JP2019125690A - 発光装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】複数の発光素子を有し、高い動作安定性及び光取り出し効率を有する発光装置を提供する。【解決手段】基板１１と、基板１１上に整列して配列された複数の発光素子２０と、各々が、複数の発光素子２０の各々上に透光性の接着層１２を介して配置され、発光素子２０側の底面と底面よりも小さな上面とを有し、底面から上面に向かうに従って発光素子２０の配列方向に垂直な側方向の長さが小さくなる側面形状を有する複数の波長変換層３０と、複数の波長変換層３０の上面上に跨って配置された透光板４０と、複数の発光素子２０の各々の側面、複数の波長変換層３０の外縁部をなす側面及び透光板４０の側面を覆う反射樹脂１４と、を有し、複数の波長変換層３０の各々における隣接する他の波長変換層３０に面する側面の各々は、基板１１に垂直な方向に延びている。【選択図】図１Ｃ

Description

本発明は、例えば発光ダイオードなどの発光素子を含む発光装置に関する。
発光装置は、例えば、端子や配線などが設けられた基板と、当該基板上に実装された少なくとも１つの発光素子とを含む。また、例えば、照明用途に用いる場合、当該発光装置は、例えば、発光素子上に配された蛍光体層などの波長変換体を有する。例えば、特許文献１には、複数の発光素子と、当該複数の発光素子の上に設けられた蛍光体含有膜と、当該蛍光体含有膜上に設けられた透明板材と、を含む発光装置が開示されている。
特開2015-138838号公報
発光装置は、種々の環境下でも安定して発光動作することが好ましい。特に、車両用灯具に用いられる場合などを考慮すると、発光装置は、大電流で駆動された場合でも長時間に亘って安定して発光し続けることが好ましい。また、複数の発光素子を有する発光装置においては、その発光素子の各々の動作が安定していることが求められる。また、発光装置は、高い光取り出し効率を有することが好ましい。
本発明は上記した点に鑑みてなされたものであり、複数の発光素子を有し、高い動作安定性及び光取り出し効率を有する発光装置を提供することを目的としている。
本発明による発光装置は、基板と、基板上に整列して配列された複数の発光素子と、各々が、複数の発光素子の各々上に透光性の接着剤を介して配置され、発光素子側の底面と底面よりも小さな上面とを有し、底面から上面に向かうに従って発光素子の配列方向に垂直な側方向の長さが小さくなる側面形状を有する複数の波長変換層と、複数の波長変換層の上面上に跨って配置された透光板と、複数の発光素子の各々の側面、複数の波長変換層の外縁部をなす側面及び透光板の側面を覆う反射樹脂と、を有し、複数の波長変換層の各々における隣接する他の波長変換層に面する側面の各々は、基板に垂直な方向に延びていることを特徴としている。
また、本発明による発光装置は、基板と、基板上に整列して配列された複数の発光素子と、各々が複数の発光素子の各々上に透光性の接着剤を介して配置された複数の波長変換層と、各々が、複数の波長変換層の各々上に配置され、波長変換層側の底面と底面よりも小さな上面とを有し、底面から上面に向かうに従って波長変換層の配列方向に垂直な側方向の長さが小さくなる側面形状を有する複数の個別透光板と、複数の個別透光板の上面上に跨って配置された共通透光板と、複数の発光素子の各々の側面、複数の波長変換層の各々の側面、複数の個別透光板の外縁部をなす側面及び共通透光板の側面を覆う反射樹脂と、を有し、複数の個別透光板の各々における隣接する他の個別透光板に面する側面の各々は、基板に垂直な方向に延びていることを特徴としている。
実施例１に係る発光装置の上面図である。 実施例１に係る発光装置の断面図である。 実施例１に係る発光装置の断面図である。 実施例１に係る発光装置における波長変換層の製造方法を示す図である。 実施例１に係る発光装置における波長変換層の製造方法を示す図である。 実施例１の変形例１に係る発光装置の上面図である。 実施例１の変形例１に係る発光装置の断面図である。 実施例１の変形例２に係る発光装置の上面図である。 実施例１の変形例２に係る発光装置の断面図である。 実施例１の変形例２に係る発光装置の断面図である。 実施例１の変形例３に係る発光装置の断面図である。 実施例１の変形例３に係る発光装置の断面図である。 実施例１の変形例４に係る発光装置の断面図である。 実施例１の変形例５に係る発光装置の断面図である。 実施例２に係る発光装置の上面図である。 実施例２に係る発光装置の断面図である。 実施例２に係る発光装置の断面図である。 実施例２の変形例１に係る発光装置の断面図である。 実施例２の変形例２に係る発光装置の断面図である。 実施例２の変形例３に係る発光装置の断面図である。 実施例２の変形例４に係る発光装置の断面図である。 実施例２の変形例５に係る発光装置の断面図である。 実施例２の変形例６に係る発光装置の断面図である。 実施例２の変形例６に係る発光装置の断面図である。 実施例２の変形例７に係る発光装置の断面図である。
以下、本発明の実施例について詳細に説明する。
図１Ａは、実施例１に係る発光装置１０の上面図である。また、図１Ｂ及び図１Ｃは、発光装置１０の断面図である。なお、図１Ｂは、図１ＡのＶ１−Ｖ１線に沿った断面図である。また、図１Ｃは、図１ＡのＶ２−Ｖ２線に沿った断面図である。図１Ａ〜図１Ｃを用いて、発光装置１０の構成について説明する。まず、発光装置１０は、実装基板（第１の基板、以下、単に基板と称する）１１及び基板１１上に整列して配列された複数の発光素子２０を有する。
基板１１は、例えば、発光素子２０の各々への給電用の金属配線（図示せず）を有し、発光素子２０の各々を実装する実装面を有する。本実施例においては、基板１１は、平板形状を有し、その主面の一方を当該実装面として有する。基板１１は、高い熱伝導性を有する材料、例えばＡｌＮからなる。基板１１の当該実装面は、発光素子２０の各々を搭載する搭載面として機能し、発光素子２０の各々は、基板１１の当該実装面上に固定されている。
発光素子２０の各々は、例えば、発光ダイオードなどの半導体発光素子である。発光素子２０の各々は、例えば、支持基板（第２の基板）及び当該支持基板に支持された窒化物系半導体からなる光半導体層を含む。本実施例においては、発光素子２０の各々は、基板１１上にフリップチップ実装によって実装されている。
また、本実施例においては、発光素子２０の各々は、矩形の上面形状を有する。また、発光素子２０の各々は、基板１１上に１列に整列して配列されている。本実施例においては、発光装置１０は、２つの発光素子２０を有する場合について説明する。発光素子２０の各々は、発光装置１０における発光素子アレイＡＲを構成する。また、発光素子２０の各々は、その全体で発光素子アレイＡＲの発光面を形成する。
以下においては、基板１１の実装面に平行な方向における発光素子２０が配列された方向Ｄ１を発光素子２０又は発光素子アレイＡＲの配列方向と称する。また、当該発光素子２０が配列された方向Ｄ１に垂直な方向Ｄ２を発光素子２０又は発光素子アレイＡＲの側方向と称する。
また、本実施例においては、発光素子アレイＡＲは、発光素子２０の配列方向Ｄ１に沿ってライン状に延びる配光を形成する。従って、発光素子２０の配列方向Ｄ１は発光素子アレイＡＲの長手方向に対応し、発光素子２０の側方向Ｄ２は発光素子アレイＡＲの短手方向に対応する。
なお、発光素子２０の各々は、例えば複数列で配列されていてもよく、その場合でも、発光素子２０が配列された方向は配列方向Ｄ１であり、これに垂直な方向は側方向Ｄ２である。また、発光素子２０の各々は、直線状に配列される場合に限定されず、例えば部分的に屈曲していてもよい。
発光装置１０は、各々が接着層１２を介して複数の発光素子２０の各々上に配置された複数の波長変換層３０を有する。波長変換層３０の各々は、例えば、蛍光材料を焼結したセラミックプレートであるか、蛍光体粒子を含有する樹脂層である。波長変換層３０としては、例えば、アルミナとＹＡＧ蛍光体を高温焼成して作製されたセラミックプレートを用いることができる。
波長変換層３０の各々は、接着層１２を介して、発光素子２０の各々の上面上に接着されている。また、波長変換層３０の各々は、発光素子２０の配列方向Ｄ１に沿って配列されている。すなわち、発光素子２０の配列方向Ｄ１及び側方向Ｄ２は、それぞれ波長変換層３０の配列方向及び側方向に対応する。
また、図１Ｃに示すように、波長変換層３０の各々は、波長変換層３０の各々の発光素子２０の側方向Ｄ２における長さが発光素子２０から離れるに従って小さくなるような側面形状を有する。
本実施例においては、波長変換層３０の各々は、発光素子２０側の主面である底面ＢＳと、底面ＢＳの反対側の主面でありかつ底面ＢＳよりも小さな上面ＵＳと、を有する。また、波長変換層３０の各々の上面ＵＳにおける側方向Ｄ２の幅Ｌ２は、波長変換層３０の各々の底面ＢＳにおける側方向Ｄ２の幅Ｌ１よりも短い。
具体的には、まず、図１Ｂに示すように、本実施例においては、波長変換層３０の各々における隣接する他の波長変換層３０に面する側面Ｓ１は、基板１１に垂直な方向に延びた形状を有する。
一方、図１Ｃに示すように、波長変換層３０の各々の配列方向Ｄ１に沿って延びる側面Ｓ２は、基板１１に垂直な方向から波長変換層３０の内側に向かって傾斜した傾斜部（テーパ部）Ｓ２２を有する。
本実施例においては、波長変換層３０の当該側面Ｓ２は、波長変換層３０の底面ＢＳから基板１１に垂直な方向に延びた垂直部（第１の垂直部）Ｓ２１と、垂直部Ｓ２１上の傾斜部Ｓ２２と、傾斜部Ｓ２２上において基板１１に垂直な方向に延びて上面ＵＳに至る垂直部（第２の垂直部）Ｓ２３と、からなる。
従って、本実施例においては、波長変換層３０の各々は、発光素子２０側から、角柱形部３１と、錐台形部３２と、角柱形部３１よりも小さな底面の角柱形部３３と、が一体的に形成された構造を有すると言える。
なお、波長変換層３０の各々の上面ＵＳは、上面視、すなわち基板１１に垂直な方向から見たときに発光素子２０の外縁よりも内側に配置されている。また、複数の波長変換層３０の全体においても、その上面ＵＳの各々は、発光素子アレイＡＲの発光面の外縁よりも内側に配置されている。
波長変換層３０は、例えば、図２Ａ及び図２Ｂに示すような製造方法によって製造されることができる。まず、図２Ａは、ダイシングシート１９、ダイシングシート１９上に配置された蛍光体セラミックプレート３０Ｐ、及びセラミックプレート３０Ｐを加工する際に用いられる第１のブレードＢ１を模式的に示す断面図である。なお、図２Ａには、蛍光体セラミックシート３０Ｐに挿入された第１のブレードＢ１を示しており、また、第１のブレードＢ１における蛍光体セラミックプレート３０Ｐ側の部分のみを示している。
まず、図２Ａに示すように、ダイシングシート１９上に蛍光体セラミックプレート３０Ｐを配置する。続いて、先端が等脚台形の断面形状の部分（テーパ部）を有し、かつ当該等脚台形の下底側の部分から、当該等脚台形の上底に垂直な方向に連続して延びる垂直面を有する第１のブレードＢ１を準備する。
そして、第１のブレードＢ１を用いて、蛍光体セラミックプレート３０Ｐの上面に溝を形成する。ここで、第１のブレードＢ１の当該垂直面が蛍光体セラミックプレート３０Ｐの内部に入るように、第１のブレードＢ１を挿入する。これによって、第１のブレードＢ１の当該垂直面によって加工された蛍光体セラミックプレート３０Ｐの溝の上部には、波長変換層３０の垂直部Ｓ２３となる部分が形成される。また、第１のブレードＢ１の当該テーパ部によって加工された蛍光体セラミックプレート３０Ｐの溝の下部には、波長変換層３０の傾斜部Ｓ２２となる部分が形成される。
次に、図２Ｂは、蛍光体セラミックシート３０Ｐを加工する際に用いられる第２のブレードＢ２を示す断面図である。本実施例においては、第２のブレードＢ２として、互いに平行な側面を有するブレードを準備する。
そして、図２Ｂに示すように、第１のブレードＢ１によって形成された蛍光体セラミックプレート３０Ｐの当該溝の底面に第２のブレードＢ２を挿入し、蛍光体セラミックプレート３０Ｐを切断（個片化）する。これによって、個片化された蛍光体セラミックプレート３０Ｐのプレート片は波長変換層３０となる。また、蛍光体セラミックプレート３０Ｐの切断時においては、第２のブレードＢ２の当該側面を蛍光体セラミックプレート３０Ｐに垂直な方向に挿入する。これによって、第２のブレードＢ２による蛍光体セラミックプレート３０Ｐの被加工面は、波長変換層３０の垂直部Ｓ２１となる。
波長変換層３０は、例えばこのように第１及び第２のブレードＢ１及びＢ２を用いた蛍光体セラミックプレート３０Ｐの加工によって形成することができる。これによって、波長変換層３０における側面Ｓ２には、高い形状精度で垂直部Ｓ２１、傾斜部Ｓ２２及び垂直部Ｓ２３が形成される。
再度図１Ａ〜図１Ｃを参照すると、発光装置１０は、接着剤１３を介して複数の波長変換層３０の各々の上面ＵＳ上に跨って配置された透光板４０を有する。透光板４０は、発光素子２０の各々から放出された光に対して透光性を有する。
透光板４０は、波長変換層３０の各々の上面ＵＳの全体を覆うように波長変換層３０上配置され、一体的に形成された板状部材である。すなわち、透光板４０は、波長変換層４０の上面ＵＳの全てを接着剤１３を介して一体的に覆う。また、本実施例においては、透光板４０は、波長変換層３０の各々の上面ＵＳにおける側方向Ｄ２の幅Ｌ２に対応する幅を有する。また、透光板４０は、波長変換層３０の各々の上面ＵＳにおける配列方向Ｄ１の長さと、配列方向Ｄ１における波長変換層３０の隣接する他の波長変換層３０との間の距離と、を合わせた長さを有する。
なお、透光板４０と波長変換層３０の各々とを接着する接着剤１３は、波長変換層３０の各々における隣接する他の波長変換層３０との間の領域（空間）を充填している。従って、接着剤１３は、透光板４０の底面全体に設けられている。なお、接着層１２及び接着剤１３は、発光素子２０及び波長変換層３０からの出力光に対して透光性を有する。
また、発光装置１０は、発光素子２０の各々の側面、波長変換層３０の外縁部をなす側面、及び透光板４０の側面を取り囲むように被覆する反射樹脂１４を有する。透光板４０の上面は、反射樹脂１４から露出している。反射樹脂１４は、発光素子２０の各々からの放出光、波長変換層３０からの出力光の各々に対して反射性を有する樹脂材料からなる。
発光素子２０の各々から放出された光は、波長変換層３０の各々に入射し、その少なくとも一部の光の波長が変換された後、透光板４０の上面から外部に取り出される。発光素子２０の各々、波長変換層３０の各々及び透光板４０から、そのそれぞれの側面に向かって進んだ光は、反射樹脂１４によって反射される。従って、ほとんどの光は透光板４０の上面のみから外部に取り出される。
本実施例においては、発光素子２０の各々上に波長変換層３０が１つずつ配置されており、その波長変換層３０の全体を覆うように１つの透光板４０が配置されている。従って、複数の発光素子２０及び波長変換層３０の各々から出力された光が１つの透光板４０に集まり、そして外部に取り出される。すなわち、発光素子２０の各々からの放出光は、一体的な光となって外部に取り出される。従って、発光装置１０から取り出される光の強度均一性が向上する。また、透光性の接着剤１３が隣接する波長変換層３０間の領域を充填していることで、光の強度均一性はさらに向上する。
また、透光板４０の底面全体に透光性の接着剤１３が設けられていることで、取り出し光の強度均一性はより高いものとなる。また、波長変換層３０の隣接する他の波長変換層３０に面する側面Ｓ１が基板１１に垂直な方向に延びていることで、隣接する波長変換層３０間に対応する透光板４０に多くの光が入射する。従って光の強度均一性が向上する。
また、波長変換層３０は、その側方向Ｄ２における側面Ｓ２が傾斜しており、その上面ＵＳには、当該上面ＵＳに対応するサイズの透光板４０が配置されている。これによって、波長変換層３０からの光は、波長変換層３０の底面ＢＳよりも小さな透光板４０に集光される。従って、透光板４０からは、高い強度の光が取り出される。また、本実施例においては、反射樹脂１４が隣接する発光素子２０間を充填するように形成されている。従って、発光素子２０からの放出光が高い強度を保った状態で波長変換層３０に入射する。従って、取り出し光の強度はより高いものとなる。
また、波長変換層３０を発光素子２０毎に個別に配置することで、例えば１つの波長変換層を複数の発光素子２０に跨って配置する場合に比べ、放熱性が向上する。具体的には、例えば発光素子２０及び波長変換層３０の各々の厚みが製造誤差によってわずかに異なる場合でも、接着層１２の層厚を薄く均一に形成することができる。従って、安定して放熱経路を形成することができる。
仮に、１つの波長変換層を複数の発光素子２０上に跨って接着する場合、その接着層１２の厚みが安定せず、波長変換層３０内で発生した熱が発光素子２０の全てから安定して外部に逃げにくくなる。従って、例えば大電流又は長時間の駆動を行った場合、波長変換層３０内で生じた熱が波長変換層３０内に留まり、波長変換層３０の温度が上がることで波長変換効率の低下及び消光を引き起こす。
なお、本願の発明者らは、本実施例に係る発光装置１０と、１つの波長変換層を配置した発光装置とを比較し、発光装置１０が取り出し光の色ムラ及び強度ムラを抑制できること、及び高い強度持続性を有することを確認している。すなわち、発光装置１０が高い動作安定性を有すること、また高い光取り出し効率を有することが確認されている。
また、本実施例においては、透光板４０は、波長変換層３０の全体を囲んだときの外縁形状とほぼ同一の外形（寸法）を有する。この場合、例えば波長変換層３０の各々が製造誤差によってわずかに異なるサイズを有する場合、又はわずかに位置及び角度がずれて配置されていても、接着剤１３を介して透光板４０が波長変換層３０の全体の外縁にセルフアライン的に配置される。従って、透光板４０が安定して波長変換層３０の全体を覆うように配置されることができる。
なお、波長変換層３０は、垂直部Ｓ２１及びＳ２３を有する場合に限定されない。しかし、波長変換層３０は、垂直部Ｓ２１及びＳ２３は有することが好ましい。具体的には、垂直部Ｓ２１が傾斜部Ｓ２２の下部に設けられていることで、光取出し効率が安定して向上する。また、垂直部Ｓ２３が設けられていることで、接着剤１３の波長変換層Ｓ３０上への保持力が高まり、接着剤１３を介して透光板４０を配置する際に、接着剤１３の表面張力を利用したセルフアライメントを有利に行うことができる。
上記したように、発光装置１０は、基板１１と、基板１１上に配列された複数の発光素子２０と、各々が、複数の発光素子２０の各々上に透光性の接着剤１２を介して配置され、発光素子２０側の底面ＢＳ及び底面ＢＳよりも小さな上面ＵＳを有し、底面ＢＳから上面ＵＳに向かうに従って発光素子２０の配列方向Ｄ１に垂直な側方向Ｄ２の長さが小さくなる側面形状を有する複数の波長変換層３０と、複数の波長変換層３０の上面ＵＳ上に跨って配置された透光板４０と、発光素子２０の各々の側面、波長変換層３０の各々における外縁部をなす側面及び透光板４０の側面を覆う反射樹脂１４と、を有する。また、波長変換層３０の各々における隣接する他の波長変換層３０に面する側面Ｓ１は、基板１１に垂直な方向（基板１１における発光素子２０の搭載面に垂直な方向であり、本実施例においては発光素子２０の側面に平行な方向）に延びている。従って、複数の発光素子２０を有し、高い動作安定性及び光取り出し効率を有する発光装置１０を提供することができる。
図３Ａは、実施例１の変形例１に係る発光装置１０Ａの上面図である。図３Ｂは、発光装置１０Ａの断面図である。図３Ｂは、図３ＡのＶ３−Ｖ３線に沿った断面図である。図３Ａ及び図３Ｂを用いて、発光装置１０Ａについて説明する。
発光装置１０Ａは、波長変換層３０Ａ及び透光板４０Ａの構成を除いては、発光装置１０と同様の構成を有する。発光装置１０Ａにおいては、波長変換層３０Ａの各々の側方向Ｄ２の側面の一方が基板１１に垂直な方向に延びた形状を有する。具体的には、図３Ｂに示すように、波長変換層３０Ａの配列方向Ｄ１に沿って延びる側面Ｓ２及びＳ２Ｖのうち、一方の側面Ｓ２は、波長変換層３０と同様の形状を有する。一方、他の側面Ｓ２Ｖは、基板１１に垂直な方向に沿って延びた形状を有する。また、透光板４０Ａは、透光板４０と同様に、波長変換層３０Ａの上面全体を囲む外縁とほぼ同一の外形を有する。
本変形例のように、波長変換層３０Ａの側方向Ｄ２の側面は、その一方のみが傾斜していてもよい。この場合でも、波長変換層３０Ａの側方向Ｄ２の長さは発光素子２０から離れるに従って小さくなる。また、側面Ｓ２が傾斜部Ｓ２２を有することで、波長変換層３０Ａにおける光の集光性を得ることができる。従って、複数の発光素子２０を有し、高い動作安定性及び光取り出し効率を有する発光装置１０Ａを提供することができる。
なお、本変形例のように一方の側面Ｓ２のみを傾斜させることで、側面Ｓ２側からは比較的高い輝度の光が取り出され、側面Ｓ２Ｖ側からは比較的低い輝度の光が取り出される。すなわち、波長変換層３０Ａの側方向Ｄ２において意図的に輝度の差を設けることができる。発光装置１０Ａは、車両用灯具として用いる場合など、領域毎に輝度の差を設けることが好ましい用途に好適な構成を有すると言える。
図４Ａは、実施例１の変形例２に係る発光装置１０Ｂの上面図である。図４Ｂ及び図４Ｃは、発光装置１０Ｂの断面図である。図４Ｂ及び図４Ｃは、それぞれ、図４ＡにおけるＶ４−Ｖ４線及びＶ５−Ｖ５線に沿った断面図である。図４Ａ〜図４Ｃを用いて、発光装置１０Ｂについて説明する。
発光装置１０Ｂは、波長変換層３０Ｂ及び透光板４０Ｂの構成を除いては、発光装置１０と同様の構成を有する。発光装置１０Ｂにおいては、波長変換層３０Ｂは、波長変換層３０Ｂの配列方向Ｄ１の端部において側方向Ｄ２に沿って延びる側面Ｓ３が、傾斜した側面形状を有する。また、透光板４０Ｂは、波長変換層３０Ｂの上面全体を囲む外縁とほぼ同一の外形を有する。
すなわち、本変形例においては、波長変換層３０Ｂの各々は、底面ＢＳから上面ＵＳに向かうに従って波長変換層３０Ｂの配列方向Ｄ１及び側方向Ｄ２の両方の長さが小さくなる側面形状を有する。従って、波長変換層３０Ｂの各々における波長変換層３０Ｂの外縁部をなす側面Ｓ２及びＳ３の全てが、基板１１に垂直な方向から波長変換層３０Ｂの内側に向かって傾斜する形状を有する。
本変形例においては、波長変換層３０Ｂの配列方向Ｄ１においても、波長変換層３０Ｂ内の光を集光して透光板４０Ｂに入射させることができる。従って、配列方向Ｄ１及び側方向Ｄ２の両方において高い強度の光が集中した後に、外部に取り出されることとなる。従って、複数の発光素子２０を有し、高い動作安定性及び光取り出し効率を有する発光装置１０Ｂを提供することができる。
なお、実施例１並びにその変形例１及び２に示すように、波長変換層３０Ｂは、波長変換層３０Ｂの全体の外縁部をなす側面のうちのいずれかが傾斜部を有していればよい。すなわち、波長変換層３０Ｂの側面のうち、波長変換層３０Ｂの全体の外縁部をなす側面の少なくとも１つは、基板１１に垂直な方向から当該波長変換層３０Ｂの内側に向かって傾斜する傾斜部Ｓ２２を有していればよい。
また、用途に応じ、例えば波長変換層３０のように、波長変換層３０の配列方向Ｄ１に沿って延びる側面Ｓ２の各々が傾斜部Ｓ２２を有していてもよい。
図５Ａ及び図５Ｂは、実施例１の変形例３に係る発光装置１０Ｃの断面図である。図５Ａは、発光装置１０Ｃにおける発光素子２０の配列方向Ｄ１に沿った断面図である。図５Ｂは、発光装置１０Ｃにおける発光素子２０の側方向Ｄ２に沿った断面図である。図５Ａ及び図５Ｂを用いて、発光装置１０Ｃについて説明する。
発光装置１０Ｃは、波長変換層３０Ｃの構成を除いては、発光装置１０Ｂと同様の構成を有する。発光装置１０Ｃにおいては、波長変換層３０Ｃの各々は、波長変換層３０Ｃの配列方向Ｄ１及び側方向Ｄ２の各々の長さが発光素子２０から離れるに従って段階的に小さくなるような側面形状を有する。すなわち、波長変換層３０Ｃの外縁部をなす側面Ｓ２Ｓ及びＳ３Ｓの各々は、階段状に波長変換層３０Ｃの内側に近づくように形成されている。
なお、波長変換層３０Ｃは、例えば、図２Ａに示す第１のブレードＢ１に代えて段付き構造の先端部分を有するブレードと、図２Ｂに示す第２のブレードＢ２と、を用いて蛍光体セラミックプレート３０Ｐを加工することによって、製造することができる。
本変形例のように、配列方向Ｄ１及び側方向Ｄ２の長さが段階的に小さくなるような側面Ｓ２Ｖ及びＳ３Ｖを有する波長変換層３０Ｃであっても、発光装置１０Ｂと同様の効果を得ることができる。従って、複数の発光素子２０を有し、高い動作安定性及び光取り出し効率を有する発光装置１０Ｃを提供することができる。
図６は、実施例１の変形例４に係る発光装置１０Ｄにおける発光素子２０の側方向Ｄ２に沿った断面図である。図６を用いて、発光装置１０Ｄについて説明する。発光装置１０Ｄは、波長変換層３０Ｄの構成を除いては、発光装置１０と同様の構成を有する。本変形例においては、波長変換層３０Ｄは、曲面形状の側面Ｓ２Ｒを有する。具体的には、本変形例においては、波長変換層３０Ｄは、波長変換層３０における傾斜部Ｓ２２に代えて、基板１１に向かって窪んだ曲面形状の傾斜部を有する。
波長変換層３０Ｄは、例えば、蛍光体セラミックプレート３０Ｐ（例えば図２Ａ及び図２Ｂ）をブレードによって加工することで製造することができる。なお、波長変換層３０Ｄの加工の際には、図２Ａに示す第１のブレードＢ１に代えて曲面の断面形状（Ｒ形状）の先端部分を有するブレードと、図２Ｂに示す第２のブレードＢ２とを用いればよい。
波長変換層３０Ｄのように、その側面Ｓ２Ｒが曲面形状の傾斜部を有する場合であっても、高い動作安定性及び光取り出し効率を得ることができる。なお、本変形例においても、波長変換層３０Ｄの側面Ｓ２Ｒは、波長変換層３０と同様に、当該曲面形状の傾斜部に加え、垂直部Ｓ２１及びＳ２３を有することが好ましい。
図７は、実施例１の変形例５に係る発光装置１０Ｅにおける発光素子２０の配列方向Ｄ１に沿った断面図である。図７を用いて、発光装置１０Ｅについて説明する。発光装置１０Ｅは、接着剤１３Ａ及び反射樹脂１４Ａの構成を除いては、発光装置１０と同様の構成を有する。
反射樹脂１４Ａは、発光素子２０の各々の側面２０Ｓの全体を囲むように形成されている。これによって、発光素子２０からの放出光が高い確率で波長変換層３０に入射する。従って、高い光取り出し効率を得ることができる。なお、反射樹脂１４Ａは、透光板４０を接着する際の接着剤１３Ａの量を調節し、接着剤１３Ａが発光素子２０の側面２０Ｓにまで広がらないようにし、その隙間を樹脂材料で充填することで、形成することができる。
また、本変形例においては、接着剤１３Ａは、波長変換層３０の各々における隣接する他の波長変換層３０との間の領域の上部を充填している。すなわち、反射樹脂１４Ａは、隣接する波長変換層３０間の領域の全てを充填していない。従って、発光装置１０と同様に、波長変換層３０の側面Ｓ１から出射される光が隣接する他の波長変換層３０との間の領域上に対応する透光板４０の部分に入射する。従って、光の強度均一性を保つことができる。
このように、本変形例においては、発光装置１０Ｄは、発光素子２０の側面２０Ｓの全体と、波長変換層３０の側面及び透光板４０の側面を覆う反射樹脂１４Ａを有する。従って、複数の発光素子２０を有し、高い動作安定性及び光取り出し効率を有する発光装置１０Ｄを提供することができる。
図８Ａは、実施例２に係る発光装置１５の上面図である。図８Ｂ及び図８Ｃは、発光装置１５の断面図である。図８Ｂ及び図８Ｃは、それぞれ、図８ＡのＷ１−Ｗ１線及びＷ２−Ｗ２線に沿った断面図である。図８Ａ〜図８Ｃを用いて、発光装置１５について説明する。
発光装置１５は、基板１１と、基板１１上に配列された複数の発光素子２０と、各々が複数の発光素子２０の各々上に透光性の接着剤１２を介して配置された複数の波長変換層５０と、を有する。また、本実施例においては、波長変換層５０は、発光素子２０の各々と同一の形状及びサイズ（面積）の底面を有し、かつ略均一の層厚を有する。また、波長変換層５０の側面は、基板１１に垂直な方向、本実施例においては基板１１における発光素子２０の搭載面に垂直にな方向に延びている。
また、発光装置１５は、各々が、複数の波長変換層５０の各々上に配置され、波長変換層５０側の底面ＢＳ及び底面ＢＳよりも小さな上面ＵＳを有し、底面ＢＳから上面ＵＳに向かうに従って波長変換層５０の配列方向Ｄ１に垂直な側方向Ｄ２の長さが小さくなる側面形状を有する複数の個別透光板６０と、複数の個別透光板６０の上面ＵＳ上に跨って配置された共通透光板７０と、を有する。
換言すれば、本実施例においては、波長変換層５０の各々に個別に透光板６０が配置され、透光板６０が傾斜部Ｓ２２を有する側面Ｓ２を有する場合に相当する。
具体的には、図８Ｃに示すように、個別透光板６０の各々は、波長変換層５０側の主面である底面ＢＳと、底面ＢＳの反対側の主面でありかつ底面ＢＳよりも小さな上面ＵＳと、を有する。また、個別透光板６０の各々の上面ＵＳにおける側方向Ｄ２の幅Ｌ２は、個別透光板６０の各々の底面ＢＳにおける側方向Ｄ２の幅Ｌ１よりも短い。
また、図８Ｂに示すように、本実施例においては、個別透光板６０の各々における隣接する他の個別透光板６０に面する側面Ｓ１は、基板１１に垂直な方向に延びた形状を有する。
一方、図８Ｃに示すように、個別透光板６０の各々の配列方向Ｄ１に沿って延びる側面Ｓ２は、基板１１に垂直な方向から個別透光板６０の内側に向かって傾斜した傾斜部（テーパ部）Ｓ２２を有する。
本実施例においては、個別透光板６０の当該側面Ｓ２は、個別透光板６０の底面ＢＳから基板１１に垂直な方向に延びた垂直部（第１の垂直部）Ｓ２１と、垂直部Ｓ２１上の傾斜部Ｓ２２と、傾斜部Ｓ２２上において基板１１に垂直な方向に延びて上面ＵＳに至る垂直部（第２の垂直部）Ｓ２３と、からなる。
従って、本実施例においては、個別透光板６０の各々は、発光素子２０側から、角柱形部６１と、錐台形部６２と、角柱形部６１よりも小さな底面の角柱形部６３と、が一体的に形成された構造を有すると言える。
また、本実施例においては、個別透光板６０と波長変換層５０とが一体的に形成されたものを発光素子２０上に配置した。例えば、蛍光体粒子を無機ガラスバインダに混合したものをガラス板上に印刷し、これを焼結し、その後個片化することで、個別透光板６０上に波長変換層５０が一体的に形成されたものが形成される。また、この一体成形された個別透光板６０及び波長変換層５０を、波長変換層５０側から接着層１２を介して発光素子２０上に配置した。このようにして、発光素子２０、波長変換層５０及び個別透光板６０を形成することができる。
また、共通透光板７０は、接着剤１６を介して複数の個別透光板６０の各々の上面ＵＳ上に跨って配置されている。個別透光板６０及び共通透光板７０は、発光素子２０の各々から放出された光に対して透光性を有する。
共通透光板７０は、個別透光板６０の各々の上面ＵＳの全体を覆うように個別透光板６０上に配置され、一体的に形成された板状部材である。また、本実施例においては、共通透光板７０は、個別透光板６０の各々の上面ＵＳにおける側方向Ｄ２の幅Ｌ２に対応する幅を有する。また、共通透光板７０は、個別透光板６０の各々の上面ＵＳにおける配列方向Ｄ１の長さと、配列方向Ｄ１における個別透光板６０の隣接する他の個別透光板６０との間の距離と、を合わせた長さを有する。
なお、共通透光板７０と個別透光板６０の各々とを接着する接着剤１６は、個別透光板６０の各々における隣接する他の個別透光板６０との間の領域（空間）を充填している。従って、接着剤１６は、共通透光板７０の底面全体に設けられている。なお、接着剤１６は、発光素子２０及び波長変換層５０からの出力光に対して透光性を有する。
また、発光装置１５は、発光素子２０の各々の側面、波長変換層５０の各々の側面、個別透光板６０の外縁をなす側面及び共通透光板７０の側面を取り囲むように被覆する反射樹脂１７を有する。共通透光板７０の上面は、反射樹脂１７から露出している。反射樹脂１７は、発光素子２０の各々からの放出光、波長変換層５０からの出力光の各々に対して反射性を有する樹脂材料からなる。
発光素子２０の各々から放出された光は、波長変換層５０の各々に入射し、波長が変換された後、個別透光板６０を透過し、共通透光板７０の上面から外部に取り出される。発光素子２０の各々、波長変換層３０の各々、個別透光板６０の各々及び共通透光板７０から、そのそれぞれの側面に向かって進んだ光は、反射樹脂１７によって反射される。従って、ほとんどの光は共通透光板７０の上面のみから外部に取り出される。
本実施例においては、波長変換層５０の各々上に個別透光板６０が形成されている。個別透光板６０を波長変換層５０上に設けた上で共通透光板７０を配置することで、波長変換層５０での波長変換効率を均一化させつつ、個別透光板６０によって光を集光し、共通透光板７０に入射させることができる。すなわち、波長変換層３０のように波長変換層の側面を傾斜させる場合に比べ、波長変換層５０内を通る光の経路が安定する。従って、波長変換層５０から出射した光の色ムラが抑制される。また、透光性の接着剤１６が隣接する個別透光板６０間の領域を充填していることで、光の強度均一性が向上する。従って、高い波長均一性、高い強度均一性、高い光取出し効率を確保することができる。
また、発光装置１０と同様に、波長変換層５０は発光素子２０の各々上に薄い均一な厚みの接着層１２を介して個別に配置されるため、高い放熱性及びこれによる動作安定性を確保することができる。従って、複数の発光素子２０を有し、高い動作安定性及び光取り出し効率を有する発光装置１５を提供することができる。また、色ムラの抑制を考慮すると、波長変換層５０は、その側面が基板１１に垂直な方向に延びていることが好ましい。
図９は、実施例２の変形例１に係る発光装置１５Ａにおける発光素子２０の側方向Ｄ２に沿った断面図である。発光装置１５Ａは、個別透光板６０Ａ及び共通透光板７０Ａの構成を除いては、発光装置１５Ａと同様の構成を有する。発光装置１５Ａにおいては、個別透光板６０Ａの配列方向Ｄ１に沿って延びる側面Ｓ２及びＳ２Ｖのうち、一方の側面Ｓ２は、個別透光板６０と同様の形状を有する。一方、他の側面Ｓ２Ｖは、基板１１に垂直な方向に沿って延びた形状を有する。
また、共通透光板７０Ａは、共通透光板７０と同様に、個別透光板６０Ａの上面全体を囲む外縁とほぼ同一の外形を有する。本変形例のように、個別透光板６０Ａの側方向Ｄ２の側面は、その一方のみが傾斜していてもよい。この場合でも、個別透光板６０Ａの側方向Ｄ２の長さは底面ＢＳから上面ＵＳに向かうに従って徐々に小さくなる。また、側面Ｓ２が傾斜部Ｓ２２を有することで、個別透光板６０Ａにおける光の集光性を得ることができる。従って、複数の発光素子２０を有し、高い動作安定性及び光取り出し効率を有する発光装置１５Ａを提供することができる。
なお、本変形例のように一方の側面Ｓ２のみを傾斜させることで、側面Ｓ２側からは比較的高い輝度の光が取り出され、側面Ｓ２Ｖ側からは比較的低い輝度の光が取り出される。すなわち、個別透光板６０Ａの側方向Ｄ２において意図的に輝度の差を設けることができる。従って、発光装置１５Ａは、車両用灯具として用いる場合など、領域毎に輝度の差を設けることが好ましい用途に好適な構成を有すると言える。
図１０は、実施例２の変形例２に係る発光装置１５Ｂにおける発光素子２０の配列方向Ｄ１に沿った断面図である。発光装置１５Ｂは、個別透光板６０Ｂ及び共通透光板７０Ｂの構成を除いては、発光装置１５と同様の構成を有する。発光装置１５Ｂにおいては、個別透光板６０Ｂは、個別透光板６０Ｂの配列方向Ｄ１の端部において個別透光板６０Ｂの側方向Ｄ２に沿って延びる側面Ｓ３が、傾斜した側面形状を有する。また、共通透光板７０Ｂは、波長変換層３０Ｂの上面全体を囲む外縁とほぼ同一の外形を有する。
すなわち、本変形例においては、個別透光板６０Ｂの各々は、個別透光板６０Ｂの配列方向Ｄ１及びＤ２の両方の長さが波長変換層５０から離れるに従って小さくなる側面形状を有する。従って、個別透光板６０Ｂの各々における個別透光板６０Ｂの外縁部をなす側面Ｓ２及びＳ３の全てが、基板１１に垂直な方向から個別透光板６０Ｂの内側に向かって傾斜する形状を有する。
本変形例においては、個別透光板６０Ｂの配列方向Ｄ１においても、個別透光板６０Ｂ内の光を集光して透光板４０Ｂに入射させることができる。従って、配列方向Ｄ１及び側方向Ｄ２の両方において高い強度の光が集中した後に、外部に取り出されることとなる。従って、複数の発光素子２０を有し、高い動作安定性及び光取り出し効率を有する発光装置１５Ｂを提供することができる。
また、個別透光板６０Ｂにおいても、個別透光板６０Ｂの全体の外縁部をなす側面のうちのいずれかが傾斜部Ｓ２２を有していればよい。すなわち、個別透光板６０Ｂの側面のうち、個別透光板６０Ｂの全体の外縁部をなす側面の少なくとも１つは、基板１１に垂直な方向から当該個別透光板６０Ｂの内側に向かって傾斜する傾斜部Ｓ２２を有していればよい。
また、用途に応じ、例えば個別透光板６０のように、個別透光板６０の配列方向Ｄ１に沿って延びる側面Ｓ２の各々が傾斜部Ｓ２２を有していてもよい。
図１１は、実施例２の変形例３に係る発光装置１５Ｃにおける発光素子２０の配列方向Ｄ１に沿った断面図である。発光装置１５Ｃは、接着剤１６Ａ及び反射樹脂１７Ａの構成を除いては、発光装置１５と同様の構成を有する。
反射樹脂１７Ａは、発光素子２０の各々の側面２０Ｓの全体及び波長変換層５０の各々の側面５０Ｓの全体を囲むように形成されている。これによって、発光素子２０からの放出光が高い確率で個別透光板６０に入射する。従って、高い光取り出し効率を得ることができる。なお、反射樹脂１７Ａは、共通透光板７０を接着する際の接着剤１６Ａの量を調節し、接着剤１６Ａが波長変換層５０の側面５０Ｓにまで広がらないようにし、その隙間を樹脂材料で充填することで、形成することができる。
また、本変形例においては、接着剤１６Ａは、個別透光板６０の各々における隣接する他の個別透光板６０との間の領域の上部を充填している。すなわち、反射樹脂１７Ａは、隣接する個別透光板６０間の領域の全てを充填していない。従って、発光装置１５と同様に、個別透光板６０の側面Ｓ１から出射される光が隣接する他の個別透光板６０との間の領域上に対応する共通透光板７０の部分に入射する。従って、光の強度均一性を保つことができる。
このように、本変形例においては、発光装置１５Ｃは、発光素子２０の各々の側面２０Ｓの全体と、波長変換層５０の各々の側面５０Ｓの全体と、個別透光板６０の各々及び共通透光板７０の側面を覆う反射樹脂１７Ａを有する。従って、複数の発光素子２０を有し、高い動作安定性及び光取り出し効率を有する発光装置１５Ｃを提供することができる。
図１２は、実施例２の変形例４に係る発光装置１５Ｄにおける発光素子２０の配列方向Ｄ１に沿った断面図である。発光装置１５Ｄは、共通透光板７０Ｃの構成を除いては、発光装置１５と同様の構成を有する。発光装置１５Ｄにおいては、共通透光板７０Ｃは、共通透光板７０Ｃの上面（すなわち光取り出し面）に凹凸構造ＵＥを有する。すなわち、共通透光板７０Ｃに入射した光は、凹凸構造ＵＥを介して外部に取り出される。
共通透光板７０Ｃが光取り出し面に凹凸構造ＵＥを有することで、平坦な光取り出し面に比べて、光が共通透光板７０Ｃから出射されやすくなる。従って、光取り出し効率が向上する。これによって、複数の発光素子２０を有し、高い動作安定性及び光取り出し効率を有する発光装置１５Ｄを提供することができる。
図１３は、実施例２の変形例５に係る発光装置１５Ｅにおける発光素子２０の配列方向Ｄ１に沿った断面図である。発光装置１５Ｅは、共通透光板７０Ｄの構成を除いては、発光装置１５Ｄと同様の構成を有する。本変形例においては、共通透光板７０Ｄは、上面及び底面の各々に凹凸構造ＵＥを有する。すなわち、共通透光板７０Ｄは、個別透光板６０からの光入射面と、外部への光取り出し面の両方に凹凸構造ＵＥを有する。従って、多くの光が共通透光板７０Ｄを透過して外部に取り出される。従って、複数の発光素子２０を有し、高い動作安定性及び光取り出し効率を有する発光装置１５Ｅを提供することができる。
図１４Ａは、実施例２の変形例６に係る発光装置１５Ｆの上面図である。図１４Ｂは、図１４ＡのＷ３−Ｗ３線に沿った断面図であり、発光装置１５Ｆの断面図である。発光装置１５Ｆは、接着剤１６Ｂ及び共通透光板７０Ｅの構成を除いては、発光装置１５と同様の構成を有する。
発光装置１５Ｆにおいては、共通透光板７０Ｅは、個別透光板６０の各々の配列方向Ｄ１において、複数の個別透光板６０全体の端部間（図１４Ａにおける、左の個別透光板６０の左端部と右の個別透光板６０の右端部との間）の長さよりも小さな長さを有する。また、個別透光板６０と共通透光板７０Ｅとを接着する接着剤１６Ｂは、個別透光板６０の上面ＵＳから、個別透光板６０の配列方向Ｄ１における共通透光板７０Ｅの端部側面に亘って設けられている。なお、接着剤１６Ｂは、発光素子２０及び波長変換層５０からの出力光に対して透光性を有する。
本変形例においては、共通透光板７０Ｅの端部側面に設けられた接着剤１６Ｂは、個別透光板６０の各々からの光を共通透光板７０Ｅに集光する集光部として機能する。これによって、例えば、共通透光板７０Ｅの実際の長さや個別透光板６０の加工容易さなどに応じて、接着剤１６Ｂによって光を集光する効果を得ることができる。従って、高い自由度で光学設計を行うことができる。従って、複数の発光素子２０を有し、高い動作安定性及び光取り出し効率を有する発光装置１５Ｆを提供することができる。
図１５は、実施例２の変形例７に係る発光装置１５Ｇにおける発光素子２０の配列方向Ｄ１に沿った断面図である。発光装置１５Ｇは、発光装置１５Ｆの個別透光板６０が、発光装置１５Ｂの個別透光板６０Ｂに置き換わった場合に相当する構成を有する。
本変形例においては、発光素子２０の配列方向Ｄ１において、個別透光板６０Ｂ及び接着剤１６Ｂの両方によって、光を共通透光板７０Ｆに集めることができる。従って、複数の発光素子２０を有し、高い動作安定性及び光取り出し効率を有する発光装置１５Ｇを提供することができる。
なお、上記した実施例及びその変形例は、互いに組み合わせることができる。例えば、発光装置１０の透光板４０は、発光装置１５Ｄの共通透光板７０Ｃのように、上面に凹凸構造ＵＥを有していてもよい。また、例えば、発光装置１０の透光板４０が波長変換層３０の端部間の長さよりも小さな長さを有し、接着剤１３が接着剤１６Ｂのように透光板４０の側面に設けられていてもよい。
１０、１０Ａ〜１０Ｅ、１５、１５Ａ〜１５Ｇ 発光装置
１１ 基板
２０ 発光素子
３０、３０Ａ〜３０Ｄ、５０ 波長変換層
４０、４０Ａ、４０Ｂ 透光板
６０、６０Ａ、６０Ｂ 個別透光板
７０、７０Ａ〜７０Ｆ 共通透光板

Claims (10)

  1. 基板と、
    前記基板上に整列して配列された複数の発光素子と、
    各々が、前記複数の発光素子の各々上に透光性の接着剤を介して配置され、前記発光素子側の底面と前記底面よりも小さい上面とを有し、前記底面から前記上面に向かうに従って前記発光素子の配列方向に垂直な方向の幅が小さくなる側面形状を有する複数の波長変換層と、
    前記複数の波長変換層の前記上面上に跨って配置された透光板と、
    前記複数の発光素子の各々の側面、前記複数の波長変換層の外縁部をなす側面及び前記透光板の側面を覆う反射樹脂と、を有し、
    前記複数の波長変換層の各々における隣接する他の前記波長変換層に面する側面の各々は、前記基板に垂直な方向に延びていることを特徴とする発光装置。
  2. 前記複数の波長変換層の外縁部をなす前記側面の少なくとも１つは、前記基板に垂直な方向から前記複数の波長変換層の内側に向かって傾斜する傾斜部を有することを特徴とする請求項１に記載の発光装置。
  3. 前記複数の波長変換層の前記外縁部をなす前記側面のうち、前記配列方向に沿って延びる側面の各々は、前記傾斜部を有することを特徴とする請求項２に記載の発光装置。
  4. 前記透光板は、透光性の接着剤を介して前記複数の波長変換層上に配置され、
    前記接着剤は、前記複数の波長変換層の各々における隣接する他の前記波長変換層との間の領域を充填していることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１つに記載の発光装置。
  5. 基板と、
    前記基板上に整列して配列された複数の発光素子と、
    各々が前記複数の発光素子の各々上に透光性の接着剤を介して配置された複数の波長変換層と、
    各々が、前記複数の波長変換層の各々上に配置され、前記波長変換層側の底面と前記底面よりも小さな上面とを有し、前記底面から前記上面に向かうに従って前記波長変換層の配列方向に垂直な方向の幅が小さくなる側面形状を有する複数の個別透光板と、
    前記複数の個別透光板の前記上面上に跨って配置された共通透光板と、
    前記複数の発光素子の各々の側面、前記複数の波長変換層の各々の側面、前記複数の個別透光板の外縁部をなす側面及び前記共通透光板の側面を覆う反射樹脂と、を有し、
    前記複数の個別透光板の各々における隣接する他の前記個別透光板に面する側面の各々は、前記基板に垂直な方向に延びていることを特徴とする発光装置。
  6. 前記複数の個別透光板の外縁部をなす前記側面の少なくとも１つは、前記基板に垂直な方向から前記複数の個別透光板の内側に向かって傾斜する傾斜部を有することを特徴とする請求項５に記載の発光装置。
  7. 前記複数の個別透光板の前記外縁部をなす前記側面のうち、前記配列方向に沿って延びる側面の各々は、前記傾斜部を有することを特徴とする請求項６に記載の発光装置。
  8. 前記共通透光板は、透光性の接着剤を介して前記複数の個別透光板上に配置され、
    前記接着剤は、前記複数の個別透光板の各々における隣接する他の前記個別透光板との間の領域を充填していることを特徴とする請求項５乃至７のいずれか１つに記載の発光装置。
  9. 前記複数の波長変換層の各々は、均一な層厚を有し、
    前記複数の波長変換層の各々の側面は、前記基板に垂直な方向に延びていることを特徴とする請求項５乃至８のいずれか１つに記載の発光装置。
  10. 前記共通透光板は、透光性の接着剤を介して前記複数の個別透光板上に配置され、かつ前記配列方向において前記複数の個別透光板全体の端部間の距離よりも小さな長さを有し、
    前記共通透光板と前記複数の個別透光板とを接着する前記接着剤は、前記複数の個別透光板の前記上面上から、前記配列方向における前記共通透光板の端部側面上に亘って設けられていることを特徴とする請求項５乃至１９のいずれか１つに記載の発光装置。
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