JP2019123054A - カッターパッドおよびカッティング装置 - Google Patents

Abstract

【課題】カット時の振動とカット線の曲がりをともに抑制できるカッターパッドを提供する。【解決手段】本発明に係るカッターパッド８０は、ベッドとカッターとを備えベッド上の被切断物をカッターで切断するカッティング装置において、ベッドと被切断物との間に配置されるカッターパッドである。カッターパッド８０は、複数の層から構成されている。複数の層は、最表面を構成し、カッターよりも柔らかい第１素材Ｍ１によって形成された第１層Ｌ１と、第１素材Ｍ１よりも柔らかい第２素材Ｍ２によって形成され、第１層Ｌ１の最表面と反対側に設けられる第２層Ｌ２とを含んでいる。【選択図】図３

Description

本発明は、カッターパッドおよびカッティング装置に関する。

従来から、カッティング装置またはカッティング機能を備えた記録装置などで使用するカッターパッドが知られている。例えば特許文献１には、カッター刃により記録シートを切断する際に、カッター刃の先端を保護するための下敷きとなるカッターパッドが開示されている。特許文献１に記載のカッターパッドは、硬質ゴムによって形成されている。

特開平２−２２０８７０号公報

ところで、上記したようなカッターパッドは、被切断物を貫通したカッター刃が食い込みうるように配置されているが、カッター刃がカッターパッドに食い込むことにより問題が発生する場合がある。例えばその１つは、カッター刃の振動である。カッター刃の振動が発生すると、カット線も細かく蛇行し、カット品質を低下させる場合がある。また、他の問題の１つは、例えば、カット線の曲がりである。カット線の曲がりが発生すると、実際のカット線が、設定された線からずれてしまう。

本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、カット時の振動とカット線の曲がりをともに抑制できるカッターパッドを提供することである。また、そのようなカッターパッドを備えたカッティング装置を提供することである。

ここに開示するカッターパッドは、ベッドとカッターとを備え前記ベッド上の被切断物を前記カッターで切断するカッティング装置において、前記ベッドと前記被切断物との間に配置されるカッターパッドである。ここに開示するカッターパッドは、複数の層から構成されている。前記複数の層は、最表面を構成し、前記カッターよりも柔らかい第１素材によって形成された第１層と、前記第１素材よりも柔らかい第２素材によって形成され、前記第１層の最表面と反対側に設けられる第２層とを含んでいる。

上記カッターパッドによれば、第１層がカッター側を向くようにベッドと被切断物との間に配置すれば、比較的硬い第１層によってカット線の曲がりが抑えられ、かつ、比較的柔らかい第２層によってカッターの振動が抑えられる。

一実施形態に係るカッティング装置の斜視図である。 ベッド上の構成を示す平面図である。 カッターパッドの断面図である。

以下、図面を参照しながら、一実施形態に係るカッティング装置１０について説明する。図１は、一実施形態に係るカッティング装置１０の斜視図である。図１に示すように、カッティング装置１０は、紙や樹脂シートやシール等の被切断物５を任意の形状に切断する装置である。

以下の説明では、左、右、上、下とは、カッティング装置１０の正面にいるユーザーから見た左、右、上、下をそれぞれ意味することとする。また、カッティング装置１０から上記ユーザーに近づく方を前方、遠ざかる方を後方とする。図面中の符号Ｆ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｄは、それぞれ前、後、左、右、上、下を表す。図面中の符号Ｙは主走査方向を表す。本実施形態では、主走査方向Ｙは、左右方向である。主走査方向Ｙは、被切断物５の幅方向である。図面中の符号Ｘは副走査方向を表す。副走査方向Ｘは主走査方向Ｙと交差する方向（例えば、平面視で垂直に交差する方向）である。本実施形態では、副走査方向Ｘは前後方向である。ただし、上記方向は便宜的に定めたものに過ぎず、限定的に解釈すべきものではない。

図１に示すように、カッティング装置１０は、筐体１２と、ベッド２０と、搬送機構３０と、ヘッド移動機構４０と、カッティングヘッド５０と、カッター当接機構６０と、カッターユニット７０と、カッターパッド８０とを備えている。

筐体１２は、前面が開口した箱状の部材であり、種々の部材を収納している。筐体１２は、主走査方向Ｙに延びている。筐体１２には、被切断物５が配置されるベッド２０が設けられている。ベッド２０は、プラテンとも呼ばれる。ベッド２０は、被切断物５が載置される部材である。ベッド２０には、カッターパッド８０が設けられている。カッターパッド８０は、カッターユニット７０のカッター刃７４の可動範囲に設けられている。カッターパッド８０は、カッター刃７４を保護する部材である。ベッド２０上の構成については後述する。

搬送機構３０は、被切断物５を副走査方向Ｘに移動させる機構である。搬送機構３０は、グリットローラ３２と、ピンチローラ３４と、図示しないフィードモータとを備えている。グリットローラ３２は、ベッド２０に設けられている。グリットローラ３２は円筒状の部材であり、その上面部を露出させた状態でベッド２０に埋設されている。グリットローラ３２は、フィードモータによって駆動される。グリットローラ３２の上方には、複数のピンチローラ３４が配置されている。ピンチローラ３４は、グリットローラ３２に対向している。ピンチローラ３４は、被切断物５の厚さに応じて上下方向の位置を設定可能に構成されている。グリットローラ３２およびピンチローラ３４は、被切断物５を挟持しながら被切断物５を副走査方向Ｘに移動させることが可能に構成されている。被切断物５は、グリットローラ３２とピンチローラ３４とに挟持された状態でグリットローラ３２が回転することにより副走査方向Ｘに移動する。

ヘッド移動機構４０は、カッティングヘッド５０に搭載されたカッターユニット７０を主走査方向Ｙに移動させる機構である。ヘッド移動機構４０は、ガイドレール４２と、ベルト４４と、図示しないプーリと、図示しないキャリッジモータを備えている。ガイドレール４２は、ベッド２０の上方に配置されている。ガイドレール４２は、ベッド２０と平行に配置されている。ガイドレール４２は、主走査方向Ｙに延びている。ガイドレール４２には、カッティングヘッド５０が係合している。

ベルト４４は、主走査方向Ｙに延びている。ベルト４４は、無端状のベルトである。ベルト４４の右端および左端には、図示しないプーリが巻き掛けられている。一方のプーリには、当該プーリを駆動するキャリッジモータに接続されている。キャリッジモータが回転すると上記プーリが回転し、ベルト４４が主走査方向Ｙに走行する。カッティングヘッド５０は、ベルト４４に固定されている。ベルト４４が走行すると、カッティングヘッド５０はガイドレール４２に沿って主走査方向Ｙに移動する。

カッティングヘッド５０は、カッター当接機構６０と、カッターユニット７０とを備えている。カッターユニット７０のカッター刃７４は、ベッド２０に載置された被切断物５を切断する。カッターユニット７０は、カッター当接機構６０に保持されている。カッター当接機構６０は、カッターユニット７０を被切断物５に対して当接させ、または離反させる部材である。本実施形態では、カッター当接機構６０は、カッターユニット７０を上方および下方に移動させることによって、被切断物５に当接させ、また離反させる。ここでは、カッター当接機構６０は、図示しないスプリングとソレノイドを備えており、ソレノイドがＯＮすることによって下方に移動し、カッターユニット７０を被切断物５に当接させる。ソレノイドがＯＦＦのとき、カッター当接機構６０はスプリングの力によって上方に持ち上げられており、カッターユニット７０は被切断物５から離間している。

図１に示すように、カッターユニット７０は円柱状の部材である。カッターユニット７０は、カッター当接機構６０に支持されたカッターホルダ７２と、カッターホルダ７２の下端に固定されたカッター刃７４とを備えている。カッター刃７４は、カッターホルダ７２によって着脱可能に保持されている。ベッド２０上の被切断物５は、カッターユニット７０のカッター刃７４により切断される。

図２は、ベッド２０上の構成を示す平面図である。図２に示すように、ベッド２０上には、カッターパッド８０が取り付けられている。ここでは、カッターパッド８０は、ベッド２０上に接着されている。カッターパッド８０は、ベッド２０上のカッティングエリアＣ１を含む領域に配置されている。カッティングエリアＣ１は、平面視において、カッティングが行われうる領域であり、ベッド２０に設定されている。ヘッド移動機構４０は、カッター刃７４をカッティングエリアＣ１において移動させる。前述したように、本実施形態では、カッター刃７４は、ガイドレール４２に係合したカッティングヘッド５０に伴って主走査方向Ｙに移動する。従って、カッティングエリアＣ１は、カッター刃７４がその上を通過する直線上のエリアである。カッティングエリアＣ１は、主走査方向Ｙに延びている。なお、ここではカッティングエリアＣ１は直線であるが、被切断物５とカッティングヘッド５０との相対移動の仕方によっては、主走査方向Ｙ、副走査方向Ｘのいずれの方向にも延びる二次元的な領域でもあり得、また点でもあり得る。いずれの場合であっても、カッターパッド８０は、ベッド２０上においてカッティングが行われうる領域を少なくとも含むように設置されている。ここでは、カッターパッド８０は、主走査方向Ｙに延びる帯状の部材である。

カッティングのプロセスにおいては、まず、ユーザーによって、被切断物５が、カッターパッド８０が貼付された領域を含むベッド２０上に載置される。即ち、カッターパッド８０は、ベッド２０と被切断物５との間に配置される。そして、被切断物５をグリットローラ３２とピンチローラ３４とによって挟持させ、副走査方向Ｙに移動可能な状態とする。カッティングにおいては、ヘッド移動機構４０によってカッティングヘッド５０が主走査方向Ｙに移動され、搬送機構３０によって被切断物５が副走査方向Ｘに移動される。この動作により、被切断物５とカッティングヘッド５０とは二次元的に位置関係を変える。その際、被切断物５をカットするタイミングでは、カッターユニット７０がカッター当接機構６０により下降され、カッター刃７４の先端が被切断物５に当接する。被切断物５をカットしないタイミングでは、カッターユニット７０がカッター当接機構６０により上昇され、カッター刃７４の先端が被切断物５から離間する。

上記したカッティングのプロセスにおいて、被切断物５のカットが行われているタイミングでは、カッター刃７４は被切断物５を貫通してカッターパッド８０に達している場合がある。それは、例えば、被切断物５を所定の形状に切り抜く場合である。カッターパッド８０は、カッター刃７４がベッド２０に接触して破損しないように保護する部材である。そこで、カッターパッドは通常、カッター刃７４よりも柔らかく、カッター刃７４を破損させないような素材で形成されている。カッターパッドは、通常、例えば硬質ゴムや塩化ビニルなどの素材によって形成される。しかしながら、カッター刃７４がカッターパッドに食い込むことにより問題が発生する場合がある。例えばその１つは、カッター刃７４の振動である。カッター刃７４に振動が発生すると、カット線も細かく蛇行し、カット品質を低下させる場合がある。このカッター刃７４の振動は、カッターパッドが比較的硬い素材である場合に多く発生すると考えられている。カッター刃７４の振動は、カッターパッドが硬いために一度発生した振動が吸収できず発生するものと考えられる。また、他の問題の１つは、例えば、カット線の曲がりである。カット線の曲がりが発生すると、実際のカット線が、設定された線からずれてしまう。カット線の曲がりは、カッターパッドが比較的柔らかい素材である場合に多く発生すると考えられている。カット線の曲がりは、カッターパッドの素材の弾力性によってカッター刃７４が反ることなどが原因であると考えられる。つまり、カッターパッドの素材を硬くすると、カット線の曲がりは抑えられるが、カット線の細かい蛇行を抑えにくくなる。逆に、カッターパッドの素材を柔らかくすると、カット線の細かい蛇行は抑えられるが、カット線の曲がりを抑えにくくなる。

本実施形態に係るカッターパッド８０は、上記したカット線の蛇行および曲がりを改善するものとして考案されたカッターパッドである。本実施形態に係るカッターパッド８０は、ベッド２０とカッター刃７４とを備えベッド２０上の被切断物５をカッター刃７４で切断するカッティング装置１０において、ベッド２０と被切断物５との間に配置されるカッターパッドであって、複数の層から構成されたカッターパッドである。この複数の層は、第１層と、第２層とを含んでいる。第１層は、最表面を構成し、カッター刃７４よりも柔らかい第１素材によって形成されている。第２層は、第１素材よりも柔らかい第２素材によって形成され、第１層の最表面と反対側に設けられている。

上記カッターパッド８０によれば、第１層がカッター刃７４側に向くようにして配置する（ここでは第１層が上方を向くように配置する）ことにより、カット時のカッター刃７４の振動およびカット線の曲がりをともに抑制することができる。即ち、比較的硬い第１層によってカッター刃７４の曲がりを抑えつつ、第１層よりも柔らかい第２層によってカッター刃７４の振動を抑えることができる。

以下では、カッターパッド８０の構成について説明する。図３は、カッターパッド８０の断面図である。ただし、図３は実際のカッターパッド８０の形状を必ずしも表さない模式的な図である。例えば、実際のカッターパッド８０は、非常に薄いパッドであるが、図３では上下方向に拡大して図示している。図３に示されるように、カッターパッド８０は、第１層Ｌ１と、第１接着層Ｌｂ１と、第２層Ｌ２と、第２接着層Ｌｂ２とを有している。カッターパッド８０において、第１層Ｌ１と、第１接着層Ｌｂ１と、第２層Ｌ２と、第２接着層Ｌｂ２とは、この順に積層されている。また、カッターパッド８０がベッド２０上に配置された状態では、第１層Ｌ１が最も上層になり、第２接着層Ｌｂ２が最も下層になるように配置されている。

第１層Ｌ１は、カッターパッド８０の最表面を構成している。ここでは、第１層Ｌ１は、最上面を構成している。第１層Ｌ１は、カッター刃７４が少なくとも最初に食い込む層である。第１層Ｌ１は、カッター刃７４よりも柔らかい第１素材Ｍ１によって形成されている。第１素材Ｍ１は特に限定されないが、例えば、ショアＤ５０以上Ｄ７５以下の硬さを有する素材であることが好ましい。第１層Ｌ１がショアＤ５０〜Ｄ７５の硬さの素材であれば、カット時のカット線の曲がりを抑制しうる。

また、第１層Ｌ１は被切断物５が接触する層であり、表面にある程度の潤滑性を有することが好ましい。第１層Ｌ１の表面がある程度の潤滑性を有することにより、被切断物５を移動させる際の摩擦が軽減され、被切断物５を滑らかに移動させることができる。例えば、第１層Ｌ１の最表面の動摩擦係数は、０．５以下であることが好ましい。

第１層Ｌ１を形成する第１素材Ｍ１は、好適には、例えば樹脂である。特に好適な樹脂材料としては、フッ素樹脂、高分子ポリエチレン、ＰＯＭ等が挙げられる。ただし、第１素材Ｍ１は、上記したものに限定されるわけではない。

図３に示すように第１層Ｌ１の厚さは、第１厚さＴ１である。第１厚さＴ１は特に限定されるものではないが、好適には、０．１ｍｍ以上０．３ｍｍ以下である。本実施形態では、第１厚さＴ１は、０．２ｍｍ程度である。

第１接着層Ｌｂ１は、第１層Ｌ１の下側に配置された層である。第１接着層Ｌｂ１は、第１層Ｌ１と第２層Ｌ２とに挟まれ、第１層Ｌ１と第２層Ｌ２とを接着する層である。第１接着層Ｌｂ１の下側には、第２層Ｌ２が配置されている。第１接着層Ｌｂ１は、例えば、両面テープで構成されている。以下では、第１接着層Ｌｂ１を構成する両面テープを適宜、第１の両面テープＴｐ１と称する。ただし、第１接着層Ｌｂ１は、両面テープによって構成されている必要は必ずしもなく、例えば、接着剤などによって形成されていてもよい。第１接着層Ｌｂ１の厚さは、ここでは０．２〜０．３ｍｍ程度である。

第２層Ｌ２は、第１接着層Ｌｂ１の下側に配置され、第１素材Ｍ１よりも柔らかい第２素材Ｍ２によって形成されている。従って、第２層Ｌ２もカッター刃７４よりも柔らかく、カッター刃７４が食い込みうる。ただし、カッター刃７４の食い込み深さと、第１層Ｌ１および第１接着層Ｌｂ１の厚みとの関係により、食い込まなくてもよい。第２素材Ｍ２は特に限定されないが、例えば、ショアＡ１５以上Ａ７０以下の硬さを有する素材であることが好ましい。第２層Ｌ２がショアＡ１５以上Ａ７０以下の硬さの素材であれば、カット時のカッター刃７４の振動を抑制しうる。なお、第２層Ｌ２の好適な硬さは、例えば２５％圧縮荷重によって定義されてもよく、その場合の第２層Ｌ２の好適な硬さは、０．０１〜０．０７ＭＰａである。

第２層Ｌ２を形成する第２素材Ｍ２は、好適には、例えばゴムである。第２素材Ｍ２としては、使用による弾性の低下が少なく、温度によってあまり弾性力が変化しない素材が好ましい。特に好適なゴム材料としては、ポリウレタン等が挙げられる。ただし、第２素材Ｍ２は、ポリウレタンに限定されるわけではない。

図３に示すように第２層Ｌ２の厚さは、第２厚さＴ２である。本実施形態では、第２厚さＴ２は、第１厚さＴ１よりも厚く構成されている。第２厚さＴ２が、第１厚さＴ１よりも厚いことにより、カッター刃７４の振動を抑える効果がより顕著に発揮される。第２厚さＴ２は、好適には、０．３ｍｍ以上である。本実施形態では、第２厚さＴ２は、０．５〜０．６ｍｍ程度である。

第２接着層Ｌｂ２は、第２層Ｌ２の下側に配置されている。つまり、第２接着層Ｌｂ２は、第２層Ｌ２の第１層Ｌ１とは反対側の面（ここでは下面）に形成されている。本実施形態では、第２接着層Ｌｂ２は、第２層Ｌ２とベッド２０とを接着する層であり、カッターパッド８０の最下層である。第２接着層Ｌｂ２は、カッターパッド８０をベッド２０に接着するための接着層である。カッターパッド８０は、第２接着層Ｌｂ２の接着力によってベッド２０に固定されている。第２接着層Ｌｂ２は、例えば、両面テープで構成されている。以下では、第２接着層Ｌｂ２を構成する両面テープを適宜、第２の両面テープＴｐ２と称する。本実施形態では、第２接着層Ｌｂ２の厚さも第１接着層Ｌｂ１と同様に、０．２〜０．３ｍｍ程度である。ただし、第２接着層Ｌｂ２も、両面テープによって構成されている必要は必ずしもなく、例えば、接着剤などによって形成されていてもよい。

カッターパッド８０の全体としての厚さＴ３は、好適には、２ｍｍ以下である。これは、一般的なカッティング装置において、持ち上げられたときのカッター刃の下端とベッドとの距離が３ｍｍ程度であることによる。カッターパッド８０の厚さを２ｍｍ以下とすることにより、多くの場合に、ベッドに凹部などを形成しなくともカッターパッド８０を取り付けでき、被切断物をカッターパッド８０とカッター刃の間に差し入れることができる。ただし、これはカッターパッド８０の厚さを限定するものではない。

また、本実施形態に係るカッターパッド８０では、第２の両面テープＴｐ２の接着力を第１の両面テープＴｐ１の接着力よりも弱く設定している。つまり、第２接着層Ｌｂ２の接着力は、第１接着層Ｌｂ１の接着力よりも弱い。これは、カッターパッド８０を交換する際の作業性を向上させるためである。第２接着層Ｌｂ２の接着力が第１接着層Ｌｂ１の接着力よりも弱ければ、カッターパッド８０をベッド２０から剥がす際、第１層Ｌ１と第２層Ｌ２とが剥離してしまう恐れが少ない。即ち、カッターパッド８０は一体のままベッド２０から剥離される可能性が高く、作業性がよい。

このように、本実施形態に係るカッターパッド８０は、最表面を構成し、カッター刃７４よりも柔らかい第１素材Ｍ１によって形成された第１層Ｌ１と、第１素材Ｍ１よりも柔らかい第２素材Ｍ２によって形成され、第１層Ｌ１の最表面と反対側に設けられた第２層Ｌ２とを含む複数の層から形成され、第１層Ｌ１がカッター刃７４側に向くようにして配置することにより、カット時のカッター刃７４の振動およびカット線の曲がりをともに抑制することができる。即ち、比較的硬い第１層Ｌ１によってカッター刃７４の曲がりを抑えつつ、第１層Ｌ１よりも柔らかい第２層Ｌ２によってカッター刃７４の振動を抑えることができる。第１層Ｌ１の硬さは、好適には、ショアＤ５０〜Ｄ７５であり、第２層Ｌ２の硬さは、好適には、ショアＡ１５〜Ａ７０である。また、第１層Ｌ１の最表面（上面）の動摩擦係数は、０．５以下が好ましい。例えば第１層Ｌ１の上面の動摩擦係数が０．５以下であれば、カッターパッド８０上における被切断物５の滑りは好適なレベルであり、被切断物５を滑らかに移動させることができる。素材としては、第１層Ｌ１の素材Ｍ１には、例えば樹脂が好ましく、第２層Ｌ２の素材Ｍ２には、例えばゴムが好ましい。

また、本実施形態では、第２層Ｌ２の厚さＴ２は、第１層Ｌ１の厚さＴ２よりも厚く構成されている。第１層Ｌ１の厚さＴ１よりも第２層Ｌ２の厚さＴ２を厚く設定することにより、カット時のカッター刃７４の振動をより抑制することができる。第１層Ｌ１の好適な厚さは、例えば、０．１〜０．３ｍｍ程度であり、第２層Ｌ２の好適な厚さは、例えば、０．３ｍｍ以上である。

本実施形態では、カッターパッド８０の厚さは２ｍｍ以下に構成されている。そこで、カッターパッド８０は、一般的なカッティング装置のカッティングエリアに装着することができる。

さらに、本実施形態では、第２層Ｌ２とベッド２０とを接着する第２接着層Ｌｂ２の接着力は、第１層Ｌ１と第２層Ｌ２とを接着する第１接着層Ｌｂ１の接着力よりも弱く設定されている。そこで、カッターパッド８０をベッド２０から剥がす際、第１層Ｌ１と第２層Ｌ２とが剥離してしまう恐れが少なく、カッターパッド８０の交換に係る作業性を向上させることができる。

以上、一実施形態に係るカッターパッドおよびそれを備えるカッティング装置について説明した。しかし、上記した実施形態は好適な例に過ぎず、ここに開示するカッターパッドおよびカッティング装置を限定するものではない。例えば、上記した実施形態では、カッターパッド８０は、カッティング装置１０と容易に分離できるように構成され、カッティング装置１０とは別体であった。しかしながら、カッターパッド８０は、一部または全部がカッティング装置１０の部品として構成されていてもよい。つまり、例えばカッターパッド８０は、その全部がベッド２０の部品としてベッド２０に設けられていてもよい。また、例えば第２層Ｌ２を含む層がベッド２０の部品としてベッド２０に設けられ、第１層Ｌ１を含む層がカッティング装置１０とは別体の交換部品として取り付けられてもよい。ここに開示する発明のうちカッティング装置に係るものは、上記のような形態も含むものである。カッターパッド８０の各層がどのような形態でカッティング装置１０に組み込まれているかは限定されない。

また、上記した実施形態では、カッターパッド８０の各層について好適な素材、硬さ、厚さ、潤滑性などについて例示したが、これらは好適な一例であり、ここに開示するカッターパッドおよびカッティング装置を限定するものではない。

さらに、カッティング装置の構成は上記したものに限定されない。例えば、被切断物とカッターとの間の移動は相対的なものであり、どちらがどの方向に移動されるように構成されていてもよい。被切断物の供給方法も特に限定されず、例えばロール状の被切断物が連続的にまたは間欠的に供給されるようなカッティング装置であってもよい。さらに、ここに開示するカッティング装置は、例えばプリント・アンド・カット装置等として、他の装置に組み込まれていてもよい。

５ 被切断物
１０ カッティング装置
２０ ベッド
４０ ヘッド移動機構（移動機構）
７４ カッター刃（カッター）
８０ カッターパッド
Ｌ１ 第１層
Ｌ２ 第２層
Ｌｂ１ 第１接着層
Ｌｂ２ 第２接着層
Ｍ１ 第１素材
Ｍ２ 第２素材
Ｔ１ 第１厚さ
Ｔ２ 第２厚さ
Ｔ３ カッターパッドの厚さ

Claims (5)

1. ベッドとカッターとを備え前記ベッド上の被切断物を前記カッターで切断するカッティング装置において、前記ベッドと前記被切断物との間に配置されるカッターパッドであって、
   複数の層から構成され、
   前記複数の層は、
   最表面を構成し、前記カッターよりも柔らかい第１素材によって形成された第１層と、
   前記第１素材よりも柔らかい第２素材によって形成され、前記第１層の最表面と反対側に設けられる第２層と、
   を含んでいる、
   カッターパッド。
2. 前記第１素材は、樹脂であり、
   前記第２素材は、ゴムである、
   請求項１に記載のカッターパッド。
3. 前記第１層は、第１厚さに構成され、
   前記第２層は、前記第１厚さよりも厚い第２厚さに構成されている、
   請求項１または２に記載のカッターパッド。
4. 前記ベッドに接着されるカッターパッドであって、
   前記複数の層は、
   前記第１層と前記第２層とに挟まれ、前記第１層と前記第２層とを接着する第１接着層と、
   前記第２層の前記第１層とは反対側の面に形成され、前記第２層と前記ベッドとを接着する第２接着層と、
   を含み、
   前記第２接着層の接着力は、前記第１接着層の接着力よりも弱い、
   請求項１〜３のいずれか一つに記載のカッターパッド。
5. 所定のカッティングエリアが設定され、被切断物が載置されるベッドと、
   前記ベッドに載置された前記被切断物を切断するカッターと、
   前記カッターを前記カッティングエリアにおいて移動させる移動機構と、
   請求項１〜４のいずれか一つに記載のカッターパッドと、
   を備え、
   前記カッターパッドは、前記ベッドの前記カッティングエリアを含む領域に、前記第１層を前記カッター側に向けるようにして配置されている、
   カッティング装置。

Images