JP2019107606A - 塗工装置 - Google Patents
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Abstract
Description
塗工装置10の構成について、図1を参照して説明する。塗工装置10は、図1に示すように、所定の回転速度で回転するバックアップロール12と、バックアップロール12の下方に配された積層ダイ14と、積層ダイ14の下方に配されたベンド装置16とを有している。バックアップロール12の回転軸18は水平方向に配され、ウエブWがバックアップロール12の下周面を前進で走行する。
次に、積層ダイ14の構造について図1〜図6を参照して説明する。積層ダイ14の基部20は、直方体であり、ウエブWの幅方向、すなわち、左右方向に延びている。この基部20の上面前部から第1本体22が一体に立設されている。第1本体22の後方には第1シム70、中間本体24が配され、中間本体24の後方には第2シム80、第2本体26が配されている。以下各部材について順番に説明していく。
次に、ベンド装置16と積層ダイ14の関係について説明する。
次に、積層ダイ14の組み立て方法について説明する。
バックアップロール12、積層ダイ14、ベンド装置16の位置関係について図1、図5、図6を参照して説明する。
塗工装置10の動作状態について説明する。図1においてウエブWがバックアップロール12の下周面を前進(図1において右から左に走行)させる。
本実施形態によれば、第1本体22の基部20の上方に中間本体24を配し、基部20に支持部材28を固定し、この支持部材の上に第2本体26を配し、第1本体22、中間本体24、第2本体26を第1シム70と第2シム80を挟んだ状態で一体に固定することにより、異なる塗工液を塗工できる積層ダイ14を簡単に組み立てることができる。
Claims (10)
- ウエブが前後方向に下周面を走行するバックアップロールと、
前記バックアップロールの下方に配され、前記ウエブに第1塗工液と第2塗工液とを積層して塗工する積層ダイと、
を有した塗工装置において、
前記積層ダイは、
左右方向に延びた基部と、
前記基部の後部に設けられた支持部材と、
前記基部の上面の前部から一体に立設された第1本体と、
前記基部の上面の後部に支持されつつ、前記第1本体の後面に組み合わさり、縦断面三角形に形成された中間本体と、
前記支持部材の上方に支持され、前記中間本体の後面に組み合わさる第2本体と、
前記第1本体の後面に設けられた前記第1塗工液の第1液溜め部と、
前記第1液溜め部から前記第1本体と前記中間本体の間にある前記第1塗工液の第1液通路と、
前記第1液通路の上端にあるスリット状の前記第1塗工液の第1吐出口と、
前記第1本体と前記中間本体に挟まれた第1シムと、
前記第2本体の前面に設けられた前記第2塗工液の第2液溜め部と、
前記第2液溜め部から前記中間本体と前記第2本体の間にある前記第2塗工液の第2液通路と、
前記第2液通路の上端にあるスリット状の前記第2塗工液の第2吐出口と、
前記中間本体と前記第2本体に挟まれた第2シムと、
を有する塗工装置。 - 前記支持部材は、前記基部に対し着脱自在であり、かつ、前記基部の左右方向に沿って所定間隔毎に複数設けられている、
請求項1に記載の塗工装置。 - 前記基部には、第1押圧ボルトが上下方向に貫通し、
前記第1押圧ボルトの上端部が、前記中間本体を支持する、
請求項1に記載の塗工装置。 - 前記支持部材には、第2押圧ボルトが上下方向に貫通し、
前記第2押圧ボルトの上端部が、前記第2本体を支持する、
請求項1に記載の塗工装置。 - 前記第1本体の上部の先端部に、上面が平面形状の第1塗工刃先が形成され、
前記中間本体の上部の先端部に、上面が平面形状の中間塗工刃先が形成され、
前記第2本体の上部の先端部に、上面が平面形状の第2塗工刃先が形成され、
前記第1塗工刃先と前記第2塗工刃先の間に、前記中間塗工刃先が配されている、
請求項1に記載の塗工装置。 - 前記第1塗工刃先の前記上面、前記中間塗工刃先の前記上面、前記第2塗工刃先の前記上面が同じ高さである、
請求項5に記載の塗工装置。 - 前記バックアップロールの回転軸の中心からの垂線が、前記第1塗工刃先の前部を通る、
請求項6に記載の塗工装置。 - 前記積層ダイの下方にベンド装置が配され、
前記ベンド装置からダイ押圧部が突出し、
前記ダイ押圧部が、前記積層ダイの下面における左右方向の中心を上方に押圧する、
請求項7に記載の塗工装置。 - 前記垂線が、前記ダイ押圧部の中心を通る、
請求項8に記載の塗工装置。 - 前記第1本体の左右両側面から左右一対の支持軸がそれぞれ突出し、
左右一対の前記支持軸が、前記ベンド装置から立設された左右一対の腕部に支持されている、
請求項1に記載の塗工装置。
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