JP2019121767A - インプリントモールド及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
上述した構成を有するインプリントモールドの製造方法について説明する。図5は、本実施形態におけるインプリントモールドの製造方法の各工程を切断端面にて示す工程フロー図である。なお、本実施形態においては、撥液性構造5として多孔質構造が設けられてなるインプリントモールド1を製造する方法を例に挙げて説明する。
上述した構成を有するインプリントモールド1を用いたインプリント方法について説明する。図6は、本実施形態におけるインプリント方法の各工程を切断端面にて示す工程フロー図である。
2…基部
2A…第1面
2B…第2面
3…凸構造部
31…上面
32…側面
33…パターン領域
34…非パターン領域
4…凹凸パターン
5…撥液性構造
10…インプリントモールド用基板(モールド基材)
10A…第1面
10B…第2面
Claims (16)
- 第1面及び当該第1面に対向する第2面を有する基部と、
前記基部の第1面側に設定されるパターン領域内に形成されてなる凹凸パターンと
を備え、
前記基部の前記第1面側には、前記パターン領域の外側を取り囲む非パターン領域が設定され、
前記非パターン領域の表面には、撥液性構造が露出するようにして設けられている
インプリントモールド。 - 前記基部の第1面側から突出する凸構造部をさらに備え、
前記パターン領域は、前記凸構造部の上面に設定され、
前記非パターン領域は、前記パターン領域の外側を取り囲む、前記凸構造部の上面における領域として設定されている
請求項1に記載のインプリントモールド。 - 前記基部の前記第1面側から突出する凸構造部をさらに備え、
前記パターン領域は、前記凸構造部の上面に設定され、
前記非パターン領域は、前記凸構造部の側面に設定されている
請求項1に記載のインプリントモールド。 - 前記非パターン領域に、前記撥液性構造としての多孔質構造が設けられている
請求項1〜3のいずれかに記載のインプリントモールド。 - 前記多孔質構造は、前記非パターン領域の表面に対する鉛直方向に0.3μm以上の厚さを有する
請求項4に記載のインプリントモールド。 - 前記非パターン領域に、前記撥液性構造としてのランダムな凹凸構造が設けられている
請求項1〜3のいずれかに記載のインプリントモールド。 - 前記非パターン領域に設けられている前記凹凸構造の表面の算術平均表面粗さRaが、0.2μm〜10μmである
請求項6に記載のインプリントモールド。 - 第1面及び当該第1面に対向する第2面を有するモールド基材を準備する基材準備工程と、
前記モールド基材の前記第1面側に設定されたパターン領域に凹凸パターンを形成する凹凸パターン形成工程と、
前記パターン領域の周囲を取り囲むように前記モールド基材の前記第1面側に設定された非パターン領域に撥液性構造を形成する撥液性構造形成工程と
を含み、
前記撥液性構造形成工程において、前記非パターン領域の表面に露出させるようにして前記撥液性構造を形成する
インプリントモールドの製造方法。 - 前記モールド基材は、前記第1面から突出する凸構造部を有し、
前記凹凸パターン形成工程において、前記凸構造部の上面に設定された前記パターン領域に前記凹凸パターンを形成する
請求項8に記載のインプリントモールドの製造方法。 - 前記撥液性構造形成工程において、前記パターン領域の外側を取り囲む、前記凸構造部の上面における領域として設定された前記非パターン領域に前記撥液性構造を形成する
請求項9に記載のインプリントモールドの製造方法。 - 前記撥液性構造形成工程において、前記凸構造部の側面に設定された前記非パターン領域に前記撥液性構造を形成する
請求項9に記載のインプリントモールドの製造方法。 - 前記撥液性構造形成工程において、前記非パターン領域を多孔質化することで前記撥液性構造としての多孔質構造を形成する
請求項8〜11のいずれかに記載のインプリントモールドの製造方法。 - 前記撥液性構造形成工程において、前記非パターン領域の表面に対する鉛直方向に0.3μm以上の厚さを有する前記多孔質構造を形成する
請求項12に記載のインプリントモールドの製造方法。 - ガラス材料により構成される前記モールド基材にスピノーダル分解処理を施すことで前記ガラス材料を分相させる分相処理工程をさらに含み、
前記凹凸パターン形成工程において、前記ガラス材料が分相された前記モールド基材の前記第1面側に設定された前記パターン領域に前記凹凸パターンを形成し、
前記撥液性構造形成工程において、前記凹凸パターンが形成された前記パターン領域を被覆する保護膜を形成した後に、酸処理を施し、アルカリ及び/又は熱水で処理することで、前記非パターン領域に前記多孔質構造を形成する
請求項12又は13に記載のインプリントモールドの製造方法。 - 前記撥液性構造形成工程において、前記非パターン領域を研磨することで前記撥液性構造としてのランダムな凹凸構造を形成する
請求項8〜11のいずれかに記載のインプリントモールドの製造方法。 - 前記非パターン領域に形成されている前記凹凸構造の表面の算術平均表面粗さRaが、0.2μm〜10μmである
請求項15に記載のインプリントモールドの製造方法。
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