JP2019101193A - 電源装置、電源制御方法、電源制御プログラム及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】例えば、電源装置等の電圧又は電流を出力する電子機器の出力変動を防止する。【解決手段】検知部が、電源回路の出力した電圧又は電流を検知し、制御部が、電圧又は電流の検知信号に応じて、電源回路から出力される電圧又は電流を定電圧制御又は定電流制御するための制御信号を電源回路へ供給する。そして、制御部が、検知部の検知した電圧又は電流が閾値未満の場合、検知信号に応じた制御信号を電源回路へ供給する。また、制御部は、検知部の検知した電圧又は電流が閾値を超える場合、電源回路に対する制御信号の供給を停止する。また、制御部は、電源回路から出力される電圧又は電流を所定の低電圧又は低電流とするための制御信号を電源回路に供給する。これにより、出力変動を防止することができる。【選択図】図４

Description

本発明は、電源装置、電源制御方法、電源制御プログラム及び画像形成装置に関する。

電子写真方式においては、帯電用高圧電源を用いて感光体ドラムを帯電させ、現像用高圧電源を用いて、感光体ドラムの表面に形成されたトナーを付着させる。また、電子写真方式においては、転写用高圧電源を用いて、転写ベルト又はシート状記憶媒体に転写し、分離用高圧電源を用いてシート状記憶媒体をベルトから分離する。

特許文献１（特開２０１４−１８０１８１号公報）には、定電流と定電圧を出力可能な高圧電源が開示されている。また、この特許文献１には、検知した出力電流に基づいて、出力電圧が所定の基準電圧に収まるように電源を駆動制御すること、及び、電圧リミット回路を備えることが開示されている。

しかし、従来の電源装置及び特許文献１に開示されている高圧電源の場合、例えば外乱等で故障した際に、出力電圧が変動し、負荷側の電子機器又は部品等が破損することが考えられる。

本発明は、上述の課題に鑑みてなされたものであり、出力変動を防止可能な電源装置、電源制御方法、電源制御プログラム及び画像形成装置の提供を目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、電源回路と、電源回路の出力した電圧又は電流を検知して検知信号を出力する検知部と、検知信号に応じて、電源回路を定電圧制御又は定電流制御するための制御信号を、電源回路へ供給する制御部と、を備える。そして、制御部が、検知部の検知した電圧又は電流が閾値未満の場合、検知信号に応じた制御信号を電源回路へ供給し、検知部の検知した電圧又は電流が閾値を超える場合、電源回路に対する制御信号の供給を停止し、又は、電源回路から出力される電圧又は電流を所定の低電圧又は低電流とするための制御信号を電源回路に供給する。

本発明によれば、出力変動を防止できるという効果を奏する。

図１は、第１の実施の形態の画像形成装置のブロック図である。 図２は、第１の実施の形態の画像形成装置に記憶されている電源制御プログラムを実行することで実現される各機能の機能ブロック図である。 図３は、第１の実施の形態の画像形成装置に設けられている電源装置の要部のハードウェア構成図である。 図４は、第１の実施の形態の画像形成装置における電圧制御動作の流れを示すフローチャートである。 図５は、電圧検出出力であるフィードバック信号を説明するための図である。 図６は、電圧出力変動による電圧のリークを説明するための図である。 図７は、第２の実施の形態の画像形成装置に設けられている電源装置の要部のハードウェア構成図である。 図８は、第２の実施の形態の画像形成装置に設けられている電源制御プログラムを実行することで実現される各機能の機能ブロック図である。 図９は、第２の実施の形態の画像形成装置における電圧制御動作の流れを示すフローチャートである。 図１０は、第３の実施の形態の画像形成装置に設けられている電源装置の要部のハードウェア構成図である。 図１１は、第３の実施の形態の画像形成装置に設けられている電源制御プログラムを実行することで実現される各機能の機能ブロック図である。 図１２は、第３の実施の形態の画像形成装置における電圧制御動作の流れを示すフローチャートである。

（第１の実施の形態）
（ハードウェア構成）
図１は、第１の実施の形態の画像形成装置のブロック図である。この第１の実施の形態の画像形成装置は、例えばプリンタ機能及びスキャナ機能等の複数の機能を備えた複合機（ＭＦＰ：Multifunction Peripheral）となっている。すなわち、この画像形成装置は、コントローラ１、スキャナエンジン２、プリンタエンジン３、電力装置（ＰＳＵ：Power Supply Unit）４、搬送ユニット５、及び、操作部６を有している。

コントローラ１は、ＣＰＵ１０、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）１１、メモリ１２、ＨＤＤ（Hard Disk Drive）１３及びタイマ１４を有している。ＣＰＵ１０〜タイマ１４は、それぞれバスラインを介して通信可能なように相互に接続されている。

操作部６は、液晶表示部（ＬＣＤ：Liquid Crystal Display）とタッチセンサとが一体的に形成された、いわゆるタッチパネルとなっている。操作者は、操作部６に表示された操作ボタン（ソフトウェアキー）を接触操作することで、所望の動作を指定する。また、操作部６に隣接してテンキー、スタートボタン、リセットボタン、アプリ切り替えボタン等のハードウェアキーも設けられている。

スキャナエンジン２は、スキャナユニットを制御して、光学的に原稿の読み取りを行う。プリンタエンジン３は、画像書き込みユニットを制御して、例えば転写紙等に画像を印刷する。ＣＰＵ１０は、画像形成装置を統括的に制御する。ＡＳＩＣ１１は、いわゆる大規模集積回路（ＬＳＩ：Large-Scale Integration）となっており、スキャナエンジン２及びプリンタエンジン３で処理する画像に必要な各種の画像処理等を行う。搬送ユニット５は、例えばスキャン駆動時又は印刷時等において、例えば転写紙等のシート状記憶媒体の搬送を行う。

メモリ１２は、ＣＰＵ１０が実行する各種アプリケーション、及び、アプリケーションを実行する際に用いられる種々のデータを記憶する。ＨＤＤ１３は、画像データ、各種のプログラム、フォントデータ、及び、各種のファイル等を記憶する。この例の場合、ＨＤＤ１３には、電源制御プログラムが記憶されている。後述するが、ＣＰＵ１０は、電源制御プログラムを実行することで、電圧値が変動した電圧が出力される不都合を防止している。なお、電源制御プログラムは、ＨＤＤ１３以外のメモリ１２等の記憶部に記憶してもよい。また、ＨＤＤ１３の代わり又はＨＤＤ１３と共に、ＳＳＤ（Solid State Drive）を設けてもよい。

電源装置（ＰＳＵ）４は、コントローラ１、スキャナエンジン２、プリンタエンジン３、搬送ユニット５及び操作部６に対して電力を供給する。

（電源制御プログラムによる機能）
次に、図２は、ＣＰＵ１０がＨＤＤ１３等の記憶部に記憶されている電源制御プログラムを実行することで実現される各機能の機能ブロック図である。この図２に示すように、ＣＰＵ１０は、電源制御プログラムを実行することで、電圧制御部２１、電圧フィードバック信号取得部（電圧ＦＢ信号取得部）２２、印刷制御部２３、差異調整部２４及び異常検知部２５の各機能を実現する。電圧制御部２１は、制御部の一例である。

（電源装置の要部のハードウェア構成）
図３は、電源装置４の要部のハードウェア構成図である。この図３に示すように、電源装置４は、定電圧制御回路３１、直流駆動回路３３、トランス３４、直流電圧検出部３５、直流電圧出力部３７、直流電源供給部（ＤＣ電源供給部）４４、電圧制御信号の入力端子４１、及び、電圧フィードバック信号の出力端子５１を有している。トランス３４は、電源回路の一例である。直流電圧検出部３５は、検知部の一例である。

（電圧制御動作の概要）
定電圧制御回路３１は、図２に示す電圧制御部２１からパルス幅変調信号（ＰＷＭ信号）の信号形態で供給される、所定の定電圧を示す電圧制御信号と、トランス３４で、現在、形成されている直流電圧を示す電圧フィードバック信号とを比較する。そして、定電圧制御回路３１は、両信号の差分を示す差分信号を直流駆動回路３３に供給する。

直流駆動回路３３は、差分信号に対応する電圧を、トランス３４の一次巻線に印加する。これにより、トランス３４の二次巻線の巻き数に比例した電圧が誘起される。トランス３４の二次巻線に誘起された電圧は、電流電圧出力部３７を介して図１に点線で示すように、コントローラ１、スキャナエンジン２、プリンタエンジン３、及び、搬送ユニット５等に供給され、各部の駆動電源として用いられる。

一方、直流電圧検出部３５は、トランス３４により形成された電圧を検出し、電圧フィードバック信号として、定電圧制御回路３１に供給すると共に、出力端子５１を介して出力する。図２に示す電圧ＦＢ信号取得部２２は、出力端子５１を介して出力された電圧フィードバック信号を取得する。差異調整部２４は、取得された電圧フィードバック信号で示される現在の電圧と所定の定電圧との差分に対応するＰＷＭ信号形態の電圧制御信号を形成し、入力端子４１を介して定電圧制御回路３１に供給する。

ここで、図２に示す異常検知部２５は、取得された電圧フィードバック信号で示される現在の電圧が、所定以上の電圧であった場合、出力異常を検知する。電圧制御部２１は、異常検知部２５で出力異常が検知された場合、電圧制御信号の生成を停止する。これにより、定電圧制御回路３１、直流駆動回路３３及びトランス３４による駆動電源の生成動作を停止させることができ、異常電圧により周囲の電子部品又は後段の負荷回路、電子機器等が破損する不都合を防止できる。

（電圧制御動作の詳細）
このような電圧制御動作は、図４のフローチャートに従って実行される。ＣＰＵ１０は、電圧制御プログラムに従って、図４のフローチャートの各処理を実行する。この図４のフローチャートは、例えば印刷処理が開始されることでスタートとなり、ＣＰＵ１０は、ステップＳ１から各処理を実行する。

ステップＳ１では、印刷処理が開始されたため、図２に示す電圧制御部２１が、目標値の電圧を生成するためのＰＷＭ信号形態の電圧制御信号を生成し、電源装置４に供給する。電圧制御部２１からの電圧制御信号は、入力端子４１を介して定電圧制御回路３１に供給される。

定電圧制御回路３１は、トランス３４により現在、生成されている電圧と、電圧制御部２１からの電圧制御信号で示される電圧との差分を示す差分信号を直流駆動回路３３に供給する。直流駆動回路３３は、差分信号に対応する電圧をトランス３４の一次巻線に供給する。これにより、トランス３４の二次巻線の巻き数に比例した電圧が誘起され、目標値となる電圧が生成される（ステップＳ２）。この電圧は、駆動電源として、電流電圧出力部３７を介して図１に点線で示すように、コントローラ１、スキャナエンジン２、プリンタエンジン３、及び、搬送ユニット５等に供給される。

次に、直流電圧検出部３５は、ステップＳ３において、現在、トランス３４で生成されている電圧を検出する。そして、直流電圧検出部３５は、検出した電圧の電圧値を示す電圧フィードバック信号を定電圧制御回路３１に供給すると共に、出力端子５１を介してコントローラ１に供給する。コントローラ１のＣＰＵ１０の電圧ＦＢ信号取得部２２は、直流電圧検出部３５からの電圧フィードバック信号を取得する（ステップＳ４）。

なお、定電圧制御回路３１は、上述のように電圧フィードバック信号で示される、トランス３４で現在、生成されている電圧と、電圧制御部２１からの電圧制御信号で示される目標値となる電圧との差分を示す差分信号を直流駆動回路３３に供給することで、トランス３４で生成される直流電圧が定電圧制御される。

次に、ステップＳ５では、図２に示す印刷制御部２３が、プリンタエンジン３で実行されている印刷が終了したか否かを判別する。印刷終了と判別すると（ステップＳ５：Ｙｅｓ）、印刷制御部２３は、ステップＳ９において、電圧制御部２１に対して印刷終了を通知する。印刷終了が通知されると、電圧制御部２１は、定電圧制御回路３１に対する電圧制御信号の供給を停止する。これにより、印刷が終了すると共に、図４のフローチャートの各処理が終了となる。

次に、ステップＳ５で印刷が継続中であると判別された場合（ステップＳ５：Ｎｏ）、ステップＳ６に処理が進み、異常検知部２５が、取得された電圧フィードバック信号で示される、トランス３４で現在生成されている電圧は、設計範囲内の電圧であるか否かを判別する。

一例ではあるが、異常検知部２５は、電圧フィードバック信号で示される電圧が「５Ｖ」であれば「正常」と判別し、「１０Ｖ」又は「０Ｖ」の場合に、「異常」と判別する。

電圧フィードバック信号で示される電圧が「５Ｖ」の場合、異常検知部２５は、トランス３４で現在、生成されている電圧は、設計範囲内の「正常」の電圧であると判別する。「正常」の電圧であると判別されると（ステップＳ６：Ｙｅｓ）、処理がステップＳ１０に進む。

ステップＳ１０では、差異調整部２４が、ステップＳ４で取得された電圧フィードバック信号で示される電圧と、目標値（設定値）となる電圧との差異を検出する。そして、電圧制御部２１が、この差異に対応する電圧制御信号を生成し、ステップＳ１において、生成した電圧制御信号を定電圧制御回路３１に供給する。これにより、常に定電圧を生成するように、トランス３４を駆動することができる。

これに対して、電圧フィードバック信号で示される電圧が「１０Ｖ」又は「０Ｖ」の場合（ステップＳ６：Ｎｏ）、異常検知部２５は、ステップＳ７において、トランス３４で現在、生成されている電圧は、設計範囲外の「異常」の電圧であると判別し、電圧制御部２１に対して異常電圧通知を行う。

図５は、電圧フィードバック信号と出力電圧値（高圧出力（Ｖ））との関係を示す図である。このうち、図５（ａ）は、電圧フィードバック信号の始点が５Ｖから始まっている場合で、図５（ｂ）は、電圧フィードバック信号の始点が０Ｖから始まっている場合である。

図５（ａ）において、異常電圧となっている場合は、出力電圧に関係なく電圧フィードバック信号が５Ｖを超えている場合である。換言すると、異常電圧となっている場合は、図５（ａ）に示す直線に当てはまらない場合である。または、異常電圧となっている場合は、図５（ａ）に示す基準Ａを下回る場合である。

これに対して、図５（ｂ）において、異常電圧となっている場合は、電圧フィードバック信号の始点が０Ｖから始まっていない場合である。換言すると、異常電圧となっている場合は、図５（ｂ）に示す直線に当てはまらない場合である。または、異常電圧となっている場合は、図５（ｂ）に示す基準Ｂを上回る場合である。

このような異常電圧通知を受信すると、電圧制御部２１は、ステップＳ８において、定電圧制御回路３１に供給している電圧制御信号を供給停止制御して印刷を終了させ、図４のフローチャートの処理を終了する。「印刷終了」とは、例えば指定された枚数分の印刷完了、トナー切れ、調整動作、紙切れ、排紙先に蓄積されたシート状記憶媒体が一杯になった等、印刷動作が一時的に停止する場合、又は。一連の印刷動作が停止する場合をいう。

なお、この例は、異常検知部２５が異常電圧を検知して電圧制御部２１に通知することで、コントローラ１のＣＰＵ１０内で電圧制御動作が完了する例であった。しかし、図１に示すＣＰＵ１０の異常検知部２５が異常電圧を検知した際に、電源装置４に対して異常電圧通知を行い、電源装置４が、画像形成装置の全部又は一部に対する電源の供給を停止して、印刷動作、画像形成装置全体又は画像形成装置の一部を停止してもよい。或いは、異常電圧通知を受信した電源装置４は、画像形成装置の全部又は一部に対して通常よりも低い電圧の電源を供給してもよい。

（第１の実施の形態の効果）
例えば、図６（ａ）に示すように、電圧出力部６１とネジ６３との間の空間距離が、電圧出力部６１からの出力を考慮してＸｍｍに設計されている場合、異常電圧が発生していない通常時では、絶縁体６２上に設けられている電圧出力部６１からの出力がネジ６３まで届くことはない。すなわち、電圧出力部６１からの出力がリークすることはないため、電圧出力部６１の周囲の電子機器又は部品等が破損することはない。

これに対して、図６（ｂ）に示すように、電圧出力部６１から異常電圧が出力されると、出力される電圧が大きくなった分、到達距離も長くなり、電圧出力部６１とネジ６３との間の空間距離のマージンがなくなり、電圧出力部６１からの異常電圧がネジ６３にまで届く不都合を生ずる。このような異常電圧のリークが発生すると、電圧出力部６１の周囲の電子機器又は部品等が破損する不都合を生ずる。

しかし、第１の実施の形態の画像形成装置は、異常電圧の発生時に、トランス３４による駆動電源の生成動作を停止制御する。これにより、異常電圧により周囲の電子部品又は後段の負荷回路、電子機器等が破損する不都合を防止できる。

（第１の実施の形態の変形例）
上述の第１の実施の形態は、直流電圧検出部３５で検出される現在の電圧値に基づいて、電圧制御信号の供給を制御する例であった。しかし、図３に示した直流電圧検出部３５の代わりに、直流電流検出部を設け、この直流電流検出部で検出された現在の電流値に基づいて、電圧制御信号の代わりとなる電流制御信号の供給を制御してもよい。この場合でも、上述の第１の実施の形態と同様の効果を得ることができる。

（第２の実施の形態）
次に、第２の実施の形態となる画像形成装置の説明をする。上述の第１の実施の形態の画像形成装置は、トランス３４で生成される電圧の現在の電圧値に基づいて、電圧制御信号の供給を制御する例であった。これに対して、第２の実施の形態の画像形成装置は、トランス３４で生成される現在の電圧値及び電流値をそれぞれ検出し、異常出力を検出した場合に、電流値に基づく定電流制御及び電圧値に基づく定電圧制御の両方を停止する例である。

なお、上述の第１の実施の形態と、以下に説明する第２の実施の形態とでは、この点のみが異なる。このため、以下、両者の差異の説明のみ行い、重複説明は省略する。

（第２の実施の形態の要部のハードウェア構成）
図７は、第２の実施の形態の画像形成装置に設けられている電源装置４のブロック図である。この図７に示すように、第２の実施の形態の画像形成装置に設けられている電源装置４の場合、図３に示した各部と共に、定電流制御回路３２、直流電流検出部３６、電流制御信号（ＰＷＭ信号の信号形態）の入力端子４２、及び、電流フィードバック信号の出力端子５２を有している。すなわち、第２の実施の形態の画像形成装置の場合、電源装置４は、図３を用いて説明した「定電圧制御系」と共に、定電流制御回路３２等の「定電流制御系」を有している。

（第２の実施の形態の機能）
次に、図８は、第２の実施の形態の画像形成装置のコントローラ１に設けられているＣＰＵ１０が、ＨＤＤ１３等の記憶部に記憶されている、第２の実施の形態に対応する電源制御プログラムを実行することで実現される各機能の機能ブロック図である。この図８に示すように、ＣＰＵ１０は、電源制御プログラムを実行することで、図２に示した印刷制御部２３〜異常検知部２５の各機能と共に、電圧／電流制御部２８及びフィードバック信号取得部（ＦＢ信号取得部）２９の各機能を実現する。

ＦＢ信号取得部２９は、トランス３４で生成されている現在の電圧を示す電圧フィードバック信号、及び、トランス３４で生成されている現在の電流を示す電流フィードバック信号を取得する。異常検知部２５において、電圧フィードバック信号及び電流フィードバック信号に基づいて、異常電流又は異常電圧である出力異常が検出された場合に、電圧／電流制御部２８は、定電流制御回路３２及び直流電流検出部３６にそれぞれ供給している電流制御信号及び電圧制御信号を、両方とも供給停止制御する。これにより、定電流制御回路３２及び直流電流検出部３６の両方を動作停止制御でき、後段の負荷又は周囲の電子回路が破損する不都合を防止している。

（出力制御動作の詳細）
このような出力制御動作は、図９のフローチャートに従って実行される。ＣＰＵ１０は、電源制御プログラムに従って、図９のフローチャートの各処理を実行する。この図９のフローチャートは、例えば印刷処理が開始されることでスタートとなり、ＣＰＵ１０は、ステップＳ２１から各処理を実行する。

ステップＳ２１では、印刷処理が開始されたため、図８に示す電圧／電流制御部２８が、目標値の電圧を生成するためのＰＷＭ信号形態の電圧制御信号を生成すると共に、目標値の電流を生成するためのＰＷＭ信号形態の電流制御信号を生成する。そして、電圧／電流制御部２８は、図７に示す入力端子４１を介して定電圧制御回路３１に電圧制御信号を供給し、入力端子４２を介して定電流制御回路３２に電流制御信号を供給する。

定電圧制御回路３１は、トランス３４により現在生成されている電圧と、電圧／電流制御部２８からの電圧制御信号で示される電圧との差分を示す差分信号を直流駆動回路３３に供給する。また、定電流制御回路３２は、トランス３４により現在生成されている電流と、電圧／電流制御部２８からの電流制御信号で示される電流との差分を示す差分信号を直流駆動回路３３に供給する。

直流駆動回路３３は、電圧及び電流の各差分をゼロとするための駆動信号をトランス３４の一次巻線に供給する。これにより、トランス３４の二次巻線側に、目標値となる電圧及び電流の出力が生成される（ステップＳ２２）。この出力は、駆動電源として、電流電圧出力部３７を介して図１に点線で示すように、コントローラ１、スキャナエンジン２、プリンタエンジン３、及び、搬送ユニット５等に供給される。

次に、直流電圧検出部３５は、ステップＳ２３において、現在、トランス３４で生成されている電圧を検出する。そして、直流電圧検出部３５は、検出した電圧の電圧値を示す電圧フィードバック信号を定電圧制御回路３１に供給すると共に、出力端子５１を介してコントローラ１に供給する。

また、直流電流検出部３６は、ステップＳ２３において、現在、トランス３４で生成されている電流を検出する。そして、直流電流検出部３６は、検出した電流の電流値を示す電流フィードバック信号を定電流制御回路３２に供給すると共に、出力端子５２を介してコントローラ１に供給する。

コントローラ１のＣＰＵ１０のＦＢ信号取得部２９は、直流電圧検出部３５からの電圧フィードバック信号及び直流電流検出部３６からの電流フィードバック信号を取得する（ステップＳ２４）。

なお、定電圧制御回路３１は、上述のように電圧フィードバック信号で示される、トランス３４で現在、生成されている電圧と、電圧／電流制御部２８からの電圧制御信号で示される目標値となる電圧との差分を示す差分信号を直流駆動回路３３に供給することで、トランス３４で生成される直流電圧が定電圧制御される。

同様に、定電流制御回路３２は、上述のように電圧フィードバック信号で示される、トランス３４で現在、生成されている電流と、電圧／電流制御部２８からの電流制御信号で示される目標値となる電流との差分を示す差分信号を直流駆動回路３３に供給することで、トランス３４で生成される直流電流が定電流制御される。

次に、ステップＳ２５では、図８に示す印刷制御部２３が、プリンタエンジン３で実行されている印刷が終了したか否かを判別する。印刷終了と判別すると（ステップＳ２５：Ｙｅｓ）、印刷制御部２３は、ステップＳ２９において、電圧／電流制御部２８に対して印刷終了を通知する。印刷終了が通知されると、電圧／電流制御部２８は、定電圧制御回路３１に対する電圧制御信号の供給を停止すると共に、定電流制御回路３２に対する電流制御信号の供給を停止する。これにより、印刷が終了すると共に、図９のフローチャートの各処理が終了となる。

次に、ステップＳ２５で印刷が継続中であると判別された場合（ステップＳ２５：Ｎｏ）、ステップＳ２６に処理が進み、異常検知部２５が、取得された電圧フィードバック信号で示される、トランス３４で現在生成されている電圧は、設計範囲内の電圧であるか否かを判別する。また、ステップＳ２６では、異常検知部２５が、取得された電流フィードバック信号で示される、トランス３４で現在生成されている電流は、設計範囲内の電流であるか否かを判別する。

異常検知部２５が、電圧フィードバック信号で示される電圧値、及び、電流フィードバック信号で示される電流値の両方が正常の範囲内（設計範囲内）であると判別した場合（ステップＳ２６：Ｙｅｓ）、処理がステップＳ３０に進む。

ステップＳ３０では、差異調整部２４が、ステップＳ２４で取得された電圧フィードバック信号で示される電圧と、目標値（設定値）となる電圧との差異を検出する。また、差異調整部２４は、ステップＳ２４で取得された電流フィードバック信号で示される電流と、目標値（設定値）となる電流との差異を検出する。そして、電圧／電流制御部２８が、この差異に対応する電圧制御信号及び電流制御信号を生成し、ステップＳ２１において、生成した電圧制御信号を定電圧制御回路３１に供給すると共に、電流制御信号を定電流制御回路３２に供給する。これにより、常に定電圧及び定電流を生成するように、トランス３４を駆動することができる。

これに対して、電圧フィードバック信号で示される電圧、又は、電流フィードバック信号で示される電流のうち、いずれか一方が、設計範囲外の「異常電圧」又は「異常電流」であると判別した場合、異常検知部２５は、電圧／電流制御部２８に対して異常通知を行う（ステップＳ２６、ステップＳ２７）。

電圧／電流制御部２８は、異常通知を受信すると、ステップＳ２８において、定電圧制御回路３１に供給している電圧制御信号を供給停止制御すると共に、定電流制御回路３２に供給している電流制御信号を供給停止制御して印刷を終了させ、図９のフローチャートの処理を終了する。

なお、電圧／電流制御部２８は、電圧制御信号又は電流制御信号を供給停止制御する代りに、所定の低電圧及び所定の低電流とするための電圧制御信号又は電流制御信号で定電圧制御回路３１及び定電流制御回路３２を制御してもよい。

また、電圧／電流制御部２８は、定電圧制御を行っている際に、「異常電圧」又は「異常電流」が検知された際に、所定の低電圧とするための電圧制御信号で定電圧制御回路３１を制御してもよいし、又は（及び）、所定の低電流とするための電流制御信号で定電流制御回路３２を制御してもよい。同様に、電圧／電流制御部２８は、定電流制御を行っている際に、「異常電圧」又は「異常電流」が検知された際に、所定の低電流とするための電流制御信号で定電流圧制御回路３２を制御してもよいし、又は（及び）、所定の低電圧とするための電圧制御信号で定電圧制御回路３１を制御してもよい。

（第２の実施の形態の効果）
このように、第２の実施の形態の画像形成装置は、異常出力の発生時に、定電圧制御回路３１に供給している電圧制御信号を供給停止制御すると共に、定電流制御回路３２に供給している電流制御信号を供給停止制御する。これにより、異常出力の発生時に、電源装置４が電力を供給している負荷回路等に対する電力の供給を停止して破損を防止できる等、上述の第１の実施の形態と同様の効果を得ることができる。

（第３の実施の形態）
次に、第３の実施の形態となる画像形成装置の説明をする。上述の第１の実施の形態の画像形成装置は、トランス３４で生成される電圧の現在の電圧値に基づいて、電圧制御信号の供給を制御する例であった。これに対して、第３の実施の形態の画像形成装置は、トランス３４からの出力となる現在の電圧及び電流をそれぞれ検出し、電圧異常を検出した場合は電流値に基づく定電流制御を行い、電流異常を検出した場合は電圧値に基づく定電圧制御を行う等のように、定電圧制御と定電流制御を切り替え制御する例である。

なお、上述の第１の実施の形態と、以下に説明する第３の実施の形態とでは、この点のみが異なる。このため、以下、両者の差異の説明のみ行い、重複説明は省略する。

（第３の実施の形態の要部のハードウェア構成）
図１０は、第３の実施の形態の画像形成装置に設けられている電源装置４のブロック図である。この図１０に示すように、第３の実施の形態の画像形成装置に設けられている電源装置４の場合、図３に示した各部と共に、定電流制御回路３２、直流電流検出部３６、切替回路３８、電流制御信号（ＰＷＭ信号の信号形態）の入力端子４２、切替信号の入力端子４３、及び、電流フィードバック信号の出力端子５２を有している。直流電流検出部３６は、電流検知部の一例である。

すなわち、第３の実施の形態の画像形成装置の場合、電源装置４は、図３を用いて説明した「定電圧制御系」と共に、定電流制御回路３２等の「定電流制御系」を有している。切替回路３８は、「定電圧制御系」で定電圧制御を行っている際に、異常電圧を検出した場合、「定電流制御系」による定電流制御に切り替える。反対に、切替回路３８は、「定電流制御系」で定電流制御を行っている際に、異常電流を検出した場合、「定電圧制御系」による定電圧制御に切り替える。

（第３の実施の形態の機能）
次に、図１１は、第３の実施の形態の画像形成装置のコントローラ１に設けられているＣＰＵ１０が、ＨＤＤ１３等の記憶部に記憶されている電源制御プログラムを実行することで実現される各機能の機能ブロック図である。この図１１示すように、ＣＰＵ１０は、電源制御プログラムを実行することで、フィードバック信号取得部（ＦＢ信号取得部）２２、印刷制御部２３、差異調整部２４．異常検知部２５、出力判定部２６、電圧／電流切替部２７及び電圧／電流制御部２８の各機能を実現する。

出力判定部２６は、現在、定電圧制御を行っているか、又は、定電流制御を行っているかを判定する。電圧／電流切替部２７は、異常電圧の発生時に、出力判定部２６により、現在、定電圧制御を行っていると判定された場合、定電流制御に制御系を切り替えるための切替信号を生成し、図１０に示す入力端子４３を介して切替回路３８に供給する。または、電圧／電流切替部２７は、異常電流の発生時に、出力判定部２６により、現在、定電流制御を行っていると判定された場合、定電圧制御に制御系を切り替えるための切替信号を生成し、図１０に示す入力端子４３を介して切替回路３８に供給する。切替回路３８は、このような切替信号に基づいて、制御系の切り替えを行う。電圧／電流切替部２７及び切替回路３８は、切替部の一例である。

（制御系の切替動作の概要）
制御系の切替動作の概要を説明する。現在、「定電流制御系」による定電流制御が行われているとする。この場合において、直流電流検出部３６は、トランス３４の出力の現在の電流値を検出し、この検出出力を、電流フィードバック信号として、定電流制御回路３２に供給すると共に、出力端子５２を介して、図１に示すコントローラ１に送信する。コントローラ１のＣＰＵ１０は、ＦＢ信号取得部２２として機能することで、電流フィードバック信号を取得する。また、ＣＰＵ１０は、電圧／電流制御部２８として機能することで、電流フィードバック信号に基づいて、定電流制御を行うための電流制御信号を生成する。この電流制御信号は、図１０に示す入力端子４２を介して定電流制御回路３２に供給される。

定電流制御回路３２は、電流フィードバック信号で示される電流値と、ＣＰＵ１０から供給された電流制御信号で示される電流値との差分を示す差分信号を直流駆動回路３３に供給する。直流駆動回路３３は、このような電流差に基づいてトランス３４を駆動する。これにより、トランス３４で、差分信号に対応する直流電流が生成され、定電流制御が行われる。

ここで、ＣＰＵ１０が異常検知部２５として機能した際に、電流フィードバック信号に基づいて異常電流を検出したとする。異常電流を検出すると、ＣＰＵ１０は電圧／電流切替部２７として機能することで、入力端子４３を介して切替回路３８に、「定電流制御系」から「定電圧制御系」に制御系の切り替えを指定する切替信号を供給する。切替回路３８は、現在、使用している制御系の制御回路に対してイネーブル信号を供給してイネーブル状態とし、使用していない制御系の制御回路に対してはディセーブル信号を供給してディセーブル状態とすることで、いずれかの制御系を選択的に切り替えている。

すなわち、この例の場合、切替回路３８は、最初は、定電流制御回路３２をイネーブル状態とすると共に、定電圧制御回路３１をディセーブル状態とすることで、「定電流制御系」を選択する。そして、電流フィードバック信号に基づいて異常電流が検出された際に、切替回路３８は、定電圧制御回路３１をイネーブル状態とすると共に、定電流制御回路３２をディセーブル状態とすることで、「定電圧制御系」を選択する。

（制御系の切替動作の詳細）
図１２のフローチャートに、このような制御系の切替動作の流れを示す。この図１２のフローチャートは、ユーザにより印刷の開始が指定されることでスタートとなる。一例ではあるが、デフォルトの制御形態として、切替回路３８により、「定電圧制御系」による定電圧制御が選択されていることとする。この図１２のフローチャートのステップＳ１〜ステップＳ６、ステップＳ９及びステップＳ１０の処理は、図４のフローチャートのステップＳ１〜ステップＳ６、ステップＳ９及びステップＳ１０の処理と同じである。詳しくは、図４のフローチャートの説明を参照されたい。

ステップＳ６において、図１１に示すＦＢ信号取得部２２により、電圧フィードバック信号が取得され、異常検知部２５により電圧異常が検知されると（ステップＳ６：Ｎｏ）、処理がステップＳ１１に進む。

（定電圧制御から定電流制御への切り替え動作）
ステップＳ１１では、出力判定部２６が、現在の出力は定電圧であるかを判定する。すなわち、このステップＳ１１では、出力判定部２６が、現在、定電圧制御を行っているか否かを判定する。この例の場合、現在、デフォルトの制御形態である定電圧制御を行っているため（ステップＳ１１：Ｙｅｓ）、処理はステップＳ１５に進む。

ステップＳ１５では、電圧／電流切替部２７が、デフォルトで現在行っている定電圧制御から定電流制御への、制御形態の切り替えを指定する切替信号を形成して出力する。また、ステップＳ１５では、電圧／電流制御部２８が、定電流制御を行うための電流制御信号を形成して出力する。切替信号は、図１０に示す入力端子４３を介して切替回路３８に供給される。また、電流制御信号は、入力端子４２を介して定電流制御回路３２に供給される。

切替回路３８は、定電圧制御から定電流制御への切替信号を受信すると、それまで駆動状態であった定電圧制御回路３１をディセーブル状態に移行させて駆動停止とし、それまで駆動停止状態であった定電流制御回路３２をイネーブル状態に移行させて駆動状態とする。

イネーブル状態に移行した定電流制御回路３２は、電流制御信号で指定された電流値と、直流電流検出部３６により検出される現在の電流値との差分を示す差分信号を、直流駆動回路３３に供給する。直流駆動回路３３は、差分信号で示される「電流制御信号で指定された電流値と、直流電流検出部３６により検出される現在の電流値との差分」を是正するようにトランス３４を駆動する。これにより、トランス３４を定電流駆動することができ、一定電流値の出力を、直流電圧出力部３７を介して出力することができる。

このような制御系の切り替えが行われると、直流電流検出部３６で生成された電流フィードバック信号が、出力端子５２を介して、コントローラ１に供給される。コントローラ１のＣＰＵ１０は、図１１に示す異常検知部２５として機能し、ステップＳ１３において、電流フィードバック信号に基づいて異常電流の有無（現在の電流値は設計範囲内か否か）を監視する。

電流フィードバック信号に基づいて、現在の電流値が設計範囲内であると判別された場合（ステップＳ１３：Ｙｅｓ）、ステップＳ１６に処理が進む。ステップＳ１６では、印刷終了後に、電圧／電流制御部２８が、電流制御信号の出力を停止して、図１２のフローチャートの処理を終了する。

これに対して、電流フィードバック信号に基づいて、現在の電流値が設計範囲外であると判別された場合（ステップＳ１３：Ｎｏ＝異常電流）、ステップＳ１４に処理が進む。ステップＳ１４では、電圧／電流制御部２８が、印刷の途中であっても、電流制御信号の出力を停止して、図１２のフローチャートの処理を終了する。これにより、トランス３４による出力生成が停止され、異常電流により、後段の負荷又は周囲の電子部品等が破損する不都合を防止できる。

（定電流制御から定電圧制御への切り替え動作）
次に、以上の説明は、定電圧制御から定電流制御への切り替え動作の説明であったが、定電流制御から定電圧制御への切り替え動作は、以下のようになる。すなわち、現在、定電流制御を行っている場合、ステップＳ１１において、「Ｎｏ」と判別され、ステップＳ１２に処理が進む。

ステップＳ１２では、電圧／電流切替部２７が、現在行っている定電流制御から定電圧制御への、制御形態の切り替えを指定する切替信号を形成して出力する。また、ステップＳ１２では、電圧／電流制御部２８が、定電圧制御を行うための電圧制御信号を形成して出力する。切替信号は、図１０に示す入力端子４３を介して切替回路３８に供給される。また、電圧制御信号は、入力端子４１を介して定電圧制御回路３１に供給される。

切替回路３８は、定電流制御から定電圧制御への切替信号を受信すると、それまで駆動状態であった定電流制御回路３２をディセーブル状態に移行させて駆動停止とし、それまで駆動停止状態であった定電圧制御回路３１をイネーブル状態に移行させて駆動状態とする。

イネーブル状態に移行した定電圧制御回路３１は、電圧制御信号で指定された電圧値と、直流電圧検出部３５により検出される現在の電圧値との差分を示す差分信号を、直流駆動回路３３に供給する。直流駆動回路３３は、差分信号で示される「電圧制御信号で指定された電圧値と、直流電流検出部３６により検出される現在の電圧値との差分」を是正するようにトランス３４を駆動する。これにより、トランス３４を定電圧駆動することができ、一定電流値の出力を、直流電圧出力部３７を介して出力することができる。

このような制御系の切り替えが行われると、直流電圧検出部３５で生成された電圧フィードバック信号が、出力端子５１を介して、コントローラ１に供給される。コントローラ１のＣＰＵ１０は、図１１に示す異常検知部２５として機能し、ステップＳ１３において、電圧フィードバック信号に基づいて異常電圧の有無（現在の電圧値は設計範囲内か否か）を監視する。

電圧フィードバック信号に基づいて、現在の電圧値が設計範囲内であると判別された場合（ステップＳ１３：Ｙｅｓ）、ステップＳ１６に処理が進む。ステップＳ１６では、印刷終了後に、電圧／電流制御部２８が、電圧制御信号の出力を停止して、図１２のフローチャートの処理を終了する。

これに対して、電圧フィードバック信号に基づいて、現在の電圧値が設計範囲外であると判別された場合（ステップＳ１３：Ｎｏ＝異常電圧）、ステップＳ１４に処理が進む。ステップＳ１４では、電圧／電流制御部２８が、印刷の途中であっても、電圧制御信号の出力を停止して、図１２のフローチャートの処理を終了する。これにより、トランス３４による出力生成が停止され、異常電圧により、後段の負荷又は周囲の電子部品等が破損する不都合を防止できる。なお、上述の電圧フィードバック信号及び電流フィードバック信号は、検知信号の一例である。

（定電圧制御回路又は定電流制御回路の故障時の対応）
次に、第３の実施の形態の画像形成装置は、図１１に示す定電圧制御回路３１又は定電流制御回路３２のうち、いずれか一方が故障した際に、故障していない方の制御系に切り替えて定出力制御を行うことができる。以下の表１は、定電圧制御回路３１及び定電流制御回路３２の故障の有無に応じた電圧及び電流のステータスの一例を示している。

この表１において、上２行は定電圧制御回路３１に対するステータスを、下２行は定電流制御回路３２に対するステータスを示している。すなわち、定電圧制御回路３１に故障が発生していない場合（故障無し）、定電圧制御は可能であり（制御可）、負荷に応じた電流量の電流が供給される。また、定電圧制御回路３１に故障が発生しておらず（故障無し）、負荷が一定である場合、例えば「−６ｋＶ（指示値）」の定電圧駆動を指示すると、定電圧制御回路３１は、「−６ｋＶ」の定電圧で正確に動作し、このときの電流値は「−２００μＡ」となる。そして、この場合、図６（ａ）を用いて説明したように、予め計算された電圧出力部６１とネジ６３との空間距離（Ｘｍｍ）により、電圧出力部６１から出力される電圧がリークされることはない。

これに対して、定電圧制御回路３１に故障が発生した場合（故障有り）、定電圧制御は困難となり（制御不可）、出力される電流は不定となる。また、定電圧制御回路３１に故障が発生した場合、例えば「−６ｋＶ（指示値）」の定電圧駆動を指示しても、負荷が一定であるにも関わらず、定電圧制御回路３１は、例えば「−１２ｋＶ」の異常電圧を発生するように動作し、電流値は「不定」となる。そして、この場合、図６（ｂ）を用いて説明したように、予め計算された電圧出力部６１とネジ６３との空間距離（Ｘｍｍ）を超えて、電圧出力部６１から出力される電圧がリークされる不都合を生ずる。

同様に、表１において、定電流制御回路３２に故障が発生していない場合（故障無し）、負荷に応じた電圧が生成され（負荷による）、定電流制御が可能となる（制御可）。また、定電流制御回路３２に故障が発生しておらず（故障無し）、負荷が一定である場合、例えば「−２００μＡ（指示値）」の定電流駆動を指示すると、定電流制御回路３２は、「−６ｋＶ」の定電圧及び「−２００μＡ」の電流値となるように正確に動作する。この場合、図６（ａ）を用いて説明したように、予め計算された電圧出力部６１とネジ６３との空間距離（Ｘｍｍ）により、電圧出力部６１から出力される電圧がリークされることはない。

これに対して、定電流制御回路３２に故障が発生した場合（故障有り）、定電圧制御は困難となり（不定）、出力される電流も制御困難となる（制御不可）。また、定電流制御回路３２に故障が発生した場合、例えば「−２００μＡ（指示値）」の定電流駆動を指示しても、負荷が一定であるにも関わらず、定電流制御回路３２は、例えば「−１００μＡ」の異常電流を発生するように動作し、電圧値は「不定」となる。そして、この場合、図６（ｂ）を用いて説明したように、予め計算された電圧出力部６１とネジ６３との空間距離（Ｘｍｍ）を超えて、電圧出力部６１から出力される電圧がリークされる不都合を生ずる。

第３の実施の形態の場合、定電圧制御回路３１又は定電流制御回路３２のうち、いずれか一方が故障した際に、図１１に示す異常検知部２５が異常電圧又は異常電流を検知して、電圧／電流切替部２７及び図１０に示す切替回路３８が、故障が生じていない方の制御系に切り替える動作を行う。すなわち、異常電圧が検知された場合、電圧／電流切替部２７及び図１０に示す切替回路３８は、定電圧制御回路３１を停止制御して、代りに定電流制御回路３２を駆動制御する。また、異常電流が検知された場合、電圧／電流切替部２７及び図１０に示す切替回路３８は、定電流制御回路３２を停止制御して、代りに定電圧制御回路３１を駆動制御する。これにより、出力される電圧又は電流が変動する不都合を防止することができる。

（変形例）
上述の各実施の形態は、一例として提示したものであり、本発明の範囲を限定することは意図していない。この新規な実施の形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことも可能である。

例えば、上述の各実施の形態の説明では、異常検知部２５が異常電圧を検知して制御信号（電圧制御信号、又は、電圧制御信号及び電流制御信号）の生成を停止することで、電源装置４のトランス３４による電圧の生成を停止する例であった。しかし、図１に示すＣＰＵ１０の異常検知部２５が異常電圧を検知した際に、電源装置４に対して異常電圧通知を行い、電源装置４が、画像形成装置の全部又は一部に対する電源の供給を停止して、印刷動作、画像形成装置全体又は画像形成装置の一部を停止してもよい。或いは、異常電圧通知を受信した電源装置４は、画像形成装置の全部又は一部に対して通常よりも低い電圧の電源を供給してもよい。

これにより、電源装置４から負荷に対して供給される電圧を停止又は低電圧化できるため、負荷及び周囲の電子部品等の破損を防止することができる。

また、例えば上述の各実施の形態は、画像形成装置の電源装置４に対する適用例であったが、単体で機能するプリンタ装置、ファクシミリ装置、スキャナ装置、コピー機等に適用してもよい。また、ＭＦＰの代わりに、例えばプロジェクタ装置、テレビ会議システム、電子黒板、デジタルカメラ装置、冷蔵庫又は洗濯機等のように、電子機器であれば、どのような電子機器に適用してもよい。

また、上述の各実施の形態の説明では、印刷時に電圧制御動作を実行することとしたが、画像形成装置の立ち上げ時に電圧制御動作を実行してもよい。また、この例では、異常電圧検知時に、電圧制御信号の供給を停止制御したが、異常電圧検知時に、負荷側が破損しないように、低出力用の電圧制御信号を出力制御してもよい。いずれの場合も、上述と同様の効果を得ることができる。

このような各実施の形態及び各実施の形態の変形は、発明の範囲や要旨に含まれると共に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。

４ 電源装置
１０ ＣＰＵ
２１ 電圧制御部
２２ 電圧フィードバック信号取得部（電圧ＦＢ信号取得部）
２３ 印刷制御部
２４ 差異調整部
２５ 異常検知部
２６ 出力判定部
２７ 電圧／電流切替部
３１ 定電圧制御回路
３２ 定電流制御回路
３３ 直流駆動回路
３４ トランス
３５ 直流電圧検出部
３６ 直流電流検出部
３７ 直流電圧出力部
４１ 電圧制御信号の入力端子
４２ 電流制御信号の入力端子
４３ 切り替え信号の入力端子
４４ 直流電源供給部（ＤＣ電源供給部）
５１ 電圧フィードバック信号の出力端子
５２ 電流フィードバック信号の出力端子
６１ 電圧出力部

特開２０１４−１８０１８１号公報

Claims (7)

1. 電源回路と、
   前記電源回路の出力した電圧又は電流を検知して検知信号を出力する検知部と、
   前記検知信号に応じて、前記電源回路を定電圧制御又は定電流制御するための制御信号を、前記電源回路へ供給する制御部と、を備え、
   前記制御部は、前記検知部の検知した電圧又は電流が閾値未満の場合、前記検知信号に応じた前記制御信号を前記電源回路へ供給し、前記検知部の検知した電圧又は電流が前記閾値を超える場合、前記電源回路に対する前記制御信号の供給を停止し、又は、前記電源回路から出力される電圧又は電流を所定の低電圧又は低電流とするための制御信号を前記電源回路に供給すること
   を特徴とする電源装置。
2. 前記電源回路は、定電流制御回路と定電圧制御回路と、を備え、
   前記制御信号は、前記定電流制御回路に供給される定電流制御信号と、前記定電圧制御回路に供給される定電圧制御信号とを含み、
   前記制御部は、
   前記定電流制御が行われている際に前記検知部が検知した電圧又は電流が前記閾値を超えた場合、前記定電流制御回路及び前記定電圧制御回路に対する前記定電流制御信号及び前記定電圧制御信号の供給が停止された状態とし、又は、前記電源回路から出力される電圧又は電流を所定の低電圧又は低電流とするための制御信号を前記電源回路に供給し、
   前記定電圧制御が行われている際に前記検知部が検知した電圧又は電流が前記閾値を超えた場合、前記定電流制御回路及び前記定電圧制御回路に対する前記定電流制御信号及び前記定電圧制御信号の供給が停止された状態とし、又は、前記電源回路から出力される電圧又は電流を所定の低電圧又は低電流とするための制御信号を前記電源回路に供給すること
   を特徴とする請求項１に記載の電源装置。
3. 前記電源回路は、定電流制御回路と定電圧制御回路と、を備え、
   前記検知部は、前記定電圧制御回路の出力電圧を検知する電圧検知部と、前記定電流制御回路の出力電流を検知する電流検知部と、を備え、
   前記制御部は、前記出力電圧を検知した検知信号に応じて、前記定電圧制御回路の出力電圧を定電圧制御するための定電圧制御信号を、前記定電圧制御回路へ供給し、前記出力電流を検知した検知信号に応じて、前記定電流制御回路の出力電流を定電流制御するための定電流制御信号を、前記定電流制御回路へ供給し、
   前記電圧検知部で異常電圧が検知された場合、前記定電圧制御回路に対する前記定電圧制御信号の供給を停止し、前記定電流制御信号を前記定電流制御回路に供給するように、前記電源回路に供給する前記定電圧制御信号及び前記定電流制御信号の切り替えを行い、前記電流検知部で異常電流が検知された場合、前記定電流制御回路に対する前記定電流制御信号の供給を停止し、前記定電圧制御信号を前記定電圧制御回路に供給するように、前記電源回路に供給する前記定電流制御信号及び前記定電圧制御信号の切り替えを行う切替部を、さらに備えること
   を特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電源装置。
4. 前記切替部は、
   前記電圧検知部で異常電圧が検知された場合、前記定電流制御回路に対する前記定電流制御信号の供給を停止した状態で、所定の低電圧出力とするための低電圧制御信号を前記定電圧制御回路に供給し、
   前記電圧検知部で異常電流が検知された場合、前記定電圧制御回路に対する前記定電圧制御信号の供給を停止した状態で、所定の低電流とするための低電流制御信号を前記定電流制御回路に供給すること
   を特徴とする請求項３に記載の電源装置。
5. 検知部が、電源回路の出力した電圧又は電流を検知して検知信号を出力する検知部と、
   制御部が、前記検知信号に応じて、前記電源回路を定電圧制御又は定電流制御するための制御信号を、前記電源回路へ供給する制御ステップと、を備え、
   前記制御ステップにおいて、前記制御部は、前記検知部の検知した電圧又は電流が閾値未満の場合、前記検知信号に応じた前記制御信号を前記電源回路へ供給し、前記検知部の検知した電圧又は電流が前記閾値を超える場合、前記電源回路に対する前記制御信号の供給を停止し、又は、前記電源回路から出力される電圧又は電流を所定の低電圧又は低電流とするための制御信号を前記電源回路に供給すること
   を特徴とする電源制御方法。
6. コンピュータを、
   電源回路の出力した電圧又は電流を検知した検知信号を取得する取得部と、
   取得した前記検知信号に応じて、前記電源回路を定電圧制御又は定電流制御するための制御信号を、前記電源回路へ供給する制御部として機能させ、
   前記制御部は、前記検知部の検知した電圧又は電流が閾値未満の場合、前記検知信号に応じた前記制御信号を前記電源回路へ供給し、前記検知部の検知した電圧又は電流が前記閾値を超える場合、前記電源回路に対する前記制御信号の供給を停止し、又は、前記電源回路から出力される電圧又は電流を所定の低電圧又は低電流とするための制御信号を前記電源回路に供給すること
   を特徴とする電源制御プログラム。
7. 請求項１〜請求項４のうち、いずれか一項に記載の電源装置を備えた画像形成装置。

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