JP2019142561A

JP2019142561A - サイロ

Info

Publication number: JP2019142561A
Application number: JP2018029594A
Authority: JP
Inventors: 敏正安冨; Toshimasa Yasutomi; 豊板橋; Yutaka Itabashi
Original assignee: SANYU KIKI KK
Current assignee: SANYU KIKI KK
Priority date: 2018-02-22
Filing date: 2018-02-22
Publication date: 2019-08-29

Abstract

【課題】収納部に収納された収納物が充填されている領域に空気を効率よく供給することができるサイロを提供することが可能となる。【解決手段】収納部２２内に収納された収納物が主軸３０の回転に伴って回転する複数の攪拌羽根３２及び空気供給羽根４０によって攪拌される。このとき、空気供給羽根４０には複数の通風孔４６が設けられており、供給部６０から供給された空気がこの通風孔４６を介して収納部２２内に供給される。このように、収納部２２に収納された収納物を攪拌すると同時に空気を供給することにより、収納部２２全体に空気を供給することができる。【選択図】図１

Description

本発明は、サイロに関する。

従来、既存設備を有効活用でき且つランニングコストが安く、被貯蔵物の変質や腐敗等を効果的に防止し得るサイロが知られている。例えば、特許文献１では、穀物やその加工品等からなる被貯蔵物を貯蔵するためのサイロ本体と、被貯蔵物が充填されていないサイロ本体上部の未充填空間内を換気するための換気手段であって、未充填空間内へ外気を導入するための吸気ダクトと、未充填空間内の空気を外部へ排出するための排気ダクトと、吸気ダクトから未充填空間を通って排気ダクトへ至る、空気の流れを形成するためのブロワとを有する換気手段とを備えたサイロが記載されている。このサイロでは、サイロ本体上部の未充填空間を換気して外気と入れ替えることにより、未充填空間内と外気との温度差を少なくして、未充填空間に面するサイロ本体の内壁面における結露の発生が防止される。このため、結露水による被貯蔵物の変質や腐敗や醗酵を防止することが可能となる。

特開２００１−２６１０９３号公報

一方で、サイロに貯蔵された被貯蔵物を発酵させる場合には、サイロ本体上部の未充填空間内ではなく、被充填物が充填された領域に空気を供給する必要がある。

本発明は、このような課題に鑑みなされたものであり、収納部に収納された収納物が充填されている領域に空気を効率よく供給することができるサイロを提供することを目的とする。

本発明は、上述の主目的を達成するために以下の手段を採った。

本発明のサイロは、
収納部に収納された収納物を攪拌可能なサイロであって、
前記収納部に回転可能に設けられた主軸と、
前記主軸の回転に伴って回転する複数の攪拌羽根と、
複数の通風孔を有し、前記主軸の回転に伴って回転する複数の空気供給羽根と、
前記空気供給羽根に空気を供給する供給部と、
を備えたことを特徴とする、
ものである。

このサイロでは、収納部に回転可能に設けられた主軸に複数の攪拌羽根と空気供給羽根とが設けられており、主軸の回転に伴って攪拌羽根と空気供給羽根がそれぞれ回転する。このとき、空気供給羽根には、複数の通風孔が設けられているため、供給部から供給された空気が、空気供給羽根の回転にともなって通風孔から収納部に供給される。このように、収納部に収納された収納物を攪拌すると同時に空気を供給することによって、空気供給羽根近傍だけでなく、収納部に収納された収納物全体に空気を供給することができる。

本発明のサイロには、複数の通風孔を有し、前記主軸の回転に伴って回転する一対の補助供給羽根と、を備え、前記補助供給羽根の長さは、前記空気供給羽根の長さより短く、前記供給部は、前記空気供給羽根及び前記補助供給羽根に空気を供給することを特徴とするものとしてもよい。このように空気供給羽根の長さより補助供給羽根の長さを短くすることにより、供給する空気を増加させつつ、少ない動力で主軸を回転させることができる。言い換えると、サイロを使用する際のランニングコストを低減することができる。

本発明のサイロにおいて、前記空気供給羽根は、前記攪拌羽根よりも下方側に一対設けられており、前記補助供給羽根は、最も下方側に位置する一対の前記空気供給羽根の直上位置に一対設けられていることを特徴としてもよい。こうすることにより、空気が供給しにくい下方位置に多くの空気を供給することができるため、供給される空気の量をより均一に近づけることができる。また、空気供給羽根の直上位置に補助供給羽根が設けられているため、空気供給羽根の回転で攪拌された収納物に補助供給羽根から空気を供給することができるため、空気供給羽根よりも短い補助供給羽根であっても、十分に空気を供給することができる。

本発明のサイロにおいて、前記空気供給羽根と前記補助供給羽根とは、互いに略直角となる位置に設けられていることを特徴としてもよい。こうすることにより、空気供給羽根から最も遠い位置に空気を供給することができるため、供給される空気の量をより均一に近づけることができる。

本発明のサイロにおいて、互いに隣接する前記通風孔同士の間隔は、前記主軸から遠ざかるにつれて狭くなることを特徴としてもよい。空気供給羽根の主軸に遠い位置は、空気供給羽根同士の距離が遠ざかるため、主軸から遠ざかるにつれて通風孔同士の間隔を狭くすることにより、主軸から遠い位置にも相対的に多くの空気を供給することができる。

図１は、サイロ２０の構成の概略を示す側面側から見た説明図である。図２は、攪拌羽根３２の位置関係を説明するための説明図である。図３は、図１中のＡ部拡大図である。図４は、空気供給羽根４０の構成の概略を示す説明図である。図５は、補助供給羽根５０の構成の概略を示す説明図である。

次に、本発明の実施の形態の一例として、サイロ２０について詳しく説明する。以下に説明する実施の形態及び図面は、本発明の実施形態の一部を例示するものであり、これらの構成に限定する目的に使用されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更することができる。なお、各図において対応する構成要素には同一又は類似の符号を付す。

サイロ２０は、図１に示すように、上方側に粉体を収納する収納部２２と、収納部２２の底面を一部が貫通し、回転可能に設けられた主軸３０と、主軸３０の回転に伴って回転する三対の攪拌羽根３２と、主軸３０の回転に伴って回転する二対の空気供給羽根４０と、主軸３０の回転に伴って回転する一対の補助供給羽根５０と、が備えられている。このサイロ２０では、図視しない駆動機構によって主軸３０が時計回り方向（図２中、矢印の方向）に回転し、主軸３０の回転に伴って攪拌羽根３２、空気供給羽根４０及び補助供給羽根５０が回転し、収納部２２に収納された収納物を攪拌する。なお、サイロ２０の直径／高さの値が０．５以上２．０以下であることが好ましく、約０．６３であってもよい。こうすることにより、収納部２２の内部に十分な空気を供給することができ、十分な発酵を促すことができる。

主軸３０は、図１及び図２に示すように、上方側から第一攪拌羽根３２ａ、第二攪拌羽根３２ｂ、第三攪拌羽根３２ｃ、第四攪拌羽根３２ｄ、第一空気供給羽根４０ａ、第二空気供給羽根４０ｂ、第五攪拌羽根３２ｅ、第六攪拌羽根３２ｆ、第一補助供給羽根５０ａ、第二補助供給羽根５０ｂ、第三空気供給羽根４０ｃ、第四空気供給羽根４０ｄの順番に設けられた中空の翼状部材である。また、主軸３０の中空部３４は、後述する供給部６０と図視しない配管で連接されており、供給部６０から空気が供給される。なお、図視しない駆動機構が主軸３０の下方側に設けられており、この駆動機構によって主軸３０は回転可能である。

第一攪拌羽根３２ａ、第二攪拌羽根３２ｂ、第三攪拌羽根３２ｃ、第四攪拌羽根３２ｄ、第五攪拌羽根３２ｅ及び第六攪拌羽根３２ｆ（以下、「攪拌羽根３２」とも言う。）は、主軸３０の回転方向側に上方が傾斜する傾斜面を有する断面が略三角形状の羽根部材であり、攪拌羽根３２が収納物に埋まった状態で回転すると、この傾斜面に沿って上方向に収納物を押圧する。収納物は重力によって下方向に力がかかっているため、攪拌羽根３２で上方向に力を加えながら攪拌することで、収納物が重力によって押し固められる可能性を未然に低減することができる。言い換えると、供給部６０から空気を供給する際、収納物と収納物との空隙に空気を供給しやすい。

第一空気供給羽根４０ａ、第二空気供給羽根４０ｂ、第三空気供給羽根４０ｃ及び第四空気供給羽根４０ｄ（以下、「空気供給羽根４０」とも言う。）は、図４に示すように、主軸３０の回転方向側に上方が傾斜する傾斜面４２を有する断面が略直角三角形形状の羽根部材であり、攪拌羽根３２と同一の長さの羽根である。また、表面に位置する板状部材がそれぞれ溶接されることにより中空に形成されており、主軸の回転方向に対して後ろ側に複数の通風孔４６が設けられている。また、空気供給羽根４０の一端側は主軸３０の側面に溶接されており、主軸３０の側面に設けられた通風口４４を介して、主軸３０の中空部３４と空気供給羽根４０の内部（中空部）とが連接されており（図３参照）、中空部３４に供給された空気が通風口４４を介して空気供給羽根４０の内部に供給される。そして、空気供給羽根４０の内部に供給された空気は、複数の通風孔４６を介して収納部２２の内部に供給される。このとき、通風孔４６が空気供給羽根４０の回転方向に対して後方側に設けられているため、空気供給羽根４０の回転に伴って、収納部２２に収納された収納物が通風孔４６を通って空気供給羽根４０の内部に侵入する可能性を未然に低減することができる。また、空気供給羽根４０の回転方向に対して後方側は、空気供給羽根４０の回転の際に収納部２２に収納された収納物が攪拌された直後であるため、収納物が攪拌された状態であり、収納物と収納物との間に空気を供給しやすい。なお、ここで、図３は、図１中のＡ部を拡大する拡大図であり、図４は、第一空気供給羽根４０の後方側及び断面を示す説明図である。

また、図２に示すように、第一攪拌羽根３２ａと第二攪拌羽根３２ｂ、第三攪拌羽根３２ｃと第四攪拌羽根３２ｄ、第五攪拌羽根３２ｅと第六攪拌羽根３２ｆ、第一空気供給羽根４０ａと第二空気供給羽根４０ｂ、第三空気供給羽根４０ｃと第四空気供給羽根４０ｄは、それぞれ主軸３０の対向する位置にそれぞれ対に設けられており、第一拡散羽根３２ａは、上面視した際、第三攪拌羽根３２ｃよりも回転方向（時計回り方向）に主軸３０を中心として約３０°回転した位置に設けられている。同様に、第三攪拌羽根３２ｃは、第一空気供給羽根４０ａよりも回転方向に主軸３０を中心として約３０°回転した位置に、第一供給羽根４０ａは、第五攪拌羽根３２ｅよりも回転方向に主軸３０を中心として約３０°回転した位置に、第五攪拌羽根３２ｅは、第三空気供給羽根４０ｃよりも回転方向に主軸３０を中心として約３０°回転した位置に、それぞれ設けられている。こうすることにより、所定の間隔毎に配置されることになるため、主軸３０の回転に伴って、収納部２２に収納された収納物を均一に攪拌することができる。

第一補助供給羽根５０ａ及び第二補助供給羽根５０ｂ（以下、「補助供給羽根５０」とも言う。）は、主軸３０の対向する位置であって、第三空気供給羽根４０ｃ及び第四空気供給羽根４０ｄに対して、直上位置にそれぞれ設けられている。このとき、第一補助供給羽根５０ａは第三空気供給羽根４０ｃよりも回転方向（時計回り方向）に主軸３０を中心として約９０°回転した位置に、第二補助供給羽根５０ｂは第四空気供給羽根４０ｄよりも回転方向（時計回り方向）に主軸３０を中心として約９０°回転した位置に、それぞれ設けられている。

また、補助供給羽根５０は、図５に示すように、主軸３０の回転方向側に上方が傾斜する傾斜面５２を有する断面が略直角三角形形状の羽根状部材であり、空気供給羽根４０の長さの約半分以下の長さの羽根である。また、表面に位置する板状部材がそれぞれ溶接されることにより中空に形成されており、主軸の回転方向に対して後ろ側に複数の通風孔５６が設けられている。また、補助供給羽根５０の一端側は主軸３０の側面に溶接されており、主軸３０の側面に設けられた通風口５４を介して、主軸３０の中空部３４と補助供給羽根５０の内部（中空部）とが連接されており（図３参照）、中空部３４に供給された空気が通風口５４を介して補助供給羽根５０の内部に供給される。そして、空気供給羽根４０の内部に供給された空気は、複数の通風孔４６を介して収納部２２の内部に供給される。このとき、通風孔５６が補助供給羽根５０の回転方向に対して後方側に設けられているため、補助供給羽根５０の回転に伴って、収納部２２に収納された収納物が通風孔５６を通って補助供給羽根５０の内部に侵入する可能性を未然に低減することができる。また、補助供給羽根５０の回転方向に対して後方側は、補助供給羽根５０の回転の際に収納部２２に収納された収納物が攪拌された直後であるため、収納物が攪拌された状態であり、収納物と収納物との間に空気を供給しやすい。なお、ここで、図５は、補助供給羽根５０の後方側及び断面を示す説明図である。

供給部６０は、公知のエアーポンプである。この供給部６０は、主軸３０の中空部３４の下方側に図視しない配管を介して接続されており、主軸３０の中空部３４に空気を供給する。なお、供給部６０から供給される空気の圧力は０．２ｋｇ／ｃｍ^２から３ｋｇ／ｃｍ^２気圧が好ましい。３ｋｇ／ｃｍ^２気圧より圧力を高くすることにより、収納部２２に十分な空気を供給することができる。また、０．２ｋｇ／ｃｍ^２気圧より圧力を低くすることにより、過剰供給される可能性を未然に低減することができる。

以上詳述した本実施の形態のサイロ２０によれば、収納部２２内に収納された収納物が主軸３０の回転に伴って回転する複数の攪拌羽根３２及び空気供給羽根４０によって攪拌される。このとき、空気供給羽根４０には複数の通風孔４６が設けられており、供給部６０から供給された空気がこの通風孔４６を介して収納部２２内に供給される。このように、収納部２２に収納された収納物を攪拌すると同時に空気を供給することにより、収納部２２全体に空気を供給することができる。

また、空気供給羽根４０の長さの半分以下の長さの補助供給羽根５０を有しているため、空気供給羽根４０と比較して少ない労力で補助供給羽根５０を回転し、収納部２２全体に空気を供給することができる。

更に、空気供給羽根４０は攪拌羽根３２よりも下方側に一対設けられており、最も下方側に位置する空気供給羽根４０の直上位置に補助供給羽根５０が設けられているため、収納部２２の下方側に多くの空気を供給することができる。

更にまた、空気供給羽根４０と補助供給羽根５０とは、互いに略直角となる位置に設けられているため、供給部６０から収納部２２に供給される空気をより均一に近づけることができる。

そして、互いに隣接する通風孔４６同士の間隔は、主軸３０から遠ざかるにつれて狭くなるように形成されているため、主軸３０からの位置にかかわらず、供給部６０から収納部２２に供給される空気をより均一に近づけることができる。

なお、本発明は上述した実施形態に何ら限定されることはなく、本発明の技術的範囲に属する限り種々の態様で実施し得ることはいうまでもない。

例えば、上述した実施の形態では、補助供給羽根５０の長さは、空気供給羽根４０の長さの半分以下であるものとしたが、補助供給羽根５０の長さは、空気供給羽根４０の長さの半分以下の長さに限定されるものではなく、空気供給羽根４０の長さより短い長さであれば、種々の長さを選択することができる。いずれの場合であっても、上述した実施の形態と同様の効果が得られる。

上述した実施の形態で示すように、サイロ分野、特に、サイロの羽根駆動装置として利用することができる。

２０…サイロ、２２…収納部、３０…主軸、３２…攪拌羽根、３２ａ…第一攪拌羽根、３２ｂ…第二攪拌羽根、３２ｃ…第三攪拌羽根、３２ｄ…第四攪拌羽根、３２ｅ…第五攪拌羽根、３２ｆ…第六攪拌羽根、３４…中空部、４０…空気供給羽根、４０ａ…第一空気供給羽根、４０ｂ…第二空気供給羽根、４０ｃ…第三空気供給羽根、４０ｄ…第四空気供給羽根、４２…傾斜面、４４…通風口、４６…通風孔、５０…補助供給羽根、５０ａ…第一補助供給羽根、５０ｂ…第二補助供給羽根、５２…傾斜面、５４…通風口、５６…通風孔、６０…供給部。

Claims

収納部に収納された収納物を攪拌可能なサイロであって、
前記収納部に回転可能に設けられた主軸と、
前記主軸の回転に伴って回転する複数の攪拌羽根と、
複数の通風孔を有し、前記主軸の回転に伴って回転する複数の空気供給羽根と、
前記空気供給羽根に空気を供給する供給部と、
を備えたことを特徴とする、
サイロ。
請求項１に記載のサイロであって、
複数の通風孔を有し、前記主軸の回転に伴って回転する一対の補助供給羽根と、
を備え、
前記補助供給羽根の長さは、前記空気供給羽根の長さより短く、
前記供給部は、前記空気供給羽根及び前記補助供給羽根に空気を供給することを特徴とする、
サイロ。
前記空気供給羽根は、前記攪拌羽根よりも下方側に一対設けられており、
前記補助供給羽根は、最も下方側に位置する一対の前記空気供給羽根の直上位置に一対設けられていることを特徴とする、
請求項２に記載のサイロ。
前記空気供給羽根と前記補助供給羽根とは、互いに略直角となる位置に設けられていることを特徴とする、
請求項２又は３に記載のサイロ。
互いに隣接する前記通風孔同士の間隔は、前記主軸から遠ざかるにつれて狭くなることを特徴とする、
請求項１から４のいずれか１項に記載のサイロ。