてもよく、窓部２ｂ以外の軸筒の表面に有色のフィルムを貼付して窓部２ｂを設けてもよい。
また、軸筒全体を不透明の材質で形成し、窓部２ｂに該当する部分を開口して透明体を嵌め込んで窓部２ｂを設けてもよく、二色成形やインサート成形などの手法により、軸筒全体を不透明に成形し且つ窓部２ｂを透明に成形して窓部２ｂを設けてもよい。
また、窓部２ｂをレンズにして、芯タンク８内の予備芯９１の有無による表示体１５の移動状態をさらに見やすくすることもできる。

本実施の形態の表示体１５を、芯タンク８内に収容された芯９の後端に当接させ、シャープペンシル１の軸心方向に前後動可能に配する構造は特に限定されないが、軸筒の内側にコイルバネ（スプリング１６）を配置し、コイルバネの一端を付属具保持部材６に固着し、もう一端を表示体１５に固着し、表示体１５を前方に付勢することが好ましい。
これは、コイルバネがあると、たとえば芯タンク８内に予備芯９１がないシャープペンシル１を軸筒の先端開口部を上に向けた状態で把持した場合であっても、表示体１５がコイルバネにより前方に付勢されていることにより、表示体１５はその自重で後退することがないので、窓部２ｂの表示は表示体１５が前方に移動した状態、すなわち芯タンク８内に予備芯９１がない状態の表示を維持し、芯タンク８内の予備芯９１の有無ならびに芯９の消費状況を外部から容易に確認することができるためである。

本実施の形態の芯タンク８は、その材質は特に限定されず樹脂や金属など様々な材質を選択することができるが、その内壁面にシリコーン処理を施すことが好ましい。
シリコーン処理を施すことにより、表示体１５が芯タンク８の内壁面に接触した場合においても、表示体１５のスムーズな前後動が妨げられない。
また、予備芯９１の後端部が芯タンク８の内壁面に擦れることによる芯タンク８の内壁面汚れが生じにくくなり、芯９の粉末が発生した場合においても、芯９の粉末が付着することによる芯タンク８の内壁面汚れが生じにくくなる。

本実施の形態の芯タンク８は、その形状は特に限定されず円筒形状など様々な形状を選択することができるが、芯タンク８の後部にその内径が拡大した拡径部を設けることが好ましい。
拡径部を設けることで、拡径部前端を芯支持部とし、芯タンク８に予備芯９１を含む複数の芯が収容された状態において、予備芯９１の後端部を前記拡径部の内壁面から離間させることができる。
また、拡径部を設けることにより、軸筒の後端開口部から芯タンク８に芯９を補充する際に、芯タンク８の後端がそのまま芯９の入り口になっている場合と比較して芯９の補充が容易になる。
また、芯タンク８に予備芯９１を収容した状態でシャープペンシル１を持ち歩いて振動が加わった場合や、シャープペンシル１に落下などによる衝撃が加わった場合にも、予備芯９１の後端部が芯タンク８の内壁面に擦れることによる芯タンク８の内壁面汚れが生じにくく、芯タンク８ならびに窓部２ｂを透しての芯９の後端部および／または表示体１５の移動状態の確認が容易になる。
また、予備芯９１の後端部が芯タンク８の内壁面に擦れることにより発生する芯９の粉末が減少するため、芯９の粉末が付着することによる芯タンク８の内壁面汚れが生じにくく、芯タンク８ならびに窓部２ｂを透しての芯９の後端部および／または表示体１５の移動状態の確認が容易になる。
さらにまた、芯９の粉末がチャック１１内などに入り込むことによる芯詰まりなどが生じにくい。
なお、芯タンク８に予備芯９１を収容した状態において、予備芯９１の後端から拡径部前端の芯支持部までの長さをＬとし、芯支持部を通る水平面と予備芯９１とが形成する角度をθとした場合に、芯タンク８の内径と拡径部の内径との差が２Ｌｃｏｓθ以上となるように芯タンク８と拡径部とを形成すると、芯タンク８内で予備芯９１が傾いた場合でも予備芯９１の後端を常に拡径部の内壁面から離間させることができるので、芯９の後端部と芯タンク８との接触を効果的に抑制することができる。

本実施の形態の付属具としては、誤字を修正するための消しゴム７の他に、ボールペンやマーキングペン、修正テープ、スマートフォンやタブレット端末用のタッチペンなどを適宜用いることができる。
また、芯９として可逆熱変色性マイクロカプセル顔料を含むと共に筆記により可逆熱変色性を有する筆跡を形成可能な固形芯を用い、付属具として紙面との摩擦熱により前記固形芯による筆跡の色を変色もしくは消色可能な摩擦部材を用いることもできる。

なお、上述した実施の形態に対して様々な変更を加えることが可能である。以下、図面を適宜参照しながら、変形例について説明する。以下の説明および以下の説明で用いる図面では、上述した実施の形態と同様に構成され得る部分について、上述の実施の形態における対応する部分に対して用いた符号と同一の符号を用いることとし、重複する説明を省略する。

図８は、シャープペンシル１の一変形例を示す縦断面図である。図示されたシャープペンシル１では、軸筒は、軸筒本体２と先口３との間に配置された前軸２１と、前軸２１、軸筒本体２及び後軸４の内側に配置された内軸２２と、を有している。前軸２１は、全体として略円筒形状を有している。前軸２１の前方外側には雄螺子部２１ａが設けられており、前軸２１の後方内側には雌螺子部２１ｂが設けられている。前軸２１の雄螺子部２１ａが先口３の雌螺子部３ｂに対して螺合することにより、前軸２１が先口３に取り付けられる。内軸２２は、全体として略円筒形状を有している。内軸２２の前方外側には雄螺子部２２ａが設けられており、内軸２２の後方外側には係合突起２２ｂが設けられている。内軸２２の雄螺子部２２ａが前軸２１の雌螺子部２１ｂに対して螺合することにより、内軸２２が前軸２１に取り付けられる。また、内軸２２の係合突起２２ｂが後軸４に設けられた係合穴部４ｂに係合することにより、内軸２２が後軸４に取り付けられる。

内軸２２は窓部２２ｃを有している。窓部２２ｃは、当該窓部２２ｃを介して表示体１５の表示部１５ｂを使用者から視認可能にする部分である。本変形例では、窓部２２ｃは、内軸２２を内面から外面まで貫通した貫通孔として構成されるが、これに限られず、窓部２２ｃは、内軸２２の透明部分として構成したり、内軸２２に設けられた貫通孔内に他の透明部材を挿入して構成されてもよい。軸筒本体２における少なくとも窓部２２ｃの径方向外側に位置する部分は、透明部材で構成されている。これにより、使用者は、当該透明部材を通して内軸２２の窓部２２ｃを視認することができる。なお、本明細書における「透明」とは、無色透明のみならず、有色透明をも含む。

本変形例に係るシャープペンシル１では、窓部２２ｃを貫通孔で構成することが可能になるので、当該窓部２２ｃを介した表示体１５の視認性を向上させることができる。さらに、窓部２２ｃが軸筒本体２で覆われていることから、塵埃等の異物が窓部２２ｃを介して内部に入り込むことを防止することができる。

また、本変形例に係るシャープペンシル１では、内軸２２の外面に加飾して加飾部を設けることができる。この場合、内軸２２の加飾部が軸筒本体２で覆われていることから、加飾部が使用者の手や外部の部材で擦過されることがなく、これにより加飾部が摩損することを防止することができる。

図９Ａ〜図９Ｃは、シャープペンシル１の他の変形例を示す縦断面図である。図９Ａ〜図９Ｃにおいて、破線は、図９Ａにおける芯当接部１５ｃの先端の軸心方向の位置を示している。

芯タンク８内に予備芯９１がある場合、図９Ａに示されているように、表示体１５は、芯当接部１５ｃの先端が予備芯９１の後端に当接している。芯９が消費されて芯９の残り長さが減少すると、芯９の前端が先口３の先端開口部３ａから前方へ突出した状態で、芯９の後端がチャック１１の後端よりも前方に位置するようになる。このとき、図９Ｂに示されているように、予備芯９１の前端がチャック１１内へ進入することがある。この場合、芯９と予備芯９１とが軸心方向に沿って一直線状に並ぶ。このとき、表示体１５は、図９Ａに示された位置よりも予備芯９１が前進した分だけ前方に位置するようになる。

この状態で、芯９を収納するために後退させると、芯９に押されて予備芯９１も後退する。本変形例では、図９Ｃに示されているように、表示体１５は、芯当接部１５ｃが予備芯９１の後端に当接する位置（図９Ａに示した位置）から後方へ後退可能に構成されている。したがって、芯９に押されて予備芯９１が後退した際に、予備芯９１とともに表示体１５も後退することができる。これにより、予備芯９１は、表示体１５の芯当接部１５ｃが当該予備芯９１の後端に当接した状態から後方へ後退可能とされている。好ましくは、表示体１５は、芯当接部１５ｃが予備芯９１の後端に当接する位置から後方へ０．５ｍｍ以上後退可能に構成される。より好ましくは、表示体１５は、芯当接部１５ｃが予備芯９１の後端に当接する位置から後方へ２ｍｍ以上後退可能に構成される。なお、芯当接部１５ｃが予備芯９１の後端に当接する位置とは、予備芯９１の前端が軸心方向に沿った芯９の後方に位置していない状態で、換言すると、予備芯９１の前端が芯９の後端よりも径方向の外側に位置する状態で、芯当接部１５ｃが最も前方に位置し、これにより芯当接部１５ｃが予備芯９１の後端に当接する位置を指す。

図１０Ａ〜図１０Ｃは、シャープペンシル１のさらに他の変形例を示す縦断面図である。図１０Ａ〜図１０Ｃにおいて、破線は、図１０Ａにおける芯当接部１５ｃの先端の軸心方向の位置を示している。

図１０Ａ〜図１０Ｃに示された例では、表示体１５の芯当接部１５ｃの先端に、逃げ部１５ｄが形成されている。図示された例では、逃げ部１５ｄは、芯当接部１５ｃの先端面から後方へ向けて窪んだ凹部１５ｅで構成されている。凹部１５ｅの軸心方向に沿った深さは、２ｍｍ以上であることが好ましい。

芯タンク８内に予備芯９１がある場合、図１０Ａに示されているように、表示体１５は、芯当接部１５ｃの先端が予備芯９１の後端に当接している。芯９の残り長さが減少すると、図９Ａ〜図９Ｃを参照して説明した変形例と同様に、芯９の後端がチャック１１の後端よりも前方に位置し、図１０Ｂに示されているように、予備芯９１の前端がチャック１１内へ進入し得る。

この状態で、芯９を収納するために後退させると、芯９に押されて予備芯９１も後退する。本変形例では、表示体１５の芯当接部１５ｃの先端に、凹部１５ｅが形成されている。したがって、予備芯９１の後端は、凹部１５ｅ内に進入し、軸心方向に沿って後退することができる。これにより、予備芯９１は、表示体１５の芯当接部１５ｃが当該予備芯９１の後端に当接した状態から後方へ後退可能とされている。とりわけ、凹部１５ｅの軸心方向に沿った深さが０．５ｍｍ以上であると、予備芯９１は、表示体１５の芯当接部１５ｃが当該予備芯９１の後端に当接した状態から後方へ０．５ｍｍ以上後退可能になるので好ましい。さらに、凹部１５ｅの軸心方向に沿った深さが２ｍｍ以上であると、予備芯９１は、表示体１５の芯当接部１５ｃが当該予備芯９１の後端に当接した状態から後方へ２ｍｍ以上後退可能になるのでより好ましい。

図１１Ａ〜図１１Ｃは、シャープペンシル１のさらに他の変形例を示す縦断面図である。図１１Ａ〜図１１Ｃにおいて、破線は、図１１Ａにおける芯当接部１５ｃの先端の軸心方向の位置を示している。

図１１Ａ〜図１１Ｃに示された例では、表示体１５の芯当接部１５ｃの先端に、逃げ部１５ｄが形成されている。図示された例では、逃げ部１５ｄは、芯当接部１５ｃの先端に設けられた斜面１５ｆを含んでいる。斜面１５ｆは、軸心方向と径方向の両方に対して傾斜している。斜面１５ｆにおける、最も前方に位置する点と最も後方に位置する点との軸心方向に沿った距離は、２ｍｍ以上であることが好ましい。

芯タンク８内に予備芯９１がある場合、図１１Ａに示されているように、表示体１５は、芯当接部１５ｃの先端が予備芯９１の後端に当接している。芯９の残り長さが減少すると、図９Ａ〜図９Ｃを参照して説明した変形例と同様に、芯９の後端がチャック１１の後端よりも前方に位置し、図１１Ｂに示されているように、予備芯９１の前端がチャック１１内へ進入し得る。

この状態で、芯９を収納するために後退させると、芯９に押されて予備芯９１も後退する。本変形例では、表示体１５の芯当接部１５ｃの先端に、斜面１５ｆが形成されている。したがって、予備芯９１の後端は、斜面１５ｆに沿って後退することができる。これにより、予備芯９１は、表示体１５の芯当接部１５ｃが当該予備芯９１の後端に当接した状態から後方へ後退可能とされている。とりわけ、斜面１５ｆにおける、最も前方に位置する点と最も後方に位置する点との軸心方向に沿った距離が０．５ｍｍ以上であると、予備芯９１は、表示体１５の芯当接部１５ｃが当該予備芯９１の後端に当接した状態から後方へ０．５ｍｍ以上後退可能になるので好ましい。さらに、斜面１５ｆにおける、最も前方に位置する点と最も後方に位置する点との軸心方向に沿った距離が２ｍｍ以上であると、予備芯９１は、表示体１５の芯当接部１５ｃが当該予備芯９１の後端に当接した状態から後方へ２ｍｍ以上後退可能になるのでより好ましい。

また、図１１Ａ〜図１１Ｃに示された例では、予備芯９１の前端がチャック１１内へ進入した状態で、使用中の芯９を収納するために後退させ、これにより芯９に押されて予備芯９１も後退した際に、予備芯９１の位置が、芯９の軸線上（シャープペンシル１の中心軸線上）から径方向にずれ、これにより、芯９の後方に予備芯９１が位置し、芯９と予備芯９１とが軸心方向に沿って直列に並ぶ状態が解消される。したがって、芯９の後退が妨げられたり、芯９に押されて予備芯９１が折損することが防止される。

図９Ａ〜図１１Ｃを参照して説明した各変形例のさらなる変形例として、表示体１５の少なくとも芯当接部１５ｃが、柔軟性を有する材料やスプリング等の弾発部材で形成されていてもよい。この場合、予備芯９１の前端がチャック１１内へ進入した状態で、使用中の芯９を収納するために後退させ、これにより芯９に押されて予備芯９１も後退した際に、芯当接部１５ｃが変形することにより、予備芯９１の後端が後退することができるようになる。これにより、予備芯９１は、表示体１５の芯当接部１５ｃが当該予備芯９１の後端に当接した状態から後方へ後退可能とされている。とりわけ、芯当接部１５ｃを形成する材料及び芯当接部１５ｃの形状は、予備芯９１が、表示体１５の芯当接部１５ｃが当該予備芯９１の後端に当接した状態から後方へ０．５ｍｍ以上後退可能になるように選択されることが好ましい。さらに、芯当接部１５ｃを形成する材料及び芯当接部１５ｃの形状は、予備芯９１が、表示体１５の芯当接部１５ｃが当該予備芯９１の後端に当接した状態から後方へ２ｍｍ以上後退可能になるように選択されることがより好ましい。

図９Ａ〜図１１Ｃを参照して説明した各変形例、及び、上述した当該各変形例のさらなる変形例では、予備芯９１は、表示体１５の芯当接部１５ｃが当該予備芯９１の後端に当接した状態から後方へ後退可能とされている。これにより、予備芯９１は、表示体１５の芯当接部１５ｃが当該予備芯９１の後端に当接した状態から後方へ後退可能とされている。したがって、芯９の後方に予備芯９１が位置することにより芯９の後退が妨げられたり、芯９に押されて予備芯９１が折損することが防止される。好ましくは、予備芯９１は、表示体１５の芯当接部１５ｃが当該予備芯９１の後端に当接した状態から後方へ０．５ｍｍ以上後退可能とされる。より好ましくは、予備芯９１は、表示体１５の芯当接部１５ｃが当該予備芯９１の後端に当接した状態から後方へ２ｍｍ以上後退可能とされる。この場合、芯９の後方に予備芯９１が位置することにより芯９の後退が妨げられたり、芯９に押されて予備芯９１が折損することが、より効果的に防止される。

図１２は、シャープペンシル１のさらに他の変形例を示す縦断面図である。図１２には、シャープペンシル１が先端開口部３ａを上方に向けた状態において示されている。図示された例では、図１を参照して説明した実施の形態と比較して、スプリング１６が省略されている。換言すると、図１２に示されたシャープペンシル１は、スプリング１６を有していない。この場合、先端開口部３ａを上方に向けた状態では、表示体１５は自重により後退する。本変形例に係るシャープペンシル１では、表示体１５が最も後退した状態において、表示体１５の芯当接部１５ｃの前端は、芯タンク８内に位置している。すなわち、表示体１５がいずれの位置に配置されていても、芯当接部１５ｃの前端は、芯タンク８から外れることがない。このような構成は、芯当接部１５ｃの軸心方向の長さを適切に設定することにより実現することができる。

芯タンク８内では、芯９や予備芯９１が擦過されることにより塵埃が生じ得る。本変形例のシャープペンシル１によれば、先端開口部３ａが上方を向き表示体１５が最も後退した状態においても、このような塵埃が芯タンク８から漏出することを抑制できる。したがって、塵埃によりシャープペンシル１が汚れることを抑制することが可能になる。

図１３は、シャープペンシル１のさらに他の変形例を示す縦断面図である。図示されたシャープペンシル１では、軸筒本体２は、第１部分２ｃと、第１部分２ｃの後方に配置された第２部分２ｆとを有しており、第１部分２ｃと第２部分２ｆとは互いに着脱可能に構成されている。第１部分２ｃ及び第２部分２ｆは、それぞれ全体として略円筒形状を有している。第１部分２ｃの前方外側には雄螺子部２ｄが設けられており、第１部分２ｃの後方外側には嵌合部２ｅが設けられている。第１部分２ｃの雄螺子部２ｄが先口３の雌螺子部３ｂに対して螺合することにより、第１部分２ｃが先口３に取り付けられる。第２部分２ｆの前方内側には嵌合部２ｇが設けられており、第２部分２ｆの後方内側には係合部２ｈが設けられている。第２部分２ｆの係合部２ｈが後軸４の前方外側に設けられた係合部４ｃと係合することにより、第２部分２ｆが後軸４に取り付けられる。第１部分２ｃの嵌合部２ｅと、第２部分２ｆの嵌合部２ｇとは、互いに着脱可能に嵌合する。これにより、第１部分２ｃと第２部分２ｆとが互いに組み付けられる。このような構成により、本変形例のシャープペンシル１は、第１部分２ｃの嵌合部２ｅと、第２部分２ｆの嵌合部２ｇとの間で、前方部分１ａと後方部分１ｂとに分割可能となっている。シャープペンシル１が前方部分１ａと後方部分１ｂとに分割された状態において、芯タンク８は前方部分１ａ内で後方に向けて開口している。

付属具保持部材６は、後軸４及び軸筒本体２の第２部分２ｆの内部を貫通して軸心方向に延びており、付属具保持部材６の前端は、第２部分２ｆの前端から前方へ突出している。付属具保持部材６の外面には係合突起６ｅが設けられており、係合突起６ｅが後軸４の前端に係合することにより、付属具保持部材６が後軸４及び軸筒本体２から後方に抜けることが妨げられている。図示された例では、付属具保持部材６の前端は、軸筒本体２の第１部分２ｃの嵌合部２ｅと第２部分２ｆの嵌合部２ｇとが互いに嵌合した状態において、すなわちシャープペンシル１の前方部分１ａと後方部分１ｂとが互いに対して組み付けられた状態において、芯タンク８の後端に当接する。

表示体１５の芯当接部１５ｃの軸心方向の長さは、表示体１５が最も前方に位置している状態において、表示体１５の芯当接部１５ｃの前端が付属具保持部材６の前端から前方へ突出しない長さとされている。とりわけ図１３に示された例では、表示体１５が最も前方に位置している状態において、表示体１５の芯当接部１５ｃの前端と付属具保持部材６の前端とは、軸心方向において略同一の位置にある。

本変形例において、芯タンク８内に芯９（予備芯９１）を補充する際には、まず軸筒本体２の第１部分２ｃの嵌合部２ｅと第２部分２ｆの嵌合部２ｇとを分離することにより、シャープペンシル１を前方部分１ａと後方部分１ｂとに分割する。これにより、前方部分１ａ内で芯タンク８が後方に向けて開口する。次に、芯タンク８内に芯９（予備芯９１）を挿入する。その後、軸筒本体２の第１部分２ｃの嵌合部２ｅと第２部分２ｆの嵌合部２ｇとを互いに嵌合させることにより、前方部分１ａと後方部分１ｂとを互いに対して組み付ける。

本変形例のシャープペンシル１によれば、芯タンク８内に芯９（予備芯９１）を補充する際に、シャープペンシル１を前方部分１ａと後方部分１ｂとに分割しても、表示体１５の芯当接部１５ｃの前端が付属具保持部材６の前端から前方へ突出しない。これにより、芯タンク８内に芯９（予備芯９１）を補充する際に芯当接部１５ｃが外部に露出することがなく、比較的細い部材である芯当接部１５ｃが他の部材に接触して曲がったり折れたりすることを防止することができる。また、芯タンク８内に芯９（予備芯９１）を補充する際に、付属具保持部材６を軸筒から外す必要がないので、軸筒から外された付属具保持部材６が破損したり紛失したりすることを防止することができる。

図１４Ａは、シャープペンシル１の後軸４の一変形例を示す縦断面図であり、図１４Ｂは、図１４ＡのＣ−Ｃ線に対応する横断面図であり、後軸４内に付属具保持部材６が挿入された状態で後軸４が示されている。本変形例の後軸４の内面には、当該内面に沿って軸心方向及び周方向に螺旋状に延びるカム斜面を含むカム部４ｄと、軸心方向に沿って延びる係合溝４ｅと、が形成されている。図示された例では、周方向に１８０度離間して２つのカム部４ｄが設けられ、周方向に１８０度離間して２つの係合溝４ｅが設けられている。１つのカム部４ｄは、軸心方向に対して周方向の一方側に傾斜して後方を向く第１カム斜面４ｄ１と、軸心方向に対して周方向の他方側に傾斜して後方を向く第２カム斜面４ｄ２と、を含んでいる。また、付属具保持部材６は、周方向に１８０度離間して２つの係合突起６ｂを有している。

本変形例において、付属具保持部材６を後方から後軸４内に挿入すると、付属具保持部材６の各係合突起６ｂがカム部４ｄの第１カム斜面４ｄ１又は第２カム斜面４ｄ２に当接して各係合溝４ｅへ向けて案内される。したがって、各係合突起６ｂと各係合溝４ｅとを正確に位置合わせせずに、付属具保持部材６を後軸４内に挿入しても、各係合突起６ｂと各係合溝４ｅとがスムーズに噛み合うようになる。したがって、付属具保持部材６の軸筒への着脱の容易性が向上する。

図１５Ａ及び図１５Ｂは、シャープペンシル１のさらに他の変形例を示す縦断面図である。本変形例では、付属具保持部材６の嵌合部６ａの後方外面に凸部６ｆが設けられている。凸部６ｆは、周方向に沿って環状に形成されている。凸部６ｆの外径は、後軸４の最小内径（前方部分の内径）よりもやや大きくなっている。これにより、凸部６ｆは、使用者の操作により付属具保持部材６に軸心方向に沿って比較的大きな力が作用した場合には、後軸４の最小内径部分（前方部分）を通過することができるが、キャップ５、付属具保持部材６及び消しゴム７の自重程度の比較的小さな力が作用した場合には、後軸４の最小内径部分を通過することができない。また、付属具保持部材６の嵌合部６ａが芯タンク８の嵌合部８ａに完全に挿入されている状態（図１５Ａ参照）において、凸部６ｆと後軸４の前端との軸心方向の離間距離は、嵌合部６ａの軸心方向の長さよりも大きくなっている。

このようなシャープペンシル１によれば、落下等の衝撃により付属具保持部材６の嵌合部６ａと芯タンク８の嵌合部８ａとの間の嵌合が解除された場合（図１５Ｂ参照）であっても、付属具保持部材６が軸筒から外れることを防止することができる。これにより、芯タンク８の予備芯９１が芯タンク８外へこぼれることがない。また、軸筒から外れた付属具保持部材６が紛失してしまうことも防止することができる。

なお、図１５Ａ及び図１５Ｂを参照して説明した変形例において、付属具保持部材６の外面に標識部を設け、付属具保持部材６の嵌合部６ａが芯タンク８の嵌合部８ａに完全に挿入されている状態では当該標識部が使用者から視認されず、嵌合部６ａの嵌合部８ａへの嵌合が不完全な状態では、当該標識部が使用者から視認されるようにしてもよい。この場合、標識部が視認されることにより使用者は付属具保持部材６の軸筒への取付けが不十分であることを認識することが可能になる。なお、標識部の具体的態様は特に限られないが、標識部は、例えば周方向に延びる線状の凸部、凹部又は印刷部とすることができる。

他の変形例として、窓部２ｂの表面および／または裏面が多面体形状を有するようにしてもよい。例えば窓部２ｂの表面および／または裏面がダイヤカット形状を有するようにしてもよい。これにより、表示体１５の見え方が向上し、芯タンク８内の予備芯９１の有無を容易に確認することが可能になる。

さらに他の変形例として、芯タンク８内に予備芯９１があるときには、窓部２ｂから表示体１５が視認され、予備芯９１がないときには、窓部２ｂから芯タンク８の内壁面や軸筒の内壁面が視認されるようにしてもよい。この場合、芯タンク８の内壁面や軸筒の内壁面の色を、表示体１５の表示部１５ｂと区別して視認しやすい色とすることが好ましい。

１…シャープペンシル、１ａ…前方部分、１ｂ…後方部分、
２…軸筒本体、２ａ…係合溝、２ｂ…窓部、２ｃ…第１部分、２ｄ…雄螺子部、２ｅ…嵌合部、２ｆ…第２部分、２ｇ…嵌合部、２ｈ…係合部、
３…先口、３ａ…先端開口部、３ｂ…雌螺子部、
４…後軸、４ａ…後端開口部、４ｂ…係合穴部、４ｃ…係合部、４ｄ…カム部、４ｄ１…第１カム斜面、４ｄ２…第２カム斜面、４ｅ…係合溝、
５…キャップ、５ａ…雌螺子部、
６…付属具保持部材、６ａ…嵌合部、６ｂ…係合突起、６ｃ…雄螺子部、６ｄ…スリット、６ｅ…係合突起、６ｆ…凸部、
７…消しゴム、
８…芯タンク、８ａ…嵌合部、
９…芯、９１…予備芯、
１０…連結具、１０ａ…雄螺子部、１１…チャック、１１ａ…チャック頭部、
１２…締具、１３…チャックスプリング、１４…芯ホルダー、
１５…表示体、１５ａ…突出部、１５ｂ…表示部、１５ｃ…芯当接部、１５ｄ…逃げ部、１５ｅ…凹部、１５ｆ…斜面、
１６…スプリング、
２１…前軸、２１ａ…雄螺子部、２１ｂ…雌螺子部、
２２…内軸、２２ａ…雄螺子部、２２ｂ…係合突起、２２ｃ…窓部。

Claims (6)

1. 芯が突出する先端開口部ならびに該芯を補充するための後端開口部を有する軸筒と、前記軸筒内に内蔵された芯タンクと、前記芯タンクの前方に位置し該芯タンクと連動するチャックと、前記チャックおよび前記芯タンクを後方に付勢するチャックスプリングと、付属具と、前記芯タンクの後方に位置し前記付属具を保持する付属具保持部材と、前記付属具保持部材の後方に位置し前記軸筒の前記後端開口部から突出した操作部とを有し、前記操作部を操作することにより該操作部と連動した前記チャックを前進させて前記芯を繰り出すシャープペンシルであって、前記軸筒内に、前記芯タンク内に収容された前記芯の後端に当接する表示体をシャープペンシルの軸心方向に前後動可能に配し、前記芯タンク内の最後の前記芯が前方に移動することにより、予備芯の後端に当接した前記表示体が追従して前方に移動すると共に、前記軸筒に前記表示体の移動状態を該軸筒の外部から視認し得る窓部を設け、前記表示体が、前記芯タンク内に挿脱され且つ該芯タンク内に収容された前記芯の後端に当接する芯当接部と、前記芯当接部の後方に設けた表示部とを備え、シャープペンシルの前記軸心方向を上下とし前記窓部を正面視した際の前記表示部の幅をＸ、前記芯当接部の幅をＹとした場合に、ＸとＹとがＸ＞Ｙの関係式になることを特徴とするシャープペンシル。
2. 前記表示体が前記付属具保持部材に遊着され、前記軸筒もしくは前記芯タンクに前記付属具保持部材を装着した状態において前記表示体が該軸筒内に位置して前記軸心方向に前後動可能となり、前記軸筒もしくは前記芯タンクから前記付属具保持部材を脱着することによって前記表示体も軸筒内から抜脱されることを特徴とする、請求項１に記載のシャープペンシル。
3. 前記窓部が、前記軸筒の一部を透明もしくは半透明に形成してなることを特徴とする、請求項１または２に記載のシャープペンシル。
4. 前記表示体が、弾発部材により前記軸筒の前記先端開口部方向に付勢されていることを特徴とする、請求項１ないし３のいずれか１項に記載のシャープペンシル。
5. 前記予備芯は、前記表示体の前記芯当接部が当該予備芯の後端に当接した状態から後方へ後退可能である、請求項１ないし４のいずれか１項に記載のシャープペンシル。
6. 前記表示体が最も後退した状態において、前記芯当接部の前端は、前記芯タンク内に位置する、請求項１ないし５のいずれか１項に記載のシャープペンシル。

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